1、樣板引路技術(shù)交底記錄項(xiàng)目名稱： 蘇地2012-G-103地塊一期工程 記錄編號(hào)： 前言各單位施工作業(yè)須遵從樣板引路原則，大面積施工前都必須先做樣板，待樣板經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收通過方可進(jìn)行大面積施工。每道工序施工單位都應(yīng)在自檢合格后報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收，并及時(shí)上報(bào)驗(yàn)收資料?，F(xiàn)場樣板及大面施工須遵循甲方及監(jiān)理單位技術(shù)交底內(nèi)容。1、 模板工程技術(shù)交底材料要求：模板采用15厚的膠合黑板。木方采用4*9方木，搭設(shè)排架所用鋼管采用48*2.75mm或者為定型的盤扣式排架。一般要求模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式、材料和間

2、距等，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。模板拼裝：拼裝場地夯實(shí)平整，確保不下沉。條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用三寸半的鐵釘將黑模板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨并確保接縫嚴(yán)密、順直、平整。模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止木模板使用過程中開裂、起皮。模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼

3、放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨應(yīng)預(yù)埋好且可以使用。同時(shí)須按照規(guī)范要求進(jìn)行必要的起拱。柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件安裝到位，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊后，可辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，安裝柱模板前須將柱根部的焊渣及木屑垃圾等清理干凈，并灑水進(jìn)行沖洗；在安裝好的梁板模板上安裝鋼筋前須選一塊樣板間進(jìn)行方案設(shè)計(jì)荷載的預(yù)壓，在其不產(chǎn)生變形與沉降的情況下；滿足規(guī)范及方案要求后同時(shí)再次卸載并清掃干凈模板后方可繼續(xù)鋼筋的安裝。側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞和粘模后，方可拆除；同時(shí)其表面砼強(qiáng)度

4、不應(yīng)小于1.2mpa。底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須要滿足規(guī)范要求。后澆帶處兩側(cè)砼底模不得任意擅自拆除，須滿足規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；否則會(huì)改變砼構(gòu)件的受力狀態(tài)，易產(chǎn)生附近裂縫與滲漏的質(zhì)量缺陷。質(zhì)量要求：模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固；在涂刷脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固；主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固；模板接縫必須嚴(yán)密；模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；截面模內(nèi)尺寸要求準(zhǔn)確；相鄰兩模板表面不得有高低差；模板的起拱值必須符合本交底的要求；模板的海綿條設(shè)置

5、必須符合本交底的要求；嚴(yán)禁貼入模板內(nèi)；防止打進(jìn)混凝土中；模板的表面必須平整。 二、鋼筋工程技術(shù)交底 材料要求：鋼筋進(jìn)場須外觀實(shí)測合格，理論重量偏差與直徑偏差滿足規(guī)范要求。其次質(zhì)保資料要齊全有效，并與合同對(duì)應(yīng)的廠家、品牌一致。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求為抗震鋼筋的應(yīng)采用抗震鋼筋。在見證取樣檢測，檢測合格后方能使用。綁扎鋼筋所用扎絲應(yīng)采用20#以上的鍍鋅鐵絲，綁扎時(shí)為雙股鍍鋅鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)使用專用墊塊，并不致產(chǎn)生板面滲漏現(xiàn)象尤其衛(wèi)生間、陽臺(tái)等有水部位。鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。一般要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋計(jì)算并下料。鋼筋加工前對(duì)鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行檢修，確保

6、設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。1）鋼筋制作： 、鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表。、鋼筋調(diào)直，可用人工或機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小1%與4%。、箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。、鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋抽料表，并按各種規(guī)格、型號(hào)堆放并做好使用部分標(biāo)志。（2）鋼筋安裝：、梁鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐髁轰摻罱壴瘟轰摻罱壴?。、在墊層或模板上標(biāo)明各構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、

7、形狀、尺寸和數(shù)量、間距等。、鋼筋綁扎安裝必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求：A、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，直徑大于25mm，用相應(yīng)直徑鋼筋。B、梁箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，并做成135，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置；柱則應(yīng)沿柱四角旋轉(zhuǎn)交替布置。C、次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下。D、鋼筋的錨固長度、駁接位置及駁接長度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。E、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。、梁鋼筋綁扎好后，應(yīng)對(duì)柱鋼筋位置重新進(jìn)行復(fù)核校正，并在柱豎筋腳部及頂部另加水平筋或箍筋綁扎固定，點(diǎn)焊牢固，防止柱鋼筋移位。、梁鋼筋綁扎完畢經(jīng)

8、自檢驗(yàn)收合格后，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行驗(yàn)收并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。 三、砼澆筑技術(shù)交底材料要求：現(xiàn)場使用商品砼，第一車發(fā)至現(xiàn)場后必須出具相關(guān)原材料質(zhì)保和相應(yīng)的檢測復(fù)試報(bào)告及配合比報(bào)告等。嚴(yán)禁在現(xiàn)場和運(yùn)輸過程中加水。運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土需試配合格，滿足所出具配合比報(bào)告中的塌落度、流動(dòng)性、粘聚力、強(qiáng)度以及抗?jié)B性等技術(shù)性指標(biāo)要求。澆筑時(shí)，預(yù)留同條件試塊和檢驗(yàn)批標(biāo)養(yǎng)試塊、抗?jié)B試塊等，混凝土供應(yīng)速度應(yīng)與澆筑速度匹配，所有混凝土應(yīng)在初凝之前澆筑完畢?；炷两K凝時(shí)間不應(yīng)大于于8小時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件要求的情況之下應(yīng)嚴(yán)格按照澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。一般要求澆筑前應(yīng)

9、將模板內(nèi)垃圾等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊、馬凳是否按規(guī)范要求墊設(shè)到位。（大于直徑8mm的鋼筋，馬凳間距80cm；小于直徑8mm的鋼筋，馬凳間距50cm。）砼澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振動(dòng)棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。澆筑過程中，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層10cm，以清除兩層間的接縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完成。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品

10、種及砼凝結(jié)條件確定，一般超過1小時(shí)會(huì)產(chǎn)生施工冷縫，應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)要派專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。一次性澆筑的砼構(gòu)件或板塊不得使用兩種水泥拌制的商品砼，同時(shí)應(yīng)做好不同砼標(biāo)號(hào)的構(gòu)件分界面；不得混肴進(jìn)行澆筑，以免影響砼構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量。對(duì)于大體積、大面積砼澆筑應(yīng)做好相應(yīng)的測溫措施和降溫措施，并采取成品保護(hù)措施保持砼的濕度、溫度使其在齡期內(nèi)強(qiáng)度能夠得到有效增長。 四、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料施工技術(shù)交底材料要求：水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料品牌應(yīng)符合業(yè)主訂立的合同要求，材料合格證明文件齊全有效，進(jìn)場后

11、及時(shí)抽樣復(fù)試，檢測合格方能使用。一般要求施工機(jī)具：手推車、臺(tái)秤、配料桶、電動(dòng)攪拌器、長把滾刷、橡膠刮板、安全帽、容器、小平鏟、掃帚等。施工作業(yè)人員需持證上崗，施工作業(yè)前應(yīng)接受技術(shù)交底。施工前基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、裂隙、起砂、雜物、流漿等應(yīng)進(jìn)行處理并清掃干凈。外墻止水螺桿應(yīng)切割，并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)洞口。防水層施工不得在雨天施工，存料點(diǎn)及施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。材料配制：粉與水按1：0.35的比例，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌至拌合物均勻即可使用。配制好的料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。刮涂特殊部位增強(qiáng)處理前應(yīng)先進(jìn)行噴涂基層處理劑。附加層施工，陰陽轉(zhuǎn)角、管道周圍等薄弱部位應(yīng)在涂抹層大面積施工前先

12、做好增強(qiáng)層。涂刮第一道涂料，在涂料加固層固化干燥后應(yīng)堅(jiān)持附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有即可涂刮第一道涂料，如有則應(yīng)用橡膠刮將混合料用力壓入氣孔，局部再涂刷涂料。然后再進(jìn)行第一道涂料施工。第一道涂料施工，應(yīng)用橡膠刮均勻涂刮力求厚度一致，同層涂料的先后搭茬寬度宜為4060mm，施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接寬度應(yīng)大于100mm。接涂前應(yīng)將其甩茬，表面應(yīng)處理干凈。涂刮第二道涂料，第一道涂料固化后即可在其上均勻地涂刮第二道涂料，涂刮方向應(yīng)與第一道方向垂直，第一道與第二道時(shí)間間隔一般不小于2小時(shí)亦不大于48小時(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基層表面應(yīng)平整干凈，陰陽角處呈圓弧形。涂刮應(yīng)均勻，不得有氣泡、皺折、翹邊、脫層、裂

13、紋、漏涂等缺陷。涂層厚度平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（1.2mm)，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。 五、卷材防水施工技術(shù)交底材料要求：防水卷材品牌應(yīng)符合業(yè)主訂立的合同要求，材料合格證明文件齊全有效，進(jìn)場后及時(shí)抽樣復(fù)試，檢測合格方能使用。卷材外觀質(zhì)量必須平整，不允許有孔洞、缺邊、裂口等現(xiàn)象。同時(shí)卷材厚度經(jīng)卡尺實(shí)測須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所用卷材的種類必須與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。一般要求施工機(jī)具：鐵鍬、掃帚、大功率吹風(fēng)機(jī)（吸塵器也可，主要用于清理基層灰塵）、剪刀、卷尺、刮板等。施工作業(yè)人員需持證上崗，施工作業(yè)前應(yīng)接受技術(shù)交底。施工前基層表面的雜物、灰漿、硬塊、砂料、灰塵等清掃干凈。基層表面應(yīng)順平，陰陽角做成圓弧行

14、，基層表面必須干燥，含水率不大于9%。本工程采用濕鋪法進(jìn)行施工，首先進(jìn)行基層界面處理將拌制均勻的水泥漿倒于基層上，用刮板均勻涂刮，使其完全覆蓋基層，涂刷力道均勻，涂刮完后表面均勻不起鼓，不漏刮。 附加層施工，陰陽轉(zhuǎn)角、管道周圍等薄弱部位應(yīng)先加鋪一層卷材作為加強(qiáng)層。卷材防水層施工：按照施工地塊形狀及卷材的規(guī)格彈好基準(zhǔn)線，鋪貼卷材之前，按照已經(jīng)彈好的基準(zhǔn)線細(xì)心校正卷材位置，打開卷材按照基準(zhǔn)線長短邊、搭接邊都要對(duì)準(zhǔn)對(duì)齊，鋪貼時(shí)邊刮水泥漿邊鋪貼卷材，鋪貼完第一幅卷材進(jìn)行第二幅卷材鋪貼時(shí)，長邊方向與第一幅卷材的搭接按照卷材上的搭接指導(dǎo)線進(jìn)行鋪設(shè)，搭接按照屋面不小于100mm，地下不小于100mm的寬度要

15、求進(jìn)行搭接，搭接時(shí)保證搭接處干凈沒有灰塵，用壓輥壓實(shí)卷材搭接邊，排出搭接邊的氣泡，緊密壓實(shí)粘牢。應(yīng)邊鋪設(shè)卷材邊滾壓卷材，以排除卷材下表面的空氣。重復(fù)上述操作，直至鋪設(shè)作業(yè)完成。卷材搭接：卷材橫、縱向搭接寬度按照屋面不小于100mm，地下不小于100mm，搭接縫采用自粘法連接。為保證防水層質(zhì)量，在基層潮濕或施工環(huán)境溫度較低時(shí)，可對(duì)卷材搭接邊采用適當(dāng)加熱措施處理，以保證搭接縫嚴(yán)密牢靠。輥壓：用壓輥以均勻地壓力充分地滾壓搭接處，以確保卷材之間完全粘接，形成整體密封和連續(xù)的效果。修補(bǔ)卷材：防水層隱蔽前，檢查壓敏反應(yīng)型防水卷材防水層，發(fā)現(xiàn)防水層存在破損時(shí)，應(yīng)采取措施及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)：將破損處卷材清理干凈，取

16、周邊大于破損處100 mm的壓敏反應(yīng)型防水卷材粘牢，再用密封膏沿周邊密封。卷材施工完成后及時(shí)澆筑細(xì)石砼（內(nèi)置6200鋼筋網(wǎng)片）保護(hù)層（坡度1%），坡向排水孔。伸縮縫設(shè)置間距3000mm，內(nèi)填密封油膏。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基層表面應(yīng)平整干凈，陰陽角處呈圓弧形。卷材鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；防水層嚴(yán)禁有滲漏及破損現(xiàn)象；保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固。 六、導(dǎo)管敷設(shè)技術(shù)交底一、混凝土墻內(nèi)PVC管路施工1、材料要求：（1）PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)27%,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場材料 必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報(bào)告；（2）外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑

17、,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3）用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；（4）各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制 品,同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。2、 施工工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲3、操作工藝：3.1預(yù)留箱盒位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50100mm,上下各大150200mm。這項(xiàng)工作必須提前考慮,對(duì)各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時(shí),通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口鋼筋加強(qiáng)工作。對(duì)于接線盒或開關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為1502

18、50mm。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150250100mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。3.2敷設(shè)管路 管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1）對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路,應(yīng)在土建樓層放線后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路拆斷或變形。（2）對(duì)于從墻上箱盒向

19、外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時(shí)的沖擊,豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。3.3管路連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:（1）管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。（2）管路與箱盒的連接:

20、本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)+0.5m水平控制線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的管路,如果原來管路長度不夠時(shí),可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。3.4管路的切斷 對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管囗內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。3.5管路的彎曲

21、對(duì)于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹

22、擦彎曲部位使其冷卻定型。 冷天施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。二、現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管路施工1、操作工藝流程 劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲2、操作工藝2.1劃定燈頭盒位置 為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確,首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的燈具的型號(hào),計(jì)算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上畫出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。2.2固定燈頭盒 根據(jù)畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞

23、密實(shí),再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。2.3敷設(shè)管路 管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據(jù)去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內(nèi)向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路,第三種是只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。 對(duì)于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以免給后續(xù)施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋,用以固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。在

24、土建樓層放線后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理,如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。 對(duì)于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時(shí)不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預(yù)埋一塊200100100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時(shí).挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵。對(duì)于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長度適當(dāng)?shù)墓苈?/p>

25、,把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。2.4管路連接 包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況:（1）管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘按劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插人套管中,插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管,保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。（2）管路與燈頭盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置,截取適當(dāng)長度的管路,長度不夠時(shí)可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭的一端與管路連接,把

26、盒接頭的另一端插入盒內(nèi),并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時(shí),盒接頭安裝后,可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。2.5管路的切斷 對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。2.6管路的彎曲 對(duì)于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彈簧長度可用鐵絲拴牢彈簧的一端,并拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位

27、,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時(shí),可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動(dòng),可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng),使之插接到位。2

28、、PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。3、劃定燈頭盒位置時(shí),容易出現(xiàn)燈位在房問內(nèi)不居中的質(zhì)量問題,可在施工前認(rèn)真審圖,注意房間內(nèi)是否有吊壁柜等原因。4、固定燈頭盒時(shí)電線管路內(nèi)流入灰漿,造成堵管現(xiàn)象,可在堵盒前首先堵好管口。5、PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。四、成品保護(hù)要求1、其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時(shí)套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2、變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時(shí)封堵,以免造成污染和堵管。七、防雷接地技術(shù)交底一、材料要求：1、防雷及接地裝置所有部件均應(yīng)采用鍍鋅材料,并有出

29、廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有:扁鋼、角鋼、圓鋼、螺栓、墊圈等。二、工藝流程：接地體接地干線支架引下線明敷避雷針避雷網(wǎng)避雷帶或均壓環(huán)三、質(zhì)量要求：1、接地體的安裝1.1接地體安裝有關(guān)規(guī)定:（1）接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無要求時(shí),不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理；在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。（2）垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長度的35倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。（3）除環(huán)形接地體外,接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3

30、m以外。距建筑物出入日或人行道也應(yīng)大于3m,如小于3m時(shí),應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50一9Omm厚度的瀝青層,其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。（4）接地體敷設(shè)完畢,基坑回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等。（5）外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。（6）接地裝置由多個(gè)分接地裝置部分組成時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡,斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。1.2人工接地體安裝:（1）接地體加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進(jìn)行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀,遇松兔打入時(shí)

31、受于40mm40mm4mm的角鋼,切割長基礎(chǔ)接地體安裝:（1）接地體加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、材料、規(guī)格進(jìn)行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀,遇松軟土壤時(shí),可切成斜面形,為了避兔打入時(shí)受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇質(zhì)很硬時(shí),可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時(shí),應(yīng)采用不小于40mm40mm4mm的角鋼,切割長度不應(yīng)小于2.5m,角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。（2）溝槽開挖:根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,對(duì)接地體(網(wǎng))的線路進(jìn)行測量彈線,在此線路上挖掘深為0.81m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應(yīng)清除。（3）

32、安裝接地體(極):溝槽開挖后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得打偏,應(yīng)與地面保持垂直、當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時(shí)停止打入。（4）接地體間扁鋼敷設(shè):扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長度,以待使用。1.3自然基

33、礎(chǔ)接地體安裝:（1）利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求,標(biāo)好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊,并在室外地面以下將主筋焊接連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,以便引出和檢查。（2）利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置,找好樁基組數(shù)位置.把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預(yù)埋接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,便于引出和檢查。1.4接地體核驗(yàn):接地體安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱檢核驗(yàn)(簽署審核意見,并下審核結(jié)論),接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工

34、規(guī)范要求。接地電阻應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測試,當(dāng)利用自然接地體作為接地裝置時(shí),應(yīng)在底板鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行測試；當(dāng)利用人工接地體作為接地裝置時(shí),應(yīng)在回填土之前進(jìn)行測試；若阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)做人工接地極。接地電阻測試須形成記錄。1.5成品保護(hù):（1）其他工種在開挖土方時(shí),注意不要損壞接地體。（2）安裝接地體時(shí),不得破壞散水和外墻壁裝修。（3）不得隨意移動(dòng)巳經(jīng)綁扎完的結(jié)構(gòu)鋼筋。2、接地干線安裝2.1接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定:（1）接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套；有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。

35、（2）接地干線應(yīng)設(shè)有測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入,同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。（3）接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。（4）每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接,不得在一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)需要接地的電氣裝置。2.2接地干線明敷時(shí)的有關(guān)規(guī)定:（1）應(yīng)便于檢查。（2）敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。（3）支持件間的距離,在水平直線部分應(yīng)為0.51.5m,垂直部分應(yīng)為1.53m,轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為0.30.5m。（4）接地千線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),離地面距離應(yīng)為250300mm,與建筑物墻壁間的間

36、隙應(yīng)為1015mm。（5）接地干線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。（6）明敷接地線表面應(yīng)涂15100mm寬度相等的綠色和黃色相問的條紋。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上應(yīng)作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí),應(yīng)使用雙色膠帶。2.3室外接地干線敷設(shè):（1）首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎,并安裝斷接卡子及接地端子。（2）敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先開挖溝槽,然后將扁鋼側(cè)放埋入。回填土應(yīng)壓實(shí),接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m,以便接引地線。2.4室內(nèi)接地干線敷設(shè): 室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè),但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面

37、也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi),具體做法如下:（1）預(yù)留孔:按設(shè)計(jì)要求尺寸位置,預(yù)留出接地線孔,預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上,其方法有三種: 第一種:施工時(shí)可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi),當(dāng)混凝土還未凝固時(shí),抽動(dòng)扁鋼以便凝固后易于抽出。 第二種:將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi),預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15一20mm。 第三種:保護(hù)套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形,大小應(yīng)使接地線穿入時(shí),每邊有6mm以上的空隙。（2）支持件的固定；支持件應(yīng)采用40mm4mm的扁鋼,尾端應(yīng)制成燕尾狀, 入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其具體固定方法如下:磚墻

38、、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定:根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在墻上確定軸線位置,然后隨砌墻將預(yù)制成50mm50mm的方木樣板放人墻內(nèi),待墻砌好后將方木樣板剔除,然后將支持件放入孔內(nèi),同時(shí)灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用。 現(xiàn)澆混凝土墻上固定:先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,調(diào)平正,用水泥砂漿進(jìn)行固定。（3）明敷接地線安裝:當(dāng)支持件埋設(shè)完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經(jīng)過隔墻壁時(shí)穿跨預(yù)留孔,接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.5成品保護(hù): （1） 電氣施工時(shí),不得磕碰及弄臟墻面。（2）

39、焊接時(shí)注意保護(hù)墻面。（3） 在土建噴漿前,必須先將接地干線用紙包扎。（4） 拆除腳手架或搬運(yùn)物件時(shí)不得碰壞接地干線。3、支架安裝3.1支架安裝的有關(guān)規(guī)定:（1） 支架應(yīng)有燕尾,角鋼支架埋注深度不小于100mm,扁鋼和鋼支架埋深不小于9Omm。（2） 防雷裝置的各種支架頂部應(yīng)距建筑物表面100mm；接地干線支架的端應(yīng)距墻面20mm。（3） 支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不大于1.5m,各間距應(yīng)均勻,允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。（4） 埋設(shè)支架所用的水泥砂漿,其配合比不應(yīng)低于1:2。3.2支架安裝:（1） 應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件

40、。（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位。（3） 用手錘、鏨子進(jìn)行剔洞,洞日的大小應(yīng)里外一致。（4） 首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其他支架。在埋設(shè)前應(yīng)先把洞內(nèi)用水濕潤。（5） 如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線,然后將其他支架用砂漿找平找直。（6） 如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架的找直方法同前。3.3成品保護(hù):（1） 剔洞時(shí),不應(yīng)損壞建筑物結(jié)構(gòu)。（2） 支架穩(wěn)固后,不得碰撞松動(dòng)。（3） 支架穩(wěn)后應(yīng)保護(hù)好,防止土建外墻裝修或內(nèi)墻噴漿時(shí)污染支架。4、避雷引下線敷設(shè)4.1避雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測試點(diǎn)的部位、數(shù)量按圖施工設(shè)計(jì),

41、無要求時(shí)按以下規(guī)定設(shè)置:（1） 引下線扁鋼截面不得小于25mm4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。（2） 建、構(gòu)筑物只有一組接地體時(shí),可不做斷接卡子,但要設(shè)置測試點(diǎn)。（3） 建、構(gòu)筑物采用多組接地體時(shí),每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。（4） 斷接卡子或測試點(diǎn)設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物的外觀且應(yīng)便于測試,暗設(shè)時(shí)距地高度為0.5m,明設(shè)時(shí)距地高度為1.8m；1.8m以下部位應(yīng)用竹管或鍍鋅角鋼保護(hù)。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。4.2避雷引下線暗敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定:（1） 利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí),每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于12mm。每棟建筑物至少有兩

42、根引下線(投影面積小于50m2的建筑物例外)。防雷引下線最好為對(duì)稱位置,例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下線要做成“I”字形,引下線間距離不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線。（2） 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。（3） 主筋搭接處按接地線要求焊接,當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對(duì)焊、冷擠壓、絲接時(shí)其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。4.3避雷引下線暗敷設(shè)做法:（1） 首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進(jìn)行調(diào)直或扳直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上、掛好,及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接,或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,

43、將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂并出屋面一定長度,以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接,焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外)及銀粉,最后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,做好記錄。（2） 利用主筋作引下線時(shí),按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置,用油漆做好標(biāo)記,距室外地面0.5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼404或12的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網(wǎng)連接。每層各引下點(diǎn)焊接后,隱蔽之前,均應(yīng)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢,同時(shí)應(yīng)填寫隱檢記錄。4.4避雷引下線明敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定:（1） 引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點(diǎn)八以兔發(fā)生危險(xiǎn)。（2） 引下線必須調(diào)直后方可進(jìn)行敷

44、設(shè),彎曲處不應(yīng)小于90并不得彎成死角。（3） 引下線除設(shè)計(jì)有特殊要求外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2,鍍鋅圓鋼直徑不得小于8mm。4.5避雷引下線明敷設(shè)做法:（1） 引下線如為扁鋼.可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼可將圓鋼放開,一端固定在牢固地錨的機(jī)具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上進(jìn)行冷拉直。（2） 將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。（3） 將引下線用大繩提升到最高點(diǎn),然后由上而下逐點(diǎn)固定,直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子,則應(yīng)進(jìn)行焊接。焊接后清除藥皮,局部調(diào)直,刷防銹漆(或銀粉)。（4） 將引下線地面以上2m段套上保護(hù)管,卡固、刷紅白油漆。（5） 用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。4.6成品保護(hù):（1） 安裝保護(hù)管時(shí),注意保護(hù)好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。（2） 拆架子時(shí)不要磕碰