1、一、工藝流程一、工藝流程二、溶劑的選擇及特性二、溶劑的選擇及特性三、工藝參數(shù)三、工藝參數(shù)四、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)四、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)五、常見的問題處理五、常見的問題處理六、塔板新技術(shù)六、塔板新技術(shù)溶劑再生溶劑再生一、工藝流程1P C 3 3 0 1T 3 3 0 1L D C 3 3 0 1P C 3 3 0 2E 3 3 0 3 A / BV 3 3 0 1F C 3 3 0 3F C 3 3 0 1N 2L C 3 3 0 5P C 3 3 0 3T 3 3 0 2F C 3 3 0 5L C 3 3 0 6P C 3 3 0 4F 3 3 0 8F C 3 3 0 6L C 3 3 0

2、8L 3 3 0 7L C 3 3 0 4A 3 3 0 1 A - DP 3 3 0 1P 3 2 0 2V 3 3 0 2干 氣 去 管 網(wǎng)干 氣 自 管 網(wǎng) 來液 化 氣 自 催 化 來液 化 氣 出 裝 置V 3 3 0 3T 3 3 0 3V 3 3 0 5閃 蒸 烴 去 火 炬酸 性 氣 去 硫 磺 回 收V 3 3 0 4流程圖2二、溶劑的選擇及特性脫硫溶劑的選用依據(jù) 一種好的脫硫溶劑應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性好、腐蝕性小、揮發(fā)性低，以及解析熱低和溶液酸氣負(fù)荷大等特點(diǎn)。在工業(yè)裝置上選用氣體凈化溶劑時，除具備上述特點(diǎn)外還要考慮氣體產(chǎn)品的需求，如選擇性氣體凈化及有機(jī)硫的脫除要求，或釋放氣能否滿

3、足下游處理裝置的原料標(biāo)準(zhǔn)。下面介紹幾種溶劑：乙醇胺（MEA） 早期的凈化裝置都以一乙醇胺（MEA）為溶劑，其特點(diǎn)是化學(xué)反應(yīng)活性好，很容易將原料氣中的H2S含量降至6mg/m3以下。同時也大量脫除原料氣中的CO2，故該溶劑幾乎沒有選擇性。4種醇胺中MEA的相對分子質(zhì)量最小（61.09），故醇胺溶液的質(zhì)量濃度相同時MEA的摩爾濃度最高。 MEA的缺點(diǎn)是容易發(fā)泡及降解變質(zhì)。同時，MEA的再生溫度較高，易導(dǎo)致再生系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重。MEA溶液濃度一般采用15%（m），最高不超過20%；酸氣負(fù)荷取0.3摩爾（酸氣）/摩爾。二乙醇胺DEA DEA是仲醇胺，與MEA相比它與COS和CS2的反應(yīng)速率較低，故與有機(jī)硫

4、化合物發(fā)生副反應(yīng)而造成的溶劑損失量相對較少。適用于原料氣中有機(jī)硫化合物含量較高的原料氣，如煉制含硫原油煉廠中煉廠氣。DEA對原料氣中的H2S與CO2基本上也無選擇性。 DEA水溶液的濃度可提高至55（m），酸氣負(fù)荷也可達(dá)到0.7摩爾/摩爾以上，從而大幅度地降低了溶液循環(huán)量，且凈化度也有所改善。N -甲基二乙醇胺（MDEA） 80年代后N -甲基二乙醇胺（MDEA）溶應(yīng)用于氣體凈化。特點(diǎn)是能選擇性地脫除H2S，將CO2保留在凈化氣中，節(jié)能效果明顯，改善原料酸氣的質(zhì)量。由于MDEA是叔醇胺，分子中不存在活潑H原子，因而化學(xué)穩(wěn)定性好，溶劑不易降解變質(zhì)；且溶液的發(fā)泡傾向和腐蝕性也均低于MEA和DEA。

5、MDEA溶液的濃度可達(dá)到50（m）以上，酸氣負(fù)荷也可取0.50.6，甚至更高。目前普通使用這種溶劑。N-甲基二乙醇胺（MDEA）性質(zhì)相對分子質(zhì)量: 119.17分子式: (HOCH2CH2)2NCH3沸點(diǎn)(101.3KPa)/: 247.2蒸氣壓(20 )/Pa: 1.33綜合反應(yīng)熱/kJkg-1:與H2S 1209.6與CO2 1337.3物化性質(zhì)項(xiàng) 目單位復(fù)合型脫硫劑外觀無色或淡黃色透明液體溶解性與水全溶凝固點(diǎn) - 21閃 點(diǎn)250 270密度 (20)g/cm31.033 1.055運(yùn)動粘度(20)mm2/g150210折光率 201.470 0.005PH值209.011.5MDEA

6、含量(Wt)9098水 份(Wt)0.21.0添加劑(Wt)8 10MDEA產(chǎn)品分類級別級別外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量MDEAMDEA純純度度含水量含水量優(yōu)級品 無色粘性液體無懸浮物 99 水份0.2一級品 清晰微黃色粘性液體無懸浮物 97 水份1.0 合格品 清晰微黃色粘性液體無懸浮物 95 水份1.0 推薦的（MDEA）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目單位指標(biāo)1MDEA純度 97 2伯胺+仲胺ppm 1000 3CI- ppm 104甲醛含量 ppm 505其它叔胺 1.5 6含水 0.5三、氣體脫硫工藝參數(shù)四、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)一、溶劑再生一、溶劑再生 溶劑再生的主要作用是把貧液中的溶劑再生的主要作用是把貧液中的

7、H2S降到規(guī)定的指標(biāo)，滿足上降到規(guī)定的指標(biāo)，滿足上下游裝置的生產(chǎn)需要。下游裝置的生產(chǎn)需要。其主要影響因素：其主要影響因素：(1)再生塔底溫度過低，貧液中再生塔底溫度過低，貧液中H2S含量高。含量高。(2)富液入塔量增大或入塔溫度過低，貧液中富液入塔量增大或入塔溫度過低，貧液中H2S含量高。含量高。(3)脫硫塔溶劑循環(huán)量過小，造成溶劑酸性氣負(fù)荷過大，貧液中脫硫塔溶劑循環(huán)量過小，造成溶劑酸性氣負(fù)荷過大，貧液中H2S含含量高。量高。(4)再生塔壓力過高，貧液中再生塔壓力過高，貧液中H2S含量高。含量高。(5)貧富液換熱器內(nèi)漏，貧液貧富液換熱器內(nèi)漏，貧液H2S含量高。含量高。調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)方法：(1)

8、控制平穩(wěn)再生塔底溫度。正常操作通過控制平穩(wěn)再生塔底溫度。正常操作通過0.3MPa蒸汽流蒸汽流量和溫度控制。量和溫度控制。(2)控制平穩(wěn)富液入塔量及溫度。控制平穩(wěn)富液入塔量及溫度。(3)控制平穩(wěn)再生塔壓力?？刂破椒€(wěn)再生塔壓力。(4)溶劑循環(huán)量控制合適。溶劑循環(huán)量控制合適。(5)檢查確認(rèn)貧富液換熱器內(nèi)漏，要切出處理。檢查確認(rèn)貧富液換熱器內(nèi)漏，要切出處理。 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 二、注意事項(xiàng)：二、注意事項(xiàng)：1、溶劑濃度的控制。生產(chǎn)中溶劑的濃度一般控制在、溶劑濃度的控制。生產(chǎn)中溶劑的濃度一般控制在3035%之間比較合適，脫硫之間比較合適，脫硫效果佳，產(chǎn)品質(zhì)量合格高效果佳，產(chǎn)品質(zhì)量合格高 。MDEA的濃度

9、越高，溶液的比熱越小，越有利于節(jié)能；的濃度越高，溶液的比熱越小，越有利于節(jié)能；反之溶液比熱越大，能耗增大；但溶劑的濃度不能過高，濃度過高粘度越大，流反之溶液比熱越大，能耗增大；但溶劑的濃度不能過高，濃度過高粘度越大，流動性差，嚴(yán)重時沖塔、帶液，影響氣體裝置的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量控制；若濃度動性差，嚴(yán)重時沖塔、帶液，影響氣體裝置的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量控制；若濃度過低，系統(tǒng)腐蝕性增強(qiáng)。過低，系統(tǒng)腐蝕性增強(qiáng)。 2、嚴(yán)格控制再生塔底的再生溫度。再生塔底溫度控制在、嚴(yán)格控制再生塔底的再生溫度。再生塔底溫度控制在120122比較合適，比較合適，若再生塔底溫度過低，不利于把貧液中若再生塔底溫度過低，不利于把貧液

10、中H2S解析出來，影響產(chǎn)品質(zhì)量；溫度過高，解析出來，影響產(chǎn)品質(zhì)量；溫度過高，超過超過125時，會使溶劑產(chǎn)生熱降解。時，會使溶劑產(chǎn)生熱降解。 3、再生塔頂回流比的控制?；亓鞅葹?、再生塔頂回流比的控制?；亓鞅葹?.81.0時就能使貧液中殘余時就能使貧液中殘余H2S含量降含量降至至0.0020.003mol/molMDEA，繼續(xù)提高回流比對改善貧液質(zhì)量的影響不大，徒，繼續(xù)提高回流比對改善貧液質(zhì)量的影響不大，徒然浪費(fèi)蒸汽；但回流比也不應(yīng)低于然浪費(fèi)蒸汽；但回流比也不應(yīng)低于0.5,否則貧液中否則貧液中H2S含量急劇上升。含量急劇上升。 4、富液閃蒸條件。富液入閃蒸罐溫度控制在、富液閃蒸條件。富液入閃蒸罐溫

11、度控制在100左右、罐頂壓力控制在左右、罐頂壓力控制在0.220.25Mpa、液面控制在、液面控制在30%40%時較好。一是為充分閃蒸富液中的烴，二時較好。一是為充分閃蒸富液中的烴，二是為減輕設(shè)備腐蝕和減少富液中酸氣組分的解吸。是為減輕設(shè)備腐蝕和減少富液中酸氣組分的解吸。 5、貧液溫度的控制。貧液入塔溫度控制在、貧液溫度的控制。貧液入塔溫度控制在3540，對液態(tài)烴中的，對液態(tài)烴中的H2S有較有較佳的吸收速率，升高溫度就提高了佳的吸收速率，升高溫度就提高了CO2的反應(yīng)速率。的反應(yīng)速率。開停工操作要點(diǎn) 1、開工時，主要是要控制好系統(tǒng)的壓力平衡，才能、開工時，主要是要控制好系統(tǒng)的壓力平衡，才能保證溶

12、劑的正常循環(huán)。開工時先向富液閃蒸罐、再生塔收保證溶劑的正常循環(huán)。開工時先向富液閃蒸罐、再生塔收溶劑，液位適當(dāng)控制高一些，然后系統(tǒng)進(jìn)行溶劑，液位適當(dāng)控制高一些，然后系統(tǒng)進(jìn)行N2充壓，把充壓，把壓力控制在工藝指標(biāo)內(nèi)，再進(jìn)行溶劑循環(huán)，同時再生塔底壓力控制在工藝指標(biāo)內(nèi)，再進(jìn)行溶劑循環(huán)，同時再生塔底重沸器熱源。重沸器熱源。 2、停工時，要注意和上下游裝置聯(lián)系好，防止富液、停工時，要注意和上下游裝置聯(lián)系好，防止富液帶烴，進(jìn)入溶劑緩沖罐發(fā)生事故，因溶劑緩沖罐是常壓容帶烴，進(jìn)入溶劑緩沖罐發(fā)生事故，因溶劑緩沖罐是常壓容器。器。五、常見的問題及處理一、裝置設(shè)備腐蝕和泄漏嚴(yán)重，長周期運(yùn)行困難一、裝置設(shè)備腐蝕和泄漏嚴(yán)

13、重，長周期運(yùn)行困難 1、二催化氣體脫硫裝置自從、二催化氣體脫硫裝置自從2004年年9月月13日發(fā)現(xiàn)溶劑再生塔重沸器富液返回管對日發(fā)現(xiàn)溶劑再生塔重沸器富液返回管對面塔壁面塔壁2處腐蝕穿孔，大量溶劑泄漏，車間立即組織對塔壁泄漏處進(jìn)行貼鋼板包盒子處腐蝕穿孔，大量溶劑泄漏，車間立即組織對塔壁泄漏處進(jìn)行貼鋼板包盒子處理，到處理，到2005年年4月溶劑再生塔下部共出現(xiàn)月溶劑再生塔下部共出現(xiàn)20多處泄漏，進(jìn)行了貼鋼板包盒子，因再多處泄漏，進(jìn)行了貼鋼板包盒子，因再生塔泄漏頻繁，為了保證裝置安全運(yùn)行，最后不得不將再生塔下部進(jìn)行整體貼鋼板處生塔泄漏頻繁，為了保證裝置安全運(yùn)行，最后不得不將再生塔下部進(jìn)行整體貼鋼板處

14、理。理。 2、2005年年4月月21日發(fā)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)再生塔底重沸器泄漏，系統(tǒng)溶劑緩沖罐、再生日發(fā)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)再生塔底重沸器泄漏，系統(tǒng)溶劑緩沖罐、再生塔液位上升較快，系統(tǒng)溶劑濃度降為塔液位上升較快，系統(tǒng)溶劑濃度降為11%。為減少泄漏量，將重沸器熱源去。為減少泄漏量，將重沸器熱源去CO余熱余熱鍋爐凝結(jié)水手切斷，改為就地排空，調(diào)整后，脫硫系統(tǒng)暫時能維持操作。隨著時間的鍋爐凝結(jié)水手切斷，改為就地排空，調(diào)整后，脫硫系統(tǒng)暫時能維持操作。隨著時間的推移，重沸器泄漏量逐漸加大，為了保證裝置不停工檢修、維持正常生產(chǎn)，采取停用推移，重沸器泄漏量逐漸加大，為了保證裝置不停工檢修、維持正常生產(chǎn)，采取停用塔頂酸性水回流，把

15、酸性水全部引入分餾系統(tǒng)酸性水罐，并不斷離線再生系統(tǒng)貧液，塔頂酸性水回流，把酸性水全部引入分餾系統(tǒng)酸性水罐，并不斷離線再生系統(tǒng)貧液，及時補(bǔ)充新鮮溶劑，維持了脫硫維持系統(tǒng)溶劑濃度正常，保證裝置正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)及時補(bǔ)充新鮮溶劑，維持了脫硫維持系統(tǒng)溶劑濃度正常，保證裝置正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定控制。量穩(wěn)定控制。6月裝置大檢修打開再生塔底重沸器，氣液相側(cè)小浮頭螺栓均勻腐蝕變月裝置大檢修打開再生塔底重沸器，氣液相側(cè)小浮頭螺栓均勻腐蝕變細(xì)，有的甚至腐蝕掉，螺栓甚至可以自由取出，已失去緊固作用。在近管束一側(cè)的螺細(xì)，有的甚至腐蝕掉，螺栓甚至可以自由取出，已失去緊固作用。在近管束一側(cè)的螺母和螺桿被腐蝕掉大半，而近浮

16、頭端一側(cè)的螺母和螺桿腐蝕程度相對較輕。氣液相側(cè)母和螺桿被腐蝕掉大半，而近浮頭端一側(cè)的螺母和螺桿腐蝕程度相對較輕。氣液相側(cè)小浮頭減薄厲害，出現(xiàn)明顯的腐蝕穿孔，管板上的螺栓孔被腐蝕變大，報(bào)廢已不能再小浮頭減薄厲害，出現(xiàn)明顯的腐蝕穿孔，管板上的螺栓孔被腐蝕變大，報(bào)廢已不能再使用，見下圖使用，見下圖1。 再生塔底重沸器腐蝕情況設(shè)備腐蝕和泄漏嚴(yán)重設(shè)備腐蝕和泄漏嚴(yán)重 3、2005年6月分大檢修期間對氣體脫硫冷換設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)貧富液換熱器、貧液冷卻器管束，都出現(xiàn)明顯的腐蝕泄漏。 4、2006年5月底裝置運(yùn)行1年后，又發(fā)現(xiàn)貧富液換熱器內(nèi)漏嚴(yán)重，管、殼程出入口手閥全部內(nèi)漏，無法單獨(dú)切除檢修，只好把脫硫裝置停

17、工緊急更換。 原因分析 設(shè)備腐蝕，影響氣體脫硫裝置長周期運(yùn)行可歸結(jié)于系統(tǒng)胺溶液中存在的大量設(shè)備腐蝕，影響氣體脫硫裝置長周期運(yùn)行可歸結(jié)于系統(tǒng)胺溶液中存在的大量雜質(zhì)，這些雜質(zhì)包括：熱穩(wěn)鹽、降解產(chǎn)物、固體懸浮物和烴類，它們的存在會導(dǎo)雜質(zhì)，這些雜質(zhì)包括：熱穩(wěn)鹽、降解產(chǎn)物、固體懸浮物和烴類，它們的存在會導(dǎo)致酸性氣體吸附容量的降低，吸收塔頂汽液平衡的改變，溶劑發(fā)泡，設(shè)備腐蝕，致酸性氣體吸附容量的降低，吸收塔頂汽液平衡的改變，溶劑發(fā)泡，設(shè)備腐蝕，裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，胺的損失增加等。有以下原因：裝置運(yùn)行不穩(wěn)定，胺的損失增加等。有以下原因： （1）熱穩(wěn)鹽（）熱穩(wěn)鹽（HSS）的產(chǎn)生。溶劑在正常生產(chǎn)中，除了吸收液態(tài)烴中

18、）的產(chǎn)生。溶劑在正常生產(chǎn)中，除了吸收液態(tài)烴中H2S，干氣中的干氣中的H2S和和CO2，這是我們需要的化學(xué)反應(yīng)，但也能和系統(tǒng)中存在的或原料，這是我們需要的化學(xué)反應(yīng)，但也能和系統(tǒng)中存在的或原料帶入的其他酸性組分（如帶入的其他酸性組分（如SO2、COS和和HCN等）反應(yīng)，生成熱穩(wěn)定鹽陰離子：等）反應(yīng)，生成熱穩(wěn)定鹽陰離子：硫代硫酸根（硫代硫酸根（S2O3=）、硫酸根（）、硫酸根（SO4=）、硫氰根（）、硫氰根（C2O4=）、甲酸根）、甲酸根（HCO2-）、草酸根（）、草酸根（C2O4=）等，另外，冷卻水泄漏或催化劑雜質(zhì)污染也產(chǎn)）等，另外，冷卻水泄漏或催化劑雜質(zhì)污染也產(chǎn)生無機(jī)熱穩(wěn)鹽陰離子（如生無機(jī)熱穩(wěn)鹽

19、陰離子（如CL-），這些陰離子與質(zhì)子化陽離子反應(yīng)生成熱穩(wěn)胺鹽，），這些陰離子與質(zhì)子化陽離子反應(yīng)生成熱穩(wěn)胺鹽，它不能通過溶劑再生除去。它不能通過溶劑再生除去。 熱穩(wěn)定鹽的存在增加了溶劑溶液的腐蝕性。同時，由于系統(tǒng)中熱穩(wěn)胺鹽的不熱穩(wěn)定鹽的存在增加了溶劑溶液的腐蝕性。同時，由于系統(tǒng)中熱穩(wěn)胺鹽的不斷累積，對酸性氣體的吸附容量隨運(yùn)行時間的增加而降低，導(dǎo)致氣體脫硫效率逐斷累積，對酸性氣體的吸附容量隨運(yùn)行時間的增加而降低，導(dǎo)致氣體脫硫效率逐漸降低，一是產(chǎn)品質(zhì)量不合格，二是不斷補(bǔ)充新劑，造成劑耗增加，操作成本增漸降低，一是產(chǎn)品質(zhì)量不合格，二是不斷補(bǔ)充新劑，造成劑耗增加，操作成本增加加 。原因分析（2）降解產(chǎn)物

20、的產(chǎn)生：氣體脫硫系統(tǒng)胺降解有三種形式：（）降解產(chǎn)物的產(chǎn)生：氣體脫硫系統(tǒng)胺降解有三種形式：（1）熱降解，）熱降解，當(dāng)溶劑再生系統(tǒng)溫度過高時，就會發(fā)生熱降解；（當(dāng)溶劑再生系統(tǒng)溫度過高時，就會發(fā)生熱降解；（2）化學(xué)降解，系統(tǒng)的胺）化學(xué)降解，系統(tǒng)的胺液與液與CO2、有機(jī)硫化物反應(yīng)生成堿性產(chǎn)物，使溶劑的有效濃度降低；（、有機(jī)硫化物反應(yīng)生成堿性產(chǎn)物，使溶劑的有效濃度降低；（3）氧化降解，氣體脫硫裝置使用的氧化降解，氣體脫硫裝置使用的N-甲基二乙醇胺溶液，在運(yùn)行過程中，可能甲基二乙醇胺溶液，在運(yùn)行過程中，可能形成氨基酸類降解產(chǎn)物形成氨基酸類降解產(chǎn)物N-二（羥乙基）甘氨酸，它是惰性物質(zhì)，具有極性且二（羥乙基）

21、甘氨酸，它是惰性物質(zhì)，具有極性且為強(qiáng)螯和劑，它會造成設(shè)備腐蝕。降解產(chǎn)物的形成還會增加溶劑的粘度和密為強(qiáng)螯和劑，它會造成設(shè)備腐蝕。降解產(chǎn)物的形成還會增加溶劑的粘度和密度，降低溶劑表面表力，并減少溶劑中胺的有效含量，從來降低脫硫效果。度，降低溶劑表面表力，并減少溶劑中胺的有效含量，從來降低脫硫效果。（3）固體懸浮物的存在：氣體脫硫系統(tǒng)的酸性氣）固體懸浮物的存在：氣體脫硫系統(tǒng)的酸性氣H2S，與碳鋼反應(yīng)生成，與碳鋼反應(yīng)生成硫化鐵（硫化鐵（FeS），是主要固體懸浮物的來源，大量的），是主要固體懸浮物的來源，大量的FeS的存在，會造成：的存在，會造成：堵塞換熱設(shè)備，堵塞管線等。堵塞換熱設(shè)備，堵塞管線等。影

22、響油影響油/水分離，使胺溶液中烴含量偏高并水分離，使胺溶液中烴含量偏高并引起發(fā)泡。引起發(fā)泡。使泡沫穩(wěn)定，導(dǎo)致胺損失增加，使裝置運(yùn)行不穩(wěn)。使泡沫穩(wěn)定，導(dǎo)致胺損失增加，使裝置運(yùn)行不穩(wěn)。 （4）烴類的影響：溶劑在吸收循環(huán)過程，或多或少夾帶少量的烴類物質(zhì)）烴類的影響：溶劑在吸收循環(huán)過程，或多或少夾帶少量的烴類物質(zhì)（液態(tài)烴、干氣），這些物質(zhì)進(jìn)入富液閃蒸罐，能通過閃蒸而有效地分離。（液態(tài)烴、干氣），這些物質(zhì)進(jìn)入富液閃蒸罐，能通過閃蒸而有效地分離。但是，如果操作波動，大量的烴類物質(zhì)被帶到溶劑再生系統(tǒng)，就會影響溶劑但是，如果操作波動，大量的烴類物質(zhì)被帶到溶劑再生系統(tǒng)，就會影響溶劑的再生效果，特別是當(dāng)?shù)脑偕Ч?/p>

23、，特別是當(dāng)C5含量過多帶入溶劑系統(tǒng)，對溶劑贊成嚴(yán)重的污染，含量過多帶入溶劑系統(tǒng)，對溶劑贊成嚴(yán)重的污染，降低溶劑的有效濃度，影響脫硫效果。降低溶劑的有效濃度，影響脫硫效果。 采取的措施采取的措施 1、設(shè)備材料升級。對氣體脫硫裝置在運(yùn)行過程中介質(zhì)發(fā)生相變、容易腐、設(shè)備材料升級。對氣體脫硫裝置在運(yùn)行過程中介質(zhì)發(fā)生相變、容易腐蝕的關(guān)鍵設(shè)備，如：溶劑再生塔、再生塔底重沸器、貧液蝕的關(guān)鍵設(shè)備，如：溶劑再生塔、再生塔底重沸器、貧液富液換熱器等，富液換熱器等，應(yīng)該使用耐腐蝕的不銹鋼及其復(fù)合材料如：應(yīng)該使用耐腐蝕的不銹鋼及其復(fù)合材料如：20R00Cr17Ni14Mo2。2、搞好溶劑凈化。保持溶劑清潔是防止設(shè)備腐

24、蝕、降低消耗和提高產(chǎn)品、搞好溶劑凈化。保持溶劑清潔是防止設(shè)備腐蝕、降低消耗和提高產(chǎn)品合格率的一個十分重要因素。保持溶劑清潔所采取的常用措施，是在溶劑循合格率的一個十分重要因素。保持溶劑清潔所采取的常用措施，是在溶劑循環(huán)泵出口設(shè)置袋式過濾器（粗過濾）、活性炭過濾器和袋式過濾器（細(xì)過濾環(huán)泵出口設(shè)置袋式過濾器（粗過濾）、活性炭過濾器和袋式過濾器（細(xì)過濾）串聯(lián)使用，這種過濾形式只能除去溶劑中的固體懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)，而對）串聯(lián)使用，這種過濾形式只能除去溶劑中的固體懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)，而對系統(tǒng)中熱穩(wěn)鹽、及以鹽形式引入系統(tǒng)的陰離子、降解產(chǎn)物卻無能為力系統(tǒng)中熱穩(wěn)鹽、及以鹽形式引入系統(tǒng)的陰離子、降解產(chǎn)物卻無能為力

25、 。目前。目前推廣的離子交換技術(shù)。其原理是含污染雜質(zhì)的貧溶劑相繼通過陽離子和陰離推廣的離子交換技術(shù)。其原理是含污染雜質(zhì)的貧溶劑相繼通過陽離子和陰離子交換樹脂床時，前者除去溶劑中的陽離子，以子交換樹脂床時，前者除去溶劑中的陽離子，以H+替代替代Na+，后者則除去陰，后者則除去陰離子，以離子，以O(shè)H-替代替代CL-。這些反應(yīng)是可逆的，因此當(dāng)樹脂完全被轉(zhuǎn)換時可將。這些反應(yīng)是可逆的，因此當(dāng)樹脂完全被轉(zhuǎn)換時可將它們再生，對陽離子交換樹脂來說，用酸性溶液（如硫酸溶液）通過用過的它們再生，對陽離子交換樹脂來說，用酸性溶液（如硫酸溶液）通過用過的樹脂，其上的樹脂，其上的Na+被除數(shù)被被除數(shù)被H+取代，從而完成

26、樹脂的再生。同樣，陰離子交取代，從而完成樹脂的再生。同樣，陰離子交換樹脂的再生是以堿性溶液（如換樹脂的再生是以堿性溶液（如NaOH）通過樹脂床，于是其上的）通過樹脂床，于是其上的CL-被被OH-取代。取代。 問題二二、再生塔沖塔二、再生塔沖塔現(xiàn)象：現(xiàn)象： (1)再生塔塔頂溫度高；再生塔塔頂溫度高； (2)再生塔頂壓力高；再生塔頂壓力高； (3)再生塔頂回流罐液位上升；酸性氣量波動再生塔頂回流罐液位上升；酸性氣量波動 大。大。 原因：原因： (1)進(jìn)再生塔的富液量變化較大，造成沖塔；進(jìn)再生塔的富液量變化較大，造成沖塔； (2)富液帶烴引起富液閃蒸罐壓力變化，從而引起富液量的變化，富液帶烴引起富液

27、閃蒸罐壓力變化，從而引起富液量的變化，造成沖塔；造成沖塔； (3)再生塔底溫度太高引起沖塔。再生塔底溫度太高引起沖塔。 (4)再生塔塔板降液管堵塞。再生塔塔板降液管堵塞。處理方法：處理方法： (1)降低再生塔底溫度。降低再生塔底溫度。 (2)平穩(wěn)進(jìn)再生塔的富液量，手動控制流量。平穩(wěn)進(jìn)再生塔的富液量，手動控制流量。 (3)若是再生塔塔板降液管堵塞，停工檢修。若是再生塔塔板降液管堵塞，停工檢修。問題三三、系統(tǒng)中溶劑濃度迅速下降三、系統(tǒng)中溶劑濃度迅速下降 1、原因：、原因：(1)貧液冷卻器。貧液冷卻器。(2)再生塔底重沸器。再生塔底重沸器。(3)再生塔頂冷凝器。再生塔頂冷凝器。(4)系統(tǒng)補(bǔ)水閥漏。系

28、統(tǒng)補(bǔ)水閥漏。2、處理方法、處理方法(1)將有關(guān)冷換設(shè)備逐個停水，觀察放空水中有無溶劑漏出，觀察系統(tǒng)液面是否將有關(guān)冷換設(shè)備逐個停水，觀察放空水中有無溶劑漏出，觀察系統(tǒng)液面是否繼續(xù)上升。繼續(xù)上升。(2)各冷換設(shè)備進(jìn)出口采樣分析，觀察出口濃度是否下降，溫度是否正常。各冷換設(shè)備進(jìn)出口采樣分析，觀察出口濃度是否下降，溫度是否正常。(3)若再生塔底重沸器若再生塔底重沸器E3204內(nèi)漏，再生塔頂溫度上升。內(nèi)漏，再生塔頂溫度上升。(4)如檢查冷換設(shè)備內(nèi)漏，應(yīng)停工檢修。如檢查冷換設(shè)備不漏，應(yīng)檢查補(bǔ)水閥或如檢查冷換設(shè)備內(nèi)漏，應(yīng)停工檢修。如檢查冷換設(shè)備不漏，應(yīng)檢查補(bǔ)水閥或蒸汽閥是否泄漏。蒸汽閥是否泄漏。(5)處理好

29、漏點(diǎn)，可卸出系統(tǒng)中一部分溶劑后補(bǔ)充新溶劑工直接向系統(tǒng)工程中補(bǔ)處理好漏點(diǎn)，可卸出系統(tǒng)中一部分溶劑后補(bǔ)充新溶劑工直接向系統(tǒng)工程中補(bǔ)充新溶劑，保持溶劑濃度不降低。充新溶劑，保持溶劑濃度不降低。問題四四、富液閃蒸罐壓力大幅度上升四、富液閃蒸罐壓力大幅度上升1、原因：上游氣體脫硫裝置液位控制不穩(wěn)，或液位空，富液帶、原因：上游氣體脫硫裝置液位控制不穩(wěn)，或液位空，富液帶烴到富液閃蒸罐汽化引起壓力大幅度上升，從而影響再生塔的烴到富液閃蒸罐汽化引起壓力大幅度上升，從而影響再生塔的正常操作，酸性氣量大幅度波動。正常操作，酸性氣量大幅度波動。2、處理方法：、處理方法：（1）立即和上游氣體脫硫裝置聯(lián)系，平穩(wěn)操作。）立

30、即和上游氣體脫硫裝置聯(lián)系，平穩(wěn)操作。（2）現(xiàn)場開富液閃蒸罐壓控閥副線，泄壓。）現(xiàn)場開富液閃蒸罐壓控閥副線，泄壓。（3）手動控制富液閃蒸罐液位，防止富液閃蒸罐空，烴帶入到）手動控制富液閃蒸罐液位，防止富液閃蒸罐空，烴帶入到再生塔，引起再生塔操作波動。再生塔，引起再生塔操作波動。問題五五、再生塔底重沸器汽阻五、再生塔底重沸器汽阻1、原因：開停工過程中，或事故狀態(tài)下，再生塔底液位空，、原因：開停工過程中，或事故狀態(tài)下，再生塔底液位空，而熱源沒有減小或停掉。而熱源沒有減小或停掉。2、現(xiàn)象：、現(xiàn)象：（1）重沸器氣相返塔溫度不變化，而再生塔底溫度降低。）重沸器氣相返塔溫度不變化，而再生塔底溫度降低。（2）

31、酸性氣流量大幅度降低。）酸性氣流量大幅度降低。（3）重沸器熱源入口和出口溫差小。）重沸器熱源入口和出口溫差小。（4）嚴(yán)重時溶劑不能正常循環(huán)。）嚴(yán)重時溶劑不能正常循環(huán)。3、處理方法：、處理方法：（1）關(guān)掉塔底重沸器熱源。）關(guān)掉塔底重沸器熱源。（2）提高再生塔底液位，讓富液從重沸器氣相返塔口倒回重）提高再生塔底液位，讓富液從重沸器氣相返塔口倒回重沸器，排出重沸器中的氣相組份。沸器，排出重沸器中的氣相組份。（3）重新投入重沸器熱源，熱源投用過程要緩慢。）重新投入重沸器熱源，熱源投用過程要緩慢。問題六六、溶劑發(fā)泡六、溶劑發(fā)泡1、原因：、原因： （1 1）醇胺的降解產(chǎn)物；）醇胺的降解產(chǎn)物； （2 2）溶

32、液中懸浮的固體（如腐蝕產(chǎn)物）；）溶液中懸浮的固體（如腐蝕產(chǎn)物）； （3 3）原料氣帶入裝置的烴類凝液）原料氣帶入裝置的烴類凝液; ; （4 4）進(jìn)入溶液的具有表面活性的物質(zhì)均能引起泡。）進(jìn)入溶液的具有表面活性的物質(zhì)均能引起泡。 （5 5） 產(chǎn)生發(fā)泡原因與設(shè)備設(shè)計(jì)、操作條件、原料氣組成等均有關(guān)產(chǎn)生發(fā)泡原因與設(shè)備設(shè)計(jì)、操作條件、原料氣組成等均有關(guān)，故迄今為止還沒有一種普遍有效的措施能解決所有醇胺法裝置的發(fā)，故迄今為止還沒有一種普遍有效的措施能解決所有醇胺法裝置的發(fā)泡問題。泡問題。 通常認(rèn)為醇胺溶液中具有表面活性的降解產(chǎn)物、外來污染物是泡沫通常認(rèn)為醇胺溶液中具有表面活性的降解產(chǎn)物、外來污染物是泡沫的

33、引發(fā)劑。若溶液中同時存在腐蝕產(chǎn)物之類的固體雜質(zhì)，它們就成為的引發(fā)劑。若溶液中同時存在腐蝕產(chǎn)物之類的固體雜質(zhì)，它們就成為泡沫的穩(wěn)定劑，故污染嚴(yán)重的醇胺溶液與高速氣流接觸時，就會引起泡沫的穩(wěn)定劑，故污染嚴(yán)重的醇胺溶液與高速氣流接觸時，就會引起強(qiáng)烈發(fā)泡。因此，保持醇胺溶液清潔可以有效地防止發(fā)泡。強(qiáng)烈發(fā)泡。因此，保持醇胺溶液清潔可以有效地防止發(fā)泡。問題六l霧沫是溶液分散在氣體中而形成，泡沫則是氣體分散霧沫是溶液分散在氣體中而形成，泡沫則是氣體分散在溶液中而形成。在醇胺法裝置的塔板上形成一定量在溶液中而形成。在醇胺法裝置的塔板上形成一定量的泡沫是正常的，的泡沫是正常的，l若形成的泡沫非常穩(wěn)定，并隨著氣體

34、沿塔上升，甚至若形成的泡沫非常穩(wěn)定，并隨著氣體沿塔上升，甚至攜帶到下游設(shè)備，這就發(fā)生了影響平穩(wěn)操作的發(fā)泡現(xiàn)攜帶到下游設(shè)備，這就發(fā)生了影響平穩(wěn)操作的發(fā)泡現(xiàn)象。象。l容易發(fā)泡是醇胺溶劑固有的特性，容易發(fā)泡是醇胺溶劑固有的特性， MEA溶液最容易發(fā)泡，溶液最容易發(fā)泡，DEA次之，次之，MDEA的發(fā)泡傾向的發(fā)泡傾向相對較低。相對較低。溶劑發(fā)泡及其控制：溶劑發(fā)泡及其控制：1. 1. 原料氣水洗原料氣水洗2. 2. 脫硫溶液過濾脫硫溶液過濾3. 3. 脫硫溶液復(fù)活脫硫溶液復(fù)活4. 4. 避免避免O O2 2進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)入系統(tǒng)5. 5. 使用除氧劑使用除氧劑6. 6. 控制貧液入塔溫度控制貧液入塔溫度7.7.系統(tǒng)加阻泡劑系統(tǒng)加阻泡劑六、塔板新技術(shù)再生塔塔板最早采用型浮閥塔板，有再生塔塔板最早采用型浮閥塔板，有2個導(dǎo)向孔個導(dǎo)向孔的新型導(dǎo)向浮閥塔盤，目前使用新型復(fù)合孔微型固定閥塔的新型導(dǎo)向浮閥塔盤，目前使用新型復(fù)合孔微型固定閥塔板，其特性是：（板，其特性是：（1）不易被固體雜質(zhì)堵塞，而一般浮閥）不易被固體雜質(zhì)堵