1、遷安中化煤化工有限責(zé)任公司干熄焦2#電站汽輪機(jī)組機(jī)大修技術(shù)報(bào)告編制：審核：批準(zhǔn)：遷焦2#電站機(jī)組大修技術(shù)報(bào)告一、 工程簡(jiǎn)介：遷焦2#電站機(jī)組2012年檢修工作，受遷焦公司設(shè)備部委托，開灤大方公司汽機(jī)檢修專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該機(jī)組從設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝狀況及機(jī)組投入運(yùn)行后的變化等幾個(gè)方面進(jìn)行了全面系統(tǒng)的檢修工作。本著該修必修，修必修好的檢修原則，我們對(duì)所查出的設(shè)備缺陷全部進(jìn)行了妥善處理。并經(jīng)調(diào)試，機(jī)組已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，投入生產(chǎn)。二、 汽機(jī)專業(yè)檢修項(xiàng)目（主機(jī)本體、調(diào)速系統(tǒng)、輔機(jī)系統(tǒng)）1、 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1.1 保溫及罩殼的拆除、回裝、汽缸重新保溫。1.2 汽缸的揭缸檢修、檢查、修理、校驗(yàn)、扣缸。1.3 轉(zhuǎn)子及靠背輪拆驗(yàn)、

2、測(cè)量、檢修、回裝。1.4 隔板、隔板套、汽封、軸封拆驗(yàn)、測(cè)量、檢修、回裝。1.5 汽機(jī)、發(fā)電機(jī)1#、2#、3#、4#軸瓦拆驗(yàn)、檢修、測(cè)量、回裝。1.6 盤車裝置的拆驗(yàn)、檢修、回裝。1.7 汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)檢驗(yàn)、測(cè)量。1.8 汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)、試運(yùn)。1.9 凝汽器的清洗、檢查。1.10 高壓抽氣速關(guān)門的檢修。1.11 冷卻塔風(fēng)機(jī)檢修。1.12 1#、2#、3#循環(huán)泵檢修。1.13 冷油器、空冷器、清洗檢查打壓。1.14 1#、2#、3#凝結(jié)泵檢修。1.15 部分疏水閥門的檢修、研磨、更換。1.16 1#、2#射水泵檢修。1.17 更換減溫減壓出口安全閥。三、汽機(jī)專業(yè)檢修項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.1保溫

3、及罩殼拆、裝汽缸重新保溫 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱要素罩殼解體保溫拆及修復(fù)、回裝作業(yè)前準(zhǔn)備人員配置、安全技術(shù)、作業(yè)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)交底作業(yè)人員 8人作業(yè)時(shí)間 3工日總工日3工日*8人=24工日使用工具扳手、螺絲刀、吊具、撬棍、抹子等使用材料保溫材料 膠安全要素1. 作業(yè)前進(jìn)行安全教育交底2. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品3. 對(duì)設(shè)備周邊的孔、洞進(jìn)行遮擋，防止墜落4.罩殼解體后妥善放置，保溫拆除后，清理干凈，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員3.1.2 相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號(hào) 圖號(hào)3.1.3 網(wǎng)絡(luò)施工圖： 單位/工 日拆罩殼外板框架解體 拆保溫 運(yùn)走保溫1 1 3 1清掃現(xiàn)場(chǎng) 運(yùn)保溫材料 用膠攪拌 抹保溫材料0.5

4、1 2 10回裝罩殼框架及外板 保潔驗(yàn)收 3 1.5314檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時(shí)間1拆外殼外板用螺絲刀拆外板螺絲，搬走外板妥善放置12框架解體拆開框架連接螺絲，搬走框架妥善放置13拆除保溫用撬棍等工具起掉保溫裝袋待運(yùn)34運(yùn)走保溫用手推車將保溫運(yùn)至垃圾堆放場(chǎng)15清掃現(xiàn)場(chǎng)將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈056運(yùn)保溫材料將保溫材料用起重機(jī)吊至保溫現(xiàn)場(chǎng)7用膠攪拌將保溫材料在鐵盤內(nèi)用膠拌勻8扶保溫材料用抹子將拌勻的保溫材料分層次拌到汽缸上，厚度均勻、牢固，表面光滑平整，機(jī)組投運(yùn)后表面溫度50109回裝框架外板將框架組裝好，上好外板，達(dá)到牢固，外觀平整。10保潔驗(yàn)收將罩殼外板油污清擦干凈，地面清掃保

5、潔315驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收321汽缸揭缸 檢查 扣缸 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素汽缸揭缸 檢查 扣缸作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時(shí)間、 標(biāo)準(zhǔn)交底作業(yè)人員 8人作業(yè)時(shí)間22工日 總工日 22 工日*8人=176工日使用工具專用搬子、 套筒搬子、 套管、 撬棍、 千倍拉、專用吊具、 水平儀、 測(cè)量?jī)x表、 角磨機(jī)等。使用材料砂布、 白布、 汽缸密封脂、 鉛粉。安全要素1 檢修前進(jìn)行安全技術(shù)教育交底。2 工作現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品3 專用工具、專用吊具進(jìn)行外觀安全檢查4 起吊汽缸前對(duì)橋式起重機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查5 揭缸、扣缸統(tǒng)一指揮，起吊均衡、平穩(wěn)。6 檢修汽缸時(shí)要做好安全確

6、認(rèn)。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員322相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號(hào)： 圖號(hào)：323施工網(wǎng)絡(luò)圖：?jiǎn)挝?工日拆除汽缸螺絲及其它部件 揭缸吊出上下隔板套檢查法蘭平面28 60清掃汽缸檢查 合缸檢查汽缸法蘭合面間隙情況12 18汽缸螺栓、螺母清理、檢查、對(duì)研 汽缸疏水疏汽孔清理檢查8 2扣缸48324檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時(shí)間1拆汽缸螺絲及其它部件用專用搬子拆下汽缸螺絲，編號(hào)，妥善放置，拆除相關(guān)管道，零部件，管道封堵。282擋缸，吊出上、下隔板套，檢查法蘭平面漏汽情況裝好導(dǎo)柱，用頂絲頂起上缸，掛好吊具，檢查汽缸水平吊起上汽缸，拆開隔板套法蘭螺絲，吊出隔板套，檢查汽缸法蘭漏汽情況。603清掃汽

7、缸檢查用刮刀、砂布、鋼刷將汽缸清掃干凈，檢查汽缸有無(wú)裂紋情況。124合缸檢查汽缸法蘭結(jié)合面間隙吊扣上汽缸，上緊1/31/4汽缸法蘭螺絲，用0.05、0.03mm塞尺檢查法蘭間隙。185汽缸螺絲、母清理、對(duì)研檢查用鋼刷清理，研磨環(huán)對(duì)研，檢查無(wú)損傷及裂紋86汽缸疏水、疏汽孔清理檢查用鋼刷將疏水、疏汽孔清理干凈，目測(cè)檢查有無(wú)裂紋，注水檢查是否通暢27扣缸吊起上缸，保持水平，平穩(wěn)落至一定高度，汽缸法蘭涂抹密封脂，落下上汽缸，上緊法蘭螺絲，安裝相關(guān)管道及部件。48325驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。331轉(zhuǎn)子及靠背輪的拆裝檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素轉(zhuǎn)子及靠背輪拆裝作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時(shí)間

8、、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時(shí)間13工日 總工日 13工日*8人=104工日使用工具合像水平儀、百分表、內(nèi)徑千分尺、塞尺、專用扳子、油石、專用吊具、手錘、銅棒等。使用材料砂布 安全要素1檢修前進(jìn)行安全技術(shù)教育交底。2穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3專用吊具進(jìn)行外觀安全檢查。4吊轉(zhuǎn)子前，天車制動(dòng)系統(tǒng)安全檢查，做好安全確認(rèn)。5統(tǒng)一指揮、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)站位正確，手動(dòng)盤車禁止戴手套。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員332相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號(hào)： 圖號(hào)：333施工網(wǎng)絡(luò)圖：?jiǎn)挝?工日測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲度、主油泵晃度 測(cè)量軸承洼窩中心 14 10檢查動(dòng)葉片復(fù)環(huán)、拉筋、修復(fù)缺陷 檢查油光軸徑、推力盤端面8 8檢查葉子平衡和葉根墊鐵、銷

9、孔固定情況 4拆裝汽機(jī)發(fā)電機(jī)靠背輪螺絲 檢查定位保險(xiǎn)鎖扣螺絲 18 6測(cè)量?jī)蓚€(gè)靠背輪端面飄偏和圓周晃度 16334檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時(shí)間1測(cè)量軸徑揚(yáng)度拆走上軸瓦，將軸徑盤車到飛錘向上位置42測(cè)量推力盤、主油泵、葉輪飄偏推力瓦、主油泵解體，吊出，在推力盤兩側(cè)，設(shè)置4個(gè)百分表，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周，記錄數(shù)值，在主油泵兩側(cè)設(shè)置4個(gè)百分表，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周，記錄數(shù)值，在葉輪前端面設(shè)置4個(gè)百分表，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周，記錄數(shù)值163測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲、主油泵晃度將測(cè)量部位用砂布打磨干凈，分5-6個(gè)部位裝好百分表，將葉輪圓周分成8等份，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周，記錄各點(diǎn)數(shù)值，拆去主油泵密封環(huán)，在主油泵和測(cè)速輪處裝好2

10、個(gè)百分表，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子一周，記錄各點(diǎn)數(shù)值。164測(cè)量軸承洼窩中心吊出汽機(jī)轉(zhuǎn)子，拆去高低端汽封，將洼窩處打磨干凈，吊出汽輪轉(zhuǎn)子，盤車至飛錘向上，用內(nèi)徑平分尺，測(cè)量洼窩中心數(shù)值。105檢查動(dòng)葉片，復(fù)環(huán)，拉筋，修復(fù)缺陷對(duì)動(dòng)葉片分級(jí)，按圓周方向依次進(jìn)行外觀檢查，用小鐵棒敲擊，聽其回音有無(wú)異音。對(duì)復(fù)環(huán)，拉筋，檢查有無(wú)松動(dòng)、開焊等缺陷，對(duì)有缺陷部位進(jìn)行處理。86檢查、油光軸徑和推力盤端面分別盤動(dòng)汽機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，對(duì)1#-4#四處軸徑進(jìn)行檢查，用細(xì)油石對(duì)軸徑和推力盤劃傷部位進(jìn)行研磨處理，使其達(dá)到平整光滑。87檢查葉輪平衡和葉根墊鐵、銷子將轉(zhuǎn)子吊出放置可轉(zhuǎn)動(dòng)架凳上，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子逐級(jí)依次檢查葉根墊鐵、銷子和葉輪平衡鐵塊

11、的情況，要求無(wú)松動(dòng)，無(wú)位移48拆裝汽機(jī)發(fā)電機(jī)靠背輪螺絲將靠背輪螺絲的螺母松至1/2左右，用銅棒、手錘將螺母退出一部分后，拆掉螺母，然后將螺絲全部退出，依次編號(hào)，檢修工作完成后再將螺絲按編號(hào)，依次回裝上緊，最后裝好保險(xiǎn)螺釘。9測(cè)量汽機(jī)、發(fā)電機(jī)靠背輪飄離、晃度吊出汽機(jī)轉(zhuǎn)子，將發(fā)電機(jī)靠背輪端面裝設(shè)兩個(gè)百分表，圓周裝上一個(gè)百分表，盤動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一周，分8次記錄各表數(shù)值，計(jì)算后得出發(fā)電機(jī)靠背輪端面飄值和圓周晃度值。然后抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，吊入汽機(jī)轉(zhuǎn)子，用同樣方法測(cè)得汽機(jī)靠背輪端面飄偏和圓周晃度值。1410檢查定位銷和保險(xiǎn)螺絲情況將定位銷、保險(xiǎn)螺絲油污清洗干凈，目測(cè)仔細(xì)檢查定位銷有無(wú)拉傷和滑痕，用細(xì)油石將有缺

12、陷定位銷修好備用。6335驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收341隔板、隔板套、汽封、軸封拆、檢驗(yàn)定裝 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素轉(zhuǎn)子及靠背輪拆裝作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時(shí)間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時(shí)間125工日 總工日 12.5 工日*8人=100工日使用工具千分尺、塞尺、水平尺、千倍拉、吊環(huán)、吊具、螺絲刀、角磨機(jī)、鋼刷。使用材料砂布 、鉛粉。安全要素1各項(xiàng)工作檢修前進(jìn)行安全教育交底。2穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3吊出、吊入隔板時(shí)注意緩慢、平穩(wěn)防止碰撞。4拆裝汽封時(shí)方法正確，注意防止劃傷手指和打壞機(jī)件。5盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，隔板翻動(dòng)等工作，要做好安全確認(rèn)工作。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員342相關(guān)圖紙

13、資料 圖紙檔案號(hào)： 圖號(hào)：343施工網(wǎng)絡(luò)圖：?jiǎn)挝?工日測(cè)量通流間隙、阻汽流間隙、檢查隔板、隔板套有無(wú)漏汽缺陷 12檢查徑向膨脹間隙、軸向間隙、掛耳 、壓板膨脹間隙、隔板清掃 18隔板靜葉子清掃、外觀檢查 汽封齒和彈簧片清掃、外觀檢查 18 16測(cè)量調(diào)整軸封體洼窩中心 測(cè)量調(diào)整汽封軸向間隙 12 16344檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時(shí)間1測(cè)量通流間隙檢查隔板漏汽缺陷將轉(zhuǎn)子盤至飛錘向上并推到工作位置，用塞尺、千分尺測(cè)量各部通流位置間隙，并做好記錄。目測(cè)依次檢查各級(jí)隔板、隔板套上下結(jié)合面有無(wú)漏汽缺陷。122檢查各部膨脹間隙、掛耳壓板間隙，清掃隔板使用塞尺依次檢查各級(jí)隔板、隔板套、掛

14、耳、壓板的徑向膨脹和軸向膨脹間隙。使用角磨機(jī)、鋼刷、砂布對(duì)隔板各部位進(jìn)行打磨、清掃。檢查有無(wú)裂紋等缺陷。183隔板靜葉清掃外觀檢查使用鋼刷、砂布除去隔板靜葉上的鐵銹、水垢等雜質(zhì)，目測(cè)檢查靜葉片有無(wú)卷邊，彎曲、損傷、裂紋、腐蝕等缺陷，有疑點(diǎn)時(shí)可用放大鏡或磁粉探傷的辦法進(jìn)行檢查。如有缺陷可采取補(bǔ)焊等方法進(jìn)行處理。184汽封齒、彈簧片的外觀檢查用螺絲刀拆去汽封環(huán)壓板螺絲，退出汽封環(huán)和彈簧，1-11級(jí)隔板汽封環(huán)槽、汽封環(huán)，彈簧片使用砂布除銹、檢查汽封環(huán)能否在汽封環(huán)槽內(nèi)靈活自由彈起，彈簧有無(wú)失效現(xiàn)象，彈力不足時(shí)需更換新備件。245檢查測(cè)量軸封體洼窩間隙使用砂布將軸封體部位清掃打磨干凈，吊入汽機(jī)轉(zhuǎn)子，用內(nèi)

15、徑千分尺測(cè)量轉(zhuǎn)子軸封體部位與汽缸的同心度，如測(cè)量數(shù)值與安裝記錄數(shù)值誤差大于0.10mm時(shí)，可做適量調(diào)整126測(cè)量調(diào)整汽封軸向間隙吊入高、低壓端下部汽封體安裝到位，吊放汽機(jī)轉(zhuǎn)子，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子推至工作位置，用尺檢查汽封軸位置是否合適，如需調(diào)整可適當(dāng)更換汽封體上調(diào)整墊片，前、后比值達(dá)到3/4為理想位置。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員345驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收351機(jī)組1#、 2#、 3#、 4#軸瓦的拆檢、校驗(yàn)、回裝 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素軸瓦解體、檢查修刮、測(cè)量回裝。作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時(shí)間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時(shí)間125工日 總工日 12.5 工日*8人=100工日使用工

16、具梅花搬子、內(nèi)六角扳子、塞尺、千分尺、千倍拉、吊環(huán)、撬棍等。使用材料鉛絲、調(diào)整墊片、汽油、密封膠。安全要素1檢修前進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底。2穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3起吊和翻轉(zhuǎn)軸瓦時(shí)注意防止咬傷手指。4搬運(yùn)、翻動(dòng)軸瓦時(shí)要清除油污，防止滑脫。5使用刮刀修刮軸瓦，刮刀妥善放置注意劃傷他人。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員352相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號(hào)： 圖號(hào)：352施工網(wǎng)絡(luò)圖 單位/工日1# 、2# 、3# 、4#軸瓦解體、清掃、檢驗(yàn) 測(cè)量調(diào)整軸瓦兩側(cè)、頂部間隙 16 16檢查研磨修刮球面墊鐵、球面瓦、瓦枕及瓦座的接觸情況 24測(cè)量調(diào)整球面瓦、瓦枕瓦蓋的緊力 調(diào)整內(nèi)外油擋間隙疏通回油孔 16 12檢查清掃1# 、

17、2# 、3# 、4#軸承室、回裝軸瓦 20354檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時(shí)間11#-4#軸瓦解體清掃、檢驗(yàn)拆1#、2#、3#、4#瓦蓋螺栓，用頂絲將瓦蓋頂起吊出，拆除瓦枕及上軸瓦，吊出汽機(jī)轉(zhuǎn)子和抽出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子后拆下下瓦，下瓦枕，用汽油清洗除去油污后用目測(cè)或使用放大鏡檢查軸瓦烏金裂紋、剝落、砂眼、脫胎、磨損等缺陷。162測(cè)量、調(diào)整軸瓦兩側(cè)、頂部間隙裝入下瓦、吊入轉(zhuǎn)子后用塞尺測(cè)量軸瓦四角及兩側(cè)間隙是否符合要求，用壓鉛絲的方法或用塞尺檢查的方法測(cè)量軸瓦頂部間隙是否符合要求，間隙偏小時(shí)可用刮研的方法處理、間隙偏大時(shí)如有必要可用補(bǔ)焊烏金的方法處理。163檢查墊鐵及軸瓦球面、瓦枕接觸情

18、況吊出下軸瓦，用汽油將軸瓦及瓦枕、瓦座洼窩清掃干凈后涂上少量紅丹粉、吊入下瓦枕與瓦座靠合，要求瓦枕、球面墊鐵與瓦座接觸達(dá)75%以上必要時(shí)進(jìn)行刮研，瓦枕與瓦座靠合合格后裝入瓦枕，吊入球面瓦與瓦墊靠合，要求接觸點(diǎn)達(dá)75%以上，必要進(jìn)行刮研。244測(cè)量、調(diào)整軸瓦、瓦枕、瓦蓋緊力將上、下瓦組合裝好，在球瓦頂部放上鉛絲，吊上瓦枕，在上、下瓦枕平面處加入墊片后上緊，解體后取出鉛絲測(cè)厚度，減去墊片后計(jì)算出緊力值。用上述同一方法測(cè)出瓦枕、瓦蓋的緊力值，不符合要求時(shí)可調(diào)整墊鐵下的薄墊片，使其達(dá)標(biāo)。165調(diào)整油擋間隙，疏通回油孔軸瓦與軸裝配后用塞尺首先檢查1#-4#瓦的內(nèi)油擋間隙，調(diào)整達(dá)標(biāo)，然后裝入下部外油擋，調(diào)

19、整達(dá)標(biāo)，再將上部外油擋裝入瓦蓋上，調(diào)整達(dá)標(biāo)。126檢查清掃1#-4#軸承室回轉(zhuǎn)軸瓦清除軸承室內(nèi)存積污油及雜質(zhì)，用汽油 擦洗干凈后用面團(tuán)依次沾凈，裝入軸瓦前特別注意檢查進(jìn)油孔是否清潔，然后裝入下瓦，吊入轉(zhuǎn)子，依次扣好上瓦，瓦枕、瓦蓋。20355驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收361盤車裝置檢修 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素盤車器、檢修、組裝。作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時(shí)間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時(shí)間2工日 總工日 2 工日*8人=16工日使用工具扳子、手錘、銅棒、銼刀、塞尺、千分尺等使用材料汽油、白布、密封膠。安全要素1檢修前進(jìn)行安全技術(shù)交底。2穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3盤車器起吊翻轉(zhuǎn)、

20、拆卸軸承等部件注意防止碰手。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員362相關(guān)圖紙資料 圖紙檔案號(hào)： 圖號(hào)：363施工網(wǎng)絡(luò)圖：?jiǎn)挝?工日盤車器拆下解體檢查各部件 4檢查大小齒輪齒合修復(fù)磨損輪齒 6檢查脫扣裝置和各軸承磨損情況 組合回裝 2 4364檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時(shí)間1拆盤車器、解體檢查各部件使用扳子將盤車器螺栓拆解吊下，拆掉盤車器后，將盤車器翻轉(zhuǎn)、清掃、檢查各部件。42檢查齒輪修復(fù)磨損輪齒盤動(dòng)汽機(jī)轉(zhuǎn)子，依次檢查大齒輪的磨損情況，修復(fù)輪齒的磨損部位，轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，依次檢查修復(fù)小齒輪輪齒。63檢查脫扣裝置各部位軸承磨損往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)脫扣器，檢查軸向移動(dòng)有無(wú)卡澀現(xiàn)象，掛檔、脫檔是否靈活、正確。4組

21、合回裝盤軸各部件檢修完工后，組合回裝與汽機(jī)組裝到位，檢查大、小齒輪嚙合是否正確365驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收371汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)檢驗(yàn) 檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱 要素滑銷檢測(cè)、 修刮調(diào)整。作業(yè)前準(zhǔn)備人員配備、 安全技術(shù)、 作業(yè)時(shí)間、 標(biāo)準(zhǔn)交底。作業(yè)人員 8人作業(yè)時(shí)間15工日 總工日 1.5 工日*8人=12工日使用工具扳手、刮刀、塞尺。使用材料砂布、墊片。安全要素1檢修工作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。2穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3測(cè)量時(shí)身體站穩(wěn)，使用刮刀時(shí)注意防止劃傷人。協(xié)助單位生產(chǎn)操作人員372相關(guān)圖紙資料： 圖紙檔案號(hào)： 圖號(hào)：373施工網(wǎng)絡(luò)圖：?jiǎn)挝?工日高壓缸縱銷、橫銷、低壓缸立銷、橫銷檢驗(yàn) 2臺(tái)板螺栓活

22、動(dòng)墊圈檢驗(yàn) 前軸承座角銷壓板檢驗(yàn) 4 6374檢修步驟及操作方法程序作業(yè)步驟操作方法及要求時(shí)間1高壓缸縱銷、橫銷，低壓缸立銷、橫銷檢驗(yàn)清除高壓缸縱銷、橫銷，低壓缸立銷、橫銷處的油污，用汽油、毛刷將測(cè)量部位清掃干凈，用塞尺測(cè)量間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。22臺(tái)板螺栓活動(dòng)墊圈檢驗(yàn)將臺(tái)板活動(dòng)墊圈周邊清掃干凈，從活動(dòng)墊圈圓周3個(gè)方向同時(shí)插入厚度相同的塞尺，檢驗(yàn)間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)松開螺母定位螺釘進(jìn)行調(diào)整。43前軸承座角銷壓板的檢驗(yàn)清除前軸座角銷周邊的油污、拆下角銷壓板，用砂布打磨干凈后裝好，使用塞尺測(cè)量間隙，不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要采用調(diào)整墊片或刮研的方法調(diào)整。6325驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 依照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)

23、收381汽輪發(fā)電機(jī)級(jí)啟動(dòng)，試運(yùn)及帶負(fù)荷振動(dòng)數(shù)值600轉(zhuǎn) 10:00 振動(dòng)值瓦號(hào)瓦 振 值1#0.60.60.4442#0.50.50.4403#0.50.60.4444#0.40.50.4600轉(zhuǎn) 11:10 振動(dòng)值瓦號(hào)瓦 振 值1#0.60.40.8472#0.60.50.8433#0.91.00.8484#0.60.60.42300轉(zhuǎn) 12:55 振動(dòng)值瓦號(hào)瓦 振 值1#1.00.91.0442#1.01.10.8463#0.91.20.8484#0.81.31.03000轉(zhuǎn) 13:40 振動(dòng)值瓦號(hào)瓦 振 值1#1.00.81.2482#0.71.80.8503#1.12.50.8424#

24、1.41.91.8四、檢修記錄1. 機(jī)組軸揚(yáng)度：拆前 1瓦：南高 （71+67）/2 2瓦：南高 （6+7）/2 3瓦：北高 （12+10）/2 4瓦：北高 （60+65）/2拆后 1瓦：南高 （71+65）/2 2瓦：北高 (6+9)/2 3瓦：南高 （4+3）/2 4瓦：北高 （59+61）/22. 軸瓦間隙、緊力、主軸同心度：2-1.主軸位置:2-2汽機(jī)通流間隙：修前修后東側(cè)西側(cè)東側(cè)西側(cè)軸向徑向軸向徑向軸向徑向軸向徑向速度級(jí)13.133.123.042.333.223.133.022.83速度級(jí)22.323.032.242.742.233.062.322.712級(jí)2.521.422.96

25、0.682.441.413.010.723級(jí)2.371.032.460.712.321.072.580.724級(jí)2.311.232.470.642.351.322.540.675級(jí)2.5010.012.528.442.339.712.398.776級(jí)2.362.242.451.712.242.242.331.657級(jí)2.331.132.451.172.101.212.371.038級(jí)2.461.332.380.922.241.212.230.839級(jí)2.221.072.350.822.101.062.311.0710級(jí)2.461.052.381.672.121.052.221.5511級(jí)2.1

26、11.222.260.902.081.142.131.4812級(jí)8.111.038.632.007.842.188.051.9113級(jí)9.872.139.832.549.542.519.612.5314級(jí)27.115.1227.085.2427.025.0827.045.262-3軸瓦間隙緊力：1瓦2瓦3瓦4瓦間隙頂部0.430.460.460.39瓦側(cè)/緊力球面0.020.03/0.04/瓦枕0.100.100.080.092-4各部瓢值：推力盤工作面推力盤非工作面A表B表AB計(jì)算A表B表AB計(jì)算1-5494814121.5515103021.52-64848051.5510.53-7 49481525114-850491515105-1504825051-16-2504734952-37-3494725052-28-44945451 51.5-0.5主油泵速度級(jí)輪盤A表B表AB計(jì)算A表B表AB計(jì)算1-5565248123.585523345172142-6534948849393-7515019045454-8525118748395-1564