1、山東建筑大學山東建筑大學S195油泵生產(chǎn)廠油泵生產(chǎn)廠 生產(chǎn)系統(tǒng)設計生產(chǎn)系統(tǒng)設計 產(chǎn)品生產(chǎn)概況產(chǎn)品生產(chǎn)概況 概況介紹概況介紹 年產(chǎn)量年產(chǎn)量:48萬萬 廠區(qū)面積：廠區(qū)面積：200*160(M)自制件概況自制件概況出油閥彈簧出油閥彈簧彈簧下座彈簧下座推桿體推桿體油泵體油泵體柱塞彈簧柱塞彈簧柱塞套定位螺釘柱塞套定位螺釘S195油泵生產(chǎn)廠總平面布置設計Contents一一S195油泵裝配車間平面布置設計 二二 倉儲系統(tǒng)設計 三三S195油泵生產(chǎn)廠生產(chǎn)系統(tǒng)設計油泵生產(chǎn)廠生產(chǎn)系統(tǒng)設計S195油泵生產(chǎn)廠總平面布置設計S195油泵裝配 車間平面布置設計 倉儲系統(tǒng)設計1 基本要素分析2 產(chǎn)品-產(chǎn)量分析 3 產(chǎn)品工

2、藝過程分析 4 物流分析 5 非物流相互關系分析6作業(yè)單位綜合相互關系分析 7 作業(yè)單位位置相關關系分析8 繪制作業(yè)單位面積相互關系圖 1 基本要素分析 2 產(chǎn)品-產(chǎn)量分析 3 繪制裝配工藝程序圖 4 裝配單元及其時間研究，繪制裝配作業(yè)單元 網(wǎng)絡圖 5 S195油泵裝配流水線組織設計 6 確定上料運輸方案 7 確定合適數(shù)量輔助工人，管理人員及勤雜人員 8 繪制裝配車間平面布置圖9繪制工廠總平面布置圖1.設計倉庫2.通道設計3.倉庫面積和工作人員數(shù)量確定4.倉庫內(nèi)部布局一一S195油泵生產(chǎn)廠總平面布置設計油泵生產(chǎn)廠總平面布置設計1 基本要素分析基本要素分析2 產(chǎn)品產(chǎn)品-產(chǎn)量分析產(chǎn)量分析3 產(chǎn)品工

3、藝過程分析產(chǎn)品工藝過程分析4 物流分析物流分析5 非物流相互關系分析非物流相互關系分析6 作業(yè)單位綜合相互關系分析作業(yè)單位綜合相互關系分析 7 作業(yè)單位位置相關關系分析作業(yè)單位位置相關關系分析8 繪制作業(yè)單位面積相互關系圖繪制作業(yè)單位面積相互關系圖1 基本要素分析基本要素分析產(chǎn)品結構圖產(chǎn)品結構圖零部件明細表零部件明細表產(chǎn)品零部件件明細產(chǎn)品零部件件明細工廠名稱：工廠名稱：共共 1 頁頁產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號產(chǎn)品代號產(chǎn)品重量產(chǎn)品重量計劃年產(chǎn)量計劃年產(chǎn)量 第第 1 頁頁序號序號 零件名稱零件名稱 零件代號零件代號自制自制外購外購總計劃需求量總計劃需求量/萬件萬件形狀形狀單件重量單件重量/kg說明說

4、明1油泵油泵A01480.672柱塞彈簧柱塞彈簧 B01480.133柱塞擋板柱塞擋板 B02480.014彈簧下座彈簧下座 B03480.015出油閥墊片出油閥墊片B04480.0056出油閥彈簧出油閥彈簧B05480.027泵體泵體B13480.678進油嘴進油嘴C0601489進油嘴擋圈進油嘴擋圈C0602480.0000510進油嘴墊圈進油嘴墊圈C0603480.00511出油閥緊座出油閥緊座C0701480.0512出油閥緊座螺帽出油閥緊座螺帽C0702480.0000813柱塞柱塞C0801480.02514柱塞套柱塞套C0802480.0415出油閥出油閥C09014816出油閥

5、底座出油閥底座C0902480.0117推桿體大圈推桿體大圈C1001480.0118推桿體小圈推桿體小圈C1002480.00319推桿體軸推桿體軸 C10030.01520推桿體推桿體C10040.05521定位螺釘定位螺釘 C11010.00522彈簧墊圈彈簧墊圈 C11020.0001723定位螺釘定位螺釘 C12010.00524平墊圈平墊圈C12020.00012 產(chǎn)品產(chǎn)品-產(chǎn)量分析產(chǎn)量分析行業(yè)產(chǎn)品類別表行業(yè)產(chǎn)品類別表生產(chǎn)類型劃分表生產(chǎn)類型劃分表P-Q曲線曲線 結論：流水大量生產(chǎn)方式結論：流水大量生產(chǎn)方式3 產(chǎn)品工藝過程分析產(chǎn)品工藝過程分析4 物流分析物流分析5非物流相互關系分析非

6、物流相互關系分析6 作業(yè)單位綜合相互關系分析（作業(yè)單位綜合相互關系分析（1:3） A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1 綜合相互關系表綜合相互關系表 7 作業(yè)單位位置相互關系分析作業(yè)單位位置相互關系分析 8繪制作業(yè)單位面積相互關系圖繪制作業(yè)單位面積相互關系圖 9 作業(yè)單位面積相互關系圖作業(yè)單位面積相互關系圖 二二 S195油泵裝配車間平面布置設計油泵裝配車間平面布置設計1 基本要素分析基本要素分析2 產(chǎn)品產(chǎn)品-產(chǎn)量分析產(chǎn)量分析3 繪制裝配工藝程序圖繪制裝配工藝程序圖4 裝配單元及其時間研究，繪制裝配作業(yè)單元裝配單元及其時間研究，繪制裝配作業(yè)單元 網(wǎng)絡圖網(wǎng)絡圖5 S195油泵裝配流水

7、線組織設計油泵裝配流水線組織設計6 確定上料運輸方案確定上料運輸方案7 確定合適數(shù)量輔助工人，管理人員及勤雜人確定合適數(shù)量輔助工人，管理人員及勤雜人員員8 繪制裝配車間平面布置圖繪制裝配車間平面布置圖裝配車間平面布置裝配車間平面布置1基本要素分析基本要素分析2產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)量分析產(chǎn)量分析 適合產(chǎn)品原則生產(chǎn)適合產(chǎn)品原則生產(chǎn)3 繪制裝配工藝程序圖繪制裝配工藝程序圖4 裝配單元及其時間研究，繪制裝配作裝配單元及其時間研究，繪制裝配作業(yè)單元網(wǎng)絡圖業(yè)單元網(wǎng)絡圖 開始A1234結束BCDFE5 S195油泵裝配流水線組織設計油泵裝配流水線組織設計（1）確定流水線節(jié)拍）確定流水線節(jié)拍（2）確定流水線運輸批量）確

8、定流水線運輸批量（3）劃分工作地）劃分工作地（4）計算工作地負荷率）計算工作地負荷率（5）計算工人數(shù)）計算工人數(shù)（6）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和實現(xiàn)節(jié)拍的方法）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和實現(xiàn)節(jié)拍的方法（7）由工效學原理設計操作臺，繪制工作地）由工效學原理設計操作臺，繪制工作地（所有）的平面布置圖。（所有）的平面布置圖。5 S195油泵裝配流水線組織設計油泵裝配流水線組織設計（1）確定流水線節(jié)拍）確定流水線節(jié)拍r=（計劃期內(nèi)有效工作時間）（計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量）（計劃期內(nèi)有效工作時間）（計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量）=Fen=17295768489795=35.31秒件秒件（2）確定流水線運輸批量）確定流水線運輸批量

9、零件重量小，體積小，采用成批運輸零件重量小，體積小，采用成批運輸 運輸批量：運輸批量： n=35.31*103545 S195油泵裝配流水線組織設計油泵裝配流水線組織設計（3）劃分工作地）劃分工作地工作地數(shù)工作地數(shù) N=T/（60t/D)=90*480000/(287*18*60*60)=2.323 首先分配后續(xù)工作較多任務的原則首先分配后續(xù)工作較多任務的原則 5 S195油泵裝配流水線組織設計油泵裝配流水線組織設計（4）計算工作地負荷計算工作地負荷率率工作地負荷率工作地負荷率工作地綜合平均負荷率工作地綜合平均負荷率 K=(0.813+0.976+0.604)3=0.797778% 5 S19

10、5油泵裝配流水線組織設計油泵裝配流水線組織設計（5）計算工人數(shù)）計算工人數(shù) 結果：采用兩班制，每個工作地一人同時工作，共6人（6）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和實現(xiàn)節(jié)拍的方法）確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和實現(xiàn)節(jié)拍的方法（由于我們選擇連續(xù)流水線，加工的是零件，裝配小型產(chǎn)品，且工人在工作地上完成作業(yè)，選擇連續(xù)式工作傳送帶） 標準長度標準長度L1=1.6*28.7/35.31=1.3m L2=1.6*34.46/35.31=1.56m L3=1.6*21.32/35.31=0.97m 后備長度后備長度L=1.6*6%=0.096 總長度總長度L1=1.3+0.096=1.396 L2=1.56+0.096=1.6

11、56 L3=0.97+0.096=1.066 所有長度所有長度L=L1+L2+L3=4.118ieiigWSP ieiigWSP 5 S195油泵裝配流水線組織設計油泵裝配流水線組織設計（7）由工效學原理設計操作臺，繪制工作地（所）由工效學原理設計操作臺，繪制工作地（所有）的平面布置圖。有）的平面布置圖。俯視俯視 側面?zhèn)让?確定上料運輸方案（設計非自動化確定上料運輸方案（設計非自動化方案）方案）6確定上料運輸方案（設計非自動化確定上料運輸方案（設計非自動化方案）方案） 7 根據(jù)已確定的勞動組織及裝配工人數(shù)量，選擇根據(jù)已確定的勞動組織及裝配工人數(shù)量，選擇合適數(shù)量的輔助工人、管理人員及勤雜人員。合

12、適數(shù)量的輔助工人、管理人員及勤雜人員。 8繪制裝配車間平面布置圖（必須標繪制裝配車間平面布置圖（必須標準各作業(yè)單位名稱和實際尺寸）準各作業(yè)單位名稱和實際尺寸） 三三 S195油泵存儲系統(tǒng)的設計油泵存儲系統(tǒng)的設計1.設計倉庫設計倉庫2.通道設計通道設計3.倉庫面積和工作人員數(shù)量確定倉庫面積和工作人員數(shù)量確定4.倉庫內(nèi)部布局倉庫內(nèi)部布局1 設計倉庫設計倉庫 （1）貨位單元的確定）貨位單元的確定設計規(guī)格：設計規(guī)格： 20件件/小箱小箱 7小箱小箱/大箱大箱 一大箱一個貨位一大箱一個貨位 托盤采用托盤采用1000mm*800mm規(guī)格規(guī)格 貨位大單元高度貨位大單元高度1500mm（2）貨架尺寸和數(shù)量的確

13、定）貨架尺寸和數(shù)量的確定寬度須大于料盒寬度，為寬度須大于料盒寬度，為0.85m，則總寬為，則總寬為0.85m6排排+3.5m3排排=15.6m設計庫容量設計庫容量=3層層18列列6排排+30=354（個貨位）（個貨位） 倉庫利用率倉庫利用率=324354100%=91.5%2 通道設計通道設計（1）運輸工具的確定）運輸工具的確定一個小時搬運一次產(chǎn)成品，共重一個小時搬運一次產(chǎn)成品，共重105件件1.1024kg=115.752kg 因此，搬運工具選擇因此，搬運工具選擇400磅叉舉磅叉舉車，通道寬度為車，通道寬度為3.5m。（2）通道種類的選擇）通道種類的選擇 400磅叉舉車，磅叉舉車，考慮叉車大

14、小，考慮叉車大小，通道寬度為通道寬度為3.5m。 3 倉庫面積和工作人員數(shù)量確定倉庫面積和工作人員數(shù)量確定（1）倉庫面積）倉庫面積480000件件1.1024kg1000=529.152tQ=529.152t24天天286天天=44.25t 貨架面積貨架面積 S1=0.85m6排排19.8m+0.85m25.5m=110.33m 倉庫存放面積平均載荷倉庫存放面積平均載荷q=44.25t110.33m=0.401tm 假設倉庫面積利用系數(shù)假設倉庫面積利用系數(shù)a=28%則倉庫面積則倉庫面積F=44.25t（0.401tm228%）=394.1m3 倉庫面積和工作人員數(shù)量確定倉庫面積和工作人員數(shù)量確定（2）人員確定人員確定工作制度一班時，工人數(shù)量可根據(jù)下式計算：工作制度一班時，工人數(shù)量可根據(jù)下式計算：全年進貨量全年進貨量P=480000件件1.1024kg1000=529.152t 全年工作天數(shù)全