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文檔簡介

1、XXXXXXX公司食品添加劑液體一氧化碳充裝質(zhì)量保證手冊編號Q/SNT.202.01-2版次/修訂A/0槽車(罐車)充裝操作規(guī)程發(fā)布日期2013年1月1本節(jié)-共5頁騰IK息第944.5槽車(罐車)充裝操作規(guī)程4.5.1充裝員、安全員必須持證上崗。充裝員必須熟悉、掌握各貯槽到灌裝點的工藝流程和閥門倒置,當遇到特殊情況時能夠及時做出應急處理。充裝員必須掌握液體二氧化碳的物理、化學特性和防護知識。4.5.2 液體二氧化碳槽車(罐車)充裝前的檢查控制:充裝前對每輛承運的槽車進行檢查,屬于下列情況之一的,不得充裝:(1)汽車槽車使用證或準運證已超過有效期限的。(2)隨車必帶文件和資料不符合規(guī)定或與實物不

2、符的。(3)隨車作業(yè)人員無相應的作業(yè)人員證或證件失效的。(3)充裝介質(zhì)與銘牌、使用登記資料、標志不一致的。(4)汽車槽車及其安全附件未按規(guī)定進行定期檢驗檢定的。(5)容器銘牌與各種標志不符合相關規(guī)定,充裝介質(zhì)與罐體涂裝標志不一致的。(6)首次充裝或定期檢驗后的首次充裝,如對罐體有置換要求而不能提供置換合格證明文件的。7)經(jīng)外觀檢查,罐體存在明顯損傷,需進一步檢驗的。(8)安全附件損壞、不全或不符合規(guī)定的。(9)防護用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶的(10)余壓不符合本規(guī)程規(guī)定要求的。4.5.3 液體二氧化碳充裝作業(yè)過程的控制1)充裝人員必須持證上崗,按照規(guī)定的充裝工藝規(guī)程進行操

3、作。2)確認槽車充裝前是經(jīng)過檢查合格的。XXXXXXX公司食品添加劑液體二氧編號Q/SNT.202.01-2化碳充裝質(zhì)量保證手冊版次/修訂A/0槽車(罐車)充裝操作規(guī)程發(fā)布日期2013年1月1本節(jié)-共5頁鱒2頁總第95(3)槽車要按指定位置停車,關閉汽車發(fā)動機并用手閘制動,切斷車輛總電源,并用防滑塊墊抵車輪,防止車輛滑動。(4)易燃介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。(5)作業(yè)前應接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,對于充裝介質(zhì)不允許與空氣混合的應排盡空氣。(6)首次充裝的汽車槽車,充裝二氧化碳前必須置換處理,置換后槽車的液相C02純度99.%。(7)充裝量不得超過允許

4、的最大充裝重量。充裝時必須有液面計、流量計或其它計量裝置。嚴禁超裝。充裝完畢必須復查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴禁出站。(8)使用的裝卸軟管,必須是本公司的專用軟管,不得使用隨車攜帶的裝卸軟管進行充裝。(9)充裝時要緩慢開啟閥門,同時注意充裝速度和充裝壓力,并注意觀察、監(jiān)聽槽車內(nèi)有無異常音響,檢查各處的密封情況,溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時妥善處理。(10)充裝時,操作人員要嚴守崗位,司機和押運員不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。(11)汽車槽車置換時,不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于O.IMPa。(12)凡遇有下列情

5、況之一,禁止充裝作業(yè):遇到雷雨、風沙等惡劣天氣時。XXXXX食品添加劑液體1氧化碳充裝質(zhì)量保證手冊編號Q/SNT.202.01-2i版次/修訂A/0XX公司槽車(罐車)充裝操作規(guī)程發(fā)布日期2013年1月1本怕共5頁和頁1恿第96 周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時。 體內(nèi)壓力或安全附件、裝卸附件等有異常時。 充裝設施設備、工藝管道出現(xiàn)異常工況等危險情況時。4.5.4 液體二氧化碳槽車(罐車)充裝安全操作規(guī)程(1)充裝前明確槽車最大允許充裝量。a. CFW-22/2.1型二氧化碳低溫液體專用運輸槽車(罐車)容積:22M3,最大允許的充裝量為21.5噸。b. JKY5311GDY8型二氧化碳低溫液體

6、專用運輸槽車(罐車)容積:15M3,最大允許的充裝量為13.5噸。灌裝時確認氣、液相快裝接頭接好。(2)先緩慢打開液體二氧化碳儲槽上的氣相球閥對氣相軟管進行置換;再打開槽車上的氣相球閥,使二氧化碳儲槽與槽車平壓。(3)開啟二氧化碳儲槽上的液相球閥對液相軟管進行置換,打開槽車加壓泵后的排污閥,進性管道置換。(4)打開槽車進液閥,開啟槽車加壓泵,進行灌裝。(5)液體二氧化碳灌裝到國家允許充裝噸位后,先把儲罐液相、氣相閥門關死;關閉槽車加壓泵,再把槽車液相、氣相球閥關死,然后進行泄氣、液相管內(nèi)(氣、液二氧化碳;確認管內(nèi)無液體二氧化碳后,才能拆除快裝軟管。(6)灌裝過程中,槽車與儲罐保持平壓。(7)灌

7、裝完畢后,槽車壓力控制在1.51.8MPa。(8)發(fā)生意外事故,不能逃離事故現(xiàn)場,應立即向公司有關領導和當?shù)赜嘘P部XXXXXXX公司食品添加劑液體二氧化碳充裝質(zhì)量保證手冊編號Q/SNT.202.01-21版次/修訂A/0槽車(罐車)充裝操作規(guī)程發(fā)布日期2013年1月1本也共5頁噂斗頁1盤第卿門匯報;積極、果斷采取措施,把損失控制在最小范圍內(nèi)。(9)隨時檢查槽車的加壓泵,氣液相球閥、壓力表、溫度計、液位計、安全閥是否靈敏、準確。10)隨時檢查消防器具、防毒面具是否完好;濾毒罐是否有效。(11) 如人體不慎被液體二氧化碳灼傷時,按“液體二氧化碳技術說明書”進行緊急處理。4.5.4 液體二氧化碳槽車

8、(罐車)充裝過程的檢查控制(1) 充裝開始,充裝員應隨時觀察儲槽和槽車罐體壓力。(2) 充裝中,充裝員應隨時關注進液情況及加壓泵運轉(zhuǎn)情況。(3) 充裝中,充裝員應隨時關注100M3二氧化碳儲槽壓力及儲槽液相支出管壓力變化情況。(4) 充裝中,充裝員應隨時關注液體二氧化碳槽車儲槽壓力及安全附件情況。(5) 充裝中,充裝員應隨時關注液體二氧化碳槽車液位及充裝量情況。(6) 充裝中,如遇停電或其它異常情況而不能充裝時,必須迅速關閉槽車加壓泵,關閉100M3二氧化碳儲及槽車氣液相進出口閥門,待恢復供電或處理好異常情況后再進行充裝。4.5.5液體二氧化碳槽車(罐車)充裝后的檢查控制(1) 槽車罐體上與充

9、裝作業(yè)相關的操作閥門是否置于閉止狀態(tài),裝卸連接口安裝的盲法蘭等裝置是否符合要求;(2) 壓力、溫度、充裝量是否符合要求;(3) 槽車罐體上的所有密封面、閥門、接管等是否泄漏;4)所有安全附件、裝卸附件是否完好;XXXXXXX公司食品添加劑液體二氧化碳充裝質(zhì)量保證手冊槽車罐車)充裝操作規(guī)程編號Q/SNT.202.01-2版知修訂A/0發(fā)布日期2013年1月1本存共5頁沸5頁總第烝(5)充裝冷凍液化氣體的槽車,其罐體外壁是否存在結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象;(6)移動式槽車與裝卸臺的所有連接件是否分離;(7)充裝完成后,復核充裝充裝量(或者充裝壓力,如有超裝、錯裝,必須立即處理,否則嚴禁車輛駛離充裝單位。(8)液體二氧化碳槽車(罐車)充裝完畢后,灌裝員須隨車到地磅房對車輛進行復磅,并將充裝量、空載質(zhì)量、滿載質(zhì)量如實填寫記錄表。4.5.6液體二氧化碳槽車(罐車)所用的裝卸軟管應符合下述規(guī)定:(1)軟管與介質(zhì)接觸部分應耐相應介質(zhì)的腐蝕;(2)軟管與兩端接頭的連接應牢靠;(3)軟管耐壓強度不得低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍;(4)軟管不得有變形、老化及堵塞等問題;(5)裝卸軟管每半年應進行1次耐壓(水壓)試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。4.5.7見證文件4.5.7.1液體二氧化碳槽車(罐車)、押運員資格登記表Q/SNT.200.08表044.5.7

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