1、綜機(jī)設(shè)備修理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第一章 液壓支架大修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、外觀檢查：1、 支架各部位必須清潔干凈，不得存在煤、矸石、鐵絲等雜物。2、 所有高壓膠管、液壓閥的規(guī)格以及管路排列必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3、 支架驗(yàn)收合格外運(yùn)時(shí)必須對外露管接頭、接頭座用專用朔料堵頭封堵。4、 各管路接頭的U型銷必須齊全、安裝規(guī)范，接頭、U型銷不得有變形，嚴(yán)重銹蝕情況。無壓時(shí)必須可以靈活轉(zhuǎn)動，順利拆卸。膠管無折痕、壓痕或明顯永久變形，每根膠管外層橡膠的破損不多于兩處，破損面積每處不大于1cm2,破損處距離管接頭200cm以上，且未露金屬網(wǎng)。5、 各銷軸穿銷必須齊全并采用設(shè)計(jì)的規(guī)格型號，不得混用。各處螺栓必須緊固齊全，不得缺

2、少平墊、彈簧墊。2、 主要結(jié)構(gòu)件檢查1、 側(cè)護(hù)板的最大變形量不得超過40mm,側(cè)護(hù)板必須保證完整。2、 推移桿前端立孔的拉伸變形量不得超過原直徑的15%，開裂的部分必須大修不得補(bǔ)焊，其余的連接孔必須符合圖紙尺寸。推移桿彎曲每米不得超過20mm.3、 每對連接耳板的變形量不得大于+5mm，可順利穿過標(biāo)準(zhǔn)銷軸并靈活轉(zhuǎn)動。4、 修復(fù)各部位開焊、開裂時(shí)要開破口焊接，不得有加渣、虛焊，保證焊接質(zhì)量。5、 立柱的防塵圈損壞量不得超過其周長的1/3立柱活柱上的劃痕、銹斑必須處理并保證密封性能。3、 整機(jī)動作檢查：1、 泵站壓力不得低于31.5MPa，乳化液濃度3-5%。2、 立柱和個千斤頂必須全程動作，各活

3、塞桿自由平穩(wěn)的伸縮，無阻滯，爬行等現(xiàn)象。立柱和千斤頂必須動作到位并打開操作閥保壓，不得有滲漏現(xiàn)象。兩個立柱上下必須同步。3、 操作閥的定位要準(zhǔn)確，操作要靈活，不得出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。管路供液時(shí)不得有串液、泄漏現(xiàn)象。4、 側(cè)護(hù)板可以順利打出、收回，不得有卡絆現(xiàn)象。5、 護(hù)幫板伸出、收回到位。6、 支架動作時(shí)各相關(guān)銷軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡絆、雜音。5、 未說明事項(xiàng)參考液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二章 采煤機(jī)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查各部件是否完整。2、進(jìn)行機(jī)械部分動作實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)手把及部件的動作是否靈活、可靠，對底托架、滑靴及滾筒進(jìn)行檢查。3、進(jìn)行采煤機(jī)電氣部分的動作實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)各按鈕的動作是否符合要求，各防爆

4、部件及電纜入口是否符合要求。4、進(jìn)行牽引部性能實(shí)驗(yàn)，空載跑合試驗(yàn)時(shí)，其高壓管路壓力4MPa。油溫升至40后，接通冷卻水正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)1h，分級加載實(shí)驗(yàn)按額定牽引力的50及75加載，每級正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30min，加載結(jié)束時(shí)油溫80。7、進(jìn)行截割部性能試驗(yàn)，分級加載實(shí)驗(yàn)按電動機(jī)額定功率的50及75加載，每級正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)30min，加載結(jié)束時(shí)油溫不大于100。8、將搖臂位于水平位置，16h后，其下沉量小于2mm。9、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容：零部件是否齊全、完好；運(yùn)動部件的動作是否靈活可靠；手把位置是否正確，操作是否靈活可靠；外部管路連接是否正確，各接頭處是否有漏水漏油現(xiàn)象；各箱體腔內(nèi)有無雜物和積水；電氣系

5、統(tǒng)的絕緣、防爆性能是否符合要求。10、試運(yùn)行：地面試運(yùn)行一般不少于30min的整機(jī)運(yùn)行；操作各部手把檢查按鈕動作是否靈活可靠；注意各部機(jī)體運(yùn)行的聲音和平穩(wěn)性；測量各處溫升是否符合要求；搖臂升降要靈活，同時(shí)測量升到最高、最低位置的時(shí)間；操作牽引換向手柄調(diào)速旋鈕，使采煤機(jī)正、反向牽引，測量其空載轉(zhuǎn)速是否符合要求，手把在中間零位時(shí)牽引速度是否為零；同時(shí)要檢查各部連接處是否漏油，各連接管路是否漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；檢查各個壓力表的讀數(shù)是否正確，測量電機(jī)三相電流是否正常、平衡。第三章 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修技術(shù)規(guī)范一、機(jī)頭、機(jī)尾傳動部1、機(jī)頭、機(jī)尾架（1）機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、過橋架無開焊。機(jī)架兩側(cè)的對

6、中板的垂直度允差不得大于2mm。機(jī)架上安裝傳動裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。（2）機(jī)頭架、機(jī)尾架與過渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯不得大于3mm。（3）壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6mm。超過時(shí)，可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。（4）整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時(shí)，半滾筒、半鏈輪組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般在13mm范圍內(nèi)。（5）機(jī)頭軸、機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。二、機(jī)械傳動裝置1、機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。2、機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。3、軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。

7、4、緊固件無明顯塑性變形。5、各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。6、密封件和有機(jī)軟管全部更新。7、組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗，不得有銹斑，機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。8、各傳動部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。9、減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。10、制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件的要求。11、減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現(xiàn)象。12、安裝完畢，人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。三、鏈輪、舌板、分鏈器1、鏈輪齒面應(yīng)無裂紋或嚴(yán)重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損：節(jié)距22mm時(shí)，不得超過5mm；節(jié)距22mm時(shí)，不得超過6mm

8、（可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離）。2、鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mm。3、護(hù)板、分鏈器無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。4、聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質(zhì)與尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5、防護(hù)罩無裂紋，無變形，連接牢靠。四、機(jī)身1、刮板、鏈條（1）刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。（2）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于12mm。（3）組裝舊鏈條時(shí)，應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長度一致。（4）刮板和鏈條連接

9、用的螺栓、螺母必須型號、規(guī)格一致。2、溜槽（1）溜槽平面變形不得大于4mm。（2）焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%（局部不超過50%）。（3）溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm，左右錯口不得超過4mm。（4）溜槽搭接部分無卷邊。（5）溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。（6）溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。（7）溜槽的封底板不得有明顯變形。（8）開天窗槽的插板無明顯變形，連接牢固無松動現(xiàn)象。（9）銷排(齒軌)座無明顯變形和破損。（10）特殊槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無明顯變形，過渡順暢。 3、機(jī)身的附件（1）鏟煤板（滑道）無開焊和明顯

10、變形，刃口無卷邊。（2）導(dǎo)向管沿軸向彎曲變形不得大于4mm，磨損不得大于原導(dǎo)向管直徑的20%。（3）擋煤板無開焊，無明顯變形。電纜槽無開焊，其變形量不得超過原槽寬的±5%，局部不出現(xiàn)棱角和彎曲。（4）銷排(齒軌)磨損不得大于5mm。（5）電纜槽夾板無明顯變形。第四章 破碎機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、外觀質(zhì)量和有關(guān)尺寸用目視和量具檢測。2、點(diǎn)車試運(yùn)轉(zhuǎn)5次，各運(yùn)動部位不發(fā)生干涉卡阻和敲擊現(xiàn)象，再進(jìn)行2h的空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部軸承溫升，各密封處有無滲漏現(xiàn)象。3、噴水器中導(dǎo)水體做壓力為7.85MPa的水壓試驗(yàn)，保壓5min，無滲漏現(xiàn)象。4、在距離破碎機(jī)1m處，不少于兩個方向用聲級測量噪聲值。5、皮帶輪用靜平衡

11、試驗(yàn)機(jī)做靜平衡試驗(yàn)。6、在三角帶中部加載120N，檢測其繞度應(yīng)不大于28mm。7、用人為過載和人為拉動辦法檢測閉鎖置。第五章 乳化液泵站驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，液力部分各連接處應(yīng)無滲漏，無異常振動和噪聲，緊固螺栓無松動。2、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸入軸轉(zhuǎn)速、曲軸轉(zhuǎn)速、柱塞線速度值滿足原設(shè)計(jì)要求，各電動機(jī)加載功率接近原乳化出廠檢驗(yàn)報(bào)告值。各部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各保護(hù)裝置無異?，F(xiàn)象，無異常噪聲、振動和溫升，各密封均應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。3、最高油溫不得大于85，最高溫升不得大于60。4、在空載條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于0.5h，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各密封處滲漏情況。5、在容阻定流量下，壓力從空載開始，按壓力的25、50

12、、75、100逐級進(jìn)行加載，前三級中每級的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min，在滿載條件下，連續(xù)轉(zhuǎn)3h以上，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各密封處滲漏情況。第六章 噴霧泵驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、零部件齊全完整，裝距正確，螺紋規(guī)格符合原標(biāo)準(zhǔn)要求，緊固后有13絲余量，各類標(biāo)志齊全醒目。2、安全閥、卸載閥安裝牢固，動作壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、管路連接可靠規(guī)范，長度符合要求。4、泵體無漏油現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。5、液箱無變形，無開焊，高低壓過濾器性能良好，壓力表靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。6、整體無漏油、串液現(xiàn)象。7、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，螺絲全部為鍍鋅螺絲，絕緣值不低于10 M。8、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前必須進(jìn)行徹底除銹，泵頭、泵箱涂桔紅漆，

13、底托架涂黑漆，加油口涂紅漆（電鍍件除外），閥件不涂漆。第七章 真空組合開關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、絕緣水平檢測，使用2500V搖表，一次對地，相間均應(yīng)200M，搖測前要將電壓互感器零點(diǎn)拆除，或拆除一次接線。2、檢查緊固隔爆面的螺栓、平墊、彈簧墊圈螺母是否齊全和松動。3、檢查隔爆接合面間隙是否0.35mm。4、檢查引入裝置是否用密封圈、鋼質(zhì)堵板和金屬墊圈密封。5、檢查接地裝置是否可靠。6、檢查接線端子有無發(fā)熱和松動現(xiàn)象，各電氣連接接觸是否良好。7、檢查按鈕是否靈活、起動器是否可靠工作。第八章 通訊控制臺驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、測量絕緣2、檢驗(yàn)?zāi)孀冸娫?、檢驗(yàn)固化的程序是否正確4、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的精度和平衡度。5、檢驗(yàn)

14、開關(guān)量輸入和輸出回路6、檢驗(yàn)定值清單7、整組檢驗(yàn)8、用一次電流及工作電壓檢驗(yàn)根據(jù)系統(tǒng)各母線處的最大、最小阻抗，核對微機(jī)繼電保護(hù)裝置的線性度能否滿足系統(tǒng)的要求。特別應(yīng)注意微機(jī)繼電保護(hù)裝置中電流變換器二次電阻、電流比例系數(shù)與微機(jī)繼電保護(hù)裝置線性度之間的關(guān)系。第九章 皮帶機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各種標(biāo)志牌齊全醒目，零部件齊全完整，無開焊，無變形。2、機(jī)頭架各連接尺寸符合原設(shè)計(jì)要求，各傳動滾筒的表面光滑平整，無破裂，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活邊緣無毛刺，膠面滾筒的膠層和滾筒貼合緊密，不得有脫層或裂口。3、儲帶倉漲緊小跑車運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象，軌道無變形，連接可靠，行程符合規(guī)定。4、中間架平直無變形，連接可靠，托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活無異

15、響。5、機(jī)尾縱梁、滑靴等無開焊，無變形，連接牢固可靠，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2.6、減速箱、聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，無滲漏油現(xiàn)象。7、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，零部件齊全完整，絕緣電阻不低于10M。8、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹。第十章 移動變電站驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、各類銘牌、標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、高低壓開關(guān)內(nèi)部清潔衛(wèi)生，內(nèi)壁涂耐弧漆，觀察窗完好清晰，導(dǎo)線連接緊固，接線緊固，接線座絕緣完好無裂紋、無放電痕跡。3、刀閘及消弧觸頭接觸良好，接觸面積不少于總接觸面的80，真空斷路器的真空度正常，動作靈敏可靠。4、各種保護(hù)裝置、電氣聯(lián)鎖、閉鎖齊全，動作靈敏可靠，各種儀表、

16、信號顯示燈齊全，顯示正確。5、變壓器高壓線圈絕緣值不低于2500M，低壓線圈絕緣值不低于100 M。6、短路試驗(yàn)，短路整定值整定為3倍按“試驗(yàn)”按鈕，高壓開關(guān)應(yīng)迅速斷開，液晶屏顯示“短路跳”和短路電流值，并鎖定跳閘時(shí)的時(shí)刻。7、過載試驗(yàn)，短路整定值整定為5倍以上時(shí)，按“試驗(yàn)”按鈕，高壓開關(guān)應(yīng)延時(shí)跳閘，液晶屏顯示“過載跳”和過載電流值，并鎖定跳閘時(shí)的時(shí)刻。8、檢查各按鈕和門閉鎖的靈活和可靠性。第十一章 掘進(jìn)機(jī)大修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械在空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)檢查各部分有無異響，檢查減速器和油缸的溫升情況。2、檢查各減速器對口面和伸出軸部分有無漏油現(xiàn)象。3、檢查液壓系統(tǒng)是否漏油。4、郵箱及各減速箱內(nèi)的油位是否符合要

17、求。5、各部件動作是否靈活可靠。6、檢查油管、水管連接是否正確，U型卡和必要的卡子是否齊全，電動機(jī)進(jìn)線端的連接是否正確。7、檢查刮板輸送機(jī)鏈輪組，應(yīng)保證鏈輪組件對中，刮鏈板的松緊是否合適。8電控箱部分：用手開合接觸器35次，看有無卡住現(xiàn)象，箱體外部是否完好，有無“裂、漏”，箱體上的緊固螺栓和彈簧墊片是否牢固和符合要求。9、檢查內(nèi)、外噴霧裝置是否流暢，壓力是否合格。10、檢查行走部驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)速和履帶速度是否合格。11、切割頭轉(zhuǎn)動靈活，不得有裂紋或開焊，截齒座磨損嚴(yán)重須更換。第十二章 掘進(jìn)機(jī)封閉式除塵系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、檢查系統(tǒng)設(shè)備，管路位置是正常。2、檢查空壓機(jī)各部分外表是否完好，螺釘、接頭等有否松

18、動，接地線是否可靠。3、檢查是否清洗或更換油濾芯和空濾芯、清潔油冷卻器。4、檢查是否更換潤滑油并清除油垢。5、檢視油位計(jì)，是否有堵塞現(xiàn)象。6、檢查是否清潔或更換油氣分離器。第十三章 礦用挖掘式裝載機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、檢查電源系統(tǒng)：電纜、接頭應(yīng)完好，無破損現(xiàn)象；連接線路應(yīng)完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應(yīng)緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象；液壓油位應(yīng)符合規(guī)定（油量約占油箱總?cè)莘e的至4/5之間）。3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應(yīng)處于中立位置，操縱應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應(yīng)完好，張緊度合適；滾輪、滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響。5、在行走過程中需要停止剎車時(shí)，將腳踏閥放在中位，即剎車。如果長時(shí)間停止需要將機(jī)頭產(chǎn)板壓住地面。6.裝載機(jī)行走或倒車時(shí)應(yīng)啟動電鈴做為警示信號。7、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。8、試運(yùn)行：首先啟動行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動是否靈活。第十四章 雙速多用絞車驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各種零部