1、省道302任家坪至禹里段地震災(zāi)后重建工程第6合同段 （樁號(hào)：K10+000-K11+800）橋面系施工技術(shù)交底交底單位：六標(biāo)項(xiàng)目部接受單位：橋梁隊(duì)橋梁工程橋面系施工技術(shù)交底工程名稱K10+307磨房溝大橋交底項(xiàng)目橋面系施工技術(shù)交底交底日期2011年11月15日省道302任家坪至禹里段地震災(zāi)后重建工程第6合同段項(xiàng)目部施工的K10+307磨房溝大橋橋面系，現(xiàn)對(duì)施工、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)及文明施工做如下交底，請(qǐng)你隊(duì)參照?qǐng)?zhí)行。一、施工技術(shù)要求如下：1）模板設(shè)置：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標(biāo)準(zhǔn)帶，標(biāo)準(zhǔn)帶采用5號(hào)槽鋼作模板，用水準(zhǔn)儀布置好標(biāo)高控制點(diǎn)。2）橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈

2、，并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水。3）運(yùn)輸：混凝土在互通拌和站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行坍落度檢測(cè)，混凝土坍落度小于14cm不能使用，否則易引起堵泵現(xiàn)象?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)不能使用。4）混凝土的攤鋪：混凝土泵車送至橋頭后，采用雙輪車運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)采用人工找補(bǔ)均勻?？紤]混凝土振搗后有一定的沉降量，人工攤鋪時(shí)，要比角鋼高度略高。5）振搗時(shí)首先采用插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗時(shí)間不宜過長，保證混凝土密實(shí)即可。過度振搗會(huì)造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。6）混凝土收漿、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立

3、即搭設(shè)跳板進(jìn)行抹面收漿。7）混凝土養(yǎng)護(hù)：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過長，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過45min,盡量控制在30min內(nèi)。待終凝后撤掉塑料薄膜，然后鋪上棉氈灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于10天。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。二、施工方法一、防撞護(hù)欄施工方法（一）護(hù)欄的施工 護(hù)欄采用C30混凝土澆筑，全橋434.16m³，桿斷縫在伸縮縫處設(shè)置與伸縮縫同寬縫處，其余處每20m設(shè)置20mm寬斷縫，斷縫處采用木板嵌縫。護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模采用2m一塊的定型

4、鋼模，由專業(yè)廠家生產(chǎn)。在澆好的橋面上用全站儀放出橋梁中心線，然后放出護(hù)欄底角線和模板控制線，整型綁扎鋼筋，清理干凈護(hù)欄底部，吊車立模板，模板立好之后用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀側(cè)出標(biāo)高，檢收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。 1、鋼筋工程 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)，必須符合GB 50204-2002的技術(shù)要求。要有出廠質(zhì)量保證書。沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能進(jìn)場(chǎng)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。 鋼筋焊接，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，隨機(jī)抽檢，并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 鋼筋配料單必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊。鋼筋

5、的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。 墊塊用工程塑料墊塊，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。 2、模板工程 模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。 鋼材一般采用符合GB/T228-2002和GB/T232-232-1999的牌號(hào)HRB235鋼。模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。 使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞，（如吊點(diǎn)洞）預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。模板的支撐，必須有足夠剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢固可靠。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在

6、混凝土澆注過程中，必須派專人值班，密切注意模板的支載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 拆模板必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能進(jìn)行，拆模板時(shí)，要保證不會(huì)引起混凝土的損壞。拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時(shí)清理干凈。 3、混凝土工程 根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，施工過程中，應(yīng)使用審批后配合比，應(yīng)派專業(yè)試驗(yàn)人員到攪拌站監(jiān)督檢查混凝土配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試樣取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間等是否按規(guī)定進(jìn)行，特別注意檢查水泥品種，規(guī)格與出廠證書是否相符。防撞護(hù)欄及橋面鋪裝必須采用同一批號(hào)的水泥。保證防撞墻及橋面鋪裝的外觀顏色一致。嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，每車混

7、凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)出示混凝土的攪拌時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí)的氣溫決定。 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度的試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙須填塞嚴(yán)密，并經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后開始澆注混凝土。 混凝土澆注施工時(shí)，要嚴(yán)格按分層施工，所有的混凝土一經(jīng)澆注，應(yīng)立即進(jìn)行全面的振搗，使之形成密實(shí)、均勻整體，并注意避免發(fā)生漏振、過振現(xiàn)象。 混凝土由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到施工點(diǎn)。澆筑時(shí)注意預(yù)埋件的位置。塑料薄膜復(fù)蓋、灑水養(yǎng)生。（二）伸縮裝置伸縮裝置安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）檢查橋面板端部預(yù)留空間尺寸、鋼筋，注意不受損傷，瀝青混凝土橋面鋪裝，宜采用后開槽工藝安裝

8、伸縮縫，以提高與橋面的順適度。（2）根據(jù)安裝時(shí)的環(huán)境溫度計(jì)算伸縮裝置的模板寬度與螺栓間距。將準(zhǔn)備好的加強(qiáng)鋼筋與螺栓焊接就位，然后澆筑混凝土與養(yǎng)生。（3）將混凝土表面清潔后，涂防水膠粘材料。利用調(diào)正壓縮的工具，將伸縮裝置安裝就位，向伸縮裝置螺栓孔內(nèi)灌注防蝕劑后，注意及時(shí)蓋好蓋帽。（4）伸縮裝置施工安裝時(shí)注意事項(xiàng)：（5）要按照設(shè)計(jì)核對(duì)預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋若不符合設(shè)計(jì)要求，必須首先處理，滿足設(shè)計(jì)要求后方可安裝伸縮裝置。（6）伸縮裝置安裝之前，應(yīng)按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的定位值，用專用卡具將其固定。（7）安裝時(shí)，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接

9、。（8）澆注混凝土前將間隙填塞，防止?jié)仓炷涟验g隙堵死，影響伸縮，并防止混凝土滲入橫數(shù)式伸縮裝置位移控制箱內(nèi)，也不允許將混凝土濺填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)立即清除，然后進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。（三）泄水管1、泄水管的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面100150mm。2、泄水管不宜直接掛在板下，可將泄水管通過縱向及豎向排水管道直接引向地面或按設(shè)計(jì)要求安裝，并且管道要有良好的固定裝置，如錨錠軌及抱箍等預(yù)埋件。二、橋面鋪裝施工方法施工工藝流程：鑿除浮碴、清洗橋面精確放樣安裝鋼筋網(wǎng)安裝模板調(diào)整鋼筋澆注混凝土混凝土養(yǎng)生（一）橋面鋪裝以每聯(lián)為單位進(jìn)行施工1、橋面濕接縫施工前后，均對(duì)

10、梁面進(jìn)行縱、橫向聯(lián)測(cè)并提交梁頂實(shí)測(cè)標(biāo)高，對(duì)相鄰梁片翼板高差施工誤差大于2cm以上，進(jìn)行鑿平調(diào)整，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工，以確保橋面鋪裝的厚度。鑿除浮渣、浮漿，清除雜物，并用高壓水槍沖洗干凈。澆筑前，梁面保持干凈且濕潤，沒有積水。2、采用四等水準(zhǔn)測(cè)量將高程控制點(diǎn)布設(shè)于橋頭橋中橋尾穩(wěn)固處，并與其他水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，確保其準(zhǔn)確性。在梁面上，按縱向每5m間距測(cè)設(shè)中線點(diǎn)（共三條：左右護(hù)欄內(nèi)邊緣與單幅中線點(diǎn)），并初測(cè)中線點(diǎn)高程。3、橋面鋼筋網(wǎng)采用10鋼筋以10×10間距現(xiàn)場(chǎng)就地綁扎而成（部分加強(qiáng)部位詳見相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙），嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)標(biāo)高，鋼筋網(wǎng)墊石采用未經(jīng)磨光的石板片，鋼筋網(wǎng)采用點(diǎn)焊。4、澆筑

11、混凝土前要保證梁板表面粗糙、清潔，有鋼筋網(wǎng)時(shí)不得在鋼筋上擱置重物或運(yùn)料小車在鋼筋網(wǎng)上推行及人行踐踏而使鋼筋變位，必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑過程中，隨時(shí)注意糾正鋼筋位置。采用半幅澆筑法，原則上縱向以伸縮縫為界。混凝土澆筑從下坡向上坡進(jìn)行。混凝土入模坍落度控制在4cm 左右。澆筑時(shí)切不可超厚，經(jīng)過振搗發(fā)現(xiàn)超厚，鏟去表層后就難以抹平，虛方厚度控制在1.3h 左右。澆筑時(shí)采用振搗梁振搗，依次成排，平拉慢移，順序前進(jìn)，移動(dòng)間距應(yīng)使振搗器的平板能覆蓋已振搗完的混凝土的邊緣50mm 左右，以防止漏振。振搗器在每一位置上振搗持續(xù)時(shí)間，以混凝土停止下沉并往上泛漿，或表面平整并均勻出在混凝土初凝前采用棕刷在表

12、面重點(diǎn)拉毛，并要求其表面呈現(xiàn)深度為23mm 的均勻凹槽，以增加與瀝青混凝土面層的粘結(jié)力。5、攤鋪時(shí)混凝土料略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺緊貼模板，橫橋向反復(fù)撮動(dòng)，縱橋向平穩(wěn)前移，并觀察與混凝土面接觸情況，及時(shí)調(diào)整混凝土坍落度，刮尺必須有足夠的強(qiáng)度，防止變形。用真尺檢查平整度，并由熟練工人精平，待混凝土初凝后采用塑料掃把橫向?qū)炷吝M(jìn)行拉毛，拉毛要順直。6、混凝土收漿后立即覆蓋土工布養(yǎng)生，并保持濕潤滿7天。（二）、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1平整度5每20延 米33m靠尺量取2中線高程±101水準(zhǔn)儀測(cè)量3橫斷面高程±10，且橫坡

13、0.54水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋網(wǎng)允許誤差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)4長度±10每片網(wǎng)片或骨架2尺量5寬度±1026網(wǎng)格尺寸±104尺量,縱橫各取35個(gè)網(wǎng)格7網(wǎng)片對(duì)角線相差101尺量三、質(zhì)量保證措施1、鋼筋質(zhì)量保證措施（1）材料 材料種類施工所用鋼筋為滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的I級(jí)（R235）鋼筋、II級(jí)（HRB335）螺紋鋼均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。綁扎用的綁線為冷淬火綁線，其物理特性均滿足國標(biāo)SDJ207-82的規(guī)定。不同類別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，出具合格證，方可使用。材料存放  在存放過程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹

14、、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質(zhì)的污染。（2）技術(shù)要求1）墊塊位置擺放正確，交錯(cuò)安排，以確?；炷帘Ｗo(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。2）鋼筋綁線呈梅花形，線結(jié)間距不超過60cm；綁線應(yīng)埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。3）拼接的鋼筋直徑不超過25mm ，且拼接位置交錯(cuò)布置，避免在同一部位進(jìn)行，拼接位置位于結(jié)構(gòu)中受力較小的部位。4）使用綁線或現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿足圖紙規(guī)定。5）綁扎好的鋼筋網(wǎng)呈現(xiàn)剛性框架，安裝精確，不允許移動(dòng)。（3）質(zhì)量保證1）鋼筋的制作加強(qiáng)驗(yàn)收把關(guān)。2）在綁扎好的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)人行道板，防止行走時(shí)鋼筋網(wǎng)位置移動(dòng)和污染。3

15、）鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。4）所有的鋼筋在提交批準(zhǔn)后，無論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2、模板工程質(zhì)量保證措施模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。砼的模板用鋼模板。模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。拆除以后的模板，就在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)使能易于脫模，并使砼不變色。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆筑砼構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑砼。澆砼時(shí)專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動(dòng)及時(shí)加固。四、環(huán)境保護(hù)、水土保持交底、廢料、廢方的處理

16、1、清理場(chǎng)地的廢料和土方的廢方時(shí)，不得隨意傾瀉，影響附近排水與水利設(shè)施。應(yīng)按業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場(chǎng)，力求少占土地。2、廢方堆放點(diǎn)統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離河道，盡量不要覆蓋植被，盡可能選擇荒地。、防止水土流失1、施工期間，應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些臨時(shí)排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。2、施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)筑成適當(dāng)?shù)臋M坡，避免積水；開挖或填筑的土質(zhì)路基邊坡應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施，防止雨季到來時(shí)因水流對(duì)坡面的沖刷而影響邊坡穩(wěn)定，減少對(duì)附近水域的污染。3、施工中應(yīng)因地制宜地采取有效預(yù)防措施，防止施工場(chǎng)所占用的土地或臨時(shí)使用的土地受到?jīng)_刷，防止從本工程施工中土石方材料對(duì)河流、水道、灌溉或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。4、施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)能最大限度地減少水土流失及對(duì)水文狀態(tài)的改變，不得干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)。五、文明施工交底1、設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌，施工許可證等標(biāo)牌。2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉施工。施工現(xiàn)場(chǎng)四周除人員、車輛出入口通道外，其余周邊圍墻、圍護(hù)封閉、圍墻標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范書所提工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。3、保