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文檔簡介

1、危險源辨識培訓危險源辨識培訓20132013年年6 6月月一、危險源辨識的重要性一、危險源辨識的重要性 危險源辨識的意義危險源辨識的意義危險源辨識是風險控制工作的基礎(chǔ)和核心危險源辨識是風險控制工作的基礎(chǔ)和核心 實施全員危險源辨識的實施全員危險源辨識的目的目的在于控制各類風險在于控制各類風險生產(chǎn)、操作、作業(yè)活動,減少事故發(fā)生的可能性及生產(chǎn)、操作、作業(yè)活動,減少事故發(fā)生的可能性及應(yīng)急救援的聯(lián)動性,改善企業(yè)的安全管理績效。應(yīng)急救援的聯(lián)動性,改善企業(yè)的安全管理績效。 因此,全面識別危害因素,準確評價風險、控因此,全面識別危害因素,準確評價風險、控制重大風險,是日?;顒语L險控制的制重大風險,是日?;顒语L

2、險控制的基礎(chǔ)基礎(chǔ)。危險源(危險有害因素):危險源(危險有害因素): 可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。什么是危險源?什么是危險源? u 人員、原材料、機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境;人員、原材料、機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境;u 直接與間接危險;直接與間接危險;u 三種狀態(tài):正常、異常及緊急狀態(tài);三種狀態(tài):正常、異常及緊急狀態(tài);u 三個時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來。三個時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來。危險源辨識應(yīng)考慮的三個時態(tài):危險源辨識應(yīng)考慮的三個時態(tài):過去:過去:過去發(fā)生過,現(xiàn)在已整改過去發(fā)生過,現(xiàn)在已整改,但未來仍可能發(fā)生,但未來仍可能發(fā)生

3、 或產(chǎn)生的影響?;虍a(chǎn)生的影響?,F(xiàn)在:現(xiàn)在:正在發(fā)生當中正在發(fā)生當中,且現(xiàn)在已產(chǎn)生影響或現(xiàn)在未產(chǎn),且現(xiàn)在已產(chǎn)生影響或現(xiàn)在未產(chǎn) 生但將來可能產(chǎn)生影響。生但將來可能產(chǎn)生影響。將來:將來:現(xiàn)在還沒有發(fā)生過但將來可能發(fā)生現(xiàn)在還沒有發(fā)生過但將來可能發(fā)生,且對將來,且對將來 可能產(chǎn)生的影響。可能產(chǎn)生的影響。危險源辨識應(yīng)考慮的三種狀態(tài):危險源辨識應(yīng)考慮的三種狀態(tài):正常:正常:在日常的生產(chǎn)條件下的狀態(tài)。在日常的生產(chǎn)條件下的狀態(tài)。異常:異常:指在開車、停車、建設(shè)、試運行、停機檢修等指在開車、停車、建設(shè)、試運行、停機檢修等 過程中的狀態(tài)。過程中的狀態(tài)。緊急:緊急:指在發(fā)生爆炸、火災(zāi)、洪水、臺風、地震、大指在發(fā)生爆炸

4、、火災(zāi)、洪水、臺風、地震、大 規(guī)模泄漏等突發(fā)情況下的狀態(tài)。(大災(zāi)難)規(guī)模泄漏等突發(fā)情況下的狀態(tài)。(大災(zāi)難) 存在什么危害(危險源)?存在什么危害(危險源)? 誰(什么)會受到傷害?誰(什么)會受到傷害? 傷害怎樣發(fā)生?傷害怎樣發(fā)生?也可以反過來詢問:也可以反過來詢問: 誰(什么)會受到傷害?誰(什么)會受到傷害? 傷害怎樣發(fā)生?傷害怎樣發(fā)生? 存在什么危害(危險源)?存在什么危害(危險源)?1.身體任何部分可能卡在物體之間?身體任何部分可能卡在物體之間?2.工具、機器或裝備存在任何危險嗎?工具、機器或裝備存在任何危險嗎?3.工人可能接觸有害物體?工人可能接觸有害物體?4.工人有可能滑倒、絆倒或

5、跌落?工人有可能滑倒、絆倒或跌落?5.工人可能因推、舉、拉而扭傷?工人可能因推、舉、拉而扭傷?6.工人可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?工人可能暴露于極熱或極冷的環(huán)境中?7.過度的噪音或震動有無問題?過度的噪音或震動有無問題?8.有物體墜落的危險嗎?有物體墜落的危險嗎?9.照明會有問題嗎?照明會有問題嗎?10.天氣狀況可能影響安全嗎?天氣狀況可能影響安全嗎?11.有產(chǎn)生有害輻射的可能嗎?有產(chǎn)生有害輻射的可能嗎?12.可能接觸灼熱、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)嗎?可能接觸灼熱、有毒物質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)嗎?13.空氣中有粉塵、煙塵、煙霧嗎?空氣中有粉塵、煙塵、煙霧嗎? 危險源辨識中可能的提問危險源辨識中可能的提問

6、危害造成的后果危害造成的后果包括:對人、對物、對環(huán)境包括:對人、對物、對環(huán)境人身傷害、死亡(包括割傷、挫傷、擦傷、肢人身傷害、死亡(包括割傷、挫傷、擦傷、肢體損傷等);體損傷等);疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌疾?。ㄈ珙^痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正常動作等職業(yè)疾病);癥、肢體不能正常動作等職業(yè)疾?。?;設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失;設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失; 停工;違法;停工;違法;工作環(huán)境破壞;工作環(huán)境破壞;水、空氣、土壤、地下水及噪音污染。水、空氣、土壤、地下水及噪音污染。 參照國標參照國標GB644186企業(yè)傷亡事故分類企業(yè)傷亡事故分類,公司將風險傷害方式分為公司將風險傷害方式分

7、為20類:類: 1物體打擊物體打擊 2車輛傷害車輛傷害 3機械傷害機械傷害 4起重傷害起重傷害 5觸電觸電 6淹溺淹溺 7灼燙灼燙 8火災(zāi)火災(zāi) 9高處墜落高處墜落 10坍塌坍塌 11冒頂片幫冒頂片幫 12透水透水 13放炮放炮 14火藥爆炸火藥爆炸 15煤氣爆炸煤氣爆炸 16鍋爐爆炸鍋爐爆炸 17容器爆炸容器爆炸 18其它爆炸其它爆炸 19中毒和窒息中毒和窒息 20其他傷害其他傷害危害造成的后果危害造成的后果 我們主要的危險源集中在作業(yè)環(huán)境中我們主要的危險源集中在作業(yè)環(huán)境中 : 物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為人的不安全行為 有害的作業(yè)環(huán)境有害的作業(yè)環(huán)境 安全管理的缺陷安全管理的缺

8、陷 危險源識別:危險源識別:認知危害的存在并確定其性質(zhì)的過程。認知危害的存在并確定其性質(zhì)的過程。危險源識別的危險源識別的“根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)” 使事故可能發(fā)生的不安全物體使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件條件或物質(zhì)條件物質(zhì):物質(zhì): 火災(zāi)、爆炸性物質(zhì);毒性物質(zhì);腐蝕;火災(zāi)、爆炸性物質(zhì);毒性物質(zhì);腐蝕;物體:物體: 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷; 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷; 個人防護用品用具缺少或有缺陷;個人防護用品用具缺少或有缺陷; 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。 違反安全規(guī)則或安全常識,使

9、違反安全規(guī)則或安全常識,使事故有可能發(fā)生的行為。事故有可能發(fā)生的行為。 例如,運行人員例如,運行人員發(fā)生發(fā)生“誤操作事故誤操作事故”,檢,檢修人員未執(zhí)行修人員未執(zhí)行“停電掛停電掛牌制度牌制度”操作等操作等 。序號序號 不安全行為不安全行為序號序號 不安全行為不安全行為1.操作失誤、忽視安全、忽視警告操作失誤、忽視安全、忽視警告4.用手代替手動操作用手代替手動操作1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器4.1用手代替手動工具用手代替手動工具1.2開動、關(guān)停機器未給信號開動、關(guān)停機器未給信號4.2用手清除切屑用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動、通電等開關(guān)未鎖緊、造成意

10、外轉(zhuǎn)動、通電等4.3不用夾緊固件,手拿工件進行加工不用夾緊固件,手拿工件進行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備忘記關(guān)閉設(shè)備5.物件存放不規(guī)范物件存放不規(guī)范1.5忽視警告標志、警告信號忽視警告標志、警告信號6.進入危險場所進入危險場所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤操作按鈕、閥門、扳手等錯誤6.1進入吊裝危險區(qū)進入吊裝危險區(qū)1.7供料或送料速度過快供料或送料速度過快6.2易燃易爆場所明火易燃易爆場所明火1.8機器超速運轉(zhuǎn)機器超速運轉(zhuǎn)6.3冒險信號冒險信號1.9酒后作業(yè)酒后作業(yè)7.攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置1.10沖壓機作業(yè),手伸進沖壓模沖壓機作業(yè),手伸進沖壓模8.在起吊物下作業(yè)或停留在起吊物下作業(yè)或停

11、留1.11工件固定不牢工件固定不牢9.機器運轉(zhuǎn)加油、檢修、焊接、清掃等機器運轉(zhuǎn)加油、檢修、焊接、清掃等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有分散注意力行為有分散注意力行為2.造成安全裝置失效造成安全裝置失效11.忽視使用防護用品忽視使用防護用品2.1拆除安全裝置拆除安全裝置12.防護用品不規(guī)范防護用品不規(guī)范2.2調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使用不安全設(shè)備使用不安全設(shè)備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時不固定設(shè)備臨時不固定設(shè)備13.其他類型的不安全行為其他類型的不安全行為3.2無安全

12、裝置設(shè)備無安全裝置設(shè)備 設(shè)計、設(shè)計、 監(jiān)測方面缺陷或事故(件)糾正措施不監(jiān)測方面缺陷或事故(件)糾正措施不當;(人機工效學);當;(人機工效學); 人員控制管理缺陷:教育培訓不足;雇用不當人員控制管理缺陷:教育培訓不足;雇用不當或缺乏檢查或缺乏檢查 ;超負荷;禁忌作業(yè)等;超負荷;禁忌作業(yè)等; 工藝過程、作業(yè)程序缺陷;工藝過程、作業(yè)程序缺陷; 相關(guān)方管理缺陷。相關(guān)方管理缺陷。 不良的物理環(huán)境,會引起物的不安全狀態(tài)或人的不安全不良的物理環(huán)境,會引起物的不安全狀態(tài)或人的不安全行為。行為。例如,潮濕的環(huán)境會使絕緣體的絕緣強度下降;例如,潮濕的環(huán)境會使絕緣體的絕緣強度下降;工作場所強烈的噪聲影響人的情緒

13、,分散人的注意力而工作場所強烈的噪聲影響人的情緒,分散人的注意力而發(fā)生人的失誤。發(fā)生人的失誤。作業(yè)環(huán)境因素缺陷:采光不良或有害;通風不良或缺氧;作業(yè)環(huán)境因素缺陷:采光不良或有害;通風不良或缺氧;溫度過高或過低;濕度不當;外部噪聲;風、雷電、洪溫度過高或過低;濕度不當;外部噪聲;風、雷電、洪水、野獸等自然危害。水、野獸等自然危害。二、危險源的識別與風險評價活動二、危險源的識別與風險評價活動 實際的危險源辨識過程中,可通過確定系實際的危險源辨識過程中,可通過確定系統(tǒng)中存在的能量物質(zhì)或載體識別根源危險源對統(tǒng)中存在的能量物質(zhì)或載體識別根源危險源對象;通過確定約束能量物質(zhì)或載體意外釋放能象;通過確定約束

14、能量物質(zhì)或載體意外釋放能量措施的缺陷,識別狀態(tài)危險源的存在。但無量措施的缺陷,識別狀態(tài)危險源的存在。但無論如何不能缺少對危險源對象的特性確定,即論如何不能缺少對危險源對象的特性確定,即識別的危險源對象通過什么方式、途徑、條件,識別的危險源對象通過什么方式、途徑、條件,造成哪些人的傷害。造成哪些人的傷害。例如例如,一帶電導線可以視為根源危險源,一帶電導線可以視為根源危險源,而帶電導線外部的絕緣層破損可視為狀而帶電導線外部的絕緣層破損可視為狀態(tài)危險源。無論是根源或狀態(tài),都要針態(tài)危險源。無論是根源或狀態(tài),都要針對組織的具體工作場所或工作活動識別對組織的具體工作場所或工作活動識別其存在,并在此基礎(chǔ)上確

15、定其特性。其存在,并在此基礎(chǔ)上確定其特性。危險源辨識的步驟和要求危險源辨識的步驟和要求企業(yè)可根據(jù)需要,選擇企業(yè)可根據(jù)需要,選擇 科學、有效、科學、有效、可行可行 的風險評價方法。的風險評價方法。 工作危害分析(工作危害分析(JHAJHA) 安全檢查表分析(安全檢查表分析(SCLSCL) 預(yù)先危險分析(預(yù)先危險分析(PHA)PHA) 作業(yè)條件危險性評價(作業(yè)條件危險性評價(LEC)LEC) 故障樹分析故障樹分析 ( (FTA)FTA) 事件樹分析事件樹分析 ( (ETA)ETA) 作業(yè)條件風險嚴重性評價作業(yè)條件風險嚴重性評價(LSLS)公司危險源識別、風險評價的步驟公司危險源識別、風險評價的步驟

16、選擇評價對象選擇評價對象識別危害識別危害評價風險評價風險確定是否是可接受風險確定是否是可接受風險制定風險控制計劃制定風險控制計劃實施及改進實施及改進 裝置工藝特點危險源辨識裝置工藝特點危險源辨識例:工藝參數(shù)超標;連鎖缺失例:工藝參數(shù)超標;連鎖缺失 通用設(shè)備危險源辨識通用設(shè)備危險源辨識例:安全閥根部閥關(guān)閉;壓力容器超期例:安全閥根部閥關(guān)閉;壓力容器超期 人的不安全行為危險源辨識人的不安全行為危險源辨識例:不按規(guī)范穿戴勞防用品;擅自穿越隔離區(qū)域例:不按規(guī)范穿戴勞防用品;擅自穿越隔離區(qū)域 動態(tài)檢修危險源辨識動態(tài)檢修危險源辨識例:高處作業(yè)不系安全帶;未斷電進行機泵檢修例:高處作業(yè)不系安全帶;未斷電進行

17、機泵檢修 1. 1.公司工藝條件危險源辨識方法公司工藝條件危險源辨識方法分析、查找偏差分析、查找偏差針對偏差,找出原因針對偏差,找出原因分析后果分析后果提出對策措施提出對策措施HAZOP法法o溫度溫度o壓力壓力o流量流量o信號信號o速度速度o液位液位o混合混合o時間時間o電壓電壓o反應(yīng)等反應(yīng)等并非每個工藝參數(shù)都能找出七個偏差,并非每個工藝參數(shù)都能找出七個偏差,有些組合可能不存在!有些組合可能不存在!偏離=引導詞+參數(shù)選擇節(jié)點或選擇節(jié)點或操作步驟操作步驟下一個節(jié)點下一個節(jié)點或操作步驟或操作步驟解釋工藝指標解釋工藝指標或操作步驟或操作步驟選擇某工藝選擇某工藝參數(shù)或操作參數(shù)或操作下一個下一個工藝參數(shù)

18、工藝參數(shù)使用引導詞于工藝參數(shù)或使用引導詞于工藝參數(shù)或操作建立有意義的偏差操作建立有意義的偏差下一個下一個引導詞引導詞分析偏差后果分析偏差后果(假設(shè)所有保護失效)(假設(shè)所有保護失效)提提 出出措措 施施列出偏差列出偏差的可能原因的可能原因根據(jù)后果、原因根據(jù)后果、原因及保護估計風險及保護估計風險識別已有避免識別已有避免偏差的保護裝置偏差的保護裝置風險評價的方法:風險評價的方法:LS法法 R =LSR風險值風險值L發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小S發(fā)生事故產(chǎn)生的后果度發(fā)生事故產(chǎn)生的后果度注意點:注意點: 風險評估標準要固定,定義清楚,不因人、時而異風險評估標準要固定,定義清楚,不因人、時而異

19、 不同類的風險的重要性評分要有區(qū)別不同類的風險的重要性評分要有區(qū)別 已存在的安全控制措施在評估時應(yīng)假設(shè)沒有已存在的安全控制措施在評估時應(yīng)假設(shè)沒有 2.2.已獲取危險源的風險評價已獲取危險源的風險評價 2.2.危險源風險評價危險源風險評價發(fā)生的頻率發(fā)生的頻率X后果嚴重性后果嚴重性S風險風險R=可能性可能性 L現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施危害事件發(fā)生的可能性危害事件發(fā)生的可能性(L)(L) 發(fā)生的可能性發(fā)生的可能性(L)(L)等等級級標標 準準5在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,導致危在現(xiàn)

20、場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,導致危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),過去曾經(jīng)發(fā)生危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),過去曾經(jīng)發(fā)生,或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。,或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施或員工安全衛(wèi)有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可

21、能發(fā)生事故或事生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可能發(fā)生事故或事件。件。風險評估矩陣風險評估矩陣 嚴重性嚴重性 可能性可能性 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 風險值(風險值(R) 危險程度危險程度 風險級別風險級別 20-R-25 特重大風險特重大風險 A 15-R-16 重大風險重大風險 B 9-R-12 中度風險中度風險 C 4-R-8 一般風險一般風險 D 1-R-3 稍有風險稍有風險 E風險等級劃分(風險等級劃分(R) 2.2.危險源風險評價危險源風險評價

22、2.2.危險源風險評價危險源風險評價不可接受的風險不可接受的風險風險度風險度EC、DA、B可容許的風險可容許的風險可忽略的風險可忽略的風險三、危險源的風險控制與改進三、危險源的風險控制與改進 危險源辨識、評價與控制的實施按一般意義上的理解,危險源辨識、評價與控制的實施按一般意義上的理解,應(yīng)該在危險源辨識的基礎(chǔ)上進行危險源評價,根據(jù)危險源危應(yīng)該在危險源辨識的基礎(chǔ)上進行危險源評價,根據(jù)危險源危險性評價的結(jié)果采取危險源控制措施。實際工作中,這三項險性評價的結(jié)果采取危險源控制措施。實際工作中,這三項工作并非嚴格地按這樣的程序分階段獨立進行,而是相互交工作并非嚴格地按這樣的程序分階段獨立進行,而是相互交

23、叉、相互重疊進行的。叉、相互重疊進行的。風險級別風險級別風險程度風險程度風險控制措施策劃風險控制措施策劃措施類別措施類別A(不可容許)(不可容許)特別重大風險特別重大風險需立即整改予以降需立即整改予以降低,同時采取措施低,同時采取措施acB(不可容許)(不可容許)重大風險重大風險需立即采取措施需立即采取措施acC(可容許)(可容許)中度風險中度風險可建立操作規(guī)程可建立操作規(guī)程bD(可容許)(可容許)一般風險一般風險保持現(xiàn)有控制措施保持現(xiàn)有控制措施,必要時進行整改,必要時進行整改bdE(可容許)(可容許)稍有風險或風稍有風險或風險可忽略險可忽略保持現(xiàn)有控制措施保持現(xiàn)有控制措施bd 危險源風險的風

24、險控制危險源風險的風險控制a:a:管理方案管理方案b:b:運行控制運行控制c:c:應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)d:d:培訓、慣例、監(jiān)測培訓、慣例、監(jiān)測 風險控制類別風險控制類別 記錄特別重大風險、重大風險記錄特別重大風險、重大風險為不可容許風險清單:為不可容許風險清單:有管理方案控制或改進目標有管理方案控制或改進目標有應(yīng)急響應(yīng)控制有應(yīng)急響應(yīng)控制 1. 1.不可容許風險控制不可容許風險控制制定操作規(guī)程,規(guī)范安全操作,降低風險值制定操作規(guī)程,規(guī)范安全操作,降低風險值加強相關(guān)運行控制加強相關(guān)運行控制進行培訓,加強監(jiān)測進行培訓,加強監(jiān)測對風險低或可忽略風險可維持現(xiàn)狀,慣例操作對風險低或可忽略風險可維持現(xiàn)狀,慣例操作 2.2.可容許風險控制可容許風險控制 各類工藝規(guī)程;各類工藝規(guī)程; 各類安全規(guī)章制度;各類安全規(guī)章制度; 安全管理制度;安全管理制度; 各類應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案;各類應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案; 各類績效測量措施;各類績效

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