1、受控編號：ITC-3-H-101-C 家用和類似用途電器的安全 通用要求檢測作業(yè)指導(dǎo)書Testing Operational Procedure of Household and Similar Electrical Appliances Safety-general Requirements 編制： 周運承 審核： 蔣應(yīng)龍 批準(zhǔn)： 施亞申 發(fā)布日期：2009年 05月 01日實施日期：2012年 04月 05日修改次數(shù)修改章節(jié)修改原因與內(nèi)容修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人1封面修改及審核人調(diào)整2012.3.12周運承蔣應(yīng)龍施亞申前言增加IEC60335適用16.5.1增加最后一段19.2.4增加:

2、注24.1.1.3修改壓痕檢測方法2標(biāo)題增加英文標(biāo)題2012.03.30周運承蔣應(yīng)龍施亞申24.2.1.1修改內(nèi)容本作業(yè)指導(dǎo)書作為依據(jù)GB 4706.1-2005家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求進行家用和類似用途電器安全檢測方法規(guī)定。適用于單相器具額定電壓不超過250V，其他器具額定電壓不超過480V的家用和類似用途電器。依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書進行CCC認證檢測應(yīng)結(jié)合CNCA-01C-016: 2010 電氣電子產(chǎn)品類強制性認證實施規(guī)則 家用和類似用途設(shè)備使用。依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書進行CQC標(biāo)志認證檢測應(yīng)結(jié)合CQC12-44810-2009 安全與電磁兼容認證規(guī)則 家用和類似用途設(shè)備安全與電

3、磁兼容認證通則使用。 本要求也同樣適用IEC 60335-1 以及系列標(biāo)準(zhǔn)檢測方法.一、試驗條件（包括環(huán)境要求）：1、試驗在無強制對流空氣且環(huán)境溫度為205的場所進行。如果某一部位的溫度受到溫度敏感裝置的限制或被相變溫度所影響（例如當(dāng)水沸騰時），若有疑問時，則環(huán)境溫度保持在232。2、相對濕度：45-85%RH，大氣壓力：86-106kPa。二、設(shè)備要求：1、儀器精確度按CTL251A號決議中對試驗儀器的有關(guān)要求，選用測量儀器。2、電源：電壓調(diào)整率最大3%；頻率調(diào)整率最大2%；總諧波失真最大5%。三、試驗方法：1、 試驗的一般條件除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)按本章的要求進行。1.1按本標(biāo)準(zhǔn)進行的試驗為

4、型式試驗。 注：例行試驗已在附錄A中描述。1.2各項試驗應(yīng)在一個器具上進行，此器具應(yīng)能夠經(jīng)受所有有關(guān)的試驗。但第20章、第22章(22.11和 22.18除外)第26章、第28章、第30章和第31章的試驗可在另外單獨的幾臺器具上進行。22.3的試驗是在一個新的器具上進行。 注1：如果器具必須以不同的條件進行試驗，則可能要求附加試樣，例如器具能以不同的電壓供電。如果一個預(yù)置的薄弱零件在第19章的試驗期間成為開路，則可能需要一個另外的試樣。元件試驗可以要求提供這些元件的附加試樣。如果必須進行附錄C中的試驗，則需要六個電動機試樣。如果必須進行附錄D中的試驗，則可使用增加的器具。如果必須進行附錄G中的

5、試驗，則需要另外四個附加的變壓器。如果必須進行附錄H中的試驗，則需要三個開關(guān)或另外三個器具。 注2：應(yīng)該避免在電子電路上連續(xù)試驗造成的累積應(yīng)力，必要時更換元件或使用附加的試樣。應(yīng)該使得評估各相關(guān)電子電路所需最少的附加試樣數(shù)量。 注3：如果為了進行一項試驗，不得不把器具拆散，則應(yīng)注意確保能按原交付狀態(tài)進行重新組裝。有懷疑時，可在另外單獨的試樣上進行后面的各項試驗。1.3除非另有規(guī)定，試驗均按各章條的順序進行。但22.11的試驗在第8章試驗前，在處于室溫的器具上進行。第14章、21.2及22.24的試驗在第29章的試驗之后進行。如果由于器具結(jié)構(gòu)的原因使得某一項特有的試驗明顯地不適用，則可以不進行該

6、項試驗。1.4當(dāng)試驗中的各種器具還使用其他形式的能源（如：氣體）時，則必須考慮消耗其他能源對器具所帶來的影響。1.5器具或它的任一運動部件，都應(yīng)處在正常使用中可能出現(xiàn)的最不利位置上進行試驗。1.6帶有控制器或開關(guān)裝置的器具，如果它們的整定位置可由用戶改動，則應(yīng)將這些控制器或裝置調(diào)到最不利的整定位置上進行試驗。 注1：如果不借助于工具就能觸到控制器的調(diào)節(jié)裝置，則不論此整定位置是否用手還是用工具來進行改動，此條都適用；如果不借助于工具不能觸到調(diào)節(jié)裝置，位置也不打算讓用戶改動的，則此條不適用。 注2：充分的密封措施可認為能防止用戶改動整定位置。1.7試驗在無強制對流空氣且環(huán)境溫度為205的場所進行。

7、如果某一部位的溫度受到溫度敏感裝置的限制或被相變溫度所影響（例如當(dāng)水沸騰時），若有疑問時，則環(huán)境溫度保持在232。1.8.1交流器具在額定頻率下進行試驗。而交直流兩用器具則用對器具最不利的電源進行試驗。沒有標(biāo)出額定頻率或標(biāo)有50Hz60Hz頻率范圍的交流器具，則用50Hz或60Hz中最不利的那種頻率進行試驗。1.8.2具有多種額定電壓的器具，以最不利的那個電壓為基礎(chǔ)進行試驗。對標(biāo)有額定電壓范圍的電動器具和組合型器具，當(dāng)規(guī)定其電源電壓等于其額定電壓乘以一個系數(shù)時，其電源電壓等于：如果系數(shù)大于1，則為其額定電壓范圍的上限值乘以此系數(shù)；如果系數(shù)小于1，則為其額定電壓范圍的下限值乘以此系數(shù)。 當(dāng)沒有規(guī)

8、定系數(shù)時，電源電壓為其額定電壓范圍內(nèi)的最不利電壓。 注1：如果一個電熱器具被設(shè)計有一個額定電壓范圍，則其電壓范圍的上限值通常是其范圍內(nèi)的最不利電壓。 注2：設(shè)計為多個額定電壓或額定電壓范圍的組合型器具和電動器具，則可能需要在額定電壓或額定電壓范圍的最小值、中間值以及最大值下進行幾次試驗，以找出最不利電壓1.8.3標(biāo)有額定輸入功率范圍的電熱器具和組合型器具，當(dāng)規(guī)定其輸入功率等于其額定輸入功率乘以一個系數(shù)時，其輸入功率等于：如果系數(shù)大于1，則為其額定輸入功率范圍的上限值乘以此系數(shù)；如果系數(shù)小于1，則為其額定輸入功率范圍的下限值乘以此系數(shù)。當(dāng)沒有規(guī)定系數(shù)時，輸入功率為其額定輸入功率范圍內(nèi)的最不利值。

9、1.8.4標(biāo)有額定電壓范圍和與此額定電壓范圍的平均值相對應(yīng)的額定輸入功率的器具，當(dāng)規(guī)定其輸入功率等于其額定輸入功率乘以一個系數(shù)時，其輸入功率等于：如果系數(shù)大于1，則為與其額定電壓范圍的上限值相對應(yīng)的、計算的輸入功率乘以此系數(shù)；如果系數(shù)小于1，則為與其額定電壓范圍的下限值相對應(yīng)的、計算的輸入功率乘以此系數(shù)。當(dāng)沒有規(guī)定系數(shù)時，其輸入功率與在額定電壓范圍內(nèi)的最不利電壓下的輸入功率一致。1.9當(dāng)器具的制造商提供一些可供選擇的電熱元件或附件時，則器具用那些會導(dǎo)致出現(xiàn)最不利結(jié)果的元件或附件進行試驗。1.10按器具的交付狀態(tài)進行試驗。但按單一器具來設(shè)計，卻以若干個組件的形式來交付的器具，則先按制造商的使用說

10、明組裝后再進行試驗。嵌裝式器具和固定式器具，按制造商的使用說明安裝后進行試驗。1.11打算用柔性軟線連接到固定布線的器具，則把相適用的柔性軟線連接到器具上再進行試驗。1.12電熱器具和組合型器具，當(dāng)規(guī)定器具必須在輸入功率乘以一個系數(shù)條件下工作時，此情況只適用于那些無明顯正溫度系數(shù)電阻的電熱元件。對于PTC電熱元件以外的有明顯正溫度系數(shù)電阻的電熱元件，其電源電壓的確定是通過按額定電壓給器具供電，直至電熱元件達到工作溫度。然后，讓電源電壓迅速增加到需給出有關(guān)試驗所要求的輸入功率的那個值，在整個試驗中應(yīng)一直保持該供電電壓值。 注：一般來說，如果在額定電壓條件下，器具在冷態(tài)下的輸入功率與其工作溫度下的

11、輸入功率相差超過25%，則認為此溫度系數(shù)是明顯的。1.13帶PTC電熱元件的器具，在與規(guī)定的輸入功率相對應(yīng)的電壓下進行試驗，當(dāng)規(guī)定的輸入功率大于額定輸入功率時，用來乘電壓的系數(shù)等于用來乘輸入功率的系數(shù)的平方根。1.14如果0I類器具或I類器具帶有未接地的易觸及的金屬部件，而且未使用一個接地的中間金屬部件將其與帶電部件隔開，則按對II類結(jié)構(gòu)規(guī)定的有關(guān)要求確定這些部件是否合格。如果0I類器具或I類器具帶有易觸及的非金屬部件，除非這些部件用一個接地的中間金屬部件將其與帶電部件隔開，否則按對II類結(jié)構(gòu)規(guī)定的有關(guān)要求確定這些部件是否合格。注：對于在濕熱氣候國家中沒有安裝保護性接地導(dǎo)體的場合下使用的特殊器

12、具，附錄P給出了更高要求的導(dǎo)則，該導(dǎo)則可以用于確保電氣危險和熱危險的防護達到可接受水平。1.15如果器具帶有在安全特低電壓下工作的部件，則按對III類結(jié)構(gòu)規(guī)定的有關(guān)要求確定其是否合格。1.16在進行電子電路試驗時，其電源不應(yīng)受到對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響的外部干擾。1.17由可充電電池供電的器具按附錄B的要求進行試驗。1.18如果長度和角度的尺寸沒有公差規(guī)定，則GB/T1804(eqv ISO2768-1)適用。2、依據(jù)GB 4706.1-2005第7章的要求進行說明和標(biāo)志的檢測。2.1檢查器具上的銘牌及標(biāo)志標(biāo)注情況；2.2 檢查說明書內(nèi)容是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求、注意事項是否有相關(guān)說明；3、依據(jù)GB 47

13、06.1-2005第8章的要求對觸及帶電部件的防護進行檢測。3.1在拆除不滿足標(biāo)準(zhǔn)第22.11的部件后，用IECIEC61032的B型試驗探棒對器具的開口進行防觸電檢測；3.2用不明顯的力施加給IEC61032的13號試驗探棒來穿過0類器具、II類器具或II類結(jié)構(gòu)上的各開口。但通向燈頭和插座中的帶電部件的開口除外。注：器具輸出插口不認為是插座。試驗探棒還需穿過在表面覆蓋一層非導(dǎo)電涂層如瓷釉或清漆的接地金屬外殼的開口。該試驗探棒應(yīng)不能觸及到帶電部件。3.3對II類器具以外的其他器具用IEC61032的41號試驗探棒，而不用B型試驗探棒和13號試驗探棒，用不明顯的力施加于一次開關(guān)動作而全斷開的可見

14、灼熱電熱元件的帶電部件上。試驗探棒應(yīng)不能觸及到這些帶電部件。3.4 對非帶電部件的判定3.5 II類器具和II類結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和外殼對與基本絕緣以及僅用基本絕緣與帶電部件隔開的金屬部件意外接觸應(yīng)有足夠的防護。4、依據(jù)GB 4706.1-2005第9章的要求進行電動器具的啟動的檢測在產(chǎn)品的特殊要求標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定要求和試驗。5、依據(jù)GB 4706.1-2005第10章的要求進行輸入功率和電流的檢測5.1 輸入功率判定：如果器具標(biāo)有額定輸入功率，器具在正常工作溫度下，其輸入功率對額定輸入功率的偏離不應(yīng)大于表1中所示的偏差。5.2輸入電流判定：如果器具標(biāo)有額定電流，則其在正常工作溫度下的電流與額定電流的偏差

15、，不應(yīng)超過表2中給出的相應(yīng)偏差值。6、依據(jù)GB 4706.1-2005第11章的要求進行發(fā)熱的檢測6.1表面溫度測量6.1.1確定測量溫度點：在埋置熱電偶前，先根據(jù)電路原理圖和適當(dāng)?shù)倪壿嬐评砼袛嗄男┰骷ぷ鲿r通過的電流大、消耗的能量多；也可以用紅外線測溫儀進行掃描來確定哪些元器件發(fā)熱溫度較高，這樣就能選擇出溫度較高的部位。6.1.1.2測試角表面溫度的測量：用來確定測試角邊壁、頂板和底板表面溫升的熱電偶，要貼附在由銅或黃銅制成的涂黑的小圓片背面，小圓片的直徑為15mm，厚度為1mm。小圓片的前表面應(yīng)與膠合板的表面平齊。6.1.1.3熱電偶測量除繞組絕緣以外的電氣絕緣的溫度；6.1.1.4埋入

16、熱電偶；將細絲熱電偶粘貼到所確定測量溫度點的位置。粘貼熱電偶注意不要影響產(chǎn)品和元器件的散熱，所用的膠水和膠帶不要對產(chǎn)品的正常發(fā)熱產(chǎn)生影響。6.1.1.5根據(jù)器具試驗條件，擺放到測試角或支撐物上，設(shè)定好負載和電氣參數(shù)。6.1.1.6通電運行，并延續(xù)至正常使用時那些最不利條件產(chǎn)生所對應(yīng)的時間： 一般情況下器具內(nèi)部溫度達到最高是最不利條件； 有些運動部件達到最高速度也是最不利條件； 如果器具有程序控制裝置，試驗應(yīng)至少工作一個完整程序。該試驗持續(xù)時間應(yīng)包括一個以上的工作周期。6.1.1.7斷電，并測量相關(guān)繞組溫升（詳見下一條款描述）。6.1.1.8合格判定：試驗期間要連續(xù)監(jiān)測溫升，溫升值不得超過產(chǎn)品標(biāo)

17、準(zhǔn)中所規(guī)定的值。保護裝置不應(yīng)動作，并且密封劑不應(yīng)流出。此外，在溫升測試中還應(yīng)當(dāng)觀察是否出現(xiàn)起火、金屬熔化、產(chǎn)生大量的有毒或可燃氣體等現(xiàn)象。在溫升測試中或者在溫升測試后，通常還會進行一些與電擊防護相關(guān)的測試，以考察產(chǎn)品處于最嚴(yán)酷的發(fā)熱狀態(tài)下時電擊防護系統(tǒng)(尤其是絕緣防護系統(tǒng))是否依然是有效的。最常用的測試手段是電氣強度測試和接觸電流測試。各測量點溫升限值詳標(biāo)準(zhǔn)表3的規(guī)定。6.2繞組溫度測量：繞組的溫升通過四端電阻法來確定，除非繞組是不均勻的，或是難于進行必要的連接，在此情況下，用熱電偶法來確定溫升。四端電阻法：即在產(chǎn)品工作前，先確定要測量的繞組數(shù)，用四條外接導(dǎo)線連接至被測繞組，首先測量試驗開始時

18、的室溫t1，并測量繞組的冷態(tài)電阻R1，然后使產(chǎn)品在規(guī)定的條件（依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）下直到產(chǎn)品工作的穩(wěn)定狀態(tài)。產(chǎn)品工作到達穩(wěn)定狀態(tài)后切斷產(chǎn)品電源，立即測量斷電瞬間的熱態(tài)電阻R2和試驗結(jié)束時的室溫t2。 必要時也可以通過測量切斷電源后和其后幾個短的時間間隔，盡可能快地進行幾次電阻測量，以便能繪制一條電阻對時間變化的曲線，用其確定開關(guān)斷開瞬間的電阻值。注：繞組溫升由下式計算求得：式中：繞組溫升；R1試驗開始時的電阻；R2試驗結(jié)束時的電阻；k對銅繞組，等于234.5；對鋁繞組，等于225；t1試驗開始時的室溫 ；t2試驗結(jié)束時的室溫 。7、依據(jù)GB 4706.1-2005第13章的要求進行工作溫度下的

19、泄漏電流和電氣強度檢測。7.1在工作溫度下，器具的泄漏電流不應(yīng)過大，而且其電氣強度應(yīng)滿足規(guī)定要求。通過13.2和13.3的試驗確定其是否合格。器具在正常工作狀態(tài)下工作一直延續(xù)到11.7中規(guī)定的時間。在進行該試驗前斷開保護阻抗和無線電干擾濾波器。7.2泄露電流的測量7.2.1將面積不超過20cm10cm的金屬箔連接在絕緣材料的易觸及表面與易修改觸及金屬部件之間；7.2.2選擇測量網(wǎng)絡(luò)：GB/T12113(idt IEC60990)中圖4所描述感知電流、反應(yīng)電流（含人體阻抗）測量網(wǎng)絡(luò)：7.2.3斷開地線或用一個隔離變壓將器具電源與地絕緣；7.2.4調(diào)整試驗電壓：電熱器具以1.15倍的額定輸入功率工

20、作。電動器具和組合型器具以1.06倍的額定電壓供電。安裝說明規(guī)定也可使用單相電源的三相器具，將三個電路并聯(lián)后作為單相器具進行試驗。7.2.5測量：測量在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進行。對三相器具，將開關(guān)a、b和c撥到閉合位置來測量泄漏電流。然后，將開關(guān)a、b和c依次打開，而其他兩個開關(guān)仍處于閉合位置再進行重復(fù)測量。對只打算進行星形連接的器具，不連接中性線。如果器具裝有電容器，并帶有一個單極開關(guān)，則應(yīng)在此開關(guān)處于斷開位置的情況下重復(fù)測量。7.2.6結(jié)果判定：器具持續(xù)工作至11.7規(guī)定的時間長度之后，泄漏電流應(yīng)不超過下述值：對II類器具 0.25mA對0類、0I類和III類器具0

21、.5mA對I類便攜式器具0.75mA對I類駐立式電動器具 3.5mA對I類駐立式電熱器具 0.75mA或0.75mA/kW（器具額定輸入功率），兩者中選較大值但是最大為5mA.對組合型器具，其總泄漏電流可在對電熱器具或電動器具規(guī)定的限值內(nèi)，兩者中取較大的，但不能將兩個限值相加。7.3 電氣強度測量7.3.1對開電源。非金屬部件用金屬箔覆蓋。7.3.2試驗電壓施加在帶電部件和易觸及部件之間。電壓頻率為50Hz或60Hz的電壓，歷時1min。試驗電壓值按標(biāo)準(zhǔn)表4的規(guī)定。試驗前需要點檢確認耐壓儀的功能是否正常；脫扣電流設(shè)定到100mA;試驗初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，然后平緩地升高到規(guī)定

22、值。在試驗期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。7.3.3對在帶電部件和易觸及部件之間有中間金屬件的II類結(jié)構(gòu)，要分別跨越基本絕緣和附加絕緣來施加電壓。8、依據(jù)GB 4706.1-2005第14章的要求進行瞬態(tài)過電壓檢測。8.1 如果在標(biāo)準(zhǔn)第29章的基本絕緣和功能絕緣滿足不了標(biāo)準(zhǔn)表16的要求，則可以通過此條瞬態(tài)過電壓試驗來判定是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2器具應(yīng)能承受其可能經(jīng)受的瞬態(tài)過電壓。通過對每一個小于表16規(guī)定值的電氣間隙進行脈沖電壓試驗，確定其是否合格。脈沖試驗電壓具有與GB/T17627.1(eqv IEC61180-1)規(guī)定的1.2/50s標(biāo)準(zhǔn)脈沖一致的空載波形。它由一個有效阻抗為12的脈沖發(fā)生器提供。脈沖

23、試驗電壓以不小于1s的間隔對每個極性施加3次。注1：GB/T17627.2(eqv IEC61180-2)對脈沖發(fā)生器進行了規(guī)定。9、依據(jù)GB 4706.1-2005第15章的要求進行耐潮濕檢測。9.1 防水試驗除分類為IPXO器具外，器具按下述規(guī)定經(jīng)受GB 42085） (eqv IEC 60529)的試驗。- IPXl器具，按13.2.1 規(guī)定;- IPX2器具，按13.2.2 規(guī)定;- IPX3器具，按13.2.3 規(guī)定;- IPX4器具，按13.2.4 規(guī)定;- IPX5器具，按13.2.5 規(guī)定;- IPX6器具，按13.2.6規(guī)定;- IPX7器具，按13.2 .7規(guī)定。對該試驗，

24、器具浸沒在約含1%氯化鈉(NaCl)的水溶液中。含有帶電部件并裝在外部軟管內(nèi)用于將器具連至水源的水閥，要按照IPX7類器具經(jīng)受防水試驗。取下器具上的可拆卸部件，如必要，將取下的可拆卸部件與器具主體一起經(jīng)受有關(guān)的處理。但是，如果使用說明中說明一個部件在用戶維護保養(yǎng)時必須取下且需要借助工具才能取下時，則該部件不必取下。依據(jù)器具聲稱的防水等級進行相關(guān)測試。9.2溢水試驗在正常使用中能夠承受液體溢出的器具要進行本試驗。帶 X 型 連接的器具，除帶有專門制備軟線的器具外，其他都應(yīng)裝有表13中規(guī)定的最小橫截面積允許的最輕型柔性軟線。帶有器具輸人插口的器具，可將相配用的連接器插裝到位，或不插裝連接器進行試驗

25、，兩者中取最不利者。取下器具上的可拆卸部件。將器具的液體容器用約含1%氯化鈉(NaC1)的水溶液充滿，然后，再用等于容器容量的15%，或是0.25l 同濃度多余1%氯化鈉(NaCl)水溶液，兩者中取量多者，在1min時間內(nèi)持續(xù)地注人容器。然后，器 具應(yīng)經(jīng)受16.3 的電氣強度試驗，并且視檢應(yīng)表明在絕緣上沒有能導(dǎo)致爬電距離和電氣間隙降低到低于第29章中規(guī)定限值的水跡。9.3潮濕試驗器具如有電纜人口，要保持其在打開狀態(tài);器具如帶有預(yù)留的現(xiàn)場成型孔，其中的一個要處于打開狀態(tài)。取下器具可拆卸部件，如必要，取下的可拆卸部件與器具主體一起經(jīng)受潮濕試驗。潮濕試驗在空氣相對濕度為(93士3)%的潮濕箱內(nèi)進行4

26、8h 。空氣的溫度保持在20-30之間任何一個方便值t的1K之內(nèi)。在放人潮濕箱之前，使器具溫度達到t到t十4注1: 絕大多數(shù)情況下，在潮濕處理前，器具在規(guī)定溫度下保持至少4h，就可達到該溫度。注2: 在潮濕箱內(nèi)放置硫酸鈉(Na2SO4)或硝酸鉀(KNO3)飽和水溶液，其容器要使溶液與空氣有充分的接觸面積，即可獲得(93士3)%的相對濕度注3:在絕熱箱內(nèi)，確保恒定的空氣循環(huán)，就可達到規(guī)定的條件器具應(yīng)在原潮濕箱內(nèi)，或在一個使器具達到規(guī)定溫度的房間內(nèi)，把已取下的部件重新組裝完畢，隨后經(jīng)受第16章的試驗。10、依據(jù)GB 4706.1-2005第16章的要求進行泄漏電流和電氣強度檢測。10.1器具的泄漏

27、電流不應(yīng)過大，并且其電氣強度應(yīng)符合規(guī)定的要求通過16.2和16.3 的試驗確定其是否合格。在進行試驗前，保護阻抗要從帶電部件上斷開。使器具處于室溫，且不連接電源的情況下進行該試驗10.2泄露電流的測量10.2.1將面積不超過20cm10cm的金屬箔連接在與絕緣材料的易觸及表面與接觸及金屬部件之間；10.2.2調(diào)整試驗電壓: 對單相器具，為1.06倍的額定電壓; 對三相器具，為1.06倍的額定電壓除以310.2.3測量： 在施加試驗電壓后的5s內(nèi)，測量泄漏電流。測量在電源的任一極與連接金屬箔的易觸及金屬部件之間進行。10.2.4結(jié)果判定： 泄漏電流不應(yīng)超過下述值: 對類器具:0.25mA 對0類

28、，01類和類器具:0.5mA 對I類便攜式器具:0.75 mA 對I類駐立式電動器具:3.5mA 對I類駐立式電熱器具:0.75m A或0.75mA/kW(器具的額定輸人功率)，兩者中取較大者，但最大為 5mA如果所有的控制器在所有各極中有一個斷開位置，則上面規(guī)定泄漏電流限定的值增加一倍。如果為下述情況，上面規(guī)定的泄漏電流限定值也應(yīng)增加一倍: 器具上只有一個熱斷路器，沒有任何其他控制器，或 所有溫控器、限溫器和能量調(diào)節(jié)器都沒有一個斷開位置，或 器具帶有無線電干擾濾波器。在這種情況下，斷開濾波器時的泄漏電流應(yīng)不超過規(guī)定的限值。對組合型器具，總泄漏電流可在對電熱器具或?qū)﹄妱悠骶叩南拗抵畠?nèi)，兩者中取

29、較大限值，但不能將二個限值相加。10.3電氣強度測試10.3.1斷開電源。非金屬部件用金屬箔覆蓋。10.3.2試驗電壓施加在帶電部件和易觸及部件之間。電壓頻率為50Hz或60Hz的電壓，歷時1min。試驗電壓值按標(biāo)準(zhǔn)表7的規(guī)定。試驗前需要點檢確認耐壓儀的功能是否正常；脫扣電流設(shè)定到100mA;試驗初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，然后平緩地升高到規(guī)定值。在試驗期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿10.3.3對人口襯套處、軟線保護裝置處或軟線固定裝置處的電源軟線用金屬箔包裹后，在金屬箔與易觸及金屬部件之間施加試驗電壓，將所有夾緊螺釘用表14中規(guī)定力矩的三分之二值夾緊。對0類和類器具，試驗電壓為1250 V，對

30、類器具，試驗電壓為1750 V。10.3.4對同時帶有加強絕緣和雙重絕緣的類結(jié)構(gòu)，要注意施加在加強絕緣上的電壓不對基本絕緣或附加絕緣造成過應(yīng)力；在試驗絕緣覆蓋層時，可用一個砂袋使其有大約為5 kPa的壓力來將金屬箔壓在絕緣上。該試驗可限于那些絕緣可能薄弱的地方，例如:在絕緣的下面有金屬銳棱的地方；在基本絕緣和附加絕緣不能分開單獨試驗的結(jié)構(gòu)中，該絕緣經(jīng)受對加強絕緣規(guī)定的試驗電壓；如果可行，絕緣襯層要單獨試驗。11、依據(jù)GB 4706.1-2005第17章的要求進行變壓器和相關(guān)電路的過載保護檢測。11.1 確定額定負載，通過試驗或從制造廠商提供的數(shù)據(jù)獲得；11.2產(chǎn)品連接到產(chǎn)品的額定電壓的0.94

31、1.06倍（有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.91.1倍額定電壓）之間的最不利的電壓的電源上，產(chǎn)品工作在其額定頻率或額定頻率范圍最不利的頻率下，一般為額定頻率范圍的最高頻率。變壓器工作在最不利的額定負載條件下；11.3調(diào)節(jié)負載，以額定負載的5%的步距遞增電流，直到找到任何電子保護電路不動作而溫度能達到穩(wěn)定的最大過負載；11.4 對開關(guān)型變壓器，每個次級繞組連接器額定負載，然后單獨調(diào)節(jié)一個繞組的負載，是該路繞組輸出最大功率（VA）或剛好到任何保護裝置不動作的臨界點，一直工作到溫度穩(wěn)定。如果最終調(diào)節(jié)到的工作點（臨界點之前）使變壓器僅能工作幾分鐘就使變壓器工作到臨界點狀態(tài)，而無法產(chǎn)生穩(wěn)定的最高溫度，則選擇低于臨界

32、點20%的負載點繼續(xù)溫升試驗，直到得到穩(wěn)定的最高溫度。如果該點還無法達到穩(wěn)定的最高溫度，則再降低20%負載，依次類推，直到能找到變壓器穩(wěn)定的最高溫度。在該負載點溫度穩(wěn)定后，再增加負載（5%的步距）直到溫度穩(wěn)定或保護裝置動作阻值溫度繼續(xù)上升。如果保護裝置為動作而阻止溫度繼續(xù)上升，則在第一次增加負載的基礎(chǔ)上載增加負載直到溫度溫度或保護裝置動作阻止溫度繼續(xù)上升。以此類推，直到負載增加到臨界點或能阻止溫度繼續(xù)上升的保護裝置動作為止。11.5 對線性變壓器或鐵磁諧振變壓器，按照上述試驗原理進行試驗： 對限流變壓器，調(diào)節(jié)次級繞組負載，使繞組輸出最大的VA，直到溫度穩(wěn)定。 對使用內(nèi)裝不可復(fù)位的熱熔斷體的線性

33、變壓器，逐漸增加負載，是在熱熔斷體段考的溫度之前讓變壓器溫度達到穩(wěn)定，然后再稍微增加負載，是變壓器在緩慢發(fā)熱一段時間后熔斷體達到斷開溫度。避免施加過大負載，是變壓器來不及充分發(fā)熱熔斷體就斷開了。 對內(nèi)裝可復(fù)位的熱熔斷體的線性變壓器，調(diào)節(jié)負載使變壓器工作在剛好未使保護裝置動作的狀態(tài)，然后稍微調(diào)節(jié)負載，是保護裝置動作。保護裝置動作后，在等到復(fù)位保護裝置自動復(fù)位或手動復(fù)位后繼續(xù)試驗，如此反復(fù)循環(huán)足夠次數(shù)。11.6 對所有過載試驗應(yīng)持續(xù)到變壓器繞組溫度穩(wěn)定且不在升高（甚至短路狀態(tài)），或保護裝置動作使變壓器繞組溫度不再升高，或元件開路限制變壓器繞組溫度不再升高，或已經(jīng)發(fā)起火等表明試驗不合格為止。安全特低

34、電壓電路中的導(dǎo)線絕緣層的溫升值，不應(yīng)超過有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。繞組的溫度不應(yīng)超過有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值（參見表3.2-2 繞組過載和電動機堵轉(zhuǎn)的最高繞組溫度）。但是，這些限值對于符合IEC61558-1中15.5規(guī)定的無危害式變壓器不適用。12、依據(jù)GB 4706.1-2005第18章的要求進行耐久性的檢測。在產(chǎn)品的特殊要求標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定要求和試驗。13、依據(jù)GB 4706.1-2005第19章的要求進行非正常工作的檢測。13.1 帶電熱元件的器具經(jīng)受標(biāo)準(zhǔn)19.2和19.3的試驗。另外，對于帶有在第11章中起限溫作用控制器的該類器具，還應(yīng)經(jīng)受19.4的試驗；適用時要經(jīng)受19.5的試驗。帶有PTC電熱

35、元件的器具還應(yīng)經(jīng)受19.6的試驗。13.1.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)19.2-19.6的要求，將依據(jù)放置在規(guī)定的測試角內(nèi)；13.1.2在需要測量溫升的部件埋入熱電偶（例如：電源線、測試角等）；13.1.3依據(jù)不同條款的電氣要求調(diào)整電氣參數(shù)，通電并開始測量；13.1.4帶有管狀外鞘或埋入式電熱元件的01類和1類器具，電熱元件的一端與其外殼相連接。再將電源極性改變，電熱元件另一端與其外殼相連接，重復(fù)試驗。電熱元件保護裝置1保護裝置2LN上圖是一個合理的結(jié)構(gòu)。13.1.5 PTC電熱元件的過電壓試驗。以器具額定電壓供電，直到有關(guān)輸入功率和溫度的穩(wěn)定狀態(tài)建立。然后,將PTC電熱元件的工作電壓增加5%，并讓器具工作到

36、穩(wěn)定狀態(tài)再次建立。電壓以類似的方法增加，直到1.5倍的工作電壓，或直到PTC電熱元件破裂，兩者取先發(fā)生的情況。13.1.6試驗一直持續(xù)到一個非自復(fù)位熱斷路器動作，或直到穩(wěn)定狀態(tài)建立；13.1.7結(jié)果判定：在試驗期間，器具不應(yīng)噴射出火焰、熔融金屬、達到危險量的有毒性或可點燃的氣體，且其溫升不應(yīng)超過表9中的規(guī)定值。試驗后，當(dāng)器具冷卻到大約為室溫時，外殼變形應(yīng)符合第8章的要求，而且如果器具還能工作，它應(yīng)符合20.2的規(guī)定。除類器具外的絕緣冷卻到大約為室溫，應(yīng)經(jīng)受16.3的電氣強度試驗，但是，其試驗電壓按表4的規(guī)定進行設(shè)定。注:在電氣強度試驗之前，不進行15.3規(guī)定的潮濕處理對在正常使用中浸人或充灌可

37、導(dǎo)電性液體的器具，在進行電氣強度試驗之前，器具浸人水中，或用水充灌，并保持24 h如果器具仍然是可運行的，器具不應(yīng)經(jīng)歷過危險性功能失效，并且保護電子電路應(yīng)不得失效。被測器具處于電子開關(guān)“斷開”位置或處于待機狀態(tài)時，不應(yīng)變得可運行。13.2帶有電動機的器具，按適用情況經(jīng)受標(biāo)準(zhǔn)19.7-19.10的試驗。13.2.1電機堵轉(zhuǎn)試驗：13.2.1.1將電動機鎖住轉(zhuǎn)子或運動部件，按照正常使用位置擺放好，埋入需要測量部件表面溫度的熱電偶；13.2.1.2測量電機的冷態(tài)電阻，施加額定電壓，開始測量13.2.1.3 工作至標(biāo)準(zhǔn)19.7規(guī)定的時間：對每一次試驗，帶有定時器或程序控制器的器具都以額定電壓供電，供電

38、持續(xù)時間等于此定時器或程序控制器所允許的最長時間其他器具也以額定電壓供電，供電持續(xù)時間分別為: 對下述器具為30s ;手持式器具;必須用手或腳來保持開關(guān)接通的器具,和由手連續(xù)施加負載的器具 對在有人看管下工作的器具，為5m in; 對其他器具，為直至穩(wěn)定狀態(tài)建立所需的時間。注4:試驗持續(xù)5m in的器具，在產(chǎn)品的特殊要求標(biāo)準(zhǔn)中指出13.2.1.4測量冷態(tài)電阻，計算其繞組溫升。13.2.1.5帶有電動機、并在輔助繞組電路中有電容器的器具，讓其在轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，并在每一次斷開其中一個電容器的條件下來工作。除非這些電容器符合GB 3667(idt IEC 60252)中的P2級，否則器具在每一次短路其中一

39、個電容器的條件下重復(fù)該試驗。13.2.1.6結(jié)果判定： 參見13.1.7的判定方法； 繞組的溫度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)表8中所示的限值：13.2.2缺相試驗裝有三相電動機的器具，斷開其中的一相，然后對器具施加額定電壓，在正常工作狀態(tài)下，工作持續(xù)到19.7中規(guī)定的時間。13.2.3電機過載試驗器具以額定電壓供電，在正常工作狀態(tài)下工作，直到穩(wěn)定狀態(tài)建立。然后增大負載使通過電動機繞組的電流升高10%，并讓器具再次工作到穩(wěn)定狀態(tài)建立。此時的電源電壓保持不變。再次增大負載并重復(fù)上述試驗，直到保護裝置動作或電動機停轉(zhuǎn)。在試驗期間，繞組的溫度不應(yīng)過高。 對 A級繞組絕緣:140; 對 E級繞組絕緣:155; 對 B級

40、繞組絕緣:165; 對 F級繞組絕緣:180; 對 H級繞組絕緣:200; 對 200級繞組絕緣:220C; 對 220級繞組絕緣:240; 對 250級繞組絕緣:270;注:如果不能以適合的增幅增加負載，則把電動機從器具上取下，然后單獨進行試驗。13.2.4裝有串激電動機的器具，以1.3倍的額定電壓供電，以可能達到的最低負載來工作，并持續(xù)1 min.試驗期間，部件不應(yīng)從器具上彈出。13.3帶有電子電路的器具，按適用情況還應(yīng)經(jīng)受19.11和19.12的試驗。13.3.1 15W點判定：15W原則也稱為低功率原則，是指從電源中可以獲得的最大功率不超過15W。這種電路或電路的部分稱為低功率電路。低

41、功率電路可以通過以下方法來確定：產(chǎn)品工作在額定電壓條件，將一個已經(jīng)調(diào)節(jié)到最大電阻值的可變電阻器連接在電路中的某一點和電源的另一極之間，然后逐漸減小電阻值，直到該電阻器消耗的功率達到最大值，測試連接方法見圖13-2。如果在5s后供給該電阻器的最大功率不超過15W，并且這一點是最靠近電源的點，那么，這一點就稱為低功率點，在比它更靠近電源的點測得的功率都超過15W，而在比它離電源更遠的點測得的功率都小于15W。距電源比低功率點遠的電路稱為低功率電路。例如，在圖13-1中，C點相當(dāng)于電源的另一極，在A點和B點測得的功率小于15W，而在D點測得的功率大于15w，那么，A點和B點就稱為低功率點，A和B后面

42、的電路屬于低功率電路。 圖13-1D供電電路被供電電路VA圖13-213.3.2電子元器件的開短路試驗：要考慮下列的故障情況，而且如有必要，要每次施加一個故障，并考慮隨之發(fā)生的間接故障。a）如果電氣間隙和爬電距離小于第29章中的規(guī)定值，則功能性絕緣短路；b）任何元件接線端處開路；c）電容器的短路，符合GB/T 144172(idt IEC 60384-14)的電容器除外；d）非集成電路電子元件的任何兩個接線端處的短路。該故障情況不施加在光耦合器的兩個電路之間；e）三端雙向可控硅開關(guān)元件以二極管方式失效；f）集成電路的失效。要考慮集成電路故障條件下所有可能的輸出信號。如果能表明不可能產(chǎn)生一個特殊

43、的信號，則其有關(guān)的故障可不考慮。 注1：如可控硅整流器和三端雙向可控硅開關(guān)元件那樣的元件，不經(jīng)受f）故障情況。 注2：微處理器按集成電路進行試驗。13.3.3 電流保險管電流測試 a.用一個大功率低阻值（0.1）電阻串接到保險管支路； b施加電子故障的同時，測量電阻兩端的電壓； c計算通過電阻的電流。13.4帶保護性電子電路的器具經(jīng)受19.1 1.3 和19.11 .4 的試驗。帶有一個通過電子斷開獲得斷開位置的開關(guān)的器具或者帶有處于待機狀態(tài)開關(guān)的器具，經(jīng)受19. 11.4的試驗。14、依據(jù)GB 4706.1-2005第20章的要求進行穩(wěn)定性和機械危險的檢測。14.1穩(wěn)定性試驗14.1.1將穩(wěn)

44、定性試驗臺調(diào)整到10的位置；14.1.2 固定式器具和手持式以外的器具，放置在穩(wěn)定性試驗臺上；14.1.3 開啟穩(wěn)定性試驗臺，旋轉(zhuǎn)360，樣品不應(yīng)翻到；14.1.4帶有門的器具，以門打開或關(guān)閉的狀態(tài)進行該試驗，兩者取較為不利的情況；打算在正常使用中由用戶充灌液體的器具，要在空的狀態(tài)，或充灌最不利的水量，直到使用說明規(guī)定容量的狀態(tài)，進行試驗。14.1.5帶電熱元件的器具，要在傾斜角增大到15 的狀態(tài)下，重復(fù)該試驗。如果器具在一個或多個方位上翻倒，則它要在每一個翻倒的狀態(tài)經(jīng)受第11章的試驗。在該試驗期間，溫升不應(yīng)超過表9所示的值。14.2危險運動部件試驗14.2.1器具在正常工作態(tài)下工作；14.2

45、.2用一個類似于IEC61032中的B型試驗探棒（直徑為50mm的圓形限位板替代原來的非圓形限位板）施加一個不超過5N的力在防護罩開口上。14.2.3試驗探棒應(yīng)不能觸及危險的運動部件；14.2.4對帶有那些諸如改變皮帶張力那樣的可移動裝置的器具，要在將這些裝置調(diào)到它們可調(diào)范圍內(nèi)最不利的位置上進行試驗探棒試驗。必要時，將皮帶取下。15、依據(jù)GB 4706.1-2005第21章的要求進行機械強度的檢測。15.1沖擊試驗用彈簧沖擊器依據(jù)IEC 60068-2-75的Ehb對器具進行沖擊試驗，確定其是否合格。器具被剛性支撐，在器具外殼每一個可能的薄弱點上用0.5J的沖擊能量沖擊3次。試驗后，器具應(yīng)顯示

46、出沒有本標(biāo)準(zhǔn)意義內(nèi)的損壞，尤其是對8.1,15.1 和第29章的符合程度不應(yīng)受到損害。在有疑問時，附加絕緣或加強絕緣要經(jīng)受16. 3的電氣強度試驗。15.2劃痕試驗15.2.1將材料升到第11章的溫度；15.2.2然后使用堅硬的鋼針對絕緣表面進行刮蹭，其針頭端部為40 的圓錐形，尖端圓周半徑為0.25 mm士0.02 mm。針頭保持在與水平面80 -85 ，施加10 N士0.5N的軸向力。針頭沿絕緣表面以大約20 mm/s的速度滑行，進行刮蹭。要求進行兩行平行的刮蹭，其間要保證留有足夠的空間不致互相影響。其覆蓋長度約達到絕緣總長度的25%。轉(zhuǎn)90 再進行兩行與之相似的刮蹭，但它們與前兩行刮蹭不

47、可相交。15.2.3試驗指甲以大約ION的力于已被刮蹭的表面進行試驗，不出現(xiàn)如材料分離之類的進一步損壞。試驗后，絕緣應(yīng)經(jīng)受住16.3的電氣強度試驗。15.2.4然后，使用堅硬鋼針施加一個30N 士0.5 N 的垂直力于絕緣表面的一個未刮蹭部位。以該鋼針為一個電極對絕緣進行16.3的電氣強度試驗。16、依據(jù)GB 4706.1-2005第22章的要求進行結(jié)構(gòu)的檢測。16.1插腳扭矩試驗16.1.1將器具插腳按正常使用插人到一個不帶接地觸點的插座。此插座在插座嚙合面后8 mm處，并在這些接觸套管所在的平面內(nèi)有一個水平樞軸。16.1.2施加一個力矩使插座的嚙合面保持在垂直平面內(nèi)，該力矩不應(yīng)超過0.25

48、N m.16.1.3將一個 器具的新樣品固定，以避免其插腳受影響。器具放人溫度為70士2的高溫箱中1h。16.1.4高溫箱中取出器具后，立即在插腳的縱線方向給每個插腳施加50N的拉力1 min.16.1.5當(dāng)器具降到室溫后，插腳的位移不應(yīng)超過1mm,依對每個插腳在每個方向施加0.4Nm的扭矩，持續(xù)施加1min。插腳不應(yīng)扭動，除非其扭動不會損害符合本部分。16.2插頭拔放電試驗16.2.1將示波器連接到插頭的兩極（通過等效裝置），示波器采用輸入阻抗至少為100M，電容不大于0.25pF的探頭；16.2.2器具以額定電壓供電，然后將其任何一個開關(guān)置于“斷開”位置;16.2.3器具在電壓峰值時從電源

49、斷開。在斷開后的1s時，用一個不會對測量值產(chǎn)生明顯影響的儀器，測量插頭各插腳間的電壓。此電壓不應(yīng)超過34V16.3 可拆卸部件的判定16.3.1在安裝時，或在維護保養(yǎng)期間可能要被取下的零件，應(yīng)在本試驗進行之前，拆裝10次。16.3.2通過IEC61032規(guī)定的試驗探棒11施加推力。最不利的方向施加力于零件可能薄弱的部位，并持續(xù)10s 。但不得使用猛力。施加的力按如下規(guī)定: 推力:50N ; 拉力:如果部件的形狀使得指尖不能容易地滑脫的，50N ;如果部件被抓持的突起部分在取下的方向少于10mm,30N ,16.3.3通過像吸盤那樣一個合適的方式來施加拉力，以使試驗的結(jié)果不受其影響。當(dāng)實施拉力試

50、驗時，應(yīng)將圖7所示試驗指甲以10N力插人任何縫隙或連接處，然后以10 N力將此試驗指甲向旁側(cè)滑移，但不得扭轉(zhuǎn)，也不得作為杠桿使用。16.3.4如果部件的外形使其不會有軸向拉力，則不施加拉力，但要以10N 力插人任何縫隙或連接處，然后以10N力將此試驗指甲向旁側(cè)滑移，但不得扭轉(zhuǎn)，也不得作為杠桿使用。16.3.5如果部件的外形使其不會有軸向拉力，則不施加拉力，但要以10N 力將試驗指甲插人任一個縫隙或連接處，然后，通過一個環(huán)狀物，在部件取下的方向?qū)υ囼炛讣资┘?0 N拉力，持續(xù)10 s,如 果 部件可能承受一個扭曲力，則要在施加拉力或推力的同時，施加一個下面給出的扭矩: 對主要尺寸小于或等于50m

51、m的:2Nm; 對主要尺寸超過50mm的:4Nm當(dāng)用環(huán)狀物拉試驗指甲時，還要施加此扭矩。如果被抓持的凸出部分小于10m m，上述的扭矩要降低到規(guī)定值的50%.16.3.6零件應(yīng)不成為可拆卸的,而且應(yīng)保持其在被鎖定的位置上。16.4手柄、旋鈕、把手、操縱桿和類似部件的固定試驗通過視檢、手動試驗和以下述的軸向力施加于手柄、旋鈕、把手或操縱桿上維持1m in，以試著取下這些零件來確定其是否合格。 如果在正常使用中不可能受到軸向拉力，則施加的力為15N 如果在正常使用中可能受到軸向拉力，則施加的力為30N 16.5自動卷線器拉線試驗16.5.1將總長度的三分之二拉出，如果可被拉出的軟線長度少于225c

52、 m，則軟線初始的拉出長度調(diào)到使卷線盤仍保留有75cm長軟線再拉出75cm長的一段軟線，然后讓其卷回，以對軟線護套會造成最大刮傷的方向，并考慮到器具在使用中的正常位置，將軟線拽出。在軟線離開器具處，其試驗時的軟線軸線與在沒有明顯阻力而被卷回時的軟線軸線之間的夾角應(yīng)約為60軟線允許由卷線器卷回。以30次/min的速率進行60 00次試驗。 試驗過程中約每15min 用紅外溫度計測量測量軟線溫升，如果超過75則中斷測試等溫度降至50再重新開始試驗。16.5.2試驗后，視檢軟線和卷線盤：自動卷線器結(jié)構(gòu)不應(yīng)導(dǎo)致: 嚴(yán)重刮傷或損壞柔性軟線護套; 多股導(dǎo)線斷股; 嚴(yán)重刮傷或損壞接觸處。16.5.3有疑問時

53、，軟線要經(jīng)受16.3 的電氣強度試驗，試驗電壓為10 00V ,試驗電壓施加在被事先連接為一體的軟線導(dǎo)體和包裹在軟線外表面上的金屬箔之間。16.6氧彈試驗16.6.1將試片懸掛在試樣架上，放入試驗箱。試樣可以掛二層。但試樣間不能相互接觸，試樣所占的空間應(yīng)適當(dāng)，不得過滿，一般不超過氧彈試驗容器容積的十分之一。16.6.2加熱氧彈試驗容器至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗溫度。16.6.3往氧彈老化試驗容器加入純度為97以上的工業(yè)氧氣，至壓力穩(wěn)定在2.1MPa0.07 Mpa，溫度維持在70士1.16.6.4氧氣罐中保持96h。16.6.5試驗達到規(guī)定時間時，關(guān)閉電源。逐步慢慢地降低氧彈老化容器內(nèi)地壓力至大氣壓

54、力。降壓速度不能太快，以避免試片形成氣孔。降壓時間不少于5min。確認壓力為零后，才可打開氧彈老化容器。16.6.6取出試驗后地試片，在環(huán)境溫度下，恢復(fù)存放16h以上?；謴?fù)存放應(yīng)在避免陽光直接照射的地方進行，因為陽光可以促進試樣的進一步老化。16.6.7按照產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定測定氧化前后兩組試片的抗張強度和斷裂伸長率。16.7緊密燒結(jié)陶瓷試驗陶瓷材料被打成碎片，浸泡在每100g 甲基化酒精含1g堿性品紅的溶液中。溶液的壓力不小于15 MPa，并保持一段時間，以使得樣品的試驗持續(xù)時間數(shù)(以小時為單位(h)和試驗壓力(MPa)之積約為180,從溶液中取出碎片，沖洗，干燥，并打成更小的碎片。檢查新的破

55、裂面，裸視不應(yīng)有任何染料的痕跡。16.8其余的結(jié)構(gòu)檢查按照標(biāo)準(zhǔn)第22章進行視檢或手動試驗檢查器其合格性。17、依據(jù)GB 4706.1-2005第23章的要求進行內(nèi)部布線的檢測。17.1用于彼此相互移動的器具不同零件連接內(nèi)部導(dǎo)線的試驗如果在正常使用中出現(xiàn)彎曲，則把器具放在使用的正常位置上，并在正常工作狀態(tài)下以額定電壓供電。活動部件前后移動，使導(dǎo)線在結(jié)構(gòu)所允許的最大角度內(nèi)彎曲，彎曲速率為30次/min。其彎曲次數(shù)為:對正常工作時會發(fā)生彎曲的導(dǎo)線，100 00次;對用戶維護保養(yǎng)期間受彎曲的導(dǎo)線，100次。注 2: 一次彎曲，為向后或向前的一次運動器具不應(yīng)出現(xiàn)本部分意義上的損壞，而且器具應(yīng)能繼續(xù)使用。特別是布線和它們的連接應(yīng)經(jīng)受16.3的電氣強度試驗，但其試驗電壓要降到1 000 V，而且試驗電壓僅施加在帶電部件和易觸及金屬部件之間