1、ICS 67.260X 01CATAGS中 國 航 空 運 輸 協 會 團 體 標 準T/CATAGS 332022航空配餐樓設施設備通用設計規(guī)范General design code for facilities and equipment of aviation catering building2022 - 01 - 04 發(fā)布2022 - 01 - 04 實施中國航空運輸協會發(fā) 布T/CATAGS 332022目次前言II航空配餐樓設施設備通用設計規(guī)范11 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術語和定義14 航空配餐樓設計要求34.1 通用要求34.2 選址與綠化34.3 工藝流程設計44.

2、4 建筑設計與布局64.5 建筑設計基本要求65 工藝設備配置125.1 通用要求125.2 通用設備配置125.3 主要功能區(qū)設備配置126 節(jié)能設計及應用146.1 設備能源選擇146.2 綠色節(jié)能及環(huán)保設施應用14附錄A（資料性） 各區(qū)域產能對應需求面積參考表16附錄B（資料性） 各生產區(qū)域建議設備表17II前言本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由中國航空運輸協會航食分會提出。本文件由中國航空運輸協會歸口。本文件起草單位：上海天廚廚房設計有限公司、南京廣龍廚具工程有限公司本文件主要起草人：陳飛、趙海燕、劉新力、龐天舒、王

3、松波、段芳芳、劉爍、張競競、徐建輝、 朱芹華T/CATAGS 332022航空配餐樓設施設備通用設計規(guī)范1 范圍本文件規(guī)定了工藝設計先行原則下，航空配餐樓的流程布局設計、專用設施配置以及建筑、機電和 設備節(jié)能設計等要求。本文件適用于新建、改擴建、遷建航空配餐樓的設計、建造、設備配置等。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB51245工業(yè)建筑節(jié)能設計統(tǒng)一標準GB31641食品安全國家標準 航空食品衛(wèi)生規(guī)范GB14881食品安全國

4、家標準 食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB17323瓶裝飲用純凈水GB51348民用建筑電氣設計標準GB50034建筑照明設計標準GB50395安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50311綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50343建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范GB50116火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50736民用建筑采暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB/T 51368建筑光伏系統(tǒng)應用技術標準GB 38160 不銹鋼廚房設備GB 35848 商用燃氣燃燒器具GB 4706.1家用電器和類似用途電器的安全第1部分GB 47

5、06.34家用和類似用途電器的安全商用電強制對流烤爐、蒸汽炊具和蒸汽對流爐的特殊要求GB 18483 飲食業(yè)油煙排放標準GB/T 6527 組合冷庫用夾芯板GB/T 21363制冷設備生產許可證實施細則MH/T 7003 民用航空運輸機場安全保衛(wèi)設施CJ 343污水排入城建下水道水質標準CJ/T 295 餐飲廢水隔油器3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。193.1航空配餐樓 air catering building具有獨立場所及設施設備，集中完成食品成品加工制作，并直接配送給航空器及航空餐飲服務單位的特殊食品工業(yè)建筑。3.2航空食品 airline food提供給航空旅客及機組人員在民

6、用航空器上食用或飲用的食品。注：分為航空配餐餐食和外購即食食品兩類。來源：GB 31641-2016，2.13.3航空配餐 air catering航空餐飲服務企業(yè)在航空配餐設施內為航空機上人員提供航空食品生產、外購、配發(fā)服務。3.4航空配餐生產/服務場所 air catering production/serving facility包括原材料和半成品儲存區(qū)、食品加工區(qū)、成品儲存區(qū)、機供品配備區(qū)、食品運輸工具、機上配餐間等空間場所。來源：GB 31641-2016，定義2.83.5清潔作業(yè)區(qū) clean production area冷食加工及分裝、烘焙食品冷加工及分裝、熱食分裝、潔凈餐具存

7、放等清潔度要求高的作業(yè)場所。 來源：GB 31641-2016，定義2.93.6食品加工場所 food production facility食品的初加工、切配、烹飪和備餐場所、專間、食品庫房、餐用具清洗消毒和保潔場所等區(qū)域。注：食品加工場所分為一般潔凈區(qū)、高潔凈區(qū)。3.7非食品加工場所 Non-food production facility辦公室、更衣間、門廳、員工休息區(qū)、等待區(qū)、安保監(jiān)控室、消防監(jiān)控室、非食品庫房、衛(wèi)生間等非直接處理食品的輔助區(qū)域。3.8原料存儲區(qū)域 raw material storage area對采購的原材料進行檢斤、入庫、上賬并對其進行儲存的區(qū)域。注：原料存儲區(qū)域

8、具有存放和保護原材料的功能。3.9初加工區(qū)域 preliminary production area對原料進行篩選并去除原料中的有毒有害以及污染物后，完成各類原材料的分類、凈菜、改刀、分配等初步加工處理的區(qū)域。注：初加工區(qū)域分為蔬菜加工、肉類加工、海鮮加工、水果沙拉蔬菜加工等區(qū)域。3.10熱廚房 hot kitchen根據不同風味的食物進行蒸、煮、烤、炸、煎等熱加工工藝的專用場所。3.11冷廚房 cold kitchen航空配餐冷菜、水果、三明治等冷食切配和裝盤的專用場所。3.12面包房中西點心加工區(qū) pastry & bakery kitchen通過對原料的預處理后，將面團進行攪拌、

9、醒發(fā)、烘烤、制作成形，生產航空配餐中西點心的專用 場所。3.13餐具清洗區(qū) ware washing area對航空配餐用具和接觸直接入口食品的工具、容器、餐具進行清洗、消毒的專用場所。3.14擺盤區(qū) tray setting area將已經烹飪加工完成的食物及用具、配料飲品等，按照航空配餐每份的配置對各種食物和用具、配 料飲品進行搭配裝盤的專用場所。3.15冷庫區(qū) cold storage room采用人工制冷降溫并具有低溫貯存保鮮功能的倉儲區(qū)域。3.16成品冷庫 finished food/out bound cold storge room航空食品加工、分裝裝配完畢后，在配送裝機之前的冷

10、藏或凍藏場所。 來源：GB 31641-2016，定義2.193.17專間 special production room制作冷食、蛋糕裱花和熱食分裝等有溫度和食品加工時間控制要求的高潔凈場所總稱。3.18布草 public textiles飛行器上旅客使用的口布、桌巾，航空機上工作人員的制服，以及食品生產人員的工作服等各類紡 織品。3.19建筑集成光伏發(fā)電系統(tǒng) building integrated photovoltaic(BIPV)光伏發(fā)電設備作為建筑材料或構件，在建筑應用的形式，也稱光伏建筑一體化。 來源：GB/T51368-2019，定義2.0.63.20建筑附加光伏發(fā)電系統(tǒng) bui

11、lding attached photovoltaic(BAPV) 光伏發(fā)電設備不作為建筑材料或構件，在已有建筑上安裝的形式。 來源：GB/T51368-2019，定義2.0.74 航空配餐樓設計要求4.1 通用要求航空配餐樓建筑設計應符合國家GB 14881食品安全國家標準食品生產通用衛(wèi)生規(guī)范以及相關建筑設計標準的相關規(guī)定。4.2 選址與綠化4.2.1 應符合規(guī)劃、環(huán)保和消防等有關規(guī)定。4.2.2 航空配餐樓宜設置在機場區(qū)域內或附近，靠近飛行區(qū)臨近停機位的安全卡口，便于配餐卡車快速進行配餐服務。4.2.3 宜選擇地勢干燥、有給排水條件和電力供應的地區(qū)，不應設在易受到污染的區(qū)域。應設置在粉塵、

12、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源的影響范圍之外。4.2.4 綠化率指標應滿足當地建設用地規(guī)劃要求，綠化類型應選用草坪并與配餐廠房保持適當距離， 選用高大灌木或喬木的應遠離配餐設施，綠化植被應定期維護，以防止蟲害孳生。4.3 工藝流程設計4.3.1 航空配餐樓工藝流程宜按照圖1設計航空配餐樓工藝流程：注：其中陰影部分的功能間根據配餐需求選配。圖 1工藝流程圖4.3.2 航空配餐樓工藝流程設計布局航空配餐樓應按照生產的運行規(guī)律，結合各類國際國內衛(wèi)生規(guī)范、國家建筑消防規(guī)章進行合理布局設計，并配置滿足生產需求的各類生產設備，來滿足航空配餐生產的要求。根據場地和產能規(guī)模的不同， 可以設計為單層建筑

13、或多層建筑；可以把員工餐廳及廚房、綜合辦公區(qū)與生產區(qū)分開設計，也可以設計在同一棟建筑物內。常見的航空配餐樓整體布局設計參考示意圖如圖2：圖 2配餐樓整體布局參考示意圖4.3.3 日配餐量與建筑面積食品加工操作和貯存場所面積原則上不小于1000平方米，建筑面積應當與加工食品的品種和配餐量 相適應，可參照表1：表 1日配餐量與配餐樓面積建議配置表序號日配餐量（份）配餐樓 面積（m²）11000-3000150023000-5000250035000-100005000410000-200008000520000-3000015000630000-5000025000750000-8000

14、038000880000650004.3.4 航空配餐生產樓內部功能區(qū)域設置及面積需求4.3.4.1 航空配餐樓宜分為非食品加工場所和食品加工場所區(qū)域。4.3.4.2 食品加工場所宜包含：初加工區(qū)、熱廚房區(qū)、冷廚房區(qū)、面包房、特色餐廚房、熱擺盤區(qū)、總擺盤區(qū)、員工廚房、研發(fā)廚房、制冰間等。4.3.4.3 非食品加工場所宜包含：收貨區(qū)、檢驗室、消控室、庫房、機供品配發(fā)、回收清洗區(qū)、餐具清洗消毒儲存區(qū)、布草清洗間、出港冷庫、出港平臺、茶水間、調度室、航機員室、各類機電用房、垃 圾房、員工更衣區(qū)、員工餐廳、試餐室、工程維修室、綜合辦公區(qū)等。4.3.4.4 配餐樓各功能區(qū)域在滿

15、足航空餐生產的同時，宜向多元化產品、多元化生產的方向發(fā)展，綜合考慮地面產品及其他附加增值產品（如預包裝食品、簡餐快餐食品、便利食品等）的生產區(qū)域和設施。4.3.4.5 航空配餐生產樓內部功能區(qū)域設置及面積需求見附錄 A。4.4 建筑設計與布局4.4.1 航空配餐樓的設計與布局應能滿足生產工藝流程和衛(wèi)生操作需要，且便于設備的安裝、清潔、物料存儲和人員的操作。應按照原料驗收-儲存-初加工-冷、熱加工-分裝-裝配-成品儲存-配送裝機的生產流程進行合理布局，各功能區(qū)域劃分明顯，并應有分離或分隔措施，防止交叉污染。廠區(qū)內應設置 垃圾存放處和污水處理區(qū)，并設在下風向。4.4.2 應對航空配餐樓不同潔凈區(qū)實

16、施有效分離或分隔。4.4.3 建筑的總體規(guī)劃和總平面設計主朝向宜選擇本地區(qū)最佳朝向或適宜朝向，主要出入口的設置且宜避開主導風向。4.5 建筑設計基本要求4.5.1 建筑4.5.1.1 航空配餐樓生產區(qū)域每層建筑高度宜 4.5-6m，結構宜采用框架結構，同時應考慮集成式工藝設備對空間的需求。食品加工場所不應有建筑伸縮縫，避免產生漏水。4.5.1.2 配餐樓各區(qū)域地面承載力設計應滿足使用需求。通常情況下食品加工區(qū)及過渡冷庫區(qū)不宜低于 5.0KN/m²，庫房區(qū)域及原料冷庫區(qū)域不宜低于 10.0KN/m²。4.5.1.3 航空配餐樓生產區(qū)域外墻材質和開窗面積應經節(jié)能計算，充分考慮節(jié)

17、能和采光的要求。4.5.1.4 航空配餐樓生產區(qū)域建筑柱距應根據工藝空間需求來設計，減少柱子對空間的影響，提供空間面積利用率。4.5.1.5 建筑方案宜結合土地成本、建設成本和機場旅客吞吐量發(fā)展情況，統(tǒng)籌規(guī)劃。4.5.1.6 配餐生產廠房火災危險性類別應為丙類廠房，應不低于二級耐火等級。4.5.1.7 綠色建筑和裝配式建筑要求應不低于建設工程項目屬地標準。4.5.2 給排水4.5.2.1 給水設置應符合現行 GB 50015 建筑給水排水設計標準。4.5.2.2 應設置專用的生活儲熱水器，為建筑區(qū)內提供不低于 45的熱水。4.5.2.3 生產用水的給水管道宜采用不銹鋼管或銅管。4.5.2.4

18、食品加工用水水質應符合 GB 5749生活飲用水衛(wèi)生標準的規(guī)定。4.5.2.5 純凈水應達到 GB 17323瓶裝飲用純凈水標準要求4.5.2.6 中水為生產純凈水過程中產生的廢水，應被合理運用。4.5.2.7 洗杯機的水應為純水。4.5.2.8 廚房各區(qū)域用水可參考表 2：表 2廚房區(qū)域用水參考表水使用區(qū)域純凈水制冰間（制冰機）、巧克力間、冷菜間、裱花間、茶水間（咖啡機、開水器等設備接駁點）、水果清洗區(qū)、冷面加工區(qū)、面點制作區(qū)（冷水機）、洗杯機軟化水熱廚區(qū)（湯鍋、烤箱、炒爐等）、蒸飯間 、醒發(fā)烘焙間、洗碗間（餐具、餐車清洗機）、洗衣房（洗脫機）、航空配餐區(qū)域各個熱水點或接至熱水鍋爐房凈水除使

19、用純水與軟水的其他區(qū)域中水沖洗區(qū)、綠化、衛(wèi)生間4.5.2.9 初加工、熱廚房區(qū)域應設降板，且降板區(qū)應設置至少兩遍防水。4.5.2.10 同層排水宜采用暗溝敷設，暗溝宜在兩次防水中敷設，即在一次防水做完閉水試驗后進行暗 溝施工，采用磚砌，暗溝底部與兩側均需要鋪設地磚。4.5.2.11 暗溝體內宜設置圓弧陰角，暗溝頂部宜采用水泥壓力板密封，暗溝施工完成后不應滲漏、積 水，排水應通暢；廚房區(qū)域地面應設置回填層、找平層、二次防水層、防水保護層、面磚及粘貼層，地 磚鋪貼應平坦防滑，易清洗，不應積水。4.5.2.12 明溝宜采用不銹鋼材質，所有設備排水宜經過明溝過濾排至暗溝。明溝排水均應設隔渣、隔 氣裝置

20、。4.5.2.13 排水應遵循由高潔凈區(qū)排至一般潔凈區(qū)，逐級排水，見表 3。表 3逐級排水圖廚房潔凈度生產區(qū)域高清潔區(qū)一般清潔區(qū)專間成品加工區(qū)、熱廚區(qū)半成品加工區(qū)初加工區(qū)、洗鍋洗碗區(qū)垃圾房隔油池4.5.2.14 所有設備排水點均應設存水彎。4.5.2.15 排水管道宜采用柔性鑄鐵管。4.5.2.16 擺盤間、冷廚房、裱花間等清潔操作專間不得采用明溝排水。4.5.2.17 冷庫及二次降溫凝結水排水應排入凝結水專用排水管，排水管末端應間接排水。4.5.2.18 廚房含油排水應經油水分離處理后接入市政管網，處理標準符合 CJ 343-2010污水排入城建下水道水質標準。4.5.2.19 用于處理含油

21、廢水的油水分離裝置處理能力應按廚房排水總量計算確定，安裝位置宜低于廚 房排水總口高度2 米。4.5.2.20 油水分離裝置應符合現行國家行業(yè)標準 CJ/T 295 餐飲廢水隔油器的要求。4.5.3 通風空調4.5.3.1 航空配餐樓通風系統(tǒng)符合現行 GB 50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范、GB 50736民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范的規(guī)定。4.5.3.2 配餐樓應根據各個區(qū)域不同的使用功能與環(huán)境要求，設置適宜的自然通風或人工通風措施； 必要時應通過自然通風或機械設施相結合控制生產環(huán)境的溫度和濕度。4.5.3.3 通風設施應使空氣流向避免交叉污染。4.5.3.4 各生產區(qū)域根據

22、使用工況采用正負壓設計，參考表 4：表 4廚房風壓區(qū)域表負壓區(qū)域正壓區(qū)域初加工、熱廚房、面包制作區(qū)、清洗間等產生油煙、熱量區(qū)域冷廚房、熱擺區(qū)、總擺區(qū)、裱花間等高清潔區(qū)4.5.3.5 進風道、排風道和煙道的設置應符合國家現行相關標準規(guī)定，管道的排布、斷面形狀、尺寸等應有利于進風、排風、排煙通暢，避免產生阻滯、渦流、倒灌和串煙等現象，廚房排風設計可參考圖 3：圖 3排風剖面圖4.5.3.6 烹飪間（熱加工間）應選用前端凈化型煙罩，油煙凈化效果應符合國家標準 GB 18483飲食業(yè)油煙排放標準和各地方油煙排放標準。4.5.3.7 蒸煮間、清洗間應選用排汽罩，一般不需配置油煙凈化器。4.5.3.8 熱

23、廚房區(qū)、面包房加工區(qū)等產生油煙或蒸汽的區(qū)域應設排油煙及補新風系統(tǒng)，采用矩形排油煙罩的區(qū)域排風量應按以下計算的大值選?。篴） 公式計算L=1000×P×H式中：L排風量（m3/h）；P罩子的周邊長（靠墻側的邊不計）（m）； H罩口距灶面的距離（m）；b） 按罩口斷面的吸風速度不小于0.5m/s計算風量。對于選用全天花式煙罩和清洗區(qū)的排風量參考表5排油煙（汽）風量參考表計算：表 5排油煙（汽）風量參考表中餐爐具西餐爐具蒸煮設備清洗設備3000m³/h.頭2000m³/h.臺3000m³/h.臺6000m³/h.臺4.5.3.9 加工區(qū)域換

24、氣次數宜參考表 6：表 6加工區(qū)域換氣次數參考表熱廚房換氣次數專間換氣次數初加換氣次數工區(qū)用具清洗區(qū)換氣次數倉庫換氣次數6次/h6次/h6次/h6次/h3次/h4.5.3.10 廚房補風量宜采用彌散風口補風和條形風口補風方式。其中，彌散補風風量按煙罩長度計算（200m³/h）/m；條形補風風量=排風量×（80%90%）-彌散補風風量。4.5.3.11 各類管道風速可參考表 7：表 7各類管道風速對應表管道排風、排油煙風管補新風、空調風管條形風口速度v=8-10m/sv8m/sv=2m/s4.5.3.12 廚房通風機應根據管路特性曲線和風機性能曲線進行選擇，應考慮延程壓力損失

25、，設計工況 下通風機效率不應低于其最高效率的 90%。4.5.3.13 廚房通風機應在廚房內設置遠程控制。宜在排煙罩與通風機之間建立智能聯動，便于運行管 理。4.5.3.14 廚房灶具排風管道設計應符合 GB 50016建筑設計防火規(guī)范規(guī)定。管道按防火分區(qū)設置， 用于排油煙管道的防火閥的熔斷溫度為 150，防火閥熔斷后關聯鎖風機。4.5.3.15 廚房排油煙風管宜采用不銹鋼管，補新風管宜采用鍍鋅管，空調風管宜采用鍍鋅管。4.5.3.16 廚房區(qū)域排煙、新風、空調系統(tǒng)應采用變頻智能控制系統(tǒng)，實現按需排放，最大限度節(jié)約能 耗。4.5.3.17 應根據食品生產的特點，配備適宜的加熱、降溫設施，以及用

26、于監(jiān)測溫度的設施。4.5.3.18 各食品分裝、裝配、冷食制作間環(huán)境溫度要求可參考表 8，并應按 GB 31641食品安全國家標準航空食品衛(wèi)生規(guī)范嚴格控制操作時間。表 8各區(qū)域環(huán)境溫度參考表房間名稱環(huán)境溫度（）初加工間18熱廚房24-26蔬果清洗區(qū)15冷廚房15面點制作間24-26中式點心間24-26裱花間15面點包裝間24-26擺盤間15布草清洗間24-26回收清洗間24-264.5.4 冷庫及制冷系統(tǒng)4.5.4.1 應滿足溫度、生產工藝流程、存儲容量、管理等綜合要求。4.5.4.2 配餐樓冷庫應分為存儲型冷庫和過渡型冷庫，過渡型冷庫根據工藝流程宜設為雙通道式。4.5.4.3 冷庫墻體、門及

27、頂棚隔熱層技術指標應符合 JB/T 6527組合冷庫用隔熱夾心板標準規(guī)定的技術指標要求。4.5.4.4 冷庫隔熱材料應具有阻燃性，防火性能符合 GB 8624建筑材料及制品燃燒性能分級B1 認證等級。4.5.4.5 庫板表面材料應使用無毒、無味、抗腐蝕、不易脫落的材料制作，并應易于清潔和保養(yǎng)；在正常生產條件下不應與食品、清潔劑和消毒劑發(fā)生反應，并應保持完好無損。4.5.4.6 冷庫的天地板與立板的連接采用隱藏式結構，庫內外表面平整光滑，接口嚴密。冷庫轉角宜采用圓角設計。4.5.4.7 冷庫墻板與天花之間采用聚氯乙烯密封膠條，確保冷庫的氣密性，其防滲水性能使庫板可以用噴水器清洗。4.5.4.8

28、冷凍庫應配置平衡窗并帶有電加熱裝置。4.5.4.9 冷庫的燈開關應嵌入式安裝在門框上，防水等級達到 IP67，所有的管線必須安裝在門板框內， 不能外露。4.5.4.10 冷庫門宜采用平移門或單開門。4.5.4.11 制冷主選用機型式可根據項目實際需要制定，宜采用并聯機組，選用環(huán)保型冷媒，技術指標 應符合標準規(guī)定的要求。4.5.4.12 壓縮冷凝機組應配有系統(tǒng)狀態(tài)及故障自動診斷模塊，并相應配有多點溫度傳感器，檢測環(huán)境 溫度、回氣溫度、排氣管溫度、壓縮機電機溫度，診斷模塊用代碼方式顯示系統(tǒng)及機組的運行狀態(tài)。4.5.4.13 制冷機組應具有完善保護功能，如排氣壓力過高保護、電源相序保護、電壓平衡保護

29、、電流 過載保護等；應具有故障顯示及報警。4.5.4.14 控制系統(tǒng)應能自動控制壓縮機的開停、供液電磁閥、冷凝風扇、蒸發(fā)器冷風機風扇、除霜以 及冷庫庫溫度等。4.5.4.15 控制系統(tǒng)監(jiān)視器應可查看冷庫機組運行的每一個狀態(tài)參數，如：動態(tài)顯示冷庫溫度信息；停 機溫度；運行狀態(tài)；高壓壓力；低壓壓力；運行電流；融霜狀態(tài)；排氣溫度；回氣溫度；冷凝溫度；蒸 發(fā)溫度；出液溫度；出風溫度；環(huán)境溫度；過熱溫度等。4.5.4.16 制冷機組散熱端宜采用全熱回收系統(tǒng)，能將水溫提升到 40，宜配置熱回收循環(huán)水箱。4.5.5 電氣與照明4.5.5.1 配電設計應符合 GB 51348民用建筑電氣設計標準中的規(guī)定。4.

30、5.5.2 配餐樓內宜預留雙電源配電，或考慮柴油發(fā)電等應急供電系統(tǒng)。4.5.5.3 設備電源插座應采用工礦防爆插頭插座，根據不同的區(qū)域預留電源高度應根據現場實際情況設置，懸掛式設備及不靠墻的用電設備電源線應由吊頂引下。4.5.5.4 三級負荷動力配電箱應由本區(qū)域配電間內引出。大型的三級配電箱可采用落地式安裝，應安裝于干燥、易操作的場所，不宜安裝在過道、生產加工間等人流大的場所。小型三級配電箱可采用嵌入 式安裝方式。4.5.5.5 航空配餐樓內主要功能間房間的采光計算應符合現行國家標準 GB 50034建筑照明設計標準的規(guī)定。4.5.5.6 航空配餐樓內應有充足的自然采光或人工照明，照度、照度均

31、勻度、眩光值以及顯色指數應能滿足生產和操作需要，應使食品呈現真實的顏色。4.5.5.7 航空配餐生產場所照明設施應滿足生產和食品質量監(jiān)控的要求。加工場所工作面的照度宜不低于 400Lux，食品檢查工作面的照度不得低于 600Lux，其他區(qū)域照度不得低于 200Lux。4.5.5.8 需沖水清洗的廚房加工區(qū)域選擇的燈具防護等級不應低于 IP54。4.5.5.9 凍庫照明應使用防爆燈。如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設施，應使用安全型照明設施或采取防護措施。4.5.6 配套設施要求4.5.6.1 配餐樓道路與城市道路連接處的車行路面應有限速設置，道路應能連接至建筑物的安全出口；4.5.6.2

32、航空配餐樓回港區(qū)停車場寬度宜23m。4.5.6.3 門崗宜具備安檢檢查、訪客行李暫存、公用洗手間等功能，并符合航空安保要求。4.5.6.4 應具有與所生產產品的數量、貯存要求相適應的倉儲設施。4.5.6.5 倉庫應以無毒、堅固的材料建成；倉庫地面應平整，便于通風換氣。倉庫的設計應能易于維護和清潔，防止蟲害藏匿，并應有防止蟲害侵入的裝置。4.5.6.6 有條件的航空配餐企業(yè)可根據生產工藝需要應用智能立體密集倉儲和搬運設施。4.5.6.7 建筑外墻應設置防蟲防鼠設施。4.5.6.8 門窗應設置防塵防鼠防蟲害設施，可采用風幕、紗窗、暗道、粘鼠板或鼠夾、滅蠅燈、水封等措施，防止蟲害進入加工和用餐場所。

33、4.5.6.9 加工場所可設置滅蠅設施。宜懸掛于距地面 2m 左右高度，且應與食品加工操作場所保持一定距離，宜采用粘捕式滅蠅設施。4.5.6.10 排水溝出口和排氣口應有網眼孔徑小于 6mm 的金屬隔柵或網罩，以防鼠類侵入。4.5.6.11 所有的設備應采取有效的措施防止鼠類等嚙齒動物進入，避免造成設備和系統(tǒng)的損害，設備 和裝置應能有效的防止其他昆蟲和動物的進入造成設備的故障。4.5.7 裝飾裝修4.5.7.1 地面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。根據不同場地和功能間可選擇聚氨酯砂漿自流平地面、水磨石地面、高強度水泥地面、地磚地面等。4.5.7.

34、2 食品加工區(qū)使用燃氣的操作間宜選擇地磚鋪貼或其他不燃材料，地磚建議選擇 200*200mm 淺色防滑工業(yè)通體磚，磚縫宜為 1mm3mm。地面與墻面交界陰角宜設有 30mm 的圓弧，其它食品加工區(qū)域地面可按具體場景采用 48mm 厚的聚氨酯砂漿自流平，倉庫宜采用耐磨整體地面。4.5.7.3 食品加工場所的墻面從地到吊頂宜采用瓷磚鋪貼，或者采用不銹鋼、鋁板、鹽化鋼板等符合衛(wèi)生標準的裝飾材料裝修，滿足衛(wèi)生規(guī)范。4.5.7.4 墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔。墻面陽角處，應視情況設置防撞角，高度略高于吊頂。墻面宜在 0.85 米和 0.25 米處安裝防撞條來保護墻面。4.5.7.5 食品

35、加工場所和清洗區(qū)天花宜使用鋁扣板等防潮、耐腐且有一定強度、滿足消防規(guī)范的吊頂材料。高溫潮濕房間宜采用不銹鋼扣板。4.5.7.6 門窗應閉合嚴密。食品生產區(qū)門及門窗套應采用不銹鋼材質制造，門上宜配置可透視防爆玻璃窗。出港口應配置工業(yè)滑升門，外墻應配軟性密封門框，可與食品車門有效密閉，門升降應與風幕機 聯動。4.5.7.7 清潔作業(yè)區(qū)和一般清潔作業(yè)區(qū)與其他區(qū)域之間的門應能及時關閉；不同清潔等級的生產區(qū)域之間應設置分隔門，。4.5.7.8 外墻窗戶宜采用斷橋隔熱工藝材料制造，最大限度降低能耗。玻璃應符合安全和防火設計要求。4.5.7.9 窗戶如設置窗臺，其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶

36、應裝有易于清潔的防蟲害窗紗。4.5.8 弱電與信息4.5.8.1 弱電系統(tǒng)設計一般包括火災自動報警及消防聯動控制系統(tǒng)、緊急廣播及背景音樂系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、停車管理系統(tǒng)等。4.5.8.2 應根據配餐樓使用性質、火災危險性、疏散和撲救難度合理確定其火災自動報警保護等級。4.5.8.3 廣播系統(tǒng)由日常廣播及消防廣播兩部分組成，一般情況考慮合用一套系統(tǒng)。4.5.8.4 安防系統(tǒng)應統(tǒng)一策劃、確保適用、安全可靠，系統(tǒng)建成后，具備防非法入侵、防盜竊、防搶劫功能，技術性能適度超前。4.5.8.5 配餐樓應設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對配餐工作區(qū)、工作人員出入口，以及運送配餐和機供品的車輛停

37、放區(qū)和裝卸區(qū)實施監(jiān)控，視頻監(jiān)控錄像保存時限不得少于 90 天。4.5.8.6 綜合布線系統(tǒng)采用先進的綜合布線設計理念，進行系統(tǒng)設計，宜達到管理自動化和辦公自動化。4.5.8.7 出入口管理系統(tǒng)應對小區(qū)出入口進行監(jiān)管，分別對出入車輛進行車牌識別、圖像識別、IC 卡識別、數量檢測。同時與數據庫相連，以便于核對車輛和貨物的進出記錄，從而保證貨物和車輛的安全。4.5.8.8 宜根據實際運行狀況，采用自動化信息管理系統(tǒng)，對生產運行、設備狀況進行自動跟蹤和處理。4.5.9 動力與燃氣4.5.9.1 如無市政熱源，配餐樓應綜合考慮自建動力中心設施以保障熱源生產及生活熱水、采暖熱水、生產用蒸汽等。4.5.9.

38、2 熱力管道應考慮防腐及保溫。4.5.9.3 熱力管網的熱補償應采用波紋管膨脹節(jié)。管道應有不小于 2的坡度，管道的最低點設排水閥（疏水閥組），最高點設放氣閥。4.5.9.4 生活熱水管道宜選用鋼塑復合管，熱力管道直徑50mm 宜選用無縫鋼管，直徑50mm 宜采用焊接鍍鋅鋼管。4.5.9.5 市政燃氣應調壓后引入配餐生產樓。4.5.9.6 在燃氣表間然氣入口管道應配快速切斷閥，室內應配有氣體濃度報警儀，由消防中心控制。4.5.9.7 配餐生產樓內燃氣管道應采用架空明管敷設，所有用氣場所設置燃氣泄漏報警并與通風系統(tǒng)自動連鎖。4.5.9.8 各廚房內灶臺入口燃氣管應安裝緊急切斷閥。4.5.9.9 燃

39、氣管道應做防腐處理。4.5.10 消防4.5.10.1 消防設計應符合 GB 50016建筑設計防火規(guī)范規(guī)定。4.5.10.2 有明火及高溫油脂產生的熱加工區(qū)域應設置廚房專用滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)應與燃氣、電氣、排 風聯動，系統(tǒng)啟動時應切斷燃氣和電氣，關閉補新風機，宜打開排油煙風機，并提供通知信號至消防控 制系統(tǒng)。5 工藝設備配置5.1 通用要求5.1.1 應配備與生產能力相適應的生產設備，并按工藝流程有序排列，避免引起交叉污染。5.1.2 設備應具備耐磨、耐腐蝕、防火、防菌、防靜電等特性，宜選用兼顧美觀、實用、便利的設備產品。5.1.3 與原料、半成品、成品接觸的設備與用具，應使用無毒、無味、抗腐

40、蝕、不易脫落的材料制作， 并應易于清潔和保養(yǎng)；5.1.4 在正常生產條件下不應與食品、清潔劑和消毒劑發(fā)生反應，并應保持完好無損。5.1.5 選用的設備應符合 GB 38160不銹鋼廚房設備、GB 35848商用燃氣燃燒器具、GB 4706.1家用電器和類似用途電器的安全第 1 部分、GB 4706.34家用和類似用途電器的安全商用電強制對流烤爐、蒸汽炊具和蒸汽對流爐的特殊要求等相關標準要求。5.1.6 應在配餐工作區(qū)和存放區(qū)、機供品存放區(qū)設置通行管制設施，防止未經授權人員進入。5.1.7 宜在設備選用時綜合考慮集成生產線，選用與產能匹配的智能化、自動化設備。5.1.8 各生產區(qū)域設備配置可參考

41、附錄 B。5.2 通用設備配置5.2.1 各生產區(qū)域應按 GB 31641食品安全國家標準航空食品衛(wèi)生規(guī)范要求，設置風幕機、滅蠅燈、殺菌設備、洗手池等。5.2.2 需要沖洗地面、墻面的區(qū)域按需求配備洗地龍頭或者沖地閥門。5.3 主要功能區(qū)設備配置5.3.1 收貨區(qū)5.3.1.1 宜設置風幕機、滅蠅燈、防鼠板、X 光機、金屬探測器等相應安保設備和設施；5.3.1.2 應具備稱重、清洗等功能。5.3.2 初加工區(qū)5.3.2.1 制作和暫存不同種類食品原料的區(qū)域、設備、工具應專用。5.3.2.2 加工應采用單向流程，不宜交叉。5.3.2.3 蔬菜、肉類、海鮮的解凍、分割操作臺和清洗水池等設施應分開設

42、置。5.3.2.4 禽蛋原料宜提供外殼清洗及消毒設備、設施。5.3.2.5 宜選用與產能相匹配的自動化清洗、分割、加工設備。5.3.2.6 經初加工、切配后的半成品宜獨立盛裝后，暫存于5的冷藏過渡庫房內。5.3.3 熱廚房5.3.3.1 應設置與食品加工工藝、產能需求匹配的熱加工設備。5.3.3.2 食品熱加工設備應能可靠的采用熱加工工藝對食品進行熟化殺菌處理。5.3.3.3 應配置食品速冷設備；經速冷處理的食品應立即進行冷藏或凍藏，并做好防護，防止交叉污染。5.3.3.4 宜選用與產能匹配的智能化、自動化設備。5.3.4 米飯生產區(qū)5.3.4.1 配餐產能大于 2 萬份/天宜配置自動化米飯生

43、產線及相應裝置。5.3.4.2 配餐產能小于 2 萬份/天宜采用洗米、米飯蒸煮等單機設備。5.3.5 面包房中西點心加工區(qū)5.3.5.1 糕點、面包類食品初加工應配置符合產品品種和產能的設施設備，宜配置自動化設備。5.3.5.2 裱花間入口應設置獨立預進間，應提供操作人員手部清洗、消毒的專用設施。5.3.6 冷廚房5.3.6.1 冷廚房入口應設設置獨立預進間，應提供操作人員手部清洗、消毒的專用設5.3.6.2 施。5.3.6.3 冷廚房溫度要求應符合第 4.5.3.19 條。5.3.6.4 冷廚房加工區(qū)應提供與產能相匹配的操作臺、水池、切配、稱重、包裝等設備。5.3.6.5 應配備滅蠅、空氣消

44、毒殺菌等通用設備。5.3.6.6 加工、出品應采用單向流程，不宜交叉。5.3.7 特色餐廚房5.3.7.1 宜配備獨立的冷廚房、熱廚房，冷、熱廚房設置同 5.3.3 和 5.3.6 條。5.3.7.2 應配置與所加工的特色餐相匹配的加工設備。5.3.8 餐具清洗區(qū)5.3.8.1 應設置回收區(qū)、清洗區(qū)、整理區(qū)、儲存區(qū)，區(qū)域之間應做物理分隔。5.3.8.2 清洗設備應為航空配餐專用、工業(yè)型清洗設備，專業(yè)用于清洗航空配餐各類餐具、用具、餐車等物品，清洗和干燥效果須滿足航空食品衛(wèi)生規(guī)范要求，并能通過 71 度溫度試紙測試。5.3.8.3 回收、清洗區(qū)應根據需要設置沖地、洗手裝置。5.3.8.4 餐具儲

45、存應設置適用于器皿存放、周轉的各類層架類、車類。5.3.9 擺盤區(qū)5.3.9.1 擺盤區(qū)入口應設置獨立預進間，應提供操作人員手部清洗、消毒的專用設施。5.3.9.2 擺盤區(qū)溫度要求應符合第 4.5.3.19 條。5.3.9.3 應配備滅蠅、空氣消毒殺菌等通用設備。5.3.9.4 宜選用與產能匹配的智能化、自動化設備。5.3.10 研發(fā)廚房及試餐室5.3.10.1 研發(fā)廚房設置宜與加工車間有效連通。5.3.10.2 應配置熱廚房多功能型設備，及工作臺、水池等。5.3.10.3 試餐室宜設置備餐間，配置開水器等公用設備。5.3.11 垃圾房5.3.11.1 垃圾房應獨立設置。5.3.11.2 應設

46、垃圾裝卸車位，垃圾運送流線應遠離食物加工動線，且與進貨流線不相交叉。5.3.11.3 應根據垃圾的種類進行區(qū)域劃分，分干垃圾區(qū)、疫區(qū)垃圾消毒暫存間、濕垃圾區(qū)等。5.3.11.4 應設置風幕機、滅蠅燈、消毒等安保和衛(wèi)生設備和設施。5.3.11.5 宜設置垃圾壓實、減量裝置，產生的油水應進入油水分離裝置。5.3.12 檢驗室5.3.12.1 檢驗室應獨立設置，宜分為留樣區(qū)、過渡區(qū)、檢測區(qū)。5.3.12.2 應根據要檢測的項目設置所用的儀器、設備。5.3.13 洗衣房5.3.13.1 洗衣房設備選用應根據布草清洗量和清洗品類綜合確定，大小型號搭配設置提高設備利用率。5.3.13.2 化學清洗劑需單獨

47、存放，可鎖住保管。5.3.13.3 洗衣房應根據需要配置適用的壓縮空氣設備。5.3.14 員工入口5.3.14.1 應設置足夠數量的衛(wèi)生設施保證員工的個人衛(wèi)生，如風淋房、洗鞋池、洗手池等，洗手龍頭 為非手動開關。5.3.14.2 應設置更衣室及與其相連的衛(wèi)生間和淋浴室，其設置與布局不得對生產區(qū)造成潛在的污染風 險。5.3.14.3 應設置員工飲水及水杯存放區(qū)。5.3.15 員工廚房及餐廳5.3.15.1 員工廚房原料與配餐樓食品加工原料應分別供應。5.3.15.2 員工廚房宜具備收貨、存儲、初加工、熱加工、售賣、清洗功能，并按衛(wèi)生規(guī)范配置與就餐 人員數量相匹配的設施、設備，宜與配餐樓食品加工分

48、開運行。5.3.15.3 員工餐廳應配備滅蠅、洗手盆等通用設備。5.3.16 綜合辦公區(qū)宜設置經理辦公室、會議室、行政部、財務部、采購部、品控部、茶水間、資料室、會見室、員工 休息室、人力資源室及培訓室、衛(wèi)生間等設施。5.3.17 工程維修部宜設置維修車間、備件備品庫、辦公室等設施。5.3.18 安保區(qū)配餐樓配餐工作區(qū)入口應設置足夠的人員和物品安全檢查的空間，并配備必要的安全檢查設備。6 節(jié)能設計及應用6.1 設備能源選擇宜對廚房能耗進行綠色節(jié)能計算，科學合理使用能源電、天然氣等，計算各種能源產生的碳排放量， 在滿足烹飪需求，經濟性較優(yōu)的前提下，宜選擇碳排放量最小的能源，選用節(jié)能型的生產設備。

49、6.2 綠色節(jié)能及環(huán)保設施應用6.2.1 自動垃圾收集處理系統(tǒng)6.2.1.1 宜通過自動垃圾收集處理系統(tǒng)把有機垃圾（濕垃圾）在產生垃圾區(qū)域就地收集，通過管道， 自動遠程輸送到垃圾處理間，進行脫水、發(fā)酵等無害化處理。6.2.1.2 可采取收集當天脫水處理，以減少廚余垃圾搬運量的 60-80%，杜絕市政環(huán)衛(wèi)二次搬運的跑冒滴漏，減少廚余垃圾發(fā)臭的發(fā)酵時間。6.2.1.3 可在采取 6.2.2 的基礎上，配置廚余垃圾生化處理機，將脫水后的廚余垃圾轉變成有機肥， 廚余垃圾總體減量達 90%以上，可就地處置。6.2.1.4 自動垃圾收集處理系統(tǒng)設置應保證系統(tǒng)的有效性、可靠性、可維護性、能耗經濟性、消防安全

50、性、噪聲和氣味控制等，同時應避免對周邊環(huán)境和人員的健康及安全產生不良影響。6.2.2 排油煙變頻控制系統(tǒng)宜配置精確的智能控制系統(tǒng)，對排風、新風、空調的系統(tǒng)自動平衡的精準控制，按需排風，確保環(huán) 境溫度的舒適性同時，降低能耗，排風量降低10%，電機功率降低30%。6.2.3 熱回收系統(tǒng)6.2.3.1 冷庫機組熱回收系統(tǒng)宜配置冷庫水冷機組，置換全熱回收，產生熱水供生產車間使用，使冷庫機組能效比提高至1:3以上。6.2.3.2 排風熱回收系統(tǒng)宜配置排風熱回收系統(tǒng)，回收洗碗間、蒸煮間等房間空氣中的熱能，產生熱水供生產生間使用，同 時降低該類房間的環(huán)境溫度，節(jié)約空調能耗，回收裝置的能效可實現1:4。6.2

51、.4 建筑光伏系統(tǒng)宜配置建筑集成光伏發(fā)電系統(tǒng)或建筑附加光伏發(fā)電系統(tǒng)，每1000 m²可用面積屋頂面積配備原則上不低于100kw光伏電站的標準。6.2.5 建筑充換電系統(tǒng)宜適當超前布局電動車輛規(guī)劃，同時考慮站址環(huán)境和節(jié)能環(huán)保等因素，合理確定交、直流充電樁、 站等充換電設施系統(tǒng)。AA附錄A（資料性）各區(qū)域產能對應需求面積參考表A.1 各區(qū)域產能對應需求面積參考表見表A.1。表A.1 各區(qū)域產能對應需求面積參考表備餐量（份/天）1500-30003000-50005000-1000010000-2000020000-3000030000-5000050000-8000080000-150000收貨區(qū)3050100175260400550760原料儲存區(qū)1502305007001350200031004300布草清洗區(qū)20308012015025035050垃圾房203060100150300400500清洗區(qū)1202305007401230240045906350機供品庫35058012002000390068001020015000出港區(qū)601101702353505708801300海關監(jiān)管2000200020003000辦公區(qū)10206095140200260