1、蓄熱式步進加熱爐自動化控制系統(tǒng)方案書目 錄1 系統(tǒng)概述 . - 1 -2 系統(tǒng)控制功能說明 . . - 2 -2.1 加熱爐本體系統(tǒng) . . - 2 -2.2 汽化冷卻系統(tǒng) . . - 3 -2.3 報警規(guī)定 . - 3 -2.4 畫面的設(shè)置 . - 4 -2.5 主要畫面 . . - 4 -2.6 操作方式說明 . - 5 -2.7 操作權(quán)限說明 . - 5 -3 加熱爐本體系統(tǒng) . - 6 -3.1 電氣控制 . . - 6 -3.1.1 助燃風(fēng)機的控制 . - 6 -3.1.2 煤氣側(cè)引風(fēng)機的控制 . - 6 -3.1.3 空氣側(cè)引風(fēng)機的控制 . - 6 -3.1.4 點火風(fēng)機的控制 .

2、 - 7 -3.1.5 煤氣主管電動蝶閥的控制 . - 7 -3.1.6 風(fēng)冷管電動閥 . - 7 -3.1.7 液壓站 . - 7 -3.1.8 裝鋼機的控制 . - 7 -3.1.9 出鋼機的控制 . - 8 -3.1.10 裝料爐門升降裝置的控制 . - 8 -3.1.11 出料爐門升降裝置的控制 . - 8 -3.1.12 步進梁的控制 . - 9 -3.2 儀表控制 . - 10 -3.2.1 蓄熱燒嘴燃燒控制 . - 10 -3.2.2 爐膛溫度調(diào)節(jié) . - 11 -3.2.3 空燃比控制調(diào)節(jié) . - 11 -3.2.4 爐膛壓力調(diào)節(jié) . - 11 -4 汽化冷卻系統(tǒng) . . -

3、12 -4.1 電氣控制 . . - 12 -4.1.1 循環(huán)泵的控制 . . - 12 -4.1.2 給水泵的控制 . . - 12 -4.1.3 軟水泵的控制 . . - 12 -4.2 儀表控制 . . - 12 -4.2.1 汽包水位調(diào)節(jié) . . - 12 -4.2.2 汽包壓力控制 . . - 13 -4.2.3 除氧器水位調(diào)節(jié) . . - 13 -4.2.4 除氧器壓力控制 . . - 13 -4.2.5 軟水箱水位調(diào)節(jié) . . - 13 -1 系統(tǒng)概述蓄熱式加熱爐工程自動化控制系統(tǒng)包括以下子項：（1）加熱爐本體系統(tǒng)；（2）汽化冷卻系統(tǒng)；自動化控制系統(tǒng)， 采用西門子公司的系列產(chǎn)品，

4、 組成儀電合一的基礎(chǔ)自動化控制級。本工程加熱爐本體自動化控制系統(tǒng)儀表、 電氣各設(shè)一套 PLC控制系統(tǒng)，二套系統(tǒng)均通過交換機與上位監(jiān)控機連接。 自動化控制系統(tǒng)由開發(fā)用的工程師站 (EWS)、操作員站 (HMI) 、控制站、若干遠(yuǎn)程 I/O 站、打印機等構(gòu)成。電氣 PLC選用的是西門子公司的 S7-400 系列產(chǎn)品。2 系統(tǒng)控制功能說明本工程加熱爐本體系統(tǒng)部分儀表、 電氣各設(shè) 1 套控制系統(tǒng)。 其中自動化儀表專業(yè)控制系統(tǒng)由 1 個 CPU控制主站和 7 個遠(yuǎn)程 I/O 站和Profibus-DP 現(xiàn)場總線構(gòu)成，電氣專業(yè)控制系統(tǒng)由 1 個 CPU控制主站和 4 個遠(yuǎn)程 I/O 站（初步暫定）、Pro

5、fibus-DP 現(xiàn)場總線構(gòu)成。2.1 加熱爐本體系統(tǒng)助燃風(fēng)機的控制、聯(lián)鎖；煤氣側(cè)引風(fēng)機的控制、聯(lián)鎖；空氣側(cè)引風(fēng)機的控制、聯(lián)鎖；點火風(fēng)機的控制、聯(lián)鎖；煤氣主管電動蝶閥的控制；風(fēng)冷管電動閥的控制；步進機構(gòu)運行控制；裝鋼機控制、聯(lián)鎖；出鋼機控制、聯(lián)鎖；裝料爐門的控制；出料爐門的控制；煤氣主管調(diào)節(jié)閥前壓力檢測及快速切斷；爐前煤氣總管壓力檢測及調(diào)節(jié)；爐前空氣總管壓力檢測及調(diào)節(jié)；爐前空氣側(cè)排煙總管壓力檢測及調(diào)節(jié)；爐前煤氣側(cè)排煙總管壓力檢測及調(diào)節(jié)；蓄熱燒嘴燃燒控制；各段爐膛溫度調(diào)節(jié)；各段上下供熱比例調(diào)節(jié)；各段空燃比控制調(diào)節(jié)；各段爐膛壓力調(diào)節(jié)；2.2 汽化冷卻系統(tǒng)汽化冷卻循環(huán)泵的控制、聯(lián)鎖；汽化冷卻給水泵的

6、控制、聯(lián)鎖；汽化冷卻軟水泵的控制、聯(lián)鎖；汽包液位、給水流量、蒸汽流量三沖量的調(diào)節(jié)；汽包壓力調(diào)節(jié)；除氧器壓力調(diào)節(jié)；除氧器水位調(diào)節(jié)；軟水箱水位檢測及調(diào)節(jié)；2.3 報警規(guī)定設(shè)備故障報表：利用 HMI的監(jiān)控系統(tǒng)平臺完成；設(shè)備故障報警：分為輕、重故障二級，輕故障發(fā)出光閃爍信號，重故障發(fā)出閃爍信號同時給出警告聲音。數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤提示： 當(dāng)發(fā)出數(shù)據(jù)設(shè)定超限等不當(dāng)情況時， 給出聲音提示。2.4 畫面的設(shè)置按如下分類設(shè)置主干控制畫面：包括操作地點選擇、操作方式選擇和運行狀態(tài)表等內(nèi)容；操作數(shù)據(jù)設(shè)定畫面；包括確定工藝流程圖和工作順序的設(shè)定等內(nèi)容；設(shè)備操作監(jiān)視畫面：分為工藝總體操作監(jiān)視畫面、除塵系統(tǒng)操作監(jiān)視畫面等；設(shè)備

7、故障報表畫面：按 HMI操作系統(tǒng)的平臺進行設(shè)計（包括顯示故障和歷史故障等） 。2.5 主要畫面總貌畫面加熱爐本體系統(tǒng)工藝流程畫面汽化冷卻系統(tǒng)工藝流程畫面工藝系統(tǒng)主要設(shè)備運行狀態(tài)畫面重要檢測數(shù)據(jù)棒狀圖畫面歷史趨勢畫面主要控制回路調(diào)節(jié)和操作畫面、操作幫助畫面工藝參數(shù)報警畫面2.6 操作方式說明系統(tǒng)正常生產(chǎn)時， 主操作在主控室 HMI上進行。 所有電氣設(shè)備的控制均可以在計算機上通過點擊鼠標(biāo)進行操作。同時在每臺電氣設(shè)備的旁邊設(shè)有機旁操作箱，機旁操作箱上設(shè)有自動、手動選擇。機旁操作僅為設(shè)備調(diào)試和故障情況下使用。2.7 操作權(quán)限說明現(xiàn)場操作箱上設(shè)置操作權(quán)選擇開關(guān)，現(xiàn)場具有優(yōu)先操作權(quán)?？刂剖?HMI操作站作

8、為正常生產(chǎn)時主要的在線監(jiān)控設(shè)備。3 加熱爐本體系統(tǒng)3.1 電氣控制3.1.1 助燃風(fēng)機的控制控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停止條件滿足后，點擊停止按鈕聯(lián)鎖控制要求：風(fēng)機運行過程中如有系統(tǒng)故障時，自動停機3.1.2 煤氣側(cè)引風(fēng)機的控制控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停止條件滿足后，點擊停止按鈕聯(lián)鎖控制要求：風(fēng)機運行過程中如有系統(tǒng)故障時，自動停機3.1.3 空氣側(cè)引風(fēng)機的控制控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停止條件滿足后，點擊停止按鈕聯(lián)鎖控制要求：風(fēng)機運

9、行過程中如有系統(tǒng)故障時，自動停機3.1.4 點火風(fēng)機的控制控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停止條件滿足后，點擊停止按鈕3.1.5 煤氣主管電動蝶閥的控制控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停止條件滿足后，點擊停止按鈕3.1.6 風(fēng)冷管電動閥控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停止條件滿足后，點擊停止按鈕3.1.7 液壓站根據(jù)金自天正與淄博萬方控制界線劃分文件， 液壓站的控制由金自天正負(fù)責(zé)。 金自天正需提供液壓站正常信號。3.1.8 裝鋼機的控制坯料裝鋼機主要由

10、托料桿、 托料桿平移機構(gòu)、 托料桿升降機構(gòu)等組成。在滿足允許裝坯料條件下，按照下列順序進行控制前進推鋼（推正）推正后退上升（托鋼）前進（送鋼）下降（放鋼）后退裝鋼機退回原始位置完成一次裝鋼過程。 當(dāng)裝鋼機到達(dá)中后位時， 發(fā)出關(guān)閉裝鋼爐門命令。3.1.9 出鋼機的控制出鋼機主要由托料桿、托料桿平移機構(gòu)、托料桿升降機構(gòu)等組成。運行動作：前進：首先半開出鋼爐門， 出鋼機托料桿由原始位置開始向爐內(nèi)快速移動，當(dāng)接近坯料時減速并最后停在目標(biāo)位置。上升：出鋼機升降電機動作，托料桿上升將固定梁上的坯料托起，同時出鋼爐門全開。后退：出鋼機后退，將托料桿上托起的坯料運出爐外，并發(fā)出關(guān)閉出鋼爐門命令。下降：出鋼機托

11、料桿下降，將坯料放到輥道上，返回原始位置，完成整個出鋼動作。3.1.10 裝料爐門升降裝置的控制當(dāng)收到裝鋼爐門開啟命令時爐門開始上升； 當(dāng)收到裝鋼爐門關(guān)閉命令時爐門開始下降。3.1.11 出料爐門升降裝置的控制當(dāng)收到出鋼爐門開啟命令 （在出鋼機發(fā)出托鋼指令的同時發(fā)出開啟出鋼爐門命令） 時爐門開始上升；當(dāng)收到出鋼爐門關(guān)閉命令 （出鋼機完成一次出鋼過程向原始位置退回過程中， 到達(dá)中后位時發(fā)出出鋼爐門關(guān)閉命令）時爐門開始下降。3.1.12 步進梁的控制動作說明步進梁的運行方式有：（1）正循環(huán)：步進梁從原始位置 （后下位） 開始上升前進下降后退回到原始位置，完成一個正循環(huán)， 使坯料前進一步，這是通常采

12、用的運轉(zhuǎn)方式。（2）逆循環(huán)：步進梁從原始位置 （后下位） 開始前進上升后退下降回到原始位置，完成一個逆循環(huán)，使坯料后退一步，這是故障時采用的手動運轉(zhuǎn)方式。步進梁的運動控制步進梁的基本動作分為升降運動及水平運動， 運動速度由液壓系統(tǒng)比例閥來控制，步進梁的運動極限位置以及運動速度改變點（位置）分別由升降缸內(nèi)置線性位移傳感器和平移缸內(nèi)置線性位移傳感器來確定。3.2 儀表控制該加熱爐分三段控制，即預(yù)熱段、加熱段、均熱段。3.2.1 蓄熱燒嘴燃燒控制每個蓄熱燒嘴通過 4 個快切閥控制換向（空氣快切閥、煤氣快切閥、空氣側(cè)排煙快切閥、煤氣側(cè)排煙快切閥） ，每個快切閥帶一個氣缸，每個氣缸有開、關(guān)限位，為保證同

13、步，空、煤氣快切閥共用一個電磁閥，空、煤氣側(cè)排煙快切閥共用一個電磁閥，空、煤氣側(cè)排煙快切閥帶有溫控開關(guān)，排煙溫度過高時自動切斷。分時間換向和手動換向兩種模式。換向過程：（1）開始狀態(tài)，所有快切閥狀態(tài)為關(guān)，有關(guān)到位信號；壓缸驅(qū)動，（2）燃燒周期燃燒狀態(tài)：確認(rèn)排煙快切閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 打開空、煤氣燃燒電磁閥，空、煤氣快切閥同時打開，快切閥開關(guān)時間一般為 1s，正常有開到位信號，開關(guān)時間超過 2s 沒有開到位信號，則報警。燃燒關(guān)閉：關(guān)閉空、煤氣電磁閥，空、煤氣快切閥同時關(guān)閉，快切閥開關(guān)時間一般為 1s，正常有開到位信號，開關(guān)時間超過 2s 沒有開到位信號，則報警。此時排煙快切閥也為關(guān)閉狀態(tài)。（3）排

14、煙周期排煙狀態(tài)：確認(rèn)燃燒快切閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 打開空、煤氣排煙電磁閥，空、煤氣排煙快切閥同時打開，快切閥開關(guān)時間一般為 1s，正常有開到位信號，開關(guān)時間超過 2s 沒有開到位信號，則報警。排煙關(guān)閉： 關(guān)閉空、煤氣排煙電磁閥， 空、煤氣排煙快切閥同時關(guān)閉，快切閥開關(guān)時間一般為 1s，正常有開到位信號，開關(guān)時間超過 2s 沒有開到位信號，則報警。此時燃燒快切閥也為關(guān)閉狀態(tài)。時間換向：正常換向都是時間換向， 一個換向周期分四段： 燃燒時間、燃燒停止時間、排煙時間、 排煙停止時間。每個時間可由系統(tǒng)和人工設(shè)定。換向周期調(diào)試時確定。強制換向：由操作人員或系統(tǒng)，在沒有完成換向周期時，強制結(jié)束。3.2.2 爐

15、膛溫度調(diào)節(jié)通過各段的煤氣流量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。3.2.3 空燃比控制調(diào)節(jié)通過各段的空煤氣流量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。 根據(jù)各段煤氣流量， 調(diào)整各段空氣流量調(diào)節(jié)閥，使空氣量與煤氣量匹配。3.2.4 爐膛壓力調(diào)節(jié)通過每段燒嘴的排煙來調(diào)節(jié)爐膛壓力。4 汽化冷卻系統(tǒng)4.1 電氣控制4.1.1 循環(huán)泵的控制控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動聯(lián)鎖關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停機聯(lián)鎖關(guān)系滿足或停止條件滿足后點擊停止按鈕4.1.2 給水泵的控制控制方式：就地；集中手動啟動控制條件：啟動聯(lián)鎖關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停機聯(lián)鎖關(guān)系滿足或停止條件滿足后點擊停止按鈕4.1.3 軟水泵的控制控制方式

16、：就地；集中手動啟動控制條件：啟動聯(lián)鎖關(guān)系滿足后，點擊啟動按鈕停止控制條件：停機聯(lián)鎖關(guān)系滿足或停止條件滿足后點擊停止按鈕。4.2 儀表控制4.2.1 汽包水位調(diào)節(jié)汽包水位調(diào)節(jié)由汽包給水流量調(diào)節(jié)閥進行汽包水位三沖量自動調(diào)節(jié)，使得給水流量隨著負(fù)荷的變動調(diào)整得當(dāng)。4.2.2 汽包壓力控制檢測汽包壓力， 將此作為汽包壓力指示調(diào)節(jié)計的輸入信號， 以保持汽包壓力固定在一定范圍之內(nèi)。4.2.3 除氧器水位調(diào)節(jié)由除氧器給水流量調(diào)節(jié)閥進行除氧器水位自動調(diào)節(jié)， 保持除氧器水位固定在一定的范圍內(nèi)。4.2.4 除氧器壓力控制檢測除氧器壓力， 將此作為除氧器壓力指示調(diào)節(jié)計的輸入信號。 通過蒸汽量的控制保持除氧器壓力固定

17、。4.2.5 軟水箱水位調(diào)節(jié)由軟水箱進水流量調(diào)節(jié)閥進行軟水箱水位自動調(diào)節(jié)。 為保持軟水箱水位保持在一定的范圍內(nèi)而進行給水量的控制。袁節(jié)膅薂 羄肅 蒃薁 蚃芀荿 薀螆肅 芅蕿 袈羋膁 蚈羀肁 蒀蚇蝕 襖莆蚇 螂肀莂 蚆羅 袂羋蚅 蚄膈膄 蚄螇羈 蒂蚃衿 膆莈螞 羈罿 芄螁蟻 膄膀螁 螃羇葿 螀裊膃 蒅蝿肈 羆莁螈 螇芁 芇莄袀 肄膃莄 羂艿蒂 莃螞肂 莈蒂螄 羋芄 蒁袆肀 膀蒀罿 袃薈葿 螈聿蒄 葿袁羈 莀蒈 羃膇芆 蕆蚃羀 膂蒆螅 膅蒁薅 袇羈莇 薄罿 膄芃薃 蠆羆艿 薃袁節(jié) 膅薂羄 肅蒃薁 蚃芀 荿薀螆 肅芅蕿 袈羋膁 蚈羀肁 蒀蚇蝕 襖莆 蚇螂肀 莂蚆羅 袂羋蚅 蚄膈膄 蚄螇羈 蒂蚃 衿膆

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20、膇 芆蕆蚃 羀膂蒆 螅膅蒁 薅袇羈 莇薄罿 膄芃薃 蠆羆艿 薃袁節(jié) 膅薂羄 肅蒃 薁蚃芀 荿薀螆 肅芅蕿 袈羋膁 蚈羀肁 蒀蚇蝕 襖莆蚇 螂肀莂 蚆羅袂 羋蚅蚄 膈膄蚄 螇羈蒂 蚃衿 膆莈螞 羈罿芄 螁蟻膄 膀螁螃 羇葿螀 裊膃螈 聿蒄葿 袁羈莀 蒈羃膇 芆蕆 蚃羀膂 蒆螅膅 蒁薅袇 羈莇薄 罿膄芃 薃蠆 羆艿薃 袁節(jié)膅 薂羄肅 蒃薁蚃 芀荿薀 螆肅芅 蕿袈羋 膁蚈羀 肁蒀蚇 蝕襖莆 蚇螂肀 莂蚆羅 袂羋 蚅蚄膈 膄蚄螈 螇芁芇 莄袀肄 膃莄羂 艿蒂莃 螞肂莈 蒂螄羋 芄蒁袆 肀膀蒀 罿袃薈 葿螈聿 蒄葿 袁羈莀 蒈羃膇 芆蕆蚃 羀膂蒆 螅膅蒁 薅袇羈 莇薄罿 膄芃薃 蠆羆艿 薃袁 節(jié)膅薂 羄

21、肅蒃 薁蚃芀 荿薀螆 肅芅蕿 袈羋 膁蚈羀 肁蒀蚇 蝕襖莆 蚇螂肀 莂蚆羅 袂羋蚅 蚄膈膄 蚄螇羈 蒂蚃衿 膆莈螞 羈罿芄 螁蟻膄 膀螁 螃羇葿 螀裊膃 蒅蝿肈 羆莁螈 螇芁芇 莄袀肄 膃莄羂 艿蒂莃 螞肂莈 蒂螄羋 芄蒁袆 肀膀蒀 罿袃 薈袁節(jié)膅薂 羄肅 蒃薁蚃 芀荿薀 螆肅芅 蕿袈羋 膁蚈 羀肁蒀 蚇蝕襖 莆蚇螂 肀莂 蚆羅袂 羋蚅蚄 膈膄蚄 螇羈蒂 蚃衿 膆莈螞 羈罿芄 螁蟻膄 膀螁 螃羇葿 螀裊膃 蒅蝿肈 羆莁 螈螇芁 芇莄袀 肄膃莄 羂艿蒂 莃螞 肂莈蒂 螄羋芄 蒁袆肀 膀蒀 罿袃薈 葿螈聿 蒄葿袁 羈莀蒈 羃膇 芆蕆蚃 羀膂蒆 螅膅蒁 薅袇 羈莇薄 罿膄芃 薃蠆羆 艿薃 袁節(jié)膅 薂

22、羄肅 蒃薁蚃 芀荿薀 螆肅 芅蕿袈 羋膁蚈 羀肁蒀 蚇蝕 襖莆蚇 螂肀莂 蚆羅袂 羋蚅蚄 膈膄 蚄螇羈 蒂蚃衿 膆莈螞 羈罿 芄螁蟻 膄膀螁 螃羇葿 螀裊 膃蒅蝿 肈羆莁 螈螇芁 芇莄袀 肄膃 莄羂艿 蒂莃螞 肂莈蒂 螄羋 芄蒁袆 肀膀蒀 罿袃薈 葿螈聿 蒄葿 袁羈莀 蒈羃膇 芆蕆蚃 羀膂 蒆螅膅 蒁薅袇 羈莇薄 罿膄 芃薃蠆 羆艿薃 袁節(jié)膅 薂羄肅 蒃薁 蚃芀荿 薀螆肅 芅蕿袈 羋膁 蚈羀肁 蒀蚇蝕 襖莆蚇 螂肀莂 蚆羅 袂羋蚅 蚄膈膄 蚄螇羈 蒂蚃 衿膆莈 螞羈罿 芄螁蟻 膄膀 螁螃羇 葿螀裊 膃蒅蝿 肈羆莁 螈螇 芁芇莄 袀肄膃 莄羂艿 蒂莃 螞肂莈 蒂螄羋 芄蒁袆 肀膀蒀 罿袃 薈葿螈 聿蒄葿 袁羈莀 蒈羃 膇芆蕆 蚃羀膂 蒆螅膅 蒁薅 袇羈莇 薄罿膄 芃薃蠆 羆艿薃 袁節(jié) 膅薂羄 肅蒃薁 蚃芀荿 薀螆肅 芅蕿 袈羋膁 蚈羀肁 蒀蚇蝕 襖莆蚇 螂肀莂蚆羅袂 羋蚅 蚄膈膄 蚄螇羈 蒂蚃衿 膆莈螞 羈罿 芄螁蟻 膄膀螁