1、厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工法1 前言近年來，我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展較快，諸如商貿(mào)大廈、賓館、展覽館、體育館及工業(yè)廠房等超高層建筑物和大跨度建筑物，均采用鋼結(jié)構(gòu)。用鋼材制作骨架建造房屋，具有強度高、自重輕、吊裝方便和施工迅速等優(yōu)點，但是其耐火性能差，在火災中約15分鐘，其自身溫度就可以達到540 以上，鋼材的力學性能，諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量及荷載能力都會急劇下降，在縱向壓力及橫向拉力作用下，鋼結(jié)構(gòu)不可避免的會扭曲變形，垮塌毀壞。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的成功研制和使用則彌補了這一缺陷，能將鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限提高到3個小時以上?，F(xiàn)結(jié)合工程施工過程實際及國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)厚型防火涂料施工方面的成功經(jīng)驗，并依據(jù)國家

2、現(xiàn)有的有關(guān)規(guī)范，總結(jié)出了一套施工方法。工程采用經(jīng)“ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證”并經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心批準使用的由成都某公司生產(chǎn)的“LG厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料”。2 特點 2.1 LG厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料特點2.1.1 防火性能好，施工23mm即可將鋼構(gòu)件的耐火極限由15分鐘 提高到3.1小時；2.1.2 干燥時間為8小時；2.1.3 粘結(jié)強度0.48Mpa；2.1.4 抗壓強度2.7 Mpa；2.1.5 干密度488kg/m，涂料干密度較小，有效減小對鋼構(gòu)件的外加壓力；2.1.6 耐水性能好，水泡24小時以上無變化；2.1.7 耐冷熱循環(huán)性：冷熱循環(huán)15次涂層無開裂、脫落

3、、起泡現(xiàn)象。2.2防火性能國家指定由公安部四川*科研所國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測中心按國家標準GB14907-94所規(guī)定的程序和升溫條件，對LG厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進行耐火試驗，試件為5630mm550mm150mm的工字梁，試驗時對鋼梁按總量為183KN加外荷載。試驗結(jié)果為涂層厚度14mm時耐火性能為125min，涂層厚度23mm時耐火性能為186min。3 適用范圍3.1 LG厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)，高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)。3.2 在建筑物竣工之后，已被其他結(jié)構(gòu)或裝修材料遮蔽，防火保護層的外觀要求不高，但是耐火極限要求在2小時及其以上。4 工藝原理厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

4、是施涂于建筑物和構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，能形成耐火隔熱保護層，其組分中采用無機隔熱材料，依靠涂層厚度將火焰與基材隔離，并延緩溫度向基材傳遞的速度，從而提高基材的耐火極限。5 防火涂料主要施工方法及技術(shù)措施5.1 基層處理措施噴涂防火涂料前，首先需對要求做防火涂料的鋼構(gòu)件的表面進行清理。鋼基材表面不得有水漬、污物及灰塵等雜物，否則必須用毛巾擦拭干凈，以免影響防火涂料同鋼基材表面的粘接，而影響整個涂層的強度。對已生銹或防銹漆脫落的鋼構(gòu)件，應進行除銹處理，清除方法依銹蝕程度而定：表面防銹漆脫落或銹蝕不嚴重，可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆，再用鋼絲刷刷除銹跡，比較難清除的可用金剛砂打磨，直至露出鋼基材，

5、清理好表面，然后再補刷同一類型的防銹漆兩道，補刷的防銹漆必須完整，附著良好；若銹蝕比較嚴重，鋼構(gòu)件已經(jīng)氧化變黑，則必須用電動砂輪機打磨，直至露出金屬光澤，再按防銹漆刷涂工藝進行防銹漆的刷涂，并在防銹漆干燥、固化后，方可進行防火涂料的噴涂施工；對相鄰鋼構(gòu)件連接處的縫隙，先用防火涂料進行填平。5.2 噴涂、抹涂施工工藝及技術(shù)要點5.2.1 噴涂施工工藝及技術(shù)要點：1 噴涂施工機具選用及操作要求采用壓送式噴涂機具或擠壓泵，配用能自動調(diào)壓的0.60.9m/min的空氣壓縮機，噴槍口直徑宜為610mm（最好采用口徑可調(diào)的噴槍）?？諝鈮毫σ丝刂圃?.40.6Mpa。要使表面更平整，噴嘴宜小一些，噴壓大一些

6、，但噴嘴過小，粒狀涂料噴不出去，空氣壓力過大，則涂料反彈損耗多。噴涂時，噴槍口距鋼基材表面距離適中，約為2030cm，太遠則影響涂料的粘接力，太近則噴出的涂料易反彈回來，造成損失。噴槍與需噴涂的鋼構(gòu)件表平面應傾斜成一定角度，宜為45左右。嚴禁遠距離噴涂防火涂料，以免影響涂層與鋼基層之間、涂層與涂層之間的粘接力，造成涂層粘接不牢而脫落，影響防火涂料噴涂的施工質(zhì)量。2 涂料噴涂時間間隔噴涂施工是分遍成活，噴涂遍數(shù)與噴涂厚度根據(jù)防火設(shè)計而定，通常噴涂25遍，每遍噴涂厚度宜510mm。每一遍噴涂需在上一遍涂層干燥固化后方可進行，一般在施工環(huán)境通風良好，相對濕度不大于90%，間隔424小時即可；當風速大

7、于5m/s，相對濕度大于90%，雨天或鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露時，若無其他特殊措施，不宜進行噴涂施工。操作者必須隨身攜帶測厚針進行測定，確保單遍涂層不超過10mm，重復上述施工方法，直至達到設(shè)計規(guī)定的厚度要求。3 噴涂角度控制噴涂構(gòu)件的陽角時，可先由端部自上而下或自左而右垂直于基面噴涂，然后再水平噴涂；噴涂陰角時，不要對著構(gòu)件角落直噴，應當先分別從角的兩邊，由上而下垂直先噴一下，然后再水平方向噴涂，垂直噴涂時，噴嘴離角的頂部要遠一些以便產(chǎn)生的噴料剛好在角的頂部交融，不產(chǎn)生流墜；噴涂梁底時，為了防止涂料飄落在身上，應盡量向后站立，噴槍的傾角度不宜過大，以免影響出料。噴嘴在使用過程中若有堵塞，需用小竹簽疏

8、通，以免出料不均勻，影響噴涂效果，噴槍用畢立即用水或稀釋劑清洗。5.1.2 抹涂施工工藝及技術(shù)要求1 抹涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，抹涂的要點是實、平、光，即防火涂料涂層之間應接觸，粘接牢固，表面應平整、光滑，以減少休整工作量和達到整個涂層的光面效果。2 抹涂時應掌握好抹涂工具的傾斜度，用力均勻。3 為避免涂層收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次抹涂不要過厚， 根據(jù)LG涂料的特點，以610mm厚度為宜，且首次抹涂厚度不宜超過6mm。4 對鋼構(gòu)件接縫處或螺栓焊接處的防火涂料應用小灰刀或手指收刮干凈。5 對刮灰刀在涂層面上刮出的刀痕，應在涂層未干燥前，用毛刷蘸水或稀釋劑修整、修平。6 防火涂料材料保

9、證6.1 對進場的防火涂料，在使用前必須對涂料的型號、顏色、品牌、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、合格證、出廠檢驗報告等進行檢查，必須有國家檢測機構(gòu)的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證。6.2 嚴格進場防火涂料的材料報審制度，每一批防火涂料進場，必須填寫材料報審表，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)單位驗收合格同意使用后，方可使用。6.3 在同一工程中，每使用500t厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應抽樣檢測一次粘結(jié)強度和抗壓強度。6.4 涂料倉庫必須采取防水、防霉等措施；涂料入庫要貼上專用標簽，注明批次和入庫日期，分類存放；涂料存放要穩(wěn)固、通風，充分利用庫存，便于提取。7 機具設(shè)備

10、該工藝所用機具，主要為空壓機、斗式噴槍、電動攪拌機等?，F(xiàn)以南京*項目為例。說明其主要機具、工具用量,如表7.1。機具設(shè)備表表 7.1序號名稱規(guī)格型號 單位數(shù)量備注1空壓機Y132S1-2（7KW）臺2斗式噴槍噴涂動力2斗式噴槍H-4個10與空壓機配套噴涂施工3電動攪拌機1KW臺2攪拌厚型防火涂料4抹板個 12抹涂涂料5灰刀個12抹涂涂料6測厚針個2測量噴抹厚度7鐵皮桶個6儲水、擔料8手推車個2運送材料9108 質(zhì)量控制與檢測措施8.1 質(zhì)量控制程序嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標準的要求及產(chǎn)品標準：GB14907-2002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件，涂料進場應填寫材料報審表附產(chǎn)品

11、質(zhì)保書，并做抽樣檢測，作好記錄，合格方能使用。8.2 施工質(zhì)量控制施工嚴格按照施工標準CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范，防火涂料施工有專業(yè)人員施工，嚴格按照技術(shù)規(guī)范操作，施抹遍數(shù)間隔時間做好完整記錄，并對過程中的涂層厚度，涂層表面質(zhì)量定期自檢。8.3 施工質(zhì)量檢測措施8.3.1 測點選定鋼結(jié)構(gòu)頂、壁的檢測方法以針入法測定，所抽查的構(gòu)件數(shù)不少于施工總構(gòu)件數(shù)的20%，且不少于3件，單位抽查面積不小于3，單位抽查面積內(nèi)的檢測點宜不少于8點。其厚度平均值小于允許最小值時則應補刷。鋼結(jié)構(gòu)梁、柱、斜撐等按其不同形狀，如圖1所示各點檢測。檢測時，任定一條檢測線，按鋼構(gòu)件的形狀及圖示點檢測，然后據(jù)

12、已測位置兩邊各300cm處再按圖示點檢測。所測三級數(shù)據(jù)的平均值和最小值為檢測數(shù)據(jù)。防火涂層最小厚度應達到設(shè)計要求的耐火極限所對應的厚度，如厚度低于原定標準，但必須大于原定標準的85%，且厚度不足部分的連續(xù)面積的長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。若不符合上述要求，則要進行修補。測點選定示意圖如圖8.3.1。 圖 8.3.18.3.2 主要技術(shù)要求1 用厚度檢測儀檢查厚度，要達到規(guī)定的要求，且連接節(jié)點的防火涂料厚度不得小于被連接構(gòu)保護層的厚度的較大值；2 防火圖層表面平整、均勻，無起泡、流掛、龜裂、干噴和摻雜雜物等現(xiàn)象，無漏涂、誤涂；3 防火圖層粘結(jié)牢固，無粉化、空鼓、脫落等現(xiàn)象；4

13、 接頭、轉(zhuǎn)角處無明顯凹陷。9 安全措施根據(jù)勞動法第六章和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程的要求，在施工中，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，做好生產(chǎn)安全，提高施工人員的生產(chǎn)安全意識和自我保護能力。9.1 施工現(xiàn)場建立用火、動火審批制度，使用易燃品必須遠離明火，不得吸煙，做到火在人在，人離火滅，工地和生活區(qū)都必須配備一定數(shù)量的便攜式滅火器；9.2 不準帶酒精者、精神狀態(tài)不佳者、注意力不集中者和帶某些疾病者上崗，特殊工種人員必須持證上崗；9.3 施工現(xiàn)場要設(shè)安全標志，危險區(qū)域要設(shè)警示燈；9.4 生產(chǎn)安全辦公室要監(jiān)督日常生產(chǎn)安全制度的執(zhí)行情況，為施工人員配足勞保安全用品（如安全帽、安全帶、防護眼鏡、勞保鞋等），及時處理現(xiàn)場違反生產(chǎn)安全和勞保衛(wèi)生的現(xiàn)象。10 環(huán)境保護10.1 按照施工平面布置圖布置臨時設(shè)施，做到場地平整，材料堆放整齊，垃圾及時清理，道路和排水暢通，無大面積積水。10.2 攪拌站要設(shè)置積水池、沉淀池，并做好排水溝，引入下水井，不污染現(xiàn)場。10.3 材料運輸車輛，出場時要清掃輪胎上的泥土，防止污染市區(qū)道路。建筑垃圾外運時，車廂要用篷布覆蓋，防止塵土飛揚，污染環(huán)境。10.4 噪聲污染控制，要嚴格執(zhí)行環(huán)境保護管理局有關(guān)規(guī)定，提前申請夜間施工許可證。11 效益分析厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廣泛應用于室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)，高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)，是對鋼結(jié)構(gòu)防