1、江蘇南通三建集團有限公司NANTONGNo.3CONSTRUCTIONGROUPCO.,LTD. 混凝土工程施工方案城陽區(qū)天河路小學(xué)建設(shè)工程混凝土工程施工方案江蘇南通三建集團有限公司城陽區(qū)天河路小學(xué)建設(shè)工程項目部2014年12月1日目錄一、編制依據(jù)：3二、工程概況3三、主要施工方法及措施33.1準(zhǔn)備工作：33.2主要措施4四、混凝土澆筑54.1墊層混凝土澆筑54.2基礎(chǔ)承臺混凝土施工54.3柱、頂板、梁、樓梯混凝土澆筑6五、混凝土泵送工藝7六、混凝土澆筑施工工藝流程76.1.混凝土施工條件86.2.混凝土澆筑86.3. 混凝土振搗96.4混凝土抹平壓光106.5混凝土的養(yǎng)護10七、質(zhì)量要求:1

2、0八、混凝土工程質(zhì)量保證措施118.1.混凝土工程施工質(zhì)量控制流程118.2.混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)118.3成品保護12九、安全注意事項：13一、編制依據(jù)城陽區(qū)天河路小學(xué)建設(shè)工程施工圖紙建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50011-2010（2011版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2010）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）二、工程概況工程名稱：城陽區(qū)天河路小學(xué)建設(shè)工程建設(shè)單位：青島市城陽區(qū)流亭街道辦事處設(shè)計單位：青島原創(chuàng)工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：青島光華工程監(jiān)理有限公司本工程

3、為青島城陽區(qū)天河路小學(xué)，建筑高度為15.9m，建筑總面積為17864.38m，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)層高為1層4.25米、2層3.9米、3層3.9米、4層3.95米。本工程混凝土均采用商品砼，各部位混凝土強度等級如下：地下車庫：墊層：C15基礎(chǔ)：C30、抗?jié)B等級P6框架柱：C30框架梁、樓板、樓梯：C30構(gòu)造柱、圈梁、過梁：C25伸縮后澆帶：C35微膨脹砼三、主要施工方法及措施3.1準(zhǔn)備工作：3.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。 3.1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成、模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)

4、定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3.1.3由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量。3.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學(xué)習(xí)，有技術(shù)部門講解施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。3.1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 3.1.6混凝土澆筑前，仔細檢查保證泵管暢通。3.1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層及鋼筋間距切口）分隔。3.1.8提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供技術(shù)要求。 3.2主要措施3.2.1商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)編制預(yù)防堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須保證20年內(nèi)不發(fā)生混

5、凝土堿集料反應(yīng)損傷?；炷烈玫突钚约吓渲茫浠炷梁瑝A量不超過3kg/m3。3.2.2為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證砼的緩凝時間達到46小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵性，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡盟涠瓤刂圃?60180mm。3.2.3混凝土澆筑1) 墊層混凝土采用泵車澆筑，平板振動器振搗，表面抹平壓光兼做防水基層。2) 底板混凝土采用泵車連續(xù)澆筑，澆筑前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙孔洞予以堵嚴(yán)。3) 墻體澆筑，每單元為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度更具現(xiàn)場使用的振搗

6、棒而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75mm取40mm；30棒取30mm）下料灰厚度采用尺桿配手把燈控制。4) 梁板混凝土采用泵送。5) 底板施工時要求罐車以5車/小時的速度進場，接茬時間為1.5小時，地上結(jié)構(gòu)施工時要求罐車以3車/小時的速度進場，接茬時間為1小時6) 現(xiàn)場混凝土運輸：底板混凝土澆筑時采用汽車泵進行混凝土的澆筑。四、混凝土澆筑4.1墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，用汽車泵進行混凝土澆筑，混凝土振搗采用振搗棒振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹壓光，抹壓要求3遍以上。4.2基礎(chǔ)承臺混凝土施工1

7、、基礎(chǔ)概況1) 本工程基礎(chǔ)底板采用獨立承臺基礎(chǔ)，混凝土強度等級為：C30抗?jié)B等級為(P6)。底板混凝土施工采用一臺47m長汽車砼泵進行澆筑，以方便施工，保證澆筑一次連續(xù)澆筑完畢。2）澆灌順序：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定澆注順序. 2施工準(zhǔn)備1) 施工總體安排：編制混凝土施工方案，按施工部位布置混凝土泵，并根據(jù)施工進度安排計算配置混凝土運輸車輛，確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。2) 事先對施工班組作技術(shù)交底，使工人能確實掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝土施工注意的事項。3) 澆筑之前，先用與混凝土成分相同的砂漿濕潤泵管。4) 材料準(zhǔn)備：組織好混凝土養(yǎng)護所需的黑塑料布和阻燃草簾等材料進場。5) 檢查所有施工前的條件是

8、否具備（包括人、機、料、照明、天氣情況、擾民、等各種環(huán)境條件）。6) 混凝土的澆筑3混凝土澆筑方法1) 混凝土采取分段澆筑的方法。2) 混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，避免漏振，一般插棒間距40cm-50cm。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點振搗時間應(yīng)視混

9、凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點振搗時間為15-30s。4、施工措施1) 嚴(yán)格控制預(yù)拌混凝土的坍落度（16-18cm），進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。2) 及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能。3) 混凝土的表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后，及時把浮漿趕跑，澆筑2-3h后，用刮桿初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實，使混凝土在硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補，以控制混凝土表面龜裂。4

10、) 混凝土的養(yǎng)護本工程基礎(chǔ)施工由于處在冬季施工中，所以承臺混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護的辦法。具體措施如下：A、室外氣溫最低不低于-15，地面以下的工程，或表面系數(shù)M不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，選用蓄熱法養(yǎng)護。B、混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水，采用塑料薄模和棉被覆蓋。當(dāng)室外溫度在5以內(nèi)時，采用塑料薄模加棉被覆蓋；當(dāng)室外溫度在510時，采用塑料薄模加雙層棉被覆蓋，當(dāng)室外溫度低于-10C時，采用塑料薄模加雙層棉被保溫。C、混凝土受凍臨界強度未達到設(shè)計強度等級的30%40%前，不得受凍。4.3柱、頂板、梁、樓梯混凝土澆筑 1梁、板、柱混凝土采取同時分步澆筑。先澆筑框架柱，防止框架柱變形，采取由中心向四周的方法進行

11、澆筑。框架柱鋼筋分布較密，澆筑框架柱時嚴(yán)格按照振搗要求，防止拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。筑頂板采取分層澆筑，先澆筑空心樓板下層板混凝土，待混凝土初凝前澆筑空心肋梁及上層板混凝土。在澆筑頂板時應(yīng)當(dāng)注意箱體的上浮，并且在澆筑頂板前，對工人進行技術(shù)交底，在澆筑過程中嚴(yán)禁踩踏箱體。3板的混凝土表面，采用多次抹面的方法，還應(yīng)先用鐵抹子壓光兩遍以上，以防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用硬塑料笤帚掃出紋路。4樓梯混凝土澆筑和振搗：樓梯間平臺板與樓梯一般鋼筋較細，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，混凝土澆筑時應(yīng)自下而上，先振實平臺板及樓梯板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，連

12、續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將表面抹平。樓梯施工縫留置在上跑樓梯平臺的1/3處。5梁、板混凝土澆筑后要及時蓋塑料薄膜養(yǎng)護，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護，或和墻體用水養(yǎng)護養(yǎng)護，應(yīng)派專人負責(zé)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。6.養(yǎng)護時間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護不少于14d。 五、混凝土泵送工藝本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土施工作業(yè)連續(xù)性強，澆筑效率要求高，特采用預(yù)拌混凝土、泵送混凝土體系。泵送設(shè)備單一且可同時完成垂直運輸、水平運輸和澆筑布料，從而快速、便捷、節(jié)省勞動力、生產(chǎn)效率高，符合文明施工、提高施工工藝科技含量的要求。1.混凝土泵送工藝準(zhǔn)備工作認(rèn)真研讀設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好

13、人員技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作。包括試驗人員、機械操作人員、混凝土澆筑人員，使施工人員明確自身的職責(zé)及應(yīng)掌握的混凝土泵送工程相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。施工過程中還須對主要施工人員定期進行技術(shù)培訓(xùn)及考核。六、混凝土澆筑施工工藝流程混凝土澆筑施工工藝流程如下表所示：驗筋驗?zāi)ｄ仢{灌注攤平振搗壓實抹光養(yǎng)護6.1.混凝土施工條件1) 混凝土工長向作業(yè)班組進行混凝土配合比、和易性能、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。2) 需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。鋼筋安裝完畢并經(jīng)過隱檢報驗，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收通過。3) 開盤申請、開盤鑒定的工作已進行并符合要求。4) 在內(nèi)外墻鋼

14、筋上適當(dāng)部位標(biāo)出高程線，以此控制墻體或頂板混凝土澆筑高程。5) 對模板內(nèi)雜物做最后的清理，表面灑水濕潤。6) 混凝土鋪漿灌注。7) 混凝土開始攪拌即同時準(zhǔn)備好插入式振搗器、鐵鍬、抹子等工器具。每作業(yè)面需配置4根50插入式振搗器，與混凝土來量相吻合，澆筑過程中要保證機具使用狀態(tài)良好。8) 泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的。然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿潤滑管道后即可開始泵送混凝土。最先泵出的與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土為加強新澆混凝土與基底粘接效果，防止混凝土局部離析、墻體根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象的底漿，厚50100mm左右。對墻體與頂板鋪漿

15、時要均勻地鋪布到較大的工作面上，不能于一二處堆集，從而完成基面的鋪漿作業(yè)。6.2.混凝土澆筑a) 頂板澆筑混凝土?xí)r虛鋪厚度略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。墻體澆筑混凝土?xí)r經(jīng)鋪漿后再分層灌注混凝土，不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)，直到預(yù)定高度。b) 墻、柱混凝土澆筑前，在底部接槎處先鋪3050厚與墻、柱混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，并用鐵鍬將其均勻入模。c) 混凝土的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，采用串筒或安裝溜槽、或在墻柱模板上留設(shè)澆搗口分段澆筑。d) 樓梯混凝土澆筑自下而上進行，先振實

16、平臺混凝土，達到踏步位置后再與踏步一塊澆筑，并隨時將踏步表面抹平。e) 門窗洞口澆筑時要使兩側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時振搗棒距門口邊緣300以上，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口偏移變形。大洞口組合大模板處須開口，以便補充振搗。混凝土從攪拌機中卸料后至澆筑完畢的延續(xù)時間見下表?；炷翝仓永m(xù)時間混凝土強度等級環(huán)境氣溫延續(xù)時間備 注C302590minC3025120minC302560minC302590min6.3. 混凝土振搗1) 為保證混凝土灌注時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土由布料桿自由傾落高度不宜超過2m，用麻繩栓住布料桿端部由工人操縱、控制混凝土入倉的部位與高度。下料入倉后首先用插入式振搗棒將混

17、凝土攤平。2) 振搗器使用前檢查其性能，備足數(shù)量，嚴(yán)格按施工工藝規(guī)程操作。插入式振搗器的掌握方法通常為：前手緊握距振搗棒上端500左右處，用以控制插點；后手離前手400左右處，用以扶順軟軸。軟軸彎曲時其彎曲半徑大于500，且不宜多于2個彎曲。當(dāng)混凝土下倉有足夠厚度后，方可緩慢地將振搗器插入，開始振搗操作。振搗器插入混凝土后應(yīng)上下抽動，抽動幅度為50100。移動間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且宜小于500，一般取300400。振搗器操作須快插慢拔，插點排列均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏。在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。在分層澆筑時振搗器棒要插入下層混凝土50100，以加強層間

18、結(jié)合。3) 每一插點振動時間取2030s，直至混凝土不再冒出氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿并基本形成水平面，此時認(rèn)為混凝土已振搗飽滿密實。振搗器拔出時宜緩慢平穩(wěn)，以保證插點附近的混凝土能填補空隙。6.4混凝土抹平壓光泵送混凝土澆筑完后，須將混凝土表面找平，并壓實平整。為減少混凝土表面干縮裂縫，待混凝土表面無水漬時再一次用抹子將面層研壓抹光后掃毛。6.5混凝土的養(yǎng)護泵送混凝土一般摻有緩凝劑且水泥用量偏大，故養(yǎng)護工作宜從早從濕，務(wù)必保證養(yǎng)護條件與養(yǎng)護時間?；炷两K凝后應(yīng)即加以養(yǎng)護。底板、頂板混凝土澆筑完畢后，隨抹平隨覆蓋塑料薄膜，以防止水份過度蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土面開裂?；炷琉B(yǎng)護須12h之內(nèi)加以覆蓋并灑

19、水養(yǎng)護。覆蓋材料可用塑料薄膜。當(dāng)環(huán)境平均氣溫5時可不用灑水。墻、柱拆模后立面隨即涂刷養(yǎng)護劑。養(yǎng)護持續(xù)時間不得少于7d。七、質(zhì)量要求:1. 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，適用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2. 混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案要求。3. 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護、試驗要符合規(guī)定。4. 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、加渣等質(zhì)量缺陷。5. 預(yù)留洞口寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免缺灰和漏振現(xiàn)象。6. 鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋

20、、模板。7. 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不聽，大雨采取防護措施，在已澆筑的混凝土免用塑料薄膜覆蓋，在正在澆筑的部位搭設(shè)防雨棚。8. 澆筑是要有專人指揮，分配好清理人員和抹面人員，樓板必須刮平掃毛收面，做好混凝土澆灌紀(jì)錄。9. 每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部及攪拌站技術(shù)人員簽認(rèn)后方可開盤，并隨即抽查混凝土配合比情況。八、混凝土工程質(zhì)量保證措施8.1.混凝土工程施工質(zhì)量控制流程混凝土工程施工質(zhì)量控制流程參見附圖所示。熟悉圖紙和施工組織設(shè)計要求原材料合格證明、試驗施工準(zhǔn)備申請混凝土配合比學(xué)習(xí)施工操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工設(shè)

21、備、檢測設(shè)備準(zhǔn)備混凝土施工方案主任工程師審批書面交底技術(shù)交底現(xiàn)場實物交底測定砂石含水率混凝土澆灌申請調(diào)整計量器具 確定每盤混凝土配合比混凝土開盤鑒定執(zhí)行配合比混凝土攪拌抽查混凝土坍落度攪拌不少于90秒每層一段臺班留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊控制上下層混凝土間隔時間1h按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護試塊混凝土澆筑控制振搗間距和深度用尺桿控制分層厚度450mm施工縫鋪50mm厚同配比減石子砂漿作業(yè)面清理終凝后處理施工縫冬施及時覆蓋保溫同條件試塊養(yǎng)護常溫頂板澆水養(yǎng)護、墻體噴養(yǎng)護劑、同條件拆模試塊測試拆模申請審批拆模材料合格證、試驗報告質(zhì)量檢查質(zhì)量評定混凝土配合比通知及澆灌申請不合格后返工處理自檢、交接檢記錄制定預(yù)防措施質(zhì)

22、量評定記錄資料整理施工記錄混凝土強度試壓報告及評定質(zhì)量問題處理8.2.混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 混凝土工程所使用的水泥、砂石骨料、外加劑等原材料必須符合施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定，且資料齊全。2. 現(xiàn)場混凝土取樣制備試塊的強度等級評定、抗?jié)B標(biāo)號評定、坍落度等符合設(shè)計要求。3. 混凝土振搗密實，沒有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣層等弊病。4.允許偏差混凝土工程允許偏差及檢查方法如附表所示?；炷凉こ淘试S偏差及檢查方法表次序項目允許偏差值國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量墻柱梁82垂直度層高5m8經(jīng)緯儀、吊線、尺量3標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀、尺量4截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5尺量柱墻榔寬、高+8、-55表面平整

23、度82m靠尺、塞尺6角、線順直度拉線、尺量7保護層厚度基礎(chǔ)尺量板梁墻柱8樓梯踏步板寬度、高度尺量8.3成品保護1) 在進行混凝土施工時，注意鋼筋骨架、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管線、盒等的保護。2) 保護鋼筋保護層墊塊不被破壞，從而確保保護層厚度，避免露筋。3) 不用重物沖擊模板、不得在梁或樓梯踏步模板吊幫上隨意蹬踩，保護模板的牢固和嚴(yán)密。 4) 嚴(yán)格控制頂板上人作業(yè)時間，在強度達1.2 MPa前，不得上人進行操作。5) 墻體拆模后用裁好的竹膠板將門洞及窗洞部位保護好，樓梯踏步采用竹膠合板包住平面和側(cè)面，用木板將竹膠板連在一起，可以五個踏步做成一個整體便于拆裝。6) 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，要在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料；當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須核算加設(shè)臨時支撐。7) 所有暗柱陽角拆模后及時用多層板護叫保護，高度1.2m。九、安全注意事項：1. 施工人員進入現(xiàn)場必須執(zhí)行施工現(xiàn)場安全規(guī)程，必須