1、防靜電基礎知識一、靜電的定義：1、靜電時刻存在我們的周圍，看不見、摸不著，所以要防止靜電就要對靜電有一個正確的認識。2、靜電解釋：靜止狀態(tài)的電荷，因為和其它的物體摩擦產生分離，在物體間移動產生電勢差，在不能達到平衡時的靜止狀態(tài)叫靜電。 人體是很容易產生靜電的，容易獲得靜電和泄放靜電！ 我們的身體是導體，根據(jù)身體的運動狀態(tài)會產生不同的電壓！二、靜電產生的原因：物體是由分子組成，分子又是由帶電（）電荷的陽離子和在其周圍旋轉的帶（）電荷的陰離子組成，呈現(xiàn)中性狀態(tài)。當兩個分子接觸和摩擦時，外層的自由電子移動，破壞平衡狀態(tài)，形成靜電。靜電產生的原因主要有以下三種：摩擦感應傳導三、人們通常對靜電的誤解：很

2、多人認為把電子零件放在物體上，如不發(fā)生靜電火花就不會發(fā)生傷害。2000V以下的靜電對人無明顯感覺，但對半導體卻有嚴重的影響。四、靜電對元器件造成損壞的形態(tài)： 1. 功率產生：如熱崩潰、 金屬被熔融 2. 電壓產生：如介電質崩潰、表面崩潰 3. 潛在性故障：如功能劣化、降級 4. 將微塵吸附到半導體元件表面.降低品質,影響功能五、靜電的起源：在我們周圍可以說到處存在靜電，工作者或機器的轉動都會引起靜電，調查我們周圍引起靜電的物質或作業(yè)動作如下：靜電的起源引起靜電的物質或作業(yè)動作作業(yè)者走路的動作推椅子或在椅子上引起的動作穿衣服、襪子、手套等衣服一般的衣服、手套、襪子合成纖維的衣物，導電性工作服除外

3、工作椅塑料材料或表面塑料膜使用坐墊部品盒塑料包裝盒發(fā)泡膠盒溥膜包裝袋作業(yè)臺、地面、工具、其它設備表面薄膜處理、打臘處理、塑料膜處理、有機玻璃材料沒有接地的烙鐵PE-BAG、玻璃制品等檢測機架有機玻璃機架周轉箱蘭色非防靜電膠箱，表面電阻無窮大周轉車未接靜電泄放鐵鏈或鐵鏈未與地面接觸，靜電無法泄放泡沫塑料墊或珍珠棉表面電阻無窮大，摩擦易產生靜電六、為了使靜電破壞最小，每位員工都要有下列意識：1、所有半導體對靜電都很敏感2、沒有戴防靜電手環(huán)并接好地線或采取其它靜電防護措施（如戴防靜電手套）時絕對不要接觸部品3、對物品靜電進行處理以后再移動存貯4、倉庫分裝集成電路等對靜電敏感的物品時，必須做好防靜電措

4、施后方可操作，并使用防靜電包裝材料。七、常用防靜電用品：1、防靜電手環(huán)2、防靜電手套、拖鞋、鞋帶3、防靜電衣服、帽子4、防靜電墊5、防靜電盒6、防靜電周轉箱、防靜電周轉車7、防靜電噴涂劑8、其它八、濕度對靜電的影響：實驗表明，當環(huán)境相對濕度在50以下時，靜電極容易產生，對靜電敏感的部品造成損害的機會急劇上升，所以在存取及作業(yè)場所的相對濕度保持在6080時，是較好的防靜電狀態(tài)。即濕度大靜電低，濕度小靜電高（如冬天常被靜電電擊，但夏天就基本沒有被靜電電擊的情況發(fā)生，正是冬天濕度小、夏天濕度大的原故）。九、靜電防護的基本原則： 1. 避免靜電產生（潮濕法、抗靜電涂層法、內部靜電劑法） 2. 疏導或中

5、和所產生之靜電（疏導法、中和法） 3. 摒蔽靜電場十、防靜電措施、注意事項：IC等靜電敏感器件的儲存、運輸，只能使用紙箱、木箱等防靜電材料制作的容器，或（和）用專用的防靜電膠袋或料盒；接觸IC等靜電敏感器件員工必須戴防靜電手環(huán)，生產線每天派專人對防靜電手環(huán)檢查一次或每班次檢查一次； 防靜電手帶使用方法：在作業(yè)時，需戴上靜電手環(huán)，手環(huán)另一端需進行良好接地。防靜電手環(huán)的金屬接觸片必須緊密接觸手腕！不要使靜電手環(huán)拉長超過彈性限度(防止其內導線拉斷)。當靜電手環(huán)因汗、灰等變臟時會影響使用效果，必須經常清潔。靜電手環(huán)的檢查：a用萬用表10K檔測試防靜電手環(huán)兩端，其阻值應在1.0M1.5M之間，否則應及時

6、送修。b用防靜電手環(huán)測試儀測試：1. 作業(yè)員于座位上坐好后，帶上靜電環(huán)（右手操作者將靜電環(huán)戴于左手，左手操作者將靜電環(huán)戴于右手）并將靜電環(huán)接地線插頭插于接地孔中。2. 線上領班（或專職人員）攜帶靜電環(huán)檢測器至各作業(yè)員作業(yè)位置，將檢測器接地線插頭插于接地孔中。3. 作業(yè)員自行壓下檢測開關(靜電環(huán)戴于左手者，用右手壓檢測開關；靜電環(huán)戴于右手者，用左手壓檢測開關)，直到訊號顯示完成。4-1. 檢測時“GOOD”綠色顯示燈亮表示該靜電環(huán)符合規(guī)格，可正常使用。4-2. 檢測時“HIGH”紅色顯示燈亮表示該靜電環(huán)超出規(guī)格，禁止使用。4-3.檢測時“LOW”紅色顯示燈亮表示該靜電環(huán)超出規(guī)格，禁止使用。5.測

7、試中搖晃戴靜電環(huán)的手，觀察是否有接觸不良的情況（不應有瞬間報警）。防靜電地線要與設備地線用150K至300K電阻分離，以免設備漏電，電流反串燒壞器件；落地設備防靜電要求：落地設備如SMT、波峰焊機、流水線等應直接或通過一個低阻抗同防靜電地線相連；接地線應采用黃綠色線；具有自動傳送帶的流水線，線體應接入防靜電地線系統(tǒng)，接地系統(tǒng)電阻小于4；傳送靜電敏感器件及組件的流水線的自動傳送帶應使用防靜電材料，并通過金屬導線或靜電導體，如靜電導體傳送輪，與線體連接；自動線體上按作業(yè)崗位需要，設置接地點，以便操作者能隨時連接防靜電手環(huán)；儀器防靜電要求：防靜電區(qū)域內使用的儀器應放置在防靜電臺墊上，臺墊應有效接地；

8、測試儀器外殼應接防靜電地或電氣保護地；多個防靜電工作臺的接地線不能相互串接，應以并聯(lián)方式與公共接地線連接；帶有金屬外殼的便攜工具及儀器、設備應選用三相電源插座，以使其配接時工具和設備的金屬外殼能夠自動接地，且接地腳要首先接地，斷電時接地腳最后斷開；烙鐵等手持工具非電力線外殼部分應接保護地；靜電地線應盡可能與設備地線相互分離，如無條件也可用150K至300K電阻將其分離；十一、LCD 對ESD之要求 設備要求 1.設備機殼：AC-INPUT一律使用三插頭有接地端子電源線，設備外殼一律接地。(AI 、 RI、SMD 、加工成型機、測試儀器、錫爐、電批、烙鐵等) 2.外加工治具：一律使用金屬制作，并

9、接地處理。(含散熱片鎖附治具) 3.維修站：工作臺表面，需鋪上靜電墊，其表面阻值為105109/SQUARE ，人員、儀器皆需確實接地 4.鉻鐵：外殼需接地處理 5.零件盒：半導體之零件被裝置或取出時，作業(yè)人員需配帶靜電環(huán)，零件放于導電容器或導電之零件盒中。半導體零件嚴禁放置于塑料容器(非靜電盒)或保麗龍容器中搬運要求 1.靜電盒：石墨型(黑色，永久型)規(guī)格為105109/SQUARE，可使用期限一年以上 2.金屬盒：手插件段(HI)放置小零件之料盒，一般為不銹鋼導體，必須接地使用 3.籃子、箱子：防靜電盒如使用一般塑料籃，則需加上防靜電之隔離使用（無防靜電功能的膠箱必須加隔離，如紙皮等） 4

10、.輸送帶：生產線若以輸送帶方式作業(yè)時，輸送帶及其各裝置 需確實接地（或在輸送帶與主板間墊防靜電隔離物） 5.臺車：A/I室及生產線的搬運臺車，一般必須使用導體材質， 并在臺車底部加接地煉條，煉條必須與地面接觸儲存要求 1.濕度：儲存空間之相對濕度需控制于30%80%的范圍之內 2.保存架：必須使用導體材質，及具備接地設施 3.取放材料：儲存人員取放材料時必須配帶靜電環(huán)并接地 4.裝取容器：拆封之半導體需使用防靜電袋分裝，不可使用一般之塑料袋包裝人員要求 人員：工作人員一律配帶有線靜電環(huán)并接地，靜電環(huán)需每個班次進行點檢， 嚴禁使用無線之靜電環(huán)LCD工廠靜電防護標準： 以IC使用流程為主導，IC焊

11、接前接觸到的地方靜電控制在100V以內，IC焊接后接觸到的地方靜電控制在700V以內。 LCD生產過程靜電防護措施： 操作人員均需穿防靜電衣、帽、手環(huán)，帶元器件或半成品走動時戴防靜電手套操作。 靜電敏感元器件及半成品放置必須放置在防靜電材料的物體上，如防靜電臺面及墊片；包裝及裝箱必須裝放到防靜電材料的包裝容器中。 生產中使用到的儀器、烙鐵必須可靠接好設備地；使用的工裝夾具必須有防靜電措施保護。 接地地線注意事項： 設備地線與靜電地線必須分開，不能接觸到一起。 需輸入電源工作的儀器工具必須接設備地線； 不帶電源的工裝夾具及人員必須接靜電地線。 人體接地必須串接1M歐姆的電阻，保護人身安全；操作過

12、程中防止接觸高電壓點，注意人身安全，避免電擊！ 工廠內綠色防靜電地面，在日常工作中需注意保護，避免劃傷碰傷等損壞。質量基礎知識一、基本概念1.產品：是指過程的結果。包括：軟件、硬件、服務、流程性材料四大類。2.過程：將輸入轉化為輸出的相關聯(lián)或相互作用的活動。3.質量：一組固有特性滿足要求的程度，它不單用于產品，而包含服務、過程、體系和組織質量及其組合。4.對產品的要求有：明示、隱含及必須履行的；明示要求可以理解為明文規(guī)定；隱含要求則是慣例或一般基本要求；必須履行的即法律和強制標準的要求。5.顧客：是指接受產品的組織或個人。內部顧客：組織內部依次接受產品或服務的人員。例如下工序是上工序的顧客。外

13、部顧客：組織外部接受產品的組織或個人。例如消費者、經銷商。6.顧客滿意：對其要求已被滿足的程度 它會隨著主觀性、環(huán)境、客戶資源及時間等而變化；7.質量信息：有關質量方面有意義的數(shù)據(jù) 信息傳遞三個組成部分：信源信道信宿 信息處理是將原始數(shù)據(jù)通過一定的手段方法加工成有意義的信息過程； 原始數(shù)據(jù)要求：及時、準確、可靠。8.質量成本：是指確保和保證滿意的質量而導致的費用，以及沒有獲得滿意而導致的有形和無形的損失。 主要分為：預防成本、鑒定成本、內部損失、外邊損失成本9.標準：為在一定范圍內獲得最佳秩序，對活動或其結果規(guī)定共同和重要使用的規(guī)則、系列或特性文件。按標準等級分為四級：國標、行業(yè)標準、地方標準

14、、企業(yè)標準按標準性質分：強制性（GB）、推薦性標準（GB/T）10.產品質量法對生產者產品質量義務包括四個方面： 保證產品的內在質量 保證產品的標準符合法律規(guī)定要求 產品包裝必須符合規(guī)定要求 嚴禁生產假冒偽劣產品11.特殊工序（過程）：是指形成的產品是否合格不能經濟地驗證過程。例如波峰焊過程12.關鍵工序（過程）：是指形成產品后如果不合格可能會造成極大的損失或安全傷害。例如安全檢查工序13.標識：區(qū)分不同產品、物料及狀態(tài)合格否的標識。14.可追溯性：是指追溯到考慮對象的歷史，應同情況或所處場所的能力。原始記錄的唯一性，產品標識的唯一性是可追溯的條件本公司追溯途徑：機身號碼生產批次生產工廠生產線

15、生產料單成品批檢驗狀況該批的生產狀況操作人員 發(fā)貨地區(qū) 批次工程、工藝更改15.產品防護要求：在貯存、運輸產品時應防止損壞、變質和誤用。16.糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施 糾正措施：指已發(fā)生不合格的問題防止再次發(fā)生采取的措施17.預防措施：消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施；18.QC小組：生產第一線員工圍繞方針、目標及現(xiàn)場問題以質量改進、降低消耗、提高素質和經濟效益為目的組織起來運用質量管理的理論、方法開展活動的小組。19.檢驗：是通過觀察和判斷，適當?shù)慕Y合測量和試驗進行符合性的評價。 質量檢驗的主要功能：鑒別功能：按要求判定產品是否符合把關功能：挑出不合格的過程

16、預防功能：通過首件確認，巡檢預防通過工程能力分析，控制圖等使用判定報告功能20.檢驗的分類：進檢檢驗、制程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗、品質稽核21.不合格：是指未滿足要求。22.LCD產品不合格缺陷的分級：Z級：致命缺陷，會造成人身傷害、財產損失的項目不符合要求；A級：極重要的質量特性或質量特性嚴重不符合要求；B級：重要的質量特性或質量特性重不符合要求；C級：一般的質量特性或質量特性一般不符合要求；23.讓步：是指對使用或放行不符合規(guī)定要求的產品的授權，原則上讓步必須有時間與數(shù)量的限制條件。24.返工：是使不合格產品符合要求對其所采取的措施。返工后的產品必須要重新檢驗。二、ISO9000基礎知識

17、1.ISO國際標準化組織International Standard Organization 2.ISO9000族標準的首次發(fā)布時間為1986年6月；3.我司建立實施的國際標準質量保證體系為： GB/T9001-ISO9001：20004.我司的質量方針為： 建一流企業(yè)，創(chuàng)中國名牌；持續(xù)改進，使顧客滿意；努力創(chuàng)建世界級的制造企業(yè)。5.質量管理的八大原則是：顧客為中心 領導作用 全員參與 過程方法管理的系統(tǒng)方法 持續(xù)改進基于事實的決策方法互利的供方關系6.質量管理的活動包括：A、質量保證 B、質量策劃 C、質量控制7.顧客要求：包括明示的、 習慣上隱含的、必須履行的需求和期望三方面。8.產品要

18、求：包括顧客要求、組織規(guī)定的要求以及法律法規(guī)要求。9.顧客沒有投訴不表示顧客滿意，因為要使顧客滿意首先達到顧客要求，而顧客要求除了明示的外，還包括習慣上隱含和必須履行的需求的期望。10.持續(xù)改進的目的是：使顧客滿意；改善產品的持續(xù)性和提高過程的有效性和效率；降低質量成本。11.ISO9000要求，對員工不僅要培訓，還應評價培訓的有效性。12.對受控文件的要求：受控文件是直接用于指導工作可生產的，故要求作業(yè)人員必須按文件要求去做；在生產現(xiàn)場用于指導生產的受控文件必須是最新有效的版本，舊版本的文件必須及時撤回更新，舊版本及非受控文件不得用于指導生產；不能在受控文件上涂畫修改，不得復印受控文件。 1

19、3.ISO9000中“文件控制”條款要求“確保在使用可獲得有關版本的適用文件”。 例：錫爐崗位作業(yè)指導書現(xiàn)有效版本為A1版，而其崗位上卻掛著A0版的作業(yè)指導書，故其不符ISO9000的要求。14.ISO9000中“培訓、意識、能力”條款要求“執(zhí)行活動的人員應具備相應的能力要求”例：某生產線由于高壓檢查工位員工臨時請假，因生產線無后備上崗人員，拉長就直接安排在本線學習的一位未有上崗證且未具有上崗資格的新員工頂位，故其與ISO9000不符。15.ISO9000中規(guī)定“保管設施應提供適宜的環(huán)境，以防止損壞、變質和丟失”例：某生產線的QC報表、修理報表等質量記錄存放在彩電廠辦公樓的窗臺上，經日曬、雨淋

20、、沙塵易受潮、損壞、變質，故其與ISO9000要求不符。三、全面質量管理知識1.全面質量管理的思想是以質量為中心。2.全面質量管理的基本要求（三全一多）：全過程的質量管理；全員的質量管理；全企業(yè)的質量管理；多方法的質量管理。3.產品質量波動分為正常波動：由隨機原因引起的質量波動； 異常波動：由系統(tǒng)性因素引起的波動（5M1E）5M1E即表示：人（man） 機器 (machine) 材料 (material) 方法(method) 測量 (measure) 環(huán)境(Environment)4.質量管理中常用的工具：老七種工具：因果圖（又稱魚骨圖）、檢查表、柏拉圖、直方圖、散布圖、控制圖和分層法。在老

21、七種工具中，除因果圖以外，都屬于統(tǒng)計型方法。特點：A適用于現(xiàn)場質量管理活動中應用；B研究對象大都是可定量化表達的；C以收集分析數(shù)據(jù)和進行統(tǒng)計計算的方法取得分析結果使用情形（助記口訣）：魚骨追原因，查檢集數(shù)據(jù)，柏拉抓重點，直方顯分布，散布看相關，管制找異常，層別作解析。 排列圖將質量改進項目從最重要到最次要進行排列而采用的一種簡單的圖示技術。即是找主要原因的工具。圖1 排列圖630UCLCLLCLyt.控制圖及時反應和區(qū)分正常波動與異常波動的一種工具。圖2 控制圖新七種工具：親和圖、PDPC法、矢量分析法、矩陣圖、關系圖、系統(tǒng)圖和矩陣數(shù)據(jù)解析法。在新七種工具中除矩陣數(shù)據(jù)解析法外，都屬于情理型方法

22、。特點：A 適用于管理層次的應用B 研究對象大都是定性的C很少進行計算，主要以收集語言資料和用圖表表達；D新七種工具是能提供思考方法，提供一系列新的科學思維方法的工具。 使用情形，可歸納如下：親和圖法從雜亂的語言資料中提取信息；PDPC法預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果；矢線分析法合理制定進度計劃；矩陣圖法多角度考察存在的問題,變量關系；關系圖法理清復雜因素間的關系；系統(tǒng)圖法系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段；矩陣數(shù)據(jù)解析法多變量轉化少變量數(shù)據(jù)分析新舊七種工具的區(qū)別：QC舊七種工具理性面大量的數(shù)據(jù)資料問題發(fā)生后的改善QC新七種工具感性面大量的語言資料問題發(fā)生前計劃、構想5.“5S”的定義：整理( seir

23、i )：區(qū)分需要和和不需要的物品，把不需要的物品清理出去； 整頓( seiton )：事先規(guī)定好需要的物品，按需要量正確擺放在恰當?shù)牡胤剑员阍谛枰獣r，使用方便；清掃（seiso）：清除灰塵、污垢和異物等，保持工作場所干凈；清潔(seiketsu)：衛(wèi)生和公害方面都保持干凈；素養(yǎng)(shitsuke)：養(yǎng)成遵守規(guī)定的制度的習慣，培養(yǎng)積極主動的精神。6.“5S”目的： 整理：a、分清條理，清除不需要的；b、根據(jù)需要情況，分別管理；c、鏟除產生污垢的根源。 整頓：a、一目了然，舒適的車間； b、清除尋找物品的時間； c、消除過多的積壓物品。 清掃：a、實現(xiàn)符合功能要求的整潔化；b、通過清掃檢查，消除

24、微小的缺點。 清潔：a、遵守5S的標準化和管理的標準；b、使異常明顯化，在目視管理上下功夫。 素養(yǎng)：a、養(yǎng)成集體習慣和制造精神；b、成為遵守規(guī)定的車間；c、達到和確認的日常管理。7.企業(yè)為了尋求生存與發(fā)展，提高競爭地位，就必須不斷的進行質量改進活動，質量改進活動須按照一定的科學程序來進行，否則會影響改進的成效，任何一個質量活動都要經過計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和處置（Action）四個階段，即PDCA循環(huán)：處置 計劃 檢查 實施PADC 8. 抽樣檢查知識抽樣檢查：按規(guī)定的抽樣方案，隨機地從一批或一個過 程中抽取部分個體或材料進行檢查，稱為抽樣檢查；可接收質量限（AQL

25、）：當一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平，單位是 “%”，對不同的物料、半成品和成品應根據(jù)具體情況規(guī)定不同的AQL值。AQL的選取原則：價格較貴的產品或單位產品失效后帶來的危害較大時，AQL應選小。我司LCD成品采用加嚴檢查或正常檢查一次抽樣方案，檢查水平為一般檢查水平，AQL值為A類0.65、B類2.5、C類4.0；對安全不合格及電磁兼容不合格，AQL不做規(guī)定，只要發(fā)現(xiàn)有一個不合格，則判整批為安全不合格。Ac為合格判定數(shù)；Re為不合格判定數(shù)。 四、6（六西格瑪）基礎知識1.六西格瑪是一項以數(shù)據(jù)為基礎，追求幾乎完美的質量管理方法；2.六個西格瑪可解釋為每一百萬個機會中

26、有3.4個出錯的機會，即合格率是99.99966；3.一般公司直接與質量問題有關的成本占其銷售收入的10-15%；而達到6西格瑪水平的公司直接與質量問題有關的成本占其銷售收入的1%；4. 作為一種管理方法，六西格瑪管理包括“六西格瑪設計”（一般由DFSS表示，是Design for six sigma的縮寫）和“六西格瑪改進”（一般指MDAIC過程改進流程即定義Define、測量Measure、分析Analyze、改進Improve、控制Control）兩個重要方面；五、我司質量方面的要求1.訂單投產許可證作為每批訂單投產的重要依據(jù)，其中所涉及的內容均是保證訂單生產質量的前提，故其中所有項目均

27、應在訂單投產之前完成。例：某生產線生產的LCD40A71于2003年5月20日開始投產，查其訂單投產許可證，發(fā)現(xiàn)其中批準訂單表所簽署的時間為2003年5月23日，故其與ISO9000要求不符。2.生產車間相應的標識有：“待檢”、“待處理”、“合格”、“不合格”，對于生產車間所有整機或半成品，須嚴格按此標識區(qū)分儲放。3.不合格品（批）的處置方式有：返工、讓步接收、降級改作他用、報廢4.QC報表、修理報表、流水卡等作為一種質量記錄，是質量體系運作形成產品質量的活動的重要匯報，為此其填寫要求：字跡工整、內容準確、判定準確；填寫完整、不漏填欄目、多余欄目應劃掉；發(fā)現(xiàn)錯誤，不得涂改，只能劃改并在修改處簽

28、名；序號按要求填寫，不得重號、漏號；傳遞要及時。5.商品條碼基本知識商品條碼的編碼應遵照唯一性、永久性的基本原則；事業(yè)本部各類產品采用的商品條碼為EAN標準碼即EAN-13碼。事業(yè)本部使用的國際物品商品長碼為純數(shù)字型，消費單元的EAN-13碼為13位，配銷單元的SCC-14（EAN-14）碼為14位。EAN-13碼由前綴碼、企業(yè)代碼、商品項目代碼、校驗碼組成；a前綴碼與企業(yè)代碼合在一起稱為廠商識別代碼。廠商識別代碼在企業(yè)申辦中國商品條碼系統(tǒng)成員證書之后確定。事業(yè)本部以三種身份申請注冊了中國商品條碼系統(tǒng)成員。以TCL集團公司注冊的廠商識別代碼為69313384；以TCL王牌電器（惠州）有限公司注

29、冊的廠商識別代碼為69217328；以TCL王牌電子（深圳）有限公司注冊的廠商識別代碼為69238260。廠名、廠址必須與注冊的廠商識別代碼相對應。XXX XXXXX XXXX C校驗碼商品項目代碼企業(yè)代碼廠商識別代碼前綴碼 EAN-13編碼的信息結構b商品項目代碼 商品項目代碼起到唯一標識商品的作用，事業(yè)本部規(guī)定采用4位無含義按順序的編碼方法，由事業(yè)本部“條碼管理員”按申請條碼的順序依次賦予代碼。c校驗碼由廠商識別代碼和商品項目代碼參與規(guī)定的運算得到。標準版商品條碼符號由左側空白區(qū)、起始符、左側數(shù)據(jù)符（6位數(shù)字）、中間分割符、右側數(shù)據(jù)符（5位數(shù)字）、校驗符（1位數(shù)字）、終止符、右側空白區(qū)及供

30、人識別字符組成。 圖中“左、右兩側空白區(qū)”也是商品條碼圖形符號不可缺少的組成部分。注：商品碼直接打印在產品包裝的紙箱上。商品條碼印刷或附貼位置為包裝箱兩側面；條碼符號設計尺寸應根據(jù)產品包裝箱尺寸選擇合適的放大系數(shù)。放大系數(shù)越大不合格風險越小。 物流碼的編碼方法物流條碼分為“產品碼”和“序列碼”兩部分產品大類編碼由集團統(tǒng)一編碼分配：01代碼為彩電產品型號編碼由5位阿拉伯數(shù)字組成，由研發(fā)中心提供；序列碼采用10位數(shù)字和字母編寫，其中分別由2位生產廠代碼（如：06代表LCD工廠）、2位年份代碼（如：05代表2005年04代表2004年）、2位月日代碼，日月分別用一位編碼表示、4位序列碼組成；日、月分

31、別用一位編碼表示，對應關系見下表。如2005年7月19日表示為057J012345678910110123456789AB121314151617181920212223CDEFGHIJKLNN2425262728293031OPQRSTUVWXYZ標準物流條碼樣板大類(01:彩電；02:視盤機)等) 產品的機型編號 生產廠(01:惠州，06:LCD等)序列號生產日期生產月份生產年份標準物流條碼貼紙樣板批次、機型、顏色物流碼其中、分別貼于紙箱得分兩側；、分別貼于整機和包修卡上。工廠碼(PCB與流水卡上的條碼)編碼方式工廠碼是我公司內部使用的編碼，暫時可按原有的流水卡管理辦法實施。具體編碼規(guī)則如

32、下：標準工廠碼樣板：四位批號，內銷批次信息“TH”不輸入 該批中的序列號從0000199999，與現(xiàn)在的序號貼紙相同。暫時保留(可用于生產線、工程更改、PCB版本號等），缺省為“0”：即TCL內銷；R：樂華內銷品牌。產品碼序列碼條碼檢驗項目a 條碼符號表面應整潔、無明顯污垢、皺褶、殘損、穿孔；b 條碼符號中的數(shù)字、特殊符號印刷完整、清晰、無二意性；c 條碼符號無明顯脫墨、污點、短線，條的邊緣整齊、無明顯彎曲變形；d 條碼符號的墨色均勻，無明顯差異。e譯碼正確性，經條碼讀碼器讀取后，顯示的數(shù)據(jù)與供人識別字符的數(shù)字代碼相同。6. 拉長、班長在現(xiàn)場質量管理中的作用和任務.拉長、班長的作用拉組是實施現(xiàn)

33、場質量管理、開展過程或工序質量控制的最基層的組織，拉長、班長是生產線實施質量控制和質量改進的領導者和組織者。因此，充分發(fā)揮拉長、班長的作用是搞好現(xiàn)場質量管理的重要舉措。.拉長、班長的基本任務a 帶領員工理解并實現(xiàn)本班組的質量目標，必要時分解到崗位、工序。b熟悉本組各崗位的操作規(guī)程，組織開展互幫互學等提高操作技能的活動。c組織自檢、互檢的巡檢，做好過程檢驗工作，包括對首件的復驗和對班組產品質量的抽驗。d落實質量控制點的活動，實施或配合控制管理。e組織開展“5S”活動，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。f組織本班組成員訪問下工序活動。g堅持開展質量改進活動，包括組織或參與QC小組活動。7. 作業(yè)人員在現(xiàn)場質

34、量管理中的職責.現(xiàn)場作業(yè)人員的工作目標a實現(xiàn)班組或崗位的質量目標。b確保顧客或下一工序（過程）滿意。c第一次就把事情做好，每一次都把事情做好。.作業(yè)人員職責a正確理解和掌握本崗位的各項質量目標或指標要求，并在質量偏離要求時采取相應措施。b嚴格遵守工藝紀律，做到“三按”生產（即按操作規(guī)程、按工藝規(guī)定、按圖樣要求進行生產），確保操作質量。c規(guī)定做好過程（工序）質量的監(jiān)測和記錄，并確保記錄填寫及時、完整、真實、清楚。D做好原材料、在制品和成品等物料的清點和保管，防止缺損和混淆。e做好“三自”和“一控”，即“三自”（自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標識）、“一控”（控制自檢正確率）。f做到“三不”

35、，即“不接受不良，不制造不良，不輸出不良” 。g設備維護保養(yǎng)和檢查，做到“二無”，即無灰塵、無油污。h做好不合格品的管理，包括對不合格品的隔離、標識、記錄和報告，防止不合格品流入下工序。i堅持文明生產，按“5S”管理的要求，保持良好的工作環(huán)境。六、品質意識：品質不是某一個部門的事，也不是某些人的專責，上至最高主管，下至每一個成員，把每一個策略做對，把每一件事做好，這就是對品質負責，也就是對于任何一件事，不光是“做”，而且要盡力地去“做好”。以下幾點請注意： 你具備了嗎？這些品質意識1、不按照標準的作業(yè)方法操作，不良率會增高；2、工作場所不講究（清理），會造成更多的不良；3、不良品多，效率就低，

36、生產獎金受影響；4、不良品多，是一種不光榮的事情；5、機器、工具、模具平時不保養(yǎng)，生產不出好產品；6 、不良品多，品質成本擴大（失敗成本）；七、ISO14000基礎知識1.人類的健康、福利和環(huán)境，取決于當今人類自身的行為。如果人類對現(xiàn)行的生活、工作、娛樂方式不做出重大改變，地球將不堪重負，我們賴以生存的環(huán)境將持續(xù)惡化。針對此情況，ISO組織至今已經正式發(fā)布了10項有關環(huán)境管理的國標標準，即ISO14000系列標準。2.ISO14000審查內容主要涵蓋“水、氣、聲、渣”等方面。例如對于我們公司來說主要為塑膠廠的污水、廠區(qū)的空調發(fā)氣、焊錫的煙霧、設備的噪音以及生產過程的廢料等等。3.“預防為主”是貫穿ISO14000系列標準的主導思想。4.公司環(huán)境方針的理解：我們始終