1、33QTZ80（QTZ5610）型塔式起重機(jī)安拆方案編制: 朱磊 審核: 闞文年 安徽天駿建筑機(jī)械起重有限公司二0一七 年 月QTZ80（QTZ5610）型塔機(jī)的安裝一、工程概況工程名稱宿松縣朝陽(yáng)無(wú)限小區(qū)二期（2#、3#、4#樓及相應(yīng)的地下室）工程工程地點(diǎn)宿松縣東北新城朝陽(yáng)小區(qū)內(nèi)建筑面積(m2)15317.1 m2建筑高度(m)17.55總工期（天）450天主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)6地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)2.8其它主要層高(m)2.8建設(shè)單位宿松縣經(jīng)濟(jì)適用住房開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位深圳市筑道建筑工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位宿松縣復(fù)興建筑工程有限公司監(jiān)理單位潛山縣建設(shè)工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理王伯云總監(jiān)

2、理工程師劉 鋒技術(shù)負(fù)責(zé)人王灼兵專業(yè)監(jiān)理工程師 羅良海擬采用 1 臺(tái)56米臂長(zhǎng)的塔式起重機(jī)，宿松縣朝陽(yáng)無(wú)限小區(qū)（2#、3#、4#、樓及相應(yīng)的地下室）工程項(xiàng)目處運(yùn)輸建筑材料。設(shè)備為安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)，設(shè)備型號(hào)為：QTZ80（5610）。二、編制依據(jù)2.1 塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)2.2 GB51442006塔式起重機(jī)安全規(guī)程2.3 GB/T50312008塔式起重機(jī)2.4 GB502561996起重設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范2.5 GB502781998起重設(shè)備電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范2.6 GB/T179081999起重機(jī)和起重機(jī)械技術(shù)性能和驗(yàn)收文件2.7 TSG Q70152008起重機(jī)械

3、定期檢驗(yàn)規(guī)則2.8 TSG Q70162008起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則2.9 TSG Q50012009起重機(jī)械使用管理規(guī)則2.10 GB/T137521992塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范2.11 JG/T-1001999塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程2.12 JG/T51121999塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)制造與檢驗(yàn)三、QTZ80(QTZ5610)起重性能表QTZ80（QTZ5610）塔式起重機(jī)的技術(shù)性能表見(jiàn)下表1所示。 公稱起重力矩 噸米 80機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4變幅機(jī)構(gòu)M4起升高度固定式附著式40m150m最大起重量6t工作范圍最大幅度56m最小幅度2.5 m起升機(jī)構(gòu)、倍率A=2A=4

4、速度m/min80/4040/20起重量t2/44/8功率KW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度r/min0.55功率KW22.2變幅機(jī)構(gòu)速度m/min40/20功率KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)（液壓頂升）速度m/min0.6功率KW7.5工作壓力MPa20總功率KW39.2（不包括頂升功率）平衡重臂長(zhǎng)m重量t臂長(zhǎng)m重量t5612.0417.55110.5367.54610.5296.0工作溫度-2040整機(jī)自重t臂長(zhǎng)(m)獨(dú)立高(40m)最大附著高度(150m)4629.8761.835130.1862.145630.4962.45四、塔機(jī)地基基礎(chǔ)的要求：1、基礎(chǔ)土質(zhì)承載力不少于200KN/m2。

5、2、砼基礎(chǔ)深度不小于1.25m。3、在砼灌注前及灌注中，并確保每個(gè)地腳螺栓都有直徑不小于30的螺紋鋼穿過(guò)。4、砼基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于C35。5、砼基礎(chǔ)頂面校平，平面度不大于1/500。6、注意砼基礎(chǔ)與建筑物的距離，以便安裝附著裝置，若基礎(chǔ)中心線與建筑物外墻面的距離小于4150時(shí)，請(qǐng)打電話向我廠的銷售人員或技術(shù)開(kāi)發(fā)部咨詢，技術(shù)開(kāi)發(fā)部的電話號(hào)碼五、安裝前的準(zhǔn)備工作：5.1施工人員組織成立由安裝拆卸單位組成人員中一人為組長(zhǎng)的設(shè)備安裝拆卸領(lǐng)導(dǎo)小組，參加安裝技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制訂安裝方案。安裝拆卸人員6-8人，見(jiàn)安裝施工人員表：安裝施工人員表

6、崗 位崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)安裝全過(guò)程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全監(jiān)督。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實(shí)施方案，對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)塔機(jī)安裝過(guò)程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。起重指揮負(fù)責(zé)起重指揮，做好高空作業(yè)人員、地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。汽車吊司機(jī)負(fù)責(zé)操作安裝用汽車吊，作業(yè)前對(duì)汽車吊進(jìn)行全面的安全檢查。安裝維修工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須持有效

7、操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。5.1.1施工人員資質(zhì)要求：參加安裝維修的人員必須取得省級(jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修人員資格證，持證上崗。電工、焊工應(yīng)取得相應(yīng)的資質(zhì)，并持證上崗；對(duì)民用施工建筑，應(yīng)遵照建設(shè)部門(mén)要求，持證上崗。5.1.2施工作業(yè)時(shí)，按照安全規(guī)定，熟悉施工工藝，熟知操作規(guī)程；作業(yè)時(shí)穿戴好勞保用品，高空系好安全帶。5.2設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備搬運(yùn)車輛（根據(jù)設(shè)備重量而定）。塔機(jī)搬運(yùn)技術(shù)要求：（1）在塔機(jī)零件裝運(yùn)前，應(yīng)由技術(shù)人員會(huì)同有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的人員，研究裝車和搬運(yùn)方案，并

8、向參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（2）裝車后，應(yīng)將大件捆扎固定，零配件裝箱擺穩(wěn)，并做到不超載，如因特殊情況超長(zhǎng)，在征得有關(guān)部門(mén)允許后，還應(yīng)掛上警示標(biāo)志，超高應(yīng)按規(guī)定綁扎好滑線桿。（3）在起運(yùn)前，應(yīng)由部門(mén)負(fù)責(zé)人會(huì)同運(yùn)輸負(fù)責(zé)人一齊察看行車、路線及道路暢通情況，及時(shí)排除道路臨時(shí)障礙。（4）按交通法規(guī)規(guī)定駕駛運(yùn)載車輛，確保交通安全；并做到兩人駕駛，必要的情況下由專人負(fù)責(zé)地面交通指揮。5.3安裝用吊車選型5.3.1觀察環(huán)境條件、現(xiàn)場(chǎng)平面布置在接受起重任務(wù)前，首先到施工現(xiàn)場(chǎng)去查看：1、地面是否堅(jiān)實(shí)平整吊車站位 2、空中有無(wú)電線吊車空中范圍內(nèi)障礙3、周圍有無(wú)別的構(gòu)件影響對(duì)吊車有影響的其它因素4、道路是否

9、暢通吊車如何進(jìn)退，設(shè)備如何運(yùn)輸 5、機(jī)械施工有無(wú)工作面工機(jī)具如何擺放6、采取土辦法有無(wú)天然物可以利用考慮另外的方案7、地下是否有溝道、深井等等吊車支腿處有無(wú)“陷阱” 這一步是為制定施工方案準(zhǔn)備第一手資料5.3.2明確被吊重物的外形尺寸、重量、重心等1、被吊運(yùn)物件的名稱，外形尺寸、重量及重心；-吊車站位2、施工中有無(wú)特殊的施工技術(shù)要求；-綁扎方式3、設(shè)備能否倒放，振動(dòng)有無(wú)要求，表面能否磨損等；-綁扎方式4、物件所需吊運(yùn)到的具體位置；-吊車站位5、正式就位后的空間位置和狀態(tài)等；-吊車站位6、物件的允許捆綁點(diǎn)以及確定捆綁點(diǎn)后物件的強(qiáng)度情況等。綁扎方式 這是基礎(chǔ)工序，明確了這些數(shù)據(jù)，才能開(kāi)始方案設(shè)計(jì)5

10、.3.3根據(jù)實(shí)際確定吊車的站位，校核吊車選擇是否正確1、根據(jù)設(shè)備重量選用吊車的噸位，現(xiàn)場(chǎng)選擇吊車站位，在多大回轉(zhuǎn)半徑 根據(jù)設(shè)備重量選用吊車的噸位，現(xiàn)場(chǎng)選擇吊車站位，額定載荷是多少； 2、吊車站位確定后，根據(jù)設(shè)備需安裝的高度確定吊車的臂長(zhǎng)；3、根據(jù)選定吊車的臂長(zhǎng)，工作半徑，查看性能表，比對(duì)是否符合要求； 4、施工現(xiàn)場(chǎng)大小能否滿足，設(shè)備范圍內(nèi)有無(wú)干涉；5、施工中能否達(dá)到目的，是否需要其他輔助機(jī)具配合； 6、勞動(dòng)力怎樣組織；7、施工中要注意哪些安全事項(xiàng)等；8、要進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定方案；9、辦理審批手續(xù)進(jìn)行施工。實(shí)踐中，我們?cè)谧龅跹b方案，租用吊車時(shí)，應(yīng)提前向廠商索要吊車性能表，根據(jù)性能表來(lái)確定

11、自己選用的吊車是否合適。同時(shí)應(yīng)做好吊車的進(jìn)退場(chǎng)工作，查驗(yàn)吊車操作人員的操作證，和吊車的年檢合格證，還有就是查驗(yàn)吊車是否和所標(biāo)識(shí)的噸位相符合，在吊車操作室中有個(gè)銘牌，上面有吊車型號(hào)，起重性能表，注意比對(duì)。5.4材料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：安裝設(shè)備時(shí)準(zhǔn)備枕木、鋼絲繩吊具、液壓油、鐵絲、紗布等必要材料。工機(jī)具準(zhǔn)備：安裝拆卸塔機(jī)按照下表準(zhǔn)備機(jī)具。 常用工機(jī)具表 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1大錘18磅22小錘8-16磅23活動(dòng)扳手各種型號(hào)44呆扳手各種型號(hào)45力矩扳手各種型號(hào)46特制扳手27千斤頂臺(tái)18電工工具套29環(huán)鏈?zhǔn)掷J3-5噸各110電焊機(jī)臺(tái)111卷?yè)P(yáng)機(jī)1-3噸112橇棍自制413纜風(fēng)繩16100

12、米14平面起子5 8各2把15十字起子5 8各2把16電工刀1把17老虎鉗250mm2把18鐵絲82/3019哨子2把20各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t各4個(gè)5.5施工文件材料準(zhǔn)備塔機(jī)安裝拆卸按照下表準(zhǔn)備施工文件材料： 施工文件材料準(zhǔn)備表 序號(hào)文件名稱用途1安裝施工圖紙安裝施工2基礎(chǔ)圖紙安裝施工3施工告知文件安裝施工4施工方案安裝施工5施工人員名單安裝施工6施工過(guò)程記錄表安裝施工7施工檢驗(yàn)記錄表施工紀(jì)錄8基礎(chǔ)施工（隱蔽工程）紀(jì)錄施工紀(jì)錄9開(kāi)箱紀(jì)錄施工紀(jì)錄10安全技術(shù)交底施工紀(jì)錄11施工安全檢查紀(jì)錄檢驗(yàn)紀(jì)錄12檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)（公司自檢）驗(yàn)收檢驗(yàn)13竣工交付清單竣工驗(yàn)收14其他 5.6 檢

13、測(cè)器具準(zhǔn)備塔機(jī)安裝拆卸按照下表準(zhǔn)備施工檢驗(yàn)計(jì)量檢測(cè)器具： 施工檢驗(yàn)計(jì)量檢測(cè)器具表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12萬(wàn)用表13鉗形電流表14接地?fù)u表15磁力線墜26鋼直尺27鋼卷尺2、5、30各28水平尺600；800；各19絕緣電阻表110接地電阻測(cè)試儀1套11轉(zhuǎn)速表112游標(biāo)卡尺113深度游標(biāo)卡尺114塞尺115其它5.7基礎(chǔ)施工驗(yàn)收塔機(jī)基礎(chǔ)及附墻必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)及安裝方案的要求進(jìn)行制做。塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)滿足塔機(jī)本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設(shè)可靠的排水措施。如由于工程特殊、場(chǎng)地限制等原因，基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)技術(shù)措施，如增設(shè)樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺(tái)連通的做法等，并

14、有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗(yàn)算?；A(chǔ)驗(yàn)收所需資料有：1、工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單；2、鋼筋分項(xiàng)工程（原材料、鋼筋加工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4、混凝土分項(xiàng)（原材料、配合比設(shè)計(jì)）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；5、混凝土分項(xiàng)（混凝土施工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程（結(jié)構(gòu)施工）驗(yàn)收記錄；7、地基驗(yàn)槽記錄和地基處理記錄六、塔式起重機(jī)安裝：6.1安裝程序塔式起重機(jī)安裝工藝流程圖合同簽訂項(xiàng)目立項(xiàng)審批施工準(zhǔn)備收集現(xiàn)場(chǎng)資料勞動(dòng)力組織施工設(shè)備、材料準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計(jì)向當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)送告知書(shū)技術(shù)安全交底土建驗(yàn)收，測(cè)量放點(diǎn)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)節(jié)結(jié)構(gòu)組合安裝埋件安裝（固定式）塔身結(jié)構(gòu)組合安

15、裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組合安裝平衡臂架、起重臂架組合、小車安裝機(jī)械、電氣、液壓設(shè)備安裝、調(diào)試穿繞鋼絲繩調(diào)試、試運(yùn)行技術(shù)監(jiān)督部門(mén)監(jiān)督檢驗(yàn)塔機(jī)頂升載荷試驗(yàn)質(zhì)保及回訪移交驗(yàn)收斜撐安裝竣工6.2監(jiān)督檢驗(yàn)申請(qǐng)6.2.1施工單位在施工前，應(yīng)當(dāng)按照條例、有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，向使用地的直轄市或者設(shè)區(qū)的市的（以下簡(jiǎn)稱市級(jí)）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)書(shū)面告知后，持以下資料向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)申請(qǐng)監(jiān)檢。6.2.2監(jiān)督檢驗(yàn)應(yīng)提交資料：（1）特種設(shè)備安裝改造維修許可證或者受理書(shū)（原件或者復(fù)印件）；（2）特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)（原件或者復(fù)印件）；（3）施工合同（復(fù)印件）；（4）施工計(jì)劃；（5）施工質(zhì)量計(jì)劃及其相應(yīng)的工作見(jiàn)證（工作見(jiàn)證為空白表、卡

16、）。 5.2.3對(duì)資料要求：上述資料為復(fù)印件的，必須加蓋施工單位的公章。注：提交的上述第（4）、（5）項(xiàng)資料，在監(jiān)檢工作結(jié)束后，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)會(huì)退回。6.3安裝步驟1、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（1）將預(yù)埋地腳螺栓周圍及墊板上面清理干凈。（2）吊裝基礎(chǔ)節(jié)穿過(guò)地腳螺栓至墊板上面，雙螺母擰緊。用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000。注意：基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直。（3）安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，擰緊連結(jié)螺栓，注意第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)上相應(yīng)面對(duì)準(zhǔn)（圖21）。2、安裝套架在地面上將套架上的走臺(tái)、走臺(tái)欄桿、導(dǎo)輪架等裝好，并

17、裝上液壓頂升機(jī)構(gòu)，然后將套架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外面。注意套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上（圖22）。3、安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承在地面上將上下支座、回座機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等組成一體，然后將它們整體吊起，并安裝在套架上，用銷軸把下支座和套架連結(jié)起來(lái)，用高強(qiáng)度螺栓把下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連結(jié)起來(lái)。如圖 23 所示。其中回轉(zhuǎn)支承與上下支座用M24180-8.8的高強(qiáng)度螺栓牢固相連，M24高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為640Nm。4、安裝塔頂。在塔頂上一側(cè)分左右各裝上二節(jié)平衡臂拉桿，在頂部裝上安裝吊臂拉桿用滑輪，在塔頂上部裝上起升繩導(dǎo)向用滑輪，然后吊起

18、塔頂，用四個(gè)銷軸固定在上支座上，塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。如圖 24 所示。5、安裝平衡臂。在地面上將平衡臂上的走臺(tái)、欄桿、兩節(jié)平衡臂的拉桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝上，接好各部分的線路，然后將平衡臂吊起來(lái)放平與上支座用銷軸連結(jié)好，再吊起平衡臂上仰一定角度，到平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再把平衡臂放平，吊兩塊1.5噸的平衡重，放置的位置見(jiàn)圖26所示1、2位置。如圖25、圖26所示。圖 26 平衡重安裝順序示意6、安裝司機(jī)室在地面上，先將司機(jī)室的各電氣檢查好以后，將司機(jī)室吊裝到上支座的平臺(tái)上，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座的平臺(tái)聯(lián)結(jié)好，接通電氣線路。為改善司機(jī)室里的工作條件，根據(jù)用戶

19、需要，可在司機(jī)室安裝空調(diào)（須在銷售合同中注明）。 7、安裝吊臂及吊臂拉桿 （1）按照?qǐng)D27、圖28吊臂的組成型式組裝各臂架節(jié)，用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)結(jié)合后，裝上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在吊臂根部，吊臂應(yīng)擱置在lm高左右的支架上，使小車和吊籃離開(kāi)地面，在組裝好整個(gè)吊臂后，安裝變幅機(jī)構(gòu)，穿繞變幅鋼絲繩。 （2）按吊臂的組合型式組裝吊臂拉桿，用銷軸把吊臂拉桿和吊臂上弦桿在吊點(diǎn)處連結(jié)起來(lái)，并把吊臂拉桿固定在上弦桿的支架上。如圖29所示。 （3）用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩繞過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組，稍微拉起拉桿，用汽車起重機(jī)把整個(gè)吊臂平穩(wěn)地吊起，達(dá)到上支座的高度后，用銷軸把吊

20、臂和上支座連結(jié)起來(lái)。如圖30所示。（4）在吊臂和上支座連結(jié)好后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微上仰，并用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩拉起拉桿，先用銷軸使后拉桿的連結(jié)板和塔頂?shù)睦暹B結(jié)起來(lái)，然后再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，把長(zhǎng)拉桿的連結(jié)板用銷軸連結(jié)到塔頂?shù)睦迳厦?。如圖 31 所示。 （5）松弛起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩，把吊臂緩慢地放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。 8、安裝其余平衡重根據(jù)吊臂不同的長(zhǎng)度，按下表14所列的型式吊裝平衡重。表14 不同吊臂長(zhǎng)度的平衡重吊裝型式臂長(zhǎng)1234567841米、36米1.501.501.501.501.5051米、46米1.501.501.501.501.501

21、.501.5056米1.501.501.501.501.501.501.501.509、穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)的卷筒引出，經(jīng)塔頂上部的導(dǎo)向滑輪，繞過(guò)臂架根部的起重量限器滑輪，再穿繞過(guò)小車和吊鉤的滑輪組，最后將繩頭固定在臂頭上。10、張緊變幅鋼絲繩將小車開(kāi)到吊臂的根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。11、頂升時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝（1）將起重臂旋轉(zhuǎn)到引人塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，即起重臂位于引進(jìn)橫梁的正上方，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)，吊臂不能回轉(zhuǎn)。如要加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，就把要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)依次排列在起重臂下。如圖 32 所示。（2）調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪和塔身之間的間隙，以1至3mm 為宜，

22、放松電纜的長(zhǎng)度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到安裝上下支座下部的引進(jìn)梁中的引進(jìn)小車上，移動(dòng)小車的位置， 60m 臂長(zhǎng)時(shí)，小車約在距回轉(zhuǎn)中心15m 處），使得塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置上，實(shí)際操作時(shí)，觀察套架四角的導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi)時(shí)，即為理想位置，然后卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連結(jié)螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3）將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，插人防脫銷軸2，使頂升橫梁與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊1（也就是塔身的踏步）緊緊地連接在一起，如圖33。開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后抽出將頂升橫梁鎖閉在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

23、支承塊1上的防脫銷軸2，接著油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身的踏步上，再將全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（4）拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連結(jié)起來(lái)。（5）調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，用高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連結(jié)起來(lái)。 （6）以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，若需要連續(xù)加節(jié)，可重復(fù)上述過(guò)程。在安裝完 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部 4 根斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機(jī)才能吊裝作業(yè)。6.4頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng) （1）自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步

24、上這段過(guò)程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，明顯異常情況應(yīng)立即停止頂升。 （2）自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，連結(jié)好下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強(qiáng)度螺栓的這一過(guò)程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)。 （3）若要連續(xù)升幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連結(jié)上，但是可不擰緊。（4）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。 （5）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（在塔機(jī)空載時(shí)，回轉(zhuǎn)塔機(jī)，使塔機(jī)主弦桿位于平衡臂正下方，從上到下把這一根主弦桿上所有的螺栓擰緊

25、）。七、附著裝置的安裝QTZ80(QTZ561）塔機(jī)的最大獨(dú)立高度為40m，當(dāng)實(shí)際使用超過(guò)這一高度時(shí)，塔機(jī)必須與建筑物進(jìn)行附著，具體的附著位置見(jiàn)圖34。7.1建筑物附著處強(qiáng)度用戶和安裝單位在安裝QTZ80(QTZ561B）附著式塔機(jī)之前，應(yīng)按圖示的附著位置確定在建筑物上的附著點(diǎn)，具體的附著點(diǎn)允許根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，在lm范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并預(yù)先對(duì)建筑物附著點(diǎn)進(jìn)行承載能力計(jì)算。7.2附著架附著架是由三根撐桿和一套環(huán)梁等組成，它主要是把塔機(jī)固定在建筑物的柱子上，起著依附作用。使用時(shí)，環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用8個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，通過(guò)環(huán)梁下的4個(gè)抱箍使附著架在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上定位，環(huán)梁通過(guò)

26、三根撐桿與建筑物連成一體三根撐桿的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，三根撐桿應(yīng)保持在同一平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿的長(zhǎng)度使塔身軸線垂直。本附著架是按塔機(jī)中心與建筑物柱中心線距離為4.15m設(shè)計(jì)的，若實(shí)際使用時(shí)與此值不符，可適當(dāng)加長(zhǎng)或減短撐桿，撐桿與建筑物的連結(jié)方式也可以根據(jù)實(shí)際情況而定。如圖35所示。7.3附著架的安裝與使用(l)將環(huán)梁包在塔身外，用螺栓連結(jié)起來(lái)，再提升到附著點(diǎn)的位置，調(diào)整螺栓，以便頂塊能頂緊塔身，然后用螺栓把環(huán)梁下的4個(gè)抱箍固定在塔身的4根主弦桿上，接著吊裝3根撐桿，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)頭，使撐桿的長(zhǎng)度符合安裝要求，通過(guò)銷軸使環(huán)梁、撐桿和建筑物連成一體。(2)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度，其垂直度不超過(guò)塔高

27、的3/1000，附著之間塔身垂直度，不大于其高度的2，垂直度可通過(guò)調(diào)整3根附著撐桿的長(zhǎng)度及頂塊而獲得。圖34附著裝置布置圖八、安全措施1、上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，正確使用個(gè)人勞保用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、作業(yè)期間，分工明確，實(shí)行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。3、拆卸作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁違章指揮，風(fēng)速不得超過(guò)13m/s。4、拆卸時(shí)必須注意吊物重心位置；必須按拆卸順序進(jìn)行作業(yè)。5、嚴(yán)禁高空互相嬉鬧、隨手拋物等不安全行為發(fā)生。6、未經(jīng)驗(yàn)收合格，作業(yè)人員不準(zhǔn)作業(yè)操作；工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。7、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。

28、8、若遇特殊情況，經(jīng)研究處理后再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)。九、塔機(jī)安裝、拆卸過(guò)程的安全及注意事項(xiàng)：9.1、塔機(jī)安裝與拆卸過(guò)程中避免安全事故發(fā)生的重要原則：不能怕麻煩，不能怕繁瑣，嚴(yán)格按操作規(guī)定工作，塔機(jī)不能帶病作業(yè)，操作過(guò)程注意力要集中。9.2、安裝控制環(huán)節(jié)。安裝、拆卸過(guò)程比較簡(jiǎn)單，但要求非常嚴(yán)格，絕不允許違章違規(guī)操作。9.2.1 風(fēng)速風(fēng)速增大會(huì)使風(fēng)載荷引起套架內(nèi)力增加很多。因此，風(fēng)速超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)值或風(fēng)速不穩(wěn)、瞬時(shí)風(fēng)速較大時(shí)不要進(jìn)行安裝、拆卸工作，一般安裝、拆卸時(shí)風(fēng)速不得大于13m/s。9.2.2 調(diào)平衡 在頂升過(guò)程中，自重力矩對(duì)套架結(jié)構(gòu)件受力影響很大，在套架等結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)，一般按自重力矩調(diào)整為零

29、來(lái)考慮的，不調(diào)平衡就進(jìn)行頂升作業(yè)，自重產(chǎn)生的不平衡力矩可能會(huì)造成套架等結(jié)構(gòu)件內(nèi)力大幅度超出設(shè)計(jì)范圍，造成隱形或直接破壞，甚至導(dǎo)致重大安全事故。9.2.3 頂部未連接時(shí)禁止作業(yè) 在加節(jié)與降節(jié)過(guò)程中，塔身上平面未與下支座連接時(shí)，塔機(jī)禁止回轉(zhuǎn)、起升、變幅等作業(yè)。這應(yīng)引起高度重視。9.2.4 滾輪間隙調(diào)整如果滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿間隙調(diào)整不好，會(huì)引起頂升阻力增加，甚至出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，其中以下降卡滯現(xiàn)象危害最大，降節(jié)油缸縮回時(shí)套架卡滯而不下降，這種情況發(fā)生很少，但發(fā)生后并非套架完全卡住不動(dòng)，往往受外界因素影響時(shí)會(huì)使套架突然下滑，連同整個(gè)上塔墩落。要避免這種事故發(fā)生，一方面要調(diào)整好滾輪間隙，另一方面降節(jié)時(shí)工作人

30、員注意力必須重度集中。9.2.5 頂升過(guò)程專人看管 在加節(jié)與降節(jié)過(guò)程中，有些部位要專人看管，看管項(xiàng)目有：爬爪、撐桿或掛靴是否入位，在踏步槽中是否穩(wěn)妥；油缸橫梁的兩端在踏步（支承塊）槽中是否穩(wěn)妥；降節(jié)時(shí)套架是否隨油缸縮回而下降；各滾輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象；油缸頂升時(shí)，兩端必須配平衡。9.2.6 吊具不合格吊具（如鋼絲繩、料斗等）可能導(dǎo)致重物墜落而發(fā)生安全事故。9.2.7 人員培訓(xùn)對(duì)塔機(jī)負(fù)有安全責(zé)任的人員主要是司機(jī)和專業(yè)管理人員。這些人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解塔機(jī)操作規(guī)程、維護(hù)、保養(yǎng)要求、專用配件等。在塔機(jī)工作時(shí)保持足夠的警惕，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)塔機(jī)工作中不正?，F(xiàn)象，及時(shí)采取措施以防事故發(fā)生。十、塔式起重機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)

31、（人員素質(zhì)、工具、維修保養(yǎng)資質(zhì)）；1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)器的構(gòu)造和使用方法，熟知機(jī)器的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證，非安裝、維修人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、起重機(jī)每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝或停放時(shí)間超出1個(gè)月，必須進(jìn)行空載、額載、靜載試驗(yàn)及對(duì)各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、起重機(jī)應(yīng)定機(jī)定人、專機(jī)專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)擅自操作，在處理故障時(shí)，必須有專職人員2人以上進(jìn)行。4、液壓系統(tǒng)安全閥的調(diào)定數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置及其它機(jī)構(gòu)的調(diào)整值（如制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)等）均不允許隨意更改。5、塔機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)

32、有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損性必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)機(jī)械零部件，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零部件，如塔身聯(lián)接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)緊固。6、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)6.1.1 各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，制動(dòng)磨擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料清洗干凈。6.1.2 減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑油的更換均應(yīng)按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行。6.1.3 經(jīng)常檢查各鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢程度必須立即更換，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)按GB5144-1994進(jìn)行。6.1.4 經(jīng)常檢查各種聯(lián)接，如有松動(dòng)時(shí)緊固，塔身聯(lián)接螺栓應(yīng)在相應(yīng)被聯(lián)接塔身主弦桿受壓時(shí)檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法）；

33、所有聯(lián)接銷軸都必須安裝開(kāi)口銷且開(kāi)口銷需充分張開(kāi)。6.1.5 經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)不正常影響，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除。6.2 液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)6.2.1 嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定加油或更換油，并定期清洗油箱。6.2.2 安全閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行頂升之前，應(yīng)用油壓表檢查壓力是否正常，檢查各聯(lián)接接頭是否緊固，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。6.2.3 濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。6.2.4 油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)用時(shí)檢修。6.2.5 總裝或大修后初次起動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查出入口是否接反，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后試轉(zhuǎn)，最后起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)

34、。6.2.6 冬季起動(dòng)時(shí)，要空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。6.3 金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)6.3.1 運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。6.3.2 使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。6.3.3 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓、焊接以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。6.3.4 每隔12年噴刷油漆一遍。6.4 電器系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)6.4.1 經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷老化，要及時(shí)包扎或更換已損傷的部分。6.4.2 遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。6.4.3 各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。6.4.4 各安全裝置和行程開(kāi)關(guān)上的觸點(diǎn)開(kāi)閉必須可靠。觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。6.4.5 每年應(yīng)測(cè)量保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4。6.5 起重機(jī)維修時(shí)間的規(guī)定6.5.1 日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）。6.5.2 起重機(jī)進(jìn)行工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。6.5.3 起重機(jī)進(jìn)行工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。6.5.4 起重機(jī)進(jìn)行工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。塔機(jī)高空作業(yè)安全操規(guī)程進(jìn)行塔機(jī)安裝、拆卸、維修及保養(yǎng)的所有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，必