1、模具拆裝與測繪實訓(xùn)第第5 5章章 沖壓模具拆裝實訓(xùn)沖壓模具拆裝實訓(xùn) 由于沖壓零件的形狀、尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、原材料等各不相同，因此，生產(chǎn)中所采用的沖壓工藝方法也多種多樣，概括起來，大致可分為分離工序和成形工序兩大類。 5.1 5.1 沖孔落料連續(xù)模拆裝實訓(xùn)沖孔落料連續(xù)模拆裝實訓(xùn) 沖孔，通俗地講，就是去掉不要的板料，留下需要的板料；落料與沖孔相反，直接沖出的即為想要的板料。5.1.1 5.1.1 實訓(xùn)概要實訓(xùn)概要1 1實訓(xùn)目的實訓(xùn)目的2 2實訓(xùn)任務(wù)實訓(xùn)任務(wù) 5.1.2 5.1.2 模具結(jié)構(gòu)認(rèn)知模具結(jié)構(gòu)認(rèn)知 本模具類型為沖孔落料連續(xù)模，該模具的模架采用對角導(dǎo)柱模架。上模部分通過模柄或上模座安

2、裝在壓力機(jī)的滑塊上，隨滑塊上下運(yùn)動，是沖模的活動部分；下模部分通過下模座固定在壓力機(jī)的工作臺或墊板上，是沖模的固定部分。模具的具體結(jié)構(gòu)如圖5-1所示。 按作用不同，模具零件可分為工作零件、定位零件、壓料卸料及出件零件、導(dǎo)向零件、支撐固定零件和連接件。模具零件的名稱、作用以及相互配合關(guān)系如表5-2所示。5.1.3 5.1.3 模具工作過程模具工作過程沖孔落料連續(xù)模的工作過程為：后續(xù)工作過程依次進(jìn)行，直到條料結(jié)束。該沖孔落料連續(xù)模的簡易工作過程如表5-3所示。5.1.4 5.1.4 模具拆裝過程模具拆裝過程 在實際生產(chǎn)中，沖孔落料連續(xù)模的裝配方法和順序多種多樣，本節(jié)所列的只是其中常見的一種。 1下

3、模座；2導(dǎo)柱；3凹模板；4緊固螺釘；5落料凸模；6導(dǎo)套；7上模座；8卸料螺釘；9緊固螺釘；10模柄；11止轉(zhuǎn)銷；12銷釘；13墊板；14凸模固定板；15沖孔凸模；16橡膠；17卸料板；18導(dǎo)料板；19承料板；20定位銷；21固定擋料銷；22銷釘；23螺釘；24始用擋料銷 圖5-1 沖孔落料連續(xù)模表5-2 沖孔落料連續(xù)模結(jié)構(gòu)零件的名稱、作用及配合關(guān)系序號零件名稱實物圖作 用備 注1工作零件沖孔凸模直接使材料變形、分離，完成沖壓工作2落料凸模3凹模板4定位零件導(dǎo)料板保證條料沿著正確的方向送進(jìn)5始用擋料銷條料首次送進(jìn)定位時使用一副模具可用一個或多個始用擋料銷，具體數(shù)量取決于沖裁排樣方法及工位數(shù)量6定

4、位銷保證前、后工序的相對位置精度或工件內(nèi)孔的位置精度7固定擋料銷保證條料的準(zhǔn)確送料步距一般裝在凹模上，也有的裝在下模的彈性卸料板上序號零件名稱實物圖作 用備 注8定位零件承料板擴(kuò)大沖壓板料受承托部分的長度，以便于送進(jìn)9壓料、卸料及出件零件卸料板共同組成彈性卸料裝置，沖裁后將卡在凸模外的條料卸下，保證下次沖裁順利進(jìn)行。沖壓時兼起壓料作用彈性卸料板孔與凸模的單邊間隙?。?.10.2）t（t為沖裁材料厚度，mm）10卸料螺釘安裝、固定卸料板11橡膠提供卸料力12導(dǎo)向零件導(dǎo)柱一般與導(dǎo)套配合使用，保證上、下模的運(yùn)動方向?qū)е南虏颗c下模座導(dǎo)柱孔采用過盈配合（H7/r6）13導(dǎo)套一般與導(dǎo)柱配合使用，保證上、

5、下模的運(yùn)動方向?qū)椎耐鈴胶蜕夏Ｗ捎眠^盈配合（H7/r6）14支撐固定零部件模柄使模具的中心線與壓力機(jī)的中心線重合，并把沖壓模具上模部分零件固定在壓力機(jī)滑塊上壓入式模柄與模座孔采用過渡配合，并加銷釘以防轉(zhuǎn)動序號零件名稱實物圖作 用備 注15支撐固定零部件止轉(zhuǎn)銷防止模柄轉(zhuǎn)動16上模座固定上模部分零件，并通過模柄把上模固定到壓力機(jī)滑塊上，同時傳遞并承受沖裁力17墊板直接承受和擴(kuò)散凸模傳遞的壓力，以降低模座所受的單位壓力，防止模座被壓出凹坑，影響凸模的正常工作若模座所受單位壓力大于模座材料的許用壓應(yīng)力，則需加墊板18凸模固定板主要用于沖孔凸模、落料凸模零件的固定固定板的凸模安裝孔與凸模采用過渡配合1

6、9下模座固定下模部分零件，通過螺栓，壓板將下模座固定在壓機(jī)工作臺面上，承受并分散沖裁力20連接件凸模固定板固定螺釘用于固定模具零件21凸模固定板定位銷對凸模固定板起定位作用，保證凸、凹模的正確間隙序號零件名稱實物圖作 用備 注22連接件凹模板固定螺釘用于固定模具零件23凹模板固定銷釘對凹模板起定位作用，保證凸、凹模的正確間隙表5-3 沖孔落料連續(xù)模的簡易工作過程模具狀態(tài)狀態(tài)圖工作過程開模狀態(tài)模具處于開模狀態(tài)，等待沖壓接觸板料在沖床的作用下，凸模向下運(yùn)動，卸料板接觸到條料后，停止運(yùn)動沖裁完成卸料板停止運(yùn)動后，凸模繼續(xù)向下運(yùn)動，橡膠進(jìn)一步被壓縮，進(jìn)行沖裁。沖孔廢料和制件由凹模孔落下 表5-5 沖孔

7、落料連續(xù)模具的裝配過程序號操作步驟實物狀態(tài)圖方法備注裝配零件裝配結(jié)果1將 始 用 擋料銷裝入導(dǎo)料板2定 位 銷 和固定擋料銷裝入凹模板中用 銅 棒將定位銷和固定擋料銷敲入凹模板中3將 凹 模 板放在下模座上4導(dǎo)料板放在凹模板面上序號操作步驟實物狀態(tài)圖方法備注裝配零件裝配結(jié)果5初 步 擰 緊螺釘要沿對角線 位 置 逐步擰緊6裝 入 銷 釘后再將螺釘擰緊銷釘要用銅棒（錘）垂直敲入，螺 釘 要 沿對 角 線 位置 逐 步 擰緊7裝 上 承 料板用一字頭螺 絲 刀 將承 料 板 裝到 導(dǎo) 料 板上到此下模裝配完畢序號操作步驟實物狀態(tài)圖方法備注裝配零件裝配結(jié)果8將模柄裝入上模座待用9將凸模裝入固定板待用

8、10將裝入固定板的凸模插入凹模型孔11放上墊板序號操作步驟實物狀態(tài)圖方法備注裝配零件裝配結(jié)果12合上上模座13初步擰緊螺釘要沿對角線 位 置 逐步擰緊14打入銷釘后再擰緊螺釘打開上模，由 固 定 板方 向 向 上模 座 方 向打入銷釘，銷 釘 要 用銅棒（錘）垂直敲入，螺 釘 要 沿對 角 線 位置 逐 步 擰緊15裝上橡膠、卸料板卸料螺釘要 沿 對 角線方向擰在 自由 狀 態(tài)下 彈 性卸 料 板應(yīng) 高 出凸 模 刃口面0.51 mm序號操作步驟實物狀態(tài)圖方法備注裝配零件裝配結(jié)果到此上模裝配完畢16上下合模上、下模合 模 時 ，要 先 弄 清上 、 下 模的 相 互 正確 位 置 ，使 上 、

9、 下模 打 字 面都 面 向 操作 者 。 上下 模 應(yīng) 保持 平 行 ，使 導(dǎo) 套 平穩(wěn) 直 入 導(dǎo)柱 ， 不 可用 銅 棒 拼命打入合 模前 用 潤滑 油 潤滑 導(dǎo) 柱導(dǎo)套上 模刃 口 即將 進(jìn) 入下 模 刃口 時 要緩 慢 進(jìn)行 ， 防止 上 下刃 口 相啃17檢查檢查模具裝配是否正確手 抬模 具 下方 ， 把它 放 回原 處 ，整 理 好工具 5.2 5.2 落料拉深復(fù)合模拆裝實訓(xùn)落料拉深復(fù)合模拆裝實訓(xùn) 復(fù)合模結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)是具有復(fù)合形式的凸凹模。落料拉深復(fù)合模中的凸凹模，既是落料的凸模，也是拉深的凹模。本節(jié)主要介紹落料拉深復(fù)合模的結(jié)構(gòu)、工作過程和拆裝過程等。5.2.1 5.2.1 實

10、訓(xùn)概要實訓(xùn)概要1 1實訓(xùn)目的實訓(xùn)目的2 2實訓(xùn)任務(wù)實訓(xùn)任務(wù)5.2.2 5.2.2 模具結(jié)構(gòu)認(rèn)知模具結(jié)構(gòu)認(rèn)知 本模具類型為落料拉深復(fù)合模，該模具的模架采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。上模部分通過模柄或上模座安裝在壓力機(jī)的滑塊上，隨滑塊上下運(yùn)動，是沖模的活動部分；下模部分通過下模座固定在壓力機(jī)的工作臺或墊板上，是沖模的固定部分。模具的具體結(jié)構(gòu)如圖5-2所示。 1下模座；2拉深凸模固定板；3支承板；4銷釘；5導(dǎo)柱；6導(dǎo)套；7凸凹模固定板；8墊板；9上模座；10緊固螺釘；11銷釘；12限位銷；13模柄；14止轉(zhuǎn)銷；15卸料螺釘；16彈簧；17凸凹模；18打桿；19卸料板；20拉深凸模；21落料凹模；22頂件塊；23緊固螺釘；24頂桿；25擋料銷；26導(dǎo)料銷 圖5-2 落料拉深復(fù)合模5.2.3 5.2.3 模具工作過程模具工作過程5.2.4 5.2.4 模具拆裝過程模具拆裝過程 在實際生產(chǎn)中，落料拉深復(fù)合模的裝配方法和順序多種多樣，本節(jié)所列的只是其中常見的一種。本模具拆裝的注意事項與沖孔落料連續(xù)模相同。 5.3 5.3 沖壓模具拆裝與測繪實訓(xùn)指導(dǎo)書樣式?jīng)_壓模具拆裝與測繪實訓(xùn)指導(dǎo)書樣式5.3.1 5.3.1 實訓(xùn)目的和任務(wù)實訓(xùn)目的和任務(wù)1 1實訓(xùn)目的實訓(xùn)目的2 2實訓(xùn)任務(wù)實訓(xùn)任務(wù)5.3.2 5.3.2 實訓(xùn)內(nèi)容和步驟實訓(xùn)