1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上作業(yè)一、填空題1 液體的粘性為 液體在外力作用下動(dòng)時(shí)，液體分子間的內(nèi)聚力會(huì)阻礙其分子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即具有一定的內(nèi)摩擦力。2 齒輪泵的泄漏一般有三個(gè)渠道_ 通過(guò)齒輪嚙合線處的間隙 ；_ 通過(guò)泵體內(nèi)孔和齒頂圓間的徑向間隙 和_ 通過(guò)齒輪兩側(cè)面和側(cè)蓋板間的端面間隙 ； 其中以 通過(guò)端面間隙的泄露 最為嚴(yán)重。3 液體傳動(dòng)按其工作原理的不同可分為 和 。前者是以液體的 進(jìn)行工作的，后者是以液體的 進(jìn)行工作的。4 流體的連續(xù)性方程的內(nèi)容為 液體在管道中做恒定流動(dòng)，若任取的1、2兩個(gè)通流截面的面積分別為A1和A2，并且在該斷面處的液體密度和平均流速分別為p1、v1和p2、v2，則根據(jù)

2、質(zhì)量守恒定律，在單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)兩個(gè)端面的液體質(zhì)量相等。5 伯努利方程的物理意義是 在密閉管道內(nèi)做恒定流動(dòng)的理想液體，具有三種形式的能量，即壓力能，動(dòng)力能和位能。他們之間可以相互轉(zhuǎn)化，但在管道內(nèi)任一處，單位質(zhì)量的液體所包含的這三種能量的總和是一定的。6 流體的動(dòng)量方程的內(nèi)容 。7 液壓系統(tǒng)的執(zhí)行裝置有 油缸 和 油馬達(dá) 。8 減壓閥可分為 直動(dòng)式 和 先導(dǎo)式 。9 液壓泵的容積效率是指泵在 因內(nèi)泄漏而造成的流量 上的損失。10 為了防止產(chǎn)生 氣蝕現(xiàn)象 ，液壓泵離油箱液面的高度不能太大。11 液壓傳動(dòng)與控制的組成為 ， 和 。12 溢流閥與順序閥的區(qū)別是 溢流閥出口接油箱，順序閥出口接下一級(jí)液壓元

3、件；溢流閥采取內(nèi)泄漏，順序閥一般為外泄露；溢流閥主閥芯遮蓋量小，順序閥主閥芯遮蓋量大；溢流閥打開(kāi)時(shí)閥處于半大開(kāi)狀態(tài)，主閥芯開(kāi)口處節(jié)流作用強(qiáng)，順序閥打開(kāi)時(shí)閥芯處于全打開(kāi)狀態(tài)，主通道節(jié)流作用弱。13 恩氏粘度的測(cè)定方法為 將200ml被測(cè)液體裝入恩氏粘度計(jì)中，在某一溫度下，測(cè)出液體經(jīng)容器底部直徑為2.8mm小孔流盡所需的時(shí)間t1，與同體積的蒸餾水在20°C時(shí)流經(jīng)同一小孔所需的時(shí)間t2的比值，便是被測(cè)液體在這溫度時(shí)的恩氏粘度。15 柱塞變量泵是依靠_ 改變柱塞行程長(zhǎng)度 實(shí)現(xiàn)流量變化的。16 節(jié)流閥的最小穩(wěn)定流量是指 節(jié)流口通流面積A越小，節(jié)流口兩端的壓差p越大，閥口結(jié)構(gòu)越接近于薄壁孔，通過(guò)

4、節(jié)流閥的流量越平穩(wěn)。17 調(diào)速閥是由 減壓閥 和 節(jié)流閥 串聯(lián)構(gòu)成的；由定壓溢流閥與節(jié)流閥并聯(lián)。18 油泵的工作壓力取決于 外界負(fù)載 。19 葉片變量泵是依靠 調(diào)節(jié)偏心距 實(shí)現(xiàn)流量變化的。二、思考題1 什么是空穴現(xiàn)象？出現(xiàn)空穴對(duì)液壓系統(tǒng)有何影響，如何防止？ 在液壓壓系統(tǒng)中，如果某處的壓力低于空氣分離壓時(shí)，原先溶解在液體中的空氣就會(huì)分離出來(lái)，導(dǎo)致液體中出現(xiàn)大量氣泡的現(xiàn)象，稱為空穴現(xiàn)象?？昭ìF(xiàn)象對(duì)液壓系統(tǒng)的影響：1由空穴現(xiàn)象產(chǎn)生出的大量氣泡，會(huì)聚集在管道的最高處或通流的狹窄處形成氣塞，使油流不暢，甚至堵塞，從而使系統(tǒng)不能正常工作。2系統(tǒng)容積率降低，使系統(tǒng)性能特別是動(dòng)態(tài)性能變壞。3氣蝕會(huì)使材料破壞，

5、降低氣壓元件的使用壽命。采取措施：1減小小孔或縫隙前后的壓力降。2 降低泵的吸油高度，適當(dāng)加大吸油管內(nèi)徑，限制吸油管內(nèi)液體的流速，盡量減少吸油管路中的壓力損失。3管路要有良好的密封，防止空氣的進(jìn)入。4使用抗腐蝕性材料，增加強(qiáng)度降低表面粗糙度。4設(shè)置補(bǔ)油回路。2 小孔、厚壁小孔和細(xì)長(zhǎng)孔的流量計(jì)算有何區(qū)別？ 當(dāng)孔的長(zhǎng)度和直徑比為l/d0.5時(shí)，該小孔稱為薄壁孔流量公式：q=Cd×A。2P/P當(dāng)孔的長(zhǎng)度和直徑比0.5l/d4時(shí)，稱為厚壁小孔。流量公式：q=CdA。當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比l/d4時(shí)，稱為細(xì)長(zhǎng)孔，液流通過(guò)細(xì)長(zhǎng)孔的流動(dòng)實(shí)為層流運(yùn)動(dòng)，此時(shí)流量q=d。4P/128l3 是齒輪泵的困油現(xiàn)象，并說(shuō)

6、明困油引起的后果？封閉腔容積減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，從縫隙中擠出，油液發(fā)熱，并使機(jī)件受到額外的負(fù)載；而封閉腔容積增大又會(huì)造成局部真空，使油液溶解的氣體分離，產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。這些都會(huì)使泵產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲，這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。后果：困油現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生噪聲，并引起振動(dòng)和氣蝕，同時(shí)降低泵的容積率，影響工作地平穩(wěn)性和使用壽命。4 向閥閥芯為什么會(huì)出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象？改善方法如何？ 若閥芯存在不同的形狀或位置誤差較大時(shí)，特別是當(dāng)閥芯與閥體間形成偏心環(huán)狀間隙且軸向形成錐形間隙時(shí)，液壓油經(jīng)過(guò)此間隙后形成徑向間隙內(nèi)壓力分步不均勻，從而產(chǎn)生徑向不平衡力，此徑向不平衡會(huì)使閥芯靠向閥體，使兩者相對(duì)移動(dòng)時(shí)受到阻礙

7、，有時(shí)甚至卡緊。改善方法：1在閥芯上開(kāi)設(shè)環(huán)形壓力平衡槽。2嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度和裝配精度。 5 已知圓形管流其內(nèi)徑D；矩形管流的邊長(zhǎng)分別為a和b，等邊三角形的邊長(zhǎng)為a，半圓形管流的半徑為r，試分別求其水力半徑。圓形管流水力半徑： 矩形管流水力半徑：三角形管流水力半徑： 半圓形管流水力半徑： 6 電磁換向閥閥芯為什么會(huì)出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象？改善方法如何？原因：使用條件超過(guò)規(guī)定指標(biāo)，如工作的壓力，通過(guò)的流量，油溫以及油液的過(guò)濾精度。復(fù)位彈簧折斷或卡位。安裝底板表面不平或安裝螺釘擰得太緊。油液污染造成閥芯卡緊。改善：嚴(yán)格按規(guī)定使用條件使用電磁閥。合理安裝閥芯。及時(shí)更換油液，清洗換向閥。7 簡(jiǎn)述單作用

8、變量葉片泵的工作原理？1）在排油區(qū)葉片底部通高壓油，在吸油區(qū)葉片底部通低壓油，此時(shí)由于葉片頂部、底部的壓力始終平衡，葉片只能靠離心力緊貼定子表面。考慮到葉片上還受哥氏力和摩擦力的作用，為了使葉片容易甩出葉片槽，葉片槽常做成后傾。由于葉片頂部和底部同時(shí)處在排油壓力或吸油壓力中，所以葉片厚度對(duì)泵的流量影響不大。2）為了防止吸、排油腔溝通，配流量的吸、排油窗口間的密封角應(yīng)略大于兩相鄰葉片間的夾角。3）單作用葉片泵轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力不平衡，軸承負(fù)荷較大，這使泵工作壓力的提高受到限制。8 流量控制閥的節(jié)流口為什么常采用薄壁孔而不用細(xì)長(zhǎng)孔？由于流經(jīng)薄壁孔的流量q與小孔前后100平方根成正比，所以孔口出流受

9、孔口壓差變化的影響小，由于q與液體的粘度無(wú)關(guān)，因而工作溫度地變化對(duì)薄壁孔口流量q的影響甚微，在液壓節(jié)流口常做成薄壁孔口。三、分析計(jì)算題1一直徑為200mm的圓盤，與固定端面的間隙為0.02mm，其間充滿潤(rùn)滑油，油的運(yùn)動(dòng)粘度為3×10-5g/m2，密度為900kg/ m3，圓盤以1500r/min的速度旋轉(zhuǎn)，求驅(qū)動(dòng)圓盤所需要的扭矩為多少？2 液壓泵銘牌上標(biāo)有轉(zhuǎn)速n=1450r/min，額定流量Q=60L/min，額定壓力ph=8MPa，泵的機(jī)械效率m=0.9，容積效率v=0.89，試求：1）該泵應(yīng)選配的電動(dòng)機(jī)功率。2) 若該泵使用在特定的液壓系統(tǒng)中，統(tǒng)最大工作壓力為4MPa，試確定需要

10、選配的電動(dòng)機(jī)功率。3一單桿油缸，快速向前運(yùn)動(dòng)時(shí)采用差動(dòng)連接，快速退回時(shí)，液壓油進(jìn)入有桿腔。假如活塞往復(fù)快速運(yùn)動(dòng)的速度均是0.1m/s，其負(fù)載為25000N。已知輸入流量為25L/min，背壓P2=Pa，試確定活塞與活塞桿直徑，計(jì)算正常連接時(shí)的活塞前進(jìn)速度及工作壓力。4系統(tǒng)執(zhí)行元件采用單桿活塞缸，進(jìn)油腔的面積20cm2，回油腔的面積12cm2，活塞缸進(jìn)油管路的壓力損失為5×105Pa，回油管路的壓力損失為5×105Pa，油缸的負(fù)載F=3000N，試求：油缸的負(fù)載壓力。5 定量葉片泵轉(zhuǎn)速n=1500r/min，在輸出壓力為63×105Pa時(shí)，輸出流量為53l/min，這時(shí)實(shí)測(cè)泵消耗功率為7kw；當(dāng)泵空載卸荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸出流量為56l/min，試求該泵的容積效率和總效率。6 一系統(tǒng)擬使用輸油量為25 L/min 的泵，系統(tǒng)所需最大壓力為70×105Pa，在0.1s內(nèi)需用油量為0.8L，執(zhí)行裝置運(yùn)動(dòng)最短間隔時(shí)間為30s