1、1會計學(xué)沖壓工藝基礎(chǔ)沖壓工藝基礎(chǔ) 在工業(yè)生產(chǎn)中，利用各種壓力在工業(yè)生產(chǎn)中，利用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工裝，通機和裝在壓力機上的專用工裝，通過一定方式，使金屬或非金屬材料過一定方式，使金屬或非金屬材料成形，制造出各種零件，人們則把成形，制造出各種零件，人們則把裝在壓力機上的這種裝在壓力機上的這種專用工裝專用工裝統(tǒng)稱統(tǒng)稱為為模具模具。沖壓動畫演示沖壓動畫演示注塑動畫演示注塑動畫演示第第1 1章章沖壓工藝基礎(chǔ)沖壓工藝基礎(chǔ)“一模一樣一模一樣”、質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定、高一致性高一致性 材料利用率高材料利用率高，屬于少、無切屑加工，屬于少、無切屑加工可利用金屬材料的塑性變形來可利用金屬材料的塑性變形來

2、提高工件的強度提高工件的強度生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)模具的使用壽命長，模具的使用壽命長，生產(chǎn)成本低生產(chǎn)成本低可加工可加工薄壁薄壁、復(fù)雜復(fù)雜零件零件模具成本高模具成本高，所以，沖壓成形適宜，所以，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)。 根據(jù)材料的變形特點分：根據(jù)材料的變形特點分：分離工序分離工序：分離工序、成形工序分離工序、成形工序根據(jù)材料的變形特點分：根據(jù)材料的變形特點分：分離工序、成形工序分離工序、成形工序成形工序成形工序：沖裁模沖裁模、彎曲模彎曲模、拉深模拉深模等。等。（2 2）根據(jù)工序組合程度分類）根據(jù)工序組合程度分類：單工序模單工序模、復(fù)合模復(fù)合模、級進模級進模（1

3、 1）根據(jù)工藝性質(zhì)分類）根據(jù)工藝性質(zhì)分類：一一. . 金屬材料的塑性與變形抗力金屬材料的塑性與變形抗力變形變形：彈性變形、塑性變形。彈性變形、塑性變形。 材料受外力作用時產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去除后恢復(fù)其原來材料受外力作用時產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去除后恢復(fù)其原來形狀，這種形狀，這種隨外力消失而消失的變形隨外力消失而消失的變形，稱為，稱為彈性變形彈性變形。FFF一一. . 金屬材料的塑性與變形抗力金屬材料的塑性與變形抗力變形變形：彈性變形、塑性變形。彈性變形、塑性變形。 材料在外力作用下材料在外力作用下產(chǎn)生永久的不可恢復(fù)的變形產(chǎn)生永久的不可恢復(fù)的變形，稱為稱為塑性變形塑性變形。FFF塑性塑性： 表示材料塑性

4、變形能力。它是指固體材料在外力作用表示材料塑性變形能力。它是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。 一一. . 金屬材料的塑性與變形抗力金屬材料的塑性與變形抗力常用塑性指標(biāo)為常用塑性指標(biāo)為伸長率伸長率A A和和斷面收縮率斷面收縮率。 伸長率：斷面收縮率:00100%kllAl%10000ssskF0d0lklFLkd沖壓成形時總希望被沖壓的沖壓成形時總希望被沖壓的材料具有良好的塑性材料具有良好的塑性變形抗力：變形抗力： 使金屬產(chǎn)生塑性變形的外力稱為使金屬產(chǎn)生塑性變形的外力稱為變形力變形力，金屬抵抗變，金屬抵抗變形的力稱為形的力稱為變形抗

5、力變形抗力。 變形抗力反映了使材料產(chǎn)生塑性變形的難易程度變形抗力反映了使材料產(chǎn)生塑性變形的難易程度一一. . 金屬材料的塑性與變形抗力金屬材料的塑性與變形抗力nCC與材料性能有關(guān)的系數(shù)，與材料性能有關(guān)的系數(shù)，Mpan 硬化系數(shù)硬化系數(shù)n值越大，沖壓性能越好值越大，沖壓性能越好二、沖壓成形工藝的分類二、沖壓成形工藝的分類伸長類變形：伸長類變形：當(dāng)作用在坯料變形區(qū)內(nèi)的最大應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)檎诞?dāng)作用在坯料變形區(qū)內(nèi)的最大應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)檎禃r，沖壓變形為伸長類變形時，沖壓變形為伸長類變形 伸長類變形的極限變形參數(shù)決定于材料的塑性伸長類變形的極限變形參數(shù)決定于材料的塑性壓縮類變形：壓縮類變形：當(dāng)作用在坯料變形區(qū)

6、內(nèi)的最大應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)樨?fù)值當(dāng)作用在坯料變形區(qū)內(nèi)的最大應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)樨?fù)值時，沖壓變形為壓縮類變形時，沖壓變形為壓縮類變形 壓縮類變形的極限變形參數(shù)，受毛坯傳力區(qū)的承壓縮類變形的極限變形參數(shù)，受毛坯傳力區(qū)的承載能力的限制，有時受變形區(qū)或傳力區(qū)的失穩(wěn)起載能力的限制，有時受變形區(qū)或傳力區(qū)的失穩(wěn)起皺的限制皺的限制三三. . 板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系三三. . 板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系下屈服強度下屈服強度R ReLeL：下屈服強度小，材料容易變形；下屈服強度小，材料容易變形；屈強比屈強比R ReLeL/R/Rm m：屈強比小，容易產(chǎn)生塑性變形而屈

7、強比小，容易產(chǎn)生塑性變形而不易產(chǎn)生拉裂；不易產(chǎn)生拉裂；伸長率：伸長率：伸長率越大，塑性越好；伸長率越大，塑性越好；三三. . 板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系硬化指數(shù)硬化指數(shù)n n：n n值大，厚度分布均勻，沖壓性能好值大，厚度分布均勻，沖壓性能好；彈性模量彈性模量E E： E E越大，卸載后回彈越小，沖壓件越大，卸載后回彈越小，沖壓件質(zhì)量越高；質(zhì)量越高；厚向異性指數(shù)厚向異性指數(shù) ： 值越大，材料的拉深性值越大，材料的拉深性能越好；能越好；板平面各向異性指數(shù)板平面各向異性指數(shù)：值越小，板平面各向性能均勻。值越小，板平面各向性能均勻。tb/條料條料卷料卷料要滿足沖壓件的使

8、用性能要求要滿足沖壓件的使用性能要求1. 1. 沖壓常用材料的基本要求沖壓常用材料的基本要求電機電器上沖壓件：電機電器上沖壓件：較高導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性；較高導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性；汽車、飛機上沖壓件：汽車、飛機上沖壓件：足夠強度、重量要輕；足夠強度、重量要輕；化學(xué)容器用沖壓件：化學(xué)容器用沖壓件：耐腐蝕性好等耐腐蝕性好等。要滿足沖壓工藝的性能要求要滿足沖壓工藝的性能要求1. 1. 沖壓常用材料的基本要求沖壓常用材料的基本要求 力學(xué)性能方面力學(xué)性能方面屈強比屈強比伸長率伸長率硬化指數(shù)硬化指數(shù)彈性模量彈性模量厚向異性指數(shù)厚向異性指數(shù)有利于有利于各種沖壓各種沖壓成形工序成形工序小小大大高高大大大大1. 1. 沖壓

9、常用材料的基本要求沖壓常用材料的基本要求要滿足沖壓工藝的性能要求要滿足沖壓工藝的性能要求 表面質(zhì)量表面質(zhì)量 材料表面光滑、無氧化皮、裂紋、劃傷材料表面光滑、無氧化皮、裂紋、劃傷等缺陷。否則會加速沖壓模具的磨損。等缺陷。否則會加速沖壓模具的磨損。按表面質(zhì)量分按表面質(zhì)量分3 3組：組： （高質(zhì)量表面）（高質(zhì)量表面） （較高質(zhì)量表面）（較高質(zhì)量表面） （一般質(zhì)量表面）（一般質(zhì)量表面）1. 1. 沖壓常用材料的基本要求沖壓常用材料的基本要求要滿足沖壓工藝的性能要求要滿足沖壓工藝的性能要求 厚度及公差厚度及公差 在沖壓中，凸模和凹模的間隙主要根據(jù)板料在沖壓中，凸模和凹模的間隙主要根據(jù)板料厚度及公差確定，

10、所以板厚必須符合標(biāo)準(zhǔn)。否則，厚度及公差確定，所以板厚必須符合標(biāo)準(zhǔn)。否則，不僅會影響制件的質(zhì)量，還可能引起模具或壓力不僅會影響制件的質(zhì)量，還可能引起模具或壓力機的損壞。機的損壞。按我國對板料厚度公差的要求：按我國對板料厚度公差的要求： A A（高級）（高級） B B（較高級）（較高級） C C（普通級）（普通級）2. 2. 常用沖壓材料常用沖壓材料黑色金屬黑色金屬 普通碳素鋼，如普通碳素鋼，如Q235 碳素結(jié)構(gòu)鋼，如碳素結(jié)構(gòu)鋼，如08F 優(yōu)質(zhì)碳素鋼，如優(yōu)質(zhì)碳素鋼，如65Mn 碳素工具鋼，如碳素工具鋼，如T7 其他有色金屬：其他有色金屬： 純銅板純銅板 如如T1、T2 黃銅板黃銅板 如如 H62，

11、H68 鋁板鋁板 如如1050A其他非金屬：其他非金屬： 絕緣膠木板、紙板、橡膠板、有機玻璃層壓板、纖維板、毛氈絕緣膠木板、紙板、橡膠板、有機玻璃層壓板、纖維板、毛氈機械壓力機（以機械壓力機（以Jxx表示其型號）表示其型號）: :最常最常用，速度快，行程短用，速度快，行程短數(shù)控沖床數(shù)控沖床液壓機（以液壓機（以Yxx表示其型號）表示其型號）: :常用，速度慢，行程長常用，速度慢，行程長1、曲柄壓力機的結(jié)構(gòu)及工作原理、曲柄壓力機的結(jié)構(gòu)及工作原理2、曲柄壓力機的型號、曲柄壓力機的型號1 1）公稱壓力）公稱壓力F Fp p( (kNkN) )2 2）滑塊行程）滑塊行程s s3 3）滑塊行程次數(shù)）滑塊行

12、程次數(shù)4 4）裝模高度）裝模高度5 5）工作臺面尺寸）工作臺面尺寸6 6）模柄孔和漏料孔尺寸）模柄孔和漏料孔尺寸3、曲柄壓力機的基本技術(shù)參數(shù)、曲柄壓力機的基本技術(shù)參數(shù)壓力機的裝模高度壓力機的裝模高度H H：指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作臺上平面之間的距離。臺上平面之間的距離。 模具的閉合高度模具的閉合高度h h：指沖模在最低工作位置時，上模座上指沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。平面至下模座下平面之間的距離。 問題問題2：模具閉合高度：模具閉合高度h與壓力機裝模高度與壓力機裝模高度H的關(guān)系？的關(guān)系？問題問題3：模具閉合高度：模具閉合高

13、度h壓力機的最小裝模高度壓力機的最小裝模高度Hmin怎么辦？怎么辦？問題問題1：裝模高度與滑塊行程有什么區(qū)別？：裝模高度與滑塊行程有什么區(qū)別？ 下模座尺寸下模座尺寸工作臺面尺寸工作臺面尺寸50mm70mm50mm70mm，為固定下模留，為固定下模留足夠空間。足夠空間。 上模座的平面尺寸上模座的平面尺寸滑塊底面尺寸?；瑝K底面尺寸。 工作臺面漏料孔尺寸應(yīng)大于需要漏下的工件或廢料尺寸，工作臺面漏料孔尺寸應(yīng)大于需要漏下的工件或廢料尺寸，以便漏料。以便漏料。 模柄直徑模柄直徑d滑塊內(nèi)模柄安裝孔的直徑滑塊內(nèi)模柄安裝孔的直徑D模柄長度模柄長度l模柄孔的深度模柄孔的深度l1 曲柄壓力機分類曲柄壓力機分類閉式?jīng)_

14、床閉式?jīng)_床n特點： 操作與安裝模具不方便 剛度較好，精度較高 適合：n中、大型或精度要求較高的沖模開式?jīng)_床開式?jīng)_床n特點： 前面、左右面敞開，操作與安裝模具都方便 床身剛度小，易變形 適合：n一般要求的中、小型沖模 模具的安裝模具的安裝一般次序：一般次序：1. 1.檢查臺面、閉合高度、打料裝置等。檢查臺面、閉合高度、打料裝置等。 2. 2.根據(jù)模具的閉合高度調(diào)整壓力機滑塊根據(jù)模具的閉合高度調(diào)整壓力機滑塊的高度，的高度， 并分別固定上、下模部分。并分別固定上、下模部分。3. 3. 試沖。試沖。動畫演示動畫演示沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程：（沖壓）產(chǎn)品設(shè)計（沖壓）產(chǎn)品設(shè)計沖壓成形工藝設(shè)計沖壓成

15、形工藝設(shè)計沖壓模具設(shè)計沖壓模具設(shè)計沖模制造沖模制造沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)相互影響相互關(guān)聯(lián)沖模設(shè)計與制造流程圖沖模設(shè)計與制造流程圖 沖壓模具設(shè)計與制造包括沖壓模具設(shè)計與制造包括沖壓工藝設(shè)計沖壓工藝設(shè)計、模具設(shè)計模具設(shè)計與與模模具制造具制造三大基本工作。三大基本工作。 沖壓工藝設(shè)計沖壓工藝設(shè)計是沖模設(shè)計的基礎(chǔ)和依據(jù)。是沖模設(shè)計的基礎(chǔ)和依據(jù)。 沖模設(shè)計沖模設(shè)計的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝。的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝。 沖模制造沖模制造則是模具設(shè)計過程的延續(xù)，目的是使設(shè)計圖樣，則是模具設(shè)計過程的延續(xù)，目的是使設(shè)計圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r值通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺?/p>

16、用功能和使用價值的模具實體。的模具實體。 沖模設(shè)計與制造必須有沖模設(shè)計與制造必須有系統(tǒng)觀點系統(tǒng)觀點，必須考慮企業(yè)實際，必須考慮企業(yè)實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋求最情況和產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋求最佳的佳的技術(shù)經(jīng)濟性技術(shù)經(jīng)濟性。 片面追求生產(chǎn)效率、模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致成片面追求生產(chǎn)效率、模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致成本的增加，只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度本的增加，只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致質(zhì)量的下降。和使用壽命必然導(dǎo)致質(zhì)量的下降。 思考題思考題“一模一樣一模一樣”、質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定、高一致性高一致性 材料利用率高材料利用率高，屬于少、無切屑加工，屬于少、無切屑加工可利用金屬材料的塑性變形來可利用金屬材料的塑性變形來提高工件的強度提高工件的強度生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)模具的使用壽命長，模具的使用壽命長，生產(chǎn)成本低生產(chǎn)成本低可加工可加工薄壁薄壁、復(fù)雜復(fù)雜零件零件模具成本高模具成本高，所以，沖壓成形適宜，所以，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)。 三三. . 板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系板料力學(xué)性能與成形性能的關(guān)系要滿足沖壓件的使用