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1、第1章緒論11.1 PLC(可編程序控制器)概述11.2 PLC特點(diǎn)1第2章VFO變頻器介紹32.1 松下變頻器VF0系列簡介32.2 設(shè)定變頻器模式32.3 變頻器的控制方式42.3.1 U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM控制方式42.3.2 電壓空間矢量(SVPWM控制方式42.3.3 矢量控制(V。方式42.3.4 直接轉(zhuǎn)矩控制(DT。方式52.3.5 矩陣式交一交控制方式52.4 歐姆龍CP1H勺特點(diǎn)及功能簡介52.4.1 歐姆龍CP1M能簡介52.4.2 歐姆龍功能簡介62.5 變頻器接線72.5.1 主回路接線72.5.2 控制回路接線72.5.3 接線注意事項(xiàng)8第3章電機(jī)介紹93
2、.1 電機(jī)的規(guī)格指標(biāo)參數(shù)93.2 電動(dòng)機(jī)的工作原理93.3 電動(dòng)機(jī)的接線103.4 PLC、變頻器、電機(jī)三者的運(yùn)行關(guān)系10第4章PLC變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)試114.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序114.2 接線圖124.3 程序調(diào)試12第5章課程總結(jié)144.4 獻(xiàn)15PLC課程設(shè)計(jì)第1章緒論1.1 PLC(可編程序控制器)概述PLC(可編程控制器)應(yīng)用廣泛,其CPltt能較強(qiáng),可靠性高,但在輸入輸出I/O方面,PLC存在價(jià)格過高,擴(kuò)展模塊不隔離,輸入信號還要進(jìn)行編程運(yùn)算來完成采集,品牌繁多,互不兼容,用戶使用起來不方便等缺點(diǎn)。其在工業(yè)現(xiàn)場因其編程方便,抗干擾能力強(qiáng),獲得了廣泛的應(yīng)用。但受到內(nèi)部硬件電路的限
3、制,在運(yùn)算速度、數(shù)據(jù)處理能力等方面和PC機(jī)相比,要遜色很多。因此在工業(yè)現(xiàn)場對復(fù)雜模型進(jìn)行控制時(shí),可以借助上位機(jī)PC來建立生產(chǎn)模型,通過構(gòu)建SCC監(jiān)督式控制系統(tǒng),讓下位機(jī)PC為一DCCft接數(shù)字控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜系統(tǒng)的控制。另外,還可通過上位機(jī)PC和下位機(jī)PC組建監(jiān)控系統(tǒng),達(dá)到對工業(yè)現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)控的目的。其中關(guān)鍵技術(shù)為PC機(jī)和PC之間的通訊。本文首先介紹PC機(jī)與PLC的通訊種類和機(jī)制,然后就采用高級語言VB和組態(tài)軟件MCGS對完成以上二者通訊。PC機(jī)和PLC有兩種通訊方式,一種是PC機(jī)作主動(dòng)者,即主局,PLC為從動(dòng)者,即子局。另一種是PLC為主局,而PC機(jī)為子局。無論工作在哪種方式,數(shù)據(jù)一般都采用
4、串行方式來傳輸,即可通過RS232RE422或RS485電纜線來進(jìn)行信息傳遞。在進(jìn)行通訊時(shí),首先將PC機(jī)和PLC傳遞信息的波特率設(shè)置一致。另外還要對奇偶校驗(yàn)位、傳輸數(shù)據(jù)位數(shù)和停止位進(jìn)行設(shè)置。在PC機(jī)和PLC進(jìn)行通訊時(shí),要使用命令幀和響應(yīng)幀的形式來進(jìn)行信息傳遞。每次通信送出的一組數(shù)據(jù)稱作“幀”。幀可以從持有發(fā)送權(quán)的一方傳出。每送出一幀,上位機(jī)或PLC就將發(fā)送權(quán)交給另一方。當(dāng)接收方收到終端(命令或響應(yīng)的終字符)或分界符(分割幀的字符)信息后,就將發(fā)送權(quán)轉(zhuǎn)到另一方。1.2 PLC特點(diǎn)PLC是面向用戶的專用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),具有許多明顯的特點(diǎn)。1 .可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)PLC課程設(shè)計(jì)為了限制故障的發(fā)生
5、或者在發(fā)生故障時(shí),能很快查出故障發(fā)生點(diǎn),并將故障限制在局部,采取了多種措施,使PC除了本身具有較強(qiáng)的自診斷能力,能及時(shí)給出出錯(cuò)信息,停止運(yùn)行等待修復(fù)外,還使PC具有了很強(qiáng)的抗干擾能力。2 .通用性強(qiáng),控制程序可變,使用方便PLC品種齊全的各種硬件裝置,可以組成能滿足各種要求的控制系統(tǒng),用戶不必自己再設(shè)計(jì)和制作硬件裝置。用戶在硬件確定以后,在生產(chǎn)工藝流程改變或生產(chǎn)設(shè)備更新的情況下,不必改變PLC的硬設(shè)備,只需改編程序就可以滿足要求。因此,PLC除應(yīng)用于單機(jī)控制外,在工廠自動(dòng)化中也被大量采用。3 .功能強(qiáng),適應(yīng)面廣現(xiàn)彳tPLC不僅有邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、順序控制等功能,還具有數(shù)字和模擬量的輸入輸出
6、、功率驅(qū)動(dòng)、通信、人機(jī)對話、自檢、記錄顯示等功能。既可控制一臺生產(chǎn)機(jī)械、一條生產(chǎn)線,又可控制一個(gè)生產(chǎn)過程。4 .編程簡單,容易掌握目前,大多數(shù)PLC仍采用繼電控制形式的“梯形圖編程方式”。既繼承了傳統(tǒng)控制線路的清晰直觀,又考慮到大多數(shù)工廠企業(yè)電氣技術(shù)人員的讀圖習(xí)慣及編程水平,所以非常容易接受和掌握。PLC在執(zhí)行梯形圖程序時(shí),用解釋程序?qū)⑺g成匯編語言然后執(zhí)行(PLC內(nèi)部增加了解釋程序)。與直接執(zhí)行匯編語言編寫的用戶程序相比,執(zhí)行梯形圖程序的時(shí)間要長一些,但對于大多數(shù)機(jī)電控制設(shè)備來說,是微不足道的,完全可以滿足控制要求。5 .減少了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及施工的工作量由于PLC采用了軟件來取代繼電器控
7、制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件,控制柜的設(shè)計(jì)安裝接線工作量大為減少。同時(shí),PLC的用戶程序可以在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試,更減少了現(xiàn)場的調(diào)試工作量。并且,由于PLC的低故障率及很強(qiáng)的監(jiān)視功能,模塊化等等,使維修也極為方便。6 .體積小、重量輕、功耗低、維護(hù)方便PLC是將微電子技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備的產(chǎn)品,具結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)固,體積小,重量輕,功耗低。并且由于PLC的強(qiáng)抗干擾能力,易于裝入設(shè)備內(nèi)部,是實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化的理想控制設(shè)備。PLC課程設(shè)計(jì)第2章VFO變頻器介紹2.1 松下變頻器VF0系列簡介小巧,操作簡單,可由PLC直接調(diào)節(jié)頻率松下變頻器VFO系列特點(diǎn):1 .小巧:為了滿足各類機(jī)器小型化
8、的需要,實(shí)現(xiàn)了同類產(chǎn)品中最小型化;2 .操作簡單:采用了新設(shè)計(jì)的調(diào)頻電位器,使調(diào)頻操作簡單輕松;而且用操作盤就可容易地操作正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn);3 .可由PLC直接調(diào)節(jié)頻率:可直接接收PLC白PWMt號并可控制電動(dòng)機(jī)頻率;同時(shí)可與PLC(FP0等)配套使用,無需模擬I/O單元;4 .功能齊全的小型產(chǎn)品:8段速控制制動(dòng)功能;再試功能;根據(jù)外部SW調(diào)整頻率增減和記憶功能;再生制動(dòng)功能的充實(shí);400V系列型:內(nèi)置制動(dòng)電路;200V系列型:內(nèi)置0.4-1.5kW電阻;0.2kW電路沒有制動(dòng)電阻;0.4kW是外部設(shè)置的同包裝電阻。2.2 設(shè)定變頻器模式在模式設(shè)置中通過改變P08和P09改變控制方式為面板控制和面板
9、外控。當(dāng)設(shè)置為面板控制設(shè)置fr控制其輸出頻率,設(shè)置dr控制其旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)設(shè)置為面板外控時(shí),輸出頻率和旋轉(zhuǎn)方向有外界信號控制。在這次實(shí)驗(yàn)中將P08的值改為4,則端子5控制運(yùn)行和停止,端子6控制旋轉(zhuǎn)方向。將P09的值改為3,端子2、3接受05v電壓信號控制輸出頻率。1 .將P08的值改為4把運(yùn)行指令設(shè)為面板外控,操作板有復(fù)位功能,接線如圖2.1。V共用端子5ON:運(yùn)行/OFF:停止ON:反轉(zhuǎn)/OFF:正轉(zhuǎn)圖2.12.將P09的值設(shè)為把頻率設(shè)定信號改為外控,設(shè)定信號為05v電壓信號,改變電壓大小改變其輸出頻率大小。接線端子為NO23(2:+,3:一)。PLC課程設(shè)計(jì)2.3 變頻器的控制方式低壓通用變
10、頻輸出電壓為380650V,輸出功率為0.75400kW,工作頻率為0400Hz,它的主電路都采用交一直一交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。2.3.1 U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM控制方式其特點(diǎn)是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,機(jī)械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動(dòng)的平滑調(diào)速要求,已在產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是,這種控制方式在低頻時(shí),由于輸出電壓較低,轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著,使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。另外,具機(jī)械特性終究沒有直流電動(dòng)機(jī)硬,動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意,且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會(huì)隨負(fù)載的變化而變化,轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機(jī)轉(zhuǎn)矩利用率不高,低速時(shí)因定子電阻和逆變器死區(qū)
11、效應(yīng)的存在而性能下降,穩(wěn)定性變差等。2.3.2 電壓空間矢量(SVPWM控制方式它是以三相波形整體生成效果為前提,以逼近電機(jī)氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場軌跡為目的,一次生成三相調(diào)制波形,以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進(jìn)行控制的。經(jīng)實(shí)踐使用后又有所改進(jìn),即引入頻率補(bǔ)償,能消除速度控制的誤差;通過反饋估算磁鏈幅值,消除低速時(shí)定子電阻的影響;將輸出電壓、電流閉環(huán),以提高動(dòng)態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多,且沒有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié),所以系統(tǒng)性能沒有得到根本改善。2.3.3 矢量控制(VQ方式矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動(dòng)機(jī)在三相坐標(biāo)系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過三相一二相變換,等效成兩相靜止坐標(biāo)系下的交
12、流電流Ia1Ib1,再通過按轉(zhuǎn)子磁場定向旋轉(zhuǎn)變換,等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的直流電流Im1、It1(Im1相當(dāng)于直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流;It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),然后模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制方法,求得直流電動(dòng)機(jī)的控制量,經(jīng)過相應(yīng)的坐標(biāo)反變換,實(shí)現(xiàn)對異步電動(dòng)機(jī)的控制。其實(shí)質(zhì)是將交流電動(dòng)機(jī)等效為直流電動(dòng)機(jī),分別PLC課程設(shè)計(jì)對速度,磁場兩個(gè)分量進(jìn)行獨(dú)立控制。通過控制轉(zhuǎn)子磁鏈,然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場兩個(gè)分量,經(jīng)坐標(biāo)變換,實(shí)現(xiàn)正交或解耦控制。然而在實(shí)際應(yīng)用中,由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測,系統(tǒng)特性受電動(dòng)機(jī)參數(shù)的影響較大,且在等效直流電動(dòng)機(jī)控制過程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜,使得實(shí)際的控制效果難
13、以達(dá)到理想分析的結(jié)果。2.3.4 直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC方式直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標(biāo)系下分析交流電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型,控制電動(dòng)機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動(dòng)機(jī)等效為直流電動(dòng)機(jī),因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復(fù)雜計(jì)算;它不需要模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,也不需要為解耦而簡化交流電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型。2.3.5 矩陣式交一交控制方式由于矩陣式交-交變頻省去了中間直流環(huán)節(jié),從而省去了體積大、價(jià)格貴的電解電容。它能實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)為1,輸入電流為正弦且能四象限運(yùn)行,系統(tǒng)的功率密度大。該技術(shù)目前雖尚未成熟,但仍吸引著眾多的學(xué)者深入研究。其實(shí)質(zhì)不是間接的控制電流、磁鏈等量,而是把轉(zhuǎn)矩直接作為被控制量來實(shí)現(xiàn)的。具體方法是
14、: 控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器,實(shí)現(xiàn)無速度傳感器方式; 自動(dòng)識別(ID)依靠精確的電機(jī)數(shù)學(xué)模型,對電機(jī)參數(shù)自動(dòng)識別; 算出實(shí)際值對應(yīng)定子阻抗、互感、磁飽和因素、慣量等算出實(shí)際的轉(zhuǎn)矩、定子磁鏈、轉(zhuǎn)子速度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制; 實(shí)現(xiàn)BandBand控制按磁鏈和轉(zhuǎn)矩的Band-Band控制產(chǎn)生PWM信號,對逆變器開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制。2.4 歐姆龍CP1H勺特點(diǎn)及功能簡介2.4.1 歐姆龍CP1W能簡介歐姆龍CP1H、型高功能PLC,有如下特點(diǎn):PLC課程設(shè)計(jì)1.基本性能處理速度:基本指令0.1ps;特殊指令0.3ps;I/O容量:最多7個(gè)擴(kuò)展單元,開關(guān)量最大320點(diǎn),模擬量最大37路程序容量:20心;數(shù)據(jù)
15、容量:326;機(jī)型類別:本體40點(diǎn),24點(diǎn)輸入,16點(diǎn)輸出,繼電器輸出或晶體管輸出可選;2.特殊功能4軸脈沖輸出:100kHzX2和30kHzX2(XS和XAffi),最大1MHz(Y型);4軸高速計(jì)數(shù):單向100kHz相位差50kHzX4(X®和X“),最大1MHz(Y型);內(nèi)置模擬量:4輸入,2輸出(X“);3 .通信功能通信接口:最大2個(gè)串行通信口(RS-232MRS-422/485任選);本體附帶一個(gè)US編程端口;通信功能:上位鏈接、無協(xié)議通信、NT1接(1:N)、串行網(wǎng)關(guān)功能、串行PLC鏈接功能、Modbus-RTUW易主站;4 .其他功能4-1模擬量輸入手動(dòng)設(shè)定;2位7段
16、碼發(fā)光二極管顯示故障信息;支持歐姆龍中型機(jī)CJ1系列高功能模塊(最大2塊);支持FB/ST®程,可以利用歐姆龍的SmartFB庫,與CJ1/CS1系列程序統(tǒng)一,可以互換。2.4.2歐姆龍功能簡介1 .中斷功能CP1的CP0元,通常周期性重復(fù)(公共處理一運(yùn)算處理一掃描處理一I/O刷新一外設(shè)端口服務(wù))的處理,運(yùn)算處理中執(zhí)行周期執(zhí)行任務(wù)。與此不同,根據(jù)特定要求的發(fā)生,可以在該周期的中途中斷,使其執(zhí)行特定的程序。中斷功能種類如下:(1)輸入中斷(直接模式)(2)輸入中斷(計(jì)時(shí)器模式)(3)定時(shí)中(4)高速計(jì)數(shù)器中斷(5)外部中斷PLC課程設(shè)計(jì)2 .模擬輸入/輸出功能X時(shí)的CP1HCPU元內(nèi)置
17、模擬輸入4點(diǎn)及模擬輸出2點(diǎn)。分辨率分為1/6000或1/12000兩種。輸入/輸出分別刻選擇:05V、15V、010V、一10V10V、020mA、420m庫5種方式。3 .串行通信功能CP1HCPU元支持串行通信功能有串行網(wǎng)關(guān)、串行PLCS接、NT®接1:N上位鏈接、工具總線等。,2.5變頻器接線2.5.1 主回路接線接線制動(dòng)電阻器變頻器容量主回路端子接地端子0.2,0.4kWM35M4075,15kWM4鑲絲尺寸變頻器VF。設(shè)備地線(第3種接地)制動(dòng)電眼接煲端手接地端子a主回路安干LN|U|V|W圖2.2變頻器電源接線2.5.2 控制回路接線PLC模擬量信號輸出端接入變頻器2,3
18、端子??刂破漭敵鲱l率。PLC俞出地址100.00接端子5,對應(yīng)的地址COMS端子3??刂破溥\(yùn)行與停PLC俞出地址100.01接端子6,對應(yīng)的地址COM®端子3??刂破湫D(zhuǎn)方向。PLC課程設(shè)計(jì)運(yùn)行/停止:|C“13WS2W1SWS正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)|面TT©©開路式集電極輸出圖2.3變頻器控制端接線2.5.3接線注意事項(xiàng)1 .將電源連接到輸入電子(L,N)上,電動(dòng)機(jī)連接到輸出端子(U,VW上c2 .電源和電動(dòng)機(jī)的端子請使用帶套筒的圓形壓緊式端子。3 .主電路接線后,一定要確認(rèn)連接的是否牢固,否則一旦控制電路接線后會(huì)因電線的進(jìn)出受到限制而擰緊/電酒4 .以最短方式連接到大容量
19、電源變壓器時(shí)(500KVA以上),在變頻器的輸入端一定要設(shè)置改善功率因數(shù)的扼流圈(可選件)。5 .為了適應(yīng)CE標(biāo)記的要求,變頻器的電源輸入端必須設(shè)置過電流、短路以及漏電削PLC課程設(shè)計(jì)第3章電機(jī)介紹3.1 電機(jī)的規(guī)格指標(biāo)參數(shù)變頻器在使用過程中帶動(dòng)的是電機(jī),所以,變頻器的選型可以從電機(jī)的角度來選擇型號、規(guī)格。那首先,我們就必須先了解電機(jī)的各項(xiàng)規(guī)格指標(biāo)參數(shù)。每臺電機(jī)都有它自己出廠的銘牌,從銘牌上,我們不難找到電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)。這些參數(shù)中,我們需要了解的主要參數(shù)有:電機(jī)的額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速等。電機(jī)的額定電壓:電機(jī)的額定電壓一般有110M220V、380V、690V、1140M6kV
20、等。電機(jī)的額定電流:電機(jī)的額定電流根據(jù)電機(jī)的功率不同而不同。選擇變頻器時(shí),變頻器的額定電流應(yīng)大于或等于電機(jī)的額定電流,特殊情況應(yīng)將變頻器功率檔次放大一檔。電機(jī)的額定頻率:普通電機(jī)的額定頻率一般是5060Hz,高速電機(jī)有10003000Hz等。CH_100系列可滿足0600Hz電機(jī)的需要,如需更高頻率,請選用CH_150系列變頻器。電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速:電機(jī)有分為2極、4極、6極、8極等,極數(shù)越高,轉(zhuǎn)速越低,同功率電流也越大。我們一般用的電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速是1500rpm對應(yīng)4極電機(jī)。變頻器也是根據(jù)4極電機(jī)來設(shè)計(jì)的。2極對應(yīng)3000rpm、6極對應(yīng)960rpm、8極對應(yīng)720rpm左右。3.2 電動(dòng)機(jī)的工
21、作原理當(dāng)導(dǎo)體在磁場內(nèi)切割磁力線時(shí),在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,“感應(yīng)電機(jī)”的名稱由此而來。感應(yīng)電流和磁場的聯(lián)合作用向電機(jī)轉(zhuǎn)子施加驅(qū)動(dòng)力。三組繞組問彼此相差120度,每一組繞組都由三相交流電源中的一相供電。電動(dòng)機(jī)使用了電流的磁效應(yīng)原理,發(fā)現(xiàn)這一原理的的是丹麥物理學(xué)家奧斯特。PLC課程設(shè)計(jì)3.3 電動(dòng)機(jī)的接線在接線完成后。通如電源,若發(fā)現(xiàn)未控制電機(jī)反轉(zhuǎn),而旋轉(zhuǎn)方向反轉(zhuǎn),則斷開電源可以通過任意對調(diào)電動(dòng)機(jī)的兩根相線來改變其旋轉(zhuǎn)方向。圖3.1電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向3.4 PLC、變頻器、電機(jī)三者的運(yùn)行關(guān)系用PLC編寫程序。將程序輸出信號取出,接到變頻器外控端子,控制變頻器的輸出信號。變頻器接到控制信號后控制電機(jī)的運(yùn)行、
22、停止、反轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)以及電機(jī)的轉(zhuǎn)速。10PLC課程設(shè)計(jì)第4章PLC變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與調(diào)試4.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)程序程序如下:LD0.00ORW200.00ANDNOTW200.01OUTW200.00LDW200.00ANDNOTC0000ANDNOTW200.02TIM0000#10LDT0000OUTW200.02+(400)#100210210LDT0000LD0.01OR0.02OR0.03OUTTR0CNT0000#20LDTR0、MOV(021)#0-,210LD0.02ANDNOT100.00LDNOT0.02AND100.00ORLDANDNOTW200.01OUT100.00LD0.
23、03ANDNOT100.01LDNOT0.03AND100.01ORLDANDNOTW200.0111PLC課程設(shè)計(jì)OUT100.01LD0.01OUTW200.01MOV(021)#02104.2 接線圖4.3 程序調(diào)試1 .把程序編好了,在“PLC”選項(xiàng)里選擇“傳送”,然后在選擇“到PLC這個(gè)功能,其中“設(shè)置”中選擇內(nèi)建"AD/DA”如圖4.1所示,范圍選擇05M文件11J選項(xiàng)©幫助Qp圖4.112PLC課程設(shè)計(jì)2 .按下變頻器RU般頻器開始工作。3 .按下0.00,PLC程序開始工作,頻率開始由0Hz開始變化,每隔一秒加速一次,加速二十次后頻率為44Hz停止加速。4 .按下0.02,Q100.00得電,給變頻器5端輸入高電頻,變頻器給電機(jī)輸入電源。5 .按下0.03,Q10
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