1、XXX年XX所中小學(xué)樓房校舍 加固改造工程一標段監(jiān)理實施細則編制人主持人審核人XXX 工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2010. 6一、工程概況1、2010年14所中小學(xué)樓房校舍加固改造工程一標段主要包括以下項目:序號工程名稱原結(jié)構(gòu)形式及層數(shù)建筑面積卅主要加固方法工程造價（萬元）施工總包單位加固分包單位備注1XX第一中學(xué)科學(xué)教學(xué)樓1地上5層磚混結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力樓板203960栓板墻 碳纖維布407.82XX第一中學(xué)音美樓地上3層磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板83760腔板墻167.43XX中學(xué)教學(xué)樓底上5層框架結(jié)構(gòu)3120碳纖維布 粘貼鋼板 新加剪力 墻624華宇加固公司4XX中學(xué)辦公樓地上3層磚混結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力樓板120060

2、碇板墻 碳纖維布240華宇加固公司5XX第三中 學(xué)初中部教 學(xué)樓地上4層磚混結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力樓板1996. 0960碇板墻399.218振業(yè)安邦 建筑技術(shù) 公司6XX第三中 學(xué)高中部宿 舍樓地上4層磚混結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力樓板1306.8060栓板墻261. 36振業(yè)安邦 建筑技術(shù) 公司7XX第四中學(xué)地上1、 3、 4 層磚混結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力樓板407160 厚 C30確板墻814.2龍安華城鋼結(jié)構(gòu)公司8XX第六地上3層磚混結(jié)構(gòu)150960碇板墻301.8預(yù)應(yīng)力樓板9XX第八中學(xué)教學(xué)樓地上4層磚混結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力樓板1077560、140碗板墻2155博隔達結(jié)構(gòu)加固公司小計6所學(xué)校9棟樓房26211.595370.778

3、2、XX區(qū)2010年14所中小學(xué)樓房校舍加固改造工程一標段的6所學(xué)校9棟樓房除去XX中學(xué)教學(xué)樓為框架結(jié)構(gòu)外，均為磚混結(jié)構(gòu)，建于上世紀80、90年代,改造內(nèi)容加固方法主要材料加固部位磚墻噴射鋼筋混凝土板墻C30混凝土、鋼筋、結(jié)構(gòu)膠梁、板粘碳纖維布、粘貼鋼板碳纖維布、環(huán)氧樹脂類膠黏劑柱粘貼鋼板鋼板、結(jié)構(gòu)膠皋礎(chǔ)鋼筋混凝土C30混凝土、鋼筋9度設(shè)防考慮。房屋后續(xù)使用年限40年。3、加固包括以下內(nèi)容：1） 建 設(shè) 工抗震設(shè)計分別按照78規(guī)范和89規(guī)范進行設(shè)計。本次抗震加固抗震設(shè)防分類為 乙類，安全等級二級，設(shè)防烈度8度，基本地震加速度值：0. 20g,抗震措施按、監(jiān)理依據(jù):監(jiān)理規(guī)程DBJOI-41-20

4、022）建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DBl 1/382-20063）建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-20094）建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DBl 1/383-20065）北京地區(qū)中小學(xué)校舍抗震鑒定與加固技術(shù)細則6）建筑抗震鑒定標準GB50023-20097）建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-20098）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20069）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300- 2001）；10）工程建設(shè)標準強制性條文一一房屋建筑部分（2009年版）；11）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200212）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200213

5、）既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程JGJ123-200014）建筑抗震鑒定與加固技術(shù)規(guī)程DB11/T689-200915）碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECSI46:200316）噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECSI61:200417）磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03SG61118）混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造06SG311-119）建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計表示方法SGnI-I20）建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計深度圖樣SGnI-221）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)程DBJOI-91-200422）房屋安全鑒定報告23）本工程招標、投標文件，中標通知書24）委托監(jiān)理合同25）施工承包合同26）本工程經(jīng)過審批的抗震加固工程施工

6、圖紙及說明；27）經(jīng)審批的施工組織設(shè)計和抗震加固工程專項施工方案；28）本工程監(jiān)理規(guī)劃。三、設(shè)計要求1、加固施工要求：1. 1本加固工程的施工必須由具有相應(yīng)施工資質(zhì)的公司完成。1. 2構(gòu)件加固前，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮將原構(gòu)件除自重外進行卸荷，如無法卸荷時應(yīng) 及時向設(shè)計人員報告，得 到設(shè)計允許后方可施工。1.3 I程施工前必須完成理解整體加固的原則及其加固的需要，若部分結(jié)構(gòu)拆 除工作需先進行加固，必 須確保加固工作完成且加固構(gòu)件達到設(shè)計強度后，方可進行相關(guān)的拆除工作。1. 4加固施工時，要注意加固材料對施工環(huán)境溫度和濕度的特殊要求。要注意加固材料存儲和使用過程 中的安全，并按產(chǎn)品說明的要求采取安全保障措

7、施。2、加固材料的要求：2.1 鋼筋:A-HPB235 級熱軋鋼筋，fy=210Nmm,B-HRB335 級熱軋鋼筋，fy=300N/m&2.2磴強度等級：除注明外均為C25.2. 3植筋采用A級植筋膠，潮濕環(huán)境下采用適用于潮濕環(huán)境的植筋膠，并由廠 家提供證明文件。植筋膠應(yīng)滿足焊接、抗震性能等要求并應(yīng)提供相關(guān)測試報告。相關(guān)指標應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范中12. 1的有關(guān)要求。2.4焊條E43型，用于焊接鋼筋和鋼板。3、主要工藝施工技術(shù)：3. 1噴射混凝土施工工藝：墻體存在裂縫時，應(yīng)先對裂縫進行壓力灌漿處理。工藝流程：基層表面處理 一鋼筋網(wǎng)綁扎固定一噴射細石召仝。3. 1. 1先剔除墻

8、面舊抹灰層，用鋼絲刷除灰粉，以清水沖洗干凈，再噴涂素水泥漿一道。3. 1.2干凈網(wǎng)片與墻體連接固定，連接采用拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋采用M15水泥 漿植于墻內(nèi)(植入碗構(gòu) 件時采用植筋膠)。鋼筋網(wǎng)片宜在墻面噴一層栓后鋪設(shè)。3. 1.3細石碇面層采用噴射法工藝施工：作業(yè)時應(yīng)分段分片依次進行，噴射順序應(yīng)自上而下；分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層碇終凝前進行，若終凝1小時后再進行噴射時， 應(yīng)先用清水清洗噴層表面。四、質(zhì)量控制的內(nèi)容1. 審查該工程抗震加固工程施工組織設(shè)計；2.檢查各分項、檢驗批工程質(zhì)量，參加隱蔽工程驗 收；3.混凝土澆筑、關(guān)鍵部位植筋過程旁站監(jiān)理；4.平行檢驗工程施工質(zhì)量；5. 分部、分項工

9、程質(zhì)量評定和驗收。五、分項工程質(zhì)量控制要點(-)施工測量放線與驗線1、做好施工測量前的準備工作：閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量工具。2、測量驗線工作的基本準則2. 1 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。2. 2驗線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3驗線要獨立進行、復(fù)驗三次，平差后精度必須合格。3、驗線的主要部位有：3. 1室內(nèi)外基槽開挖線，錨固筋、鋼筋網(wǎng)片位置線；3. 2控制樁線。3. 3原始水準點、引測標高點和± 0.000標高線。3. 4測量記錄應(yīng)做到正確、完整。3. 5計算工作中的依據(jù)必須準確、方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴謹有序、步步校核。4、報驗與驗線4. 1施工單位應(yīng)根據(jù)“施工組織設(shè)計（施工方

10、案）報審表”的要求向監(jiān)理部報 送施工測量放線施工方 案。只有當(dāng)監(jiān)理部審批認可后，方能按該方案進行施 工。4. 2基礎(chǔ)驗線時的允許偏差如下:長度LW 30m允許偏差土 5mm30m<< 60m允許偏差土 Iomm10m<W 90m允許偏差土 15mm允許偏差土 20mm4.3由土 0. 000水平線向下或向上測量高差時，要注意控制各層的標高，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限4. 4檢測、樁位保護與復(fù)測，以保證樁位及標高的正確性。（-）基槽開挖與回填1、施工準備1. 1在組織土方工程施工前，施工單位應(yīng)依據(jù)建設(shè)單位提供的各類圖紙編制施 工組織設(shè)計（或施工方 案），并報監(jiān)理部。12

11、定位放線后，方可施工。1. 3應(yīng)做好施工現(xiàn)場內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永 久性排水設(shè)施相結(jié)合。2、挖方2. 1應(yīng)根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進行施工。2. 2開挖過程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況，參照下表進行。使用時間較長的臨時性挖方邊坡土的類別邊坡坡度（坡比：）砂土（不包括細砂、粉沙）1:1. 25-1:1. 5一般性粘土堅硬1:0.75-1:1硬塑1:1-1:1.25碎石類土充填堅硬、硬塑性粘土1:0.50-1:1充填沙土1:1-1:1. 52. 3注意事項2. 3. 1基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開下雨時進行。2.3.2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖，施工現(xiàn)場

12、應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施，在危險地段 應(yīng)設(shè)置明顯標志。3、填方3. 1填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收合格。3. 2應(yīng)將回填處的各種垃圾清理干凈，達到要求后再進行回填。3. 3填方土料符合規(guī)范要求。3. 4 土方施工應(yīng)接近水平的分層填土，壓實和測定壓實后的干容重，合格后，才能回填上一層。3. 5應(yīng)分層分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，輾跡重迭05m-lOm,上下層接縫應(yīng)錯開不小于lm。3. 6施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗要求繪制“回填土取樣平面示意圖”并報監(jiān)理，在施工中應(yīng)嚴格按此圖 及相關(guān)規(guī)范要求進行取樣試驗工作。3.7當(dāng)挖方或填方施工完畢后，施工單位應(yīng)進行自檢，自檢合格后，應(yīng)

13、按要求填寫“分項/分部工程 質(zhì)量報驗認可單”報送監(jiān)理簽認，合格后方可進行下道工 序施工。（三）粘貼玻璃纖維布、碳纖維布加固工程1、施工準備1.1要求施工單位技術(shù)管理人員認真閱讀熟悉設(shè)計施工圖紙（施工單位要 報送技術(shù)交底記錄表C2-1）；1. 2應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件的實際情況編制施工技術(shù)方案和施工計劃；（施工單位報送工程技術(shù)文件報審表C1-3）施工進度計劃報審表31-4）13對進場的建筑材料進行見證取樣送檢。（要在住建委網(wǎng)上進行備案，要進行見證備案、要填寫見證記錄、材料、構(gòu)配件進場檢驗記錄表34-17）2、構(gòu)件表面處理2. 1磚砌體墻面處理2. 1. 1要求用人工配以切割機及震動較小的機械

14、拆除原抹灰面，嚴禁破壞 磚砌體；2. 1.2清理拆除后的墻面時要清除松動的磚塊、夾渣，浮塵要用空壓機進行清理，而后用清水濕潤，最后用高聚合砂漿找平（厚度25mm2. 1. 3找平層干燥后進行打磨平整，浮塵要用空壓機進行清理。2. 2混凝土表面處理2.2. 1應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂腐蝕等混 凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層并修復(fù)平整，對較大孔洞凹陷露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采用粘結(jié)能力強的修復(fù)材料進行修2.2.2被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質(zhì)，直 至露出混凝土結(jié)構(gòu)新 面。轉(zhuǎn)角粘結(jié)處應(yīng)進行導(dǎo)角處理打磨成圓弧，圓角曲率半徑不小于20InIO2. 2.

15、3混凝土表面應(yīng)曲率干凈并保持干燥；2.2.4監(jiān)理應(yīng)進行隱檢驗收。（施工單位報送檢驗批質(zhì)量驗收表C7-4、隱蔽工程驗收記錄表C5-1且要有影像資料）3、配制并涂刷底膠3. 1配制底膠時應(yīng)嚴格按照粘結(jié)劑廠家提供的工藝條件精確配比稱量，此時監(jiān)理應(yīng)對計量器具進 行檢查，要求施工單位提供由專業(yè)檢測單位出具的年檢 測報告；3. 2配制底膠時應(yīng)攪拌至色澤均勻，嚴禁油污、雜質(zhì)混入；3. 3根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度確定膠黏劑的每次拌合量，并嚴格控制使用時間；3、4應(yīng)采用滾筒刷將底膠均勻涂抹混凝土表面，應(yīng)在底膠表面指觸干燥時，立即進行下一道工 序。4、配制修補膠，并對混凝土表面不平整處進行天不和找平處理，此時仍應(yīng)進行

16、打磨清理浮塵。5、配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，此工序與配制并涂刷底膠同。6、粘貼碳纖維布（玻璃纖維布）6. 1粘貼前應(yīng)按設(shè)計施工圖紙進行放線定位，誤差應(yīng)小于10mm；6. 2將纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用滾筒順纖維方向多次 滾壓，擠出氣泡，使膠 液充分浸透纖維布，滾壓時不得損傷纖維布；6. 3多層粘貼時應(yīng)特別注意：應(yīng)在纖維布表面的結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑指觸干燥時立即進行下一層粘貼；6. 4纖維布粘貼施工時監(jiān)理要做好旁站記錄，要填寫旁站記錄表8，纖維布粘貼固化后監(jiān) 理應(yīng)進行現(xiàn)場實體驗收：按隱蔽工程要求進行驗收（施工單位報送檢驗批質(zhì)量驗收表C7-4、隱蔽工程驗收記錄表C5-1且要有影像資料），纖維布與

17、混凝土（磚砌體）之間粘結(jié)質(zhì)量可 用小錘輕敲方法檢查，總有效粘貼面積大于95%為合格；最后現(xiàn)場要做纖維布抗拉強度見證實體 檢測（由見 證資質(zhì)的試驗單位實施）要填寫見證記錄；6. 5應(yīng)在最后一層纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑后噴砂！7、纖維布四周粘貼鋼板錨固時，應(yīng)加強對纖維布的保護，過墻錨栓應(yīng)盡 量放在纖維布空格內(nèi)，無法避免時損壞的面積不得大于有效面積的10%o另外粘貼過纖維布墻面長度大于4時，其中間應(yīng)增加一道粘貼鋼板錨固。鋼板錨固時纖維布要有足夠的長 度錨固在鋼板粘貼面內(nèi)。（施工單位報送分部工程驗收 記錄表C7-6應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、審計單位、區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站 共同驗收）（四）框架梁

18、粘貼鋼板、柱包鋼加固工程1、框架梁粘貼鋼板加固工程11施工前應(yīng)打磨梁的粘貼表面至堅實層，并采取化學(xué)清洗劑清除干凈粉 塵；12粘貼鋼板前各錨固孔必須避開梁內(nèi)的鋼筋，并用空壓機或氣筒清理干 凈孔內(nèi)灰塵；1. 3加固時，鋼板必須粘貼服帖且邊緣應(yīng)有擠出膠，各錨栓應(yīng)加50MP且緊固。固化后，對錨栓 應(yīng)進行抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢測，此檢測為見證取樣 檢測（由見證資質(zhì)的試驗單位實施）、要填寫 見證記錄；1. 4加固好后，鋼板外表面刷兩道防銹漆和一道環(huán)氧樹脂砂漿，外罩20mm厚鋼絲網(wǎng)環(huán)氧樹脂砂 漿保護層。2、柱包鋼加固工程2.1柱包鋼加固時，應(yīng)采取措施使樓板上下角鋼、扁鋼可靠連接，頂層的角鋼、扁鋼應(yīng)與屋面板

19、 可靠連接，底層的角鋼、扁鋼應(yīng)基礎(chǔ)錨固?；A(chǔ)采用鋼 筋混凝土套加固；2. 2柱四角外貼角鋼，角鋼應(yīng)與外周的鋼箍板焊接，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)進行焊接材料及焊縫見證取樣送 檢（由見證資質(zhì)的試驗單位實施）、要填寫見證記錄；2.3角鋼與混凝土柱之間應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠黏劑粘結(jié)，不宜用高聚合砂漿填塞（實踐證明宜出現(xiàn)空鼓）。要求注膠必須在角鋼、扁鋼焊接后進行，膠縫厚度宜 控制在35mm監(jiān)理要 做好旁站記錄，要填寫旁站記錄表8；2. 4所使用的膠黏劑必須通過毒性檢驗，對完全固化的膠黏劑其檢驗結(jié)果應(yīng)符合無毒性等級的要 求，嚴禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑；2. 5鋼材表面應(yīng)刷防銹漆，后抹鋼絲網(wǎng)環(huán)氧樹脂砂漿25mmo（施工單位

20、報送分部工程驗收記錄表C7-6應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、審計單位、區(qū)質(zhì)量監(jiān)督 站共同驗收）3、鋼筋混凝土夾板墻（6Omn厚噴射混凝土）、30mnS岡絲網(wǎng)高聚合物砂漿層 加固工程3. 1監(jiān)理應(yīng)認真審核噴射混凝土加固工程施工技術(shù)方案，重點審核（施工 單位要報送技術(shù)交底 記錄表C2-1）:也是施工方案的主要內(nèi)容，編寫時可 以以此為提綱而進行編寫。3. 1. 1施工范圍和結(jié)構(gòu)部位；3. 1. 2施工技術(shù)要點，原材料質(zhì)量要求等；3. 1. 3施工現(xiàn)場布置；3.1.4腳手架搭設(shè)方案；3. 1. 5施工安全和環(huán)保措施。3. 2加固構(gòu)件表面處理3. 2. 1磚砌體結(jié)構(gòu)3. 2. 1. 1原抹灰層拆除時

21、用人工配以震動比較小的小型機械設(shè)備進行剔鑿監(jiān)理要做好旁站記錄,要填寫旁站記錄表8；3.2. 1. 2要防止破壞磚砌體；3. 2. 1. 3要對受損失的砌體或疏松的灰縫進行處理，灰縫的處理深度宜為10mm；3. 2. 2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3.2.2. 1裝飾層拆除后，對露出的原結(jié)構(gòu)層進行鑿毛處理，并進行除塵和清洗;3. 2. 2. 2當(dāng)結(jié)構(gòu)加固部位的配筋有銹蝕現(xiàn)象時，鋼筋表面應(yīng)除銹；當(dāng)鋼筋銹蝕造成的截面積消弱達到原截面積的50%以上時，應(yīng)補配鋼筋。3. 3 鋼筋網(wǎng)的制安3.3. 1基層清理干凈后施工單位、監(jiān)理單位有關(guān)部門進行驗收（通知審計單位），按設(shè)計施工圖放出鋼筋網(wǎng)的位置線;3. 3.2設(shè)置于混凝

22、土（磚砌體）墻內(nèi)的錨栓、錨筋時（1）鉆孔時保證孔深15d、孔徑1.2d ,（2）清孔時用空壓機進行清理，檢查時以手觸無灰塵為標準，并要進行隱蔽驗收，（3）植筋時要先注 膠并旋轉(zhuǎn)一周后再植筋，以膠滿處露為標準。錨筋完成待固化后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)進行見證取樣檢測，進 行抗拉試驗以磚 體破壞為合格；嚴禁用錘子重擊已驗收過的錨栓或錨筋（由見證資質(zhì)的試驗單 位實 施）要填寫見證記錄；3.3.3錨筋應(yīng)用1 35度鉤與鋼筋網(wǎng)連接;3.3.4豎向加固鋼筋穿過樓板時，重點是把此部位的鋼筋作為錨筋，按3.3.2執(zhí)行。施工時可用間隔截面集中配置短鋼筋連接構(gòu)造，集中配置短鋼筋截面積總面積不得小于鋼筋網(wǎng)同向鋼筋截面總面 積，

23、穿過樓板中配置鋼筋的間距，可取鋼筋網(wǎng)方向鋼筋間距的3、4倍，且不大于IoOomm短鋼筋兩端在新做的混凝土墻內(nèi)錨固長度，不應(yīng) 小于40倍短鋼筋直徑。配置的位置最好在預(yù)應(yīng)力空心板 板縫之間；3. 3. 5橫向分布鋼筋沿高度每隔0. 7m應(yīng)加設(shè)1根12 （一級鋼）的拉結(jié)筋與 兩端墻體連接，其一 端錨入新做混凝土板墻內(nèi)，長度不小于0. 5m,并與橫分布筋連接，另一端應(yīng)錨固在端部的原墻內(nèi) 15d=17m （施工單位報送檢驗批質(zhì)量 驗收表C7-4、隱蔽工程驗收記錄表C5-1且要有影像資3.3.6新做的鋼筋混凝土板墻基礎(chǔ)應(yīng)與原基礎(chǔ)連接，監(jiān)理在施工過程中應(yīng) 嚴格控制。3.4 噴射混凝土作業(yè)監(jiān)理要做好旁站記錄，

24、要填寫旁站記錄表8；3. 4. 1在噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)進行對受噴基層噴水濕潤；3.4.2噴射前監(jiān)理應(yīng)對鋼筋網(wǎng)進行隱檢（施工單位報送檢驗批質(zhì)量驗收表C7-4>.隱蔽工 程驗收記錄表C5-1且要有影像資料），嚴格控制鋼筋網(wǎng)的 保護層及混凝土厚度，混凝土厚度要設(shè)置控 制厚度的標識，鋼筋網(wǎng)超厚時，嚴禁用錘重擊錨筋，鋼筋網(wǎng)與墻面凈距應(yīng)大于5mm網(wǎng)外保護層厚度控制 在15mm錨筋錨固深度應(yīng)大于15d;3. 4. 3噴射混凝土?xí)r要求施工單位做到：3. 4. 3. 1混凝土噴射手必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗；3. 4. 3. 2應(yīng)保持噴頭具有良好的工作性能；3. 4. 3. 3應(yīng)嚴格控制水灰比0.450.6

25、 ,保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無大塊滑移，流淌現(xiàn)象；要留置足夠的混凝土同條件及標準條件養(yǎng)護試塊，監(jiān)理應(yīng)進行見證取樣送 檢要填寫見證記錄；3.4.3.4控制混凝土作業(yè)的回彈率要小于20%,落地的回彈料應(yīng)及時清理，已落地的不得用于 結(jié)構(gòu)加固；3.4.3.5混凝土厚度達到設(shè)計要求后，要在混凝土初凝后進行修平，修平時要嚴格控制不得擾動 新鮮混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與基層的粘結(jié)。要加強對噴射混 凝土的養(yǎng)護。（施工單位報送分部工程驗收記 錄表C7-6）應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè) 計單位、施工單位、審計單位、區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站共同驗收）3. 5新增設(shè)抗震墻加固工程3. 5. 1該工程混凝土采用C35灌漿料，橫、豎向鋼筋采用

26、巾142003.5.2應(yīng)嚴格控制鋼筋一端錨入框架梁、柱、基礎(chǔ)的鉆孔內(nèi)，且埋深為15d,植筋完成后監(jiān)理應(yīng)按施工部位進行見證取樣檢測抗拉拔承載力；要填寫見證記錄，且應(yīng)做一組破壞性試驗。鋼筋工程要做隱檢記錄；澆注灌漿料前，應(yīng)把原構(gòu)件表面鑿 毛，并澆水濕潤，澆注時防止漏漿，澆注后應(yīng)加強養(yǎng)護；3. 5. 3應(yīng)留置足夠的同條件及標準條件養(yǎng)護的混凝土試塊；3. 5. 4新增設(shè)抗震墻完工后應(yīng)做實體檢測（施工單位應(yīng)報送結(jié)構(gòu)實體混 凝土強度驗收記錄、結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收記錄）。（施工單位報送分部工程驗收記錄表C7-6應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、計量單位、區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站共同驗 收）在質(zhì)量控制方面監(jiān)理部做到

27、了：加強預(yù)控，首先要掌握和熟練應(yīng)用規(guī)范和標準；見證取樣送檢按北京市地方標準要求去做，一定保證達到100%；積極與參建各方溝通，充分利用監(jiān)理例會、專題會及時解決出現(xiàn)的新問題；技術(shù)資料整理收集要求增加影像 資料；（五）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1、鋼筋工程的質(zhì)量要求：1. 1鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下：（1 ）熱軋鋼筋：表面無裂縫、結(jié)疤、折疊、如有凸塊不得超過螺紋高度，其他缺陷的高度和深 度不得大于所在部位的允許偏差。（2）熱處理鋼筋：表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊、如有凸塊不得超過 橫肋的高度，表面不 得沾有油污。12各類鋼筋的力學(xué)性能見下表：號 牌稱徑Dm) 公直(l度1血 強rf/ml 服m

28、lgf 屈 N(馳rfi/mm45mf> 才 / g 抗 NK率 拉伸&5外形 于 小 不彎曲角度曲徑 彎直光滑鋼筋I(lǐng)3 VJ a、3 a5-284)2/(532)/83 O3752O O O O 8 8 IX IXD2d變形鋼筋n52-84)3 /(X 53316O O O O 8 8 IX IXd Ia2 21723/(5 IX32、焊條及焊劑的質(zhì)量要求:2.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度2. 2焊接過程中，電弧應(yīng)燃 燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。2. 3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使丿Ih3、鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求：項目質(zhì)

29、量要求主控項目1力學(xué)性能檢驗第5. 2. 1條2抗震用鋼筋強度實測值第5. 2.2條3化學(xué)成份等專項檢查第5. 2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5. 3. 1條5箍筋彎鉤形式第5. 3.2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5. 4. 1條7機械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5. 4.2條8受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第5. 5. 1條133. 1鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求見下表:般項1外觀質(zhì)量第542條2鋼筋調(diào)直第533條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± Iomm彎起鋼筋的彎折位置± 20mm箍筋內(nèi)徑尺寸± 5mm4接頭位置和數(shù)量第5.4.3條5機械連接

30、和焊接的外觀質(zhì)量第5. 4. 4條6機械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條78綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B9搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5. 4. 7條鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)氏、寬± IOmnI網(wǎng)眼尺寸± 20mm綁扎鋼筋骨架長± 21mm寬、高± 5mm受力鋼筋間距± IOmm排距± 5mm保護層厚度基礎(chǔ)± Iomm柱、梁± 5mm板、墻、殼± 3mm綁扎箍筋、橫向間距± 20mm箍筋彎起點位置± 20mm預(yù)埋件中心線位置± 5mm水平咼差+3,

31、 Omm© 18端M1829-31> 45© 20- © 18G20© 20端M2029-31> 45© 18端M1828-30> 453. 2接頭試件強度必須符合以下要求： 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35 （異徑鋼筋街頭強度為準）。如有一根試件大不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗。當(dāng)全部試件合格后方可進行連接施工，如仍有一根試件不合格，不得使用。4、施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定：4. 1受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：普通確小、直徑大于22mm勺鋼筋不宜釆用綁扎

32、接頭。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定按下表執(zhí)行：項次鋼筋類型碗強度等級C20C25> C301I級鋼筋35d30 d25d2U級鋼筋45d40d35d注：當(dāng)級批筋直徑d>25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值增加5d采用。 當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d<25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值 減少5d采 用。 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30Omm受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于20OmnI 有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度相應(yīng)增加，對一級抗震等級相應(yīng)增加IOdO4. 2綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：L> 1. 3Li、s>d且不應(yīng)小于

33、25mm4. 3搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于IOomm受壓區(qū)間距不應(yīng)大于IOd,且不應(yīng)大于200mm4. 4受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度規(guī)定按下表執(zhí)行：鋼筋類型碗強度等級C20C25高于C25I級鋼筋30d25d30cl月牙紋U級鋼筋40d35d30d川級鋼筋45d40d35d冷拔低碳鋼絲25OmnI注：搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于25OmnI在受壓區(qū)不得小于2 OOmm 當(dāng)磋強度等級低于C20時，對級鋼筋搭接長度不得小于40d。 輕骨料碗的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通確搭接長度增加5d （冷拔低碳鋼絲增加50m） 有抗震要求時，對一級抗震等級相應(yīng)增加IO

34、d,二級抗震等級相應(yīng)增加5do4. 5受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定：當(dāng)受力鋼筋釆用焊接接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜 少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、標條等簡支受彎構(gòu)件；當(dāng)在受拉區(qū)配置的 受力鋼筋少于3根時；可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu) 件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于 50Omm勺區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該段區(qū)內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。5、鋼筋工程的質(zhì)量

35、通病與監(jiān)理質(zhì)量控制5. 1鋼筋工程常見質(zhì)量通?。?. 1. 1材質(zhì)檢驗與保管不符合要求： 無出廠合格證或抄件不符合要求。 無進場復(fù)試。 批量不清、超批量、漏檢。 化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學(xué) 成分檢驗。 機械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試。 運輸、儲存中鋼筋標牌丟失，堆放分類不清。5. 1.2鋼筋銹蝕與污染。5. 1. 3鋼筋代換不符合要求。5. 1.4鋼筋加工成型質(zhì)量差： 未統(tǒng)一下料、下料不準。 對復(fù)雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣。 尺寸、角度差、不直不順、彎點不準、彎鉤偏短。 不同等級鋼筋及進口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求。 運輸堆放被折、變

36、形未作修正。5. 1. 5不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。5. 1. 6鋼筋接頭錯誤： 接頭綁扎、焊接型式釆用不當(dāng)。 搭接長度不足。 錯開接頭的百分比不符合規(guī)范。 接頭位置不當(dāng)。 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。5. 1. 7鋼筋錨固不符合規(guī)范要求： 錨固長度不足。 錨固形式不對。5. 18鋼筋綁扎不符合要求： 主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋） 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）。 不設(shè)定位箍筋。主筋跑位嚴重。 板筋綁扎，花扣不符合規(guī)范、缺扣、松扣。 篩筋不垂直主筋、箍筋間距不均、綁扎不牢、不貼主筋。 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。 鋼筋接頭不錯開。5. 19鋼筋保

37、護層不符合要求。5. 1. 10有焊接要求的鋼筋未作焊接試驗。5. 1. 11焊工無合格證或焊工不符合施焊條件。5. 1. 12未按規(guī)范要求在現(xiàn)場截取試件試驗。5. 1. 13焊條不符合要求: 無出廠合格證。 焊條不符合鋼筋等級要求。 未按焊條要求烘烤作烘烤記錄。 使用受潮酸性焊條不烘烤。 烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求。5. 1. 14焊接質(zhì)量不符合要求。5. 1. 15焊接不按規(guī)定進行： 焊接鋼筋清理不好、未認真選擇好參數(shù)（應(yīng)做工藝試驗）。 對接焊頭的端頭位置不垂直、不平整。 焊接接頭錯開百分比不對、距彎點不對（應(yīng)106。5. 1. 16擠壓接頭不符合要求： 鋼套筒進鋼筋長度不足。 壓痕數(shù)

38、量不夠、分布不勻、深度不夠、套管壓裂。 接頭彎折角度大于4o或超過7%。5.2鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制： 5. 2. 1鋼筋原材的質(zhì)量控制: 審查施工單位報送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報告單，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件 所在單位的印章。 鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)進行外觀檢查，外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令施工 單位將其清退出場。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等 現(xiàn)象應(yīng)要 求施工單位根據(jù)國家現(xiàn)行標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專 項檢驗。 監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于試驗總數(shù)30%o 監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋復(fù)驗報告，

39、對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工 單位清理出場。5.2.2監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進行抽檢，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊接。5.2.3監(jiān)理工程師必須熟悉設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊 接要求。特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化 的圖紙會審記錄和設(shè) 計變更通知單，應(yīng)及時標注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。5.2. 4對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求進行返工。審查施 工單位報送 的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應(yīng)按規(guī)定要求批量進行），對于不合 格規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進行返工處理。5.2.5在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程

40、師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以監(jiān)理通知形式通 知施工單位改正。5. 2. 6在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗 收。 5.2.7對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放；柱根部第 一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm；主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長度不小于50OnlmO（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩 鋼筋應(yīng)保 證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）預(yù)

41、埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠、孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè) 計要求。 5.2.8澆筑碗前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗筋，如有問題及時通知施工單位，修整 合格后方可 澆筑碗。（1）支模不當(dāng)影響拆模。（2）拆模過早、破壞確棱角。（3）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模。5. 2.9其他支模錯誤：（1）未按規(guī)定起拱；（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)埋孔。（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。（六）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1、混凝土工程的質(zhì)量要求：1. 1本工程混凝土工程采用商品混凝土，使用前應(yīng)實地考察商品混凝土供應(yīng)商：1. 1. 1企業(yè)營業(yè)執(zhí)照；1. 1.2商品混凝土生產(chǎn)資質(zhì)；1. 1. 3建筑業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)許

42、可證；1. 1.4自有實驗室資質(zhì)、檢測能力、規(guī)范化程度；1. 1. 5商品混凝土、砂漿、干拌料等供應(yīng)能力1.1.7搜集商品混凝土質(zhì)量控制體系、質(zhì)量控制能力、企業(yè)管理能力的證據(jù)等，判斷其質(zhì) 量控制能力。1. 2商品混凝土進廠檢驗121商品混凝土進場應(yīng)提供配合比報告，包括各種外加劑含量1.2.2提供水泥、砂、石、外加劑等原材料檢測報告，原材料質(zhì)量必須符合標 準要求1. 2. 3按要求提供開盤鑒定報告1.2.4進場時應(yīng)查驗混凝土攪拌站發(fā)貨單，核對混凝土標號、數(shù)量、塌落度1.2.5見證留置混凝土強度試塊（標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護、備用）1.2.6混凝土澆筑前鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及碗澆筑準備工

43、作 必須經(jīng)過驗 收認可，施工單位提出的澆灌川請必須得到批準。1. 2. 7旁站混凝土澆筑過程，做好旁站監(jiān)理記錄2、碗工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2. 1帀仝工程常見質(zhì)量通?。?. 1. 1栓工程常見質(zhì)量通?。海?）材質(zhì)與試驗不符合要求。1）水泥無出廠合格證或試驗報告、或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全、批量不符合要 求。2）砂石級配不合格、含泥量超過規(guī)定、或其他指標不符合規(guī)定。3）外加劑無法定單位鑒定、無許可證。2. 1. 2攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。1）無實驗室試配、或不經(jīng)過實驗室、亂用經(jīng)驗配合比。2）試配與材料、試塊不一致、不交圈。3）計量不準確、無專人管理、無開盤鑒定。4）攪拌不均

44、勻（時間太短）、攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜）5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定： 標養(yǎng)試塊數(shù)量不足、未留置備用試塊。 缺同條件試塊（折模、防水磴）。 接頭、留縫栓缺試塊。6）試塊養(yǎng)護不標準（標養(yǎng)箱）7）未作匯總統(tǒng)計分析、或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析。2. 1. 3施工縫留置與處理不符合要求：1）施工方案考慮不周、出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫。2) 無合理安排澆筑碗停歇時間而出現(xiàn)施工縫。3) 不留施工縫又無緩凝措施。4) 施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。2.1.4碗澆筑不符合要求：1) 澆筑碗無卸料平臺(尤其是墻、柱磴),碗用吊斗直接入模造成卸料分層 過厚、 振搗失控、不均、漏振、模板變形、跑漿。2) 澆筑聯(lián)不分層、或分層不清造成漏振、重振、易岀現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫。3) 泵送確無有效控制措施、坍落度過大、澆筑碇太快、造成一次澆注過厚、振搗失 控、模板變形。4) 接槎未鋪設(shè)同碗配合比無石子砂漿、接槎砂漿不與確澆筑同步、接槎砂漿厚度失 控。5) 栓澆筑施工中不對稱澆筑碗、將模板擠偏、造成變形。6) 在鋼筋密集處，澆筑磴不符合要求。2. 1. 5采用商品確不符合要求：1) 無商品磴通知單，碗小票、強度等級與設(shè)計要求未驗證。2) 現(xiàn)場不作坍落度檢驗、或無檢驗記錄。3) 出罐時間過長、碗已