1、目錄檢驗(yàn)規(guī)程通用要求1一、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程21.原料的檢驗(yàn)22.輔料的檢驗(yàn)23.塑料包裝袋的檢驗(yàn).34紙箱的檢驗(yàn)4二、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程61.粉碎工序的質(zhì)量檢驗(yàn)62.配料混合工序的質(zhì)量檢驗(yàn)63.半成品（片材）的檢驗(yàn)74.半成品（片材）的首件檢驗(yàn)85.成品檢驗(yàn)96.成品首件（模腔個數(shù)）檢驗(yàn).107.包裝工序的檢驗(yàn)118 巡回檢驗(yàn)12三、出廠檢驗(yàn)規(guī)程14四、委托檢驗(yàn)規(guī)程16五、型式檢驗(yàn)規(guī)程1720 / 21檢驗(yàn)規(guī)程通用要求1. 目的對質(zhì)量控制要求、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目與質(zhì)量水平判斷進(jìn)行規(guī)，以實(shí)現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)。2.適用圍本規(guī)程規(guī)定了一次性餐飲具產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的一切質(zhì)量檢驗(yàn)活動。包括（一）進(jìn)貨檢驗(yàn)、

2、（二）生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、（三）出廠檢驗(yàn)、（四）委托檢驗(yàn)、（五）型式檢驗(yàn)3.要求3.1檢驗(yàn)依據(jù)：按現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2樣品量：抽樣數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。3.3檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時，必須再次取樣復(fù)檢或委托有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，以復(fù)檢作為該批產(chǎn)品質(zhì)量的判定依據(jù)。3.4單位與符號采用GB 3100-93國際單位制單位與其應(yīng)用。3.5所有檢驗(yàn)儀器、設(shè)備：必須在檢驗(yàn)合格且在有效的檢定周期方可使用。3.6數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)修約按照GB/T 8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定的規(guī)定進(jìn)行。4.檢測流程：抽樣樣品檢測填寫原始記錄數(shù)據(jù)處理結(jié)果判定出具檢驗(yàn)報告

3、（留樣便查）。一、進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程圍：包括原料、塑料包裝、紙箱外包裝的檢驗(yàn)。1.原料的檢驗(yàn)1.1.檢驗(yàn)依據(jù)： GB/T12670-2008聚丙烯()樹脂表2要求；1.2.抽樣方案：同一批次產(chǎn)品，按國標(biāo)GB/2547-2008塑料取樣方法在采購批量中抽取樣本量袋數(shù)；1.3.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1數(shù)量()與訂購數(shù)量一致目測2包裝()完好無損，標(biāo)注目測3出廠檢驗(yàn)報告（）出廠檢驗(yàn)為合格，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、牌號、批號、生產(chǎn)日期與合格報告一致目測4有效期（）不超過生產(chǎn)日期12個月目測5感官指標(biāo)（）淡乳白色半透明粒料、無異味、異臭、異物用扦筒、感官檢測

4、判定與驗(yàn)收類不合格，輕微不合格，選用合格產(chǎn)品拒收類有一項(xiàng)不合格，該批產(chǎn)品不合格。降級他用拒收1.4出具檢驗(yàn)報告一式兩份，并送質(zhì)檢部長審核簽字；1.5 檢驗(yàn)報告一份送業(yè)務(wù)部處理采購物資，附原始記錄的保存。2. 輔料的檢驗(yàn)2.1 檢驗(yàn)依據(jù)：9685-2003食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；若為實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，必須使用合證產(chǎn)品。3.塑料包裝袋的檢驗(yàn)3.1.檢驗(yàn)依據(jù)：采購合同質(zhì)量要求；3.2.抽樣方案：按GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的二次正常抽樣方案，檢查水平（IL）為一般檢查水平，合格質(zhì)量水平為（AQL）6.5。抽樣與合格判定方案批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收

5、數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re26505015(10)1251908038(16)3491150131313(26)45151280202520(40)67281500323632(64)9105011200505950(100)1213120132008071180(160)181932011251116125(250)26273.3.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1數(shù)量()與訂購數(shù)量一致目測2規(guī)格尺寸()無破損,尺寸、厚度均符合本公司的要求，目測、千分尺3出廠檢驗(yàn)報告（）出廠檢驗(yàn)為合格，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、批號、生產(chǎn)日期與合格報告一致目測4

6、材質(zhì)（）核對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號，確保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與供方獲證產(chǎn)品一致，為無毒無味食品級包裝袋感官5外觀質(zhì)量（）圖案、文字清晰不重疊,不褪色目測判定與驗(yàn)收類不合格，輕微不合格，選用合格產(chǎn)品讓步接收拒收類有一項(xiàng)不合格，該批產(chǎn)品不合格。降級他用拒收3.4出具檢驗(yàn)報告給采購負(fù)責(zé)人辦理入庫或不合格相關(guān)手續(xù)。4紙箱的檢驗(yàn)4.1.檢驗(yàn)依據(jù)：GB/T6543-2008運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱2類c的要求；4.2.抽樣方案：GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的二次正常抽樣方案，檢查水平（IL）為一般檢查水平，合格質(zhì)量水平為（AQL）6.5。抽樣與合格判定方案批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)

7、接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re26505015(10)1251908038(16)3491150131313(26)45151280202520(40)67281500323632(64)9105011200505950(100)1213120132008071180(160)181932011251116125(250)26274.3.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1數(shù)量()與訂購數(shù)量一致目測2尺寸偏差()無破損,尺寸、厚度均符合本公司的要求，偏差±5mm。目測、卷尺、千分尺3質(zhì)量與結(jié)構(gòu)（）質(zhì)量應(yīng)均一，不得有粘合與釘合不良、不規(guī)則、臟污

8、、傷痕等使用上的缺陷，搭接舌邊的寬度單瓦楞紙箱為35mm以上目測、卷尺4印刷質(zhì)量（）所用材料無毒無味，印刷圖字清晰，位置準(zhǔn)確，不褪色目測判定與驗(yàn)收類不合格，輕微不合格，選用合格產(chǎn)品讓步接收拒收類有一項(xiàng)不合格，該批產(chǎn)品不合格。選用合格產(chǎn)品降級他用拒收4.4出具檢驗(yàn)報告給采購負(fù)責(zé)人辦理入庫或不合格相關(guān)手續(xù)。二、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)程圍：包括粉碎、配料、半成品、成品、包裝工序過程中的質(zhì)量自檢和半成品、成品的首件檢驗(yàn)與班次中專職檢驗(yàn)員的巡回檢驗(yàn)。1.粉碎工序的質(zhì)量檢驗(yàn)1.1檢驗(yàn)依據(jù)：生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度；1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

9、與設(shè)備1邊角料（）潔凈、透明、無污染目測2粉碎再生料（）乳白色半透明小片狀、無污染、粉料尺寸接近PP原料目測判定與處置檢驗(yàn)合格，進(jìn)入下一道工序檢驗(yàn)不合格，按不合格品控制程序處置1.3.做好質(zhì)量記錄2.配料混合工序的質(zhì)量檢驗(yàn)2.1檢驗(yàn)依據(jù)：生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度；2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1原料（）淡乳白色半透明粒料、無異味、異臭、異物感官2粉碎再生料（）乳白色半透明小片狀、無污染、粒度尺寸接近PP原料感官判定與處置檢驗(yàn)合格，進(jìn)入下一道工序檢驗(yàn)不合格，按不合格品控制程序處置2.3做好質(zhì)量記錄3.半成品（片材）的檢驗(yàn)

10、3.1檢驗(yàn)依據(jù)：生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度、工藝設(shè)計(jì)要求；3.2檢驗(yàn)規(guī)則：由片材成型操作工對片材進(jìn)行100%監(jiān)檢。3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1外觀質(zhì)量光滑平整、厚薄均勻目測無色差目測無穿孔和氣泡、無塑化不良的起皺、目測2寬度在切邊刀正常設(shè)置圍之目測3片材長度按設(shè)定長度生產(chǎn)過程中無斷頭目測判定與處置合格轉(zhuǎn)入一道工序不合格按不合格品控制程序：選用合格品轉(zhuǎn)序歸為邊角料報廢3.4做好片材質(zhì)量監(jiān)控記錄4.半成品（片材）的首件檢驗(yàn)4.1檢驗(yàn)依據(jù)：生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度、工藝設(shè)計(jì)要求；4.2檢驗(yàn)規(guī)則：（1）同一投料、同一班次生產(chǎn)的同種規(guī)格的產(chǎn)品為一批次；（2

11、）每一批次產(chǎn)品中調(diào)試生產(chǎn)成型的第一卷片材進(jìn)行首檢；（3）首檢由操作工和專職檢驗(yàn)員在收卷端共同檢驗(yàn)。4.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目(分類)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1外觀質(zhì)量（）光滑平整、厚薄均勻目測無色差目測無穿孔和氣泡、無塑化不良的起皺、目測2尺寸偏差（）片材長度20m且無斷頭鋼卷尺厚度工藝要求尺寸±0.02mm測厚千分尺寬度工藝要求尺寸±4mm鋼卷尺判定與處置首件達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行批量生產(chǎn)。不合格繼續(xù)調(diào)整參數(shù)，再成型再首檢直到合格。4.4檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)片材首件檢驗(yàn)記錄。5.成品檢驗(yàn)5.1檢驗(yàn)依據(jù)：18006.1-2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求

12、；5.2檢驗(yàn)規(guī)則：委托疊杯操作工對疊杯前制品進(jìn)行100%全檢。5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1異臭無異臭感官2外觀色澤正常目測不能有裂縫與填裝缺陷目測表面無油污、塵土霉變與其他異物。目測表面平整潔凈、質(zhì)地均勻，無劃痕、皺折，無剝離、破裂、穿孔。感官不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹與其他缺陷。感官有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。目測3結(jié)構(gòu)邊緣光滑、規(guī)整。感官對具有容器功能的一次性餐飲具，應(yīng)能放置穩(wěn)定。目測判定與處置合格品疊杯。不合格按不合格品控制程序：歸為邊角料隔離報廢5.4記錄：疊杯工下班前，做好成品檢

13、驗(yàn)記錄。6.成品首件（模腔個數(shù)）檢驗(yàn)6.1檢驗(yàn)依據(jù)：18006.1-2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求；6.2檢驗(yàn)規(guī)則：由產(chǎn)品成型機(jī)技術(shù)員對每一批次調(diào)試成型的第一腔產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)自檢，再交專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1異臭無異臭感官2外觀色澤正常目測不能有裂縫與填裝缺陷目測表面無油污、塵土霉變與其他異物。目測表面平整潔凈、質(zhì)地均勻，無劃痕、皺折，無剝離、破裂、穿孔。感官不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹與其他缺陷。感官有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。目測3結(jié)構(gòu)邊緣光滑、規(guī)整。感官對具有容

14、器功能的一次性餐飲具，應(yīng)能放置穩(wěn)定。目測4容積偏差按18006.16.3條款取3樣品試驗(yàn)，±5%量筒5負(fù)重性能按18006.16.6條款，取2個樣品試驗(yàn)，5%平板玻璃、直尺砝碼6跌落性能取3個樣品，距地面0.8m高處底部朝下自由跌落一次，試樣完好無損。感官7漏水性取2個樣注入公稱容量的水，靜置水平桌面30min后，檢查無變形、陰滲、滲漏。量筒8耐溫性能耐熱水試驗(yàn)：取2個樣放入100沸水中煮30min后，無滲漏。燒水鍋判定與處置首腔合格率達(dá)到90%進(jìn)行批量生產(chǎn)。不合格繼續(xù)調(diào)整參數(shù)，再成型再首檢直到合格。6.4記錄：檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)成品首件檢驗(yàn)記錄。7.包裝工序的檢驗(yàn)7.1檢驗(yàn)依據(jù)：18006

15、.1-2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求；7.2檢驗(yàn)規(guī)則：由包裝工在包裝作業(yè)過程中進(jìn)行100%檢驗(yàn)。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)現(xiàn)待包的杯具中有不合格品要與時取出，補(bǔ)充同等數(shù)量的合格品。感官2包裝袋質(zhì)量1）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)破損、污染、未標(biāo)簽等明顯缺陷的包裝袋、包裝箱與時隔離。感官2）包裝數(shù)量準(zhǔn)確；封箱嚴(yán)實(shí)，加蓋生產(chǎn)日期；7.4記錄：包裝工序質(zhì)量記錄由車間巡檢員負(fù)責(zé)。8 巡回檢驗(yàn)8.1檢驗(yàn)依據(jù)：產(chǎn)品檢驗(yàn)制度；生產(chǎn)過程質(zhì)量控制制度；8.2檢驗(yàn)規(guī)則：由專職檢驗(yàn)員或車間質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)，每班兩次對生產(chǎn)過程的每個工序和半成品、成品的巡視式檢驗(yàn)

16、。8.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求列表如下：序號檢查崗位（質(zhì)量）檢查容1粉碎工序1）邊角料是否清潔無污染2）粉碎再生料粉碎質(zhì)量是否符合要求3）是否遵守工藝管理制度2配料攪拌工序1）PP原料是否符合要求2）粉碎再生料是否符合回用要求3）是否嚴(yán)格按工藝要求比例投料3片材成型工序1）參數(shù)顯示是否正常、生產(chǎn)流程正常運(yùn)轉(zhuǎn)2）是否進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控且記錄3）是否嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作4）設(shè)備表面與周邊是否整潔、與時清理飛邊余料4片材質(zhì)量1）光滑平整、無明顯厚薄不勻、色差、塑化不良的起皺、穿孔和氣泡等缺陷2）切刀、片材寬度位置是否合理5產(chǎn)品成型工序1）參數(shù)顯示是否正常、生產(chǎn)流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)2）是否進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控且記錄3）是否

17、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作4）設(shè)備表面與周邊是否整潔、與時清理不合格產(chǎn)品、垃圾6成品質(zhì)量1）無異臭2）外觀：色澤均勻正常，無毛刺、氣泡、裂縫、油污、霉變等缺陷；3）結(jié)構(gòu)：杯緣光滑、規(guī)整，能水平放置穩(wěn)定4）產(chǎn)品合格率是否控制在90%以上7包裝工序1）包裝材料質(zhì)量：無破損、污染、無標(biāo)簽等明顯缺陷2）包裝材料標(biāo)注圖、文清晰、正確3）包裝數(shù)量是否準(zhǔn)確；封箱是否嚴(yán)實(shí)；生產(chǎn)日期是否加蓋；4）是否與時隔離不合格包裝袋、箱。5）是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行包裝操作8.4記錄：巡檢員負(fù)責(zé)與時做好生產(chǎn)過程質(zhì)量巡檢記錄表。三、出廠檢驗(yàn)規(guī)程1.出廠檢驗(yàn)：即入庫、交收檢驗(yàn)。包裝、標(biāo)識完整的產(chǎn)品在入庫或銷售出廠前的檢驗(yàn)。由具有資格的檢

18、驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)活動。2.檢驗(yàn)依據(jù)：按18006.1-2009塑料一次性餐飲具通用技術(shù)要求中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度要求；3.抽樣規(guī)則：感官指標(biāo)按GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的二次正常抽樣方案，檢查水平（IL）為一般檢查水平，合格質(zhì)量水平為（AQL）6.5、性能指標(biāo)從抽取的樣品中再隨機(jī)抽取試驗(yàn)足夠的樣品數(shù)。抽樣與合格判定方案批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re抽樣數(shù)接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re26505015(10)1251908038(16)3491150131313(26)45151280202520(40)67281500323632(64)91050112005

19、05950(100)1213120132008071180(160)181932011251116125(250)26274.如抽樣檢驗(yàn)有性能指標(biāo)不合格的，按以上表格的第二次抽取樣本數(shù)（即以雙倍數(shù)）對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，如全部合格則判定為合格，否則判該項(xiàng)不合格（下表中2、3、4、5、6為性能指標(biāo)）。5.檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求與檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)設(shè)備列表如下：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法與設(shè)備1感官異臭無異臭。感官外觀正常色澤。感官不能有裂縫口與填裝缺陷。感官表面無油污、塵土霉變與其他異物。感官表面平整潔凈、質(zhì)地均勻，無劃痕、皺折，無剝離、破裂、穿孔。感官有顏色的產(chǎn)品不能有明顯的變色、褪色、顏色深淺不勻、污點(diǎn)等。感官不能有明顯的異物、起泡、模型缺陷、毛刺、膨脹與其他缺陷。感官結(jié)構(gòu)邊緣光滑、規(guī)整。感官對具有容器功能的一次性餐飲具，應(yīng)能放置穩(wěn)定。感官2容積偏差按18006.16.3條款取3樣品試驗(yàn)，±5%量筒3負(fù)重性能按18006.16.6條款，取2個樣品試驗(yàn)，5%平板玻璃、直尺砝碼4跌落性能跌落試驗(yàn)后，試樣完好無損。感官5漏水性不應(yīng)漏水量筒6耐溫性能無變形、起皮、起皺、陰滲與滲漏。燒水鍋7包裝包裝數(shù)量準(zhǔn)確；封箱嚴(yán)實(shí)；生產(chǎn)日期、外包裝箱印刷與整體符合標(biāo)準(zhǔn)要求。感官判定與處置檢驗(yàn)合格，辦理入庫手續(xù)檢驗(yàn)不合格，按不合格品控制程序處置.與時做好出廠檢驗(yàn)原始記錄，出具出廠檢驗(yàn)報告。四、