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文檔簡介
1、隆昌縣迎祥鎮(zhèn)中心幼兒園教學樓人工挖孔樁專項方案施工單位:四川省川南建筑(集團)工程有限公司 編制人: 審核人:編制日期:2013年8月10日人工挖孔樁專項施工方案審核欄建設(shè)單位:隆昌縣迎祥鎮(zhèn)中心學校工程負責人(簽字):年 月 日現(xiàn)場代表(簽字):年 月 日審核意見:年 月 日監(jiān)理單位:隆昌縣建設(shè)工程監(jiān)理有限公司總監(jiān)理工程師(簽字):年 月 日監(jiān)理工程師(簽字):年 月 日審核意見:年 月 日施工單位:四川省川南建筑(集團)工程有限公司審查意見:技術(shù)負責人(簽字): 年 月 日項目負責人(簽字):年 月 日本施工組織設(shè)計(方案)經(jīng)過審查,準予實施執(zhí)行。年 月 日目 錄一、 編制依據(jù)2二、工程概況
2、2(一)、工程特點2(二)、設(shè)計概況2三、 施工方法3(一)、 作業(yè)條件3(二)、 材料要求3(三)、 施工機具4(四)、 質(zhì)量要求4(五)、 工藝流程6(六)、操作工藝7四、質(zhì)量注意事項11五、安全注意事項12六、基礎(chǔ)平面布置圖.13人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20112、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20113、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20114、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115、本工程巖土工程勘察報告6、隆昌縣迎祥鎮(zhèn)中心幼兒園教學樓設(shè)計變更施工圖二、工程概況(一) 工程特點:隆昌縣迎祥鎮(zhèn)中
3、心幼兒園教學樓,位于隆昌縣迎祥鎮(zhèn)中心校園內(nèi),施工道路能直達施工現(xiàn)場,場地交通便利,所有施工機械設(shè)備均可直接進入施工區(qū)。施工區(qū)場地不是很寬闊,但材料、機械等車輛還是能暢通進出,施工區(qū)域地表無建筑物,無地下管線,三通一平工作已基本完善,設(shè)計圖紙齊全,施工管理人員已進場,具備開工條件。(二) 設(shè)計概況:本工程由隆昌縣建筑勘察設(shè)計室設(shè)計,總建筑面積為1677.4m2,由教學樓、食堂、門衛(wèi)室組成 ,(其中教學樓:1570.4平方米,1-4軸線為獨立柱基;由于基礎(chǔ)超深,5-10軸線變更為人工挖空樁基礎(chǔ),共四層,建筑高度:14.6米,框架結(jié)構(gòu);門衛(wèi)室:46.6平方米,共一層,磚混結(jié)構(gòu),建筑高度:3.15米;
4、食堂:60.4平方米,共一層,建筑高度:3.5米,磚混結(jié)構(gòu);)本工程基礎(chǔ)依據(jù)四川吉泰地質(zhì)勘察設(shè)計有限公司提供的隆昌縣迎祥鎮(zhèn)中心幼兒園教學樓巖土工程勘察報告進行設(shè)計。5-10軸線超深基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ) ,樁間設(shè)基礎(chǔ)梁,人工挖孔樁的安全等級為二級,混凝土環(huán)境類別為一類,該基礎(chǔ)的樁徑均為800mm,樁身砼強度等級為C25, 主筋保護層厚度70mm,護壁砼強度等級為C25,護壁砼厚度為100mm,地梁砼強度等級為C30 ,保護層厚度40mm;樁身縱向鋼筋為14通長,間距200-250,具體鋼筋根數(shù)按設(shè)計圖紙施工,螺旋加密箍為10100,其余螺旋箍為8200。樁端持力層為中風化砂巖,樁極限端阻力標準值
5、qpk2000KPa。樁端進入持力層深度不小于1倍的樁身直徑d,相鄰樁樁端高差不得大于樁凈距。三、施工準備: 本工程5-10軸線為人工挖孔樁,在平面開挖時采用間隔開挖 ,混凝土護壁組織流水作業(yè)。鋼筋籠就位采用人工進行作業(yè),樁身及地梁混凝土采用商品混凝土。(一)作業(yè)條件1、人工成孔樁孔,井壁支護要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設(shè)計。2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。4、按
6、基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點:樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預檢手續(xù)。5、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6、在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。7、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。(二)、材料要求1、水泥:采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠材質(zhì)證明,復試報告。2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5,有檢驗報告。3、石子:卵石或碎石,粒徑531.5mm,樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子,且含泥量不大于2%。4、水:自來水或不含有害物質(zhì)
7、的潔凈水。5、鋼筋:表示HPB300級,表示HRB400級,規(guī)格、型號等必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及見證取樣復試報告,表面無老銹和油污等。6、墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制混凝土塊或用塑料卡。7、火燒絲:規(guī)格1820號鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料:有出廠材質(zhì)證明,復試報告。(三)、施工機具 三木塔、手推車或翻斗車、鎬、楸、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、安全活動板、防水照明燈(低壓30V、100W)、電焊機、通風機供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板:采用240磚護壁。木板、木方、8或12槽鋼等。四、質(zhì)
8、量要求:(一)、 混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求:混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許直檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目3鋼筋材質(zhì)檢驗符合設(shè)計要求檢查合格證及檢驗報告4箍筋間距20用鋼尺量5直徑10用鋼尺量施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查,人工挖孔樁應(yīng)復驗孔底持力層的土(巖)性。施工結(jié)束后,應(yīng)檢查混凝土強度,并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。(二)、混凝土灌注樁質(zhì)量要求1)、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)、實際澆筑的混凝土量,嚴禁小于計算體積。3)、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的
9、處理,必須符合設(shè)計要求的施工規(guī)范的規(guī)定。4)孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求。樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)破壞。5)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定:混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序號檢查項目允許偏差或允許直檢驗方法主控項目單位數(shù)值1樁位見下表基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中2孔深mm+300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套厲害長度,嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢查技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢查技術(shù)規(guī)范按基樁檢查技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見下表測套客
10、管鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊捶球2樁徑見下表井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿密度(黏土或砂性土)1.151.20用比重計測,清孔后再距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m0.51.0目測5沉渣厚度:端承樁、摩擦樁mm150用沉渣儀或重錘測量mm1506砼塌落度:水下灌注 干施工mm160120塌落度儀mm701007鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm30+50水準儀,需用扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體(三)灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差人工挖孔樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允
11、許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差13根、單排樁基垂直于中心線方向條形樁基沿中心線方向人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200五、工藝流程 放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。六、操作工藝(一)、放線定樁位及高程
12、在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查,辦好預檢手續(xù)后開挖。(二)、開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般0.9m1.2m為宜。(三)、支護壁模板附加鋼筋1)、為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當樁孔直徑不大,深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較
13、低的情況下,也可以采用噴射砼護壁。護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過計算來確定。2)、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。3)、第一節(jié)護壁高出地坪150200mm,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口,護壁厚度一般取100150mm。(四)、澆筑第一節(jié)護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。采用機械澆筑,搗實密實,護
14、壁砼強度為C25,坍落度控制在80100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。(五)、檢查樁位(中心)軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。(六)、架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(七)、安裝電動葫蘆或卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩,選擇適當位置安裝卷揚機。(八)、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機1)、在安裝滑輪組及吊桶
15、時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2)、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3)、當樁孔深大于20m時,要向井下通風,加強空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng),切實預防安全事故的發(fā)生。4)、當?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,要先采用統(tǒng)一降水的措施,再進行
16、開挖。5)、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內(nèi)有人挖土時,要掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時,再打開安全蓋板。(九)、開挖吊運第二節(jié)樁孔開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽,地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。(十)、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)
17、使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口,接口處要搗固密實,強度達到1MPa時拆模,拆模后用砼或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平。(十一)、澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強劑,以加速砼的硬化。(十二)、檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。(十三)、逐層往下循環(huán)作業(yè)逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。(十四)、開挖擴底部分樁身挖至中風化持力層后開始擴底。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求;如設(shè)計無明確要求,擴底直徑一
18、般為1.53.0d,擴底部位的變徑尺寸為1:4。(十五)、檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù),并請相關(guān)部門進行地基驗槽,驗槽合格后,方可進入下道工序施工。(十六)、吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前,在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán),作為定位墊塊;吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,要采用單面焊接,接頭數(shù)按50錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。(十七)、澆筑樁身砼樁身砼采用商品混凝土,坍落度100120mm,機械振搗密實。
19、用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m,樁孔深度超過12m時,要采用砼導管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進行,分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十八)、砼澆筑到樁頂時,要適當超過樁頂設(shè)計標高,一般可為2030mm,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設(shè)計要求。七、成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,間隔時間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。3、樁孔上口外
20、圈要做好擋土臺,防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染:澆筑混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢,要復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟芰喜蓟虿莺焽?,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。八、要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍
21、塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時觀察土體松動情況,必要時可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵:操作過程緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水:當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時,就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑,及時下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼料,大量積水一時難以排除的情況下,則要用導管水下澆筑混凝土的辦法,確保施工質(zhì)量。5、樁身
22、混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補充機械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時點焊不牢,未采取支撐強鋼筋,運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩(wěn)地放人樁孔中,保持骨架完好。九、安全注意事項1、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風設(shè)備,風量不應(yīng)小于25L/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。 樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風,或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。2、樁孔口應(yīng)嚴格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周
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