1、目錄第一章 總則說明2第二章 工程概況3第三章 施工準(zhǔn)備5第四章 施工部署7第五章 施工進度保證體系及管理組織體系9第六章 施工技術(shù)方法15第七章 工程質(zhì)量保證措施45第八章 安全生產(chǎn)保證措施及文明施工措施56第九章 減低成本措施59第十章 材料采購、保管措施60總則說明我公司*KTV 俱樂部裝修工程項目部自接到本工程裝飾施工圖后，組織了項目部領(lǐng)導(dǎo)班子及各專業(yè)施工班組長，針對施工圖涉及內(nèi)容結(jié)合施工現(xiàn)場實際，進行了深入的研究及廣泛的討論，編制了本施工組織設(shè)計，本施工組織是該項目部施工過程中各項施工活動的一個技術(shù)，組織、安全等方面的綜合性文件，供審閱：1、施工組織的任務(wù)本施工組織的基本任務(wù)，就是根

2、據(jù)*KTV 俱樂部裝修工程的整套施工圖及設(shè)計要求，從物力、人力、施工空間等要素著手，在組織勞動力、專業(yè)工種協(xié)調(diào)，空間合理利用、施工材料供應(yīng)及工期等方面，進行科學(xué)、合理地部署，從而達到工程質(zhì)量上精工細(xì)作、巧奪天工，施工時間上精心安排，趕搶工期，經(jīng)濟效益上合理開支，降低成本，從而達到工期短、質(zhì)量優(yōu)、成本低的優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、編制依據(jù)中華人民共和國建筑法、建筑裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他有關(guān)法律法規(guī)。2.2 國家頒發(fā)的建筑裝飾、安裝工程施工及驗收規(guī)范；建筑裝飾、安裝工程施工規(guī)程及上海市頒發(fā)的有關(guān)建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)定和操作規(guī)范及有關(guān)的施工手冊。2.3*KTV 俱樂部裝修工程施工圖。2.4*大廈現(xiàn)場施

3、工條件及周邊地區(qū)的環(huán)境體系。2.5 我公司現(xiàn)有的施工力量和技術(shù)裝備。工程概況1、工程概況*KTV 俱樂部裝修工程，工程地點位于*號8*大廈56 層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為8800 。裝飾使用功能，內(nèi)設(shè)接待區(qū)，歌舞表演區(qū)、多功能舞、85 間VIP包房、酒巴、廚房等多功能的KTV 娛樂所。本工程設(shè)計裝飾風(fēng)格新穎、用材高檔豪華、區(qū)域布置合理、公用通道流暢。裝飾材料上，采用目前市場上較為高檔的飾面表材，在滿足消防驗收規(guī)范的基礎(chǔ)上，盡量使用阻燃或不燃材料。1.1 地面材料：接待區(qū)及表演區(qū)，采用架空玻璃地臺及大理石花崗石、?；u等，KTV 包房為滿足吸音效果，采用高檔阻燃地毯，公共走道、衛(wèi)生間、廚房等區(qū)域，

4、采用防滑地磚、玻化磚、花崗石等飾面材料。1.2 頂面材料：大堂、KTV 包房、公用部位采用輕鋼龍骨（上人型）紙面石膏板吊頂，部分造型基層采用木龍骨吊頂（均刷防水涂料三遍）；衛(wèi)生間、廚房頂面采用輕鋼龍骨條形鋁板吊頂；辦公區(qū)頂面采用T 型龍骨礦棉板吊頂。頂面飾面石膏板頂面部分采用仿古金箔、仿古銀箔及金墻紙等高檔材料飾面，其余為高檔乳膠漆。1.3 墻體及立面材料：防火分區(qū)采用240 厚加氣混凝土砌塊砌筑，衛(wèi)生間、廚房間為200 厚加氣混凝土砌塊砌筑，水泥砂漿粉刷；其它墻體均為100 型輕鋼龍骨雙面纖維石膏板隔墻。門廳、中庭、電梯廳墻面，采用進口米黃大理石飾面，部分采用藝術(shù)玻璃隔斷、羅馬柱漆金色漆、檔

5、木飾面等藝術(shù)手法，形成豪華、舒適的高檔次的公共空間。KTV 包房墻面，主要為藝術(shù)壁紙飾面，部分采用木作造型及織物軟包，主背景處局部采用金箔貼面。2、工程裝修難題及處理方法2.1 本工程為第二次裝修工程，施工前需對原裝修進行全面拆除，拆除工程量較大，涉及吊頂、隔墻、地面及部分混凝土結(jié)構(gòu)，拆除周期長。2.2 垂直運輸困難，貨物運輸只能依靠大樓一臺貨梯上下貨物。2.3 本工程施工工種繁多，有裝飾施工、電氣安裝、上下水管安裝、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、視頻音箱系統(tǒng)等專業(yè)工種，施工配合極為困難。2.4 本工程裝飾質(zhì)量要求材料新穎、施工工期緊，對施工管理帶到極大困難。針對以上難點，我項目部制訂了以下主要

6、工作重點：1. 科學(xué)劃分相對獨立的施工段，每工段管理清晰，化整為零，逐個突破。2. 成立現(xiàn)場施工管理體系，分工明確，職責(zé)到人，確保各項工作順利進行。3. 加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位以及大樓物業(yè)公司的交流與溝通。4. 對超長、超重材料租賃吊機夜間吊運，貨運電梯使用高峰時24 不組織設(shè)計，合理安排施工計劃進度，重點抓牢施工關(guān)鍵線路，使各項工作有計劃，有步驟的進行。施工準(zhǔn)備1. 施工用水、用電：可利用大樓內(nèi)水源、電源，與大樓物業(yè)公司確定好水表、電表計量，經(jīng)批準(zhǔn)后，接生產(chǎn)用水管、電線至現(xiàn)場。2. 臨時設(shè)施：職工生活用房借用大樓或附近居民房居住，職工膳食自理，辦公用房搭設(shè)在施工區(qū)域內(nèi)，以便于管理。在施工

7、區(qū)域內(nèi)搭設(shè)簡易材料堆放倉庫（后期施工的地方）。堆放施工所需的各類原材料、成品、半成品，并派材料員專人管理。3. 機具準(zhǔn)備：開工前必須做好各種設(shè)備的調(diào)試工作，以便施工時能正常運行。附表1 主要施工機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺62沖擊鉆臺303手槍鉆把254鋼材切割機臺45木工電鋸臺26氣泵臺57鋁材切割機臺28石材切割機臺109氬弧焊機臺210臺式電動鉆床臺311圓盤據(jù)機工作臺臺212套絲機臺鉗架臺313曲線鋸把44. 內(nèi)腳手持施工前搭設(shè)簡易腳手架或活動腳手架。5. 材料垂直運輸大宗材料由大樓貨梯運輸，特殊超高、超長、超重材料，夜間用汽車吊吊至五樓屋面，并及時轉(zhuǎn)移施工場地。施

8、工部署為了合理搭配裝飾工程的施工力量，有利于施工管理和交叉作業(yè)，本工程計劃分為二個施工作業(yè)層，即五樓、六樓各為一個施工作業(yè)層。同時劃分為三個施工階段，即第一階段拆除、改建工程：鋼結(jié)構(gòu)工程、砌塊隔砌筑、輕鋼龍骨隔墻基層、通風(fēng)管道、消防管道、強弱電管理道吊裝、吊頂基層施工階段；第二階段粗裝工程：墻體、平頂封飾面板、木裝修、墻地面大理石、墻地磚鋪設(shè)等；第三階段精裝工程：包括面層油漆、涂料、地毯、吊頂板、燈具安裝、消防、通風(fēng)空調(diào)及潔具等設(shè)施的安裝和調(diào)試為確保工程質(zhì)量，在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，及時音樂使用，根據(jù)該工程特點，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，具體負(fù)責(zé)各工種、工序的銜接，勞動力的調(diào)度，工程進度計劃的安排

9、和工程質(zhì)量、施工技術(shù)的管理工作，各階段及區(qū)域施工派專人負(fù)責(zé)，根據(jù)項目經(jīng)理制定的生產(chǎn)計劃，質(zhì)量要求安全生產(chǎn)落實到施工班縛，做到上下銜接、工作有序。施工順序：拆除工程構(gòu)架工程墻體砌筑鋼龍骨隔墻基層輕橋架、通風(fēng)管、消防噴淋等補管電管擺防、穿線輕鋼龍骨吊頂基層隱蔽隱蔽工程驗收1、2.墻體、吊頂飾面層安裝木飾面玻璃隔斷墻面大理石、墻面磚鋪貼進口大理石、地磚、板巖石鋪設(shè)等3.發(fā)光地臺玻璃安裝墻面、頂面涂料、木飾面油漆、工藝漆成品燈具、潔具、設(shè)備、空調(diào)安裝設(shè)備調(diào)試地毯安裝清理竣工驗收為縮短工期，各工種應(yīng)交叉流水施工，安裝工程也必須緊密配合交叉進行。施工進度保證體系及管理組織體系一、施工計劃進度，本工程施工計

10、劃進度為112 天，除前期拆除階段耗用工期15 天外，因施工圖未到位因數(shù)，實際開工日期應(yīng)從5 月16日起計（扣除15 個工作日），具體計劃進度詳見附表二。二、為更好樹立企業(yè)形象，創(chuàng)出好的信譽，本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)等級為優(yōu)良（以監(jiān)理評估報告為準(zhǔn)）施工安排計劃一、 本工程中標(biāo)后，立即進場做施工前準(zhǔn)備工作，及時組織施工員，并做好機具、設(shè)備的進場工作。我公司深信在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的共同指導(dǎo)下，精心施工，一定能如期保質(zhì)保量完成本工。二、 工期目標(biāo)保證措施待接到中標(biāo)通知后，及時與業(yè)主簽訂施工承包合同，并協(xié)助業(yè)主迅速辦齊一切開工手續(xù)，并在事先對本工程的質(zhì)、環(huán)境等情況作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時

11、開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。深化圖紙，優(yōu)化施工方案，編排合理的施工工序流程圖。掌握并應(yīng)用高新技術(shù)，利用科學(xué)技術(shù)合理地加快施工進度。及時組織施工圖紙會審交底，事先解決施工圖紙中的技術(shù)問題。組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術(shù)，質(zhì)量交底，避免返工。采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖，修改圖及圖紙會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。根據(jù)施工需要不定期地召開的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備部調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。充分體現(xiàn)我公司施工技術(shù)水平，運用我公司快

12、速施工技術(shù)，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工建設(shè)的順利、快速進行。三、 施工計劃的實施及調(diào)整加強計劃的嚴(yán)肅性，積極組織均衡施工，實施對計劃的全方位控制，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實施情況，及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。事先編制部進度計劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強對其實際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時加以調(diào)整，保證能搶回工期。用計劃控制分部分項進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會議，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題，確保工程按計劃實施。四、 材料供應(yīng)保證措施及時做好各類材料的用料計劃，針對實際情況編制切實可行的材料供應(yīng)計劃，保證材料供應(yīng)能跟上施工的要求。根據(jù)工程特點

13、及時掌握市場信息，采用多渠道、少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按工程進度簽訂材料供應(yīng)合同，明確材料進場日期。加強周圍設(shè)備管理，按計劃及時組織機械設(shè)備的進退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落。五、 施工組織措施（1） 組織管理一旦中標(biāo)，我公司將全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作。我們上至領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好該工程有足信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)組成工程指揮，每半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程高速優(yōu)質(zhì)順利進行。（2） 質(zhì)量管理牢固樹立質(zhì)量第一，用戶至上的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安

14、全”四者關(guān)系。（3） 落實各項經(jīng)濟責(zé)任制對工程管理人員加強定崗教育，制定嚴(yán)格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。（4） 場容及現(xiàn)場管理我公司在眾多工程項目的施工中，均獲得上級主管部門及社會上的好評，已樹立了良好的形象，同樣在施工過程中，我們將繼續(xù)發(fā)揚以前的良好形象，在確保質(zhì)量與進度的同時，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系。六、 管理組織體系（1） 管理職責(zé)項目經(jīng)理：􀂅 全面負(fù)責(zé)管理本項目的施工運行，確保項目順利建設(shè)。􀂅 決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能􀂅 確定項目

15、質(zhì)量方針，目標(biāo)并保證質(zhì)量方針和目標(biāo)協(xié)調(diào)，采取必要的組織、管理和教育措施，使質(zhì)量針對全體職工掌握并貫徹執(zhí)行。􀂅 控制工程成本，合理管理項目資金運轉(zhuǎn)。􀂅 評審合格材料供應(yīng)商，審核其資質(zhì)并簽訂采購合同。􀂅 做好項目管理人員的人事管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人􀂅 負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計的編制。􀂅 解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術(shù)問題。􀂅 負(fù)責(zé)施工過程中的全面質(zhì)量監(jiān)控，加強施工過程監(jiān)控。施工員􀂅 有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。􀂅 合理安排施工搭接，確保每道工

16、序質(zhì)量、形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。􀂅 實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點的順利實施。􀂅 合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)組織按計劃進行。􀂅 作好項目預(yù)算及成本控制方案，為項目經(jīng)理提供項目成本決策依據(jù)。材料設(shè)備􀂅 按質(zhì)量設(shè)計和施工方案，提供合格的材料與設(shè)備。􀂅 強化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設(shè)備的完好及使用率。􀂅 嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，杜絕設(shè)備帶病運行。質(zhì)監(jiān)􀂅 按質(zhì)量文件和合同要求，實施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。И

17、709; 負(fù)責(zé)對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。􀂅 負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制收集、立卷工作。􀂅 完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。安全􀂅 負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)和文明施工工作。􀂅 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。資料􀂅 加強項目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化住處傳遞。􀂅 確立內(nèi)部基礎(chǔ)管理流程，制定崗位責(zé)任制，積累各類資料。􀂅 做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。􀂅 項目資料員應(yīng)做好以下工作。􀂅

18、負(fù)責(zé)文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。􀂅 來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門指批示和辦理。􀂅 負(fù)責(zé)接收各部門文件資料責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文資料，并按規(guī)定進行審核、歸檔和保管。􀂅 注意保密的原則。􀂅 在工程竣工后，負(fù)責(zé)將文件資料立卷移交公司。施工技術(shù)方法一、輕鋼龍骨隔墻隔墻安裝施工順序：墻位放線墻基（導(dǎo)墻）施工安裝沿池、沿頂、龍骨沿墻龍骨安裝豎龍骨和貫通龍骨封單面石膏板電氣鉆孔、布管穿線填充隔聲、隔熱材料、隱蔽工程驗收安

19、裝鋼木門框粘釘另面石膏板接縫及護角處理飾面裝修安裝踢腳板1. 放線：根據(jù)施工圖要求彈出隔墻與墻面相連的垂直線，地面與頂棚的HI 位置線。2. 固定輕鋼龍骨，輕鋼龍骨主龍骨必須上與樓板底面、下與地面直接固定。地面直接固定在樓板上。3. 安裝石膏板，用平帽自攻釘（經(jīng)防腐處理），釘帽要埋進石膏板面1mm 以下。兩塊板間留縫隙5mm，用膩子抹平表面，貼尼龍網(wǎng)布二道，干燥后可作飾面裝飾處理。二、玻璃隔斷施工1. 按照圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚彈出隔斷的位置。2. 按設(shè)計要求，在已彈出的位置線上做出下半部（木工板基層或砌磚），并與兩端的結(jié)構(gòu)錨固。3. 做上部隔斷，隔斷與平頂間距不大，宜采用做基

20、礎(chǔ)層，如平頂高度較高，采用輕鋼龍骨或細(xì)木工板影響整體穩(wěn)定性，應(yīng)采用角鋼做基層，再用木工板固定。4. 隔斷玻璃的材料按設(shè)計要求選用，如未注明材料最好使用鋼化安全玻璃，防火隔離區(qū)必須使用防火玻璃。質(zhì)量要求：玻璃與頂面、二側(cè)面應(yīng)留有適量縫隙，底面如安裝在金屬或硬性基層上，應(yīng)加一層橡膠墊，防止玻璃直接接觸硬性物體造成碎裂。三、吊頂工程施工施工步驟：彈線打孔安裝膨脹螺栓、吊桿安裝龍骨安裝電線管、穿線、燈具盒隱蔽工程驗收安裝飾面板面層底漆安裝燈具、通風(fēng)燈具面層漆驗收1、 輕鋼龍骨吊頂：（1） 吊頂安裝前在四周墻壁上按設(shè)計標(biāo)高找出標(biāo)高基準(zhǔn)線。（2） 根據(jù)主龍骨排向，用電錘在樓板上打孔，安裝主龍骨吊桿，吊桿安

21、裝后必須上防銹漆二道，最好使用鍍鋅全牙絲桿。（3） 進行輕鋼龍骨的安裝，安裝龍骨前進行整體找平，不允許龍骨面有下垂直現(xiàn)象，允許丐拱5%，以保證枯棚板安裝后頂棚保持水平。（4） 飾面板安裝，石膏板面層可采用輔助支架將板材頂起與龍骨貼緊，然后打孔上螺絲。2、 木龍骨吊枯（主要用于復(fù)雜型藝術(shù)吊頂，所有木基層部分應(yīng)按設(shè)計要求涂刷防火涂料三度）。（1） 放線找水平與安裝輕鋼龍骨相同。（2） 先安裝主木龍骨，接口為企口或錯口連接應(yīng)附雙側(cè)加固板。（3） 裝飾面較復(fù)雜的吊頂，可采用木龍骨與多層板相襯的龍骨基層，以利于飾面層的安裝。（4） 木龍骨安裝后，刷防火漆二道（或在龍骨架制作時涂刷）。（5） 線管、燈具盒

22、安裝（6） 飾面層安裝（7） 表面清理、油漆。3、 罩面板施工方法：（1） 面板在安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，帶裝飾圖案罩面板布置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 罩頂板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。（3） 擱置式的輕質(zhì)罩面板，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置壓卡裝置。在安裝過程中，應(yīng)與安裝單位密切協(xié)作，交叉作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和工程進度。四、墻面大理石鋪貼干掛大理石：施工順序：清理墻面制作鋼結(jié)構(gòu)墻面打孔固定鋼架安裝不銹鋼掛件干掛花崗石制作鋼結(jié)構(gòu)封膠灌縫密封膠灌縫清理墻面A. 大理石施工前，首先根據(jù)飾件大理石（或墻面）進行放樣。B. 根據(jù)板襯鋪設(shè)位置制作鋼架。C. 對墻面進行彈線，安裝好鋼架，

23、不銹鋼掛件。D. 將已加工制作好的大理石安放到放置好的固定件上，固定螺栓后，打密封膠，清理墻面。2、 濕貼大理石：墻面清理彈線安裝板材灌縫清理養(yǎng)護施工順序：A、技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 花崗石飾面板鑲貼安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，認(rèn)真核實結(jié)構(gòu)實際偏差，檢查墻面垂直平整情況，偏差較大的應(yīng)剔鑿或修補，超了允許偏差的，則應(yīng)在保證基體與飾面板表面距離不小于5 的前提下，重新排列分塊。（2） 柱面應(yīng)先測出柱的實際高度和柱子中心線，以及柱與柱之間上、中、下部水平通線，確定出柱飾面板年面邊線，才能決定飾面板分塊規(guī)格尺寸。（3） 對于復(fù)雜墻面（如樓梯墻裙、圓形及多邊形墻面等），則應(yīng)實測后放足尺寸大樣校對。（4） 對于復(fù)雜

24、形狀的飾面板則要用黑鐵皮等材料放足尺寸大樣。（5） 根據(jù)墻、柱校核實測的規(guī)格尺寸，并將飾面板間的接縫寬度包括在內(nèi)，計算出板塊的排檔，并按安裝順序編號，繪制分塊大樣圖以及節(jié)點大樣圖，作為加工定貨的依據(jù)。B、基層處理大理石飾面板鑲貼安裝前，對墻、柱基體或基層進行認(rèn)真處理，是防止飾面板安裝后產(chǎn)生空鼓，脫落的關(guān)鍵之一。（1） 鑲貼飾面板的基體或基層，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和剛度，且表面應(yīng)平整粗糙。（2） 光滑的基層或基體表面，鑲貼前應(yīng)進行打毛處理，鑿毛深度為5mm，間距不大于30mm。（3） 基層或基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并用清水沖洗。C、抄平放線：柱子鑲貼飾面板，應(yīng)按設(shè)計軸線距離，

25、彈出柱子中線和水平標(biāo)高線。D、用電錘對墻面打孔，安裝膨脹螺栓，在大塊墻面用雙向鋼筋作為拉結(jié)點。E、鋪貼大理石、大理石與螺栓或鋼結(jié)構(gòu)用銅絲接結(jié)。F、用砂漿或細(xì)石砼灌漿，做到灌縫密實。G、清理墻面、驗收。五、裝飾護墻板施工方法：1. 已施工墻面上彈出木龍骨擺放線。2. 墻筋與板的接觸面必須刨光，并涂刷防腐劑。3. 釘墻筋時，墻筋后面要墊實，表面要平整，并用釘子將墻筋與木磚（無木磚可用鋼釘）釘牢。4. 釘設(shè)油氈一層，以防面層受潮（如墻面為有夾板基層，可省略此道工序）。5. 鋪釘九厘板或細(xì)木工板基層（部分飾面部位為多基層），如為木質(zhì)墻裙應(yīng)預(yù)留木墻筋分倉縫，夾板面層應(yīng)先切割加工。6. 釘裝飾壓條時要拉通

26、找平，壓條（裝飾條）要選擇色澤一致，厚薄均勻的材料。六、墻面彩釉面磚施工方法：1. 貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進行序排，特別是陽角垂直。2. 在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部分中，往二邊排磚。肥皂盒、電器開關(guān)、插座等，可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚，盡量保證外表美觀。3. 根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺板，作為鑲貼第一層瓷磚的依據(jù)，由下往上逐層鑲貼。注意貼縫應(yīng)密實，線條應(yīng)對齊。4. 為確保施工質(zhì)量，應(yīng)采用新型界面粘結(jié)劑粘結(jié)。5. 面磚鑲貼至一定數(shù)量時，要及時進行表面清理，隨時用干布棉經(jīng)濟制裁將縫隙中擠出的漿液擦干凈。6. 施工完畢后，

27、應(yīng)加養(yǎng)護，并用稀釋鹽酸刷洗表面，隨時用水沖干凈。七、地面工程（一）花崗石、大理石面層：施工順序：清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼灌縫養(yǎng)護施工方法：a) 清理基層：抹底層灰、要求平整、潔凈，其它同水泥砂漿地面。b) 彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，依次掛線（此掛線到面層標(biāo)筋的作用）。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。c) 安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。d) 鋪貼：天然大理石（花崗石）的鋪設(shè)，為大理石（花崗石）地

28、面的主要工序。e) 鋪板時按分塊的位置，每行鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。f) 石材地面縫寬為控制在 內(nèi)。g) 粘結(jié)層砂漿為30mm 厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍，攪拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一行大理石板，以此板做為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)。h) 安放時四周同時往下落，并用橡皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上。灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3 高度，再用

29、與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末試凈擦亮。i) 養(yǎng)護：在試凈的地面上，用干鋸末和席子覆蓋保護，2-3d 內(nèi)禁上人。（二）地磚施工方法：1. 鋪設(shè)前，先進行樓（地）面找平。2. 根據(jù)文章尺寸進行排板彈線，一般先由房間中部向兩側(cè)采用退步法鋪砌，衛(wèi)生間等地面可先由視角直觀的一面退步排設(shè)。3. 將地磚浸水濕潤，陰干后備用，鋪砌前段要先進行試鋪。4. 用素水泥漿一道撒于找平層，上鋪30 厚1：4 硬性水泥砂漿。5. 鋪砌時要讓地磚四角同時下落，并用木錘或橡皮錘敲平南昌實。6. 鋪設(shè)后次日用同色水尼漿擦縫，然后用干鋸末覆蓋保護。（三）鋪高檔阻燃地毯:高檔阻燃地毯滿鋪施工工藝流程：清理基層裁剪地毯釘

30、卡條、壓條鋪地毯膠墊接縫處理鋪接工藝修整、清理1. 清理基層（1） 鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強度。（2） 基層表面必須平整、無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油若、須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。（3） 木地板鋪設(shè)地毯應(yīng)注意釘頭或其它突出物，以免損壞地毯。2. 裁剪地毯：（1） 根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機從長卷上裁下地毯。（2） 每段地毯的長度要比房間長度約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算，彈線裁剪邊緣部分。釘木卡條和門口壓條：采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應(yīng)沿房間四周靠墻腳1-2 處，將卡條固定于基層上。（1） 在門口處，為了不使地毯被踢

31、起和邊緣受損，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊于地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（2） 卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。接縫處理：（1） 地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用錢縫后，刷白膠，貼上牛皮紙。縫線應(yīng)較結(jié)實，針腳不必太密。（2） 用膠帶接縫的方法：即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨癥電熨斗的移動，用扁鏟在接縫出現(xiàn)碾 壓平實，使之牢固地連一起。用電鏟修茸地毯接口處正面不齊的絨毛。鋪接工藝：（1） 用張緊器（或膝撐

32、）將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小剌，可將地毯卡緊而推移。推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破，過小則推移不平。推移應(yīng)逐步進行。（2） 用張緊器張緊后，地毯四周期性應(yīng)掛在壓條上或鋁合金條上固定。修整、清理：地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。八、油漆、裱糊工程（一） 織物軟包施工方法面層安裝：（1）十二厘板外包織錦緞做法：a. 將排版后板板邊用刨平，沿一個方向一兩條邊刨出斜面。b. 用刨斜邊的兩邊壓入織錦緞，壓長20-30mm，用鐵釘釘于木墻筋上，沒入板內(nèi)，另兩

33、側(cè)不壓織物釘于墻筋上。c. 將織錦緞拉緊，使其平伏在五夾板上，邊緣織物貼于下一條墻筋，離縫30mm，再以下一塊斜邊板壓緊織物和該板上包的織物，一起釘入木墻筋，另一側(cè)不與織物釘牢，以這種方法安裝完整個墻面。（2）織錦緞內(nèi)襯海綿底的做法：a. 在木墻筋 上釘五夾板，釘頭沒入板中，板的接縫在墻筋上。b. 以規(guī)格尺寸大于縱橫向墻筋中距50-80mm 的卷材（襯海綿、織錦緞），鋪釘方法與（1）基本相同，鋪釘后表面看不見釘口，釘口均勻暗釘口。c. 在暗釘釘完后，再以電化鋁帽頭釘釘子每一卷材分塊的四角。用小木線條在織錦緞四周釘邊框。（二） 貼墻布裝飾墻布裱糊施工程序：清理墻面刮膩子少皮打磨、刷清漆裁布刷膠糊

34、布修邊清理a. 清理墻面刮膩子：首先把墻上的灰漿疙瘩、灰渣清理打掃干凈，用建筑膩子把磕碰壞的麻面抹平，再膩子板把墻面滿刮建筑膩子，待膩子干燥后用砂紙磨平，并打掃干凈，上清漆一道，再刷一道墻紙專用底膠。b. 裁布：裱糊前，根據(jù)墻面高度裁面，要留有余量，一般在桌子上裁布，也可以在墻上裁。c. 刷膠糊布：本工藝是最重要的施工工序。（1） 在布背面和墻上均刷墻紙膠水，墻上刷膠時根據(jù)布的寬窄不可刷得過寬，刷一段糊一張。（2） 選好首張糊貼位置和垂直線即可開始裱糊。（3） 從第二張起，裱糊行上后下進行對縫對花，對縫必須嚴(yán)密不搭槎，對花端正不走樣，對好后用板式鬃刷舒展壓實。（4） 擠出的膠液用濕毛巾擦干凈，

35、多出的上、下邊用刀割整齊。（5） 在裱糊墻布時，應(yīng)在電門、插銷處裁破布露出設(shè)施。（6） 裱糊墻布時，陽角不允許搭槎，客廳、明柱正面不允許對縫；門、窗口面上不允許加壓布條。（三） 高檔乳膠漆涂料施工方法a. 基層處理：清掃、填補孔洞澆平和批刮建筑膩子三道，每道膩子批刮后待干燥后須進行磨光，石膏板墻面，吊頂板縫接口處應(yīng)先用嵌縫專用石膏膩子補縫，再用膠粘帶膠貼后方可進行批嵌。b. 刷底漆：刷底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用滾涂或噴涂面二種方法，涂層必須均勻，不可漏涂。c. 對乳膠漆進行稀釋處理，第一次應(yīng)稍衡，用涂料滾子涂刷，第一遍施工完畢后待六小時以上，才能進行下一道工序。d. 用砂皮磨

36、光，對缺角、空洞等墻面進行修補。e. 進行第二次涂刷（方法同上）一般每進行三道涂刷工序。質(zhì)量要求：刮膩子基層要干燥，第一遍膩子干燥后，才能進行第二遍，乳膠漆使用前必須攪勻，開蓋后一次用完，施工涂刷過程中不得任意稀釋。（四） 木質(zhì)面油漆工藝基層處理上油色沙紙打磨上硝基底漆干砂打磨上硝基漆修色上硝基面漆多道水沙精磨噴涂或揩涂硝基面漆a. 油漆工程施工前，應(yīng)對飾面板表面進行清理，去除表面污跡，擦除鉛筆痕跡。b. 調(diào)制適合裝飾要求的色卡，經(jīng)選定確認(rèn)后，統(tǒng)一調(diào)制油漆底色，均衡批刮在木飾面表面上。c. 用干沙打磨飾面板表面，并用刷子清理后，上硝基底漆二道。d. 重新進行打磨后上硝基面漆，對有色差、釘眼處進

37、行修補。e. 再打磨后，重復(fù)上硝基面漆多道，待達到質(zhì)量要求后，用500水沙皮細(xì)磨，使表面達到平整、光滑要求后，再用噴槍（有施工條件下）噴涂或用酒精面球揩涂。九、安裝工程施工方法1. 安裝工程的施工，必須與裝飾項目相互配合、密切協(xié)作，并根據(jù)裝飾工程的施工順序合理穿插，盡量利用作業(yè)空間，避免與裝飾工程產(chǎn)生脫節(jié)。2. 水暖、通風(fēng)工程在裝飾工程施工前，須預(yù)埋好水管、通風(fēng)管道。3. 電氣、燈具施工項目在吊頂基層施工時，須及時擺好電線管，穿好電線，并安裝好燈具盒，墻面施工前需鑿墻部分，大墻面裝飾基層施工前應(yīng)提前鑿墻埋管。4. 吊頂墻面面層施工完畢，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖布置位置，及時彈線，開燈孔、通風(fēng)口，在油漆工程

38、完工后，及時安裝燈具及各類設(shè)備，安裝時要做好裝飾面層的保護工作，切勿損壞，污染裝飾面層。（一） 給排水，消防工程的施工技術(shù)方案1. 施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，對給排水、消防的工作介質(zhì)、流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料，設(shè)備的型號了解清楚，做到心中有數(shù)。2. 施工技術(shù)人員必須按確認(rèn)的管道綜合布置圖制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工質(zhì)量要求和施工安全措施，施工前對班組施工人員作詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并作好技術(shù)義底記錄。3. 管道的安裝應(yīng)符合下列順序“先立管、豎井、后橫管、主水平管，先地下后地上，分層、分段、分系統(tǒng)”地進行。4. 主摟排不管包括廢、污采用柔性抗震排水管，要

39、經(jīng)水壓試驗合格方可安裝，試驗壓力為0.1Mpa 停留5 分鐘不滲漏為合格。5. 對于各系統(tǒng)的總管，施工技術(shù)人員須統(tǒng)籌兼顧，確保各系統(tǒng)的總管合理布局，確保工程質(zhì)量，并應(yīng)考慮便于維修和護理。6. 管理和設(shè)備安裝前必須清除管內(nèi)的設(shè)備內(nèi)的污垢、氧化物等雜物，在下道工序施工前應(yīng)及時封閉敞管口，以免雜物灌入影響整個系統(tǒng)的完工。7. 管道螺紋連接要做到絲扣螺紋端正、不亂扣、光滑無毛刺，不掉絲、松緊程度適當(dāng)。8. 敷設(shè)的平面管道，在穿越沉降縫時應(yīng)增設(shè)不銹鋼柔性接頭。管道與管道、管道與設(shè)備之間不得強行對口，避免由于壓力集中造成設(shè)備或管道的損壞。9. 法蘭連接時，墊片選用要符合設(shè)計要求，墊片表面應(yīng)清理干凈，墊片與

40、法蘭應(yīng)保持同心。10. 水泵等設(shè)備的安裝首先應(yīng)以本體的中心線為基準(zhǔn)線，墊鐵的設(shè)置和隔振器的安裝應(yīng)符合工程設(shè)計和安裝規(guī)范。11. 按設(shè)計要求，本工程的消防栓及噴淋系統(tǒng)給水管，管路選取用墊鍍鋅鋼管，噴淋系統(tǒng)管一般采用DN25-DN50。12. 在施工時不允許對鍍鋅管施行焊接破壞鍍鋅層，以免影響質(zhì)量。13. 由于本工程噴淋管道較多，因此施工階段嚴(yán)格作好防堵工作。14. 本工程所有衛(wèi)生間采用衛(wèi)生潔具，要求搬運時要輕拿輕放，以免損壞，安裝完畢后作好相應(yīng)產(chǎn)品保護，以免水泥漿沾污。15. 試壓要求：（1） 試壓前應(yīng)對管道系統(tǒng)進行完整性檢查，核對管子、配件、閥門支架等安裝是否符合施工圖要求。（2） 試壓前對不

41、參與試壓的設(shè)備、儀表等用盲板加以隔離，待試壓完畢后予以恢復(fù)。（3） 試壓前在管道最高處設(shè)放空閥和放空管，放空管不得隨間排水，應(yīng)接入就近排不點。（4） 各系統(tǒng)試壓工作應(yīng)在國家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以上進行，不然應(yīng)有防凍措施。（5） 試壓時要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，支架也要事先固定牢靠，壓力表精度不低于1.5 級，儀表的滿刻度值為最在被測壓力的1.5-2 倍。（6） 試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降，響聲異常或明顯變形等，立即停止升壓，查明原因，如有泄漏不得帶壓修理，待缺陷消除后再重新試壓。各系統(tǒng)管道試驗壓力合格的標(biāo)準(zhǔn)：a. 上水管：供水總管試驗的壓力為2.9Mpa 三小時內(nèi)無滲漏，壓力

42、下降不超過0.5% 為合格， 減壓閥后管道試驗壓力為0.1Mpa-0.45 Mpa，10 分鐘內(nèi)壓力不下孤芳自賞無滲漏為合格。b. 消火栓消防管：減壓閥后管道試驗壓力為靜壓不大于0.8Mpa,動壓不大于，10 分鐘內(nèi)壓力不下孤芳自賞無滲漏為合格。c. 排水管及透氣管：管道施工完后做灌水試驗，水頭不低于3 米，三小時內(nèi)無滲漏為合格。d. 熱水管：同冷水管，試驗壓力0.1Mpa-0.45 Mpa，三小時內(nèi)無滲漏，壓力下降不超過0.5%為合格。e. 噴淋管：噴淋管總立管試驗壓力為，二小時內(nèi)無滲漏，壓力不超過0.5%為合格，噴淋強度為每平方米6 升/分鐘，同時面積為200 平方米，最大力點作業(yè)水頭為，

43、噴頭動作溫度為68。（二） 電氣工程配管施工方案1. 電氣工程配管施工方案和技術(shù)措施（1） 平面頂上安裝的管線、電氣配管應(yīng)按確認(rèn)管道綜合布置圖要求施工并管道密切配合。（2） 電氣設(shè)備應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)具備條件下方可安裝。（3） 施工用的管材，線材必須符合施工圖要求，并具備合格證和材料質(zhì)保書證明。（4） 管線的走向、定位嚴(yán)格按施工圖的布置施工。（5） 密切與土建配合，進行電氣預(yù)埋、預(yù)留、同時做好隱蔽驗收單記錄。（6） 配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。（7） 管與接線盒連接必須加管墊，盡量避免電氣管的交叉，以免影響土建樓板的保護層。（8） 暗盒、箱應(yīng)緊貼模板，且要堵滿堵實，綁扎固定

44、牢靠，并在模板上做好標(biāo)記。（9） 電氣管道不允許用電焊或氣焊割，須用細(xì)齒鋸或砂輪切割機切斷，切斷的管口應(yīng)平直，且要支掉管口毛刺。2. 電氣工程配線施工方案配線前進行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查，應(yīng)符合施工圖要求，照明線相色按規(guī)范分清。導(dǎo)線的連接應(yīng)搪錫或使用壓線帽，使用壓模時，其規(guī)格必須與線芯截面一致。層線進出管口處應(yīng)加護口，要求先緊護口后穿線，垂直管口應(yīng)作密封處理。3. 電氣工程電纜敷設(shè)施工方案（1） 電纜敷設(shè)前，應(yīng)據(jù)施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢，整個路線有無障礙，保證電纜敷設(shè)渠道的暢通的完好。（2） 電纜到達現(xiàn)場，應(yīng)檢查核對對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符。（

45、3） 電纜必須具備合格證，敷設(shè)前，應(yīng)先進行絕緣電阻測定合格后方可進行敷設(shè)。（4） 電纜敷設(shè)時，其支持點間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（5） 橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)不能有交叉重疊和嚴(yán)重扭曲的現(xiàn)象，要保證電纜一定的彎曲半徑，并做好標(biāo)志牌。（6） 電纜穿過保護管進出口，應(yīng)填塞密封。（7） 電纜終端頭、中間頭的制作，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)的確良熟練技術(shù)工人進行操作，并做好絕緣測定，耐壓試驗以及掛標(biāo)志牌。（8） 電纜與柜盤的連接，必須依據(jù)系統(tǒng)圖對號入座，反復(fù)核定和檢查，不得有漏接錯誤現(xiàn)象，應(yīng)連接牢固可靠，并有編號和掛標(biāo)牌。（9） 電纜敷設(shè)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮專人負(fù)責(zé)，若電纜敷設(shè)遇不宜滾轉(zhuǎn)滑行處，需用人工傳遞到位。4. 電氣照明

46、工程施工方案（1） 所有照明裝置到現(xiàn)場后，做好檢查驗收，確保裝置部件、附件的完好齊全，其型號、規(guī)格符合設(shè)計，并具備合格證。（2） 由于照明燈具屬易損器件，所以在現(xiàn)場搬運時注意保護，不得損壞。（3） 照明或誘導(dǎo)照明燈具安裝時，應(yīng)按施工圖布置，不得錯裝、漏裝。燈具的外形需與裝修線保持一致，做到橫平豎直，以免影響室內(nèi)的整體效果。（4） 燈具接線應(yīng)牢固可靠，燈具固定裝置應(yīng)可靠固定，不得有松動，脫落現(xiàn)象。（5） 燈具在未裝前進行試亮，然后再安裝。（6） 同一層面的所有照明開關(guān)插座的標(biāo)高、布置應(yīng)一致，其表面不得凸出或凹陷墻面，做到橫平豎直，固定牢固。（7） 混凝土結(jié)構(gòu)的安裝燈具可用膨脹螺栓固定，如有壓形板

47、結(jié)構(gòu)，安裝燈具可用楔形螺栓固定燈具支架。（8） 燈具、形狀安裝完畢未交工前，需采取成品保護措施，確保照明裝置的完好無誤。5. 防雷工程施工方案（1） 防雷接地必須牢固可靠，利用建筑物立樁內(nèi)鋼筋作為防雷引下線，其內(nèi)的對角主筋可靠焊接，必須貫通。（2） 所有的電氣設(shè)備和電氣裝置及電線管、線槽、橋架的金屬外殼用電焊垮接連成混一不斷的導(dǎo)體，與PE 線接通，與公共接地網(wǎng)絡(luò)焊接。（3） 本工程各系統(tǒng)的機房設(shè)置保護接地和工作接地要有獨立的接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4 歐姆，要保證工作接地線上無電流。（4） 避雷、接地所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并有合格證。（5） 所用器材的型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計一致，其布局走向應(yīng)按施

48、工圖施工。（6） 避雷、接地線搭接長度不得小于規(guī)范規(guī)定，其搭接采用電焊。6. 電氣變配電工程施工方案（1） 變配電設(shè)備安裝過程中，根據(jù)施工圖的設(shè)備布置情況，由里及外，防止相互交叉碰撞。（2） 變壓器就位后，立即用多股銅線或多股鐵絲將變壓器高低壓出線端子繞成短路狀，保持到整個變配電安裝完畢。（3） 對電氣形狀、切換裝置進行檢查，應(yīng)牢固可靠，動作靈活。經(jīng)檢查核實，有必要對變壓器進行干燥處理。（4） 配電盤和配電柜就位時，按設(shè)計要求依次安裝，要求與基礎(chǔ)之間應(yīng)牢固固定，其垂直度、水平度及接縫的偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。（5） 盤、柜外殼及基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠接地。（6） 抽屜式及手車式形狀、應(yīng)動作靈活，無卡阻碰

49、撞，電氣動靜觸點動作應(yīng)正確可靠。（7） 安裝完畢后，應(yīng)采取成品保護措施，確保投運之前的完好無損。（三） 調(diào)試工程施工方案1. 生活給水調(diào)試前應(yīng)把各控制閥逐層打開，檢查各用水點的出水情況。確定各用水點的供水到位后，對層衛(wèi)生潔具按規(guī)范要求進行校水試驗盛水24 小時，臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口，檢查潔具是否滲漏，是否有損壞。潔具盛水試驗后作通水試驗，檢查潔具排不管路是否暢通，是否滲漏，并及時解決出現(xiàn)所問題。2. 排水系統(tǒng)逐層打開各自排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后即封閉，要求逐一清理避免遺漏。逐根對排水立管進行通水、灌水、通球試驗，做到立管暢通無阻球徑一般為管徑的1/2-2/3。3. 消火栓系統(tǒng)

50、關(guān)閉系統(tǒng)中所有閥門包括消火栓閥，為防止消火栓被誤打開，消火栓閥關(guān)閉后，手輪應(yīng)拆下。在確定層頂水箱有水的情況下，開啟水箱出水閥，再逐根打開消防立管控制閥，檢查管道有無滲漏，正常后再開另一路管道控制閥。直到系統(tǒng)全部充滿水。市政水源和消泵進水接通后，先開啟屋頂試驗消火栓，用消火栓帶引到安全放水點再啟動消防水悲痛，檢查消火栓出水情況，是否符合要求。4. 電氣系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)調(diào)試送電前切斷所有開關(guān)，對主母排及干線電纜進行緣復(fù)查，并檢驗連接線，表等的緊固。分離主干母線與二次控制電源，用臨時電源送電于二次控制回路，進行受電開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)及分路形狀的各個性能、狀態(tài)試驗。以上工作完成后低壓系統(tǒng)受電，在復(fù)查分路主

51、干線，絕緣后，在低配進行分相送電及電壓檢查；以上試驗確認(rèn)與設(shè)計要求無誤后，書面形式通知允許送電并掛牌。5. 照明系統(tǒng)控制要求復(fù)查供電回路及絕緣電阻復(fù)查按照圖紙及燈頭的型號，座標(biāo)及其它要求檢查；分別對應(yīng)急及公用系統(tǒng)進行分相送電；檢查開關(guān)控制的數(shù)量、部位、順序是否符合設(shè)計要求。動力系統(tǒng)6. 生活水泵、消防水泵首先分別進行線路檢查及一次回路的絕緣測試，然后切除一次主形狀進行模擬控制，最后進行點動運行，調(diào)整相位，檢查相電源平衡，直至所有運行動作及效果符合設(shè)計要求。（四） 通風(fēng)工程施工方案1. 通風(fēng)管道工程施工方案（1） 本工程通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)設(shè)備較多，風(fēng)管加工制作量大，工程質(zhì)量要求高，因此建議選擇現(xiàn)場

52、專業(yè)廠方集中加工制作和裝配。（2） 風(fēng)管、管件等按實測尺寸制作后，按系統(tǒng)編號做好標(biāo)記，防止安裝時發(fā)生差錯，并按施工圖和實測草圖對風(fēng)管、管件等部件進行預(yù)組裝。（3） 風(fēng)管連接時，法蘭墊料的材質(zhì)除按設(shè)計規(guī)定外，采用橡膠板。（4） 風(fēng)管穿墻及豎井應(yīng)做好密封墊料和金屬板的覆蓋層。（5） 軟性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲，裝在風(fēng)機吸入口的軟性短管可裝得繃緊些，防止風(fēng)機起動被吸入而減少截面尺寸。（6） 本工程安裝風(fēng)口應(yīng)與裝璜密切配合，以保證外觀整潔美觀。（7） 風(fēng)管要求外形尺寸的統(tǒng)一與美觀，外露部分應(yīng)做到橫平豎直，表面整潔。（8） 風(fēng)管安裝嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡、錯接、松動、堵塞、滲漏等現(xiàn)象。（9） 采取措施，對

53、安裝完畢的風(fēng)管做好產(chǎn)品保護工作。（10） 各種調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在便于操作的部位。（11） 防火閥要注意安裝方向，易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后再裝入。（12） 本工程風(fēng)管保溫均以超細(xì)玻璃棉保溫，外包夾筋鋁箔，超細(xì)玻璃棉保溫要求，保溫板材用固定釘固定，固定釘每項平方米底面20 只，側(cè)面20 只，頂面不少于10 個，保溫層外纏兩道玻璃絲帶，再用外敷帶筋鋁箔布，用鋁箔膠帶粘封接縫。2. 空調(diào)冷、熱水工程施工方案（1） 管道施工前應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，施工時嚴(yán)防垃圾雜物焊渣落入。（2） 凝結(jié)水管應(yīng)順坡安裝，切勿倒坡，其坡度不小于。（3） 管道試壓前應(yīng)清洗排污兩次以上，才能保證系統(tǒng)運行順利。（4） 冷凍水管、采暖熱水

54、管、冷卻水管、蒸汽管、凝結(jié)水管等均就進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，一小時內(nèi)，壓降不大于0.5%。（5） 管道施工完畢后，應(yīng)做好管內(nèi)反復(fù)的清洗工作。（6） 水管道最低處應(yīng)加設(shè)放水閥及堵頭，最高處應(yīng)加設(shè)放氣閥。（7） 非保溫水管，風(fēng)管穿越墻或樓板應(yīng)加設(shè)套管或金屬護板，其套管或金屬護板外的空隙應(yīng)填封密實。（五） 噴淋系統(tǒng)施工方案（1） 本工程噴淋系統(tǒng)分為高、低壓力區(qū)域，為此調(diào)試也按勞取酬高、低壓兩個區(qū)域進行。（2） 系統(tǒng)閥門關(guān)閉后，開啟屋頂水箱噴淋出水閥，待噴淋總管滿水后，開啟報警閥下端閥門，檢查報警閥是否正常開啟，水力警鈴是否報警。（3） 水平管灌滿水后，確認(rèn)系統(tǒng)無滲漏的情況下，打

55、開樓層泄放閥門，此時，水流指示器應(yīng)能運作，報警閥應(yīng)能報警，警鈴起作用。（4） 層調(diào)試完畢，再對系統(tǒng)進行總調(diào)試，觀察系統(tǒng)穩(wěn)定泵是否自動啟用對系統(tǒng)增壓，觀察濕式報警閥是否啟用，警鈴是否報警，噴淋加壓泵是否啟動。十、鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)方案1. 工藝流程：復(fù)核地面、洞口實際尺寸及標(biāo)高型鋼放樣、下料鋼架焊接鋼踏步、鋼平臺焊接防銹處理。2. 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的切割、焊接設(shè)備，其使用性能應(yīng)滿足選定工藝的要求。3. 火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm 范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。切割宜用精密切割， 氧氣純度應(yīng)達到99.5%-99.8%，丙烷達到國家標(biāo)準(zhǔn)純度。4. 火焰切口時，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜

56、有大于1mm 的缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、深瘤和飛濺物等。5. 定位點焊。點焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同。點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，點焊長度宜大于40mm，間距宜為500-600mm，并應(yīng)填滿弧坑，如發(fā)現(xiàn)點焊上有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。6. T 型接頭角焊縫和對縫接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度，應(yīng)大于或等于60mm，寬度應(yīng)大于或等于50mm，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25mm。焊接完成后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧，引出板和其他卡具，并沿受力方向修磨平整。7. 在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以制焊后構(gòu)件變形。8. 對以焊接好的構(gòu)件，應(yīng)及時清除金屬表面的銹斑、污垢、并進行防銹處理。工程質(zhì)量保證措施為了確保工程質(zhì)量，必須加強和貫徹各項技術(shù)管理制度，在施工過程中嚴(yán)格按照國家裝飾工程施工驗收規(guī)范和上海市有關(guān)裝飾、安裝工程施工規(guī)范和操作規(guī)程施工。對主要的分部、分項工程制定出具體的技術(shù)質(zhì)量施工措施，并落實到每個工種及生產(chǎn)工人。組織措施：實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量控制體系，組成一套強有力的質(zhì)量管