1、外徑溝槽復(fù)合循環(huán)指令G75數(shù)控車床編程與操作復(fù)習(xí)提問n1、啄式鉆孔循環(huán)G74指令G74 R(e) ;G74 Z(W) Q（k） F ;參數(shù)R（e）、Q（k）的含義是什么？ 答：答：R(e)為每次啄式退刀量為每次啄式退刀量 Q （k）為）為Z向每向每 次的切入量（啄鉆深度）次的切入量（啄鉆深度）復(fù)習(xí)提問n2、 R（e）、Q（k）這兩個參數(shù)的設(shè)置解決了鉆孔加工中哪兩個重要的問題？ n答：排屑和冷卻。答：排屑和冷卻。講授新課圖3-1卡簧講授新課圖3-1-2一般槽加工的走刀路線講授新課圖3-1-9圖3-1-10G01指令不適合深槽、多槽、寬槽的加工編程指令不適合深槽、多槽、寬槽的加工編程講授新課n指令

2、格式及參數(shù)含義指令格式及參數(shù)含義nG75 R(e) ; G75 X（U） Z(W) P（i） Q（k） R（d） F ; e 為分層切削每次退刀量；為分層切削每次退刀量； X（U）為）為X向終點坐標(biāo)值向終點坐標(biāo)值 Z（W）為切槽終點處的）為切槽終點處的Z坐標(biāo)；坐標(biāo)； P（i）為）為X方向的每次切入量，無符號數(shù)，半徑值，方向的每次切入量，無符號數(shù)，半徑值， 單位為單位為微米微米; Q（k）為）為Z方向的每次移動量，無符號數(shù)，單位為方向的每次移動量，無符號數(shù)，單位為微米微米; R（d）為刀具在切削底部的）為刀具在切削底部的Z向退刀量，可省略；向退刀量，可省略；F為進(jìn)給量，單位為為進(jìn)給量，單位為mm

3、/r 外徑溝槽復(fù)合循環(huán)指令外徑溝槽復(fù)合循環(huán)指令G75nG75的走刀方式編程示例一 O1010； T0101 M03 S400； G00 X（ ）Z（ ）； G75 R（ ）； G75X（ ）Z（ ）P（ ）Q（ ）F（ ）； G00 X100 Z100 ； M30；圖3-1-9切槽刀寬為4mm，左刀尖為刀位點42-14130-543000100000.08編程示例二圖3-1-10切槽刀寬為5mm，左刀尖為刀位點O1010；T0101 M03 S400；G00 X42 Z-25 ；G75 R 1 ；G75 X 20 Z -50 P 3000 Q（ ）F 0.08；G00 X100 Z100 ；M30；4500練 習(xí)應(yīng)用G75指令編寫該深槽的加工程序。切槽刀的刀寬為4mm,左刀尖為刀位點。如果要在該處將工件切斷，該如何編程？課堂小節(jié)R(e ):退刀量；退刀量；0.51mm X（U）:槽底直徑槽底直徑 Z（W）為切槽終點處的）為切槽終點處的Z坐標(biāo)；坐標(biāo)；P（i）為）為X方向的每次切入量方向的每次切入量;(20003000微米微米)Q（k）為）為Z方向的每次移動量，單位為方向的每次移動量，單位為微米微米;F為進(jìn)給量。（為進(jìn)給量。（0.050.1 mm/r ）讀圖確定讀圖確定均布槽加工： 為兩槽的槽間距，一定大于為兩槽的槽間距，一定大于1個刀寬個刀寬寬槽加工