1、 施工組織設(shè)計施工方案報審表工程名稱：江蘇井神鹽化股份有限公司第一分公司蒸汽驅(qū)動回注水泵節(jié)能技術(shù)改造項目 編號：致：北京中輕國際工程項目管理有限公司（項目監(jiān)理機構(gòu)）我方已完成江蘇井神鹽化股份有限公司第一分公司蒸汽驅(qū)動回注水泵節(jié)能技術(shù)改造項目安裝工程施工組織設(shè)計（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：1 施工組織設(shè)計2 工程安全專項施工方案3 管道水壓試驗 工程施工方案4本次申報內(nèi)容系第 四 次申報。 施工項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 2016年 11月 12日項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間施工項目經(jīng)理部簽收人姓名及時間審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日審

2、核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 年 月 日建設(shè)單位簽收人姓名及時間項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案）： 建設(shè)單位(章): 負責(zé)人（簽字）： 年 月 日興潤建設(shè)集團有限公司 管道水壓實驗施工方案編 制 ：審 核 ： 施工單位：興潤建設(shè)集團有限公司 日 期：2016年11月12日目 錄 1、 工程概況2、 編制說明 3、 編制依據(jù)及執(zhí)行標準 4、 試壓流程及用水標準5、 試壓用壓力表的要求6、 水壓實驗前工作準備7、 水壓實驗8、 人員配備計劃9、 主要機具及材料10、 質(zhì)量安全控制11、 質(zhì)量管理12、 安全

3、保證措施一、概況 該工程為江蘇省井神鹽化股份有限公司第一分公司蒸汽驅(qū)動回注水泵節(jié)能技術(shù)改造項目，該項目利用低壓蒸汽汽輪機驅(qū)動回注水泵，并配套冷凝水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。本方案為該工程配套水管道系統(tǒng)水壓實驗方案，水壓實驗所涉及的管道及實驗壓力見下表： 管道壓力實驗類型序號管道編號管道起止點壓力實驗類型工作壓力MPa實驗壓力MPa11001-WF250-10回流管系統(tǒng)實驗1021002WF200-101、2線廢水至回注水桶系統(tǒng)實驗31003WF-200-101、4線廢水至回注水桶系統(tǒng)實驗41004WF-400-103、4線廢水至回注水桶系統(tǒng)實驗5循環(huán)水進系統(tǒng)實驗6循環(huán)水出系統(tǒng)試驗71007WT60

4、0-10回注水泵進系統(tǒng)試驗81008-WF-500-100回注水泵出水壓實驗109P1007-STL100-10均壓箱至凝汽器系統(tǒng)試驗101001VC100-10凝汽器至凝水泵系統(tǒng)實驗111002VC80-10凝水泵至氣封加熱器系統(tǒng)實驗121004VC-80-10氣封加熱器至冷凝水總管系統(tǒng)實驗131005VC80-101002VC-1004VC系統(tǒng)實驗141006VC65-101004VC-凝汽器系統(tǒng)實驗151007VC25-101004VC-P211系統(tǒng)試驗161011VC15-101002VC-均壓箱系統(tǒng)試驗171012VC32-10均壓箱-凝汽器水壓實驗181013VC25-10多級水封

5、凝汽器系統(tǒng)試驗191001IN125-10凝汽器至水環(huán)真空泵系統(tǒng)實驗2010011003=FW50-10回注水泵密封水系統(tǒng)實驗21P1001ST300-16主蒸汽水壓試驗22P1002-ST50-16蒸汽管-均壓箱閥門組蒸汽實驗23消防管水壓試驗二、編制說明 管道系統(tǒng)水壓試驗的目的，是檢驗管道焊口及已安裝的管道系統(tǒng)的強度和嚴密性是否能達到規(guī)范和設(shè)計要求，確保設(shè)備正常運行。三、編制依據(jù)及執(zhí)行標準 1)管道安裝圖；2)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范-GB502362011；四、試壓流程 及用水標準、提交試壓方案并獲得批準機具準備技術(shù)交底結(jié)合業(yè)主對已接入鹽廠系統(tǒng)的管道在打壓實驗期間是否影響正常生

6、產(chǎn)進行確認（如有厠采取措施）試壓管道檢查試壓安全措施檢查管道水壓試驗(合格：填寫試壓記錄。不合格：管道泄壓、查找原因、修復(fù)后組織第二次試壓至止合格)拆除試驗用的臨時設(shè)施；、試驗介質(zhì):水（對不銹鋼元件水的氯離子濃度不大于25PPM）；、根據(jù)規(guī)范規(guī)定：在液壓試驗時，液體溫度不得低于5，低于5時需采取防凍措施。五、試驗用表及表安裝部位要求；水壓試驗時管道上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗合格、精度不低于級盤面為150mm的壓力表，壓力表的量程適當大于容器試驗壓力值。管道頂部和試壓泵上各裝一塊，以管道頂部上壓力表讀數(shù)為準；六、水壓試驗前的工作準備、實施實驗方案通過批準，實驗時間經(jīng)業(yè)主審批；、試驗設(shè)專人負責(zé)、專

7、人指揮，分工要明確；參加試驗人員都接受了技術(shù)交底；、水壓試驗范圍內(nèi)的管道、閥門、支架均已按照圖紙全部完成；、試驗范圍內(nèi)的管道焊接無損檢驗符合設(shè)計及規(guī)范要求；、結(jié)合業(yè)主在打壓實驗前，再次對已接入原鹽廠系統(tǒng)的管道在打壓期間是否有影響進行確認（如有需采取措施），防止對原有管道系統(tǒng)和正常生產(chǎn)造成影響；、對不參加試驗的設(shè)備和管線用盲板進行隔離。、焊縫及其他待檢部位尚未涂刷油漆和保溫。 、檢查管道支吊架、臨時堵板，支吊架是否牢固可靠。 、檢查所有法蘭等附件上的墊片是否齊全、螺栓是否可靠擰緊；、檢查所有排污、放水閥是否全部關(guān)閉；、管道最高點的放氣閥是否打開；、保證試壓的用水、用電齊備到位；、試壓用水的排放方

8、向和位置根據(jù)現(xiàn)場情況做好規(guī)劃，不得危及電氣設(shè)備的安全；、試壓用泵的壓力等級應(yīng)符合管道試壓范圍的要求； 、備品、備件到場，并放在指定位置； 、管道試壓的臨時進水管安裝到位，并符合現(xiàn)場實際操作要求，準備好與試壓工作相關(guān)的記錄表格；七、水壓試驗 、試壓前應(yīng)對管道進行與吹掃，保證試壓管道內(nèi)部的清潔符合要求；、向試壓管道內(nèi)注水，隨時檢查管道高點的放氣閥排氣情況。當管道內(nèi)氣體全部排出，水從排氣閥流出時關(guān)閉排氣閥停止注水并檢查各焊接點和接口是否有滲漏，如無滲漏繼續(xù)注水升壓，本工程的水壓試驗壓力為工作壓力的倍，在升壓過程中專人隨時觀察升壓情況。、水壓試驗壓力升降速度一般不應(yīng)大于min。達到試驗壓力的10%左右

9、，關(guān)掉試壓泵，對管道進行一次全面檢查，如無泄漏點，可繼續(xù)升至設(shè)計壓力停壓，再次進行檢查有無泄漏和異?，F(xiàn)象。在實驗壓力下進行保壓（不低于30min）；保壓試驗時間內(nèi)應(yīng)無壓降、無滲漏、無可見的變形及異常的聲響，然后泄壓至工作壓力的倍進行管道嚴密性試驗（30min）無壓降即認為壓力試驗合格，然后填寫壓力試壓記錄。、在試壓過程中無關(guān)人員需遠離試壓區(qū)域，防止發(fā)生高壓水傷害事故，現(xiàn)場派專人負責(zé)；、對停止試壓范圍內(nèi)的一切取水、用水活動；確保試壓正常進行；、試壓過程中，試壓范圍內(nèi)的管道系統(tǒng)不可進行任何形式的沖擊負載，如錘頭敲擊等； 、試壓過程中檢查管道的支吊架是否完好； 、試驗合格后，及時拆除盲板和輔助設(shè)施；

10、、試壓過程中出現(xiàn)壓降、滲漏等情況，立即進行泄壓，查找原因，完成修復(fù)后組織第二次試壓；、水壓實驗曲線圖實驗壓力設(shè)計壓力 30分鐘、管道試壓示意圖放空管 壓力表 壓力表 試壓泵 加水及排水管八、人員配備計劃序 號工 種人 數(shù)備 注1管工22鉗工13焊 工24電 工15輔助工2九、主要機具材料序 號機具、材料名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量1電動打壓泵臺12鋼板S=2015鋼板S=1616壓力表0-12Mpa/塊各2塊7直流焊機200臺18槽鋼16米49角鋼75757根410手拉葫蘆3T只111千斤頂10T臺2十. 質(zhì)量、安全控制、質(zhì)量、安全控制體系技術(shù)負責(zé)人李榮安全員王翔 施工員董遠力質(zhì)檢員宋其嘯

11、施工組長：薛金華、質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點：序號工序名稱質(zhì)控點1技術(shù)洽商（圖紙匯審、設(shè)計交底)A2施工方案A3方案交底B4檢查管道支吊架B5檢查試壓管道與其它管道及設(shè)備是否隔離A6檢查打壓泵是否符合要求B7檢查壓力表是否符合要求A9試壓用閥門開關(guān)是否靈活及其嚴密性B10試壓用盲板是否符合要求A十一、質(zhì)量管理、做好技術(shù)交底工作。參與施工的所有人員必須參加技術(shù)交底，并在交底記錄上簽字；、試壓工作必須遵照方案進行，不得隨意變更、代用或降低標準；、認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，建立和完善質(zhì)量體系，嚴格依照管理體系對質(zhì)量控制點進行控制；十二、安全保證措施、進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽等防護用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁高空拋物； 、根據(jù)劃分出壓力試驗的專有區(qū)域范圍，范圍內(nèi)設(shè)明顯的警戒線，標志標牌，并設(shè)專