1、KCG-350D 型礦用干式除塵風機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 為了保證該干式除塵系統(tǒng)的正常運行，確保操作人員的人身平安和設備平安，特制定本規(guī)程。 1、全部操作人員必需經過專業(yè)技術培訓和煤礦平安規(guī)程培訓，經考試合格，取得上崗操作證，方準上崗操作。 2、操作人員必需把握整個設備的結構、性能、工作原 理，并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排解一般性故障。 3、操作人員必需熟識整個除塵系統(tǒng)的工作原理和操作 方法。 4、在除塵設備運轉時，不得以任何理由觸摸正在運轉的設備，嚴禁在運轉的設備上從事任何工作。 5、在進行任何一項項檢修工作時，必需停電上鎖后方可進行作業(yè)。 二、維護與操作 1.定期檢查卸灰自卸系統(tǒng)下

2、面的密封狀況，對損壞件準時更換、接觸不嚴密的地方予以恢復。 2.定期檢查清灰氣路系統(tǒng)中調壓過濾器的積水狀況，準時排解積水。建議每班次運行設備前檢查一次。 3.定期打開排污閥門，排解清灰氣路系統(tǒng)汽包中積水及可能存在的雜質，建議每班次進行一次排污操作。 4.常常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)各元件是否完好(氣管、閥門、脈沖閥、清灰按鈕)如發(fā)覺損壞或密封性不夠準時維 修或更換。 5.依據每班工作過程中灰塵產生量的大小(一般掘巖過程中要比掘煤時產生的灰塵量大)合理支配清灰周期，建議留意觀看清灰指示表，當表示負壓過大時準時進行停機、清灰操作。 6.常常檢查設備連接風筒的完好狀況，發(fā)覺破損準時修 復。 7.軸流風

3、機按風機說明書專項檢查、維護。 8.不得用水沖洗設備進氣口及設備本體底部卸灰口。 9.每次清灰前先做到：停止風機，接上壓風管并供 風，再逐一操作清灰按鈕進行清灰，每個按鈕操作間隔大于 10 秒。 10.清灰指示表指針大于3.5Kpa時必需進行清灰。三、安裝留意事項 1、安裝前的預備 (1)設備除塵采納"長壓短抽'的工藝進行通風除塵。即在保證巷道要求通風風速的前提下，吸塵口距工作面3米 左右，并且壓風風筒出風口位置在吸塵口后 10 米左右。 (2)設備卸載、安裝過程中要避開碰撞、防止變形。設備上設有特地安裝吊耳，請使用吊耳進行吊裝。 (3)本設備安裝方式：一安裝在煤礦礦井皮帶機

4、上，二安裝在礦車導軌上，除塵器安裝位置通常距離掘進工作面100米以內，隨著掘進機的前進而跟著移動。 (4)風筒連接形式依據巷道整體狀況而定，可采納吊掛軌道吊在礦井頂部;也可以用支架與皮帶機固定使其能與 設備同步移動。 (5)在礦井通風風管上設置風量調整閥，調整掘進機迎頭送風量，使收塵器效果更好。 (6)氣路組裝部分，要求管路內必需清理潔凈。高壓供氣管路必需接到設備調壓過濾器接口，不得直接與清灰管路系統(tǒng)相連。 (7)按安裝挨次安裝時，每一步驟都必需進行質量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。設備安裝完畢后必需重新對全部需加潤滑油處加潤滑油。 (8)設備安裝完成后，第一次開機要求點動運行，并觀

5、看負壓風筒在風機工作時的狀況，假如風筒發(fā)生變形的等其他狀況請準時關機。排解故障后再次點動運行，一切正常后方可正常工作。每次移動前均要拆除主設備、風機、風筒、吸塵口之間的聯(lián)接，然后再移動設備，待各部分移到位后， 再進行校平、固定，最終再聯(lián)接風筒等。 2、安裝 (1)除塵器和軸流風機通過預先制作完成的底座支架固定在破裂機后部的皮帶機上或采納滾輪移動方式與破裂機尾部相聯(lián)與破裂機同步運動。 (2)除塵器和軸流風機與底座支架用螺栓聯(lián)接，聯(lián)接螺栓要配齊平墊和彈墊，螺母要擰緊。保證設備聯(lián)接堅固牢靠。 (3)除塵器和軸流風機底座與皮帶機架聯(lián)接時，要求聯(lián)接穩(wěn)定、堅固，不得存在側翻、滑動等平安隱患。 (4)除塵器

6、和軸流風機底座與皮帶機架滑動聯(lián)接時，底座與破裂機尾部不得進行剛性聯(lián)接，留有移動的活動空間。 考慮到巷道存在坡度，要求設備底座之間的聯(lián)接有防滑二次愛護。 四、結構特點及工作原理1、設備使用系統(tǒng)示意圖 圖1除塵器系統(tǒng)井下安裝示意圖2、設備結構示意圖 礦用干式除塵器的結構主要有防暴除塵本體和防暴軸流抽出式風機組成。 圖 2 除塵器結構示意圖 1軸流抽出式風機2清灰氣路接口3清灰按鈕 4清灰指示表5設備本體 (設備本體包括：防暴箱體、集成過濾系統(tǒng)、防暴清灰系統(tǒng)、集灰卸灰系統(tǒng)) 3、工作原理 含塵煙氣由進氣口進入，在氣流分布板均流的作用下勻稱布滿到整個箱體，在后置引風機的作用下，含有粉塵的氣體穿過濾筒，

7、粉塵顆粒被滯留在濾筒表面，干凈氣體穿過濾筒進入上箱體由出風口排出。 當濾筒上積累的粉塵達到肯定阻力后，通過手動開關閥掌握脈沖閥噴吹，各排濾筒清灰依次進行，壓縮空氣通過噴 吹管上正對濾筒的小孔以高速沖出，在其沖入濾筒內部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個褶式濾筒的高度方向向下傳播，使聚積在濾筒外表面的粉塵落下，清下來的粉塵落入皮帶機上(安裝與皮帶運輸機位置時)。 五、主要技術參數(shù)： 1、除塵器 型號KCG-350D 最大處理風量(m/min)350工作阻力(Pa)1500 進口粉塵允許濃度(g/m)200漏風率(%)5 本體除塵效率(%)99.5 本體呼吸

8、性粉塵除塵效率(%)90 工作噪聲dB(A)85 2、軸流風機 功率237 千瓦; 電壓660/1140 伏 形狀尺寸(mm)8163595六、日常檢查內容與標準 檢查內容 檢查標準除塵器 KCG-500D調壓器定期檢查清灰氣路系統(tǒng)中調壓過濾器的積水狀況，準時排解積水。建議每班次運行設備前檢查 一次 Y 型過濾器 Y 型過濾器至少每兩天清理一次(擰開螺 帽取出過濾網，清理雜物，然后裝好) 清灰按鈕排污后清點清灰按鈕，每個按鈕間隔10秒鐘，按鈕動作靈敏無卡阻，定期清理按鈕中的雜質 排污閥定期打開排污閥門，排解清灰氣路系統(tǒng)汽包中積水及可能存在的雜質，建議每班次進行一次排污操作 本體底座螺栓 聯(lián)接螺栓要配齊平墊和彈墊，螺母要擰緊。保證設備聯(lián)接堅固牢靠 壓風管要求管路內必需清理潔凈。高壓供氣管路必需接到設備調壓過濾器接口，不得直接與清灰管路系統(tǒng)相連，氣路壓力保持在0.5-0.7MPa之間，管路密封良好無漏風 軌道 軌道平直無變形，滾輪轉動敏捷無卡阻 軸流風機(237kW)、風筒風機殼體外殼完好無變形、無淋水、衛(wèi)生潔凈 風機底座螺栓 聯(lián)接螺栓要配齊平墊和彈墊，螺母要擰緊。保證設備聯(lián)接堅固牢靠 風機與本體連接部位除塵器本體底座支架和軸流風機底