1、知識(shí)是人類進(jìn)步的階梯焊工工藝與技能訓(xùn)練教學(xué)大綱一說明1 .課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是一門專業(yè)工藝?yán)碚撆c技能一體化的專業(yè)課程。主要內(nèi)容包括：常用焊接方法、常用金屬材料的焊接、鉗工基本操作方面的工藝知識(shí)，以及相關(guān)的技能訓(xùn)練。為了培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決問題能力，本課程還安排了一些復(fù)合作業(yè)。2 .課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是使學(xué)生掌握中級(jí)電焊工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識(shí)與操作技能、技巧。通過本課程學(xué)習(xí)，應(yīng)達(dá)到如下要求：(1) 了解常用焊接設(shè)備和切割設(shè)備的種類、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、工作原理和使用規(guī)則及維護(hù)保養(yǎng) 方法。(2)理解產(chǎn)生電弧的條件、電弧構(gòu)造、溫度分布。掌握電源極性及應(yīng)用。(3) 了解常用焊接方法的原理、特點(diǎn)

2、及應(yīng)用范圍。(4)掌握常用金屬材料的焊接性、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇。(5)掌握坡口選擇原則，熟悉常用焊接材料(焊條、藥皮、焊劑、焊絲) 的分類、牌號(hào)和選用原則。(6) 了解焊接時(shí)的冶金過程和結(jié)晶過程，以及熱影響區(qū)的組織、性的變化。(7)掌握鋼材焊接性的估算方法。熟悉產(chǎn)生氣孔、裂紋的原因并掌握其預(yù) 防措施。(8) 了解焊前預(yù)熱、焊后緩冷、后熱及焊后熱處理的概念和目的。(9) 了解焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生原因，理解一般焊件的焊接順序及防止或減少焊接應(yīng)力及變 形的基本工藝方法。(10) 了解常用焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法及適用范圍。(11) 掌握低碳鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼件的平焊、立焊、橫焊、仰焊，

3、掌握壓力容器的平位、立位、橫位的單面焊雙面成型操作技術(shù)。(12) 掌握低碳鋼、普低合金結(jié)構(gòu)鋼不同管徑管及管板各種位置的焊接。(13) 了解中碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬的焊接操作要領(lǐng)。(14) 了解氣焊工、鉗工、冷做工的基本操作要領(lǐng)。3.教學(xué)中應(yīng)注意的問題(1)教學(xué)過程中，要明確培養(yǎng)目標(biāo)，突出基本技能訓(xùn)練，重點(diǎn)在于培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力。(2)在不降低大綱要求的前提下，各單元、課題的教學(xué)順序和課時(shí)安排，可 根據(jù)本學(xué)校實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。(3)對個(gè)別教學(xué)內(nèi)容，由于受設(shè)備、材料方面的限制，可進(jìn)行示范性教學(xué)。、學(xué)時(shí)分配單元課題內(nèi)容總學(xué)時(shí)理論課學(xué)時(shí)技能訓(xùn)練學(xué) 時(shí)第一單元手工電弧焊

4、52070510課題一，平敷焊1030課題二，橫角焊630課題三，平對焊接630課題四，立角焊830課題五，立對焊接860課題六，橫對焊接660課題七，仰焊630課題八，固定管焊690課題九，固定管板焊660復(fù)合作業(yè)860第二單兀，自動(dòng)、半自動(dòng)焊接方法16944125題一課，埋弧自動(dòng)焊1230課題二，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1230課題三，僦弧焊1030課題四，等離子弧焊接與切割435課題五，電渣焊及先進(jìn)焊接方法簡介6第三單，兀常用金屬材料的焊接23948245課題一，中碳鋼的焊接1435課題二，16Mn鋼的焊接835課題三，15CrMo鋼的焊接435課題四，Icr18Ni9Ti鋼的焊接835課題五

5、，鑄鐵的焊接635課題六，鋁及鋁合金的焊接435課題七，銅及銅合金的焊接435第四單元，氣焊與氣割16626140課題一，平敷氣焊1235課題二，薄板氣焊435課題三，鋼管氣焊635課題四，厚板氣焊435第五單元，鉗工基本操作15010140課題一，塞削235課題二，鋸割235課題三，鋰削235課題四，敲渣錘制作435第六單兀，冷作工基本操作1488140課題一，矯正240課題二，展開放樣460課題三，裝配240生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí)720720機(jī)動(dòng)1212總計(jì)22402202020三、教學(xué)要求、內(nèi)容及建議緒論教學(xué)要求（結(jié)合焊接工藝內(nèi)容）1. 掌握焊接工藝的實(shí)質(zhì)和分類。2. 了解焊接工藝在工業(yè)建設(shè)中的

6、作用。3. 了解國內(nèi)外焊接工藝發(fā)展與應(yīng)用的概況。教學(xué)內(nèi)容（結(jié)合焊接工藝內(nèi)容）1 .焊接工藝的實(shí)質(zhì)、分類、作用2 .焊接技術(shù)發(fā)展的概況教學(xué)建議參觀生產(chǎn)實(shí)習(xí)車間及生產(chǎn)工廠、觀看相關(guān)教學(xué)錄象資料，以增加學(xué)生的感 性認(rèn)識(shí)。第一單元手工電弧焊教學(xué)要求（結(jié)合焊接工藝內(nèi)容）1 .掌握電弧靜特性術(shù)語并了解電弧產(chǎn)生的條件、構(gòu)造、溫度分布以及熔滴過渡的作用力和 形式。2 .掌握焊接接頭形式、焊縫符號(hào)的標(biāo)注、焊接工藝參數(shù)的選擇、電源極性及應(yīng)用，并理解 線能量。3 .掌握焊芯和藥皮的類型、藥皮的作用和焊條的分類、型號(hào)極其含義，并理解酸、堿性焊 條的特點(diǎn)。4 .掌握手弧焊對電源的要求、焊機(jī)型號(hào)編制方法、故障處理方法，并

7、了解動(dòng)圈式和晶閘管 整流器及逆變弧焊機(jī)的工作原理。5 .理解焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生原理，掌握預(yù)防措施及矯正變形的方法。6 .掌握氧、氮、氫的來源及危害，低碳鋼焊接接頭的組織及性能，并了解焊縫結(jié)晶的特點(diǎn)、 過程及偏析現(xiàn)象。7 . 了解焊接檢驗(yàn)的分類及常見的檢驗(yàn)方法。8 .掌握板件對接、角接焊縫的平、立、橫、仰位置的操作技能及平、立、橫位的單面焊雙 面成型技術(shù)。9 .掌握管、管板水平、垂直位置的單面焊雙面成型操作技能及綜合技能的運(yùn)用技巧。教學(xué)內(nèi)容課題一 平敷焊一、焊接電弧的概念二、焊接電弧的構(gòu)造及靜特性三、電弧焊的熔滴過渡四、手弧焊操作預(yù)備知識(shí)五、引弧六、平敷焊技能訓(xùn)練課題二 橫角焊一、焊接接頭形式和

8、焊縫形式二、焊縫符號(hào)三、焊接方法代號(hào)四、標(biāo)注方法五、橫角焊技能訓(xùn)練課題三平對焊接一、焊接工藝參數(shù)二、平對焊接技能訓(xùn)練課題四立角焊一、手工電弧焊對電源的要求二、焊接電源的型號(hào)及主要技術(shù)特性三、常用手弧焊電源 四、立角焊技能訓(xùn)練課題五立對焊接一、焊條的組成及作用二、焊條藥皮的類型及焊條的分類三、立對焊技能訓(xùn)練課題六橫對焊接一、焊接應(yīng)力與變形二、焊接殘余變形三、焊接殘余應(yīng)力四、橫對焊接技能訓(xùn)練課題七 仰焊一、防止和減小焊接殘余變形與應(yīng)力的措施二、焊接殘余變形的矯正及殘余應(yīng)力的消除三、仰焊技能訓(xùn)練課題八固定管焊一、焊接冶金過程二、固定管焊接技術(shù)課題九固定管板焊一、焊縫結(jié)晶過程二、固定管板焊技能訓(xùn)練課題

9、十 復(fù)合訓(xùn)練一、焊接檢驗(yàn)二、復(fù)合訓(xùn)練教學(xué)建議1 .讓學(xué)生親自調(diào)節(jié)焊接電流，通過反復(fù)練習(xí)和親身體驗(yàn)，以增強(qiáng)正確選擇焊接電流的能力。2 .焊機(jī)的構(gòu)造和原理，建議采取現(xiàn)場實(shí)物講解，并對焊機(jī)設(shè)置一些故障，讓學(xué)生進(jìn)行排除 故障的訓(xùn)練。3 .焊接應(yīng)力與變形的相互關(guān)系，建議采用形象化教學(xué)，列舉生產(chǎn)中的實(shí)例說明。4 .通過酸、堿性焊條的使用與對比，使學(xué)生加深理解其工藝性能和抗裂性能的異同處，以 便在實(shí)際生產(chǎn)中合理選用。5 .弧焊發(fā)電機(jī)因噪音、 耗電量大以為淘汰設(shè)備， 可只作簡單介紹。可根據(jù) 實(shí)際情況，安排講解深度。6.應(yīng)采取示范操作、錄象教學(xué)，安排適當(dāng)?shù)哪M操作，以指導(dǎo)學(xué)生掌握正確的操作方法。第二單元自動(dòng)、半

10、自動(dòng)焊接方法教學(xué)要求1 .理解等、變速送絲式電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)原理，并掌握焊劑作用及焊劑牌號(hào)、型號(hào)的編制方法。2 . 了解氣體保護(hù)焊的種類及二氧化碳?xì)夂唾謿獾男再|(zhì)對焊接質(zhì)量的影響。3 .掌握二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和僦弧焊的特點(diǎn)、設(shè)備組成、焊接工藝及工藝參數(shù)的選擇。4 . 了解等離子弧的形成、類型及電渣焊的熱過程特點(diǎn)。5 .掌握等離子弧焊接與切割、電渣焊的原理。6 . 了解焊接新技術(shù)及應(yīng)用。7 .能進(jìn)行埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鴇極僦弧焊、等離子弧焊接與切割的基本操作。教學(xué)內(nèi)容課題一埋弧自動(dòng)焊一、埋弧自動(dòng)焊的概述二、等速送絲式埋弧自動(dòng)焊機(jī)三、變速送絲式埋弧自動(dòng)焊機(jī)四、埋弧焊的焊接材料五、埋弧自動(dòng)焊的焊接

11、工藝六、埋弧自動(dòng)焊的基本操作課題二二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接1、 氣體保護(hù)電弧焊概述2、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊3、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接材料4、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的設(shè)備5、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)6、 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本操作課題三僦弧焊接1、 僦弧焊的概述2、 鴇極僦弧焊的電弧特性3、 引弧和穩(wěn)弧措施及支流分量的消除4、 鴇極僦弧焊的焊接材料5、 鴇極僦弧焊的設(shè)備6、 鴇極僦弧焊的焊接工藝參數(shù)7、 鴇極僦弧焊的基本操作四、（焊接專業(yè)）焊接實(shí)習(xí)課題集教學(xué)要求、內(nèi)容及建議緒論教學(xué)要求（結(jié)合焊接工藝內(nèi)容）1. 掌握焊接工藝的實(shí)質(zhì)和分類。2. 了解焊接工藝在工業(yè)建設(shè)中的作用。3. 了解國

12、內(nèi)外焊接工藝發(fā)展與應(yīng)用的概況。教學(xué)內(nèi)容（結(jié)合焊接工藝內(nèi)容）1 .焊接工藝的實(shí)質(zhì)、分類、作用2 .焊接技術(shù)發(fā)展的概況教學(xué)建議參觀生產(chǎn)實(shí)習(xí)車間及生產(chǎn)工廠、觀看相關(guān)教學(xué)錄象資料，以增加學(xué)生的感 性認(rèn)識(shí)。手工電弧焊教學(xué)要求（結(jié)合焊接工藝內(nèi)容）1 .掌握電弧靜特性術(shù)語并了解電弧產(chǎn)生的條件、構(gòu)造、溫度分布以及熔滴過渡的作用力和 形式。2 .掌握焊接接頭形式、焊縫符號(hào)的標(biāo)注、焊接工藝參數(shù)的選擇、電源極性及應(yīng)用，并理解 線能量。3 .掌握焊芯和藥皮的類型、藥皮的作用和焊條的分類、型號(hào)極其含義，并理解酸、堿性焊 條的特點(diǎn)。4 .掌握手弧焊對電源的要求、焊機(jī)型號(hào)編制方法、故障處理方法，并了解動(dòng)圈式和晶閘管 整流器

13、及逆變弧焊機(jī)的工作原理。5 .理解焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生原理，掌握預(yù)防措施及矯正變形的方法。6 .掌握氧、氮、氫的來源及危害，低碳鋼焊接接頭的組織及性能，并了解焊縫結(jié)晶的特點(diǎn)、 過程及偏析現(xiàn)象。7 . 了解焊接檢驗(yàn)的分類及常見的檢驗(yàn)方法。8 .掌握板件對接、角接焊縫的平、立、橫、仰位置的操作技能及平、立、橫位的單面焊雙 面成型技術(shù)。9 .掌握管、管板水平、垂直位置的單面焊雙面成型操作技能及綜合技能的運(yùn)用技巧。教學(xué)內(nèi)容課題一 平敷焊一、焊接電弧的概念二、焊接電弧的構(gòu)造及靜特性三、電弧焊的熔滴過渡四、手弧焊操作預(yù)備知識(shí)五、引弧六、平敷焊技能訓(xùn)練（一）、課時(shí)分配量： 35課時(shí)（二）、學(xué)習(xí)目標(biāo)及技能要求1

14、、能夠正確調(diào)整、使用焊接設(shè)備及工具；2、掌握焊接工藝參數(shù)的選擇原則；3、掌握焊條電弧焊的引弧操作和運(yùn)條的基本方法；4、能夠進(jìn)行焊縫的起頭、收尾、接頭；5、能夠在鋼板上進(jìn)行平敷焊，焊縫的高度和寬度能符合要求，焊縫表面均勻，無缺陷;6、能夠使用焊縫檢驗(yàn)尺測量焊縫尺寸。（三）、焊前準(zhǔn)備1、試件材料Q235。2、試件尺寸 30 0m郁200X 6mm如圖所示3、焊接材料E4303（結(jié) 422）,或 E5015（結(jié) 507）,或 E5016（結(jié) 506）4、焊接設(shè)備Zxg-200焊機(jī)，Zx1_250焊機(jī)，Zx7_250逆變器。課題二、平對焊接一、焊接工藝參數(shù)二、平對焊接技能訓(xùn)練低碳鋼板平對接焊條電弧焊1

15、、考件圖樣技術(shù)要求:1、單面焊雙面成形，焊條型號(hào)：E4303,焊條直名稱低碳鋼板平對接焊條電弧焊徑自定。材料Q235-A2、鈍邊高度p、間隙b大小自定，允許采用反變形。2、除打底層、蓋面焊縫焊外，其他層次焊縫接頭允許磨削。2、 焊前準(zhǔn)備：1) 設(shè)備：交流焊弧變壓器 1臺(tái)。2) 工具：鋼絲鉗、錘子、鋼絲刷、常用錘刀、活動(dòng)扳手各 1把，臺(tái)虎鉗、臺(tái)式砂輪、角向磨光機(jī)各1臺(tái)。3) 焊條：焊條焊前烘干溫度為 80-100度，保溫1-2小時(shí)。4) 考件：考件坡口兩端不得安裝引弧板、熄弧板。焊后仔細(xì)清除焊縫渣，并保持原始狀態(tài)。3、 考核內(nèi)容：1) 焊前準(zhǔn)備：考核考件清理程度、定位焊正確與否、焊接參數(shù)選擇正確

16、與否。2) 焊縫外觀質(zhì)量：考核焊縫余高、余差、焊縫寬度差、直線 度、角變形、錯(cuò)邊、咬邊、背面凹坑聲度等。3) 焊縫內(nèi)部質(zhì)量：射線探傷后，按JB4730-1994壓力容器無損檢測標(biāo)準(zhǔn)要求焊縫內(nèi)部質(zhì)量。(2)時(shí)間定額準(zhǔn)備時(shí)間30分鐘，正式焊接時(shí)間 60分鐘(時(shí)間超過10分鐘此次考試無效)。(3)安全文明生產(chǎn)考核現(xiàn)場勞保用品的穿戴情況；焊接和、過程中正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；焊接完后，現(xiàn)場清理干凈，工具、焊接件擺放整齊。4、 配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：低碳鋼板平對接焊條電弧焊的評(píng)分表(表1)序號(hào)考核要求M分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分1焊前準(zhǔn)備101、 考件清埋不干凈，定位焊接/、止確、扣 1-5分2、 焊接參數(shù)調(diào)整/、止確扣1 5分2焊縫外觀質(zhì)量40分1、 焊縫余高滿分4分 0或4mmf導(dǎo)0分1 2得4分。2、 焊縫余高差滿分4分 大丁 2mmi口 4分3、 焊縫廣度差滿分4分 大丁 3mmi口 4分4、 背面焊道余高滿分4分大丁 3mmi口 4分5、 焊縫直線度滿分4分 大丁 2mmi口 4分6、 6、角變形滿分4分 大于3度扣4分7、 無錯(cuò)邊得4分 大丁 1.2mm扣4分8、 背面凹凸聲度滿分4分 大于1.2mm或長度大于26mmi口 4分9、 無咬邊得8分咬邊小于等于 0.5mm,累計(jì)長度每5mmi口 1分；咬邊深度J于0.5