1、.牟平區(qū)觀水中心小學(xué)水泥地面工程施工方案牟平區(qū)觀水中心小學(xué)二O一三年七月二十一日目 錄1工程概況12施工材料部署13水泥地面工程施工方法13.1 水泥樓面工藝流程13.2保護(hù)措施24質(zhì)量保證措施34.1 質(zhì)量檢驗(yàn)31 工程概況辦公室后、車(chē)庫(kù)及食堂區(qū)域均為水泥地面，重建洗手池及下水道。2 施工材料部署1、主要材料水泥：32.5級(jí)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品，地面工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砂：平均粒徑0.35-0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬清潔，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。2

2、、作業(yè)條件水泥地面基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢查自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在四周墻體上，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高1000mm處。應(yīng)檢查基層表面的平整，以決定其地面厚度。樣板間驗(yàn)收后方可大面積展開(kāi)。3 水泥地面工程施工方法3.1 水泥樓面工藝流程基層處理 找標(biāo)高、彈面層水平線 抹灰餅和沖筋刷素水泥漿一道 配制、鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓光 養(yǎng)護(hù)。1、基層處理：先將基層上的灰塵、浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼填平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。當(dāng)表面不平，且低于鋪設(shè)標(biāo)高30mm的部位，應(yīng)在鋪設(shè)前

3、用細(xì)石砼找平。抹砂漿前一天澆水潤(rùn)濕，表面積水應(yīng)予排除。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的1000mm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在四周的墻面。3、抹灰餅和沖筋：根據(jù)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，大小50mm見(jiàn)方，縱橫間距為1.5m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果區(qū)域較大，為保證整體面層平整度，還需沖筋，待灰餅砂漿硬化后，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一直。鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。4、刷素水泥漿一道：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷素水泥漿（水灰比0.40.5）一道作為粘接層，涂刷面積不應(yīng)

4、過(guò)大，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)面層砂漿。5、配制水泥砂漿：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工需要的水泥砂漿配合比為進(jìn)行配制。使用機(jī)械攪拌，先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再按照配合比將水泥和砂子先后投入，再加水至規(guī)定配合比，攪拌時(shí)間不得少于2min，要求攪拌均勻，顏色一致。砂漿放置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在初凝前用完。砂漿應(yīng)滿足施工要求的稠度。6、鋪設(shè)水泥砂漿：涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿面層，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。注意水泥砂漿的虛鋪厚度宜高于灰餅34mm。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。7

5、、木抹子搓平及鐵抹子壓光：攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實(shí)。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實(shí)、刮平、搓平，再用鐵抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平。當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無(wú)抹子紋時(shí)，可用鐵抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光。當(dāng)水泥砂漿面層抹壓時(shí)，其干濕度不適宜時(shí)，應(yīng)采取措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水灰比稍大，表面難于收水，可撒干拌的水泥和砂進(jìn)行壓光，其體積比為1：1（

6、水泥：砂），砂需過(guò)3mm篩，撒布時(shí)應(yīng)均勻。8、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層應(yīng)噴水保濕養(yǎng)護(hù)，在水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10mm以下時(shí)，必須采取防止開(kāi)裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片，或符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。當(dāng)面層需分格時(shí)，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹子搓一條一抹子寬的面層，用鐵抹子壓光，并用風(fēng)格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。3.2保護(hù)措施1、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠強(qiáng)度。2、為了避免弄臟墻面，施工時(shí)應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時(shí)也要加強(qiáng)成品保護(hù)；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，操作人員或其他人員不要在飾面上亂寫(xiě)、亂蹬亂踩等造成污染。4 質(zhì)量保證措施4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)1、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。抹灰層拉伸粘接強(qiáng)度檢測(cè)符合要求。2、基層（灰土、爐渣、水泥混凝土）表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法：表面平整度，10mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查；標(biāo)高，10，用水準(zhǔn)儀檢查；坡度，不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30，用坡度尺檢查；厚度，在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/