1、頂盛塑料制品頂盛塑料制品塑料瓶蓋知識介紹頂盛品保處頂盛塑料制品目錄一、塑料瓶蓋知識介紹引言二、瓶蓋密封結(jié)構(gòu)設(shè)計三、注壓塑蓋異同點四、瓶蓋成型與生產(chǎn)工藝流程五、塑蓋制程品質(zhì)控制六、封蓋機的調(diào)整方法頂盛塑料制品一、塑料瓶蓋知識介紹引言頂盛塑料制品自上世紀(jì)90年代開始， 可口可樂公司生產(chǎn)的PET瓶裝飲料率先使用塑料防盜蓋替代鋁蓋，從而將塑料防盜蓋推倒了飲料包裝的前臺。此后，國內(nèi)有實力的包裝企業(yè)和飲料生產(chǎn)商紛紛引進(jìn)國外設(shè)備，開始了塑料防盜蓋的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。如今，既輕薄又易于開啟的塑料防盜瓶蓋用于飲料包裝，不僅方便了消費者，同時也加快了飲料業(yè)的發(fā)展。1、塑料防盜瓶蓋歷史與現(xiàn)狀頂盛塑料制品目前，由于國

2、內(nèi)飲料行業(yè)競爭激烈，不少知名企業(yè)都在采用最新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，使我國的制蓋機械和塑料蓋生產(chǎn)技術(shù)都達(dá)到了世界先進(jìn)水平。如薩克米(SACMl)、奧克亞（Alcoa)、赫斯基(Husky)、德馬格(Demag)、耐馳特(Nestal)、恩格爾(Engel)等世界知名的制蓋機械均已進(jìn)入我國。與此同時，在塑料瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，注塑和壓塑工藝之爭也拉開了大幕。無疑，技術(shù)創(chuàng)新是塑料防盜蓋快速發(fā)展的動力。頂盛塑料制品壓塑成型工藝的發(fā)展現(xiàn)狀壓塑制蓋：引領(lǐng)未來制蓋發(fā)展壓塑成型(Continuous Compression Molding，縮寫CCM)是近10年，出現(xiàn)的塑料制品制造新工藝。它向具有百年傳統(tǒng)的注塑工藝(I

3、njectionMolding，縮寫IM)發(fā)起強有力的挑戰(zhàn)。就能耗、物耗及環(huán)保綜合成本而言，在飲料工業(yè)中，壓塑制蓋無疑是現(xiàn)在和未來制蓋方式的發(fā)展方向。 頂盛塑料制品目前壓塑蓋占據(jù)了可口可樂、百事可樂、統(tǒng)一80%以上的份額；娃哈哈的茶飲料與汽水、匯源PET瓶裝果汁等更是達(dá)到了100%。壓塑制蓋工藝占到了全球70%的份額，占到了我國的60%以上的份額。盡管注塑機先后采取了降價和各種優(yōu)惠的促銷，但是壓塑工藝制蓋的發(fā)展勢頭不減。從2001年以后，中國客戶購買壓塑設(shè)備的數(shù)量大大超過了注塑設(shè)備，據(jù)SACMI客服介紹，截止到08年07月SACMI已在中國大陸售出266臺不同型號的設(shè)備。頂盛塑料制品塑料防盜瓶

4、蓋（以下簡稱：瓶蓋）的功能主要有以下兩點：A、密封性，對內(nèi)容物起到保護(hù)作用，這是瓶蓋的基本功能；B、美觀性，作為包裝不可分割的一部分，小小的瓶蓋起到畫龍點睛的作用。2、塑料防盜瓶蓋的功能需求頂盛塑料制品對于不同的飲料產(chǎn)品來說，他們對瓶蓋有一些共性的需求，如： 密封性/再次密封：密封良好； 營銷支持：使用便利； 促銷：多樣化 經(jīng)濟(jì)：價格有競爭力 防盜功能：防止拆封或偽造 封蓋：高效、高生產(chǎn)率 安全：食品等級，無污染 頂盛塑料制品二、瓶蓋密封結(jié)構(gòu)設(shè)計頂盛塑料制品 目前，我司制造的瓶蓋有三種密封結(jié)構(gòu)形式，分別為：1、無墊蓋密封結(jié)構(gòu)；2、無菌蓋密封結(jié)構(gòu)；3、水蓋密封結(jié)構(gòu)。 頂盛塑料制品、密封結(jié)構(gòu)：無墊

5、蓋從內(nèi)部到頂部再到外部共有三道密封結(jié)構(gòu)，依次為密封圈、頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)。（如圖1）、密封原理：封蓋后，密封圈深入瓶口內(nèi)部，密封環(huán)外側(cè)有鋸齒狀環(huán)形突起，使密封圈與瓶口緊密接觸。頂封環(huán)壓在瓶口平面上。側(cè)封環(huán)包圍在瓶口頂部外側(cè)。密封圈起到主密封作用；頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)起輔助密封作用。1、無墊蓋（單片蓋）密封設(shè)計頂盛塑料制品、說明：三道密封結(jié)構(gòu)設(shè)計確保飲品在搬運或運輸過程中受到擠壓、碰撞，不發(fā)生滲漏和變質(zhì)。圖1頂盛塑料制品2、無菌蓋密封設(shè)計、密封結(jié)構(gòu)：無菌蓋從內(nèi)到外共有3道密封結(jié)構(gòu)，依次為密封圈、頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)。（如圖2）、密封原理：封蓋后，密封圈深入瓶口內(nèi)部，密封環(huán)外側(cè)弧形突起，使密封圈與瓶口緊密接觸，起

6、到主密封作用。頂封環(huán)壓在瓶口頂平面上。側(cè)封環(huán)包圍在瓶口頂部外側(cè)。頂封環(huán)和側(cè)封環(huán)起輔助密封作用。側(cè)封環(huán)頂封環(huán)密封圈圖2頂盛塑料制品、密封結(jié)構(gòu)：水蓋密封設(shè)計為兩道密封結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為密封圈和側(cè)封環(huán)（如圖3）；、密封原理：封蓋后密封圈深入瓶口內(nèi)部，起到主密封作用；側(cè)封環(huán)緊貼在瓶口頂部外側(cè)圓角處，起輔助密封的作用。 、說明：這種密封結(jié)構(gòu)能夠滿足礦物質(zhì)水對瓶蓋密封性的要求。3、水蓋密封設(shè)計頂盛塑料制品側(cè) 封 環(huán)密 封 圈如圖3頂盛塑料制品壓塑水蓋透視圖頂盛塑料制品注塑水蓋透視圖頂盛塑料制品三、注壓塑蓋異同點頂盛塑料制品1、瓶蓋分類水蓋注塑水蓋：KTW（48CAV、72CAV）、SCHOTTLI（48

7、CAV、 72CAV、96CAV）、FOSTAG壓塑水蓋：SACMI茶蓋注塑茶蓋：KTW（48CAV、72CAV）、FOSTAG壓塑茶蓋：SACMI無菌蓋壓塑無菌蓋：SACMI38mm蓋健百分瓶蓋（中空、射出）（味全用）每日C鋁箔蓋（味全用）頂盛塑料制品2、壓塑成型與注塑成型的不同項目模具澆口產(chǎn)品加熱溫度注塑成型型腔集中在動定模板上殘存澆口點防盜環(huán)架橋一次成型210250壓塑成型型腔各自獨立，拆卸方便，易于保養(yǎng)無澆口架橋點需要切線工序加工150200頂盛塑料制品合 模射 出脫 模 *由于成型方式的不同在注塑蓋的端面形成澆注口，而壓注蓋端面無澆注 口。3 3、注塑過程模擬、注塑過程模擬9頂盛塑料

8、制品4 4、壓塑過程模擬、壓塑過程模擬擠出落料模壓成型脫模、擠出10頂盛塑料制品5、注壓塑瓶蓋的識別方法澆口識別法 頂盛塑料制品連橋識別法頂盛塑料制品四、瓶蓋成型與生產(chǎn)工藝流程頂盛塑料制品塑料樹脂（HDPE或PP）+色母混合均勻，經(jīng)加熱、剪切至熔融狀態(tài)，在模具中加壓成型和冷卻定型制成。1、瓶蓋成型原理頂盛塑料制品頂盛塑料制品頂盛塑料制品頂盛塑料制品頂盛塑料制品五、塑蓋制程品質(zhì)控制頂盛塑料制品1、瓶蓋通用指標(biāo)規(guī)格要求：內(nèi)部尺寸（0.15mm）：螺紋內(nèi)徑、內(nèi)塞外徑、頂部壁厚外部尺寸（ 0.30mm）：蓋體外徑、蓋體全高其他指標(biāo)：單重（ 0.10g）頂盛塑料制品外觀要求：蓋體表面：成型飽滿、結(jié)構(gòu)完整

9、、無缺料，無明顯損傷、毛邊和變形；蓋體顏色：符合標(biāo)樣允收限、色澤均勻；密封圈：無損傷、變形、拉傷；側(cè)封、頂封：無氣泡或損傷；螺紋：允許非起始處螺紋輕微拉傷，不小于螺紋內(nèi)徑下限；頂盛塑料制品連橋（切點）：無斷點、粘連或不飽滿；澆口（注塑蓋）：無穿孔或開裂，無明顯澆口殘留或凹陷；污染：無油污、臟污、銹跡、雜質(zhì)；印刷：圖案清晰，無缺印、漏印等缺陷，符合套色不良、串墨、圖案顏色允收限，偏印允許中心偏差量0.3mm。 頂盛塑料制品印刷圖案附著性能：熱水浸泡法（熱充蓋）：無明顯脫色過氧乙酸浸泡法（無菌蓋）：無明顯脫色 膠帶粘揭法：無明顯脫色（參考指標(biāo)）頂盛塑料制品密封性能： 700kPa1min，升壓速度

10、35kPa/秒，無漏氣或脫扣 LB角（泄漏角度-斷環(huán)角度）： 0，開蓋斷環(huán)前擠壓瓶體無水逸出封蓋角度 符合PET產(chǎn)品封蓋角度和密封性檢測 作業(yè)規(guī)范 頂盛塑料制品物性熱穩(wěn)定性： 不爆破、不變形、不漏液耐低溫性： 無變形或漏液 跌落性能： 不爆破、不脫蓋、不漏液異味： 口味無異常 頂盛塑料制品防盜環(huán)物理性能：封蓋性能：封蓋后蓋體和防盜環(huán)不變形、不斷裂、不內(nèi)收；防盜性能：開啟后，連橋應(yīng)有明顯破壞；開啟扭矩(lbf.in)：斷環(huán)扭矩(lbf.in)熱充蓋(壓)：1318 59熱充蓋(注)：1518 59 無菌蓋：1016 812 注塑水蓋： 614 59 壓塑水蓋： 614 59頂盛塑料制品2 2、瓶

11、蓋檢測方法、瓶蓋檢測方法12、蓋體外徑的測量（游標(biāo)卡尺）游標(biāo)卡尺注：因蓋體外徑有斜度，規(guī)格尺寸應(yīng)在距蓋面5mm處測量。頂盛塑料制品蓋體高度測量（高度規(guī)、游標(biāo)卡尺）游標(biāo)卡尺13頂盛塑料制品螺徑的測量（塞規(guī)）。塞規(guī)（檢測治具）止端通端14頂盛塑料制品蓋面厚度（百分表）百分表15頂盛塑料制品滑動、開啟扭力的測定 在常溫下進(jìn)行封蓋，封蓋扭力設(shè)定為15kg，封蓋完成后測定。16頂盛塑料制品泄漏角度（L角）、斷裂角度（角）的測定 在常溫下進(jìn)行封蓋，封蓋扭力設(shè)定為15kg，封蓋完成后測定。使用角度規(guī)，液面降低起始為L角，架橋第一點斷裂時為B角17頂盛塑料制品塑蓋重量的測定 使用電子天平測量，根據(jù)蓋體結(jié)構(gòu)的不

12、同各有差異。外觀質(zhì)量的判定18頂盛塑料制品3、建議頂津IQC驗收項目規(guī)格尺寸的檢測：蓋體直徑、螺牙直徑、蓋體外徑蓋體重量的檢測：蓋體外觀的檢測：19頂盛塑料制品六、封蓋機的調(diào)整方法頂盛塑料制品1、抓蓋系統(tǒng)行星輪的調(diào)整確保抓蓋模頭與所使用蓋型的一致，抓蓋松緊適度。A、齒數(shù)不同，蓋體表面插傷。B、配合太松：a在旋蓋前可能脫落；b在旋蓋過程中模頭與蓋體間打滑，造成蓋體損傷扭力太低及高蓋；C、配合太緊：a蓋體在壓入抓蓋模頭時變形，封蓋困難，形成高蓋；b壓入時壓力過大與分蓋盤摩擦造成架橋點斷裂；c脫瓶時，脫瓶竿推瓶困難，可能出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象。調(diào)整旋蓋頭中心與星輪中心的對正。旋蓋頭在抓蓋過程中的最低點應(yīng)與使用

13、的蓋高相適應(yīng)。14頂盛塑料制品 15抓 蓋頂盛塑料制品2、抓蓋頭與分蓋盤間高度抓蓋頭與分蓋盤間高度不當(dāng)：a抓蓋前間隙不足：無法抓蓋，抓蓋前模頭將蓋體打飛。 b分蓋盤太低：蓋體壓入不充分，旋蓋前脫落（或與瓶口碰撞脫落）。c分蓋盤太高：蓋體壓入后，承受壓力太大，易造成架橋點斷裂及防盜圈損傷。LLL - B抓 蓋 前 間 隙 不 足分 蓋 盤 太 低分 蓋 盤 太 高16頂盛塑料制品3、旋蓋頭與蓋體中心不對正A.造成無法抓蓋。 B.蓋體損傷、架橋點斷裂。C.歪蓋、高蓋。D.甚至可造成螺牙變形。導(dǎo)瓶環(huán)外撐瓶環(huán)撐瓶座止旋刀星型輪調(diào)節(jié)螺釘中心不對正 *可通過調(diào)整撐瓶座和撐瓶座星輪中心位置。 17頂盛塑料制

14、品4、旋蓋頭與撐瓶座行程的最低點A、旋蓋頭與撐瓶座相對位置的調(diào)整，應(yīng)確保此時的壓縮量B在4-6mm之間。此壓縮行程用以完成旋蓋的需求行程。B、行程不足可導(dǎo)致扭力不足，旋蓋后開啟扭力與旋蓋頭靜態(tài)扭力差距偏大等問題。1- 1. 5 m m外撐瓶環(huán)星型輪撐瓶座止旋刀調(diào)節(jié)螺釘導(dǎo)瓶環(huán)L - BL1- 1. 5 m m外撐瓶環(huán)星型輪撐瓶座止旋刀調(diào)節(jié)螺釘導(dǎo)瓶環(huán)18頂盛塑料制品5、外撐瓶環(huán)高度相對撐瓶座高度A、外撐瓶環(huán)高度相對撐瓶座高度的調(diào)整 封蓋前外環(huán)高度應(yīng)低與止旋刀0.5-1.0mm。以確保止旋刀切入瓶體后，瓶體不會歪斜且保證一定的切入量。B、封蓋完成后，外環(huán)高度應(yīng)略高于止旋刀，以抬起瓶體，使之脫離止旋刀。止 旋 刀撐 瓶 座星 型 輪外 撐 瓶 環(huán)導(dǎo) 瓶 環(huán)導(dǎo) 瓶 環(huán)外 撐 瓶 環(huán)撐 瓶 座止 旋 刀星 型 輪調(diào) 節(jié) 螺 釘調(diào) 節(jié) 螺 釘導(dǎo) 瓶 環(huán)調(diào) 節(jié) 螺 釘星 型 輪外 撐 瓶 環(huán)撐 瓶 座止 旋 刀中 心 不 對 正19頂盛塑料制品6、旋蓋頭壓力A、旋蓋頭壓力的調(diào)整 *通過調(diào)整頂壓彈簧的壓縮量，調(diào)整封蓋的頂壓力。 *頂壓保證止旋刀切入瓶體，產(chǎn)生一定的摩擦力，防止瓶體跟轉(zhuǎn)。 *合適的頂壓為：當(dāng)旋蓋頭行進(jìn)至最低點時，彈簧壓縮量B在4-6mm時，頂壓力在20kg 25kg左右。 *頂壓過高，旋蓋時