1、第二篇第二篇 業(yè)績改進(jìn)管理業(yè)績改進(jìn)管理1 12 23 34 4第一章第一章 工作研究工作研究第二章第二章 組織業(yè)績測量組織業(yè)績測量第三章第三章 工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)工程經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)第四章第四章 人因?qū)W人因?qū)W第一章第一章 工作研究工作研究1 12 23 3工作研究概述工作研究概述方法研究方法研究作業(yè)測定作業(yè)測定1. 工作研究概述工作研究概述工作研究：工作研究：對(duì)工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)分析對(duì)工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)分析和測定，據(jù)此制定出和測定，據(jù)此制定出科學(xué)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間科學(xué)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間定額定額，使各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高勞

2、動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。和經(jīng)濟(jì)效益。工作研究的工作研究的基本功能基本功能是是生產(chǎn)系統(tǒng)診斷分析生產(chǎn)系統(tǒng)診斷分析，最終，最終目的目的是是提提高生產(chǎn)率高生產(chǎn)率，是一種不需投資或投資很少就能增加現(xiàn)有資源，是一種不需投資或投資很少就能增加現(xiàn)有資源產(chǎn)出率的一種工程與管理相結(jié)合的技術(shù)。產(chǎn)出率的一種工程與管理相結(jié)合的技術(shù)。工作研究工作研究方法研究方法研究作業(yè)測定作業(yè)測定選擇研究對(duì)象選擇研究對(duì)象記錄現(xiàn)行工作方法記錄現(xiàn)行工作方法程序分析程序分析進(jìn)行方法改進(jìn)進(jìn)行方法改進(jìn)擬定新的工作方法擬定新的工作方法培訓(xùn)操作者培訓(xùn)操作者實(shí)施新的工作方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)施新的工作方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高工作效率提高工作效率操作分析操作分析動(dòng)作分析

3、動(dòng)作分析選擇研究對(duì)象選擇研究對(duì)象確定時(shí)間研究方法確定時(shí)間研究方法 直接時(shí)間研究直接時(shí)間研究預(yù)定動(dòng)作預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法確定寬放時(shí)間確定寬放時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)工作研究結(jié)構(gòu)圖工作研究結(jié)構(gòu)圖工作研究實(shí)施步驟：工作研究實(shí)施步驟：u 選擇研究對(duì)象（經(jīng)濟(jì)因素、技術(shù)因素、人的因素）選擇研究對(duì)象（經(jīng)濟(jì)因素、技術(shù)因素、人的因素）u 直接觀察現(xiàn)行方法，記錄有關(guān)的全部事實(shí)。（圖表技術(shù)）直接觀察現(xiàn)行方法，記錄有關(guān)的全部事實(shí)。（圖表技術(shù)）u 仔細(xì)分析所記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)（仔細(xì)分析所記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)（5W1H、ECRS、改進(jìn)檢查表）改進(jìn)檢查表）u 制定最經(jīng)濟(jì)的方

4、法制定最經(jīng)濟(jì)的方法u 評(píng)選新方案評(píng)選新方案u 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（作業(yè)測定）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（作業(yè)測定）u 建立新方法（寫報(bào)告書、制定工作標(biāo)準(zhǔn)與時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)）建立新方法（寫報(bào)告書、制定工作標(biāo)準(zhǔn)與時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)）u 實(shí)施與維持新方案實(shí)施與維持新方案2. 方法研究方法研究定義：定義：對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法的工作方法 、降低成本的一種手段。、降低成本的一種手段。目的：目的：改進(jìn)工藝和程序，改進(jìn)工廠、車間和工作場所的

5、平面布置，改進(jìn)工藝和程序，改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置，改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)，改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，經(jīng)濟(jì)改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)，改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，經(jīng)濟(jì)地利用人力，減少不必要的疲勞以及改善工作環(huán)境。地利用人力，減少不必要的疲勞以及改善工作環(huán)境。方方法法研研究究程序分析程序分析操作分析操作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析1）程序分析）程序分析對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析；對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析；對(duì)產(chǎn)品或材料流程的分析；對(duì)產(chǎn)品或材料流程的分析；對(duì)工廠布置或路徑分析；對(duì)工廠布置或路徑分析；工序流程圖、梗概程序圖、流程程序圖、線路圖工序流程圖、梗概程序圖、流程程序圖、線路圖序號(hào)序號(hào) 記

6、號(hào)記號(hào) 意意 義義 1 加工：加工：改變對(duì)象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過程，或進(jìn)行裝改變對(duì)象的物理、化學(xué)狀態(tài)的過程，或進(jìn)行裝配與分解的過程配與分解的過程 2檢驗(yàn)：檢驗(yàn)：對(duì)對(duì)象的特性與數(shù)量進(jìn)行測量，并與標(biāo)準(zhǔn)比較對(duì)對(duì)象的特性與數(shù)量進(jìn)行測量，并與標(biāo)準(zhǔn)比較 3移動(dòng)移動(dòng) ：工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動(dòng)工人、物料或設(shè)備從一處向另一處移動(dòng)4D 等待或暫存：等待或暫存：事情進(jìn)行中的等待事情進(jìn)行中的等待 5 貯存：貯存：受控制的貯存。與暫存的區(qū)別：從貯存處取出受控制的貯存。與暫存的區(qū)別：從貯存處取出物品時(shí)一般憑證。物品時(shí)一般憑證。6同一時(shí)間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的同一時(shí)間或同一工作場所由同一人執(zhí)行的加工與檢驗(yàn)

7、加工與檢驗(yàn)工作，一般很少使用。工作，一般很少使用。 程序圖常用符號(hào)程序圖常用符號(hào)快餐制備過程的流程程序圖快餐制備過程的流程程序圖步步驟驟作業(yè)作業(yè)描述描述時(shí)間時(shí)間(秒秒)距離距離(m)1將生面餅方入蒸鍋中蒸烘將生面餅方入蒸鍋中蒸烘2將包裝紙鋪在柜臺(tái)上將包裝紙鋪在柜臺(tái)上3等待面餅蒸熟等待面餅蒸熟4聽到鈴響后，將面餅從蒸鍋取出聽到鈴響后，將面餅從蒸鍋取出5將一勺肉倒在面餅上將一勺肉倒在面餅上6檢查訂單上是否注明要加奶酪檢查訂單上是否注明要加奶酪7將一勺奶酪倒在肉上將一勺奶酪倒在肉上8取調(diào)味品取調(diào)味品9以圖形符號(hào)代表生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的作業(yè)工序和以圖形符號(hào)代表生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的作業(yè)工序和檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)

8、工序符號(hào)：符號(hào)： 作業(yè)工序作業(yè)工序 檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工序慣例：慣例： 橫橫 向向 線線表示材料從哪里進(jìn)入加工過程表示材料從哪里進(jìn)入加工過程 豎豎 線線表示加工過程順序表示加工過程順序 流動(dòng)方向流動(dòng)方向自左至右，自上至下自左至右，自上至下 梗概程序圖（作業(yè)流程圖）梗概程序圖（作業(yè)流程圖）梗概程序圖示例梗概程序圖示例衣袖料衣袖料拉鏈料拉鏈料鑲邊料鑲邊料衣身料衣身料剪裁縫袖子檢驗(yàn)剪裁剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖上袖子完工清理檢驗(yàn)拉鏈?zhǔn)欠駥?duì)準(zhǔn)終檢發(fā)貨箱子箱子內(nèi)部檢查內(nèi)部檢查裝保護(hù)襯里裝保護(hù)襯里放入泵放入泵放裝箱襯片放裝箱襯片放入接受器放入接受器封閉蓋封閉蓋過秤過秤泵泵全部檢查全部檢查打印號(hào)碼打印號(hào)碼接受器接受器加

9、工之檢查加工之檢查縛扎縛扎附標(biāo)簽附標(biāo)簽123123456784梗概程序圖示例梗概程序圖示例流程程序圖示例流程程序圖示例42613木板放在工作臺(tái)上（木板放在工作臺(tái)上（20010015）簽收簽收選取樣板（很多塊放在一起）選取樣板（很多塊放在一起）劃上樣子劃上樣子拿起木板拿起木板送到鋸處（送到鋸處（6.4m）至倉庫（至倉庫（27.5m）12帶樣板回工作臺(tái)（帶樣板回工作臺(tái)（27.5m）放樣板在木板上適合位置放樣板在木板上適合位置35樣板放在旁邊樣板放在旁邊線路圖示例線路圖示例劃線臺(tái)劃線臺(tái)鋸床鋸床倒角機(jī)倒角機(jī)打臘機(jī)打臘機(jī)成品庫成品庫原原料料剪剪切切機(jī)機(jī)243516155M75M2M60M58M2M2M5

10、62743打磨機(jī)打磨機(jī)大門大門11234567123456下料 劃線鋸斷打磨倒角打蠟暫存12）作業(yè)分析（操作分析）作業(yè)分析（操作分析）以人為主的工序詳細(xì)研究，使操作者、操作對(duì)象、操作以人為主的工序詳細(xì)研究，使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地結(jié)合、合理布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)工具三者科學(xué)地結(jié)合、合理布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減少作業(yè)的工時(shí)消耗合理，減少作業(yè)的工時(shí)消耗分為：人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析、雙手操作分析分為：人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析、雙手操作分析人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析表示多個(gè)工人協(xié)同工作或一個(gè)工人與一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)表示多個(gè)工人協(xié)同工作或一個(gè)工人與一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器的協(xié)調(diào)工作，作到器的

11、協(xié)調(diào)工作，作到“最佳最佳”。（1 1） 操作人員空閑時(shí)間最少操作人員空閑時(shí)間最少（2 2） 一個(gè)工人看管的最佳機(jī)器臺(tái)數(shù)一個(gè)工人看管的最佳機(jī)器臺(tái)數(shù)（3 3） 機(jī)器閑置的時(shí)間最少機(jī)器閑置的時(shí)間最少（4 4） 一定數(shù)量的機(jī)器最佳工人數(shù)一定數(shù)量的機(jī)器最佳工人數(shù)（5 5） 成本最?。ㄈ斯こ杀境杀咀钚。ㄈ斯こ杀? +機(jī)器成本）機(jī)器成本）作業(yè)名稱：車削零件 編號(hào)： 圖號(hào)： 日期： 開始動(dòng)作：裝夾零件 結(jié)束動(dòng)作：卸下零件 研究者： 人 時(shí)間 (min) 機(jī) 裝夾工件 0.5 0.5 空閑 空閑 2.0 2.0 車削 卸下工件 0.3 去毛刺并檢驗(yàn)尺寸 0.5 0.8 空閑 周程時(shí)間 工作時(shí)間 空閑時(shí)間 利用率

12、 人 3.3 1.3 2.0 39% 統(tǒng) 計(jì) 機(jī) 3.3 2.0 1.3 61% 人人機(jī)機(jī)操操作作圖圖例例 一工人操作一臺(tái)機(jī)器一工人操作一臺(tái)機(jī)器內(nèi)容是：把裝在模子的液體材料（稍有粘性）投入機(jī)器后開內(nèi)容是：把裝在模子的液體材料（稍有粘性）投入機(jī)器后開始操作，經(jīng)過一定時(shí)間從機(jī)器模子，再從模子中取出成品，始操作，經(jīng)過一定時(shí)間從機(jī)器模子，再從模子中取出成品，然后再裝入液體材料等反復(fù)性的作業(yè)。然后再裝入液體材料等反復(fù)性的作業(yè)。目前，因機(jī)器的使用率不高，而未能達(dá)成預(yù)期生產(chǎn)量，問如目前，因機(jī)器的使用率不高，而未能達(dá)成預(yù)期生產(chǎn)量，問如何加以改善，其改善的重點(diǎn)為何？何加以改善，其改善的重點(diǎn)為何？解解 明確作業(yè)員

13、與機(jī)器的作業(yè)內(nèi)容及其同時(shí)關(guān)系明確作業(yè)員與機(jī)器的作業(yè)內(nèi)容及其同時(shí)關(guān)系作業(yè)員的作業(yè)作業(yè)員的作業(yè) 把材料裝入模子（放材料）把材料裝入模子（放材料） 100秒秒 把模子放入機(jī)器（放模）把模子放入機(jī)器（放模） 16秒秒 開動(dòng)機(jī)器開動(dòng)機(jī)器 13秒秒 等待機(jī)器加工等待機(jī)器加工 停止機(jī)器停止機(jī)器 秒秒 取出模子（取模）取出模子（取模） 12秒秒 取出成品取出成品8秒秒機(jī)器的作業(yè)機(jī)器的作業(yè) 放入模子放入模子 16秒秒 開動(dòng)機(jī)器開動(dòng)機(jī)器 13秒秒 加工加工 90秒秒 停止機(jī)器停止機(jī)器 秒秒 取出模子（取模）取出模子（取模） 12秒秒 等待放入模子等待放入模子 作業(yè)員與機(jī)器的同時(shí)關(guān)系作業(yè)員與機(jī)器的同時(shí)關(guān)系 （作業(yè)員

14、）（作業(yè)員） （機(jī)器）（機(jī)器） 放模放模 放模放模 開機(jī)開機(jī) 開機(jī)開機(jī) 停機(jī)停機(jī) 停機(jī)停機(jī) 取模取模 取模取模人機(jī)程序圖例人機(jī)程序圖例 作業(yè)作業(yè)放模放模開機(jī)開機(jī) 等待等待停機(jī)停機(jī)取模取模取成品取成品放材料放材料16139081218100放模放模開動(dòng)開動(dòng) 機(jī)器加工機(jī)器加工停機(jī)停機(jī)取模取模等待等待16139081211829119127139157257現(xiàn)狀：現(xiàn)狀：周期時(shí)間為周期時(shí)間為 257秒，機(jī)器等待為秒，機(jī)器等待為118秒，因此，一周期中的秒，因此，一周期中的機(jī)器作業(yè)率為（機(jī)器作業(yè)率為（257-118）/257=54.1%改進(jìn)方案改進(jìn)方案: :為減少作業(yè)員及機(jī)器的為減少作業(yè)員及機(jī)器的“等待

15、時(shí)間等待時(shí)間”，檢討是否可以利，檢討是否可以利用用“機(jī)器加工機(jī)器加工”的時(shí)間，由作業(yè)員來的時(shí)間，由作業(yè)員來“放材料放材料”，如此，如此，即，即需另增需另增1 1個(gè)模子個(gè)模子。取成品取成品取模取模停機(jī)停機(jī)18128作業(yè)作業(yè)放模放模開機(jī)開機(jī) 放材料放材料1613100放模放模開動(dòng)開動(dòng) 機(jī)器加工機(jī)器加工停機(jī)停機(jī)取模取模16139081229 167等待等待18等待等待10129137149改進(jìn)后的人機(jī)程序圖改進(jìn)后的人機(jī)程序圖周期時(shí)間由原來的周期時(shí)間由原來的257秒縮減為秒縮減為167秒，此周期中機(jī)器的使用秒，此周期中機(jī)器的使用率為（率為（167-28）/167=83.2%也就是說，較改善前的也就是說

16、，較改善前的54.1%提高了提高了29.1%。此外，在多人配合一部機(jī)器的情況下，也可以適用，此即所此外，在多人配合一部機(jī)器的情況下，也可以適用，此即所謂的謂的“多動(dòng)作程序圖多動(dòng)作程序圖”或或“多人機(jī)程序圖多人機(jī)程序圖”。編制步驟相同。編制步驟相同，只是在分析表的左方，應(yīng)將機(jī)器的操作單元先加記錄，并，只是在分析表的左方，應(yīng)將機(jī)器的操作單元先加記錄，并先將選定靠在左方的垂直線來代表機(jī)器的操作時(shí)間，其垂直先將選定靠在左方的垂直線來代表機(jī)器的操作時(shí)間，其垂直線的選定，恰好與人線的選定，恰好與人機(jī)程序圖相反，其目的當(dāng)然在于分機(jī)程序圖相反，其目的當(dāng)然在于分析的方便。析的方便。聯(lián)合操作分析聯(lián)合操作分析在生產(chǎn)

17、中在生產(chǎn)中, ,有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備或有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備或一項(xiàng)工作進(jìn)行操作一項(xiàng)工作進(jìn)行操作目的目的: :1 1）發(fā)掘空閑與等待時(shí)間；）發(fā)掘空閑與等待時(shí)間；2 2）使工作平衡；）使工作平衡；3 3）減少周期時(shí)間；）減少周期時(shí)間；4 4）獲得最大的機(jī)器利用率；）獲得最大的機(jī)器利用率；5 5）合理地指派人員與機(jī)器；）合理地指派人員與機(jī)器；6 6）決定合適的方法；）決定合適的方法；聯(lián)合作業(yè)圖示例聯(lián)合作業(yè)圖示例雙手操作分析雙手操作分析生產(chǎn)現(xiàn)場的操作主要靠工作人員的雙手完成，分析如何更生產(chǎn)現(xiàn)場的操作主要靠工作人員的雙手完成，分析如何更經(jīng)濟(jì)地利用雙手進(jìn)行實(shí)際操作經(jīng)濟(jì)地利

18、用雙手進(jìn)行實(shí)際操作分析的出發(fā)點(diǎn)：分析的出發(fā)點(diǎn)：研究雙手的動(dòng)作及其平衡；研究雙手的動(dòng)作及其平衡；發(fā)掘發(fā)掘“獨(dú)臂獨(dú)臂”式的操作；式的操作；發(fā)現(xiàn)因伸手、找尋以及笨拙而無效的動(dòng)作；發(fā)現(xiàn)因伸手、找尋以及笨拙而無效的動(dòng)作；發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不和市的放置位置；發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不和市的放置位置；使動(dòng)作規(guī)范化；使動(dòng)作規(guī)范化； 雙手操作圖示例雙手操作圖示例3）動(dòng)作分析）動(dòng)作分析分為：目視動(dòng)作分析、動(dòng)素分析、影片分析分為：目視動(dòng)作分析、動(dòng)素分析、影片分析在程序決定后，通過尋找并取消人體各種動(dòng)作的浪費(fèi)，在程序決定后，通過尋找并取消人體各種動(dòng)作的浪費(fèi)，以尋求最省力和最經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作以尋求最省力和最經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作ASM

19、E增加的動(dòng)素增加的動(dòng)素18、發(fā)現(xiàn)（、發(fā)現(xiàn)（F） 吉吉爾爾布布雷雷斯斯夫夫婦婦總總結(jié)結(jié)的的1717種種基基本本動(dòng)動(dòng)素素動(dòng)素分為三類：動(dòng)素分為三類：第一類：完成作業(yè)必須的基本動(dòng)素。第一類：完成作業(yè)必須的基本動(dòng)素。伸手、移物、握取、裝配、使用、拆卸、放手、檢查伸手、移物、握取、裝配、使用、拆卸、放手、檢查第二類：完成第一類動(dòng)素做準(zhǔn)備的輔助動(dòng)素。第二類：完成第一類動(dòng)素做準(zhǔn)備的輔助動(dòng)素。尋找、選擇、計(jì)劃、定位、預(yù)定位、持住尋找、選擇、計(jì)劃、定位、預(yù)定位、持住第三類：與工作無關(guān)或無益的動(dòng)素。第三類：與工作無關(guān)或無益的動(dòng)素。遲延、故延、發(fā)現(xiàn)遲延、故延、發(fā)現(xiàn)動(dòng)素圖舉例動(dòng)素圖舉例動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的

20、四條基本原則p減少動(dòng)作數(shù)量減少動(dòng)作數(shù)量是否有多余的搜索、選擇、思考和預(yù)定是否有多余的搜索、選擇、思考和預(yù)定是否便于抓取和裝配？是否便于抓取和裝配？對(duì)第二、三類動(dòng)作，必須考慮減少和取消的改進(jìn)措施。對(duì)第二、三類動(dòng)作，必須考慮減少和取消的改進(jìn)措施。對(duì)第一類動(dòng)作，應(yīng)探討通過使用夾具，改變動(dòng)作順序來縮短動(dòng)作對(duì)第一類動(dòng)作，應(yīng)探討通過使用夾具，改變動(dòng)作順序來縮短動(dòng)作時(shí)間，輕松作業(yè)時(shí)間，輕松作業(yè)。p雙手同時(shí)作業(yè)雙手同時(shí)作業(yè)對(duì)于簡單作業(yè)可以同時(shí)使用雙手和足，既可以提高工作效率，又對(duì)于簡單作業(yè)可以同時(shí)使用雙手和足，既可以提高工作效率，又保持身體的平衡，減少疲勞。保持身體的平衡，減少疲勞。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則動(dòng)作

21、經(jīng)濟(jì)的四條基本原則p縮短動(dòng)作的距離縮短動(dòng)作的距離是否存在不必要的大動(dòng)作來進(jìn)行作業(yè)？特別是取放物品的距離是否存在不必要的大動(dòng)作來進(jìn)行作業(yè)？特別是取放物品的距離是否過大？是否過大？p輕松作業(yè)輕松作業(yè)能否減少基本動(dòng)素?cái)?shù)？能否減少基本動(dòng)素?cái)?shù)？是否處于難于操作的不合理姿勢？是否處于難于操作的不合理姿勢？是否是需要大力氣的動(dòng)作？是否是需要大力氣的動(dòng)作？改進(jìn)動(dòng)作不僅提高作業(yè)效率，還必須考慮作業(yè)的舒適性。改進(jìn)動(dòng)作不僅提高作業(yè)效率，還必須考慮作業(yè)的舒適性。動(dòng)作改善的三要素動(dòng)作改善的三要素p動(dòng)作方法動(dòng)作方法 實(shí)現(xiàn)某一作業(yè)，有多種方法，即使相同的方法，作業(yè)的實(shí)施方實(shí)現(xiàn)某一作業(yè)，有多種方法，即使相同的方法，作業(yè)的實(shí)施

22、方法也因人而異，因而存在一種最好的方法。法也因人而異，因而存在一種最好的方法。p作業(yè)現(xiàn)場布置作業(yè)現(xiàn)場布置 通過動(dòng)素分析，作業(yè)時(shí)間的大部分是移動(dòng)，抓取和放松物品。通過動(dòng)素分析，作業(yè)時(shí)間的大部分是移動(dòng)，抓取和放松物品。這些動(dòng)作與材料、工夾具和機(jī)器的放置場所，位置、高度、放置這些動(dòng)作與材料、工夾具和機(jī)器的放置場所，位置、高度、放置方法密切相關(guān)，因此，必須根據(jù)操作者動(dòng)作的方便性來考慮作業(yè)方法密切相關(guān)，因此，必須根據(jù)操作者動(dòng)作的方便性來考慮作業(yè)場所得布置。場所得布置。p工夾具與機(jī)器工夾具與機(jī)器 取代人的手，足，眼和頭協(xié)作作業(yè)的作用，減輕操作者的疲勞取代人的手，足，眼和頭協(xié)作作業(yè)的作用，減輕操作者的疲勞，

23、獲得數(shù)倍于人的力量與正確性。，獲得數(shù)倍于人的力量與正確性。 選擇題選擇題:1工業(yè)工程是一門工業(yè)工程是一門 （ ）。）。A專業(yè)工程學(xué)科專業(yè)工程學(xué)科 B管理學(xué)科管理學(xué)科C跨學(xué)科的邊緣學(xué)科跨學(xué)科的邊緣學(xué)科 D企業(yè)管理企業(yè)管理2工業(yè)工程的功能具體表現(xiàn)為（工業(yè)工程的功能具體表現(xiàn)為（ ）等四個(gè)方面。）等四個(gè)方面。A預(yù)測、設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置預(yù)測、設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置B把人員、物料、設(shè)備和能源組成集成系統(tǒng)把人員、物料、設(shè)備和能源組成集成系統(tǒng)C.規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新 D降低成本、減少消耗、提高效率、保證安全降低成本、減少消耗、提高效率、保證安全3泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了（泰勒是科學(xué)管理

24、的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了（ ）。）。A時(shí)間研究時(shí)間研究 B動(dòng)作研究動(dòng)作研究C甘特圖甘特圖 D工序圖工序圖4吉爾布雷斯夫人的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了吉爾布雷斯夫人的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了( )。A時(shí)間研究時(shí)間研究 B動(dòng)作研究動(dòng)作研究C甘特圖甘特圖 D統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 C CAB5生產(chǎn)率的定義是（生產(chǎn)率的定義是（ ）。）。A一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的源泉一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的源泉 B產(chǎn)出與投入之比產(chǎn)出與投入之比 C衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率 D生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素(資源資源)的使用效率的使用效率 6生產(chǎn)率管理就是（生產(chǎn)率管理就是（ ）。）。A經(jīng)營管理經(jīng)營管理 B評(píng)價(jià)勞動(dòng)和資金效率的過程評(píng)價(jià)勞動(dòng)和資金效率的過程C對(duì)一個(gè)生

25、產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測定、評(píng)價(jià)、控制和提高的系統(tǒng)管理過程對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測定、評(píng)價(jià)、控制和提高的系統(tǒng)管理過程 D財(cái)務(wù)和審計(jì)財(cái)務(wù)和審計(jì) 7按測定方式分類，生產(chǎn)率可分為（按測定方式分類，生產(chǎn)率可分為（ ）。）。A靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率 B直接勞動(dòng)生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率直接勞動(dòng)生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率C勞動(dòng)生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯勞動(dòng)生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率生產(chǎn)率D單要素生產(chǎn)率、多要素生產(chǎn)率、全要素生產(chǎn)率單要素生產(chǎn)率、多要素生產(chǎn)率、全要素生產(chǎn)率 BCA應(yīng)用題應(yīng)用題 通過現(xiàn)場觀察和

26、記錄得到甲看管機(jī)器通過現(xiàn)場觀察和記錄得到甲看管機(jī)器A和機(jī)器和機(jī)器B的作業(yè)情況，在一個(gè)的作業(yè)情況，在一個(gè)作業(yè)周期內(nèi)和兩臺(tái)機(jī)器的配合情況如表作業(yè)周期內(nèi)和兩臺(tái)機(jī)器的配合情況如表5-1及圖及圖5-1所示。所示。表表5-l 甲 機(jī)器A 機(jī)器B 時(shí)間min 時(shí)間min 時(shí)間min 機(jī)器自動(dòng) 0 0 2.0 25 2.3 28.8 更換工件 8.0 100 3.0 37.5 5.0 62.5 空閑、等待 0 0 3.0 37.5 0.7 8.7 合計(jì) 8.0 100 8.0 100 8.0 100 要求：試對(duì)表要求：試對(duì)表5-1、圖、圖5-1進(jìn)行考查與分析，擬訂改進(jìn)方案進(jìn)行考查與分析，擬訂改進(jìn)方案(制定措施

27、制定措施)，增強(qiáng)人一機(jī)配，增強(qiáng)人一機(jī)配合，提高作業(yè)效率。合，提高作業(yè)效率。 甲甲 機(jī)器機(jī)器A 機(jī)器機(jī)器B時(shí)間時(shí)間min時(shí)間時(shí)間min時(shí)間時(shí)間min 機(jī)器自動(dòng)機(jī)器自動(dòng) 0 0 2.0 33.3 2.3 38.3 更換工件更換工件 6.0 100 3.0 50 3.0 50 空閑、等待空閑、等待 00 1.0 16.6 0.7 11.7 合計(jì)合計(jì) 6.0 100 6.0 100 6.0 100解解: :改進(jìn)夾具后的改進(jìn)結(jié)果改進(jìn)夾具后的改進(jìn)結(jié)果: :3.作業(yè)測定作業(yè)測定是運(yùn)用各種技術(shù)來確定是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人合格工人按規(guī)定的按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某，完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間項(xiàng)工作所需的

28、時(shí)間方法研究著眼于現(xiàn)有工作方法的改進(jìn)，其實(shí)施效果要運(yùn)用作方法研究著眼于現(xiàn)有工作方法的改進(jìn)，其實(shí)施效果要運(yùn)用作業(yè)測定來評(píng)價(jià)業(yè)測定來評(píng)價(jià)作業(yè)測定努力減少生產(chǎn)中的無效時(shí)間，為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè)測定努力減少生產(chǎn)中的無效時(shí)間，為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行作業(yè)測定的基礎(chǔ)是方法研究的合理化和標(biāo)準(zhǔn)化。進(jìn)行作業(yè)測定的基礎(chǔ)是方法研究的合理化和標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)測定作業(yè)測定合成法合成法直接法直接法秒表測時(shí)法秒表測時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法工作抽樣法工作抽樣法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法第二階次第二階次第三、四階次第三、四階次第一階次第一階次第二、三、四階次第二、三、四階次作業(yè)測定方法及其應(yīng)用階次作業(yè)測定方法及其應(yīng)用階次1.預(yù)定

29、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（ ）MOD法：法：模特法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選模特法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選擇以一個(gè)正常人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最少的一擇以一個(gè)正常人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位次手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位 1 MOD = 0.129S標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間正常時(shí)間（1+寬放率）寬放率）MODAPTS基基本本圖圖B 17S 30A 4( (獨(dú)獨(dú)) )W 5P 2( (注意注意) )F 3P 0不需要注意力的動(dòng)作2-6KgL 1G 3( (注意注意) )需要注意力的動(dòng)作

30、G 1R 2C 4( (獨(dú)獨(dú)) )P 5( (注意注意) )E 2( (獨(dú)獨(dú)) )D 3( (獨(dú)獨(dú)) )NoYes移移動(dòng)動(dòng)動(dòng)動(dòng)作作終終結(jié)結(jié)動(dòng)動(dòng)作作其其他他動(dòng)動(dòng)作作M 1M 2M 3M 4M 51 MOD = 0.129 Sec = 0.00215分分1 Sec = 7.75 MOD1 min = 465 MODG 02.5cm5cm15cm30cm45cm共計(jì)：共計(jì)：34M=340.129=4.36s2.秒表測時(shí)法秒表測時(shí)法ABC在一段時(shí)間內(nèi)，不斷直接測定某一作業(yè)操作者的作業(yè)，旨在決定在一段時(shí)間內(nèi)，不斷直接測定某一作業(yè)操作者的作業(yè)，旨在決定一位一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者，在，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下對(duì)一特定的對(duì)一特定的工作以工作以正常速度操作所需要的時(shí)間正常速度操作所需要的時(shí)間步步 驟：驟：第一步：收集資料，確定研究對(duì)象第一步：收集資料，確定研究對(duì)象第二步：劃分操作單元第二步：劃分操作單元第三步：測時(shí)第三步：測時(shí)第四步：決定正常時(shí)間第四步：決定正常時(shí)間