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文檔簡介

1、 蘇哇龍溝中橋墩柱模板專項施工方案 中國葛洲壩集團第一工程有限公司蘇洼龍1號公路項目部目 錄一、 工程概況1二、 施工準備11.內(nèi)業(yè)技術(shù)準備12.外業(yè)技術(shù)準備13.設(shè)備機具配置1三、 技術(shù)要求1四、 施工要求21.材料要求22.模板選用33.模板檢查3五、 施工工序及工藝流程31.施工工序32.工藝流程3六、 模板安裝及拆除41.模板的安裝42.模板的拆除5七、 質(zhì)量控制及檢驗51.質(zhì)量控制52.質(zhì)量檢驗6八、 安全及環(huán)保要求61.安全要求62.環(huán)保要求7蘇哇龍溝中橋墩柱模板專項施工方案1、 工程概況蘇哇龍溝中橋是G215線跨蘇哇龍溝的一座新建橋梁,位于蘇哇龍水電站場內(nèi)交通1號公路段。本橋梁中

2、線起點樁號為K42+181.002,終點樁號為K42+266.932,全長85.93m。墩身采用圓形實體墩。2、 施工準備1.內(nèi)業(yè)技術(shù)準備開工前,技術(shù)人員對施工圖紙及相關(guān)的通用圖紙和實施性施工組織設(shè)計進行認真閱讀和審核,熟悉橋梁作業(yè)技術(shù)指南、驗收標準以及相關(guān)的規(guī)范。制定安全保障措施,對進場作業(yè)人員進行了崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)和考核,合格后上崗。對考核合格的作業(yè)人員進行技術(shù)交底。2.外業(yè)技術(shù)準備對進場的模板強度、剛度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)尺寸進行檢驗,并進行除銹打磨并涂刷脫模劑,堆放整齊。墩柱鋼筋骨架綁扎完畢并檢驗合格,進場模板通過質(zhì)量驗收。3.設(shè)備機具配置主要設(shè)備有:電焊機一臺、起吊設(shè)備一臺。輔助設(shè)備有:

3、電動打磨機、鋼絲拉線、緊線器、螺栓扳手等。3、 技術(shù)要求1.模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,表面平整;尺寸應(yīng)與墩柱設(shè)計尺寸相符。2.模板接縫應(yīng)嚴密、不漏漿,錯臺應(yīng)不大于3mm。3.模板安裝后軸線偏差、尺寸、高程應(yīng)符合驗標要求。4.在澆筑混凝土前,模板內(nèi)不應(yīng)有積水,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6.在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7.模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。模板、支架安裝的允許偏差項 目允許偏差()模板標高基

4、礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標高+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內(nèi))+20,-104、 施工要求1.材料要求模板、支架及其他用途的鋼材、條鋼、鋼板,宜采用Q235鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700)的規(guī)定。2.模板選用模板采用定型鋼模板,自身有一

5、定的剛度、強度和穩(wěn)定性,用鋼板作為面板可以提高墩身表面光潔度,有利用于保證墩身混凝土的質(zhì)量和尺寸精度,可以增加倒運次數(shù)等優(yōu)點。鋼模板在施工中便于安裝、拆卸和運輸,保證結(jié)構(gòu)表面的整體性,能嚴格控制截面尺寸及各部位尺寸,模板接縫平順,模面平整,轉(zhuǎn)角光滑,連接孔準確。3.模板檢查模板安裝前先試拼,試拼合格后編號,之后方在墩位上進行安裝。對檢查合格的模板進行兩次拋光、打磨除銹處理。5、 施工工序及工藝流程1.施工工序模板安裝應(yīng)在墩柱鋼筋骨架綁扎并經(jīng)檢驗合格后進行。施工程序為:測量放樣柱底高程調(diào)整安裝模板安裝拉筋頂面標高測量檢驗。2.工藝流程 圖5-1 墩柱模板作業(yè)的施工工藝流程圖6、 模板安裝及拆除1

6、.模板的安裝 墩身模板應(yīng)采用大塊整體鋼模,在墩身墩柱拼接處設(shè)置高強螺栓。 墩身上下節(jié)模板,采用22螺栓連接。安裝時模板的接縫不得漏漿,采用雙面膠帶填塞縫隙。澆筑混凝土前要將模板內(nèi)側(cè)涂刷新機油作為脫模劑。安裝底節(jié)模板前,檢查承臺頂高程及外輪廓線,不符合要求時鑿除或用砂漿找平處理,以確保墩身模板準確就位及模板的垂直度符合要求。承臺頂面與模板聯(lián)結(jié)面要平整,無縫隙,防止水泥漿流失。 模板吊裝組拼時,吊點布置要合理(見上圖所示),起吊過程中不得發(fā)生碰撞,由專人指揮,按模板編號逐塊起吊拼接。 墩柱模板拼裝校正后,用10的鋼繩四個方向?qū)瓟r風(fēng)繩以保證模板的穩(wěn)定性。2.模板的拆除混凝土澆筑完成后, 模板拆除時

7、,混凝土的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求(一般為2.5MP),當設(shè)計沒有具體要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定: 模板拆除應(yīng)該在混凝土強度能保證表面及棱角不會因為拆除模板而損壞時,才可以拆除。 拆除模板時必須確?;炷两Y(jié)構(gòu)安全和外觀質(zhì)量,拆除順序一般情況下是先裝后拆,后裝先拆(同一層模板) 。不同層模板,先拆下層再拆次下層模板。 拆除模板過程中,不得用重物敲擊模板,起吊點合理,保證模板不變形。 冬季施工時模板與保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5后才可以拆模,當混凝土與外界溫差大于15時,拆模后應(yīng)對混凝土表面采取保溫措施,比如增加覆蓋層,使混凝土緩慢冷卻 在拆除對拉螺栓等連接件后,從下而上逐步拆除,對拉螺栓拆除之后,對拉筋孔

8、進行封補處理。 模板統(tǒng)一堆放整齊,重新施工其他墩身時,模板應(yīng)重新打磨清除污垢。7、 質(zhì)量控制及檢驗1.質(zhì)量控制 樁基系梁鑿毛系梁鑿毛一定要在立模線的全部范圍內(nèi)鑿毛,特別是保護范圍內(nèi)一定要鑿毛到位,另外鑿毛要將表面的浮漿鑿除,露出新鮮石子面。 接縫錯臺超標立模過程中,在模板的接縫位置設(shè)置支撐,否則的話很容易產(chǎn)生超過2mm的錯臺。立模時,要注意先后順序,同一層模板先立直線段模板再立圓端部分,對于錯臺要采用輔助工具調(diào)整到位后,用螺栓擰緊,不可錘擊或其它強硬手段調(diào)整。吊車吊裝模板時,要有專人指揮,避免模板碰撞產(chǎn)生變形,吊裝快到位時,下落速度要慢。嚴格按照試拼裝的模板編號進行排列,以減少接縫的錯臺。一般

9、拉筋孔位置很容易產(chǎn)生漏漿、砂眼、流淚等現(xiàn)象,在混凝土澆筑前應(yīng)用雙面膠布把空隙位置堵死,振搗不應(yīng)太靠近這些位置,防止填塞物脫落。 拆模拆模要按照先立后拆,后立先拆的原則進行。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。同一層模板拆除時,應(yīng)先拆除端部的模板,再拆除直線段模板,拆模時,吊車吊繩要吃緊,避免模板突然墜落,對于不好拆除的模板不可硬橇,避免損傷成形的混凝土表面或造成模板變形。吊裝下來的模板,應(yīng)放在墊木上,墊木要水平,底部密實,避免模板變形,吊裝下的模板應(yīng)盡快打磨整修,以便周轉(zhuǎn)。 模板防雨雪、防塵對支立好的墩身模板,在施工混凝土前,要對模板進行封閉開口處理,采用彩條布將模板上口封扎,防止

10、塵土、雨水等落入模板而導(dǎo)致模板內(nèi)面變臟和雨水沖刷脫模劑。2.質(zhì)量檢驗 澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物,鋼筋上是否存在油污。模板之間是否存在縫隙和孔洞等(應(yīng)及時清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污)當模板有縫隙和孔洞時,應(yīng)予堵塞,不得漏漿。 橋墩模板的允許偏差和檢驗方法須滿足表9.2.2要求。表7-1 墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測量檢查5墩臺支承墊石頂面高程0,-5水準儀測量6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢

11、查8、 安全及環(huán)保要求1.安全要求 施工現(xiàn)場應(yīng)做好警示標志,禁止非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場。 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須配帶安全用具,并且連接牢靠穩(wěn)固。高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干,腰間系安全帶,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。 經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。 模板吊裝前,應(yīng)對起重設(shè)備鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收,符合要求時才能使用。吊裝過程中,要有統(tǒng)一信號,有專人指揮,下部人員要避讓在安全處,司機要認真操作,嚴禁模板與其它物體撞擊。 夜間施工必須有充足的照明,遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時,停止施工。 嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若遇特殊情況必須垂直作業(yè)的,必須經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準,并在上下兩層間架設(shè)專用的防護棚或者其他專用的隔離設(shè)施。 進行高空焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品。 卷揚機等各種升降設(shè)備上嚴禁站人。 靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作,作業(yè)者最少離開電線(低壓)2米以外,禁止在高壓線下

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