1、保溫專業(yè)施工組織設計（可編輯）（文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用 ，可編輯推薦下載）一、 編制依據(jù)1、華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn)2X 350MV新建工程初步設計；2、華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn)2X 350MV新建工程招標文件；3、華能集團公司火電機組達標投產(chǎn)考核辦法（試行） 4、火力發(fā)電廠施工組織設計導則5、電力建設施工及驗收技術規(guī)范 （鍋爐機組篇） DL/T5047-95 。6、驗標：火電施工質量檢驗及評定標準 （鍋爐篇 1996 年版）。7、電力建設消除施工質量通病守則 。8、安全生產(chǎn)工作規(guī)定 ；9、 電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。DL5009.1-2002 ；10、 電力建設安全健康與環(huán)境管

2、理工作規(guī)定2002-01-21；二、工程概況：1、華能大慶 2X 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)項目新建工程 ,廠址位于大慶經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠址西 南距讓湖路火車站4.5km,南距濱洲鐵路約3.3km。華能大慶 2X 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程是由華能黑龍江發(fā)電投資建設的城市熱電廠， 廠址 位于大慶市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū), 本期建設 2X 350MW 級抽汽供熱機組, 規(guī)劃容量為 4X 350MW 級機組,主要為大慶市西城省級工業(yè)園區(qū)內(nèi)的企業(yè)供熱。根據(jù)大慶市城市總體規(guī)劃、供熱規(guī)劃、熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃,大慶市西城省級工業(yè)園區(qū)是哈大齊 工業(yè)走廊的重要節(jié)點,在園區(qū)內(nèi)能發(fā)揮利用好大企業(yè)的資源優(yōu)勢,引導工業(yè)項目集聚、形成

3、 新的替代產(chǎn)業(yè)集群,對于促進大慶經(jīng)濟轉型、加快可持續(xù)發(fā)展有著十分重要的作用,因此未 來發(fā)展空間廣闊,發(fā)展?jié)摿艽?供熱、供電等需求急劇增加。工業(yè)園區(qū)發(fā)展趨勢要求市政 基礎設施對這一區(qū)域提供強有力的支撐。在工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設熱電廠,作為市政重要的基礎設 施之一,符合國家節(jié)能減排的政策,符合大慶市的城市發(fā)展要求,既可解決當?shù)鼐用?、企業(yè) 的用熱需求,也可拉動其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,替代大量分散鍋爐,可極大的提高環(huán)境空氣質量, 并且能夠為東北老工業(yè)基地的振興、哈大齊工業(yè)走廊建設提供能源支持。1.2. 工程規(guī)模本工程規(guī)劃容量為 4X 350MW 超臨界供熱機組, 分期建設,并留有再擴建的可能。本期建設2X 3500

4、MW 超臨界供熱機組。1.3. 工程設計單位本工程由中國電力工程顧問集團東北電力設計院設計1 、保溫專業(yè)概況：本工程的保溫設計部分,鍋爐廠設備廠設計、東北電力設計院設計。2、主要保溫實物工程量：2 甲方提供工程量清單標段鍋爐本體保溫序號項目名稱單位合同工程量備注1保溫1.1鍋爐本體MJLH復合氧化鋁管殼m311181.2脫銷保溫復合氧化鋁m3800高溫玻璃棉m31714耐火磚（用于人孔）m31.89鍍鋅活絡鐵絲網(wǎng)m211400帶熱反射膜的耐咼溫玻璃棉抹面m32283、工程范圍：本保溫專業(yè)施工組織設計工程范圍主要包括： ：鍋爐本體、鍋爐附屬設備及采暖、鍋爐爐頂密封、汽機本體及附屬設備等絕熱保溫。

5、施工總平面布置：1、 供應保溫材料庫房：保溫材料存放最好要建一個臨時搭設的15m x 20m面積為300m2庫房，用于存放整臺機組總量近5800m3的保溫材料。材料存放采取分批到貨，最大庫容量為500m3左右。庫房應具備防雨防潮功能，庫房可考慮用鋼腳手架搭設框架， 然后四周及上蓋覆蓋用防雨棚布結構形式，地面盡量鋪設跳板或設備包裝箱等物品來防潮。2、保溫材料庫房布置在涼水塔北側空置地位置為宜。3、各保溫施工隊伍，每天盡量少領材料，以夠用為原則，當天沒有用完的少量保溫 材料，要設有臨時鋪蓋防雨棚布等形式。各施工隊伍的工具庫房及白鐵皮加工間，其房 屋結構可根據(jù)各自情況，在指定位置規(guī)范搭設臨。主要力能

6、供應：1、水源：在鍋爐廠房內(nèi)爐墻施工時，耐火澆注料70m3、保溫澆注料200m3拌制及養(yǎng)護，爐墻整體抹面層抹面灰量 150m3 的拌制都需要潔凈水，總用水量較大。因此必須設置一處水 源，水源可以由土建臨時用水水源接引，最好是在 10 米層附近，可用橡膠管直接接到用 水接引點處。2、臨時電源箱配置：為了滿足全廠設備與管道保溫，需要焊接保溫鉤釘、保溫支承件所接引電焊機，白 鐵皮安裝用電源，都必須要有足夠的臨時電源接引點，為方便施工需布置以下臨時電源 箱：、零米層；爐左右側、引風機室各設置一個配電箱。、汽機10米層一個。、 10米層：在鍋爐間左右側各設置一個配電箱。、鍋爐間50米層：爐頂棚設置一個電

7、源箱。、除氧間：設置一個電源箱。3、施工機械設施配置：、交直流電焊機配置： 、尾部煙道零米處設置一臺。 、鍋爐零米左右各一臺。 、爐10米層一臺。 、鍋爐10米層左右各一臺。 、除氧間一臺。(2)、材料運輸機械：、保溫材料的水平運輸： 現(xiàn)場需用的保溫材料堆放在臨時庫房，距離主廠房較近，保溫材料水平運輸部分， 由各施工隊伍自己解決，主要有客貨兩運小型汽車或手推車運輸。B、保溫材料的垂直運輸： 、汽機房除氧間內(nèi)保溫量較少，垂直運輸距離短，主要是靠人力搬運或借助滑輪 搬運。1 噸小卷 、尾部煙道保溫：保溫量不大，高度不算太高，可采用人力、滑輪或設 揚機吊裝均可滿足施工要求。 、鍋爐間：保溫量大，最大

8、高度可達60米，一種方案是利用臨時電梯夜間上料；另一種是通過鍋爐檢修孔通道，設置吊掛1噸小卷揚機，配置小輕型吊裝籠1200 X1200mm，用于吊裝保溫材料，并相應設置綜繩人力滑輪提升保溫材料。多種方法并用來 滿足垂直運輸。、其它施工機械： 、耐火混凝土施工時需要的攪拌機及振動棒； 、發(fā)電機組化妝板油漆噴涂時所需的空壓機； 、耐火混凝土施工支模用手提多功能電刨、手提電鋸； 、加工保溫支撐架、托板等配置用的無齒鋸； 、白鐵皮安裝所需白鐵皮加工機械一套。4、所需工器具：由于本工程施工的特點，保溫工程全部采用本公司承擔，施工當中所使用的工器具 均由本公司解決。主要需用工器具有:序號名稱序號名稱1手槍

9、電鉆12線墜2絲錐13鉗子3電動砂輪除銹機14電焊帽4鋼卷尺15拉鉚槍5白鐵剪子16抹子6鋼板尺17平、十螺絲刀7電剪子18灰板8氧乙炔氣表19水平尺9木工工具一套20斷線鉗10割把21平板鍬11活扳手22電焊鉗子23灰桶25滑子24行燈變壓器26拉鏈葫蘆二、 施工綜合進度安排 ：1、主要節(jié)點工期： 、保溫前期施工準備階段：？年？月。開始進行鍋爐整體水壓前的爐墻保溫鉤釘及支承件焊接安裝。六道保溫鉤釘?shù)暮附影惭b、垂直保溫管道的保溫托架制作等工作。 、 1、 2#爐受熱面整體水壓時間：？年？ 月 ？ 日。水壓后鍋爐爐墻及爐本體范圍內(nèi)管道保溫全面開始。 、 1、 2#爐點火時間： ？ 年？ 月 ？

10、日。在此前整個鍋爐房內(nèi)保溫汽水管道及設備的 保溫基本結束，汽機間主蒸汽、再熱蒸汽管道、主給水管道、加熱器、除氧間設備與管 道的保溫基本完成。汽機間其它設備與管道保溫全面開始。 、 1、 2#機組整套啟動： ？ 年？ 月 ？ 日開始。 1、 2#機組的所有保溫及油漆基本完 成。機組移交投產(chǎn)前消缺全部結束。2、保溫專業(yè)施工網(wǎng)絡圖： （見附表）三、 組織機構設置和勞動力計劃 ：1、組織機構設置：、項目部內(nèi)部管理人員配置： 配置專業(yè)工程技術及質量專工管理人員一名。技術人員負責本工程技術、質量、安 全技術措施的編制、材料計劃的提出、工程量的審核、專業(yè)施工組織設計的編制、作業(yè) 指導書的審查及編制，直接指導

11、施工隊伍施工，質量檢查驗收工作。、施工隊伍人員配置要求：、施工隊伍的選用由本公司優(yōu)質隊伍人員機構構成、 技術力量等方面進行認定審查， 并根據(jù)此工程的特點擇優(yōu)選用 2 個施工隊伍。b、各施工隊伍人員構成要求是：每個隊伍必須配12名專業(yè)技術人員，1名專職安全員，現(xiàn)場直接施工負責人 12名，負責現(xiàn)場施工技術、安全、日常聯(lián)系及工程安排 工作。2、勞動力計劃：、主要施工人員的配置：要有相應的合格的特殊工種技工如，電焊工、架子工、 卷揚機操作駕駛員等，另外必須配置相應數(shù)量的保溫技工、白鐵工、瓦工、油漆工等熟 練工人。、保溫工程勞動力曲線，（見附頁）四、 施工總體部署：1、保溫砌筑與安裝交叉施工工程：、鍋爐

12、頂棚爐墻：頂棚面爐墻的密封保溫、耐火可塑料的施工，第一層硅酸鋁棉 板的施工必須先施工完，穿墻管處、前及側水冷壁與頂棚管交接處保溫密封，要在安裝 二次密封板過程中，相互交叉施工來完成。等待鍋爐專業(yè)進行二次密封鋼板焊接工作結 束，并通過驗收后，再由保溫進行施工上層的保溫層、鐵絲網(wǎng)安裝、抹面層的施工。、爐墻上各類門孔：爐墻上各類門孔及燃燒器部位的耐火澆注料的施工。在地面 水冷壁組合吊裝期間，如果是在冬季，沒有進行混凝土施工。對已安裝好的門孔邊框護 板，在溫度允許后，將在爐上進行澆注，在門孔密封盒上部開孔，支模后直接澆注。最 后再將密封盒上部所開的孔焊好，再做保溫。、爐墻外保溫施工準備：爐墻上的保溫鉤

13、釘，爐墻外護板安裝所需的支撐件，在 鍋爐整體水壓前必須焊接完。、再熱器各個穿墻處：都必須待鍋爐先焊接安裝好密封盒，再填充保溫碎料后， 才能最終焊接上部密封蓋作外保溫處理。、油漆部分：鍋爐鋼架、所有管道的支吊架油漆涂刷，應先于本區(qū)域下方設備與 管道保溫護面層安裝施工前完成，以防造成二次污染。2、保溫施工總體安排：、施工準備：鍋爐整體水壓前一個月，即2010年4月1日至鍋爐水壓前工作，水冷壁受熱面保溫鉤釘及外護板支撐件焊接；垂直管道保溫托架制作；六道保溫鉤釘、外 護板支撐件配制及安裝；混凝土內(nèi)耐熱鋼筋調直及下料；爐墻各類門孔混凝土澆注璇胎 制作；各機具準備就位，人員培訓、交底。、施工：1、鍋爐整體

14、水壓后爐墻施工，各類門孔、空氣預熱器防磨套管、噴燃器、省煤器局 部及爐墻各局部耐火混凝土澆注。2、水冷壁爐墻、包墻、省煤器爐墻、連接煙道爐墻、空氣預熱器爐墻、爐頂爐墻、 汽包、鍋爐本體管道保溫及白鐵皮安裝。3、六道保溫：制粉管道、熱風道保溫、煙道、送粉管道保溫。4、四大高壓管道及中低壓汽水管道保溫。八、 主要施工方案及技術措施：（一）、鍋爐本體爐墻砌筑保溫工程：1、工程概況及工程量：、概況：、爐墻砌筑保溫工程范圍包括：水冷壁爐墻、爐頂棚爐墻、過熱器爐墻、省煤器護板爐墻、噴燃器爐墻、門孔爐墻、冷灰斗爐墻、空氣預熱器、空氣預熱器下部室內(nèi)煙道爐墻、汽包保溫部分。b、其典型的保溫結構是： 、鍋爐頂棚爐

15、墻：主保溫材料為第一層60mm的耐火可塑料，第二層為硅酸鋁耐火纖維板S =60mm，第三層為兩層 50mm玻璃棉板，第四層為 30mm的珍珠巖板，最上 層為S =20mm抹面層，總保溫厚度S =250mm。 、水冷壁、包墻爐墻，自水冷壁管中心線算起總保溫厚度為S=210mm，其中帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm，主保溫層S =180mm。外墻為梯形金屬壓型護板 爐墻結構。 、豎井煙道爐墻其典型保溫結構為：，鋼板外側為保溫層 100 （硅酸鋁）+120 （玻璃棉板）+帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20mm最外層為外護板的保溫結構。 、省煤器灰斗爐墻及空氣預熱器入口煙道：內(nèi)層為 5

16、0mm的硅酸鋁纖維板，外保 溫層為二層50mm玻璃棉板，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm，總保溫厚度S =170m m。最外層為外護板的保溫結構。 、空氣預熱器爐墻：內(nèi)層為50mm的硅酸鋁纖維板，外保溫層為二層50mm玻璃棉板，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20m m，總保溫厚度S =170mm。c、 本體爐墻主要部分材料及使用部位：（見附表）編號爐墻材料名稱使用位置簡略說明1陶瓷纖維板S 80（本體爐膛）爐體緊靠受熱面第一層（水平煙道）爐體緊靠受熱面第一層（尾部包墻）爐體緊靠受熱面第一層2玻璃棉板爐體外層，水冷壁、包墻、省煤器墻、灰斗爐墻、熱段煙道爐墻、汽包、低再爐外、省煤器

17、護板框架外側墻、爐頂穿墻管排、空氣預熱器爐墻、加熱器保溫。3耐火澆注料門孔爐墻、燃燒器爐墻、豎井煙道護板向火面爐墻、包墻下聯(lián)箱、折焰角。4輕質保溫澆注料岡性梁背后、燃燒器外殼內(nèi)側澆注。5硅酸鋁纖維板（氈）燃燒器外客，爐頂穿墻管排第一層、爐頂平面內(nèi)保溫第一層、省煤器及灰斗護板爐墻外側第一層，汽包保溫第一層。熱段煙道及空氣預熱器內(nèi)層。6硅酸鋁纖維棉爐頂穿墻管處，頂棚管與前、左右側墻交接處，上級省煤器護 板下端與連接煙道交接迷宮處等填塞。7微膨脹耐火可塑料360爐頂平面靠受熱面第一層8珍珠巖板330爐頂平面外保溫第五層，即最上層保溫用料。、工程量: 、耐火澆注料、可塑料。 、保溫澆注料。 、珍珠巖板

18、一一。 、硅酸鋁纖維棉填料。 、陶瓷纖維毯。 、高溫玻璃棉板一一 、帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層一一。 、復合硅酸鹽。 、耐火磚 、鍍鋅鐵絲網(wǎng)？2、編制依據(jù)：、鍋爐廠家的爐墻圖紙、連接煙道圖紙、爐頂爐墻圖紙、爐墻外護板安裝 圖紙等技術資料。、電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 DL5009.1-2002。、驗標：火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）。、電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95。3、主要施工機械及工器具：電焊機、混凝土攪拌機、水平材料運輸車輛、垂直材料運輸用的滑輪及起重吊裝提 升機、混凝土振搗棒、木工工具、瓦工工具、白鐵皮安裝工具等。4、爐墻各部位保溫施

19、工必備條件：、鍋爐受熱面整體水壓完成。、爐墻保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場，并通過抽檢合格。、機械設備齊全，管理人員到齊。、施工圖紙已會審完，并對施工人員進行技術及安全交底工作。、鍋爐廠房蓋封閉不漏雨，或保溫后有爐墻不受雨水淋濕的措施。、爐墻澆注耐火混凝土或抹面施工時，其環(huán)境溫度應在+5 C以上。、施工作業(yè)指導書編制并審批完，交底完。5、爐墻砌筑保溫工程施工技術方案：、各類門孔爐墻：、爐墻上各類孔門包括： 、人孔檢查門：分布在水冷壁、包墻共14個。 、看火孔：分布在水冷壁前、兩側及水平煙道側墻上共計24個。 、打焦孔：分布在水冷壁四面墻上共計28個。 、吹灰孔：分布在水冷壁、水平煙道、包墻上共計2

20、2個。 、繩孔：分布在爐頂棚上共計6個。 、火焰TV監(jiān)視孔：位于前水冷壁上部 1個。 、檢測孔、爐膛火焰監(jiān)測孔：24個。 、各種熱控測點孔：包括氧量、負壓、煙風溫度測點共16個。 、施工工藝及質量保證措施：、施工前會同安裝專業(yè)及質檢部門共同作工序交接檢查，并辦理工序交接單。100b、各類孔門是整體密圭寸盒結構，當?shù)孛媸墉h(huán)境制約無法施工時，要在爐上施工。c、 首先在人孔門檢查孔內(nèi)內(nèi)需要焊接或綁扎6圓鋼1Cr13網(wǎng)格，網(wǎng)格尺寸為 x 100mm，并涂刷瀝青漆。其它孔門內(nèi)不設置鋼筋網(wǎng)格。d、在各種測量孔及吹灰器孔門澆注耐火混凝土前，必須事先將內(nèi)部管套安裝就位， 使混凝土一次澆注成型。e、需支模的部位

21、，必須要支牢，并且要嚴密，尺寸偏差要滿足規(guī)范要求，模板表面 要光滑，必要時應在模板向混凝土面襯上塑料布或刷上油漆。f、對于在爐上施工的各類門孔混凝土部分，應在個各密封盒上部開孔直接澆注。g、耐火澆注料攪拌應嚴格按著材料廠家，施工工藝說明書進行加水、攪拌、澆注及 養(yǎng)護。h、耐火澆注料澆注時必須連續(xù)，在材料攪拌規(guī)定使用的時間內(nèi)完成澆注?；炷翝?注要密實。i、混凝土澆注后按著要求進行養(yǎng)護。m、澆注后的混凝土向火面必須保證光滑、平整、無麻面、無蜂窩、無孔洞，強度 滿足設計要求。B、豎井煙道爐墻的保溫施工：、概況：豎井煙道爐墻設計是護板爐墻結構，鋼板外側為一層S=100mm硅酸鋁氈和兩層S =2 x

22、50mm玻璃棉板保溫層帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm?？偙?溫厚度S =280mm。最外層為白鐵皮外護板。、施工工藝及質量保證措施：、鋼護板外側焊接 4保溫鉤釘，間距為 400x 400mm，保溫100mm玻璃棉板，之 后安裝鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20mm。最外層為白鐵皮外護板C、燃燒器爐墻：、概況：燃燒器為四角布置結構，4個單體。燃燒器爐墻施工分為內(nèi)部向火面混凝土爐墻、里側保溫澆注料爐墻，及外殼體的保溫兩部分。混凝土爐墻施工必須要在外 殼體安裝就位前完成。、施工工藝及質量保證措施：、混凝土爐墻又分成兩部分：一是噴燃器向火面的耐火澆注料的施工，二是殼體內(nèi) 耐火

23、澆注料里側的保溫澆注料施工。 、噴燃器上的耐火澆注料的施工，首先將耐熱鋼筋6按圖紙要求，焊在噴燃器設備的一、 二次風嘴進口風箱隔空之間。 要用耐熱鋼焊條焊接牢固， 盡量布置成 100x 100 網(wǎng)格形式。 、按圖紙要求的尺寸支模，模板不能脹模，否則造成混凝土鼓包，噴燃器本體無 法插入火嘴內(nèi)部安裝就位。 、按著程序進行耐火混凝土的攪拌、澆注、養(yǎng)護施工。 、殼體內(nèi)耐火澆注料里側的保溫澆注料施工，先在燃燒器殼體上部開孔，直接澆 注。澆注完畢后再將所開的孔焊接好。b、外殼體的保溫： 、總保溫厚度S =150mm，內(nèi)層為硅酸鋁氈S 仁50mm，外層玻璃棉板S 2=100mm。 、按著護板安裝圖紙要求先焊

24、接好外護板支撐件，再焊接保溫鉤釘（ 4，L=180mm )，間距 330 x 330mm 錯列布置。 、硅酸鋁氈、玻璃棉板分層保溫鋪設，要求同層錯縫異層壓縫，拼縫嚴密。 、鐵絲網(wǎng)(25 x 25 x 1.2mm )安裝鋪設，要求鐵絲網(wǎng)拉緊、對接、不鼓包、平整，最后在保溫鉤釘上壓上自鎖壓板，并將長出的保溫鉤釘部分彎成900，把鉤釘尖壓入保溫層中，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S=20mm 、最后安裝外護板。D、水冷壁、包墻、冷灰斗爐墻施工：、概況：總絕熱面積約 ？，保溫厚度S = ? mm，總保溫工程量為？ m3，總外護板 安裝面積約？ m2。墻體主保溫層材料為內(nèi)層硅酸鋁陶纖維板，外層是玻璃棉板

25、氈。外護 層安裝鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層S =20mm，最外面安裝鍍鋅鐵皮瓦楞鐵 護板。、施工工藝及質量保證措施： 、爐墻水冷壁、包墻、冷灰斗爐墻上的保溫鉤釘及外護板固定支撐件，在鍋爐整體 水壓前焊接安裝好。鉤釘布置尺寸為 330x 330mm 典型結構，即每平方米 9 個鉤釘，錯 列布置。b、對于受熱面爐墻的保溫：為防止受熱面外墻管溝熱對流及散熱，第一層主保溫材 料用陶瓷纖維氈，施工時壓成梳形，盡量將水冷壁管溝填平防止熱空氣流通。然后再錯 縫、壓縫鋪設玻璃棉板和帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層。c、 在剛性梁處靠近管壁側澆注保溫澆注料S=120m m,外層用硅酸鋁纖維散棉進行 搗

26、實填充，這樣可以杜絕熱態(tài)下，由于爐體受熱膨脹，在該處象硬質或半硬質保溫材料 與金屬結構間形成的微小縫隙。d、 加熱器管排處保溫結構，是在保溫前鋪設鋼板網(wǎng)20 x 20 x 2mm，用18#鐵絲固定 在管排上，構成平面屏蔽，最后整體保溫。e、需局部混凝土密封處爐墻有：低溫再熱器管排水平穿側包墻處，折焰角處爐墻， 包墻下聯(lián)箱與省煤器爐墻交接處爐墻，省煤器穿墻處，上級省煤器上聯(lián)箱保護、下級省 煤器通風梁保護、頂棚中心聯(lián)箱爐內(nèi)側部分。應根據(jù)節(jié)點圖紙尺寸要求一一進行澆注。 萬不可遺漏，否則造成爐膛漏煙、漏灰、局部超溫。f、爐墻保溫施工時應注意各部分的間隙，特別是與受熱面的間隙。不同膨脹方向或 不同介質溫

27、度的管道、設備保溫層之間必須有適當?shù)拈g隙。g、主保溫應同層錯縫，異層壓縫，接縫平整、嚴密，并且固定要牢固 h、鐵絲網(wǎng)鋪設要平整并要拉緊，不可松動，兩塊鐵絲網(wǎng)應對接。中間部分必須要用保溫 鉤釘自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象?？拷鼊傂粤簝蛇?處的鐵絲網(wǎng)要用 16#鐵絲緊固在保溫鉤釘上。i、抹面層施工：抹面施工應分二次完成，抹面層表面應無明顯裂紋、凸凹現(xiàn)象、應 平整光滑，棱角整齊，不脫落、不分層。m、梯形波紋板外護板安裝：要按圖紙要求焊接預埋固定件，安裝時護板龍骨要垂直，表面平整，角部上下層間 成一條直線。拉鉚釘布置要均勻，數(shù)量滿足常規(guī)要求。處理好膨脹問題，外護板在各類 門

28、孔邊緣處的切割要規(guī)范，要用角向砂輪機或切割電鋸切割，且不可用電火焊或手剪切 割或裁剪，做到同類門孔邊緣尺寸一致。門孔四周邊框護板外沿，要安裝由專用白鐵機 械壓制的角板門框外形。E、鍋爐頂棚的保溫密封：、概況：此臺鍋爐頂棚是頂棚集中大罩殼保溫密封結構、爐頂平面的密封保溫， 結合金屬二次密封板結構的密封，蒸發(fā)管、過熱器母管單個保溫。其特點是易漏煙、漏 灰、超溫。爐頂平面的保溫密封典型結構是：第一層接觸管壁層為微膨脹耐火可塑料60mm，二層為 60mm 厚的硅酸鋁板，第三、四層是兩層 50mm 玻璃棉板硅酸鋁氈，第五層是珍 珠巖板40mm，最后安裝鐵絲網(wǎng)進行抹面 20mm，總保溫厚度為 280mm。

29、各穿墻管排保溫則統(tǒng)一設計為 兩層 50mm 硅酸鋁氈，外護層上鐵絲網(wǎng)抹面。 大罩殼保溫主保溫應同層錯縫，異層壓縫，接縫平整、嚴密，并且固定要牢固，鐵 絲網(wǎng)鋪設要平整并要拉緊，不可松動，兩塊鐵絲網(wǎng)應對接。中間部分必須要用保溫鉤釘 自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象?？拷鼊傂粤簝蛇吿幍?鐵絲網(wǎng)要用 16#鐵絲緊固在保溫鉤釘上。、施工工藝及質量保證措施：、首先配合安裝，要依據(jù)施工圖紙認真仔細搞好穿墻管排蜜封盒內(nèi)的耐火可塑料與 硅酸鋁棉嚴密填充施工。b、平面爐頂，應先按 400X 400mm間距焊接由 6圓鋼制成的保溫鉤釘，用來固定 抹面層中的鐵絲網(wǎng)。c、爐頂平面微膨脹耐火可塑料

30、層的搗打要密實。d、耐火層凝固后在上面涂抹 5mm厚高溫粘結劑，用來粘貼硅酸鋁纖維，由高溫黏 合板劑粘結硅酸鋁氈。e、需要安裝金屬二次密封板處， 應盡量配合鐵工施工和焊接，待密封板施工驗收完,再在護板上面進行各層保溫、抹面施工。f 、前后屏過熱器、高溫再熱器、對流過熱器、省煤器吊掛穿墻管排及聯(lián)箱保溫，能 整體保溫的盡量集中，先在管排上鋪設鋼板網(wǎng)25X 25x 2mm并綁扎牢固，形成平面體，然后在其上進行集中保溫密封。g、主保溫要同層錯縫，異層壓縫，接縫平整、嚴密，并且綁扎固定要牢固。h、鐵絲網(wǎng)鋪設要平整并要拉緊，不可松動，兩塊鐵絲網(wǎng)應對接。中間部分必須要用 保溫鉤釘自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層

31、表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象。i、外護層抹面施工時，應分兩次完活，待第一層稍干后，再進行第二層施工。要壓光、平整、棱角整齊，表面平整度w3mm/m，冷態(tài)下表面無裂紋。（二）、汽機本體保溫工程施工技術方案措施： 汽機本體保溫部分主要指：缸體、導汽管、主汽門及調節(jié)汽門的保溫。1、編制依據(jù)：、汽輪機廠家的汽缸保溫圖紙。、電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。DL5009.1-2002 ;。、電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95。、驗標：火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）。、火力發(fā)電廠汽輪機本體保溫質量檢驗及評定標準。2、主要施工機械及工器具：絲錐、保溫鋸、瓦工工具、白鐵工具

32、、攪拌機、白鐵皮加工機械一套。3、施工必要條件：、汽輪機本體油循環(huán)結束、管道及設備安裝完畢。（2）、汽機本體保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場，并通過抽檢合格。4、施工技術方案：、先用絲錐套好缸體上用于固定保溫螺栓的螺母，依據(jù)相應部位的保溫厚度，擰 好雙頭螺栓。、清除缸體金屬表面的油污，處理好高壓缸前軸箱下部漏油槽處的保溫。、在缸體的保溫鉤上綁好16#鐵線，在缸體表面涂刷高溫黏合劑，用來粘結硅酸鋁。、硅酸鋁氈應壓實綁扎，上下缸保溫厚度S=30mm以上，硅酸鋁層間最好用高溫黏合劑黏結。、上下缸螺栓連接結合面處，主保溫層應斷開，并用硅酸鋁棉填充鋪蓋，并且此 處的鐵絲網(wǎng)也要斷開，以便拆卸檢修。、鐵絲網(wǎng)敷設應

33、平整、緊固、無翹起、空層。、抹面層應表面光滑、壓光，整體形狀美觀、大方。抹面層與化妝板外殼及骨架 之間，應留有不少于 10mm 的空隙或足夠的膨脹間隙。、導汽管保溫外層的白鐵皮安裝工藝，要美觀達到一流標準。（三）、全廠熱力管道及設備保溫工程施工技術方案措施：全廠熱力系統(tǒng)的設備與管道指：保溫部分的高中低壓汽水管道、煙風煤粉管道、附 屬機械和設備的保溫。1、編制依據(jù)：、東北電力設計院設計的全廠保溫與油漆圖紙，及火電廠保溫設備與管道典 型結構清冊。、電力建設安全工作規(guī)程。、電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95。、驗標：火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）。2、施工必要條件：

34、、高壓管道焊口檢驗合格；、中低壓管道水壓完；、六道安裝就位，支吊架調整完畢，六道風壓或其安裝焊口滲油檢驗完后；、附屬機械及附屬設備安裝調試完，或水壓風壓完；、各部位保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場，并通過抽檢合格。3、施工技術方案：、設備保溫骨架采取 40X 40x 3mm角鋼，安裝間距為1200mm左右，用于鍍鋅鐵 皮壓型板安裝。、扁鋼骨架采用 30x 4mm其支撐間距為500mm，骨架與骨架之間的安裝間距為 小于950mm，用于固定鍍鋅鐵皮平板安裝。、保溫鉤釘規(guī)格為 4mm （3鋼冷拉絲作成），其布置間距為330 x 330mm錯列布置，即每平方米 9 個鉤釘、保溫鉤釘和保溫骨架的焊接采用J50

35、7電焊條焊接，焊接必須牢固。、設備保溫的主要保溫層多采用玻璃棉板；介質溫度250E的管道保溫，主保溫層采用硅酸鋁與玻璃棉復合管殼；溫度V250 C的管道保溫，采用巖棉管殼。、主保溫層的鋪設應緊密地鋪設在設備表面的保溫鉤釘上，多層保溫時，做到同 層錯縫，異層壓縫。并用保溫自鎖壓板將主保溫層固定。、如有需要鋪設鐵絲網(wǎng)的部位，用25X 25 x 0.9mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設平整并緊固，兩塊鐵絲網(wǎng)應對接。、當采用金屬罩殼作保溫保護層時，外護層施工前應把所有保溫骨架修理平整。、白鐵皮平板應預先壓線，外護板的搭接安裝不得小于50mm，鐵皮的鋪設方向應自下而上順水安裝。、白鐵皮與保溫骨架及鐵皮之間的連接采用5X

36、 16mm的抽心鋁拉鉚釘，鉚釘安裝間距為150200mm，并固定牢靠。（11）、管道附件（如閥門、法蘭等）處的保溫及外護板，應作成可拆卸結構。（12）、電除塵器保溫依據(jù)設備廠家保溫圖紙進行，主保溫總厚度100mm （ 2X 50mm巖棉板），外護板安裝用的支撐角鋼為/40X 40X 4，間距為1m，外護板外彩鋼瓦楞板。（四）、油漆施工技術方案措施： （是否用？不用就刪除！ ）1 、各種油漆都必須是優(yōu)質油漆，要求合格證。2、油漆涂刷前應按照設計文件規(guī)定，先配置油色樣板，色澤和油質符合要求后，才 能大量調制油料進行施工。3、金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹、電焊藥皮等必須清除干凈。4、 對汽輪發(fā)電機組或

37、電氣表盤柜等設備表面如有凹面的，在噴油漆之前要打膩子并 用砂布打磨平整后再噴油漆。5、對需刷油的水系統(tǒng)管道及設備，要在通水前刷完油漆，以防通水后受溫度影響金 屬表面結露水。6、 鍋爐本體鋼架油漆應在爐體全面保溫開始前，完成爐上至少10 米以上部分，所 有支吊架油漆涂刷要在主管道保溫前刷完。以防止設備及管道保溫后將白鐵皮造成二次污染。7、按照設計圖紙要求進行防銹漆及面漆的涂刷。在多層涂刷操作中，必須注意要待 上層油漆干燥后在刷下一層。防止有分層現(xiàn)象產(chǎn)生。8、油管道及儲油箱設備要刷鐵紅醇酸防銹漆，面漆應刷醇酸磁漆。9、地下直埋管道如工業(yè)水、循環(huán)水、灰水回收管道的防腐應按具體水工圖紙要求進行正常防腐

38、或加強防腐處理。10、涂刷后表面的色調應均勻一致，不得有透底、斑跡、脫落、流痕及明顯刷痕等 缺陷。11、保溫及不保溫管道外表面，依據(jù)技術文件規(guī)定，噴涂介質的名稱、流向、箭頭 及色環(huán)標志。九、 施工技術及物資供應計劃：（一）、保溫材料選用及設計特點：、本期工程的設計特點：1、 由東北電力設計院設計的保溫，汽水管道介質溫度大于250C的管道，保溫材料均選用硅酸鋁與玻璃棉復合制品；2、介質溫度等于或低于 250 C的室內(nèi)管道采用玻璃棉或巖棉制品；3、，室外用 防水泡沫石棉 制品，轉動設備、大型箱、罐、異形件保溫選用玻璃棉；4、 輔助設備和公稱通徑大于等于38mm的管道保護層均選用鍍鋅白鐵皮S=0.5

39、0.75mm；5、小于38mm的管道保護層均選用S =0.35mm厚鍍鋅白鐵皮。6、管徑小于等于 38mm 的管道，用硅酸鋁纖維繩纏繞作保溫材料。B、各系統(tǒng)的保溫施工工藝及材料選用如下：1、鍋爐爐墻及省煤器護板爐墻的保溫砌筑是：豎井煙道爐墻、各類門孔爐墻、噴燃 器火嘴爐墻、水冷壁包墻各局部混凝土密封處爐墻，均采用耐火澆注料；爐頂棚采用快 干型微膨脹型耐火可塑料密封。水冷壁、過熱器、爐頂棚穿墻管排、大罩殼、省煤器護 板爐墻、空氣預熱器、燃燒器外殼、汽包、省煤器灰斗及其出口煙道外層等保溫材料， 均采用內(nèi)層用硅酸鋁板，外層高溫玻璃棉板，外護層為安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐 高溫玻璃棉抹面層S =2

40、0mm水冷壁爐墻部分最外層 安裝鍍鋅鐵皮梯形壓型外護板。2、降水管、蒸發(fā)管等鍋爐本體范圍內(nèi)設備與管道的保溫，其主保溫材料為硅酸鋁 制品，外護層為S =0.5mm平板鍍鋅鐵皮。3、全廠輔機及附屬設備保溫采用的有：玻璃棉板氈、硅酸鋁氈作主保溫層，外護板 均是鍍鋅鐵皮S =0.75mm平板。4、全廠汽水管道的保溫：、主蒸汽管道、再熱蒸汽（冷、熱）段管道及高壓給水管道四大高壓管道，主保溫材料為硅酸鋁與玻璃棉復合管殼、玻璃棉管殼。外護層設計安裝S =0.75mm鍍鋅鐵皮。(2)、中低壓汽水管道，主保溫材料為玻璃棉管殼、巖棉、硅酸鋁與玻璃棉復合管殼， 外護層設計安裝S =0.50.75mm鍍鋅鐵皮。、汽輪

41、機本體保溫，主保溫材料采用硅酸鋁，外護層抹面。、對于管徑w 38mm的管道，采用硅酸鋁編繩纏繞做主保溫層，S=0.35mm鍍鋅鐵皮做保護層。、管道的閥門、法蘭、流量測量裝置、蠕脹測點、六道伸縮節(jié)處，應做成可拆卸 的保溫結構，一律用S =0.5mm鍍鋅鐵皮作成可拆卸的保護罩殼，內(nèi)部用硅酸鋁或玻璃棉氈、包裹填充，綁扎成型后扣上保護殼。5、鍋爐煙風煤粉管道及全廠設備保溫： 設備主保溫結構設計是保溫材料為軟質的玻璃棉板沫石棉板。外層全部安裝活絡鍍鋅鐵絲網(wǎng)20 x 20X 0.9mm，圓罐形設備外護層安裝S=0.75mm鍍鋅鐵皮平板，大平面煙道、熱風道設備外護層安裝S=0.75mm鍍鋅鐵皮梯形波形護板。

42、6、油漆防腐工藝：、當介質溫度在120C以上，設備或管道的金屬表面不涂刷防腐漆。、當介質溫度在 120C以下時，設備或管道的金屬表面應涂刷兩度紅丹防銹漆， 再刷相應的面漆。、平臺扶梯及現(xiàn)場配制的支吊架先涂刷兩度紅丹防銹漆，再涂刷一度調和漆；制 造廠供應的支吊架直接涂刷一度調和漆。、對于采用鍍鋅鐵皮作保護層的管道和設備，表面不再涂刷油漆。、介質的流動方向、色環(huán)顏色、名稱及箭頭標志方法依據(jù)保溫油漆設計清冊規(guī)定， 進行涂刷油漆。 (是否用？不用就刪除)C、保溫及耐火材料主要技術性能指標要求：、快硬型微膨脹耐火可塑料： 、最高使用溫度：1650C； 、體積密度：2160kg/m3; 、線變化率： +2

43、 3.5% ( 1400 C，3h); 、可塑指數(shù)：4060%。、(高鋁水泥)耐火澆注料: 、耐火度：1670 C； 、容重：2100kg/m3; 、燒后線變化率：v 0.1%; 、熱震穩(wěn)定性(900CX 3h，水冷)：18次. 、烘干抗壓強度(110C 5CX 24h): 35MP. 、抗折強度(110 C ):. 15MP. 、L2O3含量：50%.、保溫澆注料： 、容重(干體)：450kg/m3; 、最高使用溫度：1090C .長期工作溫度700 C . 、導熱系數(shù)：0.13w/m.k (110C) , 0.19 (500C) 0、抹面材料： 、容重：800kg/m3; 、導熱系數(shù)：v

44、0.10w/m.k , 、抗壓強度：2.3MP o、陶瓷纖維甩絲毯： 、容重：128kg/m3; 、常溫導熱系數(shù)：入=0.045w/m.k ,(平均溫度200 C) 、使用溫度：1050 C .、TIW川型耐高溫玻璃棉板： 、容 重： 48 kg/m3; 、使用溫度：400C . 、導熱系數(shù)：入=0.027 +0.00016tm ( w/m.C)。 、纖維直徑：d 20kg/cm。 、L2O3含量：50%. 、SiO2含量：25%.、復合硅酸鹽： 、容重：（干態(tài)）180kg/m3,（濕態(tài)）850kg/m3。 、導熱系數(shù)：入=0.058+0.00017TP（W/M K）。 、使用溫度：V 550

45、 To、防水型泡沫石棉： 、容重：25kg/m3o 、導熱系數(shù)：入=0.042（ W/M K） , （50 T 時）。 、使用溫度：V 500 To 、含濕率：1.3%。（11）、聚氨酯發(fā)泡： 、容重：5065kg/m3。 、導熱系數(shù)：入=0.035（ W/M K）, 、使用溫度：耐熱 140T、耐寒性-190To 、耐酸20%HCI、耐寒堿40%NOH （24小時無變化）。 、吸水率：V 0.03G/CM2。（12）、聚乙烯塑料（外保護層）： 、容重：940kg/m 3。 、拉伸屈服強度：19MP。 、斷裂伸長度：350% o 、縱向回縮率：w 3%o（13）、硅酸鋁： 、容重：150kg/

46、m3。 、導熱系數(shù)：入=0.035+1.65E-4tm 2 , （w/m.k ）。 、使用溫度：650 To）、高溫玻璃棉 TIWIII （管殼、板）： 、容重：48kg/m3。 、導熱系數(shù)：入=0.029071+1.1022E-4T+7.65229E-10t 2 , （w/m.k ）。 、最高使用溫度：450C。（以上的請按照招標文件或者設計圖紙進行調整）?。ǘ?、材料供應計劃、材料的保管、搬運及防護：1、材料供應計劃：保溫材料計劃要在施工圖紙會審完畢，至少在整體保溫施工前一個月前報物資供應部門進貨。具體施工每項工程項目時，在開工前710天，由施工單位開列詳細的材料到貨明細及數(shù)量，數(shù)量較大材

47、料量應分批進貨，便于保管。2、保溫及耐火材料總量約為 ？m3 左右，將根據(jù)各工期進度要求分批進行，由供應 在庫房內(nèi)統(tǒng)一保管，運到施工現(xiàn)場的保溫材料都要做好防雨防潮，嚴禁施工完或沒有用 完的材料被雨淋濕，要用防雨棚布蓋好。十、 質量保證體系及措施 ：為了加強華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn) 2X350MW 新建工程的保溫工程質量，貫徹 百年大計 質量第一 方針，創(chuàng)建精品工程、名牌工程，結合本工程的特點制定以下目標措施： （一）、質量管理機構：、組織機構：組長：總工、技質部主任。 組員：工程技術部及質檢部保溫專工、技術員；各施工隊伍技術負責人、技術員、施工 隊長、組長、材料員。B、職責：1、組長負責領導整個工程質

48、量管理的全面工作。2、專工：、負責專業(yè)的施工組織設計的編制；、負責保溫專業(yè)的施工方案及施工作業(yè)指導書審核，以及重要施工方案的編制、 交底工作。、全面組織專業(yè)施工，督促班組做好施工前技術交底，重要施工項目要親自交底。 安排施工進度；、負責與各專業(yè)間的工序交接；、并負責組織二、三級質量驗收工作，配合監(jiān)理公司進行四級檢查驗收工作。、抓好施工質量預控、安全預防、文明施工等工作。、貫徹執(zhí)行制造、安裝標準、技術規(guī)范及有關管理制度，負責本專業(yè)的質量管理工作。、參加不合格品（事故）的調查分析處理，填寫不合格品（事故）報告。、制定糾正和預防措施，并組織實施。、負責質量記錄簽證、檢驗、試驗報告的審查移交。3、技術

49、員負責對工程質量進行監(jiān)督檢查，負責二級質量驗收工作，以及施工現(xiàn)場的 專業(yè)技術指導。4、各施工隊技術人員，負責本單位作業(yè)項目的施工作業(yè)指導書、安全文明施工措施 的編制、交底工作。結合現(xiàn)場實際，加強對所承擔的施工項目的質量的過程控制，并負 責一級質量檢查驗收工作。5、各施工隊的隊長及組長， 負責組織施工人員嚴格按施工方案及作業(yè)指導書要求進 行施工，監(jiān)督并指導施工。6、各施工隊的材料員必須保證所領取的材料符合設計要求，不能領錯，無質量保證 書或合格證的不得領用。（二）、質量目標：1、施工質量全面符合規(guī)程、規(guī)范的標準要求。2、杜絕重大質量事故，消滅一般質量事故、通病。3、單位工程：優(yōu)良品率： 100%

50、；分部工程：優(yōu)良品率： 100%；分項工程：優(yōu)良品率： 100%；4、保溫內(nèi)在質量，機組正常運行后應達到以下要求：、當環(huán)境溫度W 25C時，保溫后外表溫度應W 50C；、當環(huán)境溫度25C時，保溫后外表溫度與環(huán)境溫度之差應v50C；、保證汽缸上下缸溫差W 48 C。5、鍍鋅鐵皮及抹面保護層外形美觀、完整，外表工藝符合一流標準。（三）、質量保證措施 ：、對各施工隊施工人員進行全方位的質量教育，提高施工人員的質量意識。、認真落實各級質量責任制度，實行掛牌施工，強調誰主管，誰負責質量的原則。、對所用的各種保溫材料應先核對廠家技術證件和外觀檢查，正確領用合格材料。、開工前由技術人員組織參加施工的人員，依

51、據(jù)施工圖紙、技術文件、規(guī)程、規(guī) 范的技術要求及質量標準，做詳細的交底工作。、施工時，根據(jù)爐墻圖紙、保溫設計清冊、典型保溫結構圖紙等技術資料，保證設計安裝的保溫厚度，鍍鋅鐵皮外護板正確安裝、主保溫層嚴密、禁錮、不通縫，表面平整、無脫落現(xiàn)象。（7）、機爐本體保溫抹面要表面光滑、整齊、美觀、無裂紋。金屬護板固定牢固，波 形板豎直龍骨垂直，偏差不得超過規(guī)范要求，表面平整。管道護殼圓滑，鐵皮搭接余量 50mm，鉚釘布置均勻，工藝達到一流水平。、嚴格管理、程序化施工，上一道工序未完之前，禁止下一道工序施工，認真履 行工序交接單手續(xù)。、施工過程中，配合監(jiān)理搞好質量工作。必須做到勤檢查，努力把質量事故隱患 消

52、滅在施工過程中，消滅質量通病。搞好保溫層的內(nèi)在質量和外表工藝。、做好隱蔽工程記錄和簽證，施工原始記錄，施工技術資料要齊全真實，符合歸 檔管理規(guī)定。（11）、對各施工隊施工質量要與經(jīng)濟掛鉤，加大獎罰力度。（四）、防止保溫質量通病及創(chuàng)精品項目的技術措施： 1、機爐設備保溫及護板安裝質量創(chuàng)精品措施：、執(zhí)行標準：、電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分。 DL5009.1-2002 ；b、 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95。c、驗標：火電施工質量檢驗及評定標準 （鍋爐篇1996年版）。d、 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21 ;、項目應達到的技術指標： 、

53、機組正常運行后，當環(huán)境溫度w25 C時，設備保溫外表面溫度達到w50 C；當環(huán)境溫度25C時，設備保溫外表面溫度與環(huán)境溫度差值達到w25C。 、保溫外護層鐵皮安裝外形美觀，工藝符合一流標準。、完成項目應采取的管理措施： 、由項目部工程專工或技術人員組織技術、質量要求交底。施工過程中會同質檢 專工跟蹤質量監(jiān)督與檢查。 、施工此項目的施工工程隊伍必須專設技術人員及施工隊長，施工時按程序進行，同時并做到親自組織施工及內(nèi)部質量檢查工作。、完成項目應米取的技術措施： 、對所使用的保溫材料應先核對廠家材質性能理化報告，及產(chǎn)品出廠合格證，并作現(xiàn)場取樣試驗抽檢，合格后方可使用。 、開工前由技術人員組織施工人員參加，依據(jù)施工圖紙、保溫結構典型設計要求、 規(guī)程規(guī)范的技術要求及質量標準，做詳細的技術交底工作。 、施工時，根據(jù)圖紙要求，正確使用保溫材料，保證設計安裝的保溫厚度。 、主保溫層應做到嚴縫、錯縫、禁錮、表面平整、無脫落現(xiàn)象。方形設備四角棱 角整齊規(guī)范。 、設備法蘭兩側、伸縮節(jié)兩端及支吊架兩側膨脹間隙予留要足夠，方向正確。 、金屬罩殼安裝要緊貼在主保溫層上，并搭接牢固。插口搭接深度不小于15mm.角部成線。拉鉚釘間距不大于 300mm 。 、施工過程中，必須勤檢查，搞好保溫層的內(nèi)在質量和外