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1、礦物加工工程專(zhuān)業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告班級(jí):礦物加工工程1103 姓名: 學(xué)號(hào): 時(shí)間:2012.07.16礦物加工工程實(shí)習(xí)報(bào)告一,前言實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必的必修課,它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)還使我們開(kāi)闊了視野,增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí),為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。選礦是利用礦物的物理或化學(xué)性質(zhì)的差異,借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離,并達(dá)到使有用礦物相對(duì)富集的過(guò)程。這次實(shí)習(xí)使我了解了洗煤、選礦、煉焦、化工與煉鋼等各企業(yè)之間的關(guān)系,認(rèn)識(shí)到選礦在發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)中地位和作用。通過(guò)對(duì)選礦廠的參觀實(shí)習(xí)與調(diào)查,獲得了有關(guān)選礦方法、工藝流程、設(shè)備構(gòu)造和工作原理等方
2、面的簡(jiǎn)單一些了解.認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)雖然不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識(shí),但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸,而且是第一次,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)鞏固和加深理解了在我們課堂所學(xué)的理論知識(shí),讓自己的理論知識(shí)更加扎實(shí),專(zhuān)業(yè)技能更加過(guò)硬,更加善于理論聯(lián)系實(shí)際,我們通過(guò)對(duì)韓城煤礦局下轄的下峪口洗煤廠、桑樹(shù)坪洗煤廠、陽(yáng)山莊選礦廠以及海燕焦化廠進(jìn)行了實(shí)地考察和參觀,通過(guò)相關(guān)工作人員和帶隊(duì)老師的指導(dǎo)對(duì)各個(gè)廠的相關(guān)信息有了初步認(rèn)識(shí)。為以后進(jìn)一步學(xué)習(xí)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課奠定基礎(chǔ),便于到時(shí)候結(jié)合記憶學(xué)習(xí)抽象的專(zhuān)業(yè)理論。必將對(duì)以后的學(xué)習(xí)乃至個(gè)人的發(fā)展起到很大的幫助。二.實(shí)習(xí)安排實(shí)習(xí)時(shí)間:2013年7月7日2013年7月13日7月7號(hào) 到達(dá)韓城市龍
3、門(mén)鎮(zhèn)7月8號(hào) 參觀下峪口洗煤廠原煤車(chē)間、壓濾車(chē)間、主洗車(chē)間7月9號(hào) 上午:參觀下峪口洗煤廠濃縮池、具體選礦工藝 下午:講解下峪口洗煤廠工業(yè)流程7月10號(hào) 上午:參觀桑樹(shù)坪洗煤廠 下午:講解桑樹(shù)坪洗煤廠工藝流程7月11號(hào) 上午:參觀陽(yáng)山莊鐵礦場(chǎng)及其選礦廠 下午:參觀海燕焦化廠7月12號(hào) 參觀龍門(mén)鋼鐵集團(tuán)7月13號(hào) 返回學(xué)校,準(zhǔn)備認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告、三,正文1下峪口洗煤廠工廠簡(jiǎn)介: 韓城下峪口洗煤廠陜西省渭南市韓城市龍門(mén)鎮(zhèn)北莊,是1976年建廠開(kāi)始生產(chǎn)的,下峪口礦選煤廠生產(chǎn)冶煉瘦精煤,年生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸,并建有年入洗原煤120萬(wàn)噸的選煤廠。原煤產(chǎn)量最高達(dá)133萬(wàn)噸/年,洗精煤產(chǎn)量最高達(dá)80.6萬(wàn)噸/年
4、。該礦有兩條鐵路運(yùn)輸專(zhuān)用線,全長(zhǎng)1749米,運(yùn)輸能力120萬(wàn)噸/年;煤炭銷(xiāo)售有一套完整的計(jì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),商品煤外運(yùn)采用電子皮帶秤和電子軌道計(jì)量;煤質(zhì)檢驗(yàn)化驗(yàn)設(shè)備完善,化驗(yàn)項(xiàng)目齊全,配置有微電腦測(cè)硫儀、微電腦熱量?jī)x等先進(jìn)檢測(cè)化驗(yàn)設(shè)備,化驗(yàn)室能力達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。精煤產(chǎn)品主要銷(xiāo)往武鋼、馬鋼、湘鋼等地。下峪口礦選煤廠于1976年建成投產(chǎn),該廠不斷加強(qiáng)科學(xué)管理,引進(jìn)先進(jìn)的工藝設(shè)備,生產(chǎn)能力已達(dá)到120萬(wàn)噸/年。2001年選煤廠二次技改,對(duì)跳汰機(jī)、離心脫水機(jī)、過(guò)濾機(jī)、真空泵等主要分選設(shè)備進(jìn)行更新;2003年又對(duì)選煤生產(chǎn)臨近系統(tǒng)進(jìn)行改造,安裝和更新了r射線在線測(cè)灰儀、核子秤、電子秤、超聲波料位計(jì)等生產(chǎn)過(guò)程
5、監(jiān)控設(shè)備;開(kāi)發(fā)應(yīng)用觸摸屏作為操作顯示屏面的跳汰機(jī)綜合控制系統(tǒng),形成了一套完整的在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系和選煤生產(chǎn)信息管理網(wǎng)絡(luò),增強(qiáng)了生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,保證了精煤產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。選煤廠生產(chǎn)的十級(jí)治煉瘦精煤,灰分低于10.00%,粘結(jié)指數(shù)大于50,硫分小于0.5%,特別適用于配煤煉焦,生成的焦炭塊度大、裂紋少,抗碎強(qiáng)度高,并能提高焦炭產(chǎn)率,也可作高層次動(dòng)力用煤,發(fā)熱量高達(dá)32.40MJ/Kg。工藝流程圖: 井口毛煤 + - 原煤分級(jí)篩 ØØ Ø=50mm 循環(huán)水+ 手選 - 入選原煤 跳汰矸石 塊煤 + 分級(jí)篩 - 中煤 矸石 Ø=4mm 塊精煤 + 斗子撈坑 -
6、 末精篩 Ø=0.5mm + 離心機(jī) - 末精 入料池 礦漿準(zhǔn)備器 + 浮選 - 過(guò)濾機(jī) 浮精 + 煤泥濃縮機(jī) - 總精煤 + 壓濾機(jī) - 煤泥工藝簡(jiǎn)介:1).原煤準(zhǔn)備: 從礦井采出的毛煤經(jīng)往復(fù)式脫板給煤機(jī)運(yùn)出來(lái),首先經(jīng)過(guò)工人師傅人工把煤中混雜的木片,棉紗等雜物揀出。然后經(jīng)過(guò)Ø=50mm的振動(dòng)篩處理,處理后的原煤經(jīng)皮帶運(yùn)輸一部分直接進(jìn)倉(cāng)等待進(jìn)一步加工,另一部分直接進(jìn)廠房直接加工。運(yùn)煤的皮帶由于落煤點(diǎn)不正,滾筒上有附著物和皮帶接頭不正等原因容易跑偏,因此應(yīng)當(dāng)適時(shí)合理的對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整,減長(zhǎng)加短。2)跳汰選煤: 當(dāng)入洗原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后,在水的作用下跳躍前進(jìn);在不斷地跳躍前進(jìn)過(guò)程中
7、,輕物料(精煤)上浮,而重物料(矸石)下沉,實(shí)現(xiàn)了按密度分層,待物料運(yùn)動(dòng)到矸石段和中煤段的排料口處,通過(guò)排料裝置及時(shí)地將矸石排出。 跳汰機(jī)由機(jī)體、風(fēng)閥、篩板、排料裝置和排矸通道組成。機(jī)體有跳汰機(jī)和空氣室。風(fēng)閥將壓縮空氣給入空氣室使跳汰室內(nèi)產(chǎn)生脈動(dòng)水流。補(bǔ)充水有篩下水和水平水流,水平水流也叫沖水起溫潤(rùn)帶煤的作用,篩下水也叫頂水起分選的作用。 原料由機(jī)頭給入。矸石和中煤分別經(jīng)斗式提升機(jī)運(yùn)到自己相應(yīng)的地反進(jìn)行后續(xù)工藝處理。精煤由溢流口排出。跳汰機(jī)是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。 3) 浮選:1浮選原理:浮選也叫浮游選礦。包括泡沫浮選、油團(tuán)
8、浮選、表層浮選和沉淀浮選等。由于實(shí)際上常用泡沫浮選分選細(xì)粒物料。所以通常所說(shuō)的浮選主要指泡沫浮選。浮選是細(xì)粒和極細(xì)粒物料分選中應(yīng)用最廣、效果最好的一種方法。這些物料由于粒度較細(xì),密度及粒度的作用極小,不能用密度、粒度的差異進(jìn)行分選,浮選是依據(jù)礦物表面的物理化學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行分選的方法。2.浮選藥劑:捕收劑:能選擇性地作用于礦物表面,使礦物表面疏水的有 機(jī)物質(zhì)。采用的是煤油。 起泡劑:為了產(chǎn)生浮選所必需的大量而穩(wěn)定的氣泡而加的異 極性的表面活性物質(zhì)。采用的是化工產(chǎn)品、醇類(lèi)。3.礦漿準(zhǔn)備器:用于浮選前的礦漿準(zhǔn)備,使浮選藥劑以氣溶膠的形式與礦漿接觸,改進(jìn)了物料的礦化效果,并減少了藥劑的消耗,比用攪拌
9、桶可節(jié)省藥劑30%。處理量大,礦化速度快。與傳統(tǒng)的攪拌桶相比,降低了能耗。4.浮選機(jī):浮選機(jī)使礦漿處于湍流狀態(tài),以保證礦粒的懸浮和藥劑的分散,并以一定的動(dòng)能運(yùn)動(dòng)、碰撞,實(shí)現(xiàn)礦粒和藥劑的附著;引入空氣,產(chǎn)生大小合適、數(shù)量足夠、穩(wěn)定性適宜的氣泡,使之分散在礦漿中,以一定的動(dòng)能運(yùn)動(dòng),并和藥劑、礦粒碰撞,產(chǎn)生選擇性粘附,實(shí)現(xiàn)礦化;礦化氣泡能升至液面,形成三相泡沫層,并產(chǎn)生二次富集作用;精礦和尾礦能及時(shí)排出。4)壓濾車(chē)間:浮選后的煤泥水經(jīng)管道運(yùn)到壓濾車(chē)間進(jìn)行處理。程控式隔膜壓濾機(jī)的頂緊裝置主要由油缸、油缸座、液壓站等組成。活塞在液壓油的作用下帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)、后退。頂緊濾板主要由液壓壓緊,此型式的主要用于
10、大面積壓濾機(jī)上。濾板用的是聚丙烯材料、濾布采用合成纖維。2.桑樹(shù)坪選煤廠選煤廠介紹: 桑樹(shù)坪選煤廠成立于2004年6月,隸屬陜西陜煤集團(tuán)韓城礦業(yè)有限公司,位于陜西省韓城市桑樹(shù)坪鎮(zhèn)境內(nèi)。選煤工藝采用原煤預(yù)先分級(jí)脫泥、重介旋流器主再洗分選+TBS粗煤泥分選+煤泥微泡浮選柱分選+尾煤泥壓濾的聯(lián)合工藝流程。產(chǎn)品主要有精煤、中煤、煤泥、洗矸。選煤廠現(xiàn)有員工216人,下設(shè)原煤車(chē)間、洗煤車(chē)間、壓濾車(chē)間、機(jī)修車(chē)間。2012年礦井恢復(fù)期間入洗原煤474385噸,洗精煤218942噸。井田內(nèi)可采煤層有2#、3#、11#共3個(gè)煤層。3#煤層為主采煤層,平均厚度6.46米,2#煤層平均厚度0.75米,11#煤層增均厚
11、度3.5米。煤層儲(chǔ)存穩(wěn)定,品種優(yōu)良,以貧煤為主,有少量瘦煤,大部分屬動(dòng)力煤,3#煤部分為配焦煤,低硫中灰,發(fā)熱量高(26-26.5兆焦/千克)。多年來(lái),礦經(jīng)營(yíng)集團(tuán)始終把煤質(zhì)作為生命工程來(lái)抓,由礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)主管煤質(zhì),形成了生產(chǎn)、地測(cè)、調(diào)度、運(yùn)銷(xiāo)“四位一體”的管理模式。全礦有百余名煤質(zhì)網(wǎng)員從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、篩選、裝車(chē)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)把煤質(zhì)關(guān)的運(yùn)行機(jī)制,產(chǎn)品以良好的質(zhì)量銷(xiāo)往化東、華南地區(qū),與30多家省內(nèi)外用戶(hù)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系,深受用戶(hù)青瞇。 工藝流程圖:工藝簡(jiǎn)介:1) 重介質(zhì)選煤:重介質(zhì)選煤的基本原理是阿基米德原理,即浸沒(méi)在液體中的顆粒所受到的浮力等于顆粒所排開(kāi)的同體積的液體的重量。因此,如果顆粒的密
12、度大于懸浮液密度(),則顆粒將下沉;小于時(shí),顆粒上浮;等于時(shí),顆粒處于懸浮狀態(tài)。當(dāng)顆粒在懸浮液中運(yùn)動(dòng)時(shí),除受到重力和浮力外,還將受到懸浮液體的阻力作用。對(duì)最初相對(duì)懸浮液作加速度運(yùn)動(dòng)的顆粒,最終將以其末速度相對(duì)懸浮運(yùn)動(dòng)。顆粒越大,相對(duì)速度越大,分選速度越快、分選效率越高。可見(jiàn)重介質(zhì)選煤是嚴(yán)格按密度分選的,顆粒粒度和形狀只影響分選的速度,這也就是重介質(zhì)選煤之所以是所有重力選煤方法中效率最高的原因。重液由于價(jià)格昂貴,回收復(fù)雜、困難,在工業(yè)上沒(méi)有應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)外普遍采用磁鐵礦粉與水配置的懸浮液作為選煤的分選介質(zhì)。2)TBS: TBS(teeter bed separator)即干擾床分選機(jī),也叫CSS
13、粗煤泥分選機(jī),主要用于粗煤泥分選,分選下限可達(dá)0.15mm,分選上限至23mm。實(shí)踐證明,用TBS分選粗粒級(jí)煤泥能取得較好的分選效果,該機(jī)分選密度小于1.50g/cm,產(chǎn)品灰分可降低10%以下。TBS的成功應(yīng)用給粗煤泥分選領(lǐng)域帶來(lái)了一次技術(shù)性革命。TBS的主要分選原理是:礦漿切向給入設(shè)備的入料井,按預(yù)定的壓力和流速由泵將水打入分選機(jī)底部的分配器,通過(guò)紊流板均勻分布到干擾床分選機(jī)底部,形成向上的擾動(dòng)水流,下降的物料與上升水流相遇而形成干擾層或稱(chēng)沸騰床層。入料中的顆粒在分選機(jī)中作干擾沉降運(yùn)動(dòng),由于顆粒之間密度的不同,使干擾沉降速度存在差異,從而為分選提供了依據(jù)。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),入料中密度高于干擾
14、床層平均密度的顆粒將床層進(jìn)入沉物流,并通過(guò)底部的排料口排出。排料閥門(mén)由于干擾床層內(nèi)的密度傳感器發(fā)出的信號(hào)控制。3)加壓過(guò)濾機(jī): 加壓過(guò)濾系統(tǒng)由加壓過(guò)濾機(jī)主機(jī)、輔機(jī)、管道及閥門(mén)組成,其中加 過(guò)濾機(jī)主機(jī)主要m盤(pán)式過(guò)濾機(jī)、加壓倉(cāng)、排料裝置、運(yùn)輸機(jī)、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成;輔機(jī)主要由低壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、入料用渣漿泵、入料泵電機(jī)用變頻器、氣水分離器、精礦池組成。加壓過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1主軸;2排料裝黃;3反吹風(fēng)包;4加壓倉(cāng);5驅(qū)動(dòng)裝置;6礦漿槽;7刮板輸送機(jī);8精礦池;9給料泵;10卸料倉(cāng);l1加壓站;l2上閘門(mén);13下閘門(mén);14氣水分離器加壓過(guò)濾機(jī)是將過(guò)濾機(jī)置于1個(gè)密封的 加壓倉(cāng)中,加壓倉(cāng)內(nèi)充有一定壓力的
15、壓縮空氣,待過(guò)濾的懸浮液由入料泵給入過(guò)濾機(jī)的槽體 中 ,在濾盤(pán)上,通過(guò)分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差,濾液通過(guò)浸入懸浮液中的過(guò)濾介 質(zhì)排出,而固體顆料被收集到過(guò)濾盤(pán)上形成濾餅,隨著濾盤(pán)的旋轉(zhuǎn),濾餅經(jīng)過(guò)干燥降水后, 到卸料區(qū)卸料。由排料裝置間歇排出到大氣中,整個(gè)過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行。工藝簡(jiǎn)述:不同種類(lèi)的原煤分別用裝載機(jī)推入1#、2#原煤受煤坑中,通過(guò)電磁振動(dòng)給料機(jī)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)各種煤的配比或給料量,原煤給到1#原煤皮帶上,運(yùn)送到破碎樓,1#原煤皮帶輸送機(jī)機(jī)頭上安裝有永磁除鐵器,可除去原煤中的鐵器。然后原煤被送到原煤分級(jí)篩,顆粒小于40mm的原煤經(jīng)原煤分級(jí)篩篩下漏到2#原煤皮帶輸送機(jī)上,不經(jīng)粉碎;顆粒大
16、于40mm的原煤經(jīng)破碎機(jī)破碎后,到2#原煤皮帶輸送機(jī)上。2#原煤皮帶輸送機(jī)上的原煤,從重介旋流器(MAX80020-1/AB-A/340)入料口進(jìn)入旋流器之后,按密度不同進(jìn)行分選,分選出三種產(chǎn)品,即精煤、中煤、矸石。重介旋流器出來(lái)的精煤經(jīng)精煤弧形篩脫去重介液,合格重介液進(jìn)入合格介質(zhì)桶,精煤再經(jīng)精煤脫介篩二次脫介,由精煤脫介篩來(lái)的稀介質(zhì)進(jìn)入精煤磁選機(jī)回收其中的重介質(zhì),合格介質(zhì)直接進(jìn)入合格介質(zhì)桶,磁選機(jī)的回收介質(zhì)后的液體進(jìn)入精煤磁尾桶。精煤脫介篩出來(lái)的精煤,直接落到精煤刮板機(jī)上,再轉(zhuǎn)運(yùn)到精煤皮帶輸送機(jī)上。煤磁選機(jī)排出的稀介質(zhì)及細(xì)粒煤進(jìn)入精煤磁尾桶,在精煤磁尾桶中用精煤磁尾泵打到精煤振動(dòng)弧形篩,篩上
17、的粗顆粒精煤,再到煤泥高頻篩(GPS-1837)脫介脫水,回收其中的粗顆粒精煤,送往精煤刮板機(jī),振動(dòng)弧形篩篩下的含有細(xì)顆粒精煤的煤泥液進(jìn)入到跌落箱去浮選 ,煤泥高頻篩篩下物和精煤磁選機(jī)的磁尾一塊又回到精煤磁尾通。重介旋流器(MAX80020-1/AB-A/340)出來(lái)的中煤,經(jīng)由中矸弧形篩中煤段、中矸脫介篩的中煤段,直接送往中煤皮帶機(jī),運(yùn)到主廠房外。重介旋流器出來(lái)的矸石,經(jīng)由中矸弧形篩矸石段、中矸脫介篩的矸石段,直接運(yùn)往矸石皮帶輸送機(jī),運(yùn)到主廠房外。由中矸脫介篩、中矸弧形篩脫出的合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶,中矸脫介篩脫出的稀介質(zhì)進(jìn)入中矸磁選機(jī)磁選后,合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶,尾礦進(jìn)入尾礦桶。精煤振動(dòng)
18、弧形篩篩下的細(xì)精煤顆粒進(jìn)入浮選跌落箱,藥劑桶的浮選藥劑用藥劑泵打入跌落箱中,跌落箱中加藥后的精煤泥液分別進(jìn)入兩臺(tái)浮選柱,浮選柱循環(huán)泵從浮選柱下部抽出煤泥液打到浮選柱中部循環(huán),浮選柱出來(lái)的精煤進(jìn)入到消泡池中,浮選柱的尾礦進(jìn)入到尾礦桶中。消泡池中的精煤濃縮液由壓濾機(jī)入料泵送往精煤壓濾機(jī),壓出的精煤濾餅由精煤刮板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到精煤皮帶輸送機(jī),運(yùn)往焦化廠精煤場(chǎng)。中矸磁選機(jī)排出的尾煤、浮選柱排出的尾煤、尾礦高頻篩(GPS-1837)的尾煤進(jìn)入尾礦桶,用尾礦泵送往尾煤濃縮旋流器,濃縮后的溢流液進(jìn)入到耙式濃縮機(jī),再次濃縮后,耙式濃縮機(jī)底流由尾煤壓濾機(jī)入料泵送往尾煤壓濾機(jī),壓出的濾餅由尾煤刮板機(jī)轉(zhuǎn)到尾煤皮帶機(jī),送到
19、廠房外。耙式濃縮機(jī)的溢流水進(jìn)入到循環(huán)水池,由循環(huán)水泵供全廠的脫介篩噴水或補(bǔ)水。尾煤濃縮旋流器濃縮后的濃尾礦液進(jìn)入到尾礦高頻篩(GPS-1837)脫水脫介,尾礦高頻篩(GPS-1837)篩出的尾煤配入到中煤中,尾礦高頻篩(GPS-1837)的尾煤液進(jìn)入尾礦桶。新介質(zhì)由人工加入到加介池中,由加介泵補(bǔ)充到合格介質(zhì)桶,合格介質(zhì)桶中的介質(zhì)沉淀后用來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行攪拌后,由合格介質(zhì)泵補(bǔ)充到重介旋流器中,確保介質(zhì)的密度合格。3.陽(yáng)山莊鐵礦廠礦廠介紹: 該礦是采選聯(lián)合企業(yè), 礦床為混合巖化熱液裂隙充填復(fù)脈型鐵礦床。探明礦體4個(gè)。屬干旱氣候下無(wú)水或少水、水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單礦床。礦體呈層狀產(chǎn)出,埋藏淺,
20、屬中厚或厚礦體,巖石破碎,宜露天開(kāi)采,剝采比2.05。礦石為含磷灰石磁鐵貧礦,全鐵21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。粒度較粗,可選性好,采用干式、濕式磁選均能獲得較好效果。破碎干式磁選設(shè)計(jì)指標(biāo):精礦品位大于60%,回收率75%。陽(yáng)山莊鐵礦始建于1958年,系土法開(kāi)采,隸屬韓城縣辦鐵廠。脈石為石英,長(zhǎng)石。礦石為含磷灰石磁鐵貧礦,全鐵21.03%,硫0.01%,磷0.82%,二氧化硅46%。粒度較粗,可選性好,采用干式、濕式磁選均能獲得較好效果。破碎干式磁選設(shè)計(jì)指標(biāo):精礦品位大于60%,回收率75%。1980年1月在黑木林鐵礦進(jìn)行濕磨濕選試驗(yàn),獲得指標(biāo)為:精礦品位66.1%
21、,回收率74.53%。陜西省冶金地質(zhì)勘探公司七一二隊(duì)于1978年5月提交的“陜西省韓城縣陽(yáng)山莊鐵礦床地質(zhì)勘探總結(jié)報(bào)告”提出探明儲(chǔ)量為3014萬(wàn)噸。 陽(yáng)山莊鐵礦始建于1958年,系土法開(kāi)采,隸屬韓城縣辦鐵廠。1961年該礦停建;1971年重新設(shè)計(jì),恢復(fù)建設(shè),為井下開(kāi)采;1976年12月26日采選試生產(chǎn),形成采選能力10萬(wàn)噸。 該礦1972年隸屬渭南地區(qū)韓城鋼鐵廠,1980年11月再次關(guān)閉,1983年10月22日移交陜西省石化廳管理,1984年10月隸屬韓城鐵廠,歸口陜西省冶金廳領(lǐng)導(dǎo),同年12月1日移交陜西省司法廳勞改局管理。1985年設(shè)計(jì)改為露天開(kāi)采,規(guī)模為15萬(wàn)噸。工藝流程圖: 篩上 再破碎
22、原礦 顎式破碎機(jī) 圓盤(pán)振動(dòng)篩 篩下物皮帶運(yùn)輸機(jī) 磁選機(jī) 球磨機(jī) 料倉(cāng) 弱磁性 精礦 沉淀 弱磁性 強(qiáng)磁性 尾礦掃選沉淀工藝流程簡(jiǎn)介:1)鄂式破碎機(jī)鄂式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)鄂、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動(dòng)鄂板等組成,其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。 系列鄂式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)鄂上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)鄂上升時(shí)肘板和動(dòng)鄂間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)鄂板向定鄂板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)鄂下行時(shí),肘板和動(dòng)鄂間夾角變小,動(dòng)鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定鄂板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)
23、機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)鄂作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 顎式破碎機(jī)出現(xiàn)于1858年,它雖然是一種古老的碎礦設(shè)備,但是由于其具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作可靠,制造容易,維修方便等優(yōu)點(diǎn),至今仍在冶金礦山、建筑材料、化工和鐵路等部門(mén)獲得廣泛應(yīng)用。在礦山中,它多半用于對(duì)堅(jiān)硬或中硬礦石進(jìn)行粗碎和中碎。 顎式破碎機(jī)工作原理:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與此同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板與動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下,離開(kāi)固定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)
24、顎作周期性地壓碎和排泄物料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。2)球磨機(jī):球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。球磨機(jī)工作原理和方式是物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。 球磨機(jī) 磁選機(jī)
25、2)磁選機(jī):工作原理:礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用,磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”,“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運(yùn)動(dòng),而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的,并且在工作時(shí)固定不動(dòng),“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí),由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象,被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái),最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處,在卸礦水管?chē)姵龅臎_洗水流作用下被卸到精礦槽中,如果是全磁磁輥,卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦
26、物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。4海燕焦化廠工廠簡(jiǎn)介:韓城市海燕焦化有限公司,注冊(cè)資金3000.00萬(wàn)元,于2001年正式成立,公司位于陜西省渭南市韓城市龍門(mén)鎮(zhèn)上峪口村,擁有員工500人。該公司主營(yíng)洗精煤、焦炭、煤焦油生產(chǎn)、銷(xiāo)售、煤氣發(fā)電、鋼材、生鐵、水泥銷(xiāo)售。工藝流程:反擊式粉碎碎機(jī) 3mm配煤 導(dǎo)軌裝沒(méi)車(chē)(23.64t) 焦?fàn)t(4.3m,1300) 熄焦 攬焦車(chē) 推焦車(chē)焦化原理:焦化反應(yīng)是在高溫條件下熱破壞加工渣油的一種方法。其反應(yīng)產(chǎn)物是氣體、汽油、柴油、裂化餾分油和石油焦。焦化過(guò)程是一種裂解和縮合過(guò)程,也是一種渣油輕質(zhì)化的過(guò)程。原料油一般加熱到420后開(kāi)始裂解,于500下進(jìn)行深度
27、熱裂化反應(yīng),分子中最弱的C-C鏈或C-H鏈?zhǔn)紫葦嗔?,低分子產(chǎn)品以氣相逸出,而液相中的各自由基則反應(yīng)更穩(wěn)定的芳烴或縮合成稠環(huán)芳烴,隨著溫度的升高反應(yīng)加劇,而分子量最大的縮合產(chǎn)物則繼續(xù)脫氫縮合,最后成為焦碳。5.龍門(mén)鋼鐵集團(tuán)集團(tuán)簡(jiǎn)介:陜西龍鋼集團(tuán)公司是以集采礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),具備年產(chǎn)700萬(wàn)噸鋼綜合生產(chǎn)能力,是中國(guó)西部最大的精品建材生產(chǎn)基地和陜西省為數(shù)不多的年?duì)I業(yè)收入過(guò)百億元的支柱企業(yè)。集團(tuán)現(xiàn)擁有員工13000余人,形成了鋼材300萬(wàn)噸、鋼坯300萬(wàn)噸、生鐵300萬(wàn)噸、焦炭220萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力,是陜西省重點(diǎn)支持的企業(yè)集團(tuán)之一。燒結(jié)原理:所謂燒結(jié)就是將粉末壓坯加熱到
28、一定溫度(燒結(jié)溫度)并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的材料,這種熱處理工藝叫做燒結(jié)。燒結(jié)使多孔的粉末壓坯變?yōu)榫哂幸欢ńM織和性能的制品,盡管制品性能與燒結(jié)前的許多工藝因素有關(guān),但是在許多情況下,燒結(jié)工藝對(duì)最終制品組織和性能有著重大的甚至是決定性的影響。高爐煉鐵原理:高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí),從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(10001300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái),得到鐵,這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵
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