1、附錄： 安全技術(shù)交底參考資料一、通用性交底1、所有作業(yè)人員必須接受安全教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程和違章操作危害，經(jīng)考試合格方可上崗；特種作業(yè)人員持證上崗。作業(yè)前應(yīng)聽取班組長的的安全技術(shù)措施交底講解。2、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程。（1）應(yīng)按照要求正確佩戴安全防護(hù)用具和服裝，穿防滑鞋；登高或進(jìn)入坑、槽（豎井）作業(yè)必須走坡道或梯子。（2）施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（3）作業(yè)前及作業(yè)中，應(yīng)對作業(yè)環(huán)境和使用的工、機(jī)具、防護(hù)措施等進(jìn)行觀察、檢查，排除異常情況，正確使用機(jī)械設(shè)備；不得隨意拆除場區(qū)內(nèi)機(jī)械、設(shè)備上的各種安全設(shè)施、警示標(biāo)志、防護(hù)裝置。3、下班前，

2、作業(yè)人員應(yīng)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢查，消除安全隱患、清理垃圾后方可離場。4、作業(yè)人員應(yīng)服從帶班人員的指揮，接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。5、在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險區(qū)域，并向上級報告，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。6、作業(yè)人員有權(quán)對施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。二、針對性交底001叉車駕駛員1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）車輛自身存在安全隱患，如起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能不符合要求，燈光、喇叭損壞；叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中壓力、溫度不正常。（2）叉車起步前，未仔

3、細(xì)觀察環(huán)境，撞壞或損壞周邊物體。（3）叉車在載物起步時，所載貨物不平穩(wěn)可靠，起步過急不平穩(wěn)。（4）下坡行駛中熄火下滑，急速高轉(zhuǎn)駕駛、轉(zhuǎn)彎（5）叉車帶病作業(yè)（6）叉車所載貨物堆載過高、承載人或禁止性物品；叉車隨意停車，停車后未拉緊制動裝置。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）叉車安全駕駛守則1）必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)合格，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2）必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能，按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。3）車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段。4）嚴(yán)禁帶人行駛，行駛途中不準(zhǔn)飲

4、食、閑談、打電話。（2）電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求 1）運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是否充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷，在運(yùn)行前處理完善后再操作。2）搬運(yùn)貨物時不允許用單個貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上。3）平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車。4）不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行。5）對于尺寸較大的貨物要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物。6）定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液。7）停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車。8）電源電量不足時，叉車的

5、電量保護(hù)裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。9)充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。10)通常情況下，智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A） （3）叉車各項(xiàng)安全要求1）檢查車輛 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能。檢查燈光、喇叭信

6、號是否齊全有效。 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。 2）起步 起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。 叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 起步必須緩慢平穩(wěn)起步。3）行駛 行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300400mm，門架須后傾。 行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位

7、置后再行駛。 轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。叉車在運(yùn)行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。 叉車運(yùn)行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛 禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進(jìn)入施工區(qū)域必須低速安全行駛。4）裝卸 叉載物品

8、時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。 禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。 在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。 用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免

9、發(fā)生高空墜落事故。不準(zhǔn)用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。（5）離開叉車禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。發(fā)動機(jī)熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。拔下鑰匙。（6）停車注意事項(xiàng) 發(fā)動機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。 2-3分鐘后熄火。 發(fā)動機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。 當(dāng)氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。 轉(zhuǎn)動機(jī)油濾清器手柄 1-2 轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。將叉車沖

10、洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即剎車、停車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：xxx，對于發(fā)生人員傷害的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)按照本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速啟動應(yīng)急救援工作，采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大（4）在應(yīng)急搶險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。002電瓶車駕駛員1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾病，作

11、業(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程；（2）電瓶車吊裝入洞過程中發(fā)生碰撞或脫鉤等事故；（3）出土口處的擋土坎不符要求、安全防護(hù)不到位，存在電瓶車高處墜落的風(fēng)險；（4）人員違禁站在電瓶車斗內(nèi)清理翻碴造成摔傷等事故；（5）在坡道上隨意停車，且未拉緊剎車，導(dǎo)致電瓶車溜車發(fā)生碰撞的事故；（6）電瓶車的剎車系統(tǒng)損壞缺失造成的事故；（7）電瓶車行駛速度過快，野蠻駕駛造成的事故。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）電瓶車嚴(yán)禁違章載人、酒后開車、開英雄車、開斗氣車；（2）使用前，對車輛進(jìn)行必要檢查，驗(yàn)證制動、燈光、喇叭、動力、檔位等是否正常。檢查拉桿、插銷有無裂紋現(xiàn)象，連接是否可靠；檢查電瓶箱是否安放牢固；檢查輪胎壓力；

12、（3）檢查車輛使用環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患，及時報告現(xiàn)場管理人員進(jìn)行整改；（4）車輛在運(yùn)行中速度不能超過5km/h；（5）司機(jī)要注意機(jī)車有無異味和異響現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時停車處理，并報告有關(guān)人員及時處理；（6）一般嚴(yán)禁在坡道上停車，確需停車時，應(yīng)拉緊手制動器，并打好阻車器；在司機(jī)離開機(jī)車前，應(yīng)拉緊手制動器；（7）卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛；向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸；卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。（8）車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。（9）做好機(jī)車的交換班工作

13、。認(rèn)真檢查機(jī)況，并認(rèn)真填寫交接班記錄，作好機(jī)車的清潔衛(wèi)生工作。4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即剎車、停車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：，對于發(fā)生人員傷害的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)按照本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速啟動應(yīng)急救援工作，采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大（4）在應(yīng)急搶險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。003挖掘機(jī)司機(jī)1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）挖掘機(jī)的吊裝進(jìn)入過程中發(fā)生

14、碰撞、脫鉤等事故（2）挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失控等自身故障；（3）挖掘機(jī)工作半徑不能滿足其必須的操作空間，碰撞周邊機(jī)具、材料造成的損壞；（4）挖掘機(jī)工作時對其工作半徑范圍的人員的傷害；（5）挖掘機(jī)超挖破壞初支結(jié)構(gòu)造成塌方等；（6）挖掘機(jī)維修時，不合理的操作。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程 (1)向施工人員了解施工條件和任務(wù)和有關(guān)要求。 (2)按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。(3)發(fā)動機(jī)起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。(4)鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。(5)配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須

15、在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機(jī)必須停止回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。(6)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。(7)拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。(8)履帶式挖掘機(jī)移動時，臂桿宜放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。(9)挖掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面

16、時，應(yīng)鋪墊板。(10)挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。(11)挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。(12)挖掘機(jī)裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即剎車、停

17、車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：，對于發(fā)生人員傷害的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)按照本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速啟動應(yīng)急救援工作，采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大（4）在應(yīng)急搶險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。004裝載機(jī)駕駛員1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）車輛自身故障、車輛空轉(zhuǎn)鏟斗系統(tǒng)故障造成的事故；（2）非駕駛員操作或不按操作規(guī)程進(jìn)行操作造成事故；（3）裝載機(jī)提升到最大高度運(yùn)輸導(dǎo)致運(yùn)輸不穩(wěn)；（4）裝卸人、或其他易燃易爆危險品造

18、成的事故；（5）裝載機(jī)工作對周邊碼放材料、機(jī)具發(fā)生碰撞；（6）夜間施工的照明強(qiáng)度不夠發(fā)生的事故。3、針對性的安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）裝載機(jī)主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機(jī)工作距離不宜過大，盡量縮短重載行走距離。（2）裝載作業(yè)時，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機(jī)不得在傾斜度超過出規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。（3）在石方施工場地作業(yè)時，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。（4）為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作，作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。1）照明、音響裝置齊全有效；2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；3）各連接件無松動；4

19、）液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；5）轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；6）輪胎氣壓符合規(guī)定。（5）啟動內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好待水溫達(dá)到55、氣壓達(dá)到0.45MPa，可起步行駛。（6）起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。（7）高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時，機(jī)械的重心靠近前輪傾覆點(diǎn)，如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動，就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。（8）在公路上行駛時

20、，應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。（9）裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。（10）操縱手柄換向時，不應(yīng)過急、過猛，如過急、過猛，容易造成機(jī)件損傷。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機(jī)件。（11）在不平場地作業(yè)時，鏟臂放在浮動位置，可以緩解因機(jī)身晃動而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動，保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。（12）鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。（13）不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時，宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面

21、0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。（14）為了避免鏟臂因受力不均而扭彎，鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，鏟裝后未舉臂就前進(jìn)，會使鏟臂撓度大而變形，所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進(jìn)。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。（15）當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。（16）在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。（17）在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度；不得偏載、超載和砸壞車箱。（18）在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多，或在大于3

22、°的坡面上前傾卸料，都將使機(jī)械重心超過前輪傾覆點(diǎn)，因失穩(wěn)而釀成事故。（19）作業(yè)時，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90，水溫過高，會使內(nèi)燃機(jī)因過熱而降低動力性能；變矩器油溫不得超過110，變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機(jī)降溫。（20）作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。（21）涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水份（22）裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。（23）裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。（24）停車時，應(yīng)使內(nèi)

23、燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。（25）作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)停放至安全地區(qū)，不得停放在低洼積水處，必須將鏟斗方平在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關(guān)閉門窗加鎖后駕駛?cè)藛T方可離去。（26）按要求填寫日常檢查記錄，加換油記錄。4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即剎車、停車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：，對于發(fā)生人員傷害的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)按照本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速啟動應(yīng)急救援工作，采取有效措施，積極組織搶救，

24、防止事故蔓延擴(kuò)大（4）在應(yīng)急搶險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。005自卸汽車1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾病；（2）車輛本身存在故障造成事故隱患； （3）在坡道上隨意停車，且未拉緊剎車，導(dǎo)致電瓶車溜車發(fā)生碰撞的事故；（4）作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律或違章駕駛車輛，場區(qū)內(nèi)行駛速度過快，野蠻駕駛造成的事故。人員違禁站在車廂內(nèi)清理渣土造成摔傷等事故；3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）車輛駕駛?cè)松眢w不適時應(yīng)暫停駕駛車輛；嚴(yán)禁違章載人、酒后開車、開英雄車、開斗氣車；（2）使用前，對車輛進(jìn)行必要檢查，驗(yàn)證制動、燈光、喇叭、動力

25、、檔位等是否正常。檢查拉桿、插銷有無裂紋現(xiàn)象，連接是否可靠；車廂蓋是否能正常開、閉；檢查輪胎壓力；如有異常應(yīng)及時停車處理；（3）檢查車輛使用地點(diǎn)的場區(qū)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患，及時報告現(xiàn)場管理人員進(jìn)行整改；（4）車輛在運(yùn)行中速度不能超過5km/h，進(jìn)出場區(qū)大門應(yīng)減速觀察、鳴笛示意；（6）一般嚴(yán)禁在坡道上停車，確需停車時，應(yīng)拉緊手制動器；在司機(jī)離開機(jī)車前，應(yīng)拉緊手制動器，并打好阻車器；（7）卸料時，應(yīng)將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛；向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸；卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。（8）車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤滑

26、等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。（9）做好車輛的交換班工作。認(rèn)真檢查車況，并認(rèn)真填寫交接班記錄，作好車輛的清潔衛(wèi)生工作。4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即剎車、停車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：，對于發(fā)生人員傷害的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)按照本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速啟動應(yīng)急救援工作，采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大（4）在應(yīng)急搶險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。010龍門吊司機(jī)1、施工

27、方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾?。蛔鳂I(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程；（2）起重機(jī)基礎(chǔ)沉陷、軌道變形超標(biāo)；（3）大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣；（4）荷載限制、行程限位裝置失靈；（5）吊鉤、卷筒、鋼絲繩故障；（6）違反“十不吊”引起的風(fēng)險；（7）臨時用電不規(guī)范引起觸電；（8）檢修作業(yè)時安全防護(hù)不到位。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）作業(yè)人員應(yīng)健康，無影響作業(yè)的疾病，作業(yè)過程中，應(yīng)思想集中，做到眼觀六路、耳聽八方，與信號指揮人員及其他相關(guān)施工人員密切配合；（2）作業(yè)前對龍門吊基礎(chǔ)及各部分進(jìn)行檢查，做好記錄；（3）嚴(yán)格遵守龍門吊操作規(guī)程及“十不吊”規(guī)定；（4）起

28、吊時，應(yīng)先將吊物吊離地面10-30mm，經(jīng)確認(rèn)安全方可再行提升，對可能晃動、轉(zhuǎn)動的物體，必須拴控制繩；（5）提升、降落、行走應(yīng)速度平穩(wěn)；吊物接近限位及大、小車臨近終端時，應(yīng)減速慢行，嚴(yán)禁違規(guī)操作；（6）起吊、運(yùn)行、落放吊物時，應(yīng)響鈴示警，嚴(yán)禁吊物從人員上方越過；（7）龍門吊運(yùn)行中突然停電時，須將開關(guān)手柄放置到“0”位；吊物未放置到地面或索具未脫鉤之前，操作人員不得離開操作室；（8）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將電葫蘆停放在安全位置，升起吊鉤，切斷電源；做好交接班手續(xù)；（9）機(jī)械檢修時防護(hù)措施到位，臨電故障應(yīng)由專業(yè)人員檢修、排除；4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立

29、即剎車、停車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：011汽車吊1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾病；作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程；（2）起重機(jī)基礎(chǔ)沉陷、軌道變形超標(biāo)；（3）大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣；（4）荷載限制、行程限位裝置失靈；（5）吊鉤、卷筒、鋼絲繩故障；（6）違反“十不吊”引起的風(fēng)險；、（7）臨時用電不規(guī)范引起觸電；（8）檢修作業(yè)時安全防護(hù)不到位。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）作業(yè)人員應(yīng)健康，無影響作業(yè)的疾病，作業(yè)過程中，應(yīng)思想集中，做到眼觀六路、耳聽八方，與信號指揮人員及其他相關(guān)施工人員密切配合

30、；（2）作業(yè)前對龍門吊基礎(chǔ)及各部分進(jìn)行檢查，做好記錄；（3）嚴(yán)格遵守龍門吊操作規(guī)程及“十不吊”規(guī)定；（4）起吊時，應(yīng)先將吊物吊離地面10-30mm，經(jīng)確認(rèn)安全方可再行提升，對可能晃動、轉(zhuǎn)動的物體，必須拴控制繩；（5）提升、降落、行走應(yīng)速度平穩(wěn)；吊物接近限位及大、小車臨近終端時，應(yīng)減速慢行，嚴(yán)禁違規(guī)操作；（6）起吊、運(yùn)行、落放吊物時，應(yīng)響鈴示警，嚴(yán)禁吊物從人員上方越過；（7）龍門吊運(yùn)行中突然停電時，須將開關(guān)手柄放置到“0”位；吊物未放置到地面或索具未脫鉤之前，操作人員不得離開操作室；（8）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將電葫蘆停放在安全位置，升起吊鉤，切斷電源；做好交接班手續(xù)；（9）機(jī)械檢修時防護(hù)措施到位，臨電

31、故障應(yīng)由專業(yè)人員檢修、排除；4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即剎車、停車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：012混凝土泵車1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾病；作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程；（2）汽車泵站位地面承載不足，地面傾斜度超標(biāo)，支腿支墊不實(shí)；（3）大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣；（4）存在近距離架空線路，且無有效防護(hù)；（5）檢修作業(yè)時安全防護(hù)不到位；3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）作業(yè)人員應(yīng)健康，無影響作業(yè)的疾病，作業(yè)過程中，應(yīng)與其他相關(guān)施工人員密切配合

32、；（2）作業(yè)齊納應(yīng)對液壓系統(tǒng)、儀表、信號指示燈檢查，各手動閥門應(yīng)動作靈活、定位可靠。（3）作業(yè)前司機(jī)應(yīng)對泵車站位環(huán)境進(jìn)行檢查，地面應(yīng)平整堅實(shí)，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。發(fā)現(xiàn)站位基礎(chǔ)承載力不足，應(yīng)向管理人員反映，不得冒險作業(yè)；（4）臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物，嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。作業(yè)區(qū)域附近如存在架空線路，應(yīng)根據(jù)要求對線路進(jìn)行防護(hù)，作業(yè)時，設(shè)專人看護(hù)、指揮；（5）作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按照順序打開臂架，嚴(yán)禁用臂架作為起重工具；（6）泵管橫向擺動速度應(yīng)平緩，橫向移動時，應(yīng)使用拉繩控制其擺動，軟管嚴(yán)禁從人員上方越過。（7）排除泵管堵塞前，應(yīng)先排除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴(yán)禁管口對人；（8）遇6級及以上大

33、風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即響應(yīng)；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：020起重機(jī)械拆裝、保養(yǎng)1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾?。蛔鳂I(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程及安裝工藝規(guī)程；（2）起重機(jī)基礎(chǔ)變形或沉陷；（3）安裝使用的機(jī)械、設(shè)備故障；（4）臨時用電不規(guī)范引起觸電；（5）惡劣天氣影響；（6）作業(yè)中安全防護(hù)不到位；3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）作業(yè)人員應(yīng)健康，無影響作業(yè)的疾病，作業(yè)過程中，應(yīng)思想集中，做到眼觀六路、耳聽八方。（2）拆裝人員應(yīng)熟

34、悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反應(yīng)，不得自行其是，防止發(fā)生因處理不當(dāng)而造成的事故。（3）作業(yè)前對配合安裝起重機(jī)站位、基礎(chǔ)情況進(jìn)行檢查。（4）安裝作業(yè)前，應(yīng)對供電線路、設(shè)備進(jìn)行檢查；對其他機(jī)具、工具進(jìn)行檢查，保證齊全可靠。（5）拼裝使用的腳手架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，作業(yè)層腳手板滿鋪；拼裝人員的工具要栓保險繩，小工具、零配件等應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲，防止掉下傷人。（6）嚴(yán)格遵守起重吊裝操作規(guī)程及“十不吊”規(guī)定；吊裝所使用的鋼絲繩不得小于方案中所規(guī)定的要求并符合規(guī)范要求，鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳角接觸的地方要用護(hù)角進(jìn)行保護(hù)。（7）在高處使用

35、氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人；現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。（8）安裝、拆卸區(qū)作業(yè)時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。（9）地面操作人員，應(yīng)避免在高處作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在龍門吊的起重臂或正在吊裝的梁下停留或通過。（10）用電設(shè)備必須有良好的接地和接零，施工用電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）的要求。（11）在拆裝作業(yè)中，當(dāng)遇天氣劇變，突然停電、機(jī)械故障等意外情況時，短時間內(nèi)不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。（1

36、2）安裝過程中須掌握好三天內(nèi)的天氣預(yù)報，雨、雪、大霧及風(fēng)力超過六級天氣須提前做好防護(hù)準(zhǔn)備，并停止作業(yè)。（13）機(jī)械檢修時防護(hù)措施到位，臨電故障應(yīng)由專業(yè)人員檢修、排除.4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，司機(jī)都應(yīng)立即剎車、停車檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：030鉆機(jī)操作工1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）成孔前未進(jìn)行人工挖探，開鉆后，不能正常作業(yè)或破壞地下管線；作業(yè)區(qū)域存在高壓線等架空線路、安全距離不足；（2）樁機(jī)所處場地不平整、基礎(chǔ)不堅實(shí)、支墊不牢靠，影響樁機(jī)穩(wěn)定，存在傾覆隱患；（4）大風(fēng)、

37、大雨、大雪等惡劣天氣對樁基成孔作業(yè)的影響；（5）樁機(jī)自身存在隱患，檢修作業(yè)時安全防護(hù)不到位。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）鉆機(jī)組裝應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，組裝完成后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）鉆機(jī)施工區(qū)域影響范圍內(nèi)無高壓開鉆前，應(yīng)已完成人工挖探，確認(rèn)孔位區(qū)域無障礙物及管線。與架空線路應(yīng)保持規(guī)定的安全距離、或?qū)芸站€路規(guī)范、有效防護(hù)。（3）開鉆前，操作人員對鉆機(jī)進(jìn)行必要檢查，鉆機(jī)站位處場地應(yīng)平整、堅實(shí)，支墊穩(wěn)固，確認(rèn)無隱患后方可開鉆。（4）鉆進(jìn)過程中，應(yīng)關(guān)注各個儀表、勻速鉆進(jìn)，如遇阻力變化，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行鉆進(jìn)。（5）鉆機(jī)成孔及移動時，應(yīng)觀察附近環(huán)境，確認(rèn)無障礙物及高架線路等隱患，派專人監(jiān)督。（6）

38、經(jīng)常檢查鉆桿、鉆頭牢固性，防止墜落孔內(nèi)；不工作時，鉆頭應(yīng)提出孔外，不得將其停留在孔底。（7）鉆完的孔，必須隨時用蓋板蓋牢。（8）大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)；風(fēng)速超過7級，樁基應(yīng)順風(fēng)向停置或?qū)@桿平放。4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）作業(yè)過程中，對任何緊急信號，樁機(jī)操作人員應(yīng)停止作業(yè)，進(jìn)行檢查；（2）如發(fā)生事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：，對于發(fā)生人員傷害的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。（3）發(fā)生事故后，應(yīng)按照本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速啟動應(yīng)急救援工作，采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大（4）在應(yīng)急搶

39、險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。031注漿作業(yè)1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾病,作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程；（2）漿液化學(xué)腐蝕、物體打擊、用電傷害、機(jī)械傷害、高處墜落。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程（1）施工現(xiàn)場要保持良好的通風(fēng)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。（1）裝卸、搬運(yùn)、配制注漿漿液時，必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。 （2）鉆孔機(jī)放置位置應(yīng)平整、鉆孔機(jī)放置穩(wěn)固；鉆孔機(jī)由專業(yè)操作人員操作，禁止其他人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行操作。（3）注漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，過程中嚴(yán)格控制注漿

40、壓力，以防壓力過大造成注漿管斷裂傷人。（4）注漿鉆桿在旋進(jìn)、旋出的過程中應(yīng)注意安全，不要去抓握鉆桿，防止機(jī)械傷害。（5）注漿所涉及到的所有機(jī)械設(shè)備的電氣線路連接均由專業(yè)電工操作，并做好日常保養(yǎng)；下班前應(yīng)關(guān)閉所有機(jī)械電源開關(guān)。（6）導(dǎo)洞內(nèi)空間狹小，機(jī)具移位時，施工人員應(yīng)注意移動空間，防止擠壓碰撞傷人。4、應(yīng)急措施及救援方法，救援聯(lián)系方式（1）漿液碰到皮膚上或?yàn)R到眼睛上。如碰到皮膚上，應(yīng)立即用清水清洗。（2）如發(fā)生其它險情或事故，應(yīng)視嚴(yán)重程度，參與現(xiàn)場搶救、并立即報告，聯(lián)系電話：040電、氣焊工1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾??；作業(yè)人員違反勞動紀(jì)

41、律或操作規(guī)程；臨電線路不符合安全用電要求；（2）動火作業(yè)不符合消防要求（動火證、消防器材、看火人不到位，易燃物不清理）；（3）氧氣、乙炔瓶間距不符要求，壓力儀表損壞；（4）風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程一般安全要求 (1)搬運(yùn)原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運(yùn)帶有彎鉤的半成品時，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。 (2)鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作場所應(yīng)通風(fēng)良好，作業(yè)前確認(rèn)作業(yè)周邊無可燃物，消防器材配置齊全有效，現(xiàn)場照明能明確視物，不得在光線昏暗的情況下作業(yè)。(3)應(yīng)熟悉掌握本人操作的電、氣焊設(shè)備機(jī)械構(gòu)造

42、、性能和操作方法和安全規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查電、氣焊設(shè)備有無異常現(xiàn)象，并必須先運(yùn)轉(zhuǎn)測試正常后再開始工作。操作過程中機(jī)械如需檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行，氧氣乙炔應(yīng)關(guān)閉出氣總閥門。 (4)電、氣焊工必須按照證件批準(zhǔn)的準(zhǔn)操范圍進(jìn)行作業(yè)，超范圍作業(yè)視為無證上崗。(5)動火作業(yè)應(yīng)符合動火審批手續(xù)。必須開具動火作業(yè)審批表，簽署軌道公安局要求的動火承諾書、責(zé)任書，并附第四項(xiàng)目管理中心要求的動火證附件。動火審批資料以每個動火點(diǎn)為單位，在批準(zhǔn)的時間、地點(diǎn)實(shí)施動火作業(yè)。(6)動火作業(yè)點(diǎn)必須設(shè)有看火人，看火人佩戴有看火人袖標(biāo)，清理動火點(diǎn)及附近可燃物，檢查消防器材的完好情況，熟悉消防器材的使用。(7)五級

43、（含五級）以上風(fēng)力時，應(yīng)停止焊接、切割等室外動火作業(yè)，確需動火作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的擋風(fēng)措施。電焊機(jī) (1) 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥場所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固。電焊機(jī)連接線路必須由專業(yè)電工連接。操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施是否良好，并檢驗(yàn)機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。交流電焊機(jī)的金屬外殼和二次側(cè)連接工件的一端必須接好保護(hù)零線（PE線），還應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器。(2)工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，嚴(yán)禁冒雨露天作業(yè)；工作時，如發(fā)現(xiàn)電焊接頭電極漏電，應(yīng)立即更換；剛焊完的焊點(diǎn)處，禁止用手碰觸，以免燙傷。 (31)電焊機(jī)出入線應(yīng)有安全保護(hù)裝置，杜絕線頭裸露情況的出現(xiàn)，一次線不超過5米，二次線

44、長度不超過30米。(4)現(xiàn)場電焊機(jī)移動使用的，均應(yīng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)的電焊機(jī)小車上，二次線在不使用時整齊放置在小車上，使用中不得隨意將線置于地面，應(yīng)沿墻壁平直順入作業(yè)場地，沿途需搭接處必須有絕緣防護(hù)保護(hù)，嚴(yán)禁帶電收二次線。(5)搭鐵線連接應(yīng)接在要焊接的結(jié)構(gòu)上，構(gòu)成電流循環(huán)，嚴(yán)禁通過鋼管、螺紋鋼等串接搭鐵線，鋼筋加工場因場地特殊，故加工現(xiàn)場滿鋪鋼板做等電位連接接地體，故鋼筋加工場電焊設(shè)備僅需固定在固定的放置平臺上，搭鐵線可通過鋼板連接需要焊接的結(jié)構(gòu)體。(6)對電焊過程中產(chǎn)生的可燃垃圾，如焊絲的塑料卷盤、焊條的外包裝紙盒，應(yīng)隨時清理出動火作業(yè)現(xiàn)場。(7)小型焊機(jī)：現(xiàn)場使用220v小型焊機(jī)作業(yè)，除上述基本要

45、求外，使用前必須對焊機(jī)進(jìn)行安全檢查，電源線與二次線必須處于完整安全的狀態(tài)下，通過開關(guān)箱與上一級電源相連接；如采用自發(fā)電發(fā)電機(jī)供電，自發(fā)電發(fā)電機(jī)必須有完整的接地、接零保護(hù)系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)與焊接連接必須由電工進(jìn)行操作。(8)等離子切割機(jī)參照上述要求執(zhí)行。氧氣乙炔作業(yè)(1)氧氣、乙炔瓶瓶體應(yīng)設(shè)有安全帽及上下防震圈，搬運(yùn)使用時嚴(yán)禁撞擊。(2)氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 (3)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃、易爆物品分別存放，氣瓶庫房與高溫、明火保持10m以上的距離,；乙炔瓶件與明火保持15m以上的距離。氧氣瓶不得暴曬，夏季露天工作時，應(yīng)設(shè)防曬棚。 

46、;(4)氣焊、割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5m，氧氣瓶與焊炬等明火的距離應(yīng)不小于10m。乙炔瓶使用時應(yīng)直立。(5)乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，氧氣、乙炔瓶應(yīng)正確安裝使用減壓器，壓力表應(yīng)保持完好，各連接處、各氣閥、氣管應(yīng)嚴(yán)密，使用肥皂水檢查其嚴(yán)密性。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。(6)作業(yè)中，若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得彎折膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的方法止火。4、應(yīng)急安全管理(1)在作業(yè)過程中如發(fā)生火情，應(yīng)按照本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速啟動應(yīng)急救援工作。初期應(yīng)將作業(yè)周邊配備的滅火器立即投入滅火中，能進(jìn)行撲救控制火情的

47、立即進(jìn)行并通過電話或工友轉(zhuǎn)述立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報現(xiàn)場的情況。如滅火器無法完成撲救工作，火情較大立即撥打119請求支援。項(xiàng)目部義務(wù)消防隊會在第一時間趕赴現(xiàn)場救援。對于發(fā)生人員傷害的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。(2)在應(yīng)急搶險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。041電工1、施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾??；作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程；（2）線路檢修作業(yè)未懸掛警示標(biāo)志。（3）非電工接電；（4）使用不合格的電器元件、電纜、電線；（6）電氣線路布置不合理，違反臨電規(guī)范、規(guī)程。3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)

48、程一般安全要求(1)現(xiàn)場電氣安裝必須按照臨電施組或施工方案規(guī)定進(jìn)行，使用6個月及以上的臨電線路應(yīng)按照正式線路架設(shè)；改變原施工組織設(shè)計規(guī)定，必須履行審批手續(xù)，未經(jīng)同意不得改變。(2)雨、雪、風(fēng)力六級及以上等額惡劣天氣后應(yīng)對供電線路、用電設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可使用。(3)熟悉各種工程機(jī)械設(shè)備、加工機(jī)械的電氣連接方式。(4)熟悉掌握電工常用工具，以及電工作業(yè)常識。(5)熟悉掌握觸電緊急救護(hù)方法。(6)所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠的電氣連接。PE線必須使用黃/綠雙色線，嚴(yán)格與相線、工作零線區(qū)別，不得混用。(7)現(xiàn)

49、場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）標(biāo)準(zhǔn)。(8)電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式燈具的金屬柱等，均應(yīng)做保護(hù)接零。(9)進(jìn)入施工現(xiàn)場的電箱必須符合規(guī)范要求，電箱內(nèi)電氣設(shè)備須完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)。二級箱在使用過程中不得上鎖，使用完畢后必須上鎖。(10)現(xiàn)場臨時拖地線路不得浸泡在地面積水中或特別潮濕的地方。(11)所有移動電具，都須在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座須完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。(12)帶電導(dǎo)線、設(shè)備、變壓器、配電箱、開關(guān)及易燃物附近禁止明火，安全距離不得小于10m。(13)電器設(shè)備拆除后，

50、必須使用絕緣膠布包扎好可能導(dǎo)電的線頭。(14)現(xiàn)場發(fā)生電器起火時，應(yīng)使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。配電箱(1)配電箱必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝必須端正牢固，箱體內(nèi)連接的編結(jié)PE線應(yīng)安裝牢靠。固定配電箱箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。(2)一級箱應(yīng)上鎖管理，二級箱在無設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)用電的情況下應(yīng)上鎖，使用中不得上鎖。三級箱應(yīng)在停用1小時以上應(yīng)上鎖。配電箱周圍2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵，箱內(nèi)不得存有雜物。(3)各級電箱進(jìn)出線口應(yīng)設(shè)

51、在箱體下面，并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束，不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。(4)每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘箱一漏”制，嚴(yán)禁同一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備（含插座）。(5)配電盤上不得出現(xiàn)裸露帶電體。施工照明(1)普通施工照明燈具與易燃物的凈距離不小于0.3m；高熱燈具與易燃物的凈距離不小于0.5m，且不得直接照射易燃物，達(dá)不到安全距離，應(yīng)采取隔熱措施。室外220V燈具距地面不得低于2.5m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2.0m。(2)隧道內(nèi)及潮濕場所應(yīng)使用安全電壓照明燈具。(3)照明線路不得拴在金屬架體上，嚴(yán)禁在地面上拖、拉。燈具

52、需要安裝在金屬架體上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離，且距工作面高度在3m以上。(4)使用行燈時，電壓不得大于36V，燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)罩，燈體與手柄應(yīng)絕緣良好、堅固，耐熱耐潮濕。(5)項(xiàng)目部電工每月對施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)、電氣絕緣、接地電阻等進(jìn)行一次測試。施工用電線路(1)架空線路與各種設(shè)施的安全距離須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定。(2)電纜干線應(yīng)采用架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。用電設(shè)備及工具(1)使用的施工電動機(jī)械及手持電動工具應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定，并加強(qiáng)日常的檢查、保養(yǎng)、維修

53、。(2)每一臺電動機(jī)械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，除安裝過載、短路、漏電保護(hù)裝置外，還應(yīng)安裝隔離開關(guān)或具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器。(3)電動機(jī)械及手持電動工具的安全用電要求應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）第9.2-9.7節(jié)的規(guī)定。巡檢維護(hù)(1)電工必須對所管轄施工區(qū)域做好臨電巡視工作，配電箱巡查記錄必須每日按時填寫完整；(2)電工檢修作業(yè)時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點(diǎn)，現(xiàn)場應(yīng)懸掛“有人作業(yè)禁止合閘”的標(biāo)識。禁止帶電作業(yè)。(3)任何電器設(shè)備與線路未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及或修理。(4)停、送電必須與各用電部門聯(lián)系。(5)運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器

54、熔斷，未查清故障前不得合閘。(6)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并遙測絕緣合格后方可使用。4、應(yīng)急安全管理(1)發(fā)生電事故，應(yīng)確認(rèn)各級配電箱有無跳閘、判斷施工現(xiàn)場是否需要保持供電還是切斷供電，如無法判斷的則立即詢問現(xiàn)場指揮人員。(2) 現(xiàn)場發(fā)生電器起火時，應(yīng)使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。在作業(yè)過程中如發(fā)生初期著火，應(yīng)使用周邊配備的滅火器立即投入滅火中，并通過電話或工友轉(zhuǎn)述立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，項(xiàng)目部義務(wù)消防隊在第一時間趕赴現(xiàn)場救援。如滅火器無法完成撲救工作，火情較大立即撥打119請求支援，(3)生活區(qū)內(nèi)發(fā)生火情，應(yīng)聽從相關(guān)指揮人員指揮，撤離生活區(qū)。義務(wù)消防隊員按照應(yīng)急搶險程序主動

55、擔(dān)負(fù)疏導(dǎo)、警戒、搶險、斷電等工作。(4)現(xiàn)場發(fā)生觸電事故時，應(yīng)第一時間斷電。如果電線搭在觸電人身上時，應(yīng)立即使用木方等絕緣材料將電線挑離，可采取心肺復(fù)蘇術(shù)救治觸電人員，并立即報告有關(guān)管理人員，聯(lián)系電話：，傷情嚴(yán)重的，應(yīng)及時撥打救急電話120，將傷者第一時間送至醫(yī)院。(5)在應(yīng)急搶險救援過程中，本單位各部門、人員應(yīng)積極支持、配合并提供一切便利條件。042起重信號司索工1、 施工方案及作業(yè)條件簡介2、危險因素或可能存在的風(fēng)險（1）作業(yè)人員有影響作業(yè)的疾??；（2）作業(yè)人員違反勞動紀(jì)律或操作規(guī)程，信號不暢、盲目、冒險指揮；（3）不熟悉起重機(jī)的工作性能及起重吊裝的基本專業(yè)知識；3、安全防護(hù)措施及操作規(guī)程

56、（1）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)吊裝區(qū)域無閑散人員、障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（2）在高壓電線附近作業(yè)時，必須保證垂直和水平方向的安全距離。（3）嚴(yán)格遵守起重吊裝“十不吊”。（4）必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無誤后方可起吊。（5）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置；穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將于臂伸到吊物下面；調(diào)運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。（6）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰；一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡；對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡換鎖緊吊繩。（7）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高；如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)后安全后方可起吊。（8）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩；對易滑、易滾、易散的吊物，摘繩要用安全鉤；掛鉤工不得站在吊物上面；如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。（9）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩；如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取捉提