1、電焊工考試題庫(kù)員工培訓(xùn)題庫(kù)電焊工題庫(kù) 一、填空 1、通常把空間物體的形象在平面上表達(dá)出來(lái)的方法稱為投影法。 2、焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。 3、力學(xué)性能是指金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的性能，包括強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性及疲勞強(qiáng)度等。 4、硬度是衡量鋼材軟硬的一個(gè)指標(biāo)，根據(jù)測(cè)量方法不同，其指標(biāo)可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度。 5、按鋼的含碳量分類碳素鋼可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。 6、常見(jiàn)的三種金屬晶格類型有體心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。 7、焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。 8、按焊條藥皮熔化后的焊渣特性分類焊條

2、可分為酸性焊條和堿性焊條。 9、據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽叫坡口。 10、焊接位置的種類可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊四種類型。 11、三視圖投影規(guī)律是主俯視圖長(zhǎng)對(duì)正;主左視圖高平齊;俯左視圖寬相等。 12、基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，共有13個(gè)。 1 員工培訓(xùn)題庫(kù)13、金屬材料隨著溫度的變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。 14、金屬材料的塑性一般用延伸率和斷面收縮率來(lái)衡量。 15、金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程叫結(jié)晶。 16、常用的退火方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。 17、根據(jù)焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三類。

3、 18、電弧引燃法可分為接觸短路引燃法和高頻高壓引弧法。 19、焊接過(guò)程中焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。 20、焊接接頭按結(jié)構(gòu)形式分為平板對(duì)接、管板角接、管管對(duì)接三種類型。 21、電焊工應(yīng)備有的防護(hù)用具: 鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、橡膠絕緣鞋、清除焊渣用的白光眼鏡。 22、焊工應(yīng)穿 帆布工作服 ，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里。 23、在風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)時(shí)禁止進(jìn)行露天進(jìn)行焊接或氣割。 24、在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋 。25、氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到0.196千帕，不準(zhǔn)使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)寫明空瓶。 26、在工作地點(diǎn)

4、，最多只許有兩 個(gè)氧氣瓶: 一 個(gè)工作，一 個(gè)備用。 27、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直 放置，并固定起來(lái) ，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于 8米。 2 員工培訓(xùn)題庫(kù)28、焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門 ，立即點(diǎn)火，然后再調(diào)整火焰。 29、采用堿性焊條一般使用直流電源和短弧 操作方法。 30、使用電焊設(shè)備的危險(xiǎn)有兩類，即電擊 和電傷 。 31、氧化鐵型藥皮，電弧吹力大，熔深較深，電弧穩(wěn)定，熔化速度快，脫渣性好，最適宜平焊、平角焊或位置焊接。 32、鈦鈣型藥皮焊條，熔渣流動(dòng)性良好，脫渣 容易，電弧穩(wěn)定，熔深 適中 ，飛濺少，焊波整齊。 33、焊接時(shí)，焊條接觸工件會(huì)發(fā)生短路，所以要限制短路

5、電流不能過(guò)大 ，一般不超過(guò)正常工作電流的 1.5倍。 34、單面焊接雙面成型工藝采用擊穿焊法時(shí)，主要依靠電弧的穿透力 徹底熔透坡口根部，使熔滴金屬的一部分過(guò)渡到焊縫根部的背面，形成 背面焊縫。 35、遇到焊工觸電時(shí)，禁止赤手去拉觸電者，應(yīng)先迅速切斷電源，如果觸電者仍呈昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸，然后送到醫(yī)院。 36、含碳量低于2% 的鐵碳合金稱為鋼，超過(guò)2% 的稱為生鐵。 37、手工電弧焊有兩種引弧方法，即磨擦法(線接觸法)和敲擊發(fā) (點(diǎn)接觸法)。 38、表征金屬材料的塑性指標(biāo)是延伸率 和斷面收縮率 。 39、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)大體分為非破壞性和破壞性 兩種。 40、含Cr量 12% 的鋼，稱為不

6、銹鋼。 41 (屈服點(diǎn)在390MPa 以下的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，一般仍可3 員工培訓(xùn)題庫(kù)以不預(yù)熱;只有在厚板，剛性大的結(jié)構(gòu)且環(huán)境溫度低的條件下，需預(yù)熱 100150 ? 。 42 . 16Mn鋼焊接時(shí)，焊條應(yīng)選用 E5015 43(15MnV鋼屬于 Q390 鋼。 44.18MnMoNb鋼埋絕自動(dòng)焊時(shí)，焊絲采用 H08Mn2MoA ，焊劑采用HJ250. 45.18MnMoNb鋼的焊接性較差，焊前需要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 180250 ? 46(牌號(hào)為R317的焊條是 珠光 體耐熱鋼焊條。 47 (珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4 倍，且至少不小于 150 mm

7、。 48(低溫鋼埋弧自動(dòng)焊時(shí)，焊接線能量應(yīng)控制在 2845 KJ / c m 。 49(牌號(hào)為A137 的焊條是 奧氏 體不銹鋼焊條。 50(奧氏體不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)之一，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫 最后焊。 51(工件表面銹皮未清除干掙會(huì)引起 氣孔 。 52(防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一是 選擇合適的焊接工藝參數(shù) ，使焊縫具有合適的成形系數(shù)，熔池金屬凝固速度不要過(guò)快，有利于熔渣的浮出。 53(鎢極直徑太小、焊接電流太大是產(chǎn)生 夾鎢 的原因之一。 54(我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，條狀?yuàn)A渣 是2 級(jí)焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。 4 員工培訓(xùn)題庫(kù)55.職業(yè)道德是社會(huì)道德要求在職業(yè)行為和

8、人際關(guān)系 中的具體體現(xiàn)。 56(將亞共析鋼加熱到A3以上30-70 ? ，在此溫度下保持一定時(shí)間，然后快速冷卻，使奧氏體來(lái)不及分解和合金元素來(lái)不及擴(kuò)散而形成馬氏體組織，稱為 淬火 。 57. 淬火 就是把經(jīng)過(guò)淬火的鋼加熱至低于A1 的某一溫度，經(jīng)過(guò)充分保溫后，以一定速度冷卻的一種熱處理工藝。 58(將鋼加熱到A3或Acm 以上50-70 ? ，保溫后在 靜止的空氣 中冷卻的熱處理方法稱為正火。 59，將鋼加熱到A1以下，一般為 600-650 ? ，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻(一般隨爐冷), 以消除殘余應(yīng)力的熱處理工藝，稱為消除應(yīng)力退火。 60(碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)采用代表 屈服點(diǎn)的字母“H &q

9、uot; 、屈服點(diǎn)的數(shù)值和質(zhì)量等級(jí)、脫氧方式等符號(hào)來(lái)表示。 61，根據(jù)GB /1591-94規(guī)定，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母“Q”，屈服點(diǎn)數(shù)值，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)(A 、B 、C 、D 、E 、)三部分按順序排列。 62.在電路中有兩個(gè)以上的電阻一個(gè)接一個(gè)的依次連接，且流過(guò)這些電阻的電流相同這就是 電阻并串連 。 63(對(duì)電源沒(méi)有接地中線的低壓電網(wǎng)中的用電器，將用電器的 外殼 用導(dǎo)體線作接地連接以保護(hù)人身安全，叫保護(hù)接地，接地電阻一般要小于4 。 5 員工培訓(xùn)題庫(kù)64(變壓器是利用電磁感應(yīng)原理工作，無(wú)論是升壓或降壓，變壓器改變電壓還能改變交流電的頻率. 65. Mn是 錳 的元素符號(hào)

10、，Si 是 硅 的元素符號(hào) 66，氣焊黃銅時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有毒蒸氣，如果通風(fēng)不良，會(huì)造成 鋅 中毒。 67(施焊前，焊工應(yīng)對(duì)防護(hù)面罩進(jìn)行安全檢查， 耐腐蝕性能巧 是安全檢查重要內(nèi)容之一。 68 (氬弧焊要求氬氣純度應(yīng)達(dá)到 99.5 %。 69 (鎢極氬弧焊的鎢極端部形狀采用 錐形平端 效果最好。 70 (采用堿性焊條，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)各 45-60 mm范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。 71 . 高壓脈沖引弧法 是一種自動(dòng)埋弧焊常用的引弧方法( 72、電焊煙塵中含有716%的SiO2，長(zhǎng)期吸入會(huì)造成 硅肺 病。 73、焊工工作時(shí)，應(yīng)穿 白 色帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。 74、在金屬容器或管道

11、內(nèi)和潮濕的地方焊接時(shí)，照明安全電壓為 12 伏。 75、電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的 紫外 線成的。 A、焊條直徑 B、焊件厚度 C、焊條藥皮性質(zhì) 76、V型坡口的坡口角度(指坡口面兩邊的合成角度)一般為 6070 度。 77、回焊首尾法適用于 堿性焊條 收弧。 78、立焊時(shí)，中間焊道填充應(yīng)適當(dāng)做橫向擺動(dòng)，為使兩側(cè)坡口熔6 員工培訓(xùn)題庫(kù)合良好，在坡口兩側(cè)應(yīng) 停留片刻 。 79、板狀對(duì)接平焊時(shí)，焊條沿施焊方向的傾角一般為 6075 度。 80、鋼中常見(jiàn)的五種元素是 碳、錳、硅、硫、磷 。 二、選擇題 1 . ( D)是社會(huì)道德要求在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。 A 、人際關(guān)系B 、生產(chǎn)關(guān)系C

12、、經(jīng)濟(jì)關(guān)系D 、職業(yè)道德 2 (在生產(chǎn)過(guò)程中，(D )是進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的重要技術(shù)資料 A 、部件圖B 、零件圖C 、剖視圖D 、裝配圖 3 .( D)是碳和其他合金元素在Y -Fe 中的固溶體，它的一個(gè)特點(diǎn)是沒(méi)有磁性。 A 、鐵素體B 、滲碳體C 、珠光體D 、奧氏體 4 (低碳鋼的室溫組織為珠光體加(A)。 A 、鐵素體B 、滲碳體C 、奧氏體D 、萊氏體 5 (將鋼加熱到A3以上或A1左右一定溫度，保溫后緩慢(一般隨爐冷卻)而均勻冷卻的熱處理方法稱為退火，他可以(B)。 A 、提高鋼的硬度、提高塑性B 、降低鋼的硬度、提高塑性 C 、提高鋼的硬度、降低塑性D 、降低鋼的硬度、降

13、低塑性 6 (某些鋼在淬火后再進(jìn)行高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為(B)處理。 7 員工培訓(xùn)題庫(kù)A 、正火B(yǎng) 、調(diào)質(zhì)C 、退火D 、消除應(yīng)力退火 7 (一般常用洛氏硬度HRC測(cè)量(D)、淬火、回火處理鋼等的硬度。 A 、薄金屬B 、輕金屬C 、軟金屬D 、硬金屬 8 (電壓是電場(chǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)間的電位差，電壓的方向規(guī)定(C)。 A 、從低電位到高電位B 、從零電位到高電位 C 、從高電位到低電位D 、從零電位到低電位 9 (對(duì)電源沒(méi)有接地中線的低壓電網(wǎng)中的用電器，將用電器的(C)用導(dǎo)體線作接地連接以保護(hù)人身安全，叫保護(hù)接地。 A 、輸入端B 、內(nèi)部C 、外殼D 、鐵芯 10 (用交流電壓表直接測(cè)量時(shí)，

14、電壓表應(yīng)并聯(lián)在被測(cè)電路上，擴(kuò)大交流電壓表量程應(yīng)配用( D) A 、電流互感器B 、分流器C 、電抗器D 、電壓互感器 11 (在焊接電弧高溫作用下(C)被氧化生成氮氧化物，NO2為紅褐色氣體，毒性較大。 A 、煙塵中的氮分子B 、熔渣中的氮分子 C 、空氣中的氮分子D 、空氣中的氮原子 12 (焊條電弧焊一般安全操作規(guī)程之一是檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生(C)事故。 A 、停產(chǎn)B 、斷電C 、火災(zāi)或爆炸D 、誤工 13 (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)的噪聲最高(C) 90dB 。 A 、可以超過(guò)B 、不能小于C 、不能超過(guò)D 、允許大于 8 員工培訓(xùn)題庫(kù)14 (焊接前焊工應(yīng)對(duì)所使用的角向磨光機(jī)進(jìn)行安全檢查，

15、但(D)不必檢查( A 、有沒(méi)有漏電現(xiàn)象B 、砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常 C 、砂輪片是否有裂紋、破損D 、角向磨光機(jī)內(nèi)部絕緣電阻值 15 (下列選項(xiàng)中，(C )不是焊條藥皮的組成物。 A 、脫氧劑B 、合金劑C 、固化劑D 、造渣劑 16 (氬氣瓶是一種鋼制圓柱形高壓容器，其外表涂成銀灰色并注有(D) “氬”字標(biāo)字字樣。 A 、黃色B 、白色C 、黑色D 、深綠色 17 (板件對(duì)接組裝時(shí)，應(yīng)按(A)和焊工技藝確定組對(duì)間隙，且要求終焊端比始焊端間隙略大。 A 、規(guī)范B 、位置C 、方向D 、材料 18 (管件對(duì)接的定位焊縫長(zhǎng)度一般為10 15 mm ，厚度一般為(B) mm。 A 、12 B 、23 C

16、 、45 D 、56 19 (采用堿性焊條，焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)各(A) mm范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。A 、15 20 B 、25 30 C 、3540 D 、4560 20 . ( D)是一種自動(dòng)埋弧焊常用的引弧方法。 A 、高頻高壓引弧法B 、高壓脈沖引弧法 C 、不接觸引弧法D 、尖焊絲引弧法 21 (鎢極氬弧焊焊槍的作用是夾持鎢極、傳導(dǎo)電流、(C)保護(hù)9 員工培訓(xùn)題庫(kù)焊接區(qū)電弧正常燃燒。 A 、輸送CO2氣 B 、輸送氮?dú)?C 、輸送氫氣 D 、輸送氧氣 22 . 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊送絲機(jī)有三種形式即(A)、拉絲式和推拉絲式。 A 、推絲式B 、等速送絲式C 、變速送絲式D 、

17、無(wú)級(jí)變速式 23 (焊條電弧焊鋼板厚度為12mm對(duì)接橫焊時(shí)，預(yù)置反變形量為(D)。 A 、12?B 、10?C 、8?D 、6? 24 (與焊條電弧焊相比，( B)不是埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)。 A 、生產(chǎn)率高 B 、可焊不規(guī)則的焊縫 C 、節(jié)約焊接材料和電能 D 、焊工勞動(dòng)條件好 25 (與焊條電弧焊相比，( A)不是自動(dòng)埋弧焊的缺點(diǎn)( A 、節(jié)約焊接材料和電能 B 、不適合焊接薄板 C 、焊接設(shè)備較復(fù)雜，維修保養(yǎng)工作量大D 、僅適用于長(zhǎng)焊縫的焊接 26 . ( C)不是埋弧自動(dòng)焊最主要的工藝參數(shù)。 A 、焊接電流B 、電弧電壓 C 、焊絲熔化速度D 、焊接速度 27 (焊接速度增加時(shí)，焊縫(D)都

18、大為下降。 A 、裂紋和咬邊B 、氣孔和加渣C 、強(qiáng)度和塑性D 、厚度和寬10 員工培訓(xùn)題庫(kù)度 28 (埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行上坡焊時(shí)焊縫厚度和(D)增加，焊縫寬度減小。 A 、強(qiáng)度B 、塑性C 、殘余應(yīng)力D 、余高 29 (埋弧自動(dòng)焊對(duì)于厚度(C) mm以下的板材，可以采用I 形坡口，只需采用雙面焊接，背面不用清根，也能達(dá)到全焊透的要求。 A 、6 B 、8 C 、12 D 、16 30 (與其他電弧焊相比(B)不是手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)( A 、保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高B 、生產(chǎn)率高 C 、焊接變形和應(yīng)力小D 、電弧穩(wěn)定飛濺小 3 1 (鎢極氬弧焊氬氣流量的選擇，一般可按經(jīng)驗(yàn)公式確定，即氬氣流量(L/

19、min )等于噴嘴直徑(mm)的(A)倍。 A 、0.81.2 B 、1.52 C 、22.5 D 、2.53 32、鎢極氬弧焊焊角焊縫時(shí)鎢極伸出長(zhǎng)度為(D) mm較好。 A 、23 B 、35 C 、56 D 、78 33、CO2氣體保護(hù)焊有一些不足之處，但(C)不是C02 焊的缺點(diǎn)。 A 、飛濺較大，焊縫表面成形較差 B 、設(shè)備比較復(fù)雜，維修工作量大 C 、短路過(guò)渡，全位置焊接 D、氧化性強(qiáng)，不能焊易氧化的有色金屬 34、粗絲CO2焊中，熔滴過(guò)渡往往是以(D)的形式出現(xiàn)。 11 員工培訓(xùn)題庫(kù)A 、噴射過(guò)渡B 、射流過(guò)渡C 、短路過(guò)渡D 、粗滴過(guò)渡 35、 C02焊短路過(guò)渡時(shí)，當(dāng)短路電流增長(zhǎng)

20、速度過(guò)慢，短路電流不能及時(shí)增大到要求的數(shù)值，縮頸處不能迅速爆裂，使焊絲成段軟化和斷落，產(chǎn)生較多的(D)飛濺。 A、焊接工藝參數(shù)不當(dāng)引起的B 、熔滴中氣體析出引起的C、細(xì)顆粒D、大顆粒 36 . ( B)不是CO2焊時(shí)選擇焊接電流的根據(jù)。 A 、工件厚度B 、電源種類與極性 C 、焊絲直徑D 、熔滴過(guò)渡形式 37、CO2焊時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度通常取決于焊絲直徑，約以焊絲直徑的(B)倍為宜。 A 、5 B 、10 C 、15 D 、20 38 .CO2焊的電源種類與極性應(yīng)采用(D)。 A 、交流電源B 、直流方波正接C 、直流恒流正接D 、直流反接 39 (左焊法的特點(diǎn)是容易觀察焊接方向;(D ) ;

21、抗風(fēng)能力強(qiáng)，保護(hù)效果較好。 A 、焊縫成形差，余高較高B 、焊縫成形差，焊道窄 C 、熔深較淺，余高較高D 、熔深較淺，焊道平而寬 40 . CO2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程之一，由于金屬飛濺引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性比其它焊接方法大，必須采取(D)。 A 、通風(fēng)措施B 、防觸電措施C 、室外作業(yè)D 、防火措施 12 員工培訓(xùn)題庫(kù)41 (電阻焊按工藝方法分類分為點(diǎn)焊、(D)和對(duì)焊三種基本方法。 A 、超聲壓焊B 、凸焊C 、高頻壓焊D 、縫焊 42 (對(duì)焊按(C)分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。 A 、工件接觸電阻B 、焊接電流大小 C 、加壓和通電方式D 、通電時(shí)間 43 (微束等離子弧焊接要求電源具有(D)外特

22、性。 A 、水平的B 、上升的C 、緩降的D 、垂直下降的 44 (等離子弧切割工作氣體氮?dú)獾募兌葢?yīng)不低于(C)。 A 、98.5 % B 、99.0 % C 、99.5% D 、99.9% 45 (等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)有:( D)、切割速度快、生產(chǎn)率高、可以切割各種金屬材料和非金屬材料等。 A 、煙塵大B 、割口底部毛刺不易剔除C 、割口上寬下窄D 、切割質(zhì)量高 46 (影響等離子弧壓縮程度比較敏感的參數(shù)有(B)、鎢極內(nèi)縮量、焊接電流、離子氣流量等。 A 、保護(hù)氣流量B 、噴嘴孔徑和孔道長(zhǎng)度C 、鎢極直徑D 、電弧電壓 47 (影響焊接熱循環(huán)的因素主要有焊接工藝參數(shù)、(A)、焊接方法、焊件厚度

23、、接頭型式和母材導(dǎo)熱性能等。 A 、預(yù)熱和層間溫度B 、焊后熱處理C 、焊件成分(D 、坡口形式 13 員工培訓(xùn)題庫(kù)48 (決定焊接線能量的參數(shù)有焊接電流、(D)和焊接速度。 A 、焊件厚度B 、焊絲直徑C 、空載電壓D 、電弧電壓 49 . ( C)是焊縫一次結(jié)晶的組織特征。 A 、晶粒細(xì)小B 、晶粒粗大C 、柱狀晶D 、等軸晶 50 (焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。焊接時(shí)，由于熔池的結(jié)晶速度較快，一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來(lái)不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成(D)。 A 、裂紋B 、氣孔C 、偏析D 、夾雜 三、判斷題 1.降低價(jià)格是企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中賴以生存的依據(jù)。(×) 2.鐵素體

24、是少量的碳和其他合金元素固溶于Y -Fe 中的固溶體。(×) 3.專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，表示壓力容器用鋼的牌號(hào)用符號(hào)“g ”表示。(×) 4.珠光體耐熱鋼是以鉻、鉬為基礎(chǔ)的具有高溫強(qiáng)度和抗氧化性的高合金鋼。(×) 5. A 是氬的元素符號(hào)，Ni 是氦的元素符號(hào)。(×) 6.焊接弧光的紅外線輻射會(huì)造成對(duì)眼睛的損害，有可能引起白內(nèi)障。在未適當(dāng)保護(hù)下的眼睛，長(zhǎng)期慢性小劑量暴露于紅外線，也可能發(fā)生調(diào)視機(jī)能減退，發(fā)生早期花眼。(?) 7. CO2焊用的CO2氣體純度，一般要求不低于99.5,。(?) 14 員工培訓(xùn)題庫(kù)8.焊條電弧焊立焊打底焊時(shí)，可采用半擊穿焊法也

25、可采用斷弧法。(?) 9.埋弧自動(dòng)焊焊劑顆粒度增加，熔寬增大，焊縫厚度減小。(?) 10.板材對(duì)接要求全焊透，采用I 形坡口雙面埋弧自動(dòng)焊工藝，在進(jìn)行后焊的正面焊道焊接時(shí)，若熔池背面為暗紅色，表示熔深符合要求。(×) 11 .焊機(jī)型號(hào)和鎢極牌號(hào)不是手工鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)。(? ) 12.電阻焊由于焊件和焊機(jī)的電阻都很小，故變壓器二次側(cè)電壓不高，固定式焊機(jī)通常在10 伏以內(nèi)(?) 13 .薄板點(diǎn)焊前焊件表面必須清理，清理時(shí)最好用化學(xué)方法清理，以免機(jī)械清理造成表面劃傷。(? ) 14 .等離子弧根據(jù)電弧壓縮形式不同和產(chǎn)生的形式不同，可分為轉(zhuǎn)移型、非轉(zhuǎn)移型和聯(lián)合型三種形式。(×

26、) 15 .等離子弧焊常用氮?dú)庾鳛殡x子氣體。(× ) 16 . Cr 和Ni 是珠光體耐熱鋼的主要合金元素。(×) 17 .鉻鉬珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，為了防止冷裂紡，規(guī)定較高的預(yù)熱溫度是必要的，熱溫度并非越高越好。(?) 18 .奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，如果焊接材料選用不當(dāng)或焊接工藝不合理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和冷裂方等問(wèn)題。(×) 19 .選用堿性焊條，采用直流反接是奧氏體不銹鋼焊條電弧焊工藝操作必須遵循的原則之一。(×) 15 員工培訓(xùn)題庫(kù)20.彎曲試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭的韌性(? ) 21.當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前面有字母M 時(shí)，表示數(shù)字是直徑的尺寸( 

27、15;)。 22.低碳鋼的高溫組織為珠光體加鐵素體( ?) 23.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0 . 25 ,的碳素鋼稱為低碳鋼。( ×) 24.對(duì)于潮濕而觸電危險(xiǎn)性又較大環(huán)境，我國(guó)規(guī)定安全電壓為24v 。(× ) 25.紫外線對(duì)眼睛的傷害與照射時(shí)間成反比，與電弧至眼睛的距離平方成正比。(× ) 26 .板件對(duì)接組裝時(shí)，應(yīng)按規(guī)范和焊工技藝確定組對(duì)間隙，且終焊端比始焊端間隙略大。(×) 27 .管件對(duì)接的定位焊縫長(zhǎng)度一般為25 -30mm ，厚度一般為4-5mm 。(×) 28 .氬氣瓶瓶體漆成鋁白色并標(biāo)有黑色“氬”字。(×) 29 .焊條電弧焊Y

28、 形坡口的坡口角度一般為30o 。(? ) 30 .厚度12mm鋼板對(duì)接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時(shí)，為防止角變形應(yīng)預(yù)置反變形量一般為1o-2o 。(?) 31 . CO2 焊只要焊絲選擇恰當(dāng)，產(chǎn)生氧氣孔的可能性很小(× ) 32 .中厚板對(duì)接仰焊位置半自動(dòng)CO2焊應(yīng)采用左焊法。(×) 33 .焊件與電極之間的接觸電阻對(duì)電阻焊過(guò)程是沒(méi)有影響的。(×) 34 .不等厚度材料點(diǎn)焊時(shí)，為防止熔核偏移造成焊點(diǎn)強(qiáng)度大大下16 員工培訓(xùn)題庫(kù)降，一般規(guī)定工件厚度比不應(yīng)超過(guò)l : 5 。(?) 35 .割件厚度不是等子弧切割的工藝參數(shù)，電源極性也不是等離子弧切割的工藝參數(shù)。

29、(×) 36.冷軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)由過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)三部分組成。(×) 37.低合金結(jié)構(gòu)鋼采取局部預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3 倍，且不小于100mm。( ?) 38 .珠光體耐熱鋼焊條是根據(jù)母材的高溫強(qiáng)度來(lái)選擇的。(×) 39 .在射線探傷膠片上呈單獨(dú)黑點(diǎn)，外形不太規(guī)則，帶有棱角，黑度較均勻的缺陷是夾鎢。(×) 40 .我國(guó)射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個(gè)等級(jí)，3 級(jí)焊縫內(nèi)允許有一定的氣孔、夾鎢、夾渣和不加墊板單面焊的未焊透。(×) 41.焊工在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)焊工藝文件原則上執(zhí)行局部可進(jìn)行修改。(×

30、) 42 .碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.3,的液態(tài)Fe-C 合金，緩慢冷卻到1149? ，從液體中同時(shí)結(jié)晶出兩種固體，稱為共晶反應(yīng)。(? ) 43(導(dǎo)體電阻的大小與物質(zhì)的導(dǎo)電性能即電阻率及導(dǎo)體的長(zhǎng)度成反比，而與導(dǎo)體的截面積成正比。(×) 44 .原子核由帶正電荷的質(zhì)子和不帶電的中子組成。(?) 45 .焊前應(yīng)檢查焊割場(chǎng)地周圍5m 范圍內(nèi)，各類可燃易爆物品是否清理干凈或采取可靠的安全措施。( ×) 46 .焊絲回抽引弧法是MZ1-1000 型自動(dòng)埋弧焊機(jī)的一種常用的17 員工培訓(xùn)題庫(kù)引弧方法。(×) 47 .手工鎢極氬弧焊設(shè)備中沒(méi)有水路系統(tǒng)。(×) 48 .厚度12

31、mm鋼板對(duì)接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時(shí)，為防止角變形應(yīng)預(yù)置反變形量一般為1o-2o。(×) 49 .埋弧焊時(shí)，焊工看不見(jiàn)電弧，容易產(chǎn)生焊偏。(?) 50 .埋弧焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點(diǎn)，應(yīng)采用較厚的鈍邊。(?) 四、簡(jiǎn)述題 1、鋼退火的目的是什么, 答:?降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工;?細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備;?消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。 2、手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么, 答:A、優(yōu)點(diǎn) (1)工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng);(2)質(zhì)量好;3)易于通過(guò)工藝調(diào)整來(lái)控制變形和改善應(yīng)力;(

32、4)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。 B、缺點(diǎn) (1)對(duì)焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。 (2)勞動(dòng)條件差;(3)生產(chǎn)率低。 3、選擇坡口一般遵循的原則是什么, 18 員工培訓(xùn)題庫(kù)答:?能夠保證工件焊透(手弧焊熔深一般為2mm4mm)，且便于焊接操作。?坡口形狀應(yīng)容易加工。?盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。?盡可能減小焊后工件的變形。 4、什么叫焊劑,其作用是什么, 答:埋弧焊時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)并進(jìn)行復(fù)雜的冶金反應(yīng)的一種顆粒狀物質(zhì)叫焊劑。 1)焊接時(shí)覆蓋焊接區(qū)，防止空氣中氮氧等有害氣體侵入熔池，減慢冷卻速度，改善結(jié)晶狀況及氣體逸出條件，從而減少氣孔。2)對(duì)

33、焊縫金屬滲合金，改善焊縫的化學(xué)成分和提高力學(xué)性能。3)防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋。 5、咬邊產(chǎn)生的原因及防止方法是什么, 答:產(chǎn)生原因:主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接電流太大，電弧過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)條速度和焊條速度不適當(dāng)?shù)取?防止方法: 選擇正確的焊接電流及焊接速度，電弧不能拉得太長(zhǎng)，掌握正確的運(yùn)條方法和運(yùn)條角度。 6、什么叫淬火,其目的是什么, 答: 將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。 7、埋弧焊的工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么, 答:A、優(yōu)點(diǎn) (1)生產(chǎn)效率高。(2)質(zhì)量好;(3)節(jié)省材料和

34、電能;(4)改19 員工培訓(xùn)題庫(kù)善勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 B、缺點(diǎn) (1)只適用于水平(俯位)位置焊接。(2)難以用來(lái)焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬和合金。(3)設(shè)備比較復(fù)雜。(4)當(dāng)電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性不好，不適合焊接厚度小于1mm的薄板。(5)由于熔池較深，對(duì)氣孔敏感性大。 3、什么叫藥皮,藥皮的作用是什么, 答:壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。其作用是(1)提高焊接電弧的穩(wěn)定性;(2)保護(hù)熔化金屬不受外界空氣的影響;(3)過(guò)渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能(4)改善焊接工藝性能，提高焊接生產(chǎn)率。 8、什么叫焊縫成形系數(shù),它與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系, 答: 熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫

35、寬度(B)與焊縫計(jì)算厚度(H)之間比值，即=B/H叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。 9、焊縫表面尺寸不符合要求有原因及防止方法是什么, 答:產(chǎn)生原因 焊件坡口角度不對(duì)，裝配間隙不均勻，焊接速度不當(dāng)或運(yùn)條手法不正確，焊條和角度選擇不當(dāng)或改變， 防止方法 選擇適當(dāng)?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;正確選擇焊接工藝參數(shù)，特別是焊接電流值采用恰當(dāng)運(yùn)條手法和角度，以保證焊縫成形均勻一致。 20 員工培訓(xùn)題庫(kù)10、電焊鉗必須符合哪幾項(xiàng)基本要求, 答:(1)須能牢固地夾住焊條。 (2)保證焊條和電焊鉗的接觸良好。 (3)更換焊條必

36、須便利。 (4)握柄必須用絕緣耐熱材料制成。 11、在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)有哪些防止觸電的措施, 答:(1)電焊時(shí)焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。 (2)容器外面應(yīng)設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。 (3)容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。 (4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。 12、氣瓶使用時(shí)，其涂色有哪些規(guī)定, 答:氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣;乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣;氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，并用黃色標(biāo)明“氮?dú)狻弊謽?二氧化碳?xì)馄繎?yīng)涂鋁白色，并用黑色標(biāo)明“二氧化碳”字樣。 13、焊條藥皮有何功用, 答:(1)提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行。 21 員工培訓(xùn)題庫(kù)(2)