1、:摘要:本次畢業(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目總建筑面積2739m2，建筑層數(shù)為4層，為某公司辦公用房?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，防火設(shè)計(jì)的建筑分類為丙類，耐火等級(jí)為二級(jí)。在設(shè)計(jì)時(shí)首先考慮建筑的使用功能，利用好現(xiàn)有的空間，讓各類的使用功能得到最大的發(fā)揮。在建筑外觀設(shè)計(jì)方面，溶入了一些中國(guó)傳統(tǒng)元素，屋面采用坡屋面和平屋面相結(jié)合，從立面上給人以層次變化，從使用上又比較實(shí)用，營(yíng)造了一個(gè)既溫馨舒適又安全實(shí)用的辦公環(huán)境。施工組織設(shè)計(jì)中將主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)

2、性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。關(guān)鍵詞：空間；國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；質(zhì)量、安全保證措施第一部分 建筑設(shè)計(jì)一、建筑設(shè)計(jì)要求本工程為某公司辦公用房，要求具體如下：1、外墻：外墻面掛貼花崗巖，檐口及腰線刷高檔外墻涂料，二至三層外飾柱鋁塑板飾面。2、內(nèi)墻：衛(wèi)生間貼1800mm高瓷磚墻裙；其余內(nèi)墻混合砂漿打底，紙筋灰面，面層刷高級(jí)白色內(nèi)墻涂料。3、樓地面：衛(wèi)生間地面鋪300300防滑地磚；其余房間地面采用拋光磚地面；樓梯間采用花崗巖地面，銅質(zhì)防滑條。4、頂棚：衛(wèi)生間采用條形鋁扣板吊頂；樓梯間刷高級(jí)白色內(nèi)墻涂料；其余房間采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂后刷高級(jí)白色內(nèi)墻涂

3、料。5、門窗及油漆：門采用木門，窗采用塑鋼窗， 5mm厚白玻。所有木門內(nèi)外面油漆為一底二度本色聚脂漆。6、屋面：（1）上人屋面：水泥砂漿找平水泥聚苯板保溫隔熱層水泥砂漿找平C30鋼筋砼防水層。（2）不上人屋面：水泥聚苯板保溫隔熱層現(xiàn)澆砼屋面板水泥砂漿找平煙灰油氈瓦。二、設(shè)計(jì)思路我選的課題是某公司辦公樓設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)時(shí)首先考慮建筑的使用功能，利用好現(xiàn)有的空間，讓各類的使用功能得到最大的發(fā)揮。1、平面設(shè)計(jì)A展示廳一層為展示廳，首先要充分考慮公司產(chǎn)品的性能、特點(diǎn)，根據(jù)其規(guī)格性能合理安排房間布局，使其能充分展示產(chǎn)品亮點(diǎn)，展示企業(yè)形象。B辦公層辦公層首先是要讓工作人員在現(xiàn)有的空間生活得較為舒適感，大開間設(shè)

4、計(jì)能增進(jìn)員工與員工之間的溝通和交流，玻璃隔斷更增加了房間的通透性。2、立面設(shè)計(jì)在建筑外觀設(shè)計(jì)方面，外墻面富有現(xiàn)代感，而在屋面設(shè)計(jì)方面溶入了一些中國(guó)傳統(tǒng)元素，使其在整個(gè)立面中顯現(xiàn)出鋼中帶柔的效果。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求1、基礎(chǔ)：采用鉆孔灌注樁，樁直徑700，樁、基礎(chǔ)承臺(tái)采用C25混凝土，墊層采用C10混凝土。3棟采用M5水泥砂漿砌MU30毛石基礎(chǔ)及C20鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（放大腳部分混凝土為C25）。2、上部結(jié)構(gòu)材料：主要采用磚混結(jié)構(gòu)，局部為框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土柱KZ1KZ2采用C25混凝土，其余梁、柱、板為C20混凝土。3、墻體：主要承重墻體為240mm厚，部分間隔墻為120mm厚，底層及二層墻體用

5、M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚，三層以上各層采用M5混合砂漿砌MU15多孔磚。4、保護(hù)層厚度：樁基礎(chǔ)50mm，基礎(chǔ)梁35mm，地面以上柱30mm，梁25mm，板15mm.5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容A地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。B鋼筋混凝土框架設(shè)計(jì)采用全框架結(jié)構(gòu)。C樓梯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用雙跑平行樓梯.D樓面屋面墻體做法屋面按上人屋面設(shè)計(jì)，采用卷材剛性雙防水屋面。墻體采用粉煤灰輕質(zhì)砌塊砌筑，樓面屋面采用現(xiàn)澆連續(xù)板。E荷載及組要組合形式風(fēng)荷載0.65KN/雪荷載0.25KN/屋面荷載（上人）1.5KN/樓面活荷栽2.0kn/m第二部分 施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明1.1說明1、編寫好的施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；2、在

6、施工期間，如設(shè)計(jì)發(fā)生變更或其它條件發(fā)生變化時(shí)，必須適當(dāng)修改施工方案，以保證質(zhì)量和工期的要求；而因修改施工方案造成進(jìn)度或其它方面的影響，應(yīng)制定具體的補(bǔ)救措施。3、本施工組織設(shè)計(jì)如與施工圖紙有出入，應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)。1.2編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、工程建設(shè)施工合同；2、浙科院（函授）07土木工程系班設(shè)計(jì)號(hào)為001的某公司辦公樓全套施工圖紙，以及圖紙會(huì)審記錄。3、本公司ISO9000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。4、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。5、現(xiàn)行浙江省有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)文件。6、現(xiàn)行浙科院有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理文件。

7、7、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。8、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。9、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司在深圳地區(qū)的工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.3編制原則1、認(rèn)真貫徹國(guó)家和地方有關(guān)本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守國(guó)家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期。2、實(shí)行施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。4、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。5、做好人力物力的綜合平衡調(diào)配，做好

8、雨季施工安排，力爭(zhēng)均衡生產(chǎn)。6、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好文明施工。7、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；使用計(jì)算機(jī)輔助工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價(jià)的控制。8、積極利用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料，科學(xué)地確定施工方案。第二章 工程概況2.1工程概況本工程位于中心區(qū)某大道以北、*路與*路之間，總建筑面積為2739，建筑總長(zhǎng)度42.84m，中區(qū)最大寬度16.24m，總高度17.5m。本工程主要建筑技術(shù)指標(biāo)：建筑類別為二類，耐火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，屋面防水等級(jí)為三級(jí)，按六度抗震烈度設(shè)防。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制

9、等級(jí)為三級(jí)，構(gòu)件耐火極限為：柱2.50h，梁1.50h，板1.00h，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。2.2水電供應(yīng)情況根據(jù)甲方統(tǒng)一安排，水電可利用建筑物原有水電線路供水、供電，經(jīng)驗(yàn)算，可滿足正常生產(chǎn)需要。第三章 施工部署及資源保證措施3.1施工部署3.1.1施工組織本工程施工中，為了確保業(yè)主的利益，我公司將組織高效、精干的管理班子，按照項(xiàng)目法施工管理模式，采用科學(xué)的管理手段及先進(jìn)的施工工藝，精心組織施工。我公司將組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人在本工程中的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)工程的全面工作，同時(shí)設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理二名和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，其中項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安排、機(jī)械設(shè)備及人員調(diào)度及各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理，

10、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和內(nèi)業(yè)資料等方面的管理。以上為該工程的領(lǐng)導(dǎo)層，負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與控制。下設(shè)質(zhì)量員、安全員、施工員各1名和各專業(yè)工長(zhǎng)，將對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、全方位的管理與控制。工地管理人員必須按項(xiàng)目經(jīng)理部的意圖具體組織施工，認(rèn)真負(fù)責(zé)各自專業(yè)范圍內(nèi)的管理工作。項(xiàng)目作業(yè)層由公司統(tǒng)一安排，抽調(diào)具有較好操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成。3.1.2施工管理目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)保證1、施工管理目標(biāo)針對(duì)本工程具體情況，為保證安全、低耗、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)，擬從質(zhì)量、安全、工期、成本四方面著手，制定如下施工管理目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全目標(biāo)：無重大傷亡，傷亡事故

11、，輕傷事故率控制在1以下，實(shí)現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。工期目標(biāo)：根據(jù)甲方有關(guān)要求，并結(jié)合我單位施工力量，工期控制在184天內(nèi)（詳見附圖表1施工進(jìn)度計(jì)劃表）。成本目標(biāo)：通過加強(qiáng)管理，減少不必要開支等措施，力爭(zhēng)工程施工成本較預(yù)算成本下降3%。消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場(chǎng)消防隱患。環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到ISO14001國(guó)際環(huán)保認(rèn)證的要求?？⒐せ卦L和質(zhì)量保修計(jì)劃：根據(jù)我公司對(duì)業(yè)主服務(wù)的承諾，每年定期對(duì)用戶進(jìn)行回訪，嚴(yán)格執(zhí)行保修合同內(nèi)容。3.2資源保證措施3.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃本公司擬投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃見表3-1擬投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力表。3.2.2勞動(dòng)力保證措施1、公司投入充足的管理人員，根據(jù)

12、項(xiàng)目施工生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)需要，及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)管理人員，加強(qiáng)項(xiàng)目管理力量。2、與有關(guān)勞動(dòng)管理機(jī)構(gòu)簽訂長(zhǎng)期合同，根據(jù)施工需要，合理安排勞動(dòng)力的配備。3、在綜合辦公室的統(tǒng)一管理下，掌握和引導(dǎo)項(xiàng)目施工人員思想，做好有關(guān)思想工作，提高項(xiàng)目員工的工作積極性，發(fā)揮最大的施工效益。3.2.3材料保證措施1、由材料部建立有關(guān)材料的合格分供方名單，建立各種材料物資的規(guī)格、供應(yīng)單位、質(zhì)量情況、信息價(jià)格，銷售條件和售后服務(wù)態(tài)度檔案，按此檔案進(jìn)行材料的采購。2、項(xiàng)目部建立材料采購專項(xiàng)資金，保證充足的材料資金需要。3、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)有關(guān)材料做質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的材料方可投入建設(shè)使用。4、在場(chǎng)材料物資，需作好嚴(yán)格的防雨防潮措施。3.2.

13、4資金保證措施1、本項(xiàng)目設(shè)備絕大部分是自身設(shè)備，只有少量購置，設(shè)備購置資金不大。2、建立材料采購專項(xiàng)資金，保證材料購置需要。3、業(yè)主的工程進(jìn)度款撥付到位后，優(yōu)先撥付生產(chǎn)用款。3.2.5擬投入施工機(jī)械設(shè)備本公司擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表見表3-2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。第四章 施工準(zhǔn)備與施工總平面布置及管理4.l 施工準(zhǔn)備4.1.1施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。為了落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)其檢查、必須根據(jù)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的內(nèi)容時(shí)間和人員，編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)

14、量事故，造成人、財(cái)、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有以下內(nèi)容：1、施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)效果，提出合理化建議。2、會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，熟悉場(chǎng)地情況，包括場(chǎng)地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)、種植條件等。3、編制施工圖預(yù)算：依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，招投標(biāo)文件，合同條款編寫詳細(xì)施工圖預(yù)算，它是簽訂合同、工程結(jié)算、進(jìn)度撥款、成本核算、材料計(jì)劃編制、加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理的重要依據(jù)。4、編制施工組織設(shè)計(jì)：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法、勞動(dòng)

15、力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，以及建設(shè)單位的要求，編制切實(shí)可行的施工方案。5、技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行。4.1.3物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備和安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備。1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購買合同，據(jù)進(jìn)度要求制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好運(yùn)輸。對(duì)主要建筑材料，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好材料采購計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，對(duì)各種材

16、料的入庫、檢驗(yàn)、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝的需要，編制施工機(jī)械使用計(jì)劃，工程進(jìn)度要求，確定進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)間，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)備，提前檢修，保養(yǎng)好，對(duì)于需租賃的大型設(shè)備，提前簽好租賃合同。4.1.4生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)后，將用電負(fù)荷報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審定后由建設(shè)管理方負(fù)責(zé)聯(lián)系水電接口，然后進(jìn)行水電接駁，并與業(yè)主辦理交接手續(xù)。1、施工用電臨時(shí)用電系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備的情況，采用三相五線制樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。2、施工用水、排水本工程施工用

17、水、生活用水和消防用水原則上使用樓內(nèi)的給水系統(tǒng)。施工期間產(chǎn)生的污水，能經(jīng)二級(jí)沉淀處理的可以排入市政污水管網(wǎng)。不能凈化的污水將外運(yùn)處理。3、施工擾民問題施工期間主要為樓內(nèi)作業(yè)，施工時(shí)影響外界的主要為噪音及運(yùn)輸，因此在此施工期間，施工時(shí)間主要放在白天作業(yè)，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理及工人管理。4.2施工總平面布置會(huì)同各有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交、接收工作，重點(diǎn)是項(xiàng)目場(chǎng)地紅線，施工測(cè)量放線點(diǎn)，施工場(chǎng)地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖布置施工平面（施工總平面布置圖見附圖表2）：安排好生活、辦公場(chǎng)所，材料堆場(chǎng)，成品、半成品倉庫等用地。積極與業(yè)主、監(jiān)理單位就工程項(xiàng)目施工管理方面接洽。

18、4.3施工總平面管理為了減少各種材料的運(yùn)距，避免無效勞動(dòng)，有效地組織現(xiàn)場(chǎng)的平面交叉作業(yè)，更好地利用場(chǎng)地，確保做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專業(yè)人負(fù)責(zé)分片分項(xiàng)包干管理，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，任何人不得任意改變。1、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，辦公室內(nèi)備各工種進(jìn)度控制圖，做到現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志；并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。3、所有臨時(shí)設(shè)施必須甲方的規(guī)劃要求辦，按質(zhì)量要求辦，不能馬虎湊合降低標(biāo)準(zhǔn)，一定要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。5、對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促并落實(shí)到實(shí)處。第五章 主要工

19、程項(xiàng)目施工方法5.1 土方工程1、機(jī)械選擇：根據(jù)實(shí)際施工順序及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用大型反鏟挖機(jī)一臺(tái)，12t 自卸汽車5 輛。2、挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備（1）地上、地下障礙清除；（2）測(cè)量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線。3、挖土施工方法采取分段開挖，分段驗(yàn)槽，分段做承臺(tái)基礎(chǔ)(按國(guó)家規(guī)定樁基與主體分別招標(biāo)的項(xiàng)目,在做基礎(chǔ)工程時(shí),業(yè)主必須要提交樁基驗(yàn)收合格證件)。設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm30cm 的土方采用人工開挖，其余部分人工細(xì)部修整。4、土方回填土方回填前應(yīng)先清除坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時(shí)，要采用降水措施?；靥顣r(shí)，采用挖掘機(jī)填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。

20、決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。施工順序與挖土順序相反，根據(jù)工程實(shí)際情況，采用小型打夯機(jī)夯實(shí)。5、降排水措施整個(gè)基坑開挖時(shí)，應(yīng)在坑頂離坑邊1m 處四周設(shè)置排水溝，寬30cm，深30cm（最淺處），坡向場(chǎng)地排水系統(tǒng)處。基坑開挖后， 基坑四布設(shè)集水井70cm70cm100cm，采用潛水泵將水抽出基坑至排水溝。5.2鉆孔灌注樁1、施工前準(zhǔn)備工作1）場(chǎng)地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。2）設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)同樣要閉合，達(dá)到精度要求。樁位點(diǎn)在澆混凝土護(hù)壁時(shí)會(huì)被破壞，所以樁位點(diǎn)確定之后，再放兩個(gè)以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)壁的準(zhǔn)確性

21、。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測(cè)量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。3）挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格黏土或膨潤(rùn)土。4）接通水、電源。5）機(jī)架就位：機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。6）泥漿指標(biāo)：密度1.11.2 左右。2、鉆孔1）鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m 以內(nèi)，不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢，孔深2.0m 以內(nèi)，不超過1.5m/h。2）鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥

22、漿濃度。3）經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí)處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。4）小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)。5）經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，查找原因，采取相應(yīng)措施處理好。6）嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。7）鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。3、清孔1）鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定，并進(jìn)行孔徑、孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。2）清孔方法是用

23、原漿換漿法清孔，當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出，（或以手觸泥漿，無顆粒感覺）即可認(rèn)為清孔已合格。3）清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52.0m 防止塌孔。4）清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，澆筑混凝土，再進(jìn)行下道工序。4、鋼筋籠制作與安裝1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。2）鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個(gè)別連接點(diǎn)用綁扎。要保證主鋼筋保護(hù)層厚度。3）鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5 字頭型號(hào)，以保證鋼筋籠焊

24、接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。4）鋼筋籠用升降機(jī)吊放，且人工扶正。5）鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出樁孔頂部。5、 澆筑水下混凝土1）用法蘭盤連接導(dǎo)管澆筑水下混凝土。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)（0.3MPa），15min 不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫和隔水栓。2）導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底3050cm。導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度23m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢，要避免碰動(dòng)鋼筋籠。3）開管前要備足相應(yīng)的混凝土數(shù)量以滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度的要求。4）混凝土落度為1620cm，以防堵管。5）混凝土要連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間不超過30min，澆筑過程中要采取有效措施防止鋼筋籠上浮。澆

25、筑的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m 以上。6）施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時(shí)清除。7、樁頭處理采用空壓機(jī)風(fēng)鎬的方法破碎樁頭。先將標(biāo)高線準(zhǔn)確測(cè)出，在樁上做出明顯的標(biāo)記，破碎樁頭時(shí)不得超過標(biāo)記線，處理后的樁頭表面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。5.3 模板工程根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)膠合板，木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。一、模板的支設(shè)方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板

26、為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下： 搭設(shè)架子第一段模板安裝就位檢查對(duì)角線，垂直度和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清

27、掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2) 梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m時(shí)，起拱0.3%，懸挑構(gòu)件按懸臂長(zhǎng)度的0.6%起拱)。安裝順序如下: 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁模支架 安裝梁模底板安裝兩側(cè)梁模按規(guī)范要求起拱復(fù)核梁模尺寸，位置與相鄰梁模連接固定。1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3）模板支柱縱

28、橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3) 樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)：1）單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。3）檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。二、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循

29、先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。3拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。5.4 鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要

30、受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對(duì)鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn) 真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。1鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形

31、或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3) 調(diào)直鋼筋時(shí)，采用_級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，_級(jí)鋼筋的 冷拉率不宜大于1%。(4) _級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。_、_級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí)，_級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。(5) 箍筋末端

32、應(yīng)作135彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6) 各彎曲部位不得有裂紋。(7) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。二、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號(hào)鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號(hào)鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。1柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎

33、向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁 扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè) 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3)

34、 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(5) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。5.5 混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。施工時(shí)必須

35、按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格 控制攪拌時(shí)間，每班設(shè)專人值班，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。一、混凝土的拌制1根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。2裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)， 應(yīng)與水泥一并加入。3混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。二、混凝土運(yùn)輸1混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用手推車。2混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象

36、不得用于主體結(jié)構(gòu)。3混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。三、混凝土澆筑1柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗?；炷翝仓埃蛪Ω肯葷仓?050cm 厚一層同等級(jí)水泥砂漿。2梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。4施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)

37、先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。四、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1.5 倍，不能

38、碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3振動(dòng)時(shí)間為2030 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10-20h(熱天氣8-9h)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當(dāng)減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D483.5mm 鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。5.6 砌體工程一、技術(shù)要求1砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格

39、后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。2砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土柱時(shí)）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿柱高每隔500mm 在柱寬內(nèi)預(yù)留2 6mm形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm4砌塊墻體上的門過梁，采用C20 混凝

40、土，過梁長(zhǎng)度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱 （墻）邊小于a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。二、操作工藝1拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 。(1) 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內(nèi)。(2) 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2組砌方法(

41、1) 砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2 6500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留 斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm， 末端應(yīng)有90彎鉤。3砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線檢查柱

42、上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合

43、要求后才可以掛線砌墻。(4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5) 砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。混凝土砌 塊與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，

44、預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在23m 者每邊放4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7) 門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240mm；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩 擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座

45、的長(zhǎng)度應(yīng)一致。5.7 外腳手架施工1、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。2、搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng)A、 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。B、 開始設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，

46、直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。C、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。3、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng)A、搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)拉扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。B、橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用

47、直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。4、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。B、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的

48、橫向水平桿的伸出端上。5、扣件安裝的注意事項(xiàng):A、扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40Nm，并不大于65Nm。B、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。C、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm。6、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng):A、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。B、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對(duì)接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固

49、定在支承桿上。7、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng):A、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。B、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設(shè)置。C、 擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。5.8 輕質(zhì)隔斷工程輕鋼龍骨隔斷的施工要求與木龍骨隔斷相似，它的施工也分為龍骨施工及罩面板安裝兩部分。1、龍骨安裝彈線：彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線(墻體厚度線、厚度的中心線)，在厚度中心線上標(biāo)出龍骨與墻地面相接處的固定點(diǎn)，固定點(diǎn)按500-1000mm的間距來定，并使固定點(diǎn)與豎向龍骨的位置錯(cuò)開。同時(shí)在位置線上標(biāo)出隔斷中的門窗位置。下料：按隔斷的尺寸、罩面板的規(guī)格和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行放樣下料。按所需尺寸用切割機(jī)切割輕鋼龍骨，切割時(shí)應(yīng)按先

50、大料后小料的原則。骨架下料后可進(jìn)行骨架的裝配工作。安裝：裝配時(shí)用電鉆在樓地面上鉆出10mm的孔洞，孔洞深45mm左右。并在孔內(nèi)放入M8的膨脹螺栓，使螺栓與地面緊固。再在沿地面、沿樓板面和沿墻面設(shè)置的龍骨上鉆孔，使膨脹螺栓穿入孔內(nèi)，并用螺母固定。安裝前應(yīng)保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。沿頂、沿地及沿墻龍骨的固定也可采用連接件。加鋼釘進(jìn)行安裝。固定沿頂龍骨時(shí)，用吊錘控制，使沿頂龍骨與沿地龍骨在同一垂直面上。豎向龍骨用焊接、連接件或自攻螺釘?shù)确椒ㄅc沿頂、沿地龍骨連接。連接時(shí)應(yīng)保證豎向龍骨的垂直度符合要求。再用支撐卡按50mm左右的間距卡在豎向龍骨的開口槽內(nèi)，以提高其側(cè)向剛度。用角托和卡托將豎

51、向龍骨和橫撐龍骨連接固定好。在隔斷的門窗洞口處須用橫撐龍骨進(jìn)行固定。隔斷龍骨體系安裝后，應(yīng)檢查其強(qiáng)度、穩(wěn)定性及安裝尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求填塞吸音棉。龍骨內(nèi)如需安裝管線時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管線穿入其中，并將設(shè)備用固定件牢固地安裝在骨架上。2、罩面板安裝罩面板在安裝前應(yīng)預(yù)排，根據(jù)預(yù)排尺寸將板裁好，再用平頭自攻螺釘將紙面石膏板固定在龍骨上，釘距為150mm左右，使螺釘?shù)尼斆边M(jìn)入板內(nèi)0.5mm左右，釘眼用石膏膩撐龍骨、豎向龍骨及相應(yīng)的配件組成。輕鋼龍骨隔斷用石膏板面板、膩?zhàn)幽ㄆ?。板材固定時(shí)，須保證板的四邊與龍骨間能有效地固定。在隔斷的丁字或十字相交的陰角處以及板縫處用膩?zhàn)忧稘M并用接縫膠帶貼縫。隔

52、斷端部板材與墻或柱的接縫處宜用嵌縫膏接縫處理，從而使隔斷與建筑的接觸面緊密相連。5.9 抹灰工程本工程為中級(jí)抹灰，做法要求為：陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整、表面壓光。抹灰表面應(yīng)潔凈，線角順直，清晰，接槎平整。有防水要求的墻面采用聚合物防水砂漿。為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對(duì)磚石、砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛，或用1：1水泥砂漿摻10%107膠拋毛處理。表面上的灰塵、污垢和油漬均應(yīng)清除干凈，并撒水濕潤(rùn)。對(duì)穿墻管道的洞孔和樓板洞門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應(yīng)用1：3水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。在內(nèi)墻面的

53、陽角和門洞口側(cè)壁的陽角、柱角等易于受碰撞之處，用強(qiáng)度較高的1：2水泥砂漿制作護(hù)角，其高度應(yīng)不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。對(duì)磚砌體基體，應(yīng)對(duì)砌體充分沉實(shí)后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。在抹灰中，對(duì)基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強(qiáng)面層與中層的粘結(jié)。抹灰抹好后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。5.10 樓地面工程石材樓地面1、施工前的準(zhǔn)備工作石板材的地面施工，一般在頂棚、立

54、面完成后進(jìn)行。施工前要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋪砌或鋪貼面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)埋件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準(zhǔn)備工序包括：基層的處理有防水要求的衛(wèi)生間地面聚合物涂膜防水層施工完畢，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收并閉水試驗(yàn)合格。板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛地面。并提前10小時(shí)澆水濕潤(rùn)基層表面。找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚度應(yīng)控制在1015毫米，砂結(jié)合層厚度為2030毫米，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層為25毫米。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面上

55、，根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即在房間取中點(diǎn)，拉十字線。與走廊直接相同的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對(duì)稱，如室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，分界線應(yīng)放在門口門扇中間處。將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定于墻面。試拼根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)房間的板塊，應(yīng)按圖案顏色，紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放好。試排在房間的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設(shè)計(jì)無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1毫米），核對(duì)板塊與墻面、柱管線洞口等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度（對(duì)于如浴室、廁所等

56、有排水要求的地面，應(yīng)找好泛水）。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。2、施工工藝板塊浸水石材板塊是多孔材料，又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿厚度一般在1015毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補(bǔ)板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以，施工前應(yīng)將石材板塊灑水濕潤(rùn)。鋪砌時(shí)，以面內(nèi)濕面干為準(zhǔn)。攤鋪砂漿找平層（結(jié)合層）鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此，要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度）為2.53.5厘米，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤(rùn)后，還要刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時(shí)，攤鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在1米以上，寬度要超出寬度2030毫米，攤鋪砂漿厚度為1015毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出35毫米，砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再