1、商 洛 市 環(huán) 城 北 路路基工程施工質(zhì)量、安全專題會議試驗(yàn)工作監(jiān)理試驗(yàn)監(jiān)理的任務(wù)是在熟悉現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)檢測規(guī)程的前提下，對各個工程項(xiàng)目的材料質(zhì)量、施工控制參數(shù)、現(xiàn)場施工過程質(zhì)量和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收等進(jìn)行有效的控制。以確保各項(xiàng)工程的基本屬性及質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。一、控制材料的供應(yīng)來源1、主要工程材料：如鋼材、水泥等一般由業(yè)主和監(jiān)理單位指定的廠家供應(yīng)。2、一般地方材料：如砂、石料、石灰等地方材料由承包人選擇的材料商提供。承包人在訂貨前，應(yīng)向試驗(yàn)監(jiān)理工程師報(bào)送批購材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用部位、產(chǎn)地（廠家名稱）等，并附有關(guān)材料試驗(yàn)報(bào)告，交專業(yè)監(jiān)理試驗(yàn)室審查。試驗(yàn)監(jiān)理工程師對料場進(jìn)行調(diào)查

2、、取樣試驗(yàn)，結(jié)果報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審批。經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師調(diào)查的產(chǎn)品質(zhì)量合格，生產(chǎn)能力滿足要求的料場可同意供料。未經(jīng)審定批準(zhǔn)的料場不可供料。二、加強(qiáng)對材料的監(jiān)督1、到場的材料，應(yīng)核對生產(chǎn)廠家、批號和廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，資料不全的應(yīng)向廠方索要，以便歸檔。2、對進(jìn)場材料按規(guī)定的頻率要試驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)使用，并責(zé)令承包人限期運(yùn)出現(xiàn)場。3、試驗(yàn)監(jiān)理貫穿工程建設(shè)的全過程，所有工程材料在工程驗(yàn)收前的任何時候，試驗(yàn)監(jiān)理工程師都有權(quán)進(jìn)行檢查和抽樣試驗(yàn)。三、完成工程所需試驗(yàn)1、試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的工地試驗(yàn)室的設(shè)備功能、人員資質(zhì)、操作方法、資料整理等項(xiàng)工作進(jìn)行有效的監(jiān)督、檢查和管理。2、試驗(yàn)表格均應(yīng)采用業(yè)主指

3、定的試驗(yàn)用表和統(tǒng)一的方法進(jìn)行記錄、整理和保管。試驗(yàn)資料的管理試驗(yàn)資料的管理是試驗(yàn)工作管理的重要方面，可以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，并作為工程質(zhì)量調(diào)查的依據(jù)，必須予以重視。試驗(yàn)資料的管理可分以下三部分：一、原始記錄 承包人工地試驗(yàn)室，一切試驗(yàn)原始記錄填寫保存，具體要求如下：1、各項(xiàng)試驗(yàn)的原始記錄，必須有專用的記錄本。記錄必須填寫：試驗(yàn)日期，試驗(yàn)檢測的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)用的儀器編號，試驗(yàn)和復(fù)核人簽字認(rèn)可。2、原始試驗(yàn)記錄，必須在試驗(yàn)現(xiàn)場同步進(jìn)行，不應(yīng)在試驗(yàn)后補(bǔ)填，有監(jiān)理旁站時監(jiān)理應(yīng)簽字認(rèn)可。3、試驗(yàn)原始記錄本應(yīng)編號，裝訂分類保管，直到竣工驗(yàn)收。4、試驗(yàn)記錄必須書寫清楚，必須用碳素墨水或藍(lán)黑墨水填寫，不得用鉛筆、圓

4、珠筆和純藍(lán)墨水填寫。不得涂抹改寫，不得缺頁。如確需更改，作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填在上方，并加蓋更改人印章。二、試驗(yàn)檢測報(bào)表的填寫 試驗(yàn)檢測的報(bào)表是工程完工后必須歸檔的竣工資料，必須按規(guī)定的格式填寫，具體要求如下：1、試驗(yàn)檢測報(bào)表的填寫，可在試驗(yàn)現(xiàn)場或在試驗(yàn)結(jié)果后按原始記錄填寫。2、試驗(yàn)檢測報(bào)表的填寫，必須與原始記錄一致，不得涂改。3、試驗(yàn)檢測報(bào)表上項(xiàng)目必須填寫齊全，計(jì)算和復(fù)核不可同一人簽字，每份試驗(yàn)檢測報(bào)表必須由試驗(yàn)監(jiān)理工程師審核簽字。4、必須分類建立試驗(yàn)臺帳，試驗(yàn)臺帳要和試驗(yàn)檢測報(bào)表原件配套保管，試驗(yàn)檢測報(bào)表原件資料不準(zhǔn)借出。5、工程原始檢測記錄，應(yīng)有試驗(yàn)檢測人員和計(jì)算校核人員簽

5、名，校核者必須在試驗(yàn)檢測記錄和報(bào)告簽字，以示負(fù)責(zé)。校核量不得少于所檢測項(xiàng)目的5%。壓實(shí)度檢測施工技術(shù)要求 根據(jù)環(huán)北路實(shí)際情況，路基工程壓實(shí)度檢測方法主要采用環(huán)刀法或灌砂法，有條件的可以采用核子密度儀測定。壓實(shí)度檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：1、用灌砂法檢測壓實(shí)度時，取土樣的底面位置為每一壓實(shí)層底部。用環(huán)刀法檢測時，環(huán)刀中部應(yīng)處于壓實(shí)層厚的1/2深度；用核子密度儀檢測時，應(yīng)根據(jù)其類型，按說明書要求辦理。2、施工過程中，每一壓實(shí)層均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度，檢測頻率為每1000m2至少檢驗(yàn)3個點(diǎn)，不足1000m2時檢驗(yàn)3個點(diǎn)，必要時可根據(jù)需要增加檢測點(diǎn)。環(huán)刀法JTGE40-2007-38頁1、目的和適用范圍環(huán)刀法適用于

6、細(xì)粒土。2、儀器設(shè)備2.1環(huán)刀、環(huán)蓋、定向筒和擊實(shí)錘系統(tǒng)。環(huán)刀內(nèi)徑6-8cm,高2-3cm，壁厚1.5-2mm。2.2天平：感量0.1g（用于取芯頭內(nèi)徑小于70mm樣品的稱量），或0.1g（用于取芯頭內(nèi)徑100mm樣品的稱量）。2.3其他：小鐵鍬、修土刀、毛刷、直尺、鋼絲鋸，凡士林、木板、測定含水率設(shè)備等。3、試驗(yàn)方法與步驟3.1按有關(guān)試驗(yàn)方法對檢測對象試樣用同種材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得到最大干密度及最佳含水率。3.2用人工取土器測定黏性土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度的步驟：（1）擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量m2，準(zhǔn)確至0.1g。（2）在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約30cm×30cm的地面清掃干凈，并將壓

7、實(shí)層鏟去表面浮動及不平整的部分，達(dá)一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得將下層擾動。（3）將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。（4）將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。（5）去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。（6）輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。（7）擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取出環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至0.1g.（8）自環(huán)刀中取具有代表性的試樣，測定其含水率。3.3用人工取土器測定砂性土或砂層密度的步驟：（1）如為濕潤的砂土，試驗(yàn)時不需使用擊實(shí)錘

8、和定向筒，在鏟平的地面上，細(xì)心挖出一個直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直壓下，直至砂土柱突出環(huán)刀上端約2cm時為止。（2）削掉環(huán)刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。（3）在環(huán)刀上口蓋一塊平滑的木板，一手按住木板，另一手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環(huán)刀反轉(zhuǎn)過來，削去環(huán)刀刃口上部的多余砂土，并用直尺刮平（4）擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與試樣合計(jì)質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至0.1g。（5）自環(huán)刀中取具有代表性的試樣，測定其含水率。（6）干燥的砂土不能挖成砂土柱時，可直接交環(huán)刀壓入或打入土中。3.4本試驗(yàn)須進(jìn)行兩次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm

9、3。求其算術(shù)平均值。灌砂法JTGE40-2007-49頁1、目的和適用范圍1.1本方法適用于現(xiàn)場測定基層（或底基層）、砂石路面及路基土的各種材料壓實(shí)層的密度和壓實(shí)度檢測。但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料壓實(shí)層的壓實(shí)度檢測。挖坑灌砂法是施工過程中最常用的試驗(yàn)方法之一。此方法表面上看起來頗為簡單，但實(shí)際操作時經(jīng)常掌握不好，引起較大誤差，又因?yàn)樗菧y定壓實(shí)度的依據(jù)，所以是質(zhì)量檢測部門與施工單位之間發(fā)生矛盾的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)嚴(yán)格遵循試驗(yàn)規(guī)程的每個細(xì)節(jié)，以提高試驗(yàn)精度。為使試驗(yàn)做得準(zhǔn)確，應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)：（1）量砂要規(guī)則，如果重復(fù)使用時一定要注意晾干，處理一致，否則影響量砂的松方密度。（2）每換

10、一次量砂，都必須測定松方密度，灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的數(shù)量也應(yīng)該每次重新標(biāo)定。因此量砂宜事先準(zhǔn)備較多數(shù)量。切勿到試驗(yàn)時找砂，或不進(jìn)行標(biāo)定，僅使用以前的數(shù)據(jù)。（3）地表面處理要平，只要表面凸出一點(diǎn)（即使1mm），使整個表面高出一薄層，其體積便算到試坑中去了，將影響試驗(yàn)結(jié)果，因此本方法一般宜采用先放上基板測定一次粗糙表面消耗的量砂。只有在非常光滑的情況下方可省去此步驟操作。1.2用挖坑灌砂法測定密度和壓實(shí)度時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)集料的最大粒徑小于13.2mm，測定層的厚度不超過150時，宜采用100mm的小型灌砂筒測試。（2）當(dāng)集料的最大粒徑等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm, 測定

11、層的厚度不超過200時，宜采用150mm的大型灌砂筒測試。2、儀器設(shè)備與材料技術(shù)要求本方法需要下列儀具與材料：（1）灌砂筒：有大小兩種，根據(jù)需要采用。上部為儲砂筒，筒底中心有一個圓孔。下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同，漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏斗上開口相接。在儲砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設(shè)有開關(guān)，開關(guān)為一薄鐵板，一端與筒底及漏斗鐵板鉸接在一起，另一端伸出筒身外，開關(guān)鐵板上也有一個相同直徑的圓孔。（2）金屬標(biāo)定罐：用薄鐵板制作的金屬罐，上端周圍有一個罐緣。內(nèi)徑100mm，高150mm和200mm的金屬罐各一個。（注：如由于某種原因試坑不是150mm或

12、200mm時標(biāo)定罐的深度應(yīng)該與擬挖試坑深度相同。（3）基板：用薄鐵板制作的金屬方盤，盤的中心有一圓孔。一個邊長350mm、深40mm的金屬方盤盤中心有一個直徑100mm的圓孔。（4）玻璃板：邊長約500600mm的方形板。（5）試樣盤：小筒挖出的試樣可用飯盒存放，大筒挖出的試樣可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盤存放。（6）天平或臺秤：稱量10-15kg，感量不大于1g。用于含水率測定的天平精度，對細(xì)粒土、中粒土、粗粒土宜分別為0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水率測定器具：如鋁盒、烘箱等。（8）量砂：粒徑0.300.60mm清潔干燥的砂，約2040kg。使用

13、前須洗凈、烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。（10）其他：鑿子、螺絲刀、鐵錘、長把勺、長把小簸箕、毛刷等。3、試驗(yàn)步驟（1）在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。（2）將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂（m5）的灌砂筒放在基板中間的圓孔上。將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量m6，準(zhǔn)確至1g。（3）取走基板，并將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈。（4）將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑

14、與灌砂筒一致）。在鑿洞過程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿松的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)，也可放在大試樣盒內(nèi)。試洞的深度應(yīng)等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量，全部取出材料的總質(zhì)量為mw，準(zhǔn)確至1g。注：當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度后再進(jìn)行這一步驟。（5）從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水率（，以%計(jì)）。樣品數(shù)量如下：用小灌砂筒測定時，對于細(xì)粒土，不少于100g，對于各種中粒土，不少于500g，用大型灌砂筒測定時，對于細(xì)粒土，不少于200g，

15、對于各種中粒土，不少于1000g，對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g，稱其質(zhì)量md。（6）將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量m1），使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞。打開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試洞內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量剩余砂的質(zhì)量m4，準(zhǔn)確至1g。（7）如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準(zhǔn)放在試坑上，中間不需要放基板。打開筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時

16、，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量剩余砂質(zhì)量 （m4），準(zhǔn)確至1g。（8）仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中有雜質(zhì)，則應(yīng)該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。烘干法JTGE40-2007-31頁1、目的和適用范圍本試驗(yàn)方法適用于測定黏質(zhì)土、粉質(zhì)土、砂類土、砂礫土、有機(jī)質(zhì)土和凍土土類的含水率。2、儀器設(shè)備2.1 烘箱：可采用電熱烘箱或溫度能保持105110C0其他能源烘箱。2.2 天平：稱量200g,感量0.01g，稱量1000g,，感量0.1g。 、2.3 其他：干燥器、 稱量盒為簡化計(jì)算手續(xù)，可將盒質(zhì)量定期（36個月）調(diào)整為恒

17、質(zhì)量值等。3、試驗(yàn)步驟 （1） 取具有代表性試樣，細(xì)粒土15-30g，砂類土、有機(jī)質(zhì)土為50g，砂礫石為1-2kg，放入稱量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱質(zhì)量。稱量時，可在天平一端放上與該稱量盒等質(zhì)量的砝碼，移動天平游碼，平衡后稱量結(jié)果減去稱量盒質(zhì)量即為濕土質(zhì)量。（2）揭開盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在溫度105-110恒溫下烘干。烘干時間對細(xì)粒土不得少于8h，對砂類土不得少于6h。對含有機(jī)質(zhì)超過5%的土或含石膏的土，應(yīng)將溫度控制在60-70 的恒溫下，干燥12-15h為好。（3）將烘干后的試樣和盒取出，放入干燥器內(nèi)冷卻（一般只需0.51h即可）。冷卻后蓋好盒蓋，稱質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。酒精燃燒法J

18、TGE40-2007-33頁1、目的和適用范圍本試驗(yàn)方法適用于快速簡易測定細(xì)粒土（含有機(jī)質(zhì)的土除外）的含水率。2、儀器設(shè)備2.1稱量盒。2.2天平：0.01g。2.3酒精：純度95%。2.4滴管、火柴、調(diào)土刀等3、試驗(yàn)步驟（1）取代表性試樣（黏質(zhì)土5-10g，砂類土20-30g），放入稱量盒內(nèi)，稱濕土質(zhì)量m，準(zhǔn)確至0.01g。（2）用滴管將酒精注入放有試樣的稱量盒中，直至盒中出現(xiàn)自由液面為止。為使酒精在試樣中充分混合均勻，可將盒底在桌面上輕輕敲擊。（3）點(diǎn)燃盒中酒精，燃至火焰熄滅。（4）將試樣冷卻數(shù)分鐘，重新燃燒兩次。（5）待第三次火焰熄滅后，蓋好盒蓋，立即稱干土質(zhì)量MS,準(zhǔn)確至0.01g。E

19、DTA滴定法JTG E51-2009-14頁JTG E51-2009中的原材料試驗(yàn)T0809-2009EDTA滴定法測施工測量的技術(shù)要求一、一般要求1、一切外業(yè)原始觀測值和記事項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場直接記錄于手薄中，測量記錄應(yīng)項(xiàng)目齊全，字跡清楚。劃改要正規(guī)，不得就字改字，不得隨意涂改，嚴(yán)禁涂、擦、刮。2、測量資料要完整，計(jì)算及成果資料均應(yīng)有嚴(yán)格的檢核，并簽署完善。未經(jīng)檢核的成果不能交付使用。3、測量資料應(yīng)包括外業(yè)測量（控制、放樣、復(fù)核、驗(yàn)收等）的全部原始記錄，內(nèi)業(yè)計(jì)算（控制點(diǎn)平差、放樣數(shù)據(jù)的計(jì)算等）以及成果資料的整理（控制點(diǎn)一覽表及點(diǎn)位布置圖）。4、測量儀器在使用前必須進(jìn)行全面檢校。在施工地過程中，

20、應(yīng)定期檢校全站儀、紅外測距儀、鋼尺，必須每年一次送有關(guān)部門進(jìn)行檢定。5、路基橫斷面、水準(zhǔn)控制測量及技術(shù)要求應(yīng)符合城填道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。二、施工測量要求1、導(dǎo)線復(fù)測當(dāng)原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，承包人必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。導(dǎo)線復(fù)測應(yīng)用全站儀器。儀器在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。導(dǎo)線點(diǎn)起、訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測定結(jié)果比較，測量精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時，應(yīng)滿足以下要求：角度閉合差（）為±16n，n測點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對閉合差為±1/10000（JTJ033-95）。

21、復(fù)測導(dǎo)線時，必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。對有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn)，施工前應(yīng)加以固定，固定方法可采用交點(diǎn)法或其他的固定方法。所設(shè)護(hù)樁應(yīng)牢固可靠，樁位應(yīng)便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。導(dǎo)線點(diǎn)密度：加密后導(dǎo)線點(diǎn)之間的距離一般以400m左右為宜，最大距離不應(yīng)大于700m.其精度不得低于首級導(dǎo)線點(diǎn)的精度要求。困難地段可采用支導(dǎo)線加密導(dǎo)線點(diǎn)，但邊長不得超過300m，且不允許連續(xù)支點(diǎn)。邊長及連接角至少各觀測兩測回。在施工期間，導(dǎo)線點(diǎn)必須定期進(jìn)行檢查、復(fù)測。2、校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出允許誤差范圍時，應(yīng)查明原因并及時報(bào)告有關(guān)部門。水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于是1

22、km，在人工結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。如發(fā)現(xiàn)個別水準(zhǔn)點(diǎn)受施工影響時，應(yīng)將其移出影響范圍之外，其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測的堅(jiān)硬巖石上或永久性建筑物的牢固處，也可設(shè)在埋入土中至少1m深的混凝土樁上。工地水準(zhǔn)點(diǎn)必須按以上要求，由承包人埋設(shè)，并經(jīng)平差計(jì)算，精度合格后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師。測量監(jiān)理工程師對承包人的全部測量記錄及計(jì)算書進(jìn)行復(fù)核，并現(xiàn)場復(fù)測核準(zhǔn)無誤后批準(zhǔn)使用。3、施工放樣測量根據(jù)路基的形式、長度及設(shè)計(jì)要求的精度，確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)，控制

23、樁。路基放樣測量及要求：現(xiàn)代測量放線儀器基本上都使用紅外線測距儀及全站儀。所有測量儀器在使用前必須經(jīng)過校驗(yàn)。測量監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人測量放樣的各種儀器的合格證明及校核證明檢驗(yàn)審核。4、路基施工過程中的測量和竣工測量施工過程中，應(yīng)測定并經(jīng)常檢查路基施工的位置和標(biāo)高，并做出測量記錄和結(jié)論，如超過允許偏差時，應(yīng)分析原因，并予以補(bǔ)救和改正。各結(jié)構(gòu)部分的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。路基竣工后應(yīng)進(jìn)行竣工測量，測量項(xiàng)目如下：a、測定路基中線，丈量長度、寬度。b、丈量路基工程各部尺寸。c、檢查路基高程。d、為防止差錯，施工測量必須由兩個人相互檢查校對并做出測量和檢查核對記錄。路基施工檢測允許偏差應(yīng)符合城填路

24、基施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋工程施工技術(shù)要求鋼筋工程施工技術(shù)要求內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)物工程中的鋼筋的供應(yīng)、試驗(yàn)、貯存、加工及安裝。一、材料1、一般要求鋼 筋光圓鋼筋（級）帶肋鋼筋（級）帶肋鋼筋（級）牌 號HRB335HRB400HRB500直徑（mm）6-2528-506-2528-506-2528-50最小屈服強(qiáng)度（ Mpa）335400500最小抗拉強(qiáng)度（Mpa）490570630延伸率s(%)161412180°冷彎內(nèi)徑3d4d4d5d6d7d帶肋鋼筋應(yīng)符合鋼筋砼用熱軋帶鋼筋（GB1499-1998）的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋（GB13013-1991）的規(guī)定。鋼筋的

25、主要技術(shù)要求見下表。鋼筋的主要機(jī)械性能（GB1499-1991）注：（1）“d”為鋼筋公稱直徑。 （2）熱軋光圓鋼筋以 “”表示；熱軋帶肋級鋼筋以“”表示；熱軋帶肋級鋼筋以“”表示。 （3）鋼筋骨架中的其他結(jié)構(gòu)物鋼筋，應(yīng)符合普通碳索結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB/T700-1988）的Q235鋼的性能要求，一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)證明：除監(jiān)理工程師另有許可外，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告。工廠試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由具有法律資格且能制約制造商的保證人（如政府質(zhì)量監(jiān)督部門）簽字，且提供以下資料：軋制鋼筋的生產(chǎn)方法；每爐或每批鋼筋的鑒定（包括拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)結(jié)果）；每爐或每批鋼筋的

26、物理化學(xué)性能。3、識別標(biāo)志：在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號及批號，或者其他識別該批鋼筋的證明。4、試樣及試驗(yàn)一般要求a、鋼筋應(yīng)按公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程（JTJ055-83）或相應(yīng)國標(biāo)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。b、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識別。c、所有鋼筋的試驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行。鋼筋試驗(yàn)a、提供鋼筋時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則，不得使用于工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。b、進(jìn)場后的

27、鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）、一個試件用于冷彎試驗(yàn)、一個試件用于可焊性試驗(yàn)。c、如果有一個試件試驗(yàn)失敗或不符合表要求，另取兩個試件再做試驗(yàn)。如果兩個試件有一個試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。鋼材質(zhì)量施工監(jiān)理工作流程見圖。5、鋼筋的貯存、加工與安裝鋼筋的保護(hù)及貯存a、鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺、墊木或其他支承上，并應(yīng)使其不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。b、當(dāng)

28、安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。c、鋼筋應(yīng)無有害缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉力性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。鋼材質(zhì)量施工監(jiān)理工作流程繼續(xù)使用加工制件使用鋼材進(jìn)場監(jiān)理抽查禁止進(jìn)入現(xiàn)場或降級使用或更換廠家產(chǎn)地、廠家承包商自檢廠家質(zhì)保證材質(zhì)報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理審批承包商自檢不合格合格 合格 不合格鋼筋整直 盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的截?cái)嗉皬澢鷄、除監(jiān)理工程師書面指示外，所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地場內(nèi)進(jìn)

29、行。b、鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。c、主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙及城市橋梁施工與施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表規(guī)定執(zhí)行。d、箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合城市橋梁施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表的規(guī)定。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于1. d（d為鋼筋直徑）。安設(shè)、支承及固定鋼筋a、所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。b、兩個方向的鋼筋中心中距離小于300mm時，則可隔一個交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。c、用于保證鋼筋固定于正確位置的

30、預(yù)制混凝土墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時，其設(shè)計(jì)還應(yīng)避免混凝土澆筑時傾倒。墊塊混凝土的集料粒徑不得大于1.mm，其配合比應(yīng)符合第1.3規(guī)定，其強(qiáng)度與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。d、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。e、任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收。鋼筋加工和安裝應(yīng)符合城市橋梁施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。6、鋼筋接頭一般要求a、受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。b、承包人如不按圖紙或加工圖所示位置連接鋼

31、筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交表明每個接點(diǎn)位置的專用圖紙，請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。c、鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，并應(yīng)使接頭交錯排列。焊接接頭a、熱軋鋼筋應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核或試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。每個焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。b、鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對焊；當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊（幫條焊、搭接焊）。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）的有關(guān)規(guī)定。c、在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境溫度低于5時，鋼筋在焊接前應(yīng)預(yù)熱；當(dāng)溫度低-20時，不得進(jìn)行電焊。d、鋼

32、筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。e、當(dāng)采用閃光對焊焊接熱軋鋼筋時：為了保證對焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35d（d為鋼筋直徑）且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭。如鋼筋級別、牌號和直徑有變動，或焊工有變換，應(yīng)對建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行90°冷彎試驗(yàn)。90°冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，級鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，、級鋼筋為4倍鋼筋直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時

33、，冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲的中點(diǎn)，彎曲內(nèi)側(cè)因焊接而增厚部分應(yīng)削去。如果彎曲外側(cè)的橫向裂縫寬度不超過0.15mm，則該焊接參數(shù)可予批準(zhǔn)。f、當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時：焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，按表5.1-2規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)件的電弧焊接頭應(yīng)符合上述-2（5）b項(xiàng)規(guī)定。對于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于1.倍鋼筋直徑。用于電弧焊的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995）及低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）的規(guī)定。如鋼筋、級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或

34、焊工有變換，應(yīng)對建立的焊條參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，焊接才允許進(jìn)行。電弧焊的焊接縫規(guī)格項(xiàng) 目焊縫規(guī)格1.幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）5d幫條焊接，2縫（單面焊）10 d搭接焊接，2縫（雙面焊）5d搭接焊接，1縫（單面焊）10 d2.幫條鋼筋總面積A3.焊縫總長度幫條焊接20 d搭接焊接1. d4.焊縫寬度0.7 d但不小于10mm5.焊縫深度0.3 d但不小于4mm注：“A”為被焊接的鋼筋的面積。“d”為被焊接的鋼筋的直徑。綁扎搭接接頭。a、綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無

35、焊接有機(jī)械接頭條件時，且鋼筋直徑25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表5.1-3的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180°彎鉤。帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，但搭接長度要增加20%。b、在受壓區(qū)，對于直徑為12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍鋼筋直徑。c、搭接部分應(yīng)在三處綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0.7-1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。d、除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25%，受壓區(qū)不得超

36、過其總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35 d（d為鋼筋直徑），且不小于50mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時，承包人可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e、鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于1倍鋼筋直徑。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度混凝土級別鋼筋級別C20C25高于C25級35d30d25d級45d40d35d級55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm

37、；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。砼強(qiáng)度等級低于C20時，、級鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加1d，級鋼筋不宜采用。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對抗震等級7級及其以上烈度應(yīng)增加5d。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加。鋼筋的機(jī)械連接 設(shè)計(jì)和工藝的要求鋼筋必須用機(jī)械連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、從事鋼筋連接的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。b、鋼筋機(jī)械連接接頭時，應(yīng)用范圍、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)及采用的設(shè)備、施工安全、技術(shù)培訓(xùn)等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范（JGJ 107）帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)范（JGJ 108）的有關(guān)

38、規(guī)定。c、同一機(jī)構(gòu)內(nèi)機(jī)械連接接頭不得同時使用兩個生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。d、帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的套筒兩端外徑和壁厚相同時，被連接的鋼筋直徑差不得大于5mm。7、質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工 鋼筋加工的檢查項(xiàng)目見下表：加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10每工作日同類鋼筋，統(tǒng)一設(shè)備抽查3件鋼尺量2彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接接頭的檢查和允許偏差a、取樣閃光對焊：以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內(nèi)用同一根焊接參數(shù)）焊接作為一批；一周內(nèi)焊接不足300個，亦按一批計(jì)。電弧焊接：以30

39、0個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個亦按一批計(jì)。檢查報(bào)告應(yīng)由承包人在每批裝配好的鋼筋放入模板前24h提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b、閃光對焊焊接接頭要求外觀（a）每批1%且不少于1個試件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。（b）焊接接頭外無橫向裂紋。（c）與電極接觸處的鋼筋表面，無明顯燒傷。（d）焊接接頭處彎折，不得大于4°。（e）兩被焊接鋼筋軸線偏差，不得大于0.1 d（d為鋼筋直徑），且不大于2mm。如有一個焊接接頭不符合上述要求，則所有該批鋼筋的焊接接頭均應(yīng)全部進(jìn)行檢查，且把不合格者剔出。不合格焊接接頭切除重焊后，可再次提交驗(yàn)收。拉力試驗(yàn)（a）每批3根試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，且每根試件的焊接

40、接頭抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表5.1-1規(guī)定的鋼筋抗拉強(qiáng)度要求。（b）至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時，或3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)（a）閃光對焊接頭彎曲試驗(yàn)時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。每批取3個試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。（b）彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動或電動液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊接應(yīng)處于彎曲中心，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表1.4-6的規(guī)定，彎至90

41、76;時，至少有2個試件不得發(fā)生破斷。（c）當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有3個試件再發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。閃光對焊接彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋級別彎心直徑彎曲角（°）級2d90級4d90級5d90注：1. d為鋼筋直徑（mm）。 2.直徑大于25mm的鋼筋對焊接頭，彎曲試驗(yàn)時彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。c、電弧焊接接頭應(yīng)符合以下要求：外觀（a）在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測及量測。（b）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。（c）焊接接頭處不得有裂紋。（d）焊接接頭的允許偏差應(yīng)符合表5.1-7規(guī)定。檢查不合格的焊接接頭，經(jīng)修整補(bǔ)強(qiáng)，可再次提交驗(yàn)

42、收。拉力試驗(yàn)（a）每批中切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)，3個熱軋鋼筋焊接接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。（b）3個接頭試件均應(yīng)斷于焊接之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。鋼筋電弧焊接接頭的允許偏差編 號項(xiàng) 目接頭型式幫條焊搭接焊1幫條對焊接中心的縱向偏差（mm）0.5d2焊接處鋼筋軸線交角（°）443焊接處鋼筋軸線偏心（mm）0.1d0.1d

43、334焊縫厚度（mm）+0.05d+0.05d5焊縫寬度（mm）+0.1d+0.1d6焊縫長度（mm）-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度（mm）0.50.58在長2d焊縫表面上氣孔及夾渣數(shù)量22面積66注：“d”為被焊接的鋼筋直徑。鋼筋機(jī)械連接 在相同的條件下經(jīng)外觀檢查合格的機(jī)械連接接頭，應(yīng)以每300個為一批（不足300個也按一批）從中取三個試件做單向拉伸試驗(yàn)，并作出評定。如果有一個試件拉伸不符合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)驗(yàn)，如果再有一個試件不合格，則該批接頭判為不合格。鋼筋安裝 鋼筋安裝的檢查表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±153點(diǎn)每構(gòu)件端部和

44、中間用鋼尺檢查2個斷面每斷面連續(xù)用鋼尺量取間（排）距取其平均值1點(diǎn)。同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋，螺旋筋間距（mm）±10每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10用鋼尺量兩端和中間各1點(diǎn)高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置±2030%鋼尺量5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±510處每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩、臺±10板±3混凝土工程施工技術(shù)要求1、原材料采購、檢驗(yàn)與審批水泥 除要有出場證明外，還要做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性的

45、試驗(yàn)，以保證所用的水泥都是合格產(chǎn)品。砂 應(yīng)按JTJ053的規(guī)定測定檢驗(yàn)其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)物含量，對用于預(yù)應(yīng)力混凝土的砂的緊密干密度應(yīng)不小于1.55t/m3。此外，還應(yīng)按JTJ053的規(guī)定測定其顆粒級配，并計(jì)算出其細(xì)度模數(shù)。進(jìn)場材料的細(xì)度模數(shù)和承包人提供的代表性樣品的細(xì)度模數(shù)相差若超過0.2則不能使用，但可通過適當(dāng)調(diào)整混合比例補(bǔ)救級配差別之后再使用，以保證砂料級配的均勻性。碎石 碎石在選擇料源時應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)可按JTJ054公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)按JTJ053公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)其針片狀顆粒含量及篩分試驗(yàn)。碎石可以用兩種以上的規(guī)格混配，混配后

46、的級配應(yīng)符合規(guī)范要求。砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行，以所運(yùn)送的產(chǎn)地和規(guī)格均相同的產(chǎn)品為一批，在正常情況下，每批數(shù)量200m3或300t，視當(dāng)?shù)厣唐饭?yīng)單位而定。不足上述數(shù)量者也可以一批論。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況，隨時取樣進(jìn)行試驗(yàn)。在砂石料質(zhì)量比較穩(wěn)定、用量又比較大時，允許定期進(jìn)行試驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不宜超過400m3或600t?；炷涟韬嫌盟? 混凝土拌合用水一定是自來水或人畜飲用水，不得含有有害成分。外摻劑  外摻劑的使用應(yīng)比較慎重，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB  50119）的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a

47、、外加劑的品種摻入量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工方法、氣候條件、混凝土原材料等因素，經(jīng)試配決定。 b、鋼筋混凝土不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽，無鋼筋混凝土中的氯化鈉的摻量不得超過水泥用量的3%。c、混凝土中氧化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB  5064）規(guī)定。d、使用兩種以上外加劑時，應(yīng)彼此相容。2、原材料儲存水泥的儲存：水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需要。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，地板應(yīng)離地面至少30cm 。不同種類的水泥應(yīng)分別儲放，而且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲存使用。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免

48、受壓結(jié)塊。散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲存設(shè)備，以滿足防潮和便以取用的要求。砂石料儲存：在預(yù)制廠中，砂石料應(yīng)堆放在經(jīng)過硬化處理的地面上，既可保持地面平整潔凈又可避免取料時混入泥土。砂石材料應(yīng)按品種分堆儲存，識別標(biāo)牌明確，不得混淆。料倉之間設(shè)2.5m高隔墻，以防串料。拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲存在潔凈的大桶或?qū)Ｓ盟貎?nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行儲存，且應(yīng)分別堆放，并插上標(biāo)志，防止用錯。及時在使用期限內(nèi)使用。 承包人至少要在澆混凝土5周前報(bào)送混凝土配合比設(shè)計(jì)方案，經(jīng)審定后，監(jiān)理工程師應(yīng)以書面形式批復(fù)給承包人，承包人據(jù)此施工。在施工過程中如遇某種情況需要變更配合比，承包人仍應(yīng)按

49、上述程序報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后再改動，非經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，配合比不得變更。報(bào)送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項(xiàng)指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用界限，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法，混凝土和易性及坍落度等。1、在混凝土拌制過程中要嚴(yán)格配料計(jì)算過程，使其符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動要隨時測定，加以調(diào)整?；炷猎诎韬蜋C(jī)中應(yīng)用足夠的攪拌時間，使組成材料均勻分布。具體攪拌時間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)際拌和時間不得少于批準(zhǔn)的時間?；炷帘仨氂脧?qiáng)制式拌和機(jī)拌制，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足

50、施工的需要，拌和機(jī)要配備三個料倉，混凝土拌和時必須有備用設(shè)備。2、混凝土的運(yùn)輸近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運(yùn)輸混凝土。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。承包人應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。由此增加的水泥用量由承包人承擔(dān)。3、混凝土的澆筑混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，澆筑后的混凝土、模板或伸出混凝土外的鋼筋，不得以任何方式予以擾動?；炷烈嗽诎滋鞚仓?，必須在夜間澆筑時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。在澆筑過程中必須做到施工連續(xù)無間斷，且經(jīng)常性的進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)檢測。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ053公路

51、工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。工地試驗(yàn)的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度±15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度在工地上一般不允許改變?；炷凉こ痰拿恳徊糠值臐仓掌?、具體時間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時檢查?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層厚度30cm 左右，并用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，完成的工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體，拆模后顯示光滑的平面。振搗時應(yīng)確保混凝土的各個部分都受到振動且不發(fā)生離析過振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時使用。正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)保持表面濕潤，冬期施工時應(yīng)按冬期施工要求。對養(yǎng)

52、生劑的使用一般只許用在竣工后看不見的外露表面，在看的見得表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。對要進(jìn)一步澆筑混凝土或要貼附其他材料的表面不許使用養(yǎng)生劑?；炷凉こ掏瓿珊螅仨氝M(jìn)行強(qiáng)度檢查外，還必須進(jìn)行外觀檢查。即；標(biāo)高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面有無蜂窩、麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致，鋼筋有無外露；表面平整度用2m直尺量測是否符合要求?；炷镣獗硇揎椃桨副仨毥?jīng)過監(jiān)理批準(zhǔn)。路基工程施工技術(shù)要求一、一般規(guī)定 1、施工前，應(yīng)對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。 2、當(dāng)施工中破壞地面原有排水系統(tǒng)時，應(yīng)采取有效處理措施

53、。 3、施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與周邊環(huán)境條件、交通狀況與道路交通管理部門，研究制定交通疏導(dǎo)或?qū)蟹桨?，并?shí)施完畢。施工中影響或阻斷既有人行交通時，應(yīng)在施工前采取措施，保障人行交通暢通、安全。 4、施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，對路基土進(jìn)行天然含水量、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、CBR試驗(yàn)，必要時應(yīng)做顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽含量、凍膨脹和膨脹量等試驗(yàn)。路基施工中，土質(zhì)變化大時，視具體情況增加取樣點(diǎn)數(shù)。 5、施工前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、環(huán)境條件，修筑臨時施工道路。臨時施工道路應(yīng)滿足施工機(jī)械調(diào)運(yùn)和行車安全要求，且不得妨礙施工。 6、城鎮(zhèn)道路施工范圍內(nèi)的新建地下管線、人行地道等地下構(gòu)筑物宜先行施工。對埋深較淺

54、的既有地下管線，作業(yè)中可能受損時，應(yīng)向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出加固或挪移措施方案，并辦理手續(xù)后實(shí)施。 7、施工中，發(fā)現(xiàn)文物、古跡、不明物應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，通知建設(shè)單位及有關(guān)管理部門到場處理。二、土方路基施工技術(shù)要求1、填方要求1）填料要求路基填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥、不得含雜草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土塊應(yīng)打碎。應(yīng)選用級配較好的粗粒土為填料，且應(yīng)優(yōu)先選用礫類土、砂類土，且在最佳含水量時壓實(shí)。路基填方若為土石混和料，且石料強(qiáng)度大于20MPa時，石塊的最大粒不得超過壓實(shí)層厚2/3。應(yīng)在斜坡上分級挖成寬度不小于2米，并向內(nèi)傾斜2-4%的臺階，并用小型打夯機(jī)加以夯實(shí)后方可進(jìn)

55、行分層碾壓。2）填筑路基應(yīng)采用重型振動壓路機(jī)分層碾壓，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于40cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實(shí)厚度，不應(yīng)小于8cm。不同種類的土必須分段、分層填筑，不應(yīng)混填且用不同土填筑的層數(shù)宜少，管徑頂面填土厚度必須大于50cm，方能上壓路機(jī)碾壓。2、路基施工前，應(yīng)將現(xiàn)狀地面上的的積水排除、疏干，將樹根坑、井穴、墳坑等進(jìn)行技術(shù)處理，并將地面整平。3、路基范圍內(nèi)遇有軟土地層或土質(zhì)不良、邊坡易被雨水沖刷的地段，當(dāng)設(shè)計(jì)未做處理規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范第條辦理變更設(shè)計(jì)，并據(jù)以制定專項(xiàng)施工方案。4、人機(jī)配合土方作業(yè)，必須設(shè)專人指揮。機(jī)械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和走行范圍內(nèi)。配合人員在機(jī)械走行范圍內(nèi)作業(yè)時，機(jī)械必須停止作業(yè)。5、路基填、挖接近完成時，應(yīng)恢復(fù)道路中線、路基邊線，進(jìn)行整形，并碾壓成活。6、當(dāng)遇有翻漿時，必須采取處理措施。當(dāng)采用石灰土處理翻漿時，土壤宜就地取材。7、使用房渣土、粉砂土等作為填料時，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。施工中應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8、路塹、邊坡開挖方法應(yīng)根據(jù)地勢、環(huán)境狀況、路塹尺寸及土壤種類確定。9、路塹邊坡的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，如地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)不符或地層中夾有易塌方土壤時、應(yīng)及時辦理設(shè)計(jì)變更。1