1、化學(xué)問(wèn)答題庫(kù)1、什么是水的化學(xué)除鹽處理？答：用H型陽(yáng)離子交換劑與水中的各種陽(yáng)離子進(jìn)行交換而放出H-；而用OH型陰離子交換劑與水中的各種陰離子進(jìn)行交換而放出OH-。這樣，當(dāng)水經(jīng)過(guò)這些陰、陽(yáng)離子交換劑的交換處理后，就會(huì)把水中的各種鹽類(lèi)基本除盡。這種方法，就稱(chēng)為水的化學(xué)除鹽處理。2、保證鍋爐給水水質(zhì)的方法有哪些？答：（1）減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失，降低補(bǔ)給水量。（2）采用合理的和先進(jìn)的水處理工藝，制備優(yōu)良的鍋爐補(bǔ)給水。（3）防止凝汽器泄漏，避免凝結(jié)水污染。（4）對(duì)給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采取有效的防腐措施，減少熱力系統(tǒng)的腐蝕。（5）作好停備用保護(hù)工作，減輕熱力系統(tǒng)的腐蝕。3、給水溶解氧不合格的原因有哪些？答

2、：（1）除氧器運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力）不正常。（2）除氧器入口溶解氧過(guò)高。（3）除氧器裝置內(nèi)部有缺陷。（4）負(fù)荷變動(dòng)較大，補(bǔ)水量增加。（5）排汽門(mén)開(kāi)度不合適。6）除氧器運(yùn)行不正常、除氧器排汽門(mén)開(kāi)度不夠。7）給水泵入口不嚴(yán)。8）取樣管不嚴(yán)漏入空氣。9）給水加聯(lián)胺不足。10）分析藥品失效或儀表不準(zhǔn)。4、離子交換器再生過(guò)程時(shí)，反洗有哪些作用？答：1）除去運(yùn)行時(shí)聚集的污物和懸浮物2）排除空氣3）使向下逆流時(shí)壓緊的離子交換劑松動(dòng)4）用來(lái)將陰陽(yáng)樹(shù)脂分層5、離子交換器周期制水量明顯降低的可能原因有哪些？為什么？1）離子交換樹(shù)脂破碎，或者流失，樹(shù)脂層高度不夠；2）離子交換樹(shù)脂受到了嚴(yán)重污染，工作交換容量大大降低

3、；3）離子交換樹(shù)脂再生度不夠；4）再生時(shí)發(fā)生偏流；5）離子交換樹(shù)脂發(fā)生了亂層現(xiàn)象；6）離子交換樹(shù)脂結(jié)板結(jié)塊；7）原水水質(zhì)發(fā)生了較大的變化。6、鍋爐啟動(dòng)前，化學(xué)人員應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？答：1）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)化驗(yàn)給水、爐水是否合格，均合格方可通知鍋爐點(diǎn)火2）加藥設(shè)備及其系統(tǒng)應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)，藥箱應(yīng)有足夠藥量3）所有取樣器應(yīng)處于備用狀態(tài)，所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活4）排污門(mén)應(yīng)靈活好使5）化驗(yàn)藥品應(yīng)齊全，儀器應(yīng)完整。7、氫站電解槽電壓過(guò)高的原因答：1）槽內(nèi)電解液臟致使電解小室進(jìn)氣孔和出氣孔堵塞，小室電阻增加2）槽溫控制較低3）堿液濃度過(guò)高或過(guò)低4）堿液循環(huán)量過(guò)低 5）添加劑量不足8、降低酸堿耗的主要措施有哪些？

4、答：1）保證進(jìn)水水質(zhì)2）保證再生質(zhì)量，延長(zhǎng)周期制水量3）保證再生液質(zhì)量、純度、嚴(yán)格控制再生方式操作4）保證設(shè)備運(yùn)行安全、可靠、正常9、離子交換器進(jìn)行大反洗應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：1）大反洗時(shí)，人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)2）大反洗時(shí)，流量由小到大，要除去空氣3）大反洗前進(jìn)行小反洗4）大反洗盡量達(dá)到最高高度，反洗徹底10、鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法都有哪些？請(qǐng)分別加以說(shuō)明答：鍋爐給水水質(zhì)調(diào)節(jié)的方法有：1）全揮發(fā)性處理。指給水和爐水均采用揮發(fā)堿（如氨或中和胺等）及除氧劑（聯(lián)胺或其它有機(jī)除氧劑）處理，這種調(diào)節(jié)方法既適用于直流鍋爐，也適用于汽包鍋爐。這種調(diào)節(jié)方法使用藥劑的費(fèi)用相對(duì)較高，并且某些化學(xué)藥品的毒性較強(qiáng)。2）中性

5、水處理。指鍋爐給水保持中性，不加或加入少量揮發(fā)堿，并加入氧化劑的處理方法，使金屬表面形成高電位的Fe2O3保護(hù)膜，達(dá)到防止腐蝕和減少金屬氧化物攜帶的目的。這種調(diào)節(jié)方法適用于超臨界壓力的直流鍋爐，空冷機(jī)組的汽包鍋爐也有采用這種運(yùn)行方式的。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省藥劑，給水中銅、鐵氧化物的攜帶量少，延長(zhǎng)鍋爐清洗周期，延長(zhǎng)凝結(jié)水處理除鹽裝置的運(yùn)行周期。3）聯(lián)合水處理。指通過(guò)加入揮發(fā)堿使鍋爐給水保持一定的堿性，并加入氧化劑的方法，這種調(diào)節(jié)方式適用于直流鍋爐。11、逆流再生固定床具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答：逆流再生固定床的優(yōu)點(diǎn)：1）再生劑比耗低，比順流再生工藝節(jié)省再生劑2）出水質(zhì)量提高3）周期制水量大4）節(jié)約用水5）排出的

6、廢再生液濃度降低，廢液量減少，并減小對(duì)天然水的污染6）工作交換容量增加。樹(shù)脂的工作交換容量取決于樹(shù)脂的再生度和失效度，所以在相同的再生水平條件下，其工作交換容量比順流床高逆流再生固定床的缺點(diǎn)：1）設(shè)備復(fù)雜，增加了設(shè)備制造費(fèi)用2）操作麻煩3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操作條件要求嚴(yán)格4）對(duì)置換用水要求高，否則將使出水水質(zhì)變壞5）設(shè)備檢修工作量大12、試述緊急停泵的條件。1）水泵發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)。清楚的聽(tīng)到水泵內(nèi)有金屬磨擦聲。2）軸承冒煙或滑動(dòng)軸承的溫度超過(guò)75，滾動(dòng)軸承的溫度超過(guò)100。3）電動(dòng)機(jī)冒煙或著火13、混床在失效后，再生前通入NAOH溶液的目的是什么？答：通入NaOH的目的是陰樹(shù)脂再生成OH型，陽(yáng)樹(shù)脂再

7、生成Na型，使陰陽(yáng)樹(shù)脂密度差加大，利于分層，另外，消除 H型和OH型樹(shù)脂互相粘結(jié)現(xiàn)象，有利于分層。14、蒸汽含硅量、含鹽量不合格的原因有哪些？答：1）給水質(zhì)量不合格2）鍋爐負(fù)荷、汽壓、水位變化急劇3）減溫水水質(zhì)劣化15、高混投運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些？答：1）投運(yùn)前要檢查各閥站的狀態(tài)，看其是否有拒動(dòng)現(xiàn)象。2）投運(yùn)的過(guò)程中要加強(qiáng)于集控室的聯(lián)系，防止在投運(yùn)的過(guò)程中造成機(jī)組斷水。3）投運(yùn)前將床體內(nèi)的空氣排盡，否則會(huì)影響布水的均勻性，造成出水水質(zhì)惡化。4）投運(yùn)前要進(jìn)行加壓操作，以防止床體內(nèi)壓力驟而造成內(nèi)部裝置損壞。16、澄清池翻池的原因有哪些？答：1）進(jìn)水流量太大2）攪拌機(jī)攪拌速度太快或者太慢 3）刮

8、泥機(jī)故障4）加藥量過(guò)大或者過(guò)小5）沒(méi)有及時(shí)的中排或者底排6）沒(méi)有及時(shí)沖洗，澄清池內(nèi)斜管利用率低7）澄清池內(nèi)無(wú)泥渣17、混床反洗分層分界面不明顯的原因有哪些？答：1）反洗強(qiáng)度不夠2）反洗流量調(diào)節(jié)不當(dāng)3）樹(shù)脂破碎嚴(yán)重4）樹(shù)脂并未完全失效18、氫氣純度下降的原因有哪些？答：1）氫氧分離器液位太低，氣液分離效果差2）分析器不準(zhǔn)3）堿液的濃度過(guò)高或過(guò)低4）堿液循環(huán)量過(guò)大5）隔膜損壞19、水處理混床出水電導(dǎo)高的原因有哪些？答：1）陽(yáng)、陰床出水水質(zhì)差2）反洗進(jìn)水門(mén)未關(guān)嚴(yán)3）混床進(jìn)酸堿門(mén)漏4）陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)多20、高混出現(xiàn)哪些情況應(yīng)停止混床運(yùn)行？答：1）高混失效，出水水質(zhì)超標(biāo)2）進(jìn)水含鐵量1000ppb 3）進(jìn)水溫

9、度504）相應(yīng)機(jī)組解列5）進(jìn)出口壓差0.35mpa 6）高混出現(xiàn)不適合運(yùn)行的缺陷21、澄清池運(yùn)行及其注意事項(xiàng)有哪些？答：1）當(dāng)出水清澈透明時(shí)，為最佳出水品質(zhì)，應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行2）當(dāng)出水發(fā)混，應(yīng)增加加藥量3）當(dāng)出水著色成灰色，說(shuō)明加藥量過(guò)多，應(yīng)減少加藥量4) 當(dāng)出水區(qū)有礬花上浮，說(shuō)明進(jìn)水量過(guò)大或泥渣過(guò)多，應(yīng)降低進(jìn)水流量或、進(jìn)行排泥。5）當(dāng)清水濁度較低時(shí)，刮泥機(jī)可間斷運(yùn)行，但應(yīng)注意不得壓耙6）澄清池停運(yùn)時(shí)間較短時(shí)，攪拌機(jī)和刮泥機(jī)均不宜停止運(yùn)行，以防泥渣下沉，停池時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將泥渣排空或放空，以防刮泥機(jī)壓耙。22、反滲透運(yùn)行的注意事項(xiàng)有哪些？(1)進(jìn)水SDI一定要合格(2)高壓泵入口壓力不小于0.05M

10、pa(3)短期備用要定時(shí)沖洗，長(zhǎng)期停運(yùn)后如果投運(yùn)則應(yīng)用檸檬酸清洗23、如何判斷三相電機(jī)兩相運(yùn)行？答：在三相電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，如其中的某一相斷路，另兩相仍在運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)因相間不平衡造成另兩相過(guò)載超電流值運(yùn)行，此時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異聲，轉(zhuǎn)速變慢，如繼續(xù)運(yùn)行，則電動(dòng)機(jī)線圈將會(huì)發(fā)熱、發(fā)燙，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。如電流表接在運(yùn)行相上，此時(shí)電流將大幅地上升。在一相已斷路的情況下，起動(dòng)三相電動(dòng)機(jī)，因起動(dòng)力矩過(guò)大，電動(dòng)機(jī)會(huì)發(fā)出嗡嗡的異聲，并且溫度很快上升，甚至燒壞電動(dòng)機(jī)。24、氫站整流電源發(fā)生故障的原因有哪些？答：1）冷卻水中斷或流量過(guò)小壓力不足引起跳闡。2）電流突然升高引起過(guò)流或出現(xiàn)短路引起跳闡3）快速熔斷器燒壞

11、而跳闡。4）槽壓、槽溫、氧液位、堿液循環(huán)量、液位超限、聯(lián)鎖動(dòng)作引起整流柜電源跳闡25、影響混凝效果的因素有哪些？答：1、水溫 2 、PH值 3、 加藥量 4、 接觸介質(zhì) 5 、水力條件 6、 原水水質(zhì)26、試分析離子交換再生過(guò)程中，水往酸堿計(jì)量箱倒流這一現(xiàn)象的原因及處理答：（1）檢查床體的入口門(mén)和廢酸堿排水門(mén)的開(kāi)度，若有節(jié)流應(yīng)立即開(kāi)大。（2）檢查水源壓力，若壓力低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（3）檢查水力噴射器的工況，發(fā)現(xiàn)污堵或損壞時(shí)，立即檢查，立即更換此門(mén)。27、怎樣正確進(jìn)行水汽取樣？答：1）取樣點(diǎn)的設(shè)計(jì)、安裝是合理的。取樣管要用不銹鋼或紫銅，不能用普通鋼管或黃銅管。2）正確保存樣品，防止已取得的樣品被污

12、染。3）取樣前，調(diào)整取樣流量在500ml/min左右。4）取樣時(shí)，應(yīng)沖洗取樣管，并將取樣瓶沖洗干凈。28、在水、汽監(jiān)督中，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)先查明什么？答：1）檢查所取的樣品正確無(wú)誤。2）檢查所用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無(wú)差錯(cuò)。3）檢查有關(guān)在線表指示是否正常。29、精處理樹(shù)脂流失的主要原因有哪些？ 答：1）下部出水裝置泄漏；2）反洗流速過(guò)高；3）空氣擦洗或空氣混合時(shí)樹(shù)脂攜帶流失；4）樹(shù)脂使用長(zhǎng)周期后正常磨損 。30、高混周期制水量降低的原因？ 答：1）再生效果差；2）入口水水質(zhì)變化；3）運(yùn)行流速高；4）樹(shù)脂污染；5）樹(shù)脂老化；6）樹(shù)脂損失 31、影響交換器再生效果的主要因素有哪些？

13、1)再生方式。逆流再生的效果比順流再生好。2)再生劑用量。用量過(guò)少，再生度低；用量過(guò)大，再生度不會(huì)顯著增加，經(jīng)濟(jì)性卻降低。再生劑用量要恰到好處。3)再生液濃度。濃度過(guò)低，再生效果不好；濃度過(guò)高，再生劑與樹(shù)脂的接觸時(shí)間減少，再生效果也不好。如用食鹽為再生劑時(shí)，其濃度為510較為合適。4)再生液流速。維持適當(dāng)?shù)牧魉?，?shí)質(zhì)上就是使再生液與交換劑之間有適當(dāng)?shù)慕佑|時(shí)間，以保證再生時(shí)交換反應(yīng)充分進(jìn)行，并使再生劑得到最大限度的利用。5)再生液溫度。再生液溫度對(duì)再生效果的影響也很大，適當(dāng)提高再生液溫度，可加快離子的擴(kuò)散速度，提高再生效果。6)再生劑的純度。如果再生劑質(zhì)量不好，含有大量雜質(zhì)離子，就會(huì)降低再生程度

14、，且出水水質(zhì)也會(huì)受影響。32、影響樹(shù)脂工作交換容量的主要因素有哪些？答：1）進(jìn)水中離子的濃度的組成；2）交換終點(diǎn)的控制指標(biāo)；3）樹(shù)脂層高度；4）水流速度，水溫；5）交換劑再生效果，樹(shù)脂本身性能。33、使用玻璃電極應(yīng)注意什么？答：1）不要過(guò)期。2）防止電極球泡與物碰撞。3）表面應(yīng)無(wú)污物。4）電極與球泡之間不能有氣泡停留。34、除鹽再生時(shí)，進(jìn)完酸堿為什么要進(jìn)行置換？置換是再生很重要的一步，以陰床為例，當(dāng)氫氧化鈉進(jìn)完后，并不意味著進(jìn)堿結(jié)束，此時(shí)，樹(shù)脂的上下層都沉浸在堿液中，為了讓陰離子交換樹(shù)脂與再生液能進(jìn)行更充分、更徹底的離子交換，一般都采用小流量進(jìn)除鹽水，這樣不但使堿液能和陰離子交換樹(shù)脂進(jìn)行充分、

15、徹底的離子交換，而且使陰離子交換樹(shù)脂放出的氯離子、硫酸根離子、碳酸根離子、硅酸根離子等也能被小流量的水帶走，同時(shí)，進(jìn)堿管內(nèi)的剩堿也被沖洗干凈，不留死角，保證再生后出水水質(zhì)。35、簡(jiǎn)述化學(xué)清洗的一般步聚和作用答：1）水沖洗。沖去爐內(nèi)雜質(zhì)，如灰塵、焊渣、沉積物。2）堿洗或堿煮。除去油脂和部分硅酸化合物。3）酸洗。徹底清除鍋爐的結(jié)垢和沉積物。4）漂洗。除去酸洗過(guò)程中的鐵銹和殘留的鐵離子。5）鈍化。用化學(xué)藥劑處理酸洗后的活化了的金屬表面，使其產(chǎn)生保護(hù)膜，防止鍋爐發(fā)生再腐蝕。36、為什么對(duì)直流爐給水質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格？答：由于直流爐在正常運(yùn)行時(shí)沒(méi)有水循環(huán)，工質(zhì)在受熱面內(nèi)受熱后直接由水變成蒸汽并過(guò)熱，且沒(méi)

16、有汽包，不能進(jìn)行爐水的加藥處理和排污處理，因此由給水帶入的鹽類(lèi)和其他雜質(zhì)，一部分沉積在鍋爐的受熱面內(nèi)，另一部分帶入汽輪機(jī)，沉積在蒸汽通流部位，還有一小部分返回到凝結(jié)水中。由此可見(jiàn)，如果給水質(zhì)量不好，給水中的大部分鹽類(lèi)及雜質(zhì)都將沉積在機(jī)爐內(nèi)，過(guò)不了多久，就會(huì)發(fā)生爆管，或汽輪機(jī)蒸汽通流面積減小，被迫減負(fù)荷，甚至停爐等事故，機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行就得不到保證。因此，對(duì)直流爐的給水質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，應(yīng)時(shí)刻保持良好的水質(zhì)，達(dá)到與蒸汽質(zhì)量相近的純度。37、混床再生操作過(guò)程（兩步法）答：1）反洗分層，2)靜止沉降，3）放水，4）陰樹(shù)脂再生，5）陰樹(shù)脂置換 6）陰樹(shù)脂正洗，7）陽(yáng)樹(shù)脂再生,8) 陽(yáng)樹(shù)脂置換，9）陰

17、陽(yáng)樹(shù)脂串正洗，10）放水 ，11）樹(shù)脂混和，12）正洗，13）備用。38、為什么監(jiān)測(cè)蒸汽和凝結(jié)水的含鹽量時(shí)，要在電導(dǎo)率監(jiān)控儀前加裝氫離子交換柱？答：由于給水采用加氨處理，而且氨易揮發(fā)，充滿整個(gè)水汽系統(tǒng)；同時(shí)，氨溶于水成為弱堿性溶液，增加了溶液的導(dǎo)電能力，使其電導(dǎo)率增加，不能很好地反映含鹽量及其變化。在電導(dǎo)率監(jiān)控儀表前加裝氫離子交換柱后，不僅將氨除去，消除了氨的影響，而且將溶解鹽類(lèi)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的酸后，其導(dǎo)電能力增強(qiáng)，因此增加了測(cè)量的敏感度。39、簡(jiǎn)述陽(yáng)床投運(yùn)的操作步驟答：1）開(kāi)陽(yáng)床進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，氣動(dòng)進(jìn)水門(mén)，排氣門(mén) 2）當(dāng)排汽門(mén)有水溢出時(shí)，開(kāi)正洗排水門(mén)，關(guān)排氣門(mén) 3）當(dāng)出水Na100ug/l時(shí)，開(kāi)出水

18、手動(dòng)門(mén)及出水氣動(dòng)門(mén)，關(guān)正洗排水門(mén)40、簡(jiǎn)述陰床投運(yùn)的操作步驟？答：1）打開(kāi)陰床進(jìn)水手動(dòng)門(mén)和進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)及排氣門(mén)，啟動(dòng)中間水泵。2）當(dāng)空氣門(mén)有水溢流時(shí)，開(kāi)啟正洗排水門(mén)，關(guān)排空門(mén)，3）當(dāng)出水電導(dǎo)小于5us/cm時(shí)，SiO2小于100ug/l，打開(kāi)出水手動(dòng)門(mén)和出水氣動(dòng)門(mén)。4）關(guān)閉正洗門(mén)，向混床進(jìn)水。41、為保證逆流再生效果，逆流再生固定床運(yùn)行及再生應(yīng)注意些什么？答：1）床層必須壓實(shí)， 2）保證再生液質(zhì)量及濃度 3）操作應(yīng)準(zhǔn)確，防止亂層 4）定期進(jìn)行小反洗和大反洗。5）周期終點(diǎn)嚴(yán)格控制。42、制氫設(shè)備是怎樣自動(dòng)運(yùn)行的？答：（1）啟動(dòng)整流柜后系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)升壓階段，在溫度末達(dá)到50前，系統(tǒng)使槽壓自動(dòng)穩(wěn)定在0

19、.8Mpa以下，當(dāng)槽溫升到50后，槽壓自動(dòng)控制在設(shè)定值。（2）升電流過(guò)程由微機(jī)自動(dòng)完成。（3）系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，屏幕顯示制氫流程圖，同時(shí)不斷循環(huán)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，并在流程圖相應(yīng)部位數(shù)字顯示當(dāng)前狀態(tài)值，系統(tǒng)還可以直方圖方式直觀的顯示當(dāng)前狀態(tài)，同時(shí)還可以單變量的趨勢(shì)圖進(jìn)行顯示。（4）當(dāng)氫氣純度大于99.5，且槽壓與氫管壓之差大于其設(shè)定值，且整流柜運(yùn)行正常時(shí)，微機(jī)自動(dòng)關(guān)閉充排氫閥開(kāi)始充氫至干燥器，干燥器投入運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行正常直至充滿氫罐。（5）當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，值班人員可以在微機(jī)上實(shí)施監(jiān)控和操作43、對(duì)高參數(shù)容量機(jī)組的凝結(jié)水，為什么必須進(jìn)行處理？答：隨著機(jī)組容量的增大，電力行業(yè)的不斷發(fā)展與壯大，對(duì)機(jī)組的參

20、數(shù)。指標(biāo)運(yùn)行的穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)等各方面的要求不斷在提高，而對(duì)于機(jī)組的水汽指標(biāo)的要求也相應(yīng)提高了，凝結(jié)水是水汽指標(biāo)中非常重要的一項(xiàng)，凝結(jié)水水質(zhì)的好壞將直接影響機(jī)組運(yùn)行情況，減少補(bǔ)給水對(duì)鍋爐水質(zhì)惡化，減少雜質(zhì)的帶入，因此，對(duì)于高參數(shù)大容量機(jī)組的凝結(jié)水，必須進(jìn)行處理。44、什么是氧化還原反應(yīng)？答：在反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)物中的原子或離子發(fā)生了氧化數(shù)的變化或發(fā)生了電子轉(zhuǎn)移了反應(yīng)稱(chēng)為氧化還原反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中氧化數(shù)升高（或失去電子）的過(guò)程稱(chēng)為氧化反應(yīng)，氧化數(shù)降低（得到電子）的過(guò)程稱(chēng)為還原。45、氫氣、氧氣的性質(zhì)特點(diǎn)怎樣？答：氫氣的化學(xué)性質(zhì)活潑，它具有傳熱系數(shù)大，冷卻效率高，滲透性強(qiáng)，易擴(kuò)散的特點(diǎn)。氧氣是一種無(wú)色無(wú)味

21、的氣體，它本身不能燃燒，但能幫助其他可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，能參與氧化還原反應(yīng)。46、制氫設(shè)備開(kāi)機(jī)前為什么要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮？答：制氫設(shè)備停運(yùn)一段時(shí)間或檢修后再次投運(yùn)時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮。充氮的目的主要是置換出系統(tǒng)內(nèi)除氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w，再通過(guò)排空門(mén)排出氮?dú)狻Ｒ虻獨(dú)夂蜌錃庠谝话銞l件下很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故開(kāi)機(jī)前通常采用氮?dú)獯祾?。另外?duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮還可以做系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，查找泄漏源。47、對(duì)逆流再生離子交換器來(lái)說(shuō)，為什么樹(shù)脂亂層會(huì)降低再生效果？答：因?yàn)樵谀媪髟偕x子交換器里，床上部樹(shù)脂是深度失效型，而床下部樹(shù)脂則是運(yùn)行中的保護(hù)層，失效度很低，當(dāng)再生時(shí)，新的再生液首先接觸到的是保護(hù)層，這部分樹(shù)脂會(huì)得到深度

22、再生。而上部樹(shù)脂再生度較低，如果在再生時(shí)樹(shù)脂亂層，則會(huì)造成下部失效很低的樹(shù)脂與上部完全失效的樹(shù)脂層相混。用同量、同種再生劑時(shí)，下部樹(shù)脂層就達(dá)不到原來(lái)的再生深度。另外，在再生過(guò)程中，如果交換劑層松動(dòng)，則交換顆粒會(huì)上、下湍動(dòng)，再生過(guò)樹(shù)脂會(huì)跑到上部、未再生的樹(shù)脂會(huì)跑到下部，這樣，就不能形成一個(gè)自上而下其再生程度不斷提高的梯度，而是上下再生程度一樣的均勻體，再生程度很高的底部交換層不能形成，因而也就失去了逆流再生的優(yōu)越性。這樣就會(huì)使出水水質(zhì)變差，運(yùn)行周期縮短，再生效果變差。48、精處理高速混床投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目有哪些？a、 高速混床的旁路門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)。凝結(jié)水溫度小于50。檢查混床內(nèi)是否滿水，樹(shù)脂混合是

23、否均勻。b、 所有閥門(mén)良好備用，無(wú)泄漏，并且開(kāi)關(guān)位置正確。所有用電設(shè)備已送電，壓縮空氣壓力不低于0.4Mpa。c、 所有表計(jì)具備投運(yùn)條件。再循環(huán)泵良好備用。前置過(guò)濾器運(yùn)行正常，凝結(jié)水水質(zhì)符合投運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)。49、如何防止電解槽爆炸現(xiàn)象發(fā)生?答：要保持槽內(nèi)清潔，避免在送電時(shí)發(fā)生火花；保持電解槽高度密封，要保證停運(yùn)的電解槽內(nèi)空氣不能吸入；同時(shí)開(kāi)機(jī)前要堅(jiān)持用氮?dú)獯祾摺?0、汽水取樣裝置投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目有哪些？答：a取樣管路上所有閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。b. 冷卻水應(yīng)暢通。c. 離子交換柱樹(shù)脂裝填至其2/3容積。d. 電路接線正確，接地正確可靠。e. 所有指示器及化學(xué)儀表經(jīng)過(guò)調(diào)試正常備用。f. 恒溫裝置水位正常，電源接

24、通，恒溫裝置投入后應(yīng)對(duì)溫控回路進(jìn)行檢查。51、影響電導(dǎo)率測(cè)定的因素有哪些？答：1）溫度對(duì)溶液電導(dǎo)率的影響：一般溫度升高，離子熱運(yùn)動(dòng)速度加快，電導(dǎo)率增大。2）電導(dǎo)池電極極化對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。在電導(dǎo)率測(cè)定過(guò)程中發(fā)生電極極化，從而引起誤差。3）電極系統(tǒng)的電容對(duì)電導(dǎo)率測(cè)定的影響。4）樣品中可溶性氣體對(duì)溶液電導(dǎo)率測(cè)定的影響。52、什么叫可燃物的爆炸極限？答：可燃?xì)怏w或可燃粉塵與空氣混合，當(dāng)可燃物達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到明火就會(huì)立即爆炸。遇火爆炸的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限。53、爐水堿度過(guò)高有什么害處？答：1）鍋爐水中堿度過(guò)高時(shí)，會(huì)引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力破裂。2）可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，甚至

25、產(chǎn)生汽水沸騰而影響蒸汽質(zhì)量。3）對(duì)于鉚接及脹接鍋爐，堿度過(guò)高也會(huì)引起苛性脆化等。54、爐水為什么會(huì)渾濁或有茶色？答：爐水渾濁的原因主要是：1）給水渾濁或硬度過(guò)高。造成給水的這種現(xiàn)象主要是給水組成中凝結(jié)水、補(bǔ)給水等渾濁或硬度太大，如凝汽器泄漏、補(bǔ)給水污染等。2）鍋爐長(zhǎng)期不排污，或排污量不夠。3）新?tīng)t或檢修后鍋爐在啟動(dòng)初期。4）燃燒工況或水流動(dòng)工況不正常，負(fù)荷波動(dòng)較大。55、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水不合格的原因有哪些？如何處理？答：不合格的原因：1）除鹽水或凝結(jié)水不合格；2）加藥量不合適；3）系統(tǒng)缺陷，冷卻水污染；4）系統(tǒng)投入運(yùn)行前未進(jìn)行沖洗。處理方法1）找出水質(zhì)不合格的原因，聯(lián)系有關(guān)部門(mén)予以消除，并更換冷卻

26、水；2）調(diào)整加藥量；3）聯(lián)系有關(guān)部門(mén)消除系統(tǒng)缺陷，消除泄漏，并及時(shí)更換冷卻水；4）沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)。56、水垢對(duì)熱力設(shè)備運(yùn)行有何危害？答：1）浪費(fèi)燃料。2）影響安全運(yùn)行。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，金屬表面的熱量不能很快地傳遞，因而使金屬受熱面的溫度大大提高，引起強(qiáng)度顯著降低，造成結(jié)垢部位的管壁過(guò)熱變形、鼓包、裂紋，甚至爆破，威脅安全生產(chǎn)。3）影響水循環(huán)。若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，使流通截面積變小，增加了流通阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子，破壞水循環(huán)。4）縮短鍋爐使用壽命。由于水垢的結(jié)存，會(huì)引起鍋爐金屬的腐蝕，必須停爐定期除垢，縮短了鍋爐運(yùn)行時(shí)間，浪費(fèi)大量人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢時(shí)，會(huì)使受熱面受到損失，因而

27、縮短鍋爐使用年限。57、簡(jiǎn)述酸度計(jì)使用中的注意事項(xiàng)。（1）新的玻璃電極在使用前可用酒精棉球進(jìn)行輕輕的擦洗，再用蒸餾水沖洗干凈，然后泡在蒸餾水中活化24h。（2）參比電極（一般為甘汞電極）一般填充飽和氯化鉀溶液，使用時(shí)，氯化鉀溶液液面應(yīng)高于待測(cè)液面2cm左右。（3）甘汞電極內(nèi)甘汞至陶瓷芯之間不能有氣泡。（4）儀表在使用過(guò)程中，應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行檢驗(yàn)以保證儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度。58、為什么發(fā)電機(jī)要采用氫氣冷卻？答：在電力生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生能量損耗，這些損耗的能量最后都變成熱能，將使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導(dǎo)出，往往對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行強(qiáng)

28、制冷卻。常用的冷卻方式有空冷卻、水冷卻和氫氣冷卻。由于氫氣熱傳導(dǎo)率是空氣的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電廠發(fā)電機(jī)組采用了水氫氫冷卻方式，即定子繞組水內(nèi)冷、轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷，鐵芯及端部結(jié)構(gòu)件氫外冷。59、試分析電解槽漏堿的原因？答：電解槽的密封圈在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后失去韌性而老化，特別是槽體的突出部分為氣道圈、液道圈的墊子，由于溫度變化大，墊子失效就更快。有的電解槽由于堿液循環(huán)量不均，引起槽體溫度變化造成局部過(guò)早漏堿。60、水泵在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些異常聲音？水泵汽蝕時(shí)會(huì)出現(xiàn)噼啪的爆裂聲；小流量時(shí)發(fā)出噪音；泵軸和電機(jī)軸不同心將造成振動(dòng)；軸承冷卻效果不佳時(shí)，有磨擦聲，泵、軸裝配不佳會(huì)出現(xiàn)磨擦聲

29、；當(dāng)水泵過(guò)載或卡澀或部件松動(dòng)、損壞會(huì)出現(xiàn)撞擊聲。61、高速混床樹(shù)脂擦洗目的是什么？ 凝結(jié)水高速混床具有過(guò)濾功能，因此擦洗可以把樹(shù)脂層截留下來(lái)的污物清除掉，以免發(fā)生樹(shù)脂污染，混床阻力增大而導(dǎo)致樹(shù)脂破碎及陰陽(yáng)樹(shù)脂再生前分離困難。62、如何防止反滲透膜結(jié)垢？（1）做好原水的預(yù)處理工作，特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌，防止微生物在器內(nèi)滋生。（2）在反滲透設(shè)備運(yùn)行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會(huì)使產(chǎn)水量增大，但過(guò)大又會(huì)使膜壓實(shí)。（3）在反滲透設(shè)備運(yùn)行中、應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。（4）在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí)，短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗，

30、長(zhǎng)期應(yīng)加甲醛保護(hù)。（5）當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少，表明膜結(jié)垢或污染，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。 63、 簡(jiǎn)述機(jī)械攪拌澄清池的工作原理？機(jī)械攪拌加速澄清池是借攪拌器葉輪的提升作用，使先期生成并已沉到泥渣區(qū)的泥渣回流到反應(yīng)區(qū)，參與新泥渣的生成。在此過(guò)程中，先期生成的泥渣起了結(jié)晶核心和接觸吸附的作用，促進(jìn)新泥渣迅速成長(zhǎng)，達(dá)到有效分離的目的。64除碳器的作用？ 答：作用是消除水中的二氧化碳。在除鹽系統(tǒng)中，能減輕陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，降低堿量消耗，并有利于硅酸根的消除。65、什么叫樹(shù)脂的再生？ 答：樹(shù)脂經(jīng)過(guò)一段軟化或除鹽運(yùn)行后，失去了交換離子的能力，這時(shí)可用酸、堿或鹽使其恢復(fù)交換能力，這種使樹(shù)脂恢復(fù)交換能力的過(guò)程

31、稱(chēng)樹(shù)脂的再生。66、鍋爐化學(xué)清洗后如何檢驗(yàn)驗(yàn)收被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無(wú)殘留氧化物和焊渣，無(wú)明顯金屬粗晶析出的過(guò)洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象。用腐蝕指示片測(cè)量的金屬腐蝕速度的平均值6g/m2.h。且腐蝕總量60g/m2。鍋爐清洗表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，金屬表面不出現(xiàn)二次浮銹，無(wú)點(diǎn)蝕。固定設(shè)備上的閥門(mén)等不應(yīng)受到損傷。67、澄清池加不進(jìn)藥的原因？ 答：加藥泵故障、加藥系統(tǒng)閥門(mén)故障或開(kāi)啟錯(cuò)誤、加藥系統(tǒng)管路被凝聚劑堵塞或管路破裂。68、離心水泵的工作原理？答：在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下，甩向外圍，流向泵殼，于是葉輪中心壓力下降，降至低于進(jìn)口管道壓力時(shí)

32、，水在這個(gè)壓力差的作用下由吸水池流入葉輪，就這樣不斷吸水，不斷供水。69、試驗(yàn)工作發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常，應(yīng)首先查明哪些情況？答：首先應(yīng)確定：1、取樣器不泄漏，所取樣品正確。2、分析用儀器、試劑、分析方法等完全正確，計(jì)算無(wú)錯(cuò)誤。3、有關(guān)表計(jì)指示正確，設(shè)備運(yùn)行方式無(wú)異常。70、水的堿度測(cè)定的基本原理是什么？答：堿度是水中含有能接受氫離子物質(zhì)的量，它們都能與強(qiáng)酸進(jìn)行反應(yīng)，因此，可用適宜的指示劑以標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)它們進(jìn)行滴定，然后根據(jù)摩爾定律對(duì)堿度進(jìn)行計(jì)算，最后用摩爾濃度表示。71、使用和貯存標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)注意什么？答：1、容器上應(yīng)有標(biāo)簽，注明溶液名稱(chēng)、濃度、配制日期。2、對(duì)易受光線影響而變質(zhì)或改變濃度的溶液應(yīng)置于棕色

33、瓶避光保存。3、對(duì)與空氣接觸易改變濃度的要定期標(biāo)定。4、超過(guò)有效日期或外狀發(fā)生變化的標(biāo)準(zhǔn)溶液不得連續(xù)使用。72、使用聯(lián)胺時(shí)應(yīng)注意哪些？答：聯(lián)胺濃溶液應(yīng)密封保存，貯存處應(yīng)嚴(yán)禁煙火。操作和分析聯(lián)胺時(shí)應(yīng)戴皮手套和眼鏡，嚴(yán)禁用嘴吸移液管移取聯(lián)胺。藥品濺入眼中應(yīng)立即用大量水沖洗，若濺到皮膚上，可用乙醇洗傷處，然后用水沖洗。73、水中膠體為何不易沉降？答：1、由于同類(lèi)膠體具有同性電荷，彼此之間存在電性斥力，相遇時(shí)相互排斥。2、由于溶劑化作用（膠體表面的離子與水分子相結(jié)合形成一層水化層）膠體表面有一層水分子緊緊包圍著，阻礙了膠體顆粒間的接觸。74、什么叫離子交換樹(shù)脂工作層？答：當(dāng)水流過(guò)樹(shù)脂層時(shí)，由于受離子交

34、換速度的限制，必須經(jīng)過(guò)一定層高后水中的離子量才能減到要求的水平，在這一過(guò)程中。水中離子不斷向樹(shù)脂顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，通常稱(chēng)這一層樹(shù)脂為工作層。75、樹(shù)脂漏入熱力系統(tǒng)有何危害？答：樹(shù)脂漏入熱力系統(tǒng)后，在高溫高壓的作用下發(fā)生分解，轉(zhuǎn)化成酸、鹽和氣態(tài)產(chǎn)物，使?fàn)t水PH值下降，蒸汽夾帶低分子酸，給鍋爐的酸性腐蝕和汽輪機(jī)腐蝕留下隱患。76、電解水制氫，電解液濃度過(guò)高和過(guò)低分別有什么影響？答：電解液濃度過(guò)高，就會(huì)增加電耗對(duì)石棉膜產(chǎn)生腐蝕，太濃時(shí)可能會(huì)析出晶體，堵塞液道管道和氣路管道，造成電解槽不能正常運(yùn)行。電解液濃度過(guò)低時(shí)如KOH濃度低于20%時(shí)，會(huì)增加電耗，而且使金屬的鈍性減弱，降低氣體純度，增加設(shè)備腐蝕。77

35、、電解水制氫，電解液的溫度過(guò)高或過(guò)低有何影響？答：電解液溫度高，會(huì)使排出的氣體帶走大量的堿液和水汽，對(duì)設(shè)備的腐蝕會(huì)大大增加；電解液溫度過(guò)低，影響電解液的循環(huán)速度，電流不易提高，產(chǎn)氣量降低，消耗電能增加。78、制氫系統(tǒng)需動(dòng)火時(shí)應(yīng)怎么辦？答：在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火工作票，動(dòng)火前，做好各項(xiàng)措施，保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)氫氣的含量不得超過(guò)1%.79、鍋爐停爐備用保護(hù)的基本原則是什么？答：1、不使空氣進(jìn)入停用設(shè)備的水汽系統(tǒng)內(nèi)部，2、使設(shè)備水汽側(cè)的金屬表面保持干燥，嚴(yán)格控制防止結(jié)露的溫度。3、如果鍋爐的內(nèi)部充滿水或金屬表面有水膜，可使用緩蝕劑處理，使金屬表面處于鈍化狀態(tài)或者形成不透水

36、的吸附膜。80、選擇熱力設(shè)備停用保護(hù)法必須考慮到哪些因素？答：設(shè)備的構(gòu)造、環(huán)境溫度、停用時(shí)間的長(zhǎng)短、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件、水的來(lái)源的質(zhì)量。81、金屬指示劑為什么能變色？答：金屬指示劑是一種絡(luò)合劑，它與被滴定的金屬離子能生成有色絡(luò)合物，這種有色絡(luò)合物的 色與指示劑本身的 色不同。82、簡(jiǎn)述超濾壓差大的原因及處理方法。答：原因：（1）超濾單元受污染；（2）加藥反洗不正常；（3）產(chǎn)水流量偏高；（4）反沖洗控制故障；（5）進(jìn)水水質(zhì)惡化。處理方法：（1）加強(qiáng)反洗；（2）修改加藥反洗方案，降低系統(tǒng)回收率，增加反洗頻率；（3）調(diào)整產(chǎn)水量；（3）檢查PID控制，按需要進(jìn)行調(diào)整；（4）加強(qiáng)凈水站水處理，調(diào)整有關(guān)參數(shù)，加

37、強(qiáng)反洗，選擇是否進(jìn)行化學(xué)清洗或浸泡。83、如何判斷PH電極和Pna電極老化？答：一般定位時(shí)間超過(guò)10分鐘，指針還在緩慢漂動(dòng)，則說(shuō)明電極衰老，反應(yīng)遲鈍，應(yīng)更換新的電極。84、為什么冬季再生陰床時(shí)，堿液需加熱？加熱溫度高低如何掌握？答：由于陰床再生時(shí)，樹(shù)脂層中硅酸根被置換出來(lái)的速度緩慢，提高再生液的溫度，可以提高硅酸根的置換能力，改善硅酸的再生效果并縮短再生時(shí)間；而溫度低時(shí)，影響陰樹(shù)脂與堿液的置換速度，使再生度下降。因此，冬季再生陰樹(shù)脂時(shí)堿液需加熱。85、簡(jiǎn)述直流鍋爐水汽系統(tǒng)的工作特點(diǎn)答：直流鍋爐給水依補(bǔ)給水泵的壓力、順序流經(jīng)省煤器、水冷壁、過(guò)熱器等受熱面，水流一次通過(guò)完成水的加熱、蒸發(fā)和過(guò)熱過(guò)程

38、，全部變成過(guò)熱蒸汽送出鍋爐。直流爐沒(méi)有汽包，水也無(wú)需反復(fù)循環(huán)多次才完成蒸發(fā)過(guò)程。不能象汽包爐那樣通過(guò)鍋爐排出爐水中雜質(zhì)，也不能進(jìn)行鍋內(nèi)爐水處理防垢并排出，給水若帶雜質(zhì)進(jìn)入直流鍋爐，這些雜質(zhì)或表在爐管內(nèi)生成沉積物，或者被蒸汽帶往汽輪機(jī)中發(fā)生腐蝕或生成沉積物，直接影響到機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。因此，直流鍋爐的給水純度要求很高。86、為什么鍋爐壓力愈高，蒸汽愈容易帶水？答：鍋爐壓力愈高，爐水的溫度升高，水分子運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，削弱了分子間的作用力，同時(shí)，蒸汽密度增加，使和水接觸的蒸汽對(duì)分子的引力增大，致使?fàn)t水表面張力降低，易生成小水滴；鍋爐壓力提高，蒸汽的密度增大，汽流運(yùn)載水滴的能力增強(qiáng)，使蒸汽中的水滴難

39、以分離出來(lái)，所以壓力愈高，蒸汽愈易帶水。87、鍋爐發(fā)生苛性脆化的三個(gè)因素是什么？答：1）鍋爐水中含有一定量游離堿而具有侵蝕性；2）鍋爐是鉚接或脹接的，而且在這些部位有不嚴(yán)密的地方，會(huì)發(fā)生水質(zhì)局部濃縮的；3）金屬中有很大應(yīng)力。88、從運(yùn)行角度，如何保證除氧器的除氧效果？答：1）除氧水應(yīng)加熱至沸點(diǎn)，注意汽量和水量的調(diào)節(jié)，以確保除氧器內(nèi)的水保持沸騰狀態(tài)；2）除氧器的排氣應(yīng)暢通；3）補(bǔ)給水量應(yīng)穩(wěn)定，補(bǔ)給水應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)入除氧器，不宜間斷，更不能突然送入大量補(bǔ)給水；4）除氧器中必須布水均勻，使水有足夠的表面積和加熱蒸汽混合，以保證除氧水所需要的熱量，并保證氧氣能從水中迅速分離出來(lái)。89、除碳器除碳效果的

40、好壞對(duì)除鹽水質(zhì)有何影響？答：原水中一般都含有大量的碳酸鹽，經(jīng)陽(yáng)離子交換器后，水的PH值一般都小于4.5，碳酸可全部分解CO2，CO2經(jīng)除碳器可基本除盡，這就減少了進(jìn)入陰離子交換器的陰離子總量，從而減輕了陰離子交換器的負(fù)擔(dān)，使陰離子交換樹(shù)脂的交換容量得以充分利用，延長(zhǎng)了陰離子交換器的運(yùn)行周期，降低了堿耗；同時(shí)，由于CO2被除盡，陰離子交換樹(shù)脂能較徹底地除去硅酸。因?yàn)楫?dāng)CO2及HSiO3-同時(shí)存在水中時(shí)，在離子交換過(guò)程中，CO2與H2O反應(yīng)，能生成HCO3-，HCO3-比HSiO3-易于被陰離子交換數(shù)值吸附，妨礙了硅的交換，除碳效果不好，水中殘留的CO2越多，生成的HCO3-量就多，不但影響陰離子

41、交換器除硅效果，也可使除鹽水含硅量和含鹽量增加。90、補(bǔ)給水除鹽用混床和凝結(jié)水處理用混床二者結(jié)構(gòu)和運(yùn)行上有何不同？答：（1）所使用的樹(shù)脂要求不同，因高速混床運(yùn)行流速一般在80120m/h,故要求的樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度必須足夠高，與普通混床相比，樹(shù)脂的粒度應(yīng)該較大而且均勻，有良好的水力分層性能。在化學(xué)性能方面，高速混床要求樹(shù)脂有較高的交換速度和較高的工作交換容量，這樣才有較長(zhǎng)的運(yùn)行周期。（2）填充的樹(shù)脂的量不同，普通混床陽(yáng)陰樹(shù)脂比一般為1：2，而高速混床為1：1或2：1，陽(yáng)樹(shù)脂比陰樹(shù)脂多。（3）高速混床一般采用體外再生，無(wú)需設(shè)置酸堿管道但要求其排脂裝置應(yīng)能排盡筒體內(nèi)的樹(shù)脂，進(jìn)排水裝置配水應(yīng)均勻。（4）

42、高速混床的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)比普通混床高。普通混床要求電導(dǎo)率在0.2s/cm以下，高速混床為0.15s/cm以下，普通混床二氧化硅要求在20g/L以下，高速混床為10g/L以下。（5）再生工藝不同，高速混床再生時(shí)，常需要用空氣擦洗去除截留的污物，以保證樹(shù)脂有良好的性能。91、除鹽系統(tǒng)樹(shù)脂被有機(jī)物污染，有哪些典型癥狀？答：根據(jù)樹(shù)脂的性能，強(qiáng)堿陰樹(shù)脂易受有機(jī)物的污染，污染后交換容量下降，再生后正洗所需的時(shí)間延長(zhǎng)，樹(shù)脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞，PH值降低。還可以取樣進(jìn)一步判斷，將樹(shù)脂加水洗滌，除去表面的附著物，倒盡洗滌水，換裝10的食鹽水，震蕩510min，觀察鹽水的顏色，根據(jù)污染的程度逐漸加深

43、。從淺黃色到琥珀棕色深棕黑色。92、簡(jiǎn)述陰樹(shù)脂污染的特征和復(fù)蘇方法答：根據(jù)陰樹(shù)脂所受污染的情況不同，采用不同的復(fù)蘇方法或綜合應(yīng)用。由于再生劑的質(zhì)量問(wèn)題，常常造成鐵的污染，使陰樹(shù)脂顏色變得發(fā)黑，可以采用510的鹽酸處理。陰樹(shù)脂最易受的污染為有機(jī)物污染，其特征是交換容量下降，再生后，正洗時(shí)間延長(zhǎng)，樹(shù)脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。對(duì)于不同水質(zhì)污染的陰樹(shù)脂，需做具體的篩選試驗(yàn)，確定NaCl和NaOH的量，常使用兩倍以上樹(shù)脂體積的含10NaCl和1NaOH溶液浸泡復(fù)蘇。93、陰陽(yáng)樹(shù)脂混雜時(shí)，如何將它們分開(kāi)？答：可以利用陰陽(yáng)樹(shù)脂密度不同，借自上而下水流分離的方法將它們分開(kāi)。另一種方法是將混雜樹(shù)脂浸

44、泡在飽和食鹽水，或16左右NaOH溶液中，陰樹(shù)脂就會(huì)浮起來(lái)，陽(yáng)樹(shù)脂則不然。如果兩種樹(shù)脂密度差很小，則可先將樹(shù)脂轉(zhuǎn)型，然后再進(jìn)行分離，因?yàn)闃?shù)脂的型式不同，其密度發(fā)生變化。例如：OH型陰樹(shù)脂密度小于CL型，陰樹(shù)脂先轉(zhuǎn)成OH型后，就易和陽(yáng)樹(shù)脂分離。94、水處理的過(guò)濾設(shè)備檢修，運(yùn)行人員應(yīng)做哪些措施？答：檢修人員提出熱力機(jī)械工作票，按照檢修設(shè)備的范圍，將要檢修的設(shè)備退出運(yùn)行，關(guān)閉過(guò)濾設(shè)備的入口門(mén)，打開(kāi)底部放水門(mén)，將水放盡。關(guān)閉操作本過(guò)濾器的操作用風(fēng)總門(mén)，盤(pán)上有關(guān)操作閥，就地掛警示牌。95、混凝處理在補(bǔ)給水處理中的作用是什么？答：混凝處理的作用是使水中小顆粒的懸浮物和膠態(tài)雜質(zhì)聚集成大顆粒，沉降下來(lái)去除掉。

45、96、澄清池出水渾濁的原因及處理方法有哪些？答：1）原水水質(zhì)變化，懸浮物含量增大。應(yīng)適當(dāng)降低澄清池出力。2）清池進(jìn)水流量、溫度變化大。應(yīng)按規(guī)定要求穩(wěn)定進(jìn)水流量和進(jìn)水溫度。3）加藥量不足或過(guò)大。應(yīng)進(jìn)行澄清池調(diào)試，重新確定澄清池運(yùn)行工況，調(diào)整凝聚劑和助凝劑的加藥量。4）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不合適。應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。5）澄清池排污量不合適。應(yīng)調(diào)整排污量，穩(wěn)定渣層高度。6）凝聚劑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)檢查混凝劑質(zhì)量，若不符合要求，予以更換。7）澄清池斜管未沖洗或沖洗質(zhì)量差。應(yīng)按規(guī)定沖洗斜管，保證沖洗效果。8）澄清池設(shè)備有缺陷。應(yīng)檢查并消除設(shè)備缺陷。97、凝結(jié)水溶解氧不合格的原因是什么？如何處理？答：1）凝汽器真空部分漏氣

46、。應(yīng)通知汽機(jī)人員進(jìn)行查漏和堵漏。2）凝結(jié)水泵運(yùn)行中有空氣漏入。可以倒換備用泵，盤(pán)根處加水封。3）凝汽器的過(guò)冷度太大。可以調(diào)整凝汽器的過(guò)冷度。98、到制氫站巡檢時(shí)，主要檢查哪些內(nèi)容？答：（1）檢查制氫站各表計(jì)指示是否正常（2）安全用品是否到位、過(guò)期，如安全洗滌藥品、滅火器等。（3）檢查制氫機(jī)、氫罐、氫氣匯流排等壓力是否正常，如果壓力異常下降，應(yīng)用檢漏儀或肥皂水檢查漏點(diǎn)。（4）制氫機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，要檢查氧中氫、氫中氧、電流、制氫機(jī)產(chǎn)氫量、制氫機(jī)壓力等。（5）檢查人機(jī)界面上是否有報(bào)警，如有，應(yīng)分析原因，及時(shí)排除。（6）定期對(duì)氫罐排污、檢查制氫間氫氣含量。99、簡(jiǎn)述反滲透裝置進(jìn)水流量低、壓力低的原因及處

47、理方法。答：原因：（1）供水壓力低或流量低；（2）保安過(guò)濾器堵；（3）濃水流量大。處理方法：（1）調(diào)整進(jìn)水閥開(kāi)度；（2）聯(lián)系檢修消缺；（3）調(diào)整濃水排放閥開(kāi)度。100、用EDTA滴定時(shí)，為什么要加入緩沖溶液？答：加入緩沖溶液的目的是為了控制溶液的酸度，使被滴定液的PH值保持在一定的范圍內(nèi)。因?yàn)镋DTA可以和許多金屬離子形成絡(luò)合物，但是在不同的PH值下，絡(luò)合物的穩(wěn)定性是不同的，即PH值影響絡(luò)合反應(yīng)的完全程度。所以在絡(luò)合滴定時(shí)需要嚴(yán)格控制溶液的PH值，即通過(guò)加入緩沖溶液來(lái)實(shí)現(xiàn)。101、精處理運(yùn)行維護(hù)內(nèi)容有哪些？答：1.凝結(jié)水溫度不高于55。2.凝結(jié)水進(jìn)出水母管差壓不大于0.35MPa，樹(shù)脂捕捉器壓

48、差不大于0.03MPa。3.若凝結(jié)水混床出水氫電導(dǎo)率大于0.10S/cm，先檢查取樣架氫交換柱內(nèi)樹(shù)脂是否失效。4.無(wú)特殊情況，凝結(jié)水100處理，如需停運(yùn)凝結(jié)水精處理設(shè)備，必須經(jīng)值長(zhǎng)同意。5.當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)較差時(shí)，及時(shí)作好備用混床的投運(yùn)準(zhǔn)備工作。6.設(shè)備投運(yùn)后，按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)查明原因并進(jìn)行消除，保證設(shè)備正常運(yùn)行；不能消除，影響運(yùn)行時(shí)，立即向化學(xué)專(zhuān)工或部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并做好記錄。7.嚴(yán)格控制混床出水水質(zhì)指標(biāo)，混床接近失效時(shí)或有失效趨勢(shì)時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)控；失效混床必須立即撤出，以防給水水質(zhì)惡化。8.檢查各氣動(dòng)閥有無(wú)漏水，漏氣現(xiàn)象，各表計(jì)是否正確。102、精處理樹(shù)脂再生后正洗水質(zhì)不合格是什么原因造

49、成的？如何處理？答：原因：（1）樹(shù)脂分離不完全；（2）酸堿質(zhì)量不好；（3）再生劑量不足；（4）再生液濃度偏離正常值；（5）樹(shù)脂污染；（6）混脂不均；（7）床層偏流；（8）表計(jì)異常。處理：（1）重新分層再生；（2）更換酸堿，重新再生；（3）增加劑量，重新再生；（4）調(diào)整濃度至規(guī)定值，重新再生；（5）復(fù)蘇或更換樹(shù)脂；（6）重新混脂；（7）查明原因后處理；（8）查明原因，聯(lián)系檢修處理。103、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備使用規(guī)則？答：(1) 周?chē)鸁o(wú)堆積物品(2) 電機(jī)接地線完好，停天（潮濕天）或檢修后，啟動(dòng)前必須測(cè)絕緣(3) 泵壓力表，電流表齊全好用(4) 盤(pán)車(chē)輕松、靈活、無(wú)卡。 (5) 泵對(duì)輪罩完好，冷卻水，油質(zhì)良好

50、；(6) 連續(xù)啟動(dòng)不能超過(guò)次；(7) 運(yùn)行中電機(jī)溫升不超過(guò)；(8) 設(shè)備運(yùn)行中軸承溫升不超過(guò)，振動(dòng)不超過(guò)0.6mm。(9) 啟動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)噪音，各表計(jì)指示正常；10) 運(yùn)行中泵機(jī)械密封或填料應(yīng)不發(fā)熱，無(wú)漏水，漏油。104、反滲透運(yùn)行注意事項(xiàng)有哪些？答：當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，RO裝置必須停運(yùn)：1.RO進(jìn)水水質(zhì)不合格。2.阻垢劑、還原劑加藥裝置故障，不能加藥。3.RO出現(xiàn)不能排除的故障。4.嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作，防止損壞膜元件。不允許突然增大膜裝置進(jìn)水流量和壓力，否則會(huì)造成膜的損壞。5.RO裝置運(yùn)行中嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉產(chǎn)水出口氣動(dòng)閥和產(chǎn)水排放氣動(dòng)閥。高壓泵不允許吸入側(cè)在負(fù)壓下運(yùn)行，至少要保持0.05MP

51、a壓力。6.RO裝置停運(yùn)一周以上時(shí)，需充2%亞硫酸氫鈉溶液實(shí)施保護(hù)。7.RO高壓泵進(jìn)口壓力必須大于0.05MPa。105、給水水質(zhì)異常情況及處理有哪些？答：（1）給水氧濃度異常的處理：此時(shí)應(yīng)檢查加氧壓力和加氧管路的閥門(mén)是否正常，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整；如正常，應(yīng)聯(lián)系集控人員進(jìn)一步檢查除氧器和凝汽器的運(yùn)行情況，查出原因后進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）給水氫電導(dǎo)率異常升高的處理：此時(shí)應(yīng)首先檢查凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)高速混床失效，應(yīng)立即進(jìn)行切換；如無(wú)失效應(yīng)進(jìn)一步檢查補(bǔ)給水水質(zhì)是否合格，如合格，則投運(yùn)凝汽器檢漏需進(jìn)一步檢查凝汽器是否存在泄漏，如由于凝汽器泄漏引起給水氫電導(dǎo)率異常升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)取樣查找泄漏側(cè)，

52、同時(shí)通知值長(zhǎng)進(jìn)行單側(cè)隔離查漏；當(dāng)凝汽器發(fā)生嚴(yán)重泄漏，精處理系統(tǒng)運(yùn)行惡化，熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)全面超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即通知值長(zhǎng)，嚴(yán)格按化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則中的異常水質(zhì)的處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行緊急處理。（3）給水pH的異常處理：此時(shí)應(yīng)檢查加藥計(jì)量泵運(yùn)行是否正常、自動(dòng)加氨控制系統(tǒng)的設(shè)定是否正確、精處理裝置出口電導(dǎo)率、省煤器進(jìn)口的電導(dǎo)率表是否正確，如不正常應(yīng)調(diào)整至正確值；如均正常應(yīng)進(jìn)一步檢查氨溶液箱中氨的濃度是否正常等。106、制氫站如何倒罐（空罐正常運(yùn)行檢修）？答：（1）空罐正常運(yùn)行新罐或檢修后的罐：首先打開(kāi)排氣閥和進(jìn)水閥，向罐體進(jìn)水，當(dāng)排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行罐體打壓，當(dāng)壓力達(dá)到工作壓力的1.25倍，5min后不泄漏則

53、打壓合格，關(guān)閉進(jìn)水閥打開(kāi)泄壓閥泄壓后，安裝已效驗(yàn)合格的安全閥。再次進(jìn)水至排氣閥出水后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，打開(kāi)氫氣進(jìn)口閥和排污閥進(jìn)行置換，當(dāng)罐體內(nèi)水排完后，化驗(yàn)氫氣純度99.8，濕度-50后，關(guān)閉排污閥向罐體充氫，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉氫氣進(jìn)口閥停止充氫，打開(kāi)氫氣出口閥轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。3分正常罐體:首先打開(kāi)排氣閥和底部氣體置換進(jìn)氣閥，向罐體進(jìn)氣（二氧化碳或氮?dú)猓?，化?yàn)排氣閥氣體純度96后關(guān)閉排氣閥和氣體置換閥，開(kāi)啟氫氣進(jìn)口閥和底部排污閥，化驗(yàn)氫氣純度99.8，濕度-50后，關(guān)閉排污閥向罐體充氫，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉氫氣進(jìn)口閥停止充氫，打開(kāi)氫氣出口閥轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。（2）正常運(yùn)行檢修首先將合格

54、的氫氣倒如其他罐體內(nèi)，然后用氣體或水進(jìn)行置換氫氣，再用空氣置換氣體或水，至合格后，轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)。107、精處理混床旁路開(kāi)啟條件有哪些？答：1.凝結(jié)水溫度超過(guò)55。2.當(dāng)混床進(jìn)出口母管壓差大于0.35MPa。3.少于兩臺(tái)混床運(yùn)行時(shí)。4.進(jìn)水壓力大于4.0MPa。5.單個(gè)混床壓差大于0.30 MPa。6.單個(gè)混床捕捉器壓差大于0.03 MPa。7.混床系統(tǒng)高低壓連鎖保護(hù)動(dòng)作。8.凝結(jié)水流量超過(guò)1600噸/小時(shí)。108、制氫系統(tǒng)投運(yùn)前檢查內(nèi)容及運(yùn)行中重要的監(jiān)督指標(biāo)有哪些？答：檢查內(nèi)容：（1）檢查電源正常，電氣設(shè)備處于良好備用狀態(tài)。（2）檢查各儀表、閥門(mén)通電處于備用狀態(tài)，閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)正確。（3）氮?dú)馄?/p>

55、正確連接系統(tǒng)，且壓力正常。（4）檢查冷卻水源溫度、壓力正常。（5）檢查氫、氧排空管底部的水封狀態(tài)正常。（6）檢查制氫機(jī)周?chē)艾F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)雜物、工具等。（7）檢查化學(xué)分析儀器、試驗(yàn)藥液、安全用藥已備齊。（8）檢查消防設(shè)施齊全，處于良好備用狀態(tài)。監(jiān)督指標(biāo)：氫中氧、氧中氫、分離器液位、補(bǔ)水罐液位、冷卻水溫度、氫罐壓力、減壓閥壓力。109、運(yùn)行人員如何進(jìn)行巡回檢查？首先運(yùn)行人員對(duì)自己管轄的設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)清楚，在接班檢查時(shí)，應(yīng)明確設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，發(fā)生和處理過(guò)的缺陷，上一個(gè)班曾進(jìn)行過(guò)的操作等，接班時(shí)，是否有設(shè)備處于不正常狀態(tài)。了解完后，應(yīng)認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢查。巡回檢查時(shí)，應(yīng)攜帶所需的工具如手電筒、聽(tīng)棒，檢查時(shí)應(yīng)

56、做到眼看、耳聽(tīng)、手摸、鼻嗅等，巡回檢查的路線根據(jù)各個(gè)崗位的不同應(yīng)定出標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常，應(yīng)及時(shí)采水樣，進(jìn)行監(jiān)督化驗(yàn)。在巡回檢查中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患、缺陷，確保人身和設(shè)備的安全，對(duì)特殊方式運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡回檢查的次數(shù)和項(xiàng)目。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)詳細(xì)記錄在值班人志內(nèi)，并及時(shí)填寫(xiě)缺陷報(bào)告單。110、水泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查什么？答案： (1)泵體及電動(dòng)機(jī)周?chē)鷳?yīng)清潔，無(wú)其它雜物；(2)電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)完好，地腳螺絲必須牢固；(3)靠背輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全罩完整可靠；(4)各表計(jì)應(yīng)完好，處于投入狀態(tài)；(5)各潤(rùn)滑的地方應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)；(6)備用半月以上的泵，啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系電氣測(cè)試絕緣，運(yùn)行泵和備用泵

57、每星期切換一次；(7)水源(池)應(yīng)有足夠的水位能保證正常運(yùn)行；(8)泵的入口門(mén)應(yīng)開(kāi)啟，出口門(mén)應(yīng)關(guān)閉，開(kāi)啟泵的排氣門(mén)，空氣排完后關(guān)閉排氣門(mén)；(9)泵的電源，保險(xiǎn)盒應(yīng)完好，并處于備用狀態(tài)。111、當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)如何處理？答：若強(qiáng)堿不慎濺至皮膚上應(yīng)立即用大量清水清洗，再用急救藥品清洗，嚴(yán)重時(shí)，立即送醫(yī)院檢查處理。112、蒸汽品質(zhì)惡化的危害有哪些？答：危害如下：（1）造成過(guò)熱器積鹽，引起腐蝕并影響傳熱，導(dǎo)致過(guò)熱器超溫爆管。（2）在汽輪機(jī)通流部分積鹽，減小通流面積，導(dǎo)致汽輪機(jī)腐蝕，影響汽機(jī)效率。（3）在汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)處積鹽，造成汽門(mén)、門(mén)桿、門(mén)座腐蝕及卡澀，影響調(diào)速系統(tǒng)的靈活性，以至影響安全運(yùn)行。113、引起蒸汽品質(zhì)惡化的原因有哪些？答：主要原因分析入下：（1）設(shè)備有缺陷，如鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺陷，汽水分離器的分離效率不高等。（2）水質(zhì)控制不當(dāng)，化學(xué)除鹽水質(zhì)量不穩(wěn)，鍋爐內(nèi)部處理不當(dāng)，凝汽器經(jīng)常泄漏，露水控制指標(biāo)不合理。（3）運(yùn)行方式不合理，運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)太大。（4）混合式減溫器減溫水質(zhì)量不高或表面式減溫器泄漏造成蒸汽中鹽量增加。（5）給水處理調(diào)解不當(dāng)。（6）蒸汽水滴攜帶或蒸汽溶解攜帶。（7）加藥