1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目工程 施工組織設計編 制 依 據(jù)根據(jù)工程特點確立以下指導思想：1、 編制施工組織設計的依據(jù)：招標文件中提供的技術規(guī)范目錄、圖紙、定型圖、施工操作規(guī)程、以及國家有關安全文明施工的規(guī)定。2、 編制施工組織設計的原則： 保證質量； 保證工期； 保證安全； 保證經(jīng)濟合理。我公司已通過ISO9001國際體系認證，在施工中將謹遵公司“科學管理創(chuàng)質量效益，竭誠服務達用戶滿意”的質量方針，作出精品。技術規(guī)范 1、現(xiàn)場自然、施工條件 施工現(xiàn)場為XXXXXX南直路與長江路交接處，施工區(qū)域地勢平坦。該區(qū)氣象情況：年平均氣溫3.7，冬季最冷平均氣溫-19.4，極端氣溫-38.

2、1，最熱月下半場氣溫22.8，平均相對濕度67%，最大凍土深度2.05M，平均風速4.0M/S，年均降水535.8MM，月最高降水量160.0MM。2、本工程施工技術規(guī)范和標準 2.1 GB50026-93 工程測量規(guī)范 2.2 GBJ201-83 土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范 2.3 GB50202-2002 建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范 2.4 GB50208-2002 地下防水工程質量驗收規(guī)范 2.5 GB50205-2002 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 2.6 BB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 2.7 JGJ19-92 冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規(guī)程 2

3、.8 GB50203-83 砌體工程施工及驗收規(guī)范 2.9 JGJT13-94 設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)范 2.10 GB50207-2002 屋面工程質量驗收規(guī)范 2.11 GB50209-2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 2.12GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 2.13JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 2.14GBJ242-2002 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 2.15GB50243-2002 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 2.16 JGJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 2.17GB50303-93 建筑電氣裝置安裝工程

4、施工質量驗收規(guī)范 2.18 GBJ214-98 組合鋼模板技術規(guī)范 2.19BJ8076-87 混凝土外加劑 2.20JGJ155-81 普通混凝土配合比設計技術規(guī)范 2.21 BJ205-83 地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范 （建設做法執(zhí)行黑龍江規(guī)范） 2.22GB6952-86 衛(wèi)生陶瓷 2.23JBJ33-86 建筑機械使用安全技術規(guī)程 2.24GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準2.25GB5020-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范2.26 GB503-2002建筑電梯工程施工質量驗收規(guī)范第一章 工程概況 1. 工程簡述：XXXXXX工程建設場地位于XXXX市南直路與

5、長江路交匯處，建筑面積為27500.00。本建筑設計為“Y”型建筑,本建筑框剪結構三十一層，總建筑高度為96m。本工程耐火等級為二級，建筑類別為二類。本工程一二層為商服，三層以上為住宅；現(xiàn)澆樓板，節(jié)能墻體，樁基礎，平屋面，塑鋼門窗，電子對講門，防盜門，卷材防水，外墻裝飾為涂料。我公司如有幸承擔此工程的施工任務，將把該工程作為我司的重點工程，由公司領導擔任工程總指揮，定期參加工程管理會議，全面協(xié)議、調動公司內優(yōu)秀資源，充分發(fā)揮我司優(yōu)勢，選拔優(yōu)秀的項目經(jīng)理和管理人員組成項目經(jīng)理部，并結合公司內的優(yōu)秀勞務隊伍和優(yōu)勢專業(yè)公司，來確保工程順利進行，滿足業(yè)主要求。質量目標： 優(yōu)質工程工期目標：在全面保證工

6、程質量和成本控制的前提下，以最快的速度滿足業(yè)主要求。計劃從2007年12月01日至2009年9月30日，共665天完成招標范圍內的工程內容。安全文明施工目標：施工生產(chǎn)重傷及以上事故為零杜絕輕傷消除異常和未遂控制記錄事故杜絕火災和炸爆事故不發(fā)生機械設備事故不發(fā)生負有主要責任的交通事故職業(yè)病控制在千分之二以內環(huán)境保護目標： 實現(xiàn)綠色工地，綠色建筑，最大限度地保證社區(qū)環(huán)境良好。第二章 施工組織設計第一節(jié) 施工總平面布置1.1 施工現(xiàn)場平面布置原則 1. 現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排2. 在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。 3. 施工

7、材料堆放應盡量設在垂直機械覆蓋的范圍內，以減少發(fā)生二次搬運為原則。 4. 臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用暗敷方式。 5. 本工程應著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照我公司項目安全管理手冊的要求進行管理。 6. 本工程重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，在工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。 1.2 生活辦公區(qū)生活辦公區(qū)集中布置，便于管理，設有辦公室、宿舍、食堂等房間。 1.3 生產(chǎn)施工區(qū)生產(chǎn)施工區(qū)集中在住宅樓南側，由于場地較小，布局比較緊湊，設有攪拌站、塔吊、卷揚機、主材料

8、場、鋼筋木工加工場。 1.4 臨時電源 生產(chǎn)、生活臨時用電由業(yè)主提供的電源處引兩條主干線，一條至施工生產(chǎn)區(qū)；一條至生活區(qū)，根據(jù)容量配置相應的電源箱及漏電保護器。 1.5 臨時水源 生產(chǎn)及生活用水根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)有施工現(xiàn)場情況及有關臨時用水要求，參照相應的施工規(guī)范，做出本臨時用水設計方案。即由業(yè)主提供的水源處引兩條干線，分別至生產(chǎn)施工區(qū)及生活區(qū)。第二節(jié) 項目管理部組織機構框圖 2.1 項目經(jīng)理部組織機構框圖業(yè)主代表 監(jiān)理公司 設計單位 項目經(jīng)理 公司總部 工 長 技術負責人 技 質 安 預 材 合 術 檢 全 算 料 同 行政部 員 員 員 員 員 員 計劃控制 合約控制 各施工班組 第三節(jié) 施

9、工進度計劃表、施工平面布置圖見附表3.1 主要施工部署 3.1.1 施工準備工作1. 如我公司中標，立刻組織人員進場就位，組建項目經(jīng)理部，開展施工管理工作。 2. 進場后即進行基坑土方開挖放線定位工作，為盡早開展施工做好準備。 3. 在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。 4. 及時進行塔吊基礎施工和安裝及模板的配置工作。 5. 及時組織編制材料計劃，組織如鋼材等原材料及加工設備進場，保證各項施工按時進行。 6. 及時進行現(xiàn)場臨時設施及臨水、臨電的布設和安裝工作。 7. 制定各種詳細的施工計劃和施工方案。8. 進行勞動力的組織到位工作，土建工程施工

10、人員和電氣、水暖人員準備進場工作。3.1.2 施工段的劃分： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況將本工程劃分為三個施工段進行施工。3.2 交叉施工原則與措施 3.2.1 室內外裝修的交叉施工 進入裝修階段后，室內和外墻裝修存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修特別是外窗的安裝提供條件和創(chuàng)造工作面，但在外窗基本封閉后，精裝修要盡快插入，因此一切內裝修施工前的工作都要為保證外裝修特別是外窗安裝的施工進度為前提。 3.2.2 安裝、裝修與室外管道、道路、綠化和總圖的交叉施工 由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包商施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，安裝、裝修與室外的立體交叉施工處于關鍵

11、地位。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等方面，采用有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。3.3 施工總體進度計劃安排 3.3.1 工程階段目標控制計劃根據(jù)所確定工程總目標和階段目標如下： 1. 工期目標：2007年12月01日至2009年9月30日，共665天完成招標范圍內的工程內容，同時為業(yè)主提供相關的配合服務。 2. 前期準備工作：熟悉圖紙、施工機械設備安裝、臨建搭設和臨水、臨電線路敷設：2007年12月01日至2009年9月30日 3. 基礎工程：2007.12.012008.05.15 4. 主體工程：2008.05.152008.11.30 5. 裝修工程：2009.04.

12、012009.09.30 6. 水電工程：2007.12.012009.09.30為保證各階段目標的實現(xiàn)，將采取如下施工步驟：1、結構施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則，組織各區(qū)段內流水段的施工。2、室內精裝修在粗裝修完成之后插入施工，這樣可以減少相互污染和相互破壞的現(xiàn)象，可縮短施工工期。為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與工程相關各方的工地例會外，每日下午4點召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證計劃周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實

13、現(xiàn)。3.3 施工進度計劃保證措施3.3.1 建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構成工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 3.3.2 人、材、物的保障1. 在本工程上，我公司將嚴格按招標文件要求，委派具有同類工程總承包經(jīng)驗和能力的二級項目經(jīng)理和從事項目總承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，以最大程度

14、地滿足工程的需要。2. 我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經(jīng)驗和能力。3. 我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調實施和控制的經(jīng)驗和水平，在該工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ?，多年來，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和顧客認可。4. 我們本身擁有強大的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備，能滿足此項工程的需要。 3.3.3 技術工藝的保障1. 編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底本工程將按照

15、方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。施工方案覆蓋面要全面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的積極性。2. 采用小流水施工項目根據(jù)工程工期要求和階段目標要求，根據(jù)總控計劃安排，采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水的段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我司將根據(jù)各階段施工內容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調管

16、理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。3. 廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新設備先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。投標人將針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期目標和總體工期施工。4. 采用計算機管理根據(jù)我們近年來對項目管理高科技的投入及使用，積累了許多經(jīng)驗，收到了良好的效果，提高了項目和企業(yè)的綜合管理水平。我公司將全面建立項目管理信息系統(tǒng)，以項目局域計算機網(wǎng)絡為基礎，建立項目管理信息網(wǎng)絡，實現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。信息系統(tǒng)是提供項目決策依據(jù)的信息服務器，可以為項目管理領導者提供豐富的決策依據(jù)，使項目管理領導者快

17、速、準確、果斷地進行決策，提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率和管理水平。3.4 縮短工期的幾項施工措施1. 基礎挖土方采用機械挖土、人工修槽； 2. 基礎與主體工程采用兩班制流水作業(yè)； 3. 裝修工程采用內外裝修同時進行，立體交叉作業(yè)；4. 暖衛(wèi)、電氣等設備安裝工程與其它各分部工程配合穿插作業(yè)，同步進行，不占用整體工期。第四節(jié) 工程施工技術方案及技術措施4.1 測量工程 4.1.1 施工依據(jù)1.工程測量規(guī)范（GB50026-93）；2. 場地平面測量結果；3. 工程施工圖紙。 4.1.2 平面控制網(wǎng)的測設:該工程占地面積大，軸線和標高控制難度大，并且涉及相鄰投標段的施工配合。為此需要高度重視該工程的測量工作，

18、并編制切實可行的測量方案。平面控制網(wǎng)的布設應遵循先整體后局部，先控制后碎步的原則。進場并辦理控制點移交手續(xù)后，首先對場區(qū)內的平面控制點進行復核。經(jīng)核對無誤后，依據(jù)施工圖及控制點進行施工主要軸線的測設。4.1.3 準備工作:施工測量設備：經(jīng)緯儀1臺、水準儀1臺、鋼尺1把。1. 標高控制點：采用三等水準測量法，將業(yè)主所給的水準點引入現(xiàn)場，以確定±0.000點及其絕對高程，并制成永久水準點。以保證施工過程中相互配合的各施工段間，高程控制能保持一致。 2. 軸線控制： 控制點做法：在控制點處鉆直徑300mm、深2000mm的孔，插入外徑15mm的鋼管，將其周圍灌入細石混凝土，管的上端以油氈包

19、裹，在以管為圓心的500mm直徑范圍內堆砌紅磚做圍護，上蓋保護蓋。4.1.4定位放線：1、 以圖紙縱、橫軸為控制線，并對四個交叉點進行角度閉合檢查。2、 以控制軸線為依據(jù)，測設出其他軸線。 3、使用水準儀和水準尺將±0.000點標高抄測到施工現(xiàn)場，設臨時性水準點。 4.1.6 外裝修的抄測:1. 在窗口處抄測具有標高的水平線，和與之垂直的豎向線；2. 根據(jù)對外墻垂直度的測量，在窗膀上抄測豎向垂直線，并向外標出至外墻裝飾成活面的距離尺寸。4.1.7 沉降觀測：1.合理的布置沉降觀測點，用科學的測量方法對建筑物的沉降與變形進行觀測非常重要。2.觀測點的布設：沿建筑物四周的角點及變形縫處。

20、3. 觀測時間：每施工完一層后；回填土后；周圍大面積積水和暴風雨后；交工后繼續(xù)進行觀測至沉降趨于穩(wěn)定。4. 由于沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)測量工作，為保證觀測成果的正確，應做到：有固定的人員觀測和整理記錄；固定的精度符合要求的儀器（定期檢驗）；使用固定的水準點和觀測點；按預定的、固定的時間、方法及路線進行觀測。5. 沉降觀測成果整理認真整理觀測結果，填好“沉降觀測記錄表”，并繪制沉降 時間關系曲線。4.1.8 施工測量設備表施工測量設備表序號設備名稱生產(chǎn)廠家型號數(shù)量用途1經(jīng)緯儀天津光學儀器廠TDJ2E1檢查投測的控制點2水準儀北京光學儀器廠DS301施工層標高3鋼尺哈量具儀器廠50m1標高傳遞

21、及丈量軸線間距離4.1.9 質量保證要求1. 所有質量活動均應按照公司工程測量專業(yè)質量手冊以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。2. 測量作業(yè)的各項技術按工程測量規(guī)范進行。3. 測量人員全部持證上崗。4.進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內，標識保存完好。5. 軸線放完后要進行閉合檢查。6. 每一測量工作都要進行自檢互檢交接檢。4.2 基礎工程： 4.2.1 編制依據(jù)：建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）4.2.2 結構要求:考慮到本設計抗震等級為6級，對結構的剛度要求較高，特

22、提取以下兩個主控點來保證結構質量：1. 鋼筋連接采用電渣壓力焊技術。省時省料，又保證了連接的牢固。2. 嚴格控制混凝土配合比。 4.2.3 土方及回填土工程:1. 施工準備工作（1）勘查現(xiàn)場，摸清工程實際情況。包括地形；地質；運輸；道路；鄰近建筑；地下埋設物、管線、電纜、線路；地面上障礙物；水電供應等，以便研究施工方案。（2）按設計和施工要求平整場地，清除或搬遷施工區(qū)域內地面上及地下的所有障礙物。（3）做好防雨和排水工作，在場地周圍設置必要的截水溝、排水溝，疏通原有排水系統(tǒng)，保證場地不積水。（4）設置測量控制網(wǎng)，包括控制軸線和水平基準點，要求設在不受基礎施工影響之處。2. 回填土工程:根據(jù)地質

23、報告可知該區(qū)填方基底土屬耕土，且處于江邊，因此在回填前除進行場地清理外還，應將基底碾壓密實，且應根據(jù)實際情況采用排水疏干等方法進行處理。填方土料應符合設計要求。如設計無要求時，則應符合下列規(guī)定：1）含水量符合壓實要求的粘性土，可用做各層填料。2）淤泥和淤泥質土本工程不做填料。采用機械填土時應保證邊緣部位的壓實量，填土后應按設計要求進行邊坡修整、拍實，同時寬填0.2m。分段夯填時，在每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重迭0.5、1.0m。上、下層接縫應錯開不小于1.0m。填土時應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據(jù)性質、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等與建設單位共同確定。4.2.4 質

24、量保證措施1. 國家有關建筑施工規(guī)范（GBJ301-88）2. 工程設計中對土方施工的質量要求3. 施工期間留置試塊，測其強度是否滿足設計要求4. 做好對施工人員的技術交底，并對施工人員進行質量、安全教育。4.2.5 樁基礎工程本工程基礎形式采用超流態(tài)樁基礎，具體措施如下：（一）施工準備工作1、機械設備鉆機及配套設備按時進入現(xiàn)場，搞好機械設備維修，確保機器、設備正常運轉。2、建筑材料進入現(xiàn)場的材料必須有出廠質量報告單，現(xiàn)場取樣嚴格按黑龍江建設工程現(xiàn)場建筑材料試驗實行有見證、取樣和送檢制度的暫行辦法的規(guī)定執(zhí)行。3、測量定位根據(jù)建設單位、規(guī)劃單位提供的定位點坐標，把設計單位的樁基平面圖上的軸線、樁

25、位準確無誤地投放現(xiàn)場、定位點、水準點，不能受樁基施工影響?，F(xiàn)場測量定位工作完成后，必須有建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同驗收準確無誤后方可施工。4、施工保證質量措施根據(jù)當前氣候變化極大的實際施工中采取防寒防凍措施，樁頭采用珍珠巖、塑料布覆蓋，以確保工程質量。編寫超流態(tài)樁施工組織設計做好安全技術交底（二）施工程序及工藝流程1、施工程序編制施工方案圖紙會審技術質量交底施工放線驗線設備材料進場材料二次檢驗開工竣工驗收設備人員退場向甲方提交完整的內業(yè)資料。2、工藝流程定位放線鉆機準備鉆機就位，調整垂直度開鉆至設計標高攪拌超流態(tài)砼提鉆泵注砼鋼筋籠制作安放鋼筋籠補注砼成樁驗收（三）施工方法及技術措施1

26、、施工工序：(1)、測量放線工序(關鍵工序)、根據(jù)建設單位和總包單位給定的建筑紅線，確定建筑物的軸線；、根據(jù)確定合格的軸線，按照圖紙施放樁點，經(jīng)驗收合格后灌注白灰樁點。(2)、穩(wěn)鉆工序（一般工序）、確定準備施工的樁位號后，有技術員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據(jù)固定點、軸線及其他準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查，點位偏差應符合規(guī)范要求。、鉆機就位后，鉆頭尖與樁位點對準，反復抄平，如發(fā)現(xiàn)鉆頭尖離開點位，要重新調整，重新穩(wěn)點，重新抄平，直到達到鉆頭尖對準孔位。(3)、成樁工序（關鍵工序）、開鉆時鉆頭應離開地面不小于20cm鉆機啟動下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。、根據(jù)地質情況，適當控制鉆進速度，但要注意

27、電流和返土情況，避免埋鉆。、鉆進中，如發(fā)現(xiàn)不良地質情況或地下障礙時，應立即停止鉆進，與甲方協(xié)商解決處理。.、攪拌水泥砂漿和超流態(tài)砼：攪拌砂漿與鉆孔同時進行，采用1：3水泥砂漿。水泥采用普硅32.5水泥，碎石粒徑為1-2cm，砂子為中砂。超流態(tài)砼需要嚴格按配合比，保證攪拌時間，塌落度控制在22-25cm。、鉆機鉆至設計孔底標高（抱桿上系有紅布標識）后，提起20cm后開動砼泵車向孔內泵注砼。、邊提鉆具邊注入砼，但必須保證砼液面包裹鉆頭0.5m以上，不得使鉆頭超出砼面。、三 一泵理論輸出量為1m3/min，根據(jù)提鉆速度V=0.75Q輸/S來控制提鉆速度，該工程樁徑為600，每分鐘提鉆速度應控制在2.

28、50m。、澆注砼的高度應比有效樁頂標高高出50cm。、安放鋼筋籠：鋼筋籠用鉆機付鉤起吊垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可振動壓入砼中至設計標高為止。、補注砼：如砼下沉，再次補滿至樁頂標高上50cm。2、施工方法：(1)、施工順序：該工程打樁需要隔一打一，因此必須先沿周邊施工，然后施工第二遍向中心推移，使得周邊留有場地堆放殘土。(2)、為保證施工順利，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完樁位必須用彩筆作好明顯標記，以利于各班組安排好施工順序。 (3)、安置鋼筋籠（一般工序）、在成孔工序完成之前，應根據(jù)現(xiàn)場技術人員指定的長度在鋼筋籠上綁扎吊筋。、將預制合格的鋼筋籠垂直吊到孔口上方；扶穩(wěn)，旋

29、轉下入口中，用鋼管固定。鋼筋籠要居中，以確保主筋保護層厚度。、鋼筋籠下入孔中后，技術員再重新對鋼筋籠標高進行測定調整，保證鋼筋籠頂標高誤差不大于50mm。(5)、補注砼工序（關鍵工序）由于超流態(tài)砼坍落度為22-25cm，砼澆注完后易回落，現(xiàn)場根據(jù)實際情況，確定是否需要二次補注砼。(6)、鋼筋籠制作工序（關鍵工序）、工程樁鋼筋籠配筋情況：、依據(jù)圖紙鋼筋籠子的設計，技術人員提供鋼筋下料單。、主筋與加勁箍必須焊接牢固，箍筋與主筋用22#線綁扎。(7)、攪拌砼工序（關鍵工序）、嚴格按技術要求給定的砼配合比進行攪拌，水泥選用P.O32.5,水為飲用水。、砼攪拌時間大于3min方可出罐。、砼存貯時間不超過

30、水泥初凝時間（以二次復試報告為準），若存儲時間大于初凝時間必須廢除，不予使用。3、主要技術要求(1)、保證砼灌注量/孔的體積1。(2)、鉆進時確保鉆桿垂直度，鉆進速度根據(jù)電流來控制。(3)、安放鋼筋籠要 鋼筋籠居中，必要時加焊鋼筋耳朵。(4)、施工應連續(xù)進行，避免堵泵，以保證施工順利進行。(5)、砼制備、原材料：石子：(1-2cm)選用碎石砂：中砂水泥：普硅32.5粉煤灰：級磨細，泵送劑：超流態(tài)砼泵送劑，水：飲用水、設備選擇根據(jù)工程需配備二臺三一混凝土泵，其最大理論輸出量為60m3/小時，最大輸送壓力為10.6Mpa。、攪拌技術要求泵送超流態(tài)砼設計配比C25，坍落度為22-25cm，砼的投料順

31、序為：碎石 中砂 水泥 粉煤灰 泵送劑 水 砼攪拌前先將攪拌機加水空轉半分鐘，濕潤，將積水倒凈。攪拌筒裝滿材料時，攪拌機不停轉，在攪拌過程中嚴禁邊出料邊進料，砼攪拌時間1分鐘。原材料計量方法采用定型雙輪車上料，施工前用秤按配合比將每車材料稱好。、泵送技術要求泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設時應盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應盡量可能縮短鋪設距離。、儲存技術措施開鉆前應預貯存3m3砼，然后邊鉆邊攪拌，這樣才能保證砼的連續(xù)供應。砼的貯存時間應盡量縮短以保證砼的坍落度，貯存時間為了減少坍落度損失，采用減水劑來延長坍落度損失時間。、保證樁進入持力層達到設計要求，首先根據(jù)地質

32、報告判斷，其次根據(jù)初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高度。、樁頭部分應進行單獨處理，處理方法為：試樁完成一天后挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網(wǎng)片，以保證樁頭的抗壓強度。、為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應均勻，堅決杜絕時快時慢現(xiàn)象。、砼攪拌時間不應小于1min，嚴格按照砼配合比執(zhí)行，保持砼具有良好的和易性，避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼儲存時間不應超過120min。4、質量保證措施：(1)、工程項目質量目標：省優(yōu)質工程。(2)、各種原材料進場必須經(jīng)二次復檢合格后方可使用；對石子含泥量、針片狀結構含量符合要求。砂子的含泥量和粒度滿足要求。(3)、嚴

33、格執(zhí)行砼配合比。(4)、停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內。同時設專人對下沉砼面補損至樁頂標高上50cm。(5)、由技術員做好記錄，由質檢員做好砼試塊和各項質量檢查工作。(6)、樁位允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差1點位偏差、鉆穩(wěn)偏差垂直樁機中心線±20mm沿樁機中心線±20mm2垂直度1%樁長3鉆孔深度（樁長）±0.3m4鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-20mm5籠頂標高+50mm6鋼筋保護層±20mm7樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁100mm條形樁基礎沿軸方向和群樁基礎中間樁±150(7)、鋼筋籠制作允許偏差：

34、項次允許偏差項目允許偏差(mm)1主筋間距±102螺旋箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度 ±100(8)、每次原材料進場必須與送檢原材料生產(chǎn)時間相同。(9)、加水量根據(jù)水泵的功率、加水的質量從而確定加水時間。(10)、每工作臺班留置一組試塊。(11)、每次提出鉆后，應使砼高出有效樁頭50cm。如果砼回落，應及時加補。(12)、如有砼灌注量小于理論灌注量，應重新復鉆，以保證樁的質量。(13)、砼管內的砼不能留置時間過長，以免沉積次數(shù)過多形成硬塊，阻塞泵管。(14)、錨樁的鋼筋籠長度必須大于每根樁上拔力所需的長度。(15)、嚴格按審定的施工組織設計

35、施工。、工程開工前組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設計，使每個人對工程的總體要求明確，對本崗位的職責，質量要求和技術要求要做到心中有數(shù)。、嚴格按施工方案和作業(yè)指導書對實際操作者進行技術交底。(16)、加強施工現(xiàn)場質量管理：按照ISO9002的標準要求，每天各個工序都在受控之中，各種記錄表格記錄好，另外建立質量管理體系，加強施工現(xiàn)場管理力度，并做好以下幾項工作、認真作好施工圖紙的會審與技術交底。、嚴格執(zhí)行施工中的抽檢，對不合格品及時處理：如砼不合格廢掉，重新配制。、基準軸線，水準高程點，樁機施工中的樁位定點，必須經(jīng)過建設單位或監(jiān)理單位檢驗復核，認可合格后方可使用。并在施工過程

36、中，對樁點樁位進行反復檢測。 (17)、質量通病的預防措施序號質量通病產(chǎn)生原因預防措施1樁位偏斜地面不平，導向設施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進時遇有地下障礙物、孤石等。施工前對安裝好的鉆機設備做全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉軸之間的接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度。可改換筒式鉆頭鉆進，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進困難鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進速度。3鋼筋籠安放不到位鋼筋籠安放時傾斜或混凝土坍落度小。鋼筋籠安放時要垂直并旋轉防止傾斜，坍落度要經(jīng)常檢查，防止過大變化。4樁頭混凝土質量差樁頭掉入泥土

37、，混凝土灌注量小，施工樁距小發(fā)生串孔。認真清理返出泥砂，保證混凝土灌注量、施工樁距要合理安排，防止串孔發(fā)生。4.2.6承臺及承臺梁1、承臺施工前的準備：承臺施工前先檢查樁位和樁鋼筋是否符合圖紙要求。2、承臺模板：a基礎承臺側模采用 120mm厚磚模，10紅磚，M5水泥砂漿砌筑，側面及時進行回填。b澆筑砼前一天用水濕潤磚模，磚模的浸水深度以1.5cm為宜。3、承臺鋼筋a鋼筋采用機械加工，人工綁扎安裝就位。b在鋼筋施工前，技術負責人對工人進行技術交底，并嚴格把關。c所用鋼筋必須復試合格，經(jīng)技術負責人和監(jiān)理工程師簽署意見后，方可下料施工。d根據(jù)施工圖做鋼筋下料單，經(jīng)技術負責人簽字認可后進行加工制作，

38、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求。e主筋的連接采用單面搭接，焊口長度滿足10d，焊工必須持證上崗，焊件復試合格后方可正式施焊。f為保證鋼筋的保護層厚度，采用50×50×35砂漿墊塊。 4、承臺砼 a施工用具施工現(xiàn)場設置兩臺500自落式砼攪拌機攪拌砼，砼振搗采用機械振搗。 b施工須序攤鋪砼振搗刮平抹平c砼養(yǎng)護砼澆筑12h內，砼表面鋪塑料布覆蓋養(yǎng)護。4.2.7磚基礎磚基礎的施工方法按照主體砌筑工程施工方法施工。4.2.8防潮層基礎防潮層凡承重墻體靠土側均作垂直防潮防潮層作法1：2.5水泥砂漿內摻3防水劑，墻身水平防潮層作法同此，水平防潮層標高為-0.06。按照使用說明要求在施

39、工中嚴格控制防水粉的摻量，在抹防潮層時，要求將水泥砂漿壓抹密實，保證厚度，以起到防潮作用。4.3 模板工程 模板作為一種周轉性材料，同時又由于其在施工質量中的關鍵性作用，對施工工期、成本投入、質量控制均是重要性項目。根據(jù)本工程特點，達到施工精品，特制定了能體現(xiàn)適用、科學、先進性的模板方案。如下：本工程一律采用工具式復合竹模板。支撐為鋼木支撐。復合竹模板尺寸根據(jù)工程實際要求而定，為建設部推廣十項新技術之一。使用該種模板有以下優(yōu)點：1） 周轉次數(shù)多；2） 不用脫模劑；3） 接縫少、不易漏漿；4） 天棚進行簡單處理后，不用抹灰；5）裝飾階段節(jié)省工期。 a 復合竹模板底楞間距宜400450設一道，板縫

40、之間用膠帶粘結防止跑漿；b 柱頭、梁頭部分幾何尺寸要準確；4.3.1 施工要點：1. 柱模板采用鋼管和木方加固柱模,間距不大于500mm,模板拼縫用雙面膠帶粘貼保證拼縫嚴密。2. 梁、板模板 柱支模后就可以開始梁模的支設，考慮到梁的跨度大，支設時按跨度的1/1000-1/3000起拱，以防在澆筑中產(chǎn)生撓度，并用鋼管支撐，間距為500mm。板支設時嚴禁懸挑。3. 樓梯模板安裝時按實際層高放樣。安裝時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側模，用套板畫出踏步板位置線，釘好固定踏步位置的擋板，再釘側板。4.3.2 模板的安裝1. 模板安裝前的準備工作（1）模板的組拼柱、梁、板模板組裝要嚴格按

41、照設計中所要求的尺寸拼裝，拼裝好模板要求逐塊檢查穩(wěn)定性與牢固性。（2）模板的基準定位工作 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（3）標高測量 利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4.3.3 模板拆除: 1. 各構件拆除強度及同條件強度試塊預留見下表：結構類型拆模要求試塊留置豎向結構混凝土強度達1.2Mpa以上留置同條件1.2Mpa試塊或澆筑完成后24小時拆除樓梯支撐強度過100%以上留置同條件混凝土懸臂梁板強度過100%以上留置同條件混

42、凝土梁跨度8m，強度75%以上跨度>8m，強度100%以上按75%，100%強度留置試塊板跨度8m，強度75%以上跨度>8m，強度100%以上按75%，100%強度留置試塊 2. 拆除的要求 （1）對于豎向構件的模板，一定要作到混凝土強度達到1.2Mpa以后拆除，以便于保護混凝土的棱角不受破損。 （2）頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。4.3.4 質量保證要求1. 模板及其支撐結構的材料、質量應符合規(guī)范及設計要求；模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的內側面要平整，接縫要嚴密不得漏漿。2. 嚴格執(zhí)行門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預留洞口的定位控

43、制，達到上層和下層門洞兩側平面錯位誤差不超5mm，因此，留洞口時，木工要嚴格按照墨線留洞。3. 所有豎向結構的陰、陽角均需加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。4. 質量標準（mm）：軸線位移3底模上表面標高+2-5層高垂直度3相鄰兩板高差2表面平整（2磚以上）54.4 鋼筋工程 4.4.1 概述本工程鋼筋連接采用電渣壓力焊。省時省料又保證了連接的牢固。鋼筋的位置、間距符合設計及規(guī)范的要求；對被污染的鋼筋進行修整，清除鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹。4.4.2 一般規(guī)定1. 鋼筋應分批進場，且進場鋼筋必須有出廠質量證明書和試驗報告單。進場后按規(guī)定進行母材復試。 2. 鋼筋規(guī)格要按設計要求采用，當需要

44、代換時，應取得設計單位的同意，并應符合設計及規(guī)范的規(guī)定。4. 鋼筋的搭接及錨固應嚴格按規(guī)范施工，具體要求如下：受 拉 區(qū)鋼筋類型混凝土等級C20C30I級鋼筋35d25dII級鋼筋45d35d冷軋鋼筋45d35d受 壓 區(qū)鋼筋類型混凝土等級C20C30I級鋼筋30d20dII級鋼筋40d30d冷軋鋼筋45d35d5. 受力鋼筋的混凝土保護層厚度基礎梁：35mm 梁C20砼時：30 mm，C25C30時：25mm，柱30mm。 現(xiàn)澆板：20mm 6. 柱筋柱筋按設計規(guī)定的型號和數(shù)量認真配制，柱主筋在綁扎前應調直，如柱每邊鋼筋數(shù)4 根時，可在同一截面上搭接，如柱每邊鋼筋數(shù)>4根時，應分50%

45、錯位搭接，錨固長度（搭接倍數(shù)）按規(guī)范和設計要求加工。鋼筋綁扎時，應先算出箍筋間距，每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標記后按檔綁扎，在柱子主筋搭接長度內，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎扣應向內，柱筋混凝土保護層采用混凝土墊塊控制。6. 梁、板的配筋（1）梁、板鋼筋綁扎施工時，應先綁扎主梁筋，后綁扎次梁筋再綁扎板筋。對于梁鋼筋在成型綁扎時，必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜在構件的最大彎矩處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋搭接長度應滿足規(guī)

46、范及設計要求，同截面內的接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4。注意梁端箍筋加密彎鉤疊合處應交錯綁扎，梁的底部主筋下面應墊好墊塊，以保證主筋保護層厚度。所有梁內吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：當梁高800mm時為60度當梁高800mm時為45度（2）板中伸入支座的鋼筋，其間距不應大于400 mm，其截面面積不應小于跨中受力鋼筋截面面積的13。板的上部鋼筋為保證其有效高度和位置宜做成直鉤伸至板底。在雙向板的縱橫兩個方面上均需配置受力鋼筋承受彎矩較大方向的受力鋼筋應布置在受力較小鋼筋的外層。分布鋼筋：單向板中單位長度上的分布鋼筋的截面積不應小于單位長度上受力鋼筋截面的10，且每米長度內不小于3根。構造鋼筋：對嵌入

47、在承重墻內的板，在板的上部按圖紙配置構造鋼筋，雙向邊嵌入在墻內的板部分，應雙向配置上述構造鋼筋。（3）梁的縱向受力鋼筋直徑按設計要求配置。梁的縱向受力鋼筋凈距不應小于鋼筋直徑，同時對構件下部鋼筋不得小于25mm，上部不得小于30mm。梁的縱向鋼筋伸入支座內的數(shù)量，當梁寬150mm時應不小少于2根。簡支梁的下縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度PA對月牙形鋼筋PA12d，光園鋼筋PA15d。連續(xù)梁中間支座處的上部鋼筋應貫穿支座，下部鋼筋應伸入支座。梁的箍筋應按設計圖紙配置，梁中鋼筋搭接處的箍筋間距應加密。 8. 鋼筋綁扎與安裝 （1）鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，

48、是否與下料單相符。準備好綁扎的鐵絲、綁扎用的工具、綁扎架等，準備控制保護層用的墊塊。（2）鋼筋的綁扎接頭應符合下列要求： 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處受拉區(qū)域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，綁扎接頭搭接長度應符合有關規(guī)定。 9. 鋼筋定位及保護處理措施 （1）鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋。 （2）為了保證在澆筑樓板混凝土時，柱插筋不移位，插筋上部（距樓板約50cm）綁扎定位鋼筋，下部將柱鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。具體做法如下圖： 受力主筋 （3）為防止?jié)仓?/p>

49、凝土時污染鋼筋，在插筋上部套塑料管。4.4.3 鋼筋的堆放：(1) 鋼筋需架空堆放，使用鋼筋支架，下墊100mm×100mm的木方或搭設鋼管支架。(2)鋼筋堆放區(qū)需設置標識牌，說明鋼筋種類、使用部位、檢驗狀態(tài)。(3)雨天需加蓋帆布防雨。4.4.4 鋼筋工程保證資料原材料出廠合格證 廠家營業(yè)執(zhí)照及資質證明 原材料復試報告 鋼筋焊接試驗報告 鋼筋隱蔽驗收記錄4.4.5 質量標準項 目允許偏差（mm）網(wǎng)的長度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬度、高度±5骨架長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋構造筋間距（綁扎）±20鋼

50、筋彎起點位移±20受力鋼筋保護層：基礎±10梁柱±5板±54.5 混凝土工程4.5.1 施工要點 1. 柱的混凝土分層澆筑，均勻上升，并在支模時于2米處預留觀察口； 2. 在柱拆模后立即用塑料薄模封閉，起到保水、夜間保溫的作用； 3. 混凝土施工過程中要不斷地檢查材料用量及配合比和坍落度； 4. 平板混凝土施工縫設置跨中1/3處，施工縫接茬處應鑿毛、刷漿、表面平滑； 5. 注意穿墻管及預留洞處的防水處理。 4.5.2 混凝土施工前期準備1. 混凝土施工方案的選擇：本工程現(xiàn)澆混凝土為現(xiàn)場拌制，如遇趕工期等特殊情況，可考慮選擇商品混凝土。2. 試配的確定：根

51、據(jù)設計圖紙所定混凝土強度等級，委托試驗室做混凝土的試配。3. 為保證工期、加快模板周轉，合理選定早強劑；4. 人員、機具準備情況：施工人員就位，檢查施工用的腳手架、振搗器、振搗棒等是否準備好，檢查運轉是否正常。 對施工人員進行技術、質量、安全交底。5. 計劃準備情況：根據(jù)施工段制定混凝土澆筑方案，驗收通過時發(fā)出澆筑令及配合比通知單，現(xiàn)場攪拌站懸掛配合比揭示板。6. 考慮到施工間歇及混凝土的密實性，特殊情況時可在混凝土攪拌中摻加優(yōu)質緩凝減水劑，可確保工程質量及工程施工進度?；炷凉こ淌┕陔[蔽工程驗收合格后進行。4.5.3 質量控制要點 1. 保證現(xiàn)場攪拌混凝土供應質量可靠、穩(wěn)定。 2. 保證

52、混凝土外加劑質量。 3. 普通強度等級混凝土澆筑及協(xié)調。 4. 季節(jié)施工對混凝土配合比的調整。5. 混凝土運輸及澆筑時間控制。4.5.4 混凝土的澆筑 1. 混凝土澆筑的準備工作： 根據(jù)澆筑對象的實際情況制定澆筑程序，攪拌機、手推車、振動器等和工具設備按需準備充足并考慮發(fā)生故礙時的處理時間。澆筑前必須查實一次澆筑完畢或澆筑至施工縫的工程材料是否充足，以免停工待料。應考慮天氣情況變化，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|量。 檢查模板、支架、鋼筋和予埋件是否符合設計和施工要求。清除模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污。澆注基礎混凝土時，應有排水設施。2. 混凝土澆筑（1）組成材料的要求水泥：入庫水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放并樹立標志，做到先到先用，并防止混摻使用。為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫盡量密封，水泥存放時應墊起離地30cm，離墻邊應大于30cm以上，堆放高度一般不超過10袋，臨時露天暫存水泥也應用防雨篷布蓋嚴，底部要墊高，并采取防潮措施。水泥貯存時間不宜過長，以免結塊降低強度。受潮水泥經(jīng)鑒定后，在使用前應將硬塊篩除。凡受潮和過期的水泥，不宜用于強度高或主要工程部位。 2. 柱混凝土的澆筑柱混凝土澆注前，先