1、晉中學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目臺虎鉗設(shè)計(jì)說明書院系專業(yè)機(jī)械制造及自動化姓名學(xué)號學(xué)習(xí)年限年月至年月指導(dǎo)教師申請學(xué)位晉中學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告及任務(wù)書晉中學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度表晉中學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評審答辯表臺虎鉗設(shè)計(jì)說明書學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：摘要：機(jī)械是人類生產(chǎn)勞動的重要工具。幾十年來，在數(shù)控機(jī)床向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，相應(yīng)的夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件之一。常用的幾種夾具主要有：可調(diào)夾具；組合夾具；數(shù)控機(jī)床夾具等。而虎鉗是最常用最經(jīng)濟(jì)最普及的一種夾具，具結(jié)構(gòu)簡單裝夾迅速，定位準(zhǔn)確,加工時(shí)

2、省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械加工中，臺虎鉗是較為常見的裝夾工具，它分機(jī)用和手用兩種，都是利用兩鉗口作定位基準(zhǔn)，靠絲杠，螺母傳送機(jī)械力的原理進(jìn)行工作的。臺虎鉗結(jié)構(gòu)簡單裝夾迅速，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但是臺虎鉗也有其不足之處。如不能較好的裝夾外形較為復(fù)雜的工件。主要原因是臺虎鉗鉗口是平直的，不適于裝夾圓柱形工件，機(jī)加工時(shí)工件易位移，有時(shí)工件還會飛出機(jī)床臺面。為此，特對臺虎鉗的鉗口進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。以滿足更多使用功能的要求，使其更加的實(shí)用化。關(guān)鍵詞：夾具；臺虎鉗；自動加工;BenchvicedesignspecificationAut

3、horsName:Tutor:ABSTRACT:Machineryistheimportanttoolofhumanproductivelabor.Fordecades,inthenumericalcontrolmachinetooltohighspeed,efficient,precision,composite,intelligent,environmentalprotectiondirectiondrive,thecorrespondingfixturetechnologyisheadedinhighprecision,highefficiency,module,combination,

4、generalmotors,andeconomicdevelopment.Fixtureisindispensablemechanicalprocessingoneofthecomponents.Commonlyusedseveralfixturemainlyhas:adjustableclamp;Modularfixture;Numericalcontrolmachinetoolfixture,etc.Andtheeconomyisthemostcommonlyusedjawthemostpopularakindoffixture,itssimplestructureclamprapid,a

5、ccuratepositioningandprocessingthesaveLaborwhen,improvethemachiningefficiencyandmachiningaccuracy.Improvetheproductquality.Mechanicalprocessing,Taiwanisrelativelycommonjawclampedtool,itextensionandhandinwithtwo,allistheusetwoclampmouththelocatingdatum,dependsontheballscrew,nutmechanicaltransmissionp

6、rincipleofworkforce.Asimplestructurejawclampedrapidly,processingthesaveLaborwhen,improvethemachiningefficiencyandmachiningaccuracy.Improvetheproductquality.Butajawalsohasitsdisadvantages.Ifnotbetterclampappearanceismorecomplicatedworkpiece.Themainreasonisajawmouthisaflatclamps,isnotsuitableforthecla

7、mpingcylindricalworkpieces,machiningtheeasywhenthedisplacement,sometimesworkpiecewillalsoflyoutofthemachinetoolmesa.Therefore,toTaiwan,thejawstructureimprovementofmouthclampdesign.Inordertomeettherequirementsofthemoreusefunction,makeitmorepractical.KEYWORDS:fixture;benchvice;automaticprocessing前言11

8、緒論21.1 臺虎鉗用途21.2 臺虎鉗結(jié)構(gòu)21.3 臺虎鉗工作原理21.4 臺虎鉗使用要求32虎鉗各個(gè)零件的設(shè)計(jì)32.1 活動鉗身的設(shè)計(jì)32.2 固定鉗身的設(shè)計(jì)32.3 螺桿的設(shè)計(jì)32.3.1 零件的用途42.3.2 零件的工藝分析42.3.3 審核螺桿的工藝性42.3.4 確定毛坯種類和制造方法 確定毛坯種類 毛胚的制造方法 確定毛坯的尺寸公差和加工余量52.3.5 制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的確定 表面加工方法的確定 工序的集中與分散62.3.6 工序順序的安排62.3.7 確定加工工藝路線62.

9、3.8 確定各工序加工余量、計(jì)算工序尺寸及余量72.3.9 選擇設(shè)備、及工藝裝備（刀具、量具）72.3.10 確定各工序切削用量 切削用量82.3.11 螺桿的強(qiáng)度校核計(jì)算82.4 方塊螺母的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)92.5 鉗口板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)92.5.1 探索臺式虎鉗現(xiàn)狀分析92.5.2 虎鉗發(fā)展方向92.5.3 基本設(shè)計(jì)方案92.5.4 現(xiàn)用虎鉗鉗口實(shí)物92.5.5 改進(jìn)后的實(shí)物圖102.5.6 現(xiàn)用虎鉗缺點(diǎn)和改裝完成后的優(yōu)點(diǎn)102.6 固定鉗口板所用螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)112.7 固定活動鉗身所用螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)112.8 螺母M10的選擇設(shè)計(jì)112.9 銷的選擇設(shè)計(jì)112.10 10墊片的選擇

10、設(shè)計(jì)113臺虎鉗結(jié)構(gòu)的裝配114致謝115參考文獻(xiàn)12、乙刖百夾具作為制造企業(yè)中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，廣泛應(yīng)用于加工、檢測和裝配等制造過程中。作為生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要組成部分，機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件

11、在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件（確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较虿贩侄妊b置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具設(shè)計(jì)的效率直接影響到制造的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和產(chǎn)品成本。一般來說,夾具設(shè)計(jì)過程不僅需要大量的有關(guān)零件設(shè)計(jì)、工藝和加工的數(shù)據(jù)，同時(shí)還需要設(shè)計(jì)人員具有很豐富的領(lǐng)域知識和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。1緒論1.1 臺虎鉗用途臺虎鉗，又稱虎鉗，臺虎鉗。臺虎鉗是用來加持工件的通用夾具。裝置在工作臺上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。轉(zhuǎn)盤式的鉗體可旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)到合適的工作位置。臺虎鉗為鉗工必備工具，也是鉗工

12、的名稱來源原因，因?yàn)殂Q工的大部分工作都是在臺鉗上完成的，比如鋸，錘，塞，以及零件的裝配和拆卸。安裝在鉗工臺上，以鉗口的寬度為標(biāo)定規(guī)格。常見規(guī)格從75mm至U300mm。臺虎鉗的用途：裝置在工作臺上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。特點(diǎn):1、耐用鑄鐵鉗身，提供高強(qiáng)度夾持力。2、旋轉(zhuǎn)底座，功能多樣。3、旋轉(zhuǎn)螺紋固定，保證使用順滑。4、底部螺栓直接固定，夾持穩(wěn)定。5、鍍絡(luò)涂層。有效防蝕。1.2 臺虎鉗結(jié)構(gòu)它的結(jié)構(gòu)是由鉗體、底座、導(dǎo)螺母、絲杠、鉗口體等組成?；顒鱼Q身通過導(dǎo)軌與固定鉗身的導(dǎo)軌作滑動配合。絲杠裝在活動鉗身上，可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動，并與安裝在固定鉗身內(nèi)的絲杠螺母配合。當(dāng)搖動手柄使絲

13、杠旋轉(zhuǎn)，就可以帶動活動鉗身相對于固定鉗身作軸向移動，起夾緊或放松的作用。彈簧借助擋圈和開口銷固定在絲杠上，其作用是當(dāng)放松絲杠時(shí)，可使活動鉗身及時(shí)地退出。在固定鉗身和活動鉗身上，各裝有鋼制鉗口，并用螺釘固定。鉗口的工作面上制有交叉的網(wǎng)紋，使工件夾緊后不易產(chǎn)生滑動。鉗口經(jīng)過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉(zhuǎn)座上，并能繞轉(zhuǎn)座軸心線轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到要求的方向時(shí)，扳動夾緊手柄使夾緊螺釘旋緊，便可在夾緊盤的作用下把固定鉗身固緊。轉(zhuǎn)座上有三個(gè)螺栓孔，用以與鉗臺固定。1.3 臺虎鉗工作原理夾緊與放松轉(zhuǎn)動絲桿時(shí)，由于擋圈、圓錐銷和絲桿上軸肩的限制，使絲桿在固定鉗身的孔內(nèi)不能做軸向移動，只能原地轉(zhuǎn)動，從而帶

14、動螺母做軸向移動，而2螺母是用螺釘和沉頭螺釘擋圈固定在活動鉗身上的（活動鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動鉗身上的），所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲桿時(shí)，活動鉗身便可帶動活動鉗口移動（合攏或張開），從而夾緊或放松工件。固定鉗口用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在固定鉗身上。鉗身回轉(zhuǎn)滑板用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在活動鉗身上。以T型槽用螺栓、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上。松開六角螺母時(shí)，鉗身可繞心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,以滿足工件加工時(shí)不同位置的需要。1.4 臺虎鉗的使用要求1、固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)該處于鉗臺邊緣，安裝臺虎鉗時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺邊緣以外，以保證夾持長條形工件時(shí)，工件的下端不受鉗臺邊緣的阻礙。2、固定穩(wěn)

15、定必須把臺虎鉗牢固的固定在前臺上，工作時(shí)，兩個(gè)夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒有松動現(xiàn)象，以免損壞臺鉗和影響加工質(zhì)量。3、只允許用手扳緊手柄夾緊工件時(shí)，用手的力量扳緊手柄，不得用手捶敲擊手柄或套上長管子扳手柄，以免絲桿、螺母或鉗身因受力過大而損壞。4、施力應(yīng)朝向固定鉗身方向強(qiáng)力作業(yè)時(shí)候，應(yīng)該盡量用力量朝向固定鉗身，否則絲桿和螺母會因受到過大的力而損壞。5、不允許在活動鉗身的光滑面上作業(yè)，不要在活動鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低活動鉗身與固定鉗身的配合性能。6、應(yīng)保持清潔絲桿、螺母和其他活動表面應(yīng)經(jīng)常加潤滑和防銹，并注意保持清潔。2虎鉗各個(gè)零件的設(shè)計(jì)2.1 活動鉗身的設(shè)計(jì)選取材料為T200。

16、活動鉗身的零件圖（圖1）2.2 固定鉗身的設(shè)計(jì)選取材料為T200。固定鉗座的零件圖（圖2）2.3 螺桿的設(shè)計(jì)選取材料為45。螺桿的零件圖（圖3）2.3.1 零件的用途作用：螺桿通過錐銷孔連接齒輪，起到支撐傳遞動力等系列作用，在工作中，由于受到彎應(yīng)力和沖擊載荷，因此該零件應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度及韌性，以適應(yīng)其工作環(huán)境的變化技術(shù)要求：屬于普通零件普通精度。2.3.2 零件的工藝分析零件的工藝分析就是通過對零件圖紙的分析研究，判斷該零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求是否合理，是否符合工藝性要求。零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析該零件比較簡單，材料為45#鋼，沒有較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和較高的加工要求，主要的加工有各個(gè)外圓表面、端面的車

17、削，磨削等，各個(gè)待加工表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得。各主要加工面、精度、偏差如下表1-1:表1-1螺桿零件技術(shù)要求表加工表面尺寸與偏差公差精度等級表面粗糙度左端面205右端面205左端圓柱面=)-0.01610-0.034IT8Ra3.2螺紋表面18-0.033IT8Ra3.2右端第二圓柱面區(qū)-c-0.01618-0.034IT8Ra3.2退刀槽12Ra6.3錐銷孔3Ra6.3銃平面142.3.3 審核螺桿的工藝性該零件除主要工作表面加工精度均較低，不需要高精度機(jī)床加工。通過車削的粗加工半精加工等就可以達(dá)到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對不高，可以在正常的生產(chǎn)條件下，由此可見.

18、該零件的工藝性較好.2.3.4 確定毛坯種類和制造方法 確定毛坯種類4零件材料45#鋼，因?yàn)榇肆慵淖畲笾睆匠叽鐬?2mm,與其它直徑相差不多，可采用棒料為毛坯。 毛胚的制造方法由于本零件屬于中批生產(chǎn)而且零件的輪廓尺寸不大，根據(jù)常用毛胚的制造方法與工藝特點(diǎn)，選擇模鍛制造方法。從提高生產(chǎn)率，保證加工精度來考慮也是應(yīng)該的。 確定毛坯的尺寸公差和加工余量1）公差等級由動軸的功用和技術(shù)要求可以確定該零件的公差等級為普通等級。2）尺寸及公差該零件的最大直徑尺寸為22mm,選毛坯直徑尺寸為26mm公差為土0.30mm又因兩端面只需粗車即可，出車外圓余量得余量為5m

19、m所以長度可定為210mm2.3.5 制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的確定定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分.通常先確定精基準(zhǔn)然后再確定粗基準(zhǔn)1）精基準(zhǔn)的選擇：應(yīng)滿足基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一，自為基準(zhǔn)，互為基準(zhǔn)等原則。所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，夾具簡單，操作方便等.本零件是軸類的零件，軸是其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)上的誤差，應(yīng)選軸中心線為定位基準(zhǔn)。在加工中，選擇22外圓為夾緊定位基準(zhǔn)。2）粗基準(zhǔn)的選擇為了保證加工表面與不加工表面之間的位置精度.則應(yīng)以不加工表面作為定位基準(zhǔn).若工件上有多個(gè)不加下表面，應(yīng)選其中與加工表面位置精度要求高的表面為粗基準(zhǔn)。為保證工件某重要表面的余量均勻

20、，應(yīng)選重要表面為粗基準(zhǔn)。應(yīng)盡可能選擇光滑平整，無飛邊，澆口，或其他缺陷的表面為粗基準(zhǔn)，以便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。粗基準(zhǔn)一般只在頭道工序下使用一次，應(yīng)該盡量避免重復(fù)使用。在該主動軸的加工中，首先選用左端面為粗基準(zhǔn)，對右端面進(jìn)行粗加工。?？傞L206mm留出后面半精加工余量。 表面加工方法的確定本零件的毛還為棒料待加工面有端面、退刀槽、銃平面、錐銷孔等。材料為45號鋼。公差等級及粗糙度要求參考零件圖。其加工方法的選擇如下：1）右端面18圓柱面為未注公差尺寸，根據(jù)GB1800-79規(guī)定其公差等級按IT14,表面粗糙度為Ra6.3,需進(jìn)行粗車。2）右端銃平面為未注公差尺寸，根據(jù)GB1800-

21、79規(guī)定其公差等級按IT14,表面粗糙度為Ra6.3,需進(jìn)行粗銃。3）右端22圓柱面為未注公差尺寸，根據(jù)GB1800-79規(guī)定其公差等級按IT14,表面粗糙度為Ra6.3,需進(jìn)行粗車。4）右端1810.036圓柱面公差等級為IT8,表面粗糙度Ra3.2,需進(jìn)行粗車一半精車。5）退刀槽為未注公差尺寸，根據(jù)GB1800-79規(guī)定其公差等級按IT14,表面粗糙度為Ra6.3,需進(jìn)行粗車。6）螺紋表面1800.033公差等級IT8,表面粗糙度Ra3.2,可用車刀粗車一半精車。7）左端圓柱面10-0.：；6公差等級IT8,表面粗糙度Ra3.2,可用車刀粗車一半精車。8）錐銷孔3為未注公差尺寸，根據(jù)GB1

22、800-79規(guī)定其公差等級按IT14,表面粗糙度為Ra6.3,采用復(fù)合鉆頭鉆孔。 工序的集中與分散選用工序集中原則安排連接軸的加工工序，該主動軸的生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，可以采用萬能型機(jī)床配以專用工具、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運(yùn)用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時(shí)間，而且由于與一次裝夾中加工了許多表面，有利于保證各種加工表面之間的相對位置精度要求。2.3.6 工序順序的安排（1）遵循“先基準(zhǔn)后其它”原則，首先加工基準(zhǔn)一一首先加工螺桿的右端面，保其總長，后車外圓、銃平面。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。（3）遵循“先主后次”原則，先加工主

23、要表面一一各外圓表面，再加工螺紋表面和鉆孔.2.3.7 確定加工工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排的基礎(chǔ)上，下表列出了該主動軸的工藝路線，如下表1-2:表1-2主動軸工藝路線及設(shè)備的選用工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備1熱軋圓棒料按26X210下料切割機(jī)V形塊2銃兩端同時(shí)銃端面鉆中心孔，保206臥式銃床專用夾具3粗車夾左端圓柱面26,車右端22等圓柱面和30°倒角。車床三爪卡盤，分度頭4銃銃14平卸去毛刺到要求銃床三爪卡盤，分度頭5粗車掉頭，一夾一頂車18等其他圓柱面，車退刀槽14車床三爪卡盤，分度頭6車18圓柱面、螺紋12、倒角車床三爪卡盤，分度頭7鉆鉆4錐銷孔鉆床專用夾具8檢測入庫2

24、.3.8確定各工序加工余量、計(jì)算工序尺寸及余量各工序加工余量、計(jì)算工序尺寸及余量如下表：表1-3主動軸工序加工余量及工序尺寸工序名稱工序余量工序尺寸工序公差尺寸與偏差銃2207205粗車4260.13022-0.013銃114X140.2714X142180.043c°18-0.043鉆0.140.12不一0.12402.3.9選擇設(shè)備、及工藝裝備（刀具、量具）1 .機(jī)床設(shè)備：車床CA6140銃床X51鉆床在Z040切割機(jī)2 .刀具：車刀、銃刀、鉆頭和切斷刀具。3 .量具：結(jié)合此軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選出所需兩種量具：游標(biāo)卡尺、千分尺。1.1.10 確定各工序切削用量切削用量一般包括背吃刀量、

25、進(jìn)給量及切削速度三項(xiàng)。確定方法是先確定背吃刀量、進(jìn)給量，在確定切削速度。 切削用量工序I)銃兩端面：機(jī)床為專用機(jī)床，還要有專用夾具(1)背吃刀量：查表得背吃刀量為1mm(2)進(jìn)給量：查表得f=50mm/min；(3)計(jì)算速度v=：dn/1000=3.14*26*725/1000=59.2mm/min。工序H)粗車：車床為CA6140(1)背吃刀量：查表得背吃刀量為7mm(2)進(jìn)給量：查表得f=0.75mm/s；(3)計(jì)算速度v=Mn/1000=3.14*26*900/1000=73.5mm/min。工序田)車螺紋：臥式車床CM6125專用夾具(1) 進(jìn)給量確定查表得f=0.04

26、mm/r(2)車削速度的計(jì)算v=nf=0.04x1000=40mm/min工序IV)半精車車床為CA6140(1)背吃刀量確定：查表得背吃刀量為1mm(2)進(jìn)給量：查表得f=0.75mm/s(3)計(jì)算速度：v=dn/1000=3.14X22X900/1000=62.2mm/min1.1.11 螺桿的強(qiáng)度校核計(jì)算進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況，采取相應(yīng)的計(jì)算方法，并恰當(dāng)?shù)剡x取其許用應(yīng)力。本設(shè)計(jì)中，螺桿主要是扭矩，則應(yīng)該按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算。這種方法是只按軸所受的扭矩來計(jì)算軸的強(qiáng)度，軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為：T95500002n=w1旦芍弋辱0.2#f式中：-扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，MpaT軸所

27、受的扭矩，N.mm二一軸的抗扭截面系數(shù)，n軸的轉(zhuǎn)數(shù)，p軸傳遞的功率，d計(jì)算截面處軸的直徑，mm"-許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，Mpa根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，選取許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為25-45Mpa.T=15kN.m。截面處軸的直徑為18mm代入數(shù)據(jù)可算得實(shí)際扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為12.86Mpa,與理論相比可知符合設(shè)計(jì)使用性能的要求。所以，和螺母配合處軸的尺寸選擇合理。2.4 方塊螺母的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選取材料為Q235方塊螺母的零件圖（圖4）2.5 鉗口板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選取材料為45,鉗口板的零件圖（圖5）2.5.1 探索臺式虎鉗現(xiàn)狀分析現(xiàn)在鉗工用的虎鉗鉗口一般為平面結(jié)構(gòu)或交錯形花紋，用于工件的防滑，起增大摩擦的作用，但對于解決

28、夾緊球體、圓柱體、多棱住仍是沒有合理的結(jié)構(gòu)。2.5.2 虎鉗發(fā)展方向現(xiàn)在虎鉗發(fā)展方向一般為通過不同方式增大及壓力，并且使鉗工更加省力。2.5.3 基本設(shè)計(jì)方案項(xiàng)目旨在研究一種能更好地夾緊球體、圓柱體、多棱柱等非純平面立體的多功能臺式虎鉗。2.5.4 現(xiàn)用虎鉗鉗口實(shí)物鉗口實(shí)物圖為：花紋圖:CAD圖:2.5.5改進(jìn)后的實(shí)物圖體或立式圓柱體III.兩個(gè)弧形模塊，用于夾緊球體或橫向圓柱體或2.5.6現(xiàn)用虎鉗缺點(diǎn)和改裝完成后的優(yōu)點(diǎn)II.兩個(gè)弧形模塊，用于夾緊球27mm15mm32mmI.保留常用護(hù)板樣式10I部分保留原樣，即這部分護(hù)板仍做成交錯型花紋，這一部分用于夾緊平面立體，保持虎鉗最重要的功能。II

29、、III部分把原本來的交錯形花紋變?yōu)閮蓚€(gè)弧形模塊，這樣可以適應(yīng)不同直徑的圓柱體球體和多棱柱。現(xiàn)用虎鉗在夾緊圓柱體時(shí)一般夾住圓柱體的兩條母線，這樣容易在對工件進(jìn)行鋸斷、鋰平時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)、滑移甚至蹦出傷及鉗工身體，由此可見交錯形花紋對于圓柱體球體的無能為力。設(shè)計(jì)完成后是原來兩線接觸變?yōu)樗木€接觸，這樣的結(jié)構(gòu)增大了摩擦力是圓柱體根本不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)、滑移更不會蹦出傷人。2.6 固定鉗口板所用螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)需求和臺虎鉗的使用性能要求，本設(shè)計(jì)中選取標(biāo)準(zhǔn)件螺釘一一GB68-1985M10X2Q選取材料為Q2352.7 固定活動鉗身所用螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)固定活動鉗身用螺釘?shù)牧慵D（圖6）2.8 螺母M10的選擇設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)需求和臺虎鉗的使用性能要求，本設(shè)計(jì)中選取標(biāo)準(zhǔn)件螺母一一GB41-1986M10,選取材料為Q2352.9 銷的選擇設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)需求和臺虎鉗的使用性能要求，本設(shè)計(jì)中選取標(biāo)準(zhǔn)件y-錐銷一一GB/T913x16,選取材料為Q2352.10 墊片的選擇設(shè)計(jì)為了使螺桿在固定鉗身里能夠較好的定位，特配備兩個(gè)墊圈，一個(gè)