1、. .硬質(zhì)合金長條一、硬質(zhì)合金長條名詞定義硬質(zhì)合金長條主要由WC碳化鎢和Co鈷粉末混合采用冶金方法經(jīng)制粉、球磨、壓制、低壓燒結(jié)而成的，主要合金成分為WC和Co，不同用途的硬質(zhì)合金長條中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍極廣泛。硬質(zhì)合金長條眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊或方塊而得名，又名硬質(zhì)合金長條板塊。二、硬質(zhì)合金長條生產(chǎn)工藝流程 制粉按用途要求配方經(jīng)濕磨混合粉碎枯燥過篩后參加成型劑再枯燥過篩后制得混合料制粒 壓制成型 燒結(jié)成型毛坯探傷檢驗包裝入庫。三、材質(zhì)性能特征硬質(zhì)合金長條具有極好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學(xué)穩(wěn)定性好耐酸、堿、高溫氧化、沖擊韌性較低

2、、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特點。 硬質(zhì)合金長條物理特征 表1 硬質(zhì)合金長條材料性能和適用范圍牌號Co%晶粒度um硬度HAR密度：g/cm3抗彎強度MPa彈性模量GPa熱脹系數(shù)10-6/0C適用范圍ST05B6.51.091.514.828005254.9適合加工實木、密度板、灰口鑄鐵、有色金屬材料等。ST10C7.01.090.514.828005205適用性強，適合加工實木、密度板、灰口鑄鐵、有色金屬等材料。ST10B8.01.091.014.630005105.1綜合性能好，適合加工實木、密度板及灰口鑄鐵、冷硬鑄鐵、不銹鋼、有色金屬等材料。ST03F5.00.693.514

3、.926005404.8超細(xì)晶粒，抗腐蝕性能好、高硬度、高耐磨，適用于有腐蝕介質(zhì)的特征竹木刀具及冷硬鑄鐵、淬硬鋼、PCB、制動材料的切削刀具。ST10F6.00.693.014.830005304.9超細(xì)晶粒，適合制作形狀簡單的木工刀具和冷硬鑄鐵、淬硬鋼、PCB、制動材料的切削刀具。ST15F10.00.692.214.433004905.4超細(xì)晶粒，綜合性能優(yōu)異，耐磨性焊接性好，適合加工實木、密度板、刨花板等木料及冷硬鑄鐵的淬硬鋼、PCB、纖強化材料的精、粗加工。ST12F9.00.593.614.540005105.3超細(xì)晶粒，紅硬性高，適合加工高速鋼、工模具鋼、冷硬鑄鐵、玻璃纖維、刨花板

4、及不銹鋼。ST05F6.00.693.014.932005304.9超細(xì)晶粒，高硬度、高耐磨，適用于竹木刀具。四、產(chǎn)品規(guī)格尺寸 表2 硬質(zhì)合金長條規(guī)格尺寸長度mm寬度mm厚度(mm)233.23.53.843108101215182022252830323540170507080五、硬質(zhì)合金長條的優(yōu)點及應(yīng)用范圍 硬質(zhì)合金長條具有紅硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要應(yīng)用于制作加工實木、密度板、灰口鑄鐵、有色金屬材料、冷硬鑄鐵、淬硬鋼、PCB、制動材料。使用時應(yīng)具體根據(jù)用途選擇適宜材質(zhì)的硬質(zhì)合金長條。六、硬質(zhì)合金長條與鋼的釬焊特點 鎢鋼與鋼的釬焊方法主要有氧氣乙炔火焰釬焊、高頻感應(yīng)釬焊

5、、接觸電阻釬焊、浸銅釬焊以及加熱爐中釬焊等。 1、常用的釬焊方法氧氣乙炔火焰釬焊 是最常用的釬焊方法之一。 高頻感應(yīng)釬焊 接觸釬焊 浸銅釬焊2、常用的保護涂料 鎢鋼釬焊中常用的保護涂料有以下兩種。 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調(diào)成糊狀，即可使用。 用Al2O3粉20%，石墨粉80混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃模數(shù)為1.2，密度為1.6g/cm3液體調(diào)配而成，氧化鋁越多，涂層的強度越高。3、硬質(zhì)合金釬料與釬劑 1釬料選擇 對鎢鋼釬料的主要要求如下。 釬料應(yīng)對被釬焊鎢鋼和鋼基體有良好的潤濕能力，保證釬料具有良好的流動性與滲透性。 硬質(zhì)合金的使用特點之一

6、是有較高的紅硬性，所以要保證釬焊焊縫在常溫和高溫下有足夠的強度。 釬料的熔點要盡可能地低，以減小釬焊應(yīng)力，防止發(fā)生裂紋，但釬料的熔點要高于焊縫的工作溫度300，以保證刀具在高速切削時能正常工作。 釬料中不應(yīng)含有低蒸發(fā)點的元素，以免在釬焊加熱時因釬料中的元素蒸發(fā)而影響接頭質(zhì)量或有害于人體*。 硬質(zhì)合金與鋼的釬焊通常用銅基及銀基釬料，常用釬料及相配用的釬劑見表3。表3 常用釬料及相配用的釬劑釬 料釬劑及其配方質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%型 號熔化溫度/B-Cu62ZnB-Cu60ZnMn801B-Cu47ZnMnNiCo(84)900905890905890911855865200(前蘇聯(lián))：硼酐66，硼砂19，

7、氟化鈣15YJ-6：硼酸80，硼砂14.5，氟化鈣5.5B-Ag45CuZn(HL303)B-Ag50ZnCuCdNi(HL315)660725632688QJ102：脫水氟化鉀42，氟硼酸鉀23，硼酐35硬質(zhì)合金與鋼釬焊的釬料根據(jù)熔點和釬焊溫度分為高溫釬料、常溫釬料和低溫釬料三大類。釬焊溫度在1000以上的釬料稱為高溫釬料，如紫銅和106釬料等；中溫釬料的釬焊溫度在8501000之間，如H62、H68黃銅釬料等；低溫釬料是指釬焊溫度在650850之間，如B-Ag-1和L-Ag-49等含銀釬料。常見的鎢鋼與鋼釬焊用釬料的成分、性能及使用范圍見表4。表4 常見的鎢鋼與鋼釬焊用釬料的成分、性能和使

8、用范圍釬料名稱化 學(xué) 成 分 /熔點/使用范圍CuFeNiMnSiAlZnSnAg銅鐵鎳合金銅鎳合金銅鋅鎳合金白銅727068.712103027.54.21.80.33.0120012201170適于大負(fù)荷及切削刃溫度在900以下的切削加工電解銅含鎳黃銅99.96852710831000適于大負(fù)荷及切削刃溫度在700以下的切削加工H68黃銅錳黃銅105焊料H62黃銅686058621.21.243237.63838950920909900適于中負(fù)荷切削加工，工作溫度在600以下者銀基焊料106焊料107焊料B-Ag-1L-Ag-49305818155204824.73820160.34580

9、4945820970909700615適于鑲焊低鈷和高鈦合金，如YG3，YG2，YG3X及YT30等 注：L-Ag-49釬料還含有24%Cd。 2釬劑的選擇 釬劑的作用是使刀桿和硬行焊外表的氧化物復(fù)原，使釬料能很好地潤濕被釬焊的金屬外表。一般釬劑的熔點人低于釬料熔點100以上，并有較好的流動性和較低的黏度。釬焊加熱過程中熔化了的釬劑能保護釬料和釬焊面，同時起到對氧化物的復(fù)原作用。常用鎢鋼與鋼釬焊用釬劑的化學(xué)成分和適用范圍見表5。 表5 常用鎢鋼與鋼釬焊釬劑的化學(xué)成分和適用范圍Na2B4O7B2O3H2B4O7KFLiCl2NaF/CaF2適用范圍100適于熔點在850以上的硬焊料焊接7030適

10、于熔點在1000以下的焊料焊接用8515適用于高碳化鈦類鎢鋼焊接8020適于熔點在1000以下的焊料焊接用55152010適于高碳化鈦鎢鋼焊接用603010適于鎢鈷和鎢鈦鈷類鎢鋼焊接用701020適于鎢鈦鈷類鎢鋼焊接用503515適用于低溫銀焊料7030適用于低溫銀焊料 硼砂是硬質(zhì)合金與鋼釬焊時最常用的釬劑，使用中應(yīng)注意各種硼砂的適用范圍。 工業(yè)硼砂生硼砂 在使用前應(yīng)先進展脫水處理，因為工業(yè)硼砂內(nèi)含有10份結(jié)晶水Na2B4O7.10H2O，再加上在空氣中吸收了大量水分，在釬焊加熱過程中會產(chǎn)生大量泡沫，不但使釬焊操作困難，而且也影響焊縫的質(zhì)量，最好不采用。 脫水硼砂Na2B4O7可用于釬焊各種牌

11、號的鎢鋼工作，釬焊溫度范圍在8501150左右，適合用為紫銅、黃銅、Cu-Zn釬料、銀釬料等的釬焊熔劑，但不適于熔點低于800的釬料釬焊。脫水硼砂存放時必須注意防潮，假設(shè)受潮應(yīng)烘干后再使用。 硼砂的脫水處理是將工業(yè)硼砂盛在鋼制坩堝內(nèi)，將坩堝放入850的電阻爐或焦炭爐內(nèi)加熱，加熱過程中坩堝內(nèi)的硼砂冒出大量的白色泡沫。隨著加熱溫度的升高，泡沫逐漸減少，直至泡沫消失。等硼砂全部融化成液體時即可停頓加熱，將坩堝內(nèi)綠色透明的液態(tài)硼砂倒在鐵盒內(nèi)，冷卻后即自動裂碎成綠色玻璃狀碎塊。脫水后的硼砂顏色與熔煉時間長短有關(guān)，熔煉時間越長硼砂的顏色越深，但對釬焊的質(zhì)量沒有影響。將熔煉后的硼砂塊搗碎，用6080目篩子過篩后裝入瓶內(nèi)待用。 脫水硼砂85%90%+氟化鉀10%15%的混合熔劑 主要用于YT