1、專(zhuān)業(yè)軌道揉棉機(jī)沈陽(yáng)龍運(yùn)機(jī)械制造廠專(zhuān)業(yè)揉棉機(jī) 揉棉機(jī)替代人工手握揉盤(pán)局部揉棉，提高棉絮的質(zhì)量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎（絮）平整、美觀、結(jié)實(shí)、耐用專(zhuān)業(yè)揉棉機(jī) 工作原理與使用方法 將已在彈花機(jī)或梳花機(jī)上加工好得原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置（熨棉機(jī)的下揉板側(cè)固定不動(dòng)），開(kāi)動(dòng)電機(jī)，則上揉板被推動(dòng)在360度任意方向移動(dòng)，放下上揉板，直到壓住棉胎（絮），運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，翻面再運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，即可完成棉胎（絮）揉制工作。軌道式揉棉機(jī)另設(shè)有抽屜鋪棉板，伸縮拉出鋪棉臺(tái)極為方便。熨棉機(jī)在將上揉板和滑動(dòng)架及傳動(dòng)系統(tǒng)整體上升到位時(shí)應(yīng)插上兩端得保險(xiǎn)桿，以防事故的發(fā)生。專(zhuān)業(yè)揉棉機(jī) 揉棉機(jī)是替代人工手握揉盤(pán)局

2、部揉棉，改為整床棉絮全面積整體揉棉最理理的機(jī)器，其原理是電機(jī)帶動(dòng)偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使上揉板運(yùn)動(dòng)，將棉鋪磨平、壓緊，使棉纖維與網(wǎng)線結(jié)合，成型棉胎。專(zhuān)業(yè)揉棉機(jī) 維護(hù)保養(yǎng) 1.滾動(dòng)軸承每月加一次潤(rùn)滑油，注入量為滾動(dòng)軸承滾道空間的四分之一； 2.滑動(dòng)軸承及滑輪孔每天加注機(jī)油數(shù)滴； 3.升降式揉棉機(jī)，減速機(jī)加注100克機(jī)油，每半年清洗一次并更換機(jī)油； 4.新機(jī)器第一次使用和久置后重新使用，須先潤(rùn)滑機(jī)器各部位。常見(jiàn)故障及其處理辦法1.揉機(jī)晃動(dòng)厲害產(chǎn)生原因：1、機(jī)器連接螺栓有松動(dòng)2、地面不平處理方法：1、檢查松動(dòng)螺栓將其擰緊。2、凹陷地面處墊硬質(zhì)材料墊片。2.下揉板晃動(dòng)厲害產(chǎn)生原因：1、下揉板未就位2、頂緊螺釘有松動(dòng)

3、處理方法：1、將下揉板推到位。2、將頂緊螺釘用手?jǐn)Q緊。3.上揉板運(yùn)動(dòng)速度過(guò)慢產(chǎn)生原因：1、三角帶太松2、電壓太低。處理方法：1、移動(dòng)電機(jī)位置，將三角帶張緊。2、躲過(guò)用電高峰期，輸入導(dǎo)線加粗，盡量縮短送電距離。4.揉制棉胎（絮）移位產(chǎn)生原因：1、下揉板面不直、不水平2、上揉板面不直、與下揉板間距不等3、下揉板面太光滑處理方法：1、機(jī)架柱腳加硬質(zhì)墊片至板面平直、水平2、在鋼絲繩卡部位調(diào)整鋼繩長(zhǎng)度，使其平直、等距3、下揉板面上鋪一層舊床單、麻袋布、棉布、毛毯等，周邊釘牢、增大摩擦。5.棉花與面線不嚴(yán)密產(chǎn)生原因：1、上揉板面太光滑2、未貼揉棉專(zhuān)用紙板處理方法：1、用1#或2#砂布將面板適度砂粗糙、增加摩擦力2、買(mǎi)揉棉專(zhuān)用紙板，厚1毫米，貼于板面，用白乳膠或1215毫米鞋釘均可6.棉胎表面揉制過(guò)度產(chǎn)生原因：板面或紙面太粗糙處理方法：1、找一床舊棉絮