1、施工組織設(shè)計一、主要施工方法1、施工順序：1.1、遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工”的同步進行的總施工原則。1.2、整個工程分為兩個施工段分別進行流水施工。1.3、為加快工程進度，充分利用各施工面，室內(nèi)粗裝飾采用從下至上的施工流向、室內(nèi)精裝飾及樓地面工程從上至下施工流向；采用先墻、頂后地面施工程序；室外裝飾施工流向從上至下。2、主要機械設(shè)備的選擇為加快工程進度，提高機械化程度，屋架部分采用50T履帶式汽車吊吊裝柱、吊車梁、屋架、屋面板。3、施工測量使用儀器:經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺。（一）軸線控制1、建筑物定位依據(jù)甲方提供的控制點引測至施工現(xiàn)場

2、，復(fù)核無誤后，由甲方、技術(shù)負責人檢查正確方可進行下一步軸線放線工作。2、基礎(chǔ)施工時，設(shè)軸線控制樁（龍門樁），將軸線寄于控制樁上，施工時按軸引測，并加以混凝土保護。3、上部結(jié)構(gòu)施工在橫向設(shè)二道、縱向設(shè)二道軸線控制線，采用經(jīng)緯儀將控制軸線投測在施工層上，在施工層上依據(jù)控制軸線，引測各軸線位置。結(jié)構(gòu)施工期間，測量各層結(jié)構(gòu)軸線的實際尺寸，確定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。4、外裝飾時，用經(jīng)緯儀控制建筑物的外墻各個大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。（二）標高控制1、現(xiàn)場設(shè)二個永久性水準點，基礎(chǔ)標高直接從水準點引測至施工層面。 2、結(jié)構(gòu)施工期間，全高標高偏差控制在±10毫米以內(nèi)

3、。4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（一）基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)土方采用人工開挖土方, 挖至設(shè)計標高，驗槽符合設(shè)計要求后馬上澆灌混凝土墊層封閉。 嚴格按圖紙設(shè)計要求進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完畢后經(jīng)甲方，監(jiān)理驗收合格后，進行支模板，預(yù)埋螺栓定位后經(jīng)甲方，監(jiān)理驗收合格后，進行混凝土澆筑 （二）混凝土配置和攪拌混凝土攪拌采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌，這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強，從而使混凝土的強度提高?；炷恋臄嚢钑r間，從全部拌合料裝放攪拌筒內(nèi)起到卸料止，一般應(yīng)不小于1.5-2.0min。（三）混凝土澆筑（1）澆筑方法 當基礎(chǔ)底板厚度超過1.3m時，應(yīng)采取

4、“分層澆筑法”，即將整個澆筑層分為數(shù)層澆筑，當已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時，就開始澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完成。 （四）混凝土振搗（1）混凝土應(yīng)采用機械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間接縫。每點振搗時間一般以10-30s為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。（2）在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗內(nèi)料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實

5、度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗裂性。 （3）底板鋼筋保護層采用1500毫米砂漿帶或同標號細石混凝土帶。保證保護層厚度。（4）為保證螺栓孔位置正確，用L75角鋼將螺栓孔模板固定。（5）為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。 （6）為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。（五）土方回填基礎(chǔ)砌筑完并經(jīng)隱蔽驗收后進行土方回填?；靥盍蠟檎惩??；靥钔敛捎么蚝粰C分層夯實，每層虛鋪厚度不大于250毫米，壓實系數(shù)不小于0.90，回填土密實度采用灌砂法和環(huán)刀法綜合試驗測定。5、主體工程施工1、施工程序：(排架結(jié)構(gòu)) 鋼材進貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進場，用量少的鋼材規(guī)格要一

6、批進足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。6、腳手架工程1、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)情況，采用落地雙排鋼管腳手架，立柱間距控制在1.5m以內(nèi)，步距1.8m，并按本公司外架搭設(shè)規(guī)程與建筑物進行拉接固定和設(shè)置剪刀撐，外掛密目安全網(wǎng)。2、室內(nèi)裝飾對于層高大于3.6米的則采用滿堂紅腳手架，小于3.6米則采用工具式腳手架。3、腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)300高竹架板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。7、構(gòu)件安裝（一）構(gòu)件安裝工藝構(gòu)件安裝一般都要經(jīng)歷焊接，最后固定將校正好的構(gòu)件設(shè)計要求的連接，進行最后固定。（二）柱安裝1、柱子的固定 固定點的確定：固定點要滿足吊裝需要

7、，也要保證構(gòu)件在安裝過程中受力合量，不致變形 。 采用單機起吊。2、柱子的起吊單機吊裝旋轉(zhuǎn)法 采用起重機的一邊起鉤一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起的方法。其要點有二：一是保護柱腳位置不動，并使吊點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心在同一弧線上；二是圓弧半徑即為起重機的起吊半徑。這樣，就相應(yīng)地決定了柱子的排放位置、起重機的開行路線及其停點位置。3、柱子的對位與臨時固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底1-2cm進行對位，對位時，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入八只楔塊，并用撬棍撥動柱腳，使柱子安裝中心線對準杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。柱子對位后，應(yīng)先將楔塊略為打緊，觀察柱子沉至杯底后的對中情況，待符合要求后

8、，即可將楔子打緊，使之臨時固定。柱子臨時固定后，起重機可以松繩脫鉤，吊裝下一根柱子或其他構(gòu)件。對于重型柱或細長柱，當風(fēng)速較快時，還應(yīng)在柱子大面兩側(cè)設(shè)置風(fēng)繩或支撐支來加強對柱子的臨時固定。4、柱子的校正柱子校正包括平面位置校正、垂直度校正和標高校正。平面位置的校正，在柱子臨時固定前進行對位的過程中已經(jīng)作好。而柱子標高則在吊裝前已通過按實際柱長調(diào)整杯底標高的方法進行了校正。柱子垂直的校正，通常用經(jīng)緯儀垂球進行。經(jīng)緯儀校正時，需用兩臺經(jīng)緯儀在兩垂直方向同時觀測。常用的校正方法有楔子配合鋼釬扳正法、絲桿千斤頂平頂法、千斤頂或鋼管支撐斜頂法、千斤頂立頂法等，它們統(tǒng)稱無纜風(fēng)校正法。在柱子較高，或其他特殊情

9、況下，除柱腳用千斤頂、楔子外，尚要在柱頂加纜風(fēng)繩，以保證柱子校正時的穩(wěn)定。（1）平面位置校正 在起重機吊鉤脫鉤前將軸線誤差調(diào)整到規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)，就位后，若柱子平面位置有微小的偏差，則在柱子一側(cè)將鋼楔稍稍松動，在柱子另一側(cè)打緊鋼楔或敲打插入杯口內(nèi)的鋼釬，或者用千斤頂側(cè)向頂移糾正，若有臨時固定用的支撐桿或纜風(fēng)繩，在糾正柱子平面位置的同時，要對它們進行調(diào)整。（2）垂直度校正 在杯口用松緊鋼楔，或者設(shè)置千斤頂、支撐桿或纜風(fēng)繩等工具，給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動來糾正偏差，在柱子垂直度校正過程中，要注意對稱對松緊鋼/木楔，支撐桿或纜風(fēng)繩等。（3）標高校正 在柱子吊裝前，根據(jù)柱子的實際

10、尺寸（以牛腿面為準）用水泥砂漿或鋼墊板來校正標高，使牛腿標高偏差在允許范圍以內(nèi)。若在柱子安裝后仍有標高差，則在吊裝吊車梁時預(yù)以校正，或?qū)⒅影纬鲋匦掳惭b等。5、柱子的的最后固定柱子的最后固定，就是用高一強度級的細石混凝土將柱杯口之間的空隙灌筑密實，使柱完全嵌固在基礎(chǔ)內(nèi)。灌筑工作一般分兩次進行。第一次，灌至楔子底面，待混凝土達25%的強度后，再拔去楔子，第二次澆柱混凝土至杯口頂面。在第一次澆柱混凝土后，應(yīng)再次檢查柱子的垂直度，如有偏移，應(yīng)立即校正。采用纜風(fēng)繩或以撐桿校正的柱子，當?shù)诙螡沧⒌幕炷翉姸冗_到設(shè)計強度的70%以上時，方可拆除校正工具。柱子的最后固定應(yīng)在柱子最后校正后立即進行，第二次灌

11、漿前須復(fù)查柱子的平面位置，垂直度和標高，若超出允許誤差，應(yīng)采取措施。對于杯口底設(shè)置鐵墊板或者是鋼柱杯口插入式柱腳，通常采用趕漿法進行二次灌漿。（1） 趕漿法 在杯口一側(cè)灌強度等級高一級的無收縮砂漿（摻0. 03-0.05水泥用量的鉛粉）或細豆石混凝土,用細振動棒振搗使砂漿或細石混凝土從杯口柱底另一側(cè)擠出，待填滿柱底周圍約10cm高后，在杯口四周均勻地灌細石混凝土至杯口平。（2） 壓漿法 在杯口空隙內(nèi)插入壓漿管和排氣管，先灌20cm高混凝土，并振搗密實，然后開始壓漿，待混凝土被擠壓上拱，停止壓漿，再灌20 cm高混凝土頂壓一次，并拔出壓漿管和排氣管，繼續(xù)澆灌混凝土至杯口平。（三）吊車梁的安裝吊車

12、梁的類型為T形，其綁扎為兩點綁扎，單機起吊。1、吊車梁的綁扎吊車梁多采用平臥預(yù)制。對于普通吊車梁，應(yīng)在梁上的一側(cè)預(yù)埋吊環(huán)，采用兩點吊脫膜；對于重型吊車梁應(yīng)在梁頂面預(yù)埋吊環(huán)，采用四點或多點吊脫模。吊車梁上預(yù)埋吊環(huán)的，可以采用吊鉤直接鉤住吊環(huán)的起吊。當梁自重較大，應(yīng)采用卡環(huán)與吊環(huán)、吊索等相互連接在一起的方式起吊。當?shù)踯嚵荷衔搭A(yù)埋吊環(huán)，可以在吊車梁兩端靠近支點的位置用輕便吊來配合卡環(huán)繞吊車梁下部對稱綁扎。2、吊車梁的起吊吊車梁的起吊在一般情況下是在柱子最后固定，且接口混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上后進行，吊車梁吊裝前，柱間支撐必須已安裝完畢。吊車梁應(yīng)布置在靠近安裝的位置，并使吊車梁的中心對準安裝

13、中心。吊車梁的吊裝可以由一端向另一端推進，或者由中間向兩端推進。在屋蓋系統(tǒng)吊裝完畢進行吊車梁吊裝時，應(yīng)采用短臂履帶式起重機，起重臂桿高度應(yīng)低于屋架下弦0.5m以上。3、吊車梁的對位與臨時固定當?shù)踯嚵旱踔猎O(shè)計位置離支座面20cm時，工人用力扶正，使吊車梁中心線與支承面中心線（或已安裝相鄰吊車梁中心線）對準，并使兩端擱置長度相等，然后緩慢落下，如有偏差，稍吊起用撬杠引導(dǎo)正位，如支座不平，用斜鐵片墊平。當?shù)踯嚵焊叨扰c寬度之比大于40或風(fēng)速較快時，吊鉤脫鉤前應(yīng)用8號鐵絲將吊車梁捆于柱上臨時固定，以防傾倒。4、吊車梁的校正吊車梁的校正一般應(yīng)在屋面構(gòu)件安裝、校正并最后固定后進行，其校正包括標高、平面位置和

14、梁的垂直度。吊車梁標高主要取決于柱子牛腿標高，只要柱子標高已經(jīng)校正，吊車梁標高就不會有多大的出入。平面位置和垂直度的校正應(yīng)同時進行。垂直度可用掛線錘量測，若有偏差可在梁底支墊鐵片進行校正。吊車梁的平面位置的校正，即其中心線和跨度的校正，一般先在吊車軌道兩端的地面上，根據(jù)柱軸線放出吊車軌道的設(shè)計軸線，用鋼尺校對面軸線間的距離（即吊車跨度）然后用經(jīng)偉儀將設(shè)計軸線放到吊車梁的兩端，并從兩端軸線上拉上鋼絲，依鋼絲逐根校正各吊車梁軸線。5、吊車梁的最后固定吊車梁校正完畢后，應(yīng)立即將吊車梁與柱牛腿上的預(yù)埋鐵件焊接固定或螺栓連接固定，根據(jù)施工圖的要求，制作梁柱接頭。八、鋼屋架及鋼構(gòu)件的制作和安裝（一）鋼屋架

15、及鋼構(gòu)件的制作1、零件加工放樣放樣工作包括：校對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng)在專門的鋼平臺或平板上進行。平臺應(yīng)平整，尺寸應(yīng)滿足工程構(gòu)件的尺寸要求。放樣劃線應(yīng)準確清晰。放樣需用的量具有：鋼盤尺、鋼卷尺、1m鋼板尺、彎尺。常用工具有：地規(guī)、劃規(guī)、座彎尺、平錘、樣沖、劃針、粉線、小型剪板機、折彎機。樣板一般用0.50-0.75mm的鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鐵皮或扁鐵制作，當長度較短時可用木尺桿。樣板、樣桿上要標明零件號、規(guī)格、數(shù)量、孔徑等，其工作邊緣要整齊，其上標記要細小清晰，其幾何尺寸允許偏差長度和寬度

16、±0.5mm；矩形對角線之差不大于1mm；相鄰孔眼中心偏差及孔心位移不大于0.5mm。放樣時，銑、刨工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。由于銑、刨時常成疊加工，當長度大時不易對齊，所有加工邊一般要留加工余量5mm。如圖紙要求桁架起拱，放樣時上、下弦應(yīng)同時起拱。起拱時，一般規(guī)定垂直桿的方向仍然垂直于水平線，而不與下弦垂直。號料號料采用樣板、樣桿，根據(jù)圖紙要求在板料號型鋼上劃出零件形狀及切割、銑、刨、彎曲等加工線，以及鉆孔、打沖孔位置。號料前要根據(jù)圖紙用料要求和材料尺寸合理配料。尺寸大、數(shù)量多的零件、應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小，或套材號料，以節(jié)約原材料和提高利用率

17、。大型構(gòu)件的板材宜使用定尺料，使定尺的寬度或長度為零件寬度或長度的倍數(shù)。2、下料鋼材下料的方法有氧割、機切、沖模落料和鋸切等。氧割、氣割氧割或氣割系以氧氣和燃料燃燒時產(chǎn)生的高溫來熔化鋼材，并以高壓氧氣流予以氧化和吹掃，造成割縫達到切割金屬的目的。氧氣切割多用于長方形鋼板零件下料較方便，且易保證平整；一般較長的直線或大圓弧的切割，多用半自動或自動氧氣切割機進行，可提高工效和質(zhì)量。氣割主要應(yīng)用于各種碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼材；對中碳鋼采取氣割時，應(yīng)采取預(yù)熱和緩冷措施，以防切口邊緣產(chǎn)生裂紋或淬硬層。但對厚度小于3mm的鋼板，因其受熱后變形較大，不宜使用氣割方法。 3、平直鋼材在運輸、裝卸、堆放和切割過

18、程中，有時會產(chǎn)生不同程度的彎曲波浪變形，當變形值超過鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020595）的允許值時，必須在劃線下料之前及切割之后予以平矯正。常用平直矯正的方法有：人工矯正、機械矯正、混合矯正等。人工矯正法用于薄板件或截面比較小的型鋼構(gòu)件的彎曲、局部凸出的矯正。普碳素鋼在氣溫低于-16時，低合金結(jié)構(gòu)鋼在氣溫低于-12時，不得使用本法，以免產(chǎn)生裂紋。用錘擊的方法進行，錘子用木錘，如用鐵錘時，應(yīng)設(shè)平墊，避免直接打擊構(gòu)件。對短小角鋼可放在鋼筒圈上，凸面向上，用大錘敲打凸出部分矯正；當型鋼邊緣局部彎曲時，亦可配合火焰加熱，然后放在平墊上，在凸面部位墊上平錘，再用大錘趁熱敲打矯正。 邊緣加工方法

19、有：采用刨邊機（或刨床）刨邊；端面銑床銑邊；電弧氣割刨邊；型鋼切割機切邊；半自動和自動氣割機切邊；等離子弧切割邊；等離子弧切割邊、砂輪機磨邊以及風(fēng)鏟鏟邊等方式。焊接坡口加工形式和尺寸應(yīng)根據(jù)圖樣和構(gòu)件的焊接工藝進行。除機械加工方法外，對要求不高的坡口，亦可采用氣割或等離子弧切割方法，用自動或半自動氣割切機割。對于允許以碳弧氣割方法加工焊接坡口或焊縫背面清根時，當能保證氣刨槽平直、深度均勻，可采用半自動碳弧氣割。 5、制孔鉆孔鉆孔有人工鉆孔和機床鉆孔兩種方式，前者用手槍式或手提式電鉆由人工直接鉆孔，多用于鉆直徑較小，板料較薄的孔；亦可采用手抬壓扛電鉆鉆孔，由二人操作，可鉆一般性鋼結(jié)構(gòu)的孔，不受工件

20、位置的大小和大小限制。后者用臺式工立式搖臂式鉆床鉆孔，施鉆方便，工效和精度高。 （二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝組裝是將制備完成的零件或半成品，按要求的運輸單元通過焊接或螺栓連接等工序，裝配成部件或構(gòu)件。組裝應(yīng)按工藝方法的組裝次序進行。當有隱蔽焊縫時，必須先施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。為減少大件組裝焊接的變形，一般應(yīng)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后，再整體大部件組裝。應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的實際情況，選用或制作相應(yīng)的裝配胎具或工具，如簡易手動木工桿夾具、螺栓千斤頂、螺栓千斤頂、螺栓拉緊器、楔子矯正夾具和絲桿卡具等。應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)上焊接臨時固定件。工（夾）具及吊耳必須焊接固定在構(gòu)件上時，材質(zhì)與焊接材料應(yīng)與該構(gòu)件相同；用后需除

21、掉時，不應(yīng)用錘強力打擊，而應(yīng)用氣割或機械方法進行。鋼板拼接系在裝配平臺上進行，將鋼板零件擺列在平臺上，調(diào)整粉線，用撬桿等工具將鋼板平面對接接縫對齊，用定位焊固定。在對接焊縫的兩端設(shè)引弧板，尺寸不小于100mm×100mm。桁架是在裝配平臺上放實樣拼裝、應(yīng)預(yù)放焊接收縮量（一般經(jīng)驗，放至規(guī)范公差上限值可滿足收縮要求）。設(shè)計起拱的桁架應(yīng)預(yù)放出起拱線，無起拱要求的，也應(yīng)起拱10mm左右，防止下?lián)?。桁架拼裝多用仿形裝配法，即先在平臺上放實樣，據(jù)此裝配出第一面桁架，并施行定位焊，之后再用它做胎模，在它上面進行復(fù)制，裝配出第二個單面桁架，在定位焊完之后，將第二個桁架翻面1800下胎，再在第二個桁架

22、上，以下面角鋼為準，裝完對稱的單面桁架，即完成一個桁架的拼裝。同樣以第一個單面桁架為紙樣，依此法逐個裝配其他桁架。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方法為焊接（三）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝1、安裝一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)、預(yù)埋件進行復(fù)查，對構(gòu)件進行復(fù)核驗收，運輸、堆放中產(chǎn)生的變形應(yīng)矯正。鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定和不導(dǎo)致永久變形，并且能有條不紊地較快進行。鋼結(jié)構(gòu)的安裝宜采用擴大拼裝和綜合安裝的方法。閱兵式裝時應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置必要的具有足夠剛度的平臺或胎架，以保證拼裝精度。擴大拼裝時，對易形的構(gòu)件應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法，應(yīng)將結(jié)構(gòu)劃分為若干獨立體系或單元，每一體系（單元）其全部構(gòu)件安裝完后，均應(yīng)

23、具有足夠的空剛度和穩(wěn)定性。對主要構(gòu)件安裝就位后，在松開吊鉤前，應(yīng)作初步校正和臨時固定，使其穩(wěn)定并牢靠。2、安裝工藝方法各層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個層間柱后立即校正，并將支撐系統(tǒng)安上后，始可繼續(xù)安裝上一個層間，同時應(yīng)考慮下層間安裝的偏差。柱子等校正時，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差和日照的影響而出現(xiàn)的自然變形，采取措施加以消除。吊車梁和天車軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進行。設(shè)計要求支承面刨光頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70%緊貼，用0.3mm的塞尺的檢查，插入深度的面積不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。各種構(gòu)件的連接必須經(jīng)過校正、檢查合格后，方可緊固和焊接。（四）屋架吊裝與校

24、正鋼屋架吊裝機械采用履帶式起重機進行。鋼屋架吊裝方法一般采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，用牽引溜繩控制就位，屋架的綁扎點要保證屋架吊裝的移定性，否則應(yīng)在吊裝前進行臨時加固。鋼屋架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，如果吊裝機械的起重量和起重臂長度允許時，最好經(jīng)擴大拼裝后進行組合吊裝，即在地面將兩榀屋架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進行吊裝，不但可提高效率，也有利于保證吊裝的穩(wěn)定性。鋼屋架的臨時固定方法是：第一榀屋架安裝后，應(yīng)用鋼絲繩拉牢，第二榀屋架安裝后，需用上、下弦支撐與第一榀屋架連接，以形成空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定體系，以后安裝屋架則用綁水平腳手桿與已安裝好屋架體系保持穩(wěn)定。屋架臨時固定如需用臨時螺栓和沖釘，則每個

25、節(jié)點穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少應(yīng)穿入兩個螺栓，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。鋼屋架的校正，垂直度可用掛線錘球檢驗，屋架的彎曲度可用拉緊測繩進行檢驗。鋼屋架的最后固定用電焊焊牢或用高強螺栓栓固。二.確保工程質(zhì)量備注措施（1）組建優(yōu)良項目部開工前成立以質(zhì)量組為主體的質(zhì)量管理組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人、工程組負責人任副組長，以及現(xiàn)場施工部、測量、木工、鋼筋工、瓦工、砼工、水電安裝、裝修、機電工班、鋼結(jié)構(gòu)安裝班組等專業(yè)班組，各指定一名兼職質(zhì)量監(jiān)督員，專門負責本班組施工作業(yè)中的質(zhì)量檢查與質(zhì)量評比。（2）質(zhì)量目標把“確保優(yōu)良工程”質(zhì)量標準作為全體工程建設(shè)人員的指導(dǎo)思想和行動準則，

26、貫穿于整個施工過程。項目部堅持每周五召開內(nèi)部管理人員和班組負責人側(cè)會，每月召開兩次工人質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)大會。每月底進行一次質(zhì)量評比，獎勵先進、鼓勵創(chuàng)優(yōu)。（3）三檢制度實行自檢、互檢、專檢的三檢制度，以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部、分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。加強對生產(chǎn)工人和管理人員進行經(jīng)常性的質(zhì)量意識教育，提高全體員工素質(zhì)，這是提高工程質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)，因此，從施工準備階段開始到竣工驗收為止，在組織施工的每一環(huán)節(jié)中，都要根據(jù)不同的工作內(nèi)容，對有關(guān)人員進行質(zhì)量教育，將質(zhì)量意識貫徹到每一個成員和每一道工序中去。制定嚴格的質(zhì)量獎罰制度，明確對達不到質(zhì)量標準的工序或分部工程，追究有關(guān)責任人員、責任

27、班組、責任施工員直至項目經(jīng)理的責任，并給予經(jīng)濟處罰，對質(zhì)量優(yōu)良者給予獎勵。（4）質(zhì)量控制組織技術(shù)人員認真審查、核對設(shè)計圖紙，逐級進行技術(shù)交底，將各種差錯消滅在工序開工以前，這是確保施工順利進行、減少返工、避免質(zhì)量事故發(fā)生的重要措施。工程開工前，技術(shù)部門要對整個工程的技術(shù)質(zhì)量要點的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面的交底。在分部分項工程施工前，由施工員負責向班組長、班組長負責向其本班組成員進行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的施工，施工員要在施工現(xiàn)場監(jiān)督、負責，技術(shù)部門對每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和隱蔽項目要進行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）原材料

28、控制把好材料關(guān)，對所投入的物質(zhì)進行質(zhì)量控制，確保原材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。各種原材料的進場必須要有合格證明。對主要材料進場后，必須進行復(fù)試報審，并按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)理驗收規(guī)范（GB50205-2001）要求做好各種原材料和半成品的試驗檢測工作。（6）實行樣板引路當遇到特大面積或復(fù)雜工序的施工，以及對質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的分部工程，一時難以確定正確的施工方法，就采取“樣板引路”，先放大樣圖，經(jīng)業(yè)主和質(zhì)檢部門檢查確認優(yōu)良后，再行施工。各工種嚴格按照設(shè)計及驗收規(guī)范要求施工，堅持執(zhí)行班組自檢、工序互檢和專職質(zhì)檢員的三級檢驗制度，使施工過程中的質(zhì)量事故能得到有效的扼制，促使工程質(zhì)量符合優(yōu)良。

29、制定工期保證措施，在保證質(zhì)量的前提下要確保施工進度嚴格執(zhí)行，不許延誤工期。在保證工期的同時，更應(yīng)嚴格執(zhí)行三檢制度，杜絕不合格品進入下道工序。（7）施工過程控制1、加強施工過程控制、跟蹤、檢查，認真貫徹“預(yù)防為主”的方針，堅持“三檢制”，每道工序都有檢查、有記錄、有評定，做到上不清、下不接，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。設(shè)立工序控制點，對工序質(zhì)量進行控制，控制點的設(shè)置和管理由項目部編導(dǎo)和執(zhí)行，由公司審查。內(nèi)部質(zhì)量保障措施如下圖所示：班組申請檢驗限時整改項目部驗收 不合格評定等級(優(yōu)良、合格、不合格) 合格報于甲方、監(jiān)理驗收資料存檔備查2、施工過程：每單項工程的分部工程完成時，自檢完畢，由班組長向項目

30、部申請報驗，在接到申請，項目部派質(zhì)檢員會同該分部工程的施工員及班組負責人一起檢驗，根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范評定等級：優(yōu)良、合格、不合格三級。對不合格的分部工程究其原因，限時整改，且處于罰款對合格工程給予鼓勵，對優(yōu)良工程給予獎勵。然后報于甲方、監(jiān)理到場驗收，評定等級，資料存檔備查。（8）文件、資料的管理加強項目部文件、資料的管理，項目部所有施工圖紙統(tǒng)一編號，由項目經(jīng)理分發(fā)到技術(shù)負責人、各工種施工員、質(zhì)安員、預(yù)算員及施工班組。個人負責圖紙的保管工作，不得遺失、損壞，不得在圖上任意亂涂亂寫。當項目經(jīng)理部接到甲方或設(shè)計院設(shè)計變更通知或監(jiān)理通知時，必須先交至技術(shù)負責人，經(jīng)項目評審后，若同意接受變更，則先編

31、號存檔，再復(fù)印分發(fā)到項目部上述人員手中，由個人負責保管，按照變更內(nèi)容施工。班組所有人員在項目上無權(quán)私自接受變更或使用無效簽章的變更通知單。（9）加強技術(shù)培訓(xùn)對管理人員及施工班組進行新工藝、新技術(shù)的培訓(xùn)，以便在施工過程中熟練運用，從而提到工作效率，達到事半功倍。本工程所采用的新工藝、新技術(shù)、新材料，須先經(jīng)公司技術(shù)負責人確定司行，并嚴格監(jiān)督管理。1、具體實施措施A、為改變過去不規(guī)范的習(xí)慣做法，消除在建筑安裝中長期存在的質(zhì)量通病，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定 ，對下述部分要注意做法。a.柱安裝時應(yīng)控制好其鋼柱的垂直度及標高；b.鋼架吊裝時應(yīng)注意控制好垂直度及各個屋架之間的水平度c.裝屋面與墻面檁條時應(yīng)注意

32、橫平堅直d.鋁合金窗的施工要嚴格按照建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范（JGJ73-91）廣東省標準普通鋁合金窗工程與施工規(guī)定（GBJ15-6-92）中有關(guān)條款規(guī)定，窗周邊應(yīng)填充密實，邊緣用防水膠密封嚴防雨水進入室內(nèi)。B、雨季施工措施：雨季前備好足夠數(shù)量的水泵和防雨布，雨天做好現(xiàn)場排水措施，防止現(xiàn)場積水。避免鋼構(gòu)件由于下雨而形成部分生銹。C、每道工序都必須做好已完工程的質(zhì)量自檢和成品保護，凡達不到“規(guī)范”和“驗標”要求的，必須進行修補或返工重做，直至達到合格為止。工程竣工驗收前后要分責任區(qū)設(shè)專人擔任現(xiàn)場成品保護工作，出現(xiàn)損壞、污染等情況，無條件修復(fù)，保證工程各部位完整交付使用單位。在規(guī)定的保修期內(nèi)建立維

33、修小組，專門負責保修工作，保證做到出現(xiàn)問題及時維修，確保廠房工程正常使用。D、為了實現(xiàn)樣板工程這個目標，在做好思想教育工作和日常檢查評比工作的同時，更重要的是遵循市場經(jīng)濟的規(guī)律，用經(jīng)濟手段配合思想工作來實現(xiàn)這個質(zhì)量目標的順利完成。采取獎優(yōu)、罰劣。其措施是：在工程竣工被評為優(yōu)良工程時，全體參加該工程的建設(shè)者，按所得工資總額為計算基數(shù)，再發(fā)給10%作為獎金。班、組在分項、分專業(yè)具體施工過程中，經(jīng)復(fù)檢和監(jiān)理公司驗收連續(xù)沒有質(zhì)量問題，沒有返工現(xiàn)象，做工精細，滿足要求，按該班組當月工資總額加10%作為獎金。對于質(zhì)量一般，達不到優(yōu)良工程標準及在當月有兩次返工現(xiàn)象的扣除該班組當月工資總額10%作為處罰。設(shè)立

34、個人獎項：對于在創(chuàng)優(yōu)良工程過程中有突出貢獻、做工精細、認真負責的給予一、二、三等獎三個獎項，獎金三千一千元不等。用以調(diào)動工人積極性，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。對于做工馬虎、質(zhì)量標準低者，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時調(diào)離本施工作業(yè)場，并處以罰款。三.確保工期的技術(shù)組織措施鑒于本工程要求工期相對緊張，為了確保工期，擬從管理人員配置、施工隊伍選擇、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與進度計劃、作業(yè)時間、施工總平面布置、機械設(shè)備、材料供應(yīng)、施工技術(shù)措施、季節(jié)性施工措施等十方面提出保證工程進度的措施。1、編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調(diào)整施工方案，確保工程進度。2、根據(jù)計劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動力

35、、材料需用計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃確保各項資源滿足總體工期計劃需要。3、通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性、具體詳細的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡保證總的計劃目標的實現(xiàn)。4、安排追趕計劃，當施工趕不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。5、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調(diào)度。施工過程中做好各項施工準備工作，特別原材料、半成品應(yīng)提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。6、根據(jù)施工控制計劃明確目標，制定工期關(guān)鍵控制點。7

36、、實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。8、合理調(diào)配機械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。9、做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。10、節(jié)日期間利用經(jīng)濟手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。四.確保安全文明施工的技術(shù)組織措施1、安全施工措施1、安全施工目標：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。2、安全施工組織體系公司總經(jīng)理安全科各班組兼職安全員項目部安全員質(zhì)量安全工程師項目經(jīng)理工程安全總監(jiān) 3、安

37、全技術(shù)措施（1）在施工前必須對班組進行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制。（2）加強施工或安全信息反饋，不斷消除施工工程過程事的事故隱患，使安全信息反饋迅速，這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。（3）加強雨季施工的防護措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預(yù)防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。（4）大風(fēng)、大雨不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護，并做好相應(yīng)的防護措施。（5）不允許雨天進行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨、防風(fēng)蓬、防護后方可。（6）加強大風(fēng)的防護措施，大風(fēng)來臨前，現(xiàn)場零散物品應(yīng)集中，施工材料、工具回收入工具房內(nèi)，

38、施工材料集中安放到臨時堆場，已安裝結(jié)構(gòu)件節(jié)點固定，整體結(jié)構(gòu)必須加固穩(wěn)定。（7）腳手架及已裝鋼架，應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施，如用纜繩拉緊。（8）重視安全宣傳，加強安全管理。以教育為主，以懲罰為輔來搞好安全。（9）易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強保管，禁止隨意擺放。（10）對于儀器、機具、零件等重要物品要設(shè)專門房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。（11）吊運設(shè)備和構(gòu)件要做好準備，有專人指揮操作，嚴格遵守吊運安全規(guī)定。（12）施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，做好防火措施，以防失火。（13）施工用電、照明有電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的導(dǎo)線要及時更換。（14）各種

39、施工材料要分類有序堆放整齊，對余料注意定期回收，對廢料及時清理，定點設(shè)垃圾箱，保質(zhì)施工現(xiàn)場的清潔整齊。（15）定期按情況可進行安全檢查評比，根據(jù)評比分數(shù)高低給予各班組相應(yīng)獎罰，把安全工作做好。（16）結(jié)構(gòu)運輸?shù)惯\必須綁扎牢固，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。（17）各工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，在安裝中不要抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。（18）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作衣、工作鞋。不得穿拖鞋、短褲。（19）結(jié)構(gòu)件不固定不準撤回吊鉤，吊裝靠棱角處必須加保護套。（20）六級以上大風(fēng)、大雨、大雪及濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高空作業(yè)。（21）電氣控制等重要部位要采取專人值班

40、、保管措施，安全施工人員必須養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，不動與工作無關(guān)的一切電氣開關(guān)。（22）施工人員不僅要安裝好，而且也要加強身邊的保衛(wèi)工作，防止人破壞和亂拿。（23）施工現(xiàn)場必須設(shè)置“四牌一圖”；施工單位工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、重大傷亡事故為“零”日期計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌和施工總平面圖。（24）夜間施工必須有足夠照明，深坑作業(yè)地面應(yīng)紅燈示警。（25）結(jié)構(gòu)件的接頭連接和安裝就位等高空連接工作，應(yīng)該搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺。（26）為便于施工人員操作，設(shè)置簡易的鋼梯，組裝高空焊接工作，可采用直爬式鋼梯和懸掛式鋼吊蘭。（27）高空作業(yè)點下面不允許站人，防止高空墜落事故。（28）施工

41、用電設(shè)施應(yīng)專人維護，定期保養(yǎng)，嚴格遵循用電規(guī)程，保證安全用電，節(jié)約用電。（29）嚴格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。（30）起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于56倍。（31）施工臨時設(shè)施的制作和設(shè)置不能隨意降低要求，對原有的工具、材料及通用設(shè)施認真檢驗，有缺陷之處應(yīng)予修復(fù)，該報的決不能再用。（32）使用起重機應(yīng)和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”的規(guī)定。2、文明施工措施為維護企業(yè)形象，加強文明施工意識，塑造干凈、整潔的施工現(xiàn)場，以確保公司朝氣蓬勃的精神面貌和嚴格有序的管理體條，公司對整個施工現(xiàn)場實行嚴格的文明施工管理，現(xiàn)場井然有序的文明建筑工地

42、。第一節(jié). 施工現(xiàn)場宣傳1.1 在施工現(xiàn)場大門處設(shè)置五牌一圖（施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖）圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，內(nèi)容詳細，擺放整齊、美觀。12 在施工現(xiàn)場大門處設(shè)置醒目的“嚴禁摩托車、閑雜人等入內(nèi)”的標牌，以保證現(xiàn)場的施工安全。13 在人員出入集中處設(shè)置正規(guī)宣傳欄，其內(nèi)容包括：安全防護、衛(wèi)生常識、防火常識、用電指南、班組施工形象欄（帶班組負責人像片）、通知欄等到，使整個施工現(xiàn)場的管理清晰、明朗。14 對所有進場工人進行安全、衛(wèi)生、防火等文明教育，以避免各種施工事故的發(fā)生。15 對各班組人員定時進行必需的技

43、術(shù)培訓(xùn)，以確保工程質(zhì)量和工程進度。16 在施工現(xiàn)場生活區(qū)內(nèi)設(shè)置一定的文娛、學(xué)習(xí)場所，保證工人能以輕松的心情投入工作。17 在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口掛上安全宣傳標語或安全警告牌。第二節(jié)、 施工現(xiàn)場管理21 人事管理工作人員一律佩戴胸卡；工地所有人員上工地一律戴安全帽。安全帽的顏色劃分、編號、胸卡的編號是加強施工現(xiàn)場管理的一項重要手段，它不僅能更清晰的區(qū)別各項工種，還能因此而體現(xiàn)出公司的管理層次和管理水平。我們將嚴格執(zhí)行“三號統(tǒng)一”原則，即安全帽、胸卡、床號相統(tǒng)一22 文明施工管理 項目部管理人員每天早8：00準時上班且用20分鐘時間召開日工作安排計劃。 每周召開班組周例會總結(jié)前

44、一周工作情況，安排下一周工作內(nèi)容。 各班組在每道工序完成后一律填寫工程驗收單和工程交接表，以保證工程質(zhì)量。 實行獎罰制度，對質(zhì)量達到優(yōu)良的班組給予獎勵，對質(zhì)量差的班組給予處罰。23文明現(xiàn)場管理 施工現(xiàn)場周圍采取封閉管理，設(shè)立圍墻、大門、警衛(wèi)室、警衛(wèi)人員，嚴禁閑雜人員進入施工現(xiàn)場。 施工場地與生活區(qū)用圍擋嚴格分開。施工現(xiàn)場道路、材料堆場、宿舍、辦公室實行硬地化。 道路與場地：道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放，無散落物；建筑物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場在排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。凡市區(qū)治道路的建筑工地周圍，應(yīng)設(shè)置不低于2m的

45、遮擋圍欄。 施工現(xiàn)材料應(yīng)經(jīng)常保持清潔，道路平整通暢，排水設(shè)施齊全有效。 現(xiàn)場材料按施工平面布置圖指定地點堆放，并堆放整齊，嚴禁亂放亂堆。 周轉(zhuǎn)設(shè)備：施工設(shè)備集中堆放整齊。鋼腳手扣件分類分類分規(guī)格，集中存放。鋼構(gòu)件，分類堆放，規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。 鋼構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定，堆放不超高。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。特殊材料均要按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。 杜絕野蠻施工，在安裝時不得從高處往下亂扔自攻螺絲、小構(gòu)件等物。 在正在施工的建筑物內(nèi)嚴禁住人。 做好工地現(xiàn)場的治安措施，確保施工設(shè)施和建筑材料

46、的安全。教育工人遵守國家和地方的治安條例和規(guī)定，確保施工人員不撓亂社會治安。五.確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施5.1 加強施工管理，提高施工組織水平1、正確選擇施工方案，合理布置施工現(xiàn)場。施工方案主要包括四項內(nèi)容：施工方法的確定、施工機具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。施工方案不同，工期就會不同，所需機具也不同，因此，正確選擇施工方案是降低成本的關(guān)鍵所在。制定施工方案要以合同工期和甲方要求為依據(jù)，聯(lián)系項目的規(guī)模、性質(zhì)、復(fù)雜程度、現(xiàn)場條件、裝備情況、人員質(zhì)素等因素綜合考慮，同時具有先進性和可行性。2、采用先進的施工方法和施工工藝，不斷提高工業(yè)化、現(xiàn)代化水平。3、組織均衡生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場調(diào)度和協(xié)作配合，加快施工進度。在加快施工進度的同時，必須根據(jù)實際情況，組織均衡施工，切實做到快而不亂，以免發(fā)生不必要的損失。5.2 加強技術(shù)管理，提高工程質(zhì)量1、制定并貫徹降低成本的技術(shù)組織措施，提高經(jīng)濟效果。為了保證技術(shù)組織措施計劃的落實，并取得預(yù)期的效果，應(yīng)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下明確