1、XX市生活垃圾滲透液工程安裝施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：XXXX環(huán)保科技發(fā)展有限公司法人代表：全祥勝投標(biāo)日期：二零零八年七月十八日說 明本安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案，在詳細(xì)閱讀“招標(biāo)文件”充分理解設(shè)計(jì)圖紙，深入現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，對目標(biāo)工期、施工質(zhì)量控制、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)組織、施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料配備、主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量安全、文明施工保證措施等方面進(jìn)行初步的組織設(shè)計(jì)和部署，我們承諾：工程一旦由我公司中標(biāo)，我們將在本施工組織設(shè)計(jì)的礎(chǔ)上，根據(jù)施工合同的要求以及當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門、業(yè)主、監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指示，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提更詳細(xì)的，更能符合業(yè)主的各項(xiàng)要求的施工組織設(shè)計(jì)方案，確保工程

2、按各項(xiàng)目標(biāo)完成。 目 錄第一章 工程概況5第二章 編制依據(jù)10第三章 施工工期11第四章 工程質(zhì)量11一、 施工組織及施工前技術(shù)準(zhǔn)備12二、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)配置12三、項(xiàng)目經(jīng)理部職能與責(zé)任12四、開工前的技術(shù)準(zhǔn)備13五、勞動(dòng)力安排14六、機(jī)械設(shè)備配置14第五章 主要工程施工方法16一、設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容16二、施工準(zhǔn)備17三、主要施工方法171.開箱檢查與保管172.基礎(chǔ)驗(yàn)收183.放線就位和找正調(diào)平184.地腳螺栓195.墊鐵196.灌漿20四、設(shè)備安裝211.成套設(shè)備的的安裝212.泵的安裝213.堰板安裝224.攪拌器的安裝235.風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)）安裝246.空氣壓縮機(jī)安

3、裝297.曝氣系統(tǒng)安裝388.二氧化氯發(fā)生器安裝39五、管道、閥門安裝391.管道、閥門安裝工程主要內(nèi)容392.安裝應(yīng)遵循的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)393.施工準(zhǔn)備394.主要施工方法40六、電氣安裝511.電氣安裝工程主要內(nèi)容512.施工中采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)513.施工準(zhǔn)備524.主要施工方法52七、自動(dòng)化儀表安裝581.自動(dòng)化儀表安裝工程主要內(nèi)容582.安裝應(yīng)遵守的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)583.施工準(zhǔn)備584.主要施工程序595.施工方法596.橋架安裝607.儀表箱盤安裝618.線纜敷設(shè)619.儀表單體檢驗(yàn)6310.儀表安裝6311.單回路模擬試驗(yàn)6312.系統(tǒng)調(diào)試64八、防腐工程641.施工應(yīng)遵循的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)642

4、.主要施工方法及質(zhì)量要求64九、系統(tǒng)調(diào)試661.試驗(yàn)準(zhǔn)備662.功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）673.單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）674.聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行68十、安裝流程框圖71第六章 工程質(zhì)量控制措施74一、工程質(zhì)量保證體系74二、施工中執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)資料78三、工程質(zhì)量管理步驟78四、質(zhì)量控制措施79五、安全施工措施81六、降低成本措施83第七章 工期保證措施85第八章 文明施工及消防措施87第九章 冬雨季施工措施91第十章 工程質(zhì)量回訪92附錄：921.勞動(dòng)力計(jì)劃表922.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表923.安裝工程施工項(xiàng)目及工程量清單924.項(xiàng)目管理班子配備情況表925.項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表926.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

5、人簡歷表927.廢水處理廠安裝工程施工進(jìn)度橫道圖92第一章 工程概況XX市生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程為環(huán)保重點(diǎn)工程，是未來致力環(huán)境保護(hù)的一個(gè)重要部分，如有幸承建此項(xiàng)工程，我公司將選派最強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部、最富經(jīng)驗(yàn)的管理者和施工隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)施工任務(wù)，為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。該工程包括填埋場庫區(qū)工程和滲濾液處理工程。其中生活垃圾填埋場區(qū)填埋庫容120萬m3，有效庫容106萬m3，平均日處理規(guī)模200t/d。滲濾液處理站處理能力100t/d。采用“氨吹脫+UBF+MBBR+生化曝氣+沉淀+消毒”工藝，廢水處理后達(dá)到生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB16889-1997）生活垃圾滲濾液排放限值二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；，滲透液處理后

6、出水排至陸水河。本工程中主要安裝的設(shè)備有氨吹脫塔、廢水提升泵、pH調(diào)節(jié)罐、加藥裝置、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、UBF厭氧反應(yīng)器、循環(huán)泵、MBBR反應(yīng)器、曝氣器、環(huán)保材料及欄桿扶手等。本工程部分廢水池暗埋地下，有一定的露天作業(yè)工作量。雨季施工帶來一定的困難，必須采用相應(yīng)的防雨、防風(fēng)等技術(shù)措施，這對改善施工條件，保證施工進(jìn)度和確保工程質(zhì)量是十分重要的。本工程施工工期較短，在施工中，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)各方應(yīng)密切配合。以業(yè)主為首的施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和相關(guān)各方的協(xié)調(diào)配合十分重要，我們將在進(jìn)場的工程項(xiàng)目部中指定專人進(jìn)行同相關(guān)各方的聯(lián)絡(luò)工作。以確保業(yè)主和工程師的指令暢通，各相關(guān)單位之間的施

7、工工序搭接合理，及時(shí)化解各類矛盾，確保施工的順利進(jìn)行。本工程的概況如表1-1所示，建筑設(shè)計(jì)概況如表1-1所示，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況如表1-3所示，專業(yè)設(shè)計(jì)概況如表1-4所示。表1-1工程概況工程名稱XX市生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程備注建設(shè)單位XX市市容衛(wèi)生管理局設(shè)計(jì)單位中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院施工單位XXXX環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位合同范圍廢水池整體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、調(diào)試承包方式包工包料總造價(jià)￥0000.00合同工期120日歷天合同質(zhì)量目標(biāo)合格表1-2建筑設(shè)計(jì)概況建筑體積m3占地面積238m2建筑用途垃圾填埋及滲濾液處理設(shè)備房建筑面積43m2分項(xiàng)名稱衛(wèi)生填埋場垃圾副壩、庫區(qū)截洪溝、庫區(qū)封場

8、表面排水溝、滲濾液集排系統(tǒng)、填埋氣體收集處理系統(tǒng)、地下水集排系統(tǒng)、封場覆蓋、庫區(qū)防滲、庫區(qū)平整、綠化隔離帶、作業(yè)設(shè)備及車輛水池總高度6m調(diào)節(jié)池防滲滲濾液處理站氨吹脫塔、提升井、厭氧流化床、MBBR生物反應(yīng)器、生化曝氣池、沉淀池、接觸消毒池、污泥泵井、污泥濃縮池、加藥間、管理區(qū)，所有設(shè)備基礎(chǔ)，路面、綠化等地磅房平面尺寸池內(nèi)墻體防水做法五層防水抹灰法設(shè)計(jì)房外高差5CM池底標(biāo)高按總設(shè)計(jì)圖定欄桿扶手碳鋼防腐0.000標(biāo)高+38.00m表1-3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地基土質(zhì)粉土（坡嶺邊）地下水位地基類別天然地基步梯形式澆筑基礎(chǔ)形式整板抗震設(shè)防裂度7度地下混凝土類別普通0.000以下墻體鋼砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C

9、10鋼筋接頭類型綁扎或焊接基底標(biāo)高-4.0M混凝土強(qiáng)度等級(jí)墻梁C25地下結(jié)構(gòu)形式鋼砼結(jié)構(gòu)池面結(jié)構(gòu)形式鋼砼結(jié)構(gòu)筏板、墻鋼筋類別HRB335級(jí)蓋板鋼筋類別HPB235級(jí)表1-4專業(yè)設(shè)計(jì)概況（廢水處理設(shè)備及材料）序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量功率備注1氨吹脫塔TY-ACT-3000，3500mm臺(tái)10.75KW炭鋼防腐2風(fēng)機(jī)風(fēng)量:67000m3/h,風(fēng)壓1364Pa,轉(zhuǎn)速1000rpm臺(tái)111KW3耐腐耐磨提升泵100UHB-Z-50-20Q=50m3/h，H=20m臺(tái)210KW一用一備4廢水提升泵Q=6m3/h，H=16.5m臺(tái)21.1KW一用一備5pH調(diào)節(jié)罐TY-ACT-pH/10001000mm,

10、 H=1200mm臺(tái)20.55KW炭鋼內(nèi)襯膠,配0.5KW攪拌機(jī)6加藥裝置JY0.6/1.44150015001500mm,臺(tái)10.75KW配計(jì)量泵N=0.6 KW2，溶藥槽給水管Dg2527離心風(fēng)機(jī)4-72-10CQ=18.3m3/hH=15m臺(tái)111KW鑄鐵8循環(huán)泵DFW65-160（1）/B/2/4Q=50m3/hH=20m臺(tái)210KW9UBF厭氧反應(yīng)器TY-UBF-30003.010.0m臺(tái)2炭鋼防腐10三相分離器非標(biāo)自制組1炭鋼防腐11集氣裝置非標(biāo)自制組1炭鋼防腐12布水裝置組113溫度監(jiān)測儀XMT-101E，040套114填料GM型輕性纖維填料m31160mm15提升泵Q=6m3/

11、h，H=16.5m臺(tái)21.1KW一用一備16循環(huán)泵DFG65-250A/4/2.2Q=18.3m3/hH=15m臺(tái)22.2KW一用一備17MBBRTY-MBBR-28001.52.816.8m座1炭鋼結(jié)構(gòu)，防腐18填料K19mm組119非標(biāo)自制組1炭鋼防腐20提升泵Q=6m3/h，H=20m1.5KW一用一備21空壓機(jī)VF-6/7Q=6m3/min，p=167Kp臺(tái)118KW22生化曝氣器SH4000 4.04.0m臺(tái)123填料軟性填料批124微孔曝氣器200組125鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)226污泥泵Q=6m3/h臺(tái)11.5Kw鑄鐵27五金、閥門及其配件國標(biāo)批128PLC控制系統(tǒng)西門子套129電氣系統(tǒng)及配件

12、國標(biāo)批1滲濾液處理工藝流程見下圖：來自調(diào)節(jié)池氨吹脫塔加酸1#提升泵井間歇加熱UBF復(fù)合式厭氧反應(yīng)器羅茨鼓風(fēng)機(jī)2#提升泵井MBBR生物膜反應(yīng)器污泥回流生化曝氣池污泥泵井沉淀池加氯污泥濃縮池消毒池達(dá)標(biāo)排放污泥外運(yùn)第二章 編制依據(jù)1、XX市生活垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液處理工程招標(biāo)文件（2008-7-4）2、XX市生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲及滲濾液處理站工程答疑（2008-7-10）3、XX市生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程施工圖設(shè)計(jì)圖紙4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 5、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 6、起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 7、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

13、規(guī)范 9、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 10、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 11、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 12、排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 13、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 14、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 15、自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 16、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 17、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范18、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 19、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 20、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 21、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)

14、收規(guī)范 22、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第三章 施工工期 經(jīng)項(xiàng)目部對該工程分析、論證，結(jié)合我公司經(jīng)濟(jì)和技術(shù)力量實(shí)際情況，完全有能力按照業(yè)主要求于 2008 年 日前完工。安裝工程工期為，安裝進(jìn)度見附7。具體時(shí)間在合同簽定后另行確定，總施工期為120天（不含工藝調(diào)試期及驗(yàn)收）。第四章 工程質(zhì)量 工程質(zhì)量達(dá)到市政工程有關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。一、 施工組織及施工前技術(shù)準(zhǔn)備該工程量較大，施工工期(有效施工天數(shù))較短，技術(shù)繁簡程度不一，安裝工藝要求較高，因此，協(xié)調(diào)好設(shè)計(jì)與施工，監(jiān)理與安裝施工，供貨商與安裝施工，土建與安裝施工，裝修與安裝施工及安裝各工程專業(yè)之間的相互關(guān)系至關(guān)重要。為確

15、保該項(xiàng)目保質(zhì)保量按期交付使用，決定采用項(xiàng)目法施工，組建安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部。二、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)配置項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師施工經(jīng)理設(shè)備材料預(yù)算統(tǒng)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)三、項(xiàng)目經(jīng)理部職能與責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組成管理班子，合理地組織本工程項(xiàng)目的生產(chǎn)要素，優(yōu)化組合，使施工方法上先進(jìn)，組織管理上合理，參與項(xiàng)目的各部門配合密切，要積極貫徹和執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理公司有關(guān)工程精神，精心組織、科學(xué)施工。認(rèn)真編制季度、月、旬、周生產(chǎn)計(jì)劃，落實(shí)工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)及成本目標(biāo)，確保工程項(xiàng)目的順利完成。將施工安全、質(zhì)量、工期、成本及文明施工等責(zé)任落實(shí)到人，根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，解決施工

16、中的問題。嚴(yán)格依照建筑法組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高按規(guī)范、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工的認(rèn)識(shí)，并自覺執(zhí)行之。各分部、分項(xiàng)及隱蔽工程的開工及驗(yàn)收與監(jiān)理部門都保持密切地聯(lián)系。工程施工中要考慮監(jiān)理部門對施工單位提出的要求，以使該項(xiàng)目速度快、質(zhì)量好，及早發(fā)揮投資效益，達(dá)到業(yè)主滿意，設(shè)計(jì)單位滿意，監(jiān)理單位滿意。項(xiàng)目經(jīng)理對安全、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組正常工作，為切實(shí)抓好項(xiàng)目的安全與質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全員、質(zhì)量員各一名。四、開工前的技術(shù)準(zhǔn)備為加強(qiáng)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化管理，狠抓技術(shù)管理，建立技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)：認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請?jiān)O(shè)

17、計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的單位工程施工組織設(shè)計(jì)、分部工程、分項(xiàng)工程技術(shù)交底、特殊部位、重點(diǎn)工藝設(shè)備施工技術(shù)參數(shù)計(jì)算及施工方法確定。進(jìn)行各單位工程及總用電負(fù)荷計(jì)算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對位置及業(yè)主提供電源的接戶位置繪制施工臨時(shí)用電平面圖，編制臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)。進(jìn)行各單位工程及總用水量計(jì)算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對位置及業(yè)主提供水源的表井位置繪制臨時(shí)用水平面圖，做好臨時(shí)用水、供水及試驗(yàn)用水排放方式及路徑的設(shè)計(jì)規(guī)劃。編制各單位工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實(shí)際情況，進(jìn)行合理穿插施工安排，做好工序銜接，繪制總

18、工期形象進(jìn)度圖表。編制各單位工程施工預(yù)算，主要內(nèi)容：、材料采購計(jì)劃，勞動(dòng)力使用計(jì)劃，設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃，預(yù)制加工及外協(xié)加工計(jì)劃。確定各單位工程質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合各單位工程特點(diǎn)，確定各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書。根據(jù)業(yè)主施工總平面規(guī)劃要求，確定安裝工程臨設(shè)搭建場地，做好宿舍、伙房、辦公、庫房堆放場地及廁所的規(guī)劃，并完成臨設(shè)的搭建施工。 五、勞動(dòng)力安排工程項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)質(zhì)檢組、安全保衛(wèi)組、材料組、施工一班、施工二班、施工三班。施工一班負(fù)責(zé)設(shè)備連接設(shè)備、管道工程安裝，施工二班負(fù)責(zé)環(huán)保材料、附屬設(shè)施工程安裝，施工三班負(fù)責(zé)電器、儀表工程安裝。勞動(dòng)力計(jì)劃見附表7。六、機(jī)械設(shè)備配置根

19、據(jù)工程特點(diǎn)，施工過程中各種機(jī)械設(shè)備配置詳見下表：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份性能用于施工部位備注1熱熔焊機(jī)Ct220-52北京2002 3良好管道安裝2汽車起重機(jī)25-40T1上海2004 4良好設(shè)備安裝3汽車起重機(jī)8T2上海2004 1良好設(shè)備安裝4載重汽車6T2長安2004 9良好場內(nèi)運(yùn)輸5載重汽車8-10T3長安2005 8良好材料運(yùn)輸6叉車5T3上海2006 8良好設(shè)備及材料搬運(yùn)7空壓機(jī)噴砂用1上海2003 3良好設(shè)備除銹8空壓機(jī)3W 10/7B1上海2005 8良好吹掃管路9交流電焊機(jī)BXL3003北京2005 4良好設(shè)備焊接10交流電焊機(jī)

20、BN5002北京2006 1良好設(shè)備焊接11直流電焊機(jī)AX43004北京2007 1良好設(shè)備焊接12直流電焊機(jī)AX75003北京2006 1良好設(shè)備焊接13空氣等離子LGK8 402北京2005 7良好鋼材切割14空氣等離子LGK8 1002北京2006 11良好鋼材切割15手工鎢級(jí)氬弧焊機(jī)NSA4 3002上海2005 2良好設(shè)備焊接16交直流氬弧焊機(jī)WSE 3153上海2002 10良好鋼材切割17電動(dòng)試壓泵ST6001煙臺(tái)2000 3良好管道試壓18電動(dòng)試壓泵B36XA1北京2003 4良好管道試壓19電動(dòng)液壓彎管機(jī)WTQ27 1082煙臺(tái)2008 3良好管道安裝20液壓電動(dòng)彎管機(jī)DYM

21、 32北京2005 4良好管道安裝21電動(dòng)套絲機(jī)SQ502煙臺(tái)2004 8良好管道安裝22電動(dòng)套絲機(jī)SQ 1001北京2003 4良好管道安裝23剪板機(jī)Q112020001上海2002 9良好加工車間24卷板機(jī)W11-2020001上海2005 9良好加工車間25無齒鋸4003溫州2007 2良好加工車間26無齒鋸3501徐州2007 10良好加工車間27臺(tái)鉆1321西安2006 3良好加工車間28電錘Y7P2沈陽2003 4良好設(shè)備安裝29電鉆12224溫州2004 3良好設(shè)備安裝30電烘箱TD4672武漢2004 4良好焊條烘干31角向磨光機(jī)1504常州2004 8良好設(shè)備安裝32倒鏈5T

22、3西安2004 4良好設(shè)備安裝33各種液壓千斤頂D65T3西安2003 2良好設(shè)備安裝34臨時(shí)配電箱DK8008煙臺(tái)2003 10良好臨時(shí)電35地排車2上海2005 3良好場內(nèi)搬運(yùn)3650KV耐壓機(jī)XJ2001上海2003 4良好電器設(shè)備安裝37電流發(fā)生器401GX1溫州2005 3良好電器設(shè)備安裝38各種規(guī)格兆歐表Dd30-b3徐州206 4良好電器設(shè)備安裝39各種規(guī)格鉗型電流表MG-28型3西安2008 1良好電器設(shè)備安裝40萬用表d30-b2沈陽2004 4良好電器設(shè)備安裝41地阻表VJ-601溫州2005 2良好電器設(shè)備安裝42安全變壓器YZ-10-B1武漢2006 10良好電器設(shè)備安

23、裝43壓接鉗CZB63023常州2003 3良好電器設(shè)備安裝44各種儀表測試用儀器儀表WZB68123西安2003 4良好電器設(shè)備安裝第五章 主要工程施工方法 安裝原則：先地下后地上； 先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。一、設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容本工程中主要安裝的設(shè)備有設(shè)備有氨吹脫塔、廢水提升泵、pH調(diào)節(jié)罐、加藥裝置、鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、UBF厭氧反應(yīng)器、循環(huán)泵、MBBR反應(yīng)器、曝氣器、環(huán)保材料及欄桿扶手等。1安裝工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析1.1安裝工程中，部分設(shè)備體積龐大，如氨吹脫塔、UBF厭氧反應(yīng)器、MBBR反應(yīng)器、鼓風(fēng)機(jī)等，安裝時(shí)要用大型吊裝

24、設(shè)備或特殊措施。1.2本工程工藝復(fù)雜，配管工序多，質(zhì)量要求高。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。1.3交叉作業(yè)多，各種設(shè)備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工，如UBF厭氧反應(yīng)器的安裝，在土建做UBF反應(yīng)器地坪及基礎(chǔ)后，就要將脫水機(jī)就位。1.4 精密設(shè)備多，安裝精度高，成品保護(hù)要求高，如小型電機(jī)、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設(shè)備成品保護(hù)措施，防止土建施工砸壞、碰壞。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，從設(shè)備吊裝就位來看，可以采取用游動(dòng)式吊車（履廂式起重機(jī)或汽車式起重機(jī)）結(jié)合導(dǎo)鏈，滾桿的方法進(jìn)行施工。 對于攪拌器、各種泵、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等則宜采用游動(dòng)式吊車進(jìn)行吊裝，還有如加藥間的加藥泵則考慮滾杠加導(dǎo)鏈

25、將設(shè)備水平側(cè)道至基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝。從施工方法來看，由于各機(jī)械設(shè)備均為單體設(shè)備，重量不大，不論采取哪種方法均無技術(shù)難度，只要把握好以下三關(guān)，即：設(shè)備開箱檢驗(yàn)關(guān)，設(shè)備清洗檢查關(guān)，以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān)，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束。2施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：l 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 l 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 l 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 l 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 l 破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 l 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 l 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) l 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 二、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)根

26、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，對特殊設(shè)備安裝應(yīng)反復(fù)計(jì)算并擬定施工方法，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底。對各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量，校核安裝尺寸，應(yīng)注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計(jì)水位與設(shè)備的互相關(guān)系；根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道的地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。對施工中所必須的施工機(jī)具、設(shè)備應(yīng)保證連續(xù)施工。施工所必須的水、電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求，落實(shí)好采購加工的成品及半成品，保證施工的要求?，F(xiàn)場倉庫應(yīng)能滿足設(shè)備及零部件存放和成品及半成品防護(hù)的要求。 三、主要施工方法1.開箱

27、檢查與保管設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。開箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工。設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。對以上檢查情況填寫開箱記錄。開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。2.基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合表1要求

28、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 表1項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米全長510垂直度每米全長510預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部測量)+2020預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度10+2010注：進(jìn)口設(shè)備高于本要求的按設(shè)備要求確定。(3) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清去除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。3.放線就位和找正調(diào)平(1) 調(diào)平就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及

29、有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，劃定安裝基準(zhǔn)線。(2) 互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。(3) 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻(柱)的實(shí)際軸線或邊緣距離的允差為20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允差應(yīng)符合表2設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允差偏差 表2項(xiàng)目允許偏差平面位置()標(biāo)高()與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的10+20-10與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的21(4) 設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測相同設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(

30、5) 設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能承受力或濕度變化后引起的偏差；補(bǔ)償使用過程中磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小，有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。4.地腳螺栓(1)埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無傾斜，其任一部分離孔壁的距離15，底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后螺桿露出長度為螺栓直徑的1/3-2/3。(2)裝設(shè)脹錨螺栓(脹錨螺栓的公稱直徑以d表示)a、脹錨螺栓的中心線應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙確定。其中心到基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離7d；底端至基礎(chǔ)底面的距離

31、3d，且不得10d。b、裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。C、脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。5.墊鐵(1)找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。(2)當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。兩墊鐵組距離應(yīng)為500-100。設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。(3)使用斜墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列要求：承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且調(diào)平灌漿前用定位

32、焊焊牢。承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。(4)每一墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不應(yīng)超過5塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間， 并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。(5)每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，對調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長(寬)的1/3。(6)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。(7)安裝在金屬結(jié)構(gòu)

33、上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。(8)設(shè)備采用無墊鐵施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。2)采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測設(shè)備水平度，并將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。(9)設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的30-50%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。2)減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無地腳螺栓或脹錨螺栓固定。3)設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基

34、本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。4)采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)1-2周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。6.灌漿(1) 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(2)預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。(3)當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。(4)灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。四、設(shè)備安裝1.成套設(shè)備的的安裝2.泵的安裝（1）安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查放線墊鐵配置鏟麻面地腳螺栓

35、安裝設(shè)備就位安裝校正調(diào)整基礎(chǔ)灌漿拆裝清洗二次精平各部位檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)。整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)佇。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，測量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。（2）管道與泵連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺

36、紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。各固定聯(lián)接部位無松動(dòng)；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。盤車靈活、無異常現(xiàn)象。泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置：吸入管路閥門全開；排出管路閥門：離

37、心泵全閉，其它泵全開(混流泵真空引水時(shí)，全閉)（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及磨擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象；濕度及潤滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全保護(hù)，電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大5m1/h，填料密封的泄漏量應(yīng)符合表3的規(guī)定。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。表3 填料密封的泄漏量 設(shè)計(jì)流量(m3/h)5050-100100-300300-10001000泄漏量(ml/h)1520304060泵在額定功率連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h；特

38、殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它動(dòng)力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污、銹蝕和損壞。3.堰板安裝（1）堰板安裝程序：定位放線固定點(diǎn)鉆孔密封材料及堰板安裝堰板找平固定試水調(diào)整、密封檢查。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀分別測出二沉池堰板安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以1米為宜，連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點(diǎn)，按要求鉆好固定件孔。（3）正確粘好密封材料，安裝堰板。（4）利用水準(zhǔn)儀沿堰板齒每隔2-

39、 4米測得一個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管沖水找平。調(diào)試誤差1mm。（5）試車調(diào)整，堰齒出水應(yīng)均勻，密封良好，如有缺陷應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。（1）安裝程序：熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件基礎(chǔ)放線支架安裝找正卷繞裝置就位緊固攪拌器驅(qū)動(dòng)裝置安裝找正調(diào)平攪拌槳和控制系統(tǒng)組裝試運(yùn)行。（2）安裝前的準(zhǔn)備工作1、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。2、檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌漿葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3、復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。（3）設(shè)備安裝1、潛水?dāng)嚢杵鞑捎弥鳈C(jī)、導(dǎo)桿、起吊支

40、架分部安裝的形式進(jìn)行。2、水下攪拌器提升導(dǎo)軌上部固定方式可根據(jù)實(shí)際條件現(xiàn)場確定。3、用于潛水電機(jī)升降的導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000mm，與池壁的位置偏差小于2mm，檢查無偏差后將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。4、安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于10。5、起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。（4）檢驗(yàn)與調(diào)試1、潛水?dāng)嚢杵髟跓o水狀況下應(yīng)短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌漿葉有無抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象發(fā)生。2、潛水?dāng)嚢杵髟谟兴r下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，

41、檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無異常抖動(dòng)現(xiàn)象。3、測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡，電機(jī)與軸承溫升正常。4、潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動(dòng)作。5、負(fù)載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢測單位容積功率和池底流速，在廠家現(xiàn)場技術(shù)代表指導(dǎo)下，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。5.風(fēng)機(jī)（羅茨鼓風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)）安裝（1）安裝程序1）預(yù)留螺栓孔技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)軸承箱安裝電機(jī),風(fēng)殼安裝一次找平找正一次灌漿解體清洗,組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收2）預(yù)埋螺栓技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)解體清洗軸承箱安裝找平找正電機(jī)風(fēng)殼安裝灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)

42、備單體試車交工驗(yàn)收整體安裝設(shè)備無解體、清洗、檢查、組裝等項(xiàng)目。（2）主要安裝技術(shù)要求1）墊鐵安裝墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計(jì)算后按規(guī)范選取，墊鐵表面應(yīng)平整，無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對使用，斜度以120為宜。墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處，地腳螺栓間距小于300毫米時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)一般不超過4層，高度3070毫米，相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右。墊鐵與設(shè)備底座應(yīng)接觸均勻，用0.05毫米塞尺檢查時(shí)塞入長度不得超過墊鐵長（寬）度的13。設(shè)備找平找正后，墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座1030毫米，墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24

43、小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行二次灌漿。2）地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，與預(yù)留螺栓孔四周的間距不小于15毫米，且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)到75時(shí)，可把緊地腳螺栓。把緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1.53個(gè)螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)均勻進(jìn)行，力矩按規(guī)范要求。3）找平找正1.離心式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高：標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測量，允許偏差5毫米。（2）中心線位移5毫米（3）水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量，風(fēng)殼水平在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上測量，風(fēng)殼水平僅作為參考，以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平，以保證和軸承箱的對中為準(zhǔn)。整體安裝的軸承箱：縱、橫向水平允差0.101000兩半安裝的

44、軸承箱：每個(gè)軸承箱的縱向水平0.041000，橫向水平0.081000主軸的水平度：0.041000（4）兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度0.06毫米?？蓽y量軸承箱與主軸兩側(cè)密封的徑向間隙之差。2.羅茨式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高，中心線位移要求同（1）。（2）水平度：縱橫向水平度在主軸和進(jìn)排氣法蘭面上測量，0.210004）解體清洗和組裝1.離心式風(fēng)機(jī)解體清洗將機(jī)殼和軸承箱拆開，清洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承。轉(zhuǎn)子直接裝在電機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關(guān)規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢通，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。軸承箱組裝軸承箱組裝前應(yīng)進(jìn)行煤油試漏。滾動(dòng)軸承軸承箱：

45、檢查軸承的軸向游隙，應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙：固定側(cè)0.10；活動(dòng)側(cè) 間隙DL0.15DL=LD 式中：L為兩軸承間的距離D為軸與殼體（軸承）的溫度差，一般取1015為軸的線膨脹系數(shù)（鋼=1210-6）10.15為膨脹后的剩余軸向間隙滑動(dòng)軸承軸承箱：檢查滑動(dòng)軸承下瓦與軸的接觸情況，接觸面積60，接觸長度瓦長的80。推力軸承與止推盤的接觸面積70止推面積。軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的2100031000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為0.030.06毫米。機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正，組裝后轉(zhuǎn)子與機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測量進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈間隙，如下圖所示：

46、 S2S1軸向進(jìn)入深度S1 =葉輪外徑的101000徑向間隙S2 =葉輪外徑的1.5100031000（外徑大的取小值）四周間隙應(yīng)均勻。測量主軸與后側(cè)板開孔的同軸度，四周間隙應(yīng)均勻，不得碰刮。2.羅茨式風(fēng)機(jī)解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)殼內(nèi)無雜物。清洗潤滑油系統(tǒng)，保證其暢通。組裝測量齒輪副的嚙合間隙，包括頂、側(cè)間隙和嚙合面積。檢查兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙。檢查測量轉(zhuǎn)子與機(jī)殼（或墻板）之間的間隙，包括軸向和徑向間隙。以上測量間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）聯(lián)軸節(jié)對中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對中要求值時(shí)，按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無具體要求時(shí)：徑向位移0.025毫米 軸向傾斜0.21000端

47、面間隙以聯(lián)軸節(jié)的形式定。皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩皮帶輪的中心平面偏移：三角帶 1毫米；平皮帶 1.5毫米軸向傾斜（平行度）0.510006）工藝管道安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接一般都是軟連接。剛性連接時(shí)，要保證風(fēng)機(jī)不受外力干擾，即無應(yīng)力連接。最終連接時(shí)要用百分表監(jiān)視風(fēng)殼的位移。（3）單體試運(yùn)轉(zhuǎn)1）單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄。二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。與試車有關(guān)的工藝管道和設(shè)備具備使用條件。公用工程（水、電、氣）及電氣儀表系統(tǒng)滿足使用條件。2）單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作旋轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)入口加裝60目的粗濾網(wǎng)。按規(guī)定加注合

48、格的潤滑油（脂）。調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)測試合格。冷卻水、潤滑油系統(tǒng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，具備使用條件。電機(jī)單試2小時(shí)合格，具備使用條件?，F(xiàn)場必備的消防設(shè)施和防護(hù)用品備齊。3）離心式風(fēng)機(jī)試車步驟盤車檢查，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響方可進(jìn)行下次啟動(dòng)。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)正常后開啟進(jìn)風(fēng)口，在05的角度下小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，逐漸開大風(fēng)門，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。每0.5小時(shí)記錄一次下列數(shù)據(jù)： 電動(dòng)機(jī)電流 其值額定值 各部軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度 滾動(dòng)軸承溫升不超過環(huán)境溫度40，最高75 滑動(dòng)軸承溫度不超過環(huán)境溫度35，最高65 電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度 各軸承

49、處振動(dòng)速度有效值6.3毫米秒 冷卻水回水溫度和潤滑油溫度上述各測量值不超標(biāo)，為單體試車合格。停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到50以下時(shí)才可停止。4）羅茨式風(fēng)機(jī)試車步驟盤車檢查，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。進(jìn)、排氣閥門全開，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，緩慢關(guān)閉排氣閥至設(shè)計(jì)壓力。調(diào)節(jié)時(shí)電流不能超過額定值。負(fù)荷試車中，不得完全關(guān)閉進(jìn)排氣閥，不能超負(fù)荷運(yùn)行。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，每0.5小時(shí)記錄一次下列數(shù)值：電動(dòng)機(jī)電流值 應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度 軸承溫度95潤滑油溫度 65軸承和機(jī)殼處的振動(dòng)速度有效值 13毫米秒上述各參數(shù)不超標(biāo)時(shí)為單體試車合格。（4）交工文件單體試車合格后，應(yīng)在有關(guān)人員參與下辦理交工手續(xù)。交工文件有：（1）設(shè)備隨機(jī)技術(shù)圖紙，說明書。并注明修改部分。（2）設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料。（3）安裝記錄（4）隱蔽工程記錄（5）機(jī)器拆檢、組裝間隙記錄（6）機(jī)器聯(lián)軸器對中記錄（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（5）施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收20.5開箱檢驗(yàn)0.5初找平找正一次灌漿27找平找正1二次灌漿7聯(lián)軸節(jié)對中單體試車交工驗(yàn)收311拆檢.清洗.組裝試車準(zhǔn)備工藝管道預(yù)制.安裝注：僅對單臺(tái)中型設(shè)備編制。數(shù)字為施工用天數(shù)。（6）質(zhì)量控制點(diǎn)風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制