1、采煤機維修保養(yǎng)使用手冊一、采煤機的解體安裝1.采煤機的解體在條件許可時，應盡量減少采煤機分解后的件數。必須對解體件進行保護：1. 對解體件外露的孔、腔必須嚴密封閉。2. 對裸露的結合面，齒輪，軸頭，管接頭，操作手把，按鈕等都必須采取保護措施。3. 所有電控箱蓋板必須蓋好，所有外漏電纜及所有電氣接頭必須采取保護措施。4. 對那些活動部分必須加以固定措施。5. 油管、水管兩端必須嚴密封堵。6. 對緊固件和小零件等必須分類裝箱運送。2. 井下安裝程序1. 把各大部件按安裝位置一字擺開于機頭或機尾溜槽上，用枕木墊平；2. 把左、右牽引部就位于溜槽上，導向滑靴套入齒軌，裝好行走箱；3. 用千斤頂將大框架

2、和牽引部齊平，并使各滑靴位于正確位置；4. 穿入聯(lián)接螺栓和液壓拉杠，先用各聯(lián)接螺栓把三大件擰緊，再用專用高壓泵將液壓拉杠逐漸加壓拉長至規(guī)定長度，最后擰緊全部螺母；液壓拉杠正確安裝壓力及拉長量： 按圖紙要求執(zhí)行：5. 穿銷軸，掛左右搖臂及油缸，擰緊各螺栓，螺母；6. 掛滾筒及破碎機構；斜護板調至適當角度固定；7. 正確、可靠聯(lián)接全部電纜，電氣接頭，油管，水路及控制線路。8. 聯(lián)接并檢查和輸送機，液壓支架之間的配套關系。3.井下試運轉前需注意的問題1. 連接機器時，請打開電控箱蓋板，檢查電控箱內是否有水，有銹，如有，必須進行處理，待電控箱內干燥后方可送電，否則會引起變頻器或其它電氣件的損壞。2.

3、檢查采煤機移變電壓，電壓不能太高，否則對變頻器不利。3. 仔細檢查銷排、齒軌上有無其它東西，在溜槽搭接處若有凸臺或棱角應于清除，防止一開機行走時齒軌輪斷齒或導向滑靴掰裂。4. 仔細檢查電纜、水管、油管有無破損，各操作手把是否靈活。二、產品操作維護指南1.電氣日常檢修指南1.檢查主電纜是否有損壞，確保無明顯破損。2.檢查牽引電纜是否有損壞，確保無明顯破損。3.檢查電控箱蓋板上按鈕，確?？煽客〝?。4.檢查煤機上是否有大量積煤，有則清除掉。5.檢查端頭站引線，確保無明顯破損。6.檢查冷卻水是否暢通，壓力是否正常，確保冷卻系統(tǒng)正常。7.檢查兩邊遙控器、端頭站與機身按鈕，確保各指令可靠執(zhí)行。8.觀察機組

4、上中文顯示屏上顯示數據，并作各電機溫度，電流、速度數據的記錄，觀察數據變化規(guī)律。9.觀察變頻箱內，變頻器控制盤上的顯示數據（變頻器工作數據），并作數據記錄，記錄顯示參數的最大值與最小值，觀察數據變化規(guī)律。并與其牽引速度做比較。周檢1.檢查電控箱各箱體內是否潮濕，若潮濕，一定要放入干燥劑，并觀察干燥劑顏色變化，以及時更換，進行干燥處理。2.檢查電控箱各箱體內各個接線、插頭、器件固定是否牢靠。3.檢查電控箱內高壓保險，低壓保險，及保險座接觸是否牢靠。4.檢查電控箱各箱體內各線頭絕緣膠布是否老化。 5.檢查電控箱各箱體內接線是否牢靠，確?？刂凭€與高壓線之間的間隙。6.檢查左右截割電機、左右牽引電機、

5、泵電機接線腔是否潮濕，若潮濕，一定要放入干燥劑，并觀察干燥劑顏色變化，以及時更換，進行干燥處理。7.檢查左右截割電機、左右牽引電機、泵電機接線是否牢靠，確保PT100溫度控制線與高壓線之間的間隙。8.觀察機組上中文顯示屏上顯示數據，并作各電機溫度，電流、速度數據的記錄，觀察數據變化規(guī)律。并記錄各個顯示參數的最大值與最小值。9.觀察變頻箱內，變頻器控制盤上的顯示數據（變頻器工作數據），并作數據記錄，記錄顯示參數的最大值與最小值，觀察數據變化規(guī)律。并與其牽引速度做比較。10.檢查各個冷卻水道，保持暢通。月檢1.檢查牽引電機、截割電機、泵電機接線腔是否潮濕，應保持干燥。2.檢查牽引電機、截割電機、泵

6、電機接線腔接線情況是否松動，確保接線良好。3.用2500V/1000V搖表對截割電機、泵電機進行絕緣測試，阻值應大于3M。4.用500V搖表對牽引電機進行絕緣測試，阻值應大于3M。此時一定要注意與變頻器拖開，否則會導致變頻器損壞。2.機械日常檢修指南 1、 各大部件連接松緊程度。 2、 電纜、水管、油管有無破損。 3、 各部分的滲漏情況。 4、 各部分的油位。 5、 操作機構的準確性、靈活性及可靠性。 6、 齒座有無損壞，更換截齒。 7、 噴嘴是否堵塞或丟失，水閥(反沖洗過濾器)工作是否正常。 8、 銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導向滑靴的磨損情況。 9、 鏟煤板是否脫落。10、運

7、轉時的壓力、溫升及聲響。 11、注意內噴霧供水裝置密封端蓋泄漏孔， 如發(fā)生線狀漏水現象，應及時查明原因，必要時更換水封。 12、電機進水口安全閥整定壓力為1.5MPa， 在運行過程中，如發(fā)現安全閥開啟，應及時查清原因并處理。 13、定期檢查和清洗水閥的過濾器。 14、從噴霧泵站至采煤機輸水膠管各連接處應密封良好，不得有滲漏現象。當采煤機有連續(xù)半小時以上時間停機時，應關停噴霧泵站。15、使用維護特殊注意事項：左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封滲漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護中

8、注意：在工作面設備檢修班（作業(yè)）中，應經常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據漏油變化情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。周檢內容 1、粗濾器每周檢查清洗一次或更換，精濾器芯每周清洗檢查或更換。 2、檢查各壓力表。3、每周檢查一次液壓制動器活塞及缸體的密封處漏油情況，若漏損嚴重，需更換0形密封圈。4、對司機日檢工作進行督促并做好必要記錄。季檢內容1、每月檢查一次液壓制動器磨擦片的磨損情況，新制動器活塞釋放行程為2mm，測量無油壓狀態(tài)下的尺寸即可知磨擦片磨損程度。檢查方法：拆去后蓋上與活塞上M8螺孔不對應的一個M101螺塞，用深淺尺測量深度尺寸值，若磨損程度達到4mm以上，即應換磨擦片。2、從

9、放油口取樣，化驗液壓油和齒輪油的油質。3、除周檢內容外，對遺留的較大問題進行處理，并作好有關記錄。3.采煤機使用的有關管理規(guī)定 （一）采煤機操作人員必須經過培訓，經考試合格發(fā)證后方可持證上崗。（二）不準用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物件。（三）每班必須配備兩名采煤機司機，否則不準開機運行。（四）在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，嚴禁開機割煤。（五）采煤機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全、動作靈敏可靠。（六）采煤機在每班正常停機后，應將兩滾筒降至底板位置。（七）在進行檢修和維護工作時，必須切斷采煤機電源。閉鎖刮板輸送機（同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵）打出支架護幫板。（八

10、）嚴禁在各部少油、無油的情況下啟動采煤機。（九）采煤機的操作：1、開機前，必須先檢查瓦斯?jié)舛?，檢查機載瓦檢儀，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?%、機載瓦檢儀完好、有效的情況下方可開機。2、開機前必須認真檢查拖纜裝置、水管，看其是否有破裂、損壞現象，發(fā)現問題要及時處理。3、開機前必須認真檢查采煤機各手把、按鈕是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器及機身上的“緊急停止”開關是否正常，并檢查所有控制開關的動作是否正常。4、開機前檢查各種顯示是否正常。5、開機前檢查采煤機零部件是否齊全。6、開機前檢查各部件之間連接栓是否齊全、緊固、可靠。7、開機前嚴格檢查截齒是否齊全鋒利、安裝牢固，對缺少的、磨損的截齒必須及時增補和

11、更換。8、開機前認真檢查各部位的油位。9、開機前認真檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現象。10、開機前嚴格檢查采煤機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固，對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。11、開機前檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。12、開機前檢查機組通道是否暢通、刮板輸送機的彎曲度是否合適、觀察工作面頂、底板情況。對工作面情況要全面了解。13、按照做作業(yè)規(guī)程要求采煤、停機。（十） 采煤機嚴禁帶負荷啟動。啟動截割電機前必須先將兩個搖臂升起。使?jié)L筒離開底板，并注意不能割底，也不能與其它設備相互干涉。（十一）啟動截割電機之前，為了使搖臂高速端齒輪軸承得到良好的潤滑，必須將兩個搖臂升起

12、23次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。（十二）采煤機運行時操作人員要經常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數值的變化，發(fā)現異常情況要及時停機檢查和處理。（十三）要時刻注意頂、底板情況和煤層變化情況，以及刮板機的運轉情況，選擇合理牽引速度。（十四）在割煤過程中，如發(fā)現截齒缺少和損壞的數量超過2個時，必須立即停機更換增補。（十五）在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開隔離開關。（十六）在割煤過程中如發(fā)現刮板機壓死或其它的異常情況，應立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤。（十七）隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓

13、而損壞。（十八）機組如發(fā)現電控失靈、調節(jié)系統(tǒng)不正常、屏幕顯示不正確等現象出現，應該立即停機處理，否則不得開機。（十九）非緊急情況下不得使用急停開關。（二十）經常檢查各部的油位指示，發(fā)現問題要及時處理。（二十一）采煤機在正常割煤時，不得先關閉截割電機，不得隨意關閉泵電機。（二十二）采煤機操作注意事項：1.嚴禁違反規(guī)定野蠻操作采煤機。2.采煤機的液壓系統(tǒng)，應無漏液，無竄液現象。對漏液、竄液的操縱閥、控制閥應立即更換。3.調高千斤頂的連接銷及高壓膠管的U形銷應無松動、缺損，4.所有的高低壓膠管、水管應無堵塞、卡扭、埋壓、破膠和損壞，如有則要及時整理、更換。5.嚴禁采煤機割護幫頂、頂板、鏟板造成搖臂損

14、壞，支架損壞。（二十三）每日應認真做好檢修記錄。三、采煤機常見故障及排除方法1搖臂1.1、使用注意事項（1）、開機前應先檢查冷卻水的水壓水量，先通水后啟動電機，嚴禁斷水使用，當電機長時間運行停機后，不要馬上關閉冷卻水。發(fā)現有異常聲響時，應立即停機檢查。（2）、左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封滲漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護中注意：在工作面設備檢修班（作業(yè)）中，應經常拆卸該螺堵，檢查漏情況并放油，并根據漏油變化情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。1.2、搖臂常見的故障及處理

15、方法故障現象故障分析及排除方法1電動機腔有油、且量大。電機齒輪軸后的骨架油封容易漏油（320#極壓齒輪油），此油漏出后應該流到下方的溢油口，但是由于機身下運輸機過煤常將此溢油眼堵塞，嚴重的情況下此油可進入截割電動機。處理方法一：將電動機拆掉更換密封，更換新油封時可將舊油封墊在新油封上敲擊舊油封同時將新油封安裝到位，這樣安裝不會損壞新油封。處理方法二：將電機齒輪軸從煤墻處拆掉，第二步將軸承處的套拆掉即可更換油封。但是一些小的機型采煤機還得將搖臂二軸，也就是惰輪軸拆掉后才能夠更換，在安裝惰輪軸時注意兩軸承中間的距離環(huán)，因為由于自重這個距離環(huán)在側面安裝時容易掉下來，此時安裝需講求方法。2離合器在脫開

16、的狀態(tài)下發(fā)出噠噠的響聲。更換銅套，將銅套更換一個方向，因銅套中孔是等徑通孔，故兩端都可以用。3搖臂的離合器掛上后滾筒不轉離合器的保險銷被擰斷，此時要更換。將離合手把拆掉（手把上6mm的脹銷），再將煤墻側對應的端蓋拆掉，可將整個離合器取出，換好銷軸，在安裝過程中先拆的零件最后安裝，按步驟進行。4滑動密封漏油問題及處理方法由于行星減速器出軸軸承長時間的工作，圓錐磙子軸承的滾珠磨損，造成行星架軸向竄動，滑動密封的間隙曾大，超出了滑動密封“O”型密封圈的彈性范圍，此時就要更換軸承來解決漏油問題。對于行星減速器兩端用圓錐磙子軸承的情況，在安裝時就要調整端蓋與軸承外環(huán)的間隙，一般為0.15mm0.3mm（

17、圖2-3）。對于采用調心軸承的，間隙應該為零。測量間隙的方法是壓鉛絲法：此法就是將端蓋拆掉把保險絲放在軸承外環(huán)上將端蓋安裝上，將螺栓壓緊，然后再拆掉，鉛絲被壓薄后就是間隙的實際尺寸。此時用減法減掉后余下的間隙就是你要的間隙。行星頭上固定定心座的螺栓是用鐵絲串聯(lián)防松，如果此螺栓松動會造成漏油，嚴重時滾筒和方法蘭盤會掉下來，要求此螺栓應經常檢查?；瑒用芊狻癘”型密封圈失去彈性，也是造成漏的原因之一。原因是由于常時間煤塵的積累，使滑動密封“O”型圈失去彈性。此時要更換滑動密封“O”型圈并清理周邊的煤塵。2、牽引部常見故障及處理方法故障現象故障分析及排除方法1牽引電動機后部積油太多（此方法與搖臂電機齒

18、輪軸的處理是一樣的）2制動器故障檢查摩擦片是否磨損嚴重，超出4毫米時要更換摩擦片，安裝時先將制動活塞提起，提起時用M8X25的螺栓。是否在牽引時管路不來油，查電磁閥不動作，或低壓低于1.3Mpa。密封圈處嚴重漏油,釋放行程不足，更換密封圈。3牽引部與行走箱結合面漏油由于牽引部減速箱內第二級行星機構處的油封損壞，導致行走箱老塘端面滲油，因為行走箱屬于開式齒輪箱，其內的軸承是靠油脂潤滑，所以判斷不可能有齒輪油滲出。故判斷是牽引部與行走箱結合面漏油，需更換其處油封。3、行走箱常見的故障及處理方法序號故障現象故障分析及排除方法1當實際載荷大于額定載荷時，扭矩軸從剪切槽處折斷，不能傳遞到齒軌輪上。將彈性

19、擋圈拆掉，再將小蓋拆掉，更換扭矩軸即可。如果是液壓牽引采煤機出現不牽引的現象。原因是力量都從扭矩軸斷的這個液壓馬達上損失掉了。2齒軌輪和導向滑靴損壞。采煤機開到機頭或機尾時，挑頂到位后、臥底后，采煤機倒退使運輸機推進，此時采煤機的位置應該20m以上，如果在20m以內會造成導向靴斷裂，因為運輸機的彎度較大。處理方法：首先將采煤機導向滑靴和銷軌吻合住，再將齒條銷拆掉兩個，再將擋煤板拆掉，接下來將齒軌輪軸拆掉（拆齒軌輪軸有專用工具），此時將搖臂頭墊住，再使搖臂下降。使采煤機的機身升起，即可更換損壞的零件，換好的時候將搖臂上升，使齒軌輪的孔、導向滑靴的孔對齊，安裝齒軌輪軸就可以了。導向滑靴磨損嚴重，齒

20、軌輪和齒條咬合發(fā)生變化，齒軌輪的平咬在齒條的間隔擋處，齒軌輪容易斷牙掉齒，導向滑靴磨損時要及早的更換導向滑靴。由于平滑靴的磨損嚴重會使采煤機向煤壁側傾斜，由于重心的偏斜導向滑靴抬起，不僅磨損勾起齒條的部分，還影響齒軌輪的嚙合，嚴重時會使采煤機掉道，這時齒軌輪的軸承也易損壞。注意經常檢查，齒軌銷是否出來。4、液壓調高系統(tǒng)常見的故障及處理方法4.1、判斷的基本方法： 如果液壓系統(tǒng)出現問題，首先應判斷是機械的問題還是電氣的問題，其方法是，操作手動閥桿來判斷閥桿的隨動情況。 首先將油泵的排油口打開，再開機使油泵開始工作，觀察排油量以及壓力的大??；如果沒有壓力，則可斷定是齒輪泵到油池的部分出了問題。如果

21、壓力很大而油也能連續(xù)流出，則需檢查閥組到油缸的部分。這樣以來可以事半功倍。 按順序分步檢查：第一步檢查油箱是否有油，吸油濾油器濾網是否需清洗；第二步檢查吸油管路的密封狀況，看是否漏氣；第三步檢查齒輪泵的排油壓力是否不足；第四步檢查配油塊，看配油塊中的油路是不是有貫通或者堵塞現象，沒有進行工作就直接回到油池了；第五步考慮低壓溢流閥和高壓安全閥的可靠性，第六步檢查手動調高閥的進、回油的情況；因為有的中位為H型的三位四通閥回油不暢，會使油直接進入油缸而使油缸動作。第七步檢查油缸，在確定低壓溢流閥和高壓安全閥沒有問題的前提下，檢查油缸的活塞是否漏油而不調高，還是油缸的前后腔串油導致油直接回油池。 如果

22、對液壓系統(tǒng)比較熟悉，便可以根據現象大概判斷問題部位。檢查齒輪泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根據壓力表的數值判斷低壓閥和高壓閥是否有問題。4.2、常見故障及處理方法序號故 障 現 象故障分析及排除方法1系統(tǒng)不調高。檢查油箱是否有油，油量有多少。油缸是否漏油，前后腔是否串油，需修理或更換油缸。手動能夠調高，電控不能控制，說明手動和電控脫節(jié)，需檢查相應電氣控制回路或更換調高電磁閥。齒輪泵損壞。判斷齒輪泵的好壞首先保證油池有油,泵壞了出現的現象是:排油管路無力,吸油的濾芯干凈無臟東西。高壓安全閥內有雜物影響閥芯，閥芯不能復位，壓力油直接回油箱。進行清洗或更換高壓安全閥。2高低壓表均無顯示。吸油過濾

23、器銅網堵塞，會造成不能正常吸油，高低壓表均無顯示。處理辦法：清洗過濾網。3調高速度慢，齒輪泵的來油有力，高低壓表不顯示。檢查高壓閥，如果高壓閥開啟不能復位,液體全回油池，可能出現此問題。觀察低壓表，看壓力值是否低于要求壓力，調節(jié)低壓閥即可。4搖臂有慢慢下降的現象。說明雙鎖閥不起作用,可將雙鎖閥拆下來清洗重新安裝即可,原因是閥的封油區(qū)有臟東西黏附在封油線上,如果怕耽誤生產可更換新的雙鎖閥,將舊的清洗備用。5調高出現自動升的現象。檢查端頭站內部是否短路。需修理或更換端頭站。三位四通閥是否卡死。需修理或更換三位四通閥。6調高油缸在下降過程中出現“點頭”現象。液壓系統(tǒng)有空氣進入。需進行系統(tǒng)排空。雙向液

24、壓鎖內有雜物影響工作。進行清洗或更換。5、電氣部分常見故障分析及處理方法5.1、啟動先導回路序號故障現象故障分析及處理方法1按下“啟動”按鈕，整機不動作。檢查啟動二極管是否擊穿或斷路 。檢查各電機的溫度保護線接點是否閉合。檢查蓋板啟、停按鈕及其連接線。檢查進線電纜是否斷線。檢查順槽開關是否正常。2啟動后，機組不能自保。檢查PLC相應輸出指示燈亮否。檢查控制變壓器高、低壓保險是否熔斷。若通過繼電器自保，檢查自保繼電器吸合是否正常。檢查瓦斯是否超限。若有端頭站，檢查端頭站是否誤發(fā)“總?！毙盘?。檢查蓋板上總停按鈕及其線路是否誤動作。檢查變壓器、截割電機是否溫度超限。5.2、搖臂升降系統(tǒng)序號故障現象分

25、析及處理方法1開機后搖臂自動上升或下降。檢查PLC輸入部分是否有接點粘連等現象造成誤動作。檢查PLC輸出繼電器是否正常工作。檢查電磁閥及其線路。檢查電磁閥閥芯是否堵卡，以致不能回到中位。檢查制動閥閥芯是否堵卡，以致不能回到中位。2搖臂上升或下降不動作。檢查按鈕、遙控器等PLC輸入信號是否正常，可以通過PLC輸入指示燈來判斷。檢查PLC輸出是否正常。檢查電磁閥工作電源是否正常。檢查液壓系統(tǒng)壓力，管路等是否正常。檢查電磁閥線圈是否短路、開路，可用正常的一路來“替換”查找5.3、端頭站、遙控器序號故障現象分析及處理方法1端頭站、遙控器不動作A、檢查端頭站12V電源是否正常，遙控器電池電壓是否正常。B

26、、檢查端頭站電纜的連接頭是否緊湊、牢固、可靠。C、檢查相對應的繼電器回路是否工作正常。D、檢查相對應的線路是否斷線。2端頭站、遙控器誤動作A、更換遙控器后，測試端頭站是否工作正常。B、如更換后還不正常，去掉端頭站，看線路是否有粘連現象。C、更換備件。5.4、瓦斯斷電儀、傳感器序號故障現象分析及處理方法1探頭顯示值不準確可按用戶說明書調校。2開機不自保，再開機顯示瓦斯超限瓦斯超限。瓦斯傳感器開路或短路。如果斷電儀誤動作，建議更換傳感器探頭。5.5、電機序號故障現象分析及處理方法1溫度接點斷開,機器無法啟動。為不影響正常生產，將其臨時短接。2電機PT100損壞為保證不影響正常生產，可以先用1101

27、20、1/8W電阻來代替恢復生產。注意：1、條件允許時，每周對電機進行一次絕緣測試3300V的用2500V的搖表測試，1140V的用1000V搖表測試，380V的用500V搖表測試。2、對于牽引電機搖絕緣時應與變頻器斷開，這點切記，否則會損壞變頻器。3、用萬用表檢查是否缺相。5.6、變頻器故障（1）MOTOR STALL(7121)，電機堵轉。該故障屬于保護行動作，引起的原因有多種：A、煤壁夾矸比較多，或者平滑靴損壞或卡阻，采煤機負載比較大，牽引速度快，故障復位后，采煤機能夠正常運行；B、制動閘未打開。 檢查液壓油壓；根據油壓判斷是電的問題還是油路問題。根據左右搖臂升降正常與否，判斷24V電源

28、好壞。觀察給牽引時PLC的抱閘輸出回路指示燈是否亮；亮，則檢查電磁閥控制回路。如電磁閥有問題更換電磁閥。C、扭矩軸損壞。在采煤機運行的過程中，操作人員會發(fā)現一個變頻器的電流顯示比較大，另一個電流顯示接近空轉電流，一般空轉電流為額定電流的20%左右，則需要檢查機械傳動部分，在牽引箱和行走箱連接為一個保護軸（也叫扭矩軸），檢查該軸是否損壞，如果沒有損壞，檢查電機齒輪軸。（2）通訊故障1）當兩個控制盤均顯示如下：ACS800-01-0070-3 *FAULT*COMM MODULE(7510) 則可以判斷是主變頻器沒有接到調用主用戶命令，兩臺變頻器均變?yōu)閺挠脩艉?，都在等待主變頻器給它發(fā)送指令。檢查P

29、LC到主變頻器X22端子的連線。特別是圖紙中注明”調宏”的那根線。2）只有一個控制盤顯示如下ACS800-01-0070-3 *FAULT*COMM MODULE(7510) 則需要檢查主從通訊光纖和通訊模塊RDCO-03或02，由于采煤機割煤過程中振動比較大，有可能通訊模塊RDCO-03或02振動松，如果還不能解決問題，請采取更換的方法判斷通訊模塊是否損壞。（3）機器只能向一個方向牽引，無法換向檢查PLC到主變頻器X22端子的連線。特別是圖紙中注明“方向”的那根線。檢查主變頻器參數10.03應為REQUEST。（4）一開牽引機器就自動加速 （1）一個方向自動加速檢查PLC的輸入，左右牽引輸入

30、指示燈是否常亮，若有一個常亮則檢查相應回路；檢查PLC到主變頻器X22端子的連線。 （2）左右牽引均自動加速觀察PLC輸入左牽、右牽指示燈是否常亮，若常亮，則檢查是否按鈕卡死或左右端頭站故障引起?？煞植綑z查，先檢查是否按鈕卡死，然后去掉左右端頭站，根據具體情況檢查相應回路。檢查PLC到主變頻器X22端子的連線5. 變頻器其它常見故障參照“變頻器報警和故障一覽表”。變頻器報警和故障一覽表故障原因解決方法ACS 800 TEMP（4210）傳動的IGBT溫度過高。故障跳閘極限為100%。檢查環(huán)境條件，檢查冷卻水是否正常。COMM MODULE（7510）傳動單元和主機之間的周期性通訊丟失。檢查電纜

31、連接。觀察適配器指示燈顯示。檢查主機是否可以通訊。CTRL B TEMP（4110）控制板溫度高于88。檢查環(huán)境條件聯(lián)系西安煤礦機械有限公司DC OVERVOLT（3210）中間電路直流電壓過高直流電壓728；877檢查主機的靜態(tài)或瞬態(tài)過壓。檢查電機和電纜的絕緣情況DC UNDEVOLT（3220）中間電路直流電壓過低直流電壓307；425檢查主電源和熔斷器EARTH FAULT（2330）傳動單元檢測到負載不平衡檢查電機或電機電纜有無接地故障測量電機或電機電纜的絕緣電阻LINE CONV（FF51）進線側整流單元出現故障該故障僅在四象限變頻器出現將控制盤從電機輸入側切換到進線側整流單元，觀察故障顯示。聯(lián)系西安煤礦機械有限公司MOTOR PHASE（FF56）電極缺相檢查電機和電機電纜MOTOR STALL（7121）電機堵轉。可能由于過載或電機功率不足。檢查電機的負載和傳動單元的額定值。參見前面舉的例子NO MOT DATA（FF52）未設定電機數據或電機數據與變頻器數據不匹配斷電，等待放電完畢再次上電聯(lián)系西安煤礦機械有限公司PANEL LOSS（5300）控制盤與ACS800之間的通訊中斷檢查控制盤的連接檢查控制盤連接器PPCC LINK（5210）連接至INT板的光纖出現故障檢查光纖聯(lián)系西安煤礦機械有限公司SHORT CIRC（2340）電機電纜或電機短路逆變單元的輸