1、培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 1七大浪費(fèi)實(shí)踐特訓(xùn)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 2實(shí)踐特訓(xùn)理論部分講解實(shí)踐特訓(xùn)活動部分介紹培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 3實(shí)踐特訓(xùn)理論部分講解培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 4浪費(fèi)概述第1節(jié)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 5增值活動1. 浪費(fèi)的定義日常工作中包含三種工作類型客戶愿意付錢的轉(zhuǎn)變實(shí)物形態(tài)或功能必須及時完成特定的工作培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 6非增值活動1. 浪費(fèi)的定義日常工作中包含三種工作類型不能創(chuàng)造價值但是事實(shí)上由不得不做一些非增值的工作取得增值的工作，以達(dá)到滿足客戶

2、需求的目的培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 7浪費(fèi)1. 浪費(fèi)的定義日常工作中包含三種工作類型不能創(chuàng)造價值而且可以立即去掉的步驟，客戶不愿意付費(fèi)的工作培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 8浪費(fèi)部分 90%增值作業(yè)是指諸如組裝零部件等能夠產(chǎn)生附加價值的作業(yè)創(chuàng)造價值的作業(yè)10%40%附加作業(yè)是指像更換作業(yè)程序等不產(chǎn)生附加價值，但又必須伴隨著增值作業(yè)一起實(shí)施的作業(yè)在現(xiàn)有條件下，不得不實(shí)施的作業(yè)約占50%50%浪費(fèi)作業(yè)只使成本增加而不產(chǎn)生附加價值的作業(yè)可馬上省去的作業(yè)，必須消除約占40%10%改善的重點(diǎn)：增加增值作業(yè)的分量增值作業(yè)與非增值作業(yè)1. 浪費(fèi)的定義培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)

3、練道場系列課程 9 沒有幫助的 沒有利益的 沒有附加值的浪費(fèi)因人和看的角度而不同。為了讓所有人 同樣的看到浪費(fèi)所以 進(jìn)一步認(rèn)識浪費(fèi)是什么，提高發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（問題發(fā)現(xiàn)）的能力。1. 浪費(fèi)的定義“任何不能給客戶帶來價值的活動都是浪費(fèi)”培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 101) 增值作業(yè) 精密作業(yè)作 業(yè)第一次 浪費(fèi)(能即時消除)第二次 浪費(fèi)(作業(yè)本身)增值作業(yè)（精密作業(yè)）第三次 浪費(fèi)(設(shè)備的浪費(fèi))附加作業(yè) 等待 尋找 保管 重新整理 打開包裝 復(fù)位作業(yè) 調(diào)整作業(yè) 去除毛刺 修正作業(yè) 噴 除銹劑 油空壓 空回轉(zhuǎn) 切削機(jī) 空轉(zhuǎn) 監(jiān)視作業(yè) 擰緊 螺絲1. 浪費(fèi)的定義培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場

4、系列課程 11小組討論在生產(chǎn)過程中：你的客戶是誰？你的價值是什么？有哪些浪費(fèi)的現(xiàn)象？培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 12討論規(guī)則1、評價規(guī)則；2、完成后三擊掌；培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 132）浪費(fèi)的種類1. 浪費(fèi)的定義培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 14培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 15浪費(fèi)詳解及消除對策第2節(jié)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 16定義定義: :生產(chǎn)過程中,因來料或制程不良,造成的各種損失,需進(jìn)行處置的時間人力和物力的浪費(fèi).導(dǎo)致導(dǎo)致的的影響影響: :產(chǎn)品報廢;降價處理;材料損失;出貨延誤取消定單;信譽(yù)下降;人工

5、設(shè)備資源損失市場份額萎干擾生產(chǎn)活動耗費(fèi)昂貴的重修費(fèi)用資源及設(shè)備的最大浪費(fèi)2.1 不良品的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 17產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因: :1設(shè)計不良設(shè)計不良-參數(shù)不匹配可制造性差不相容e.g.單面板與雙面板2工藝設(shè)計不合理工藝設(shè)計不合理-工藝設(shè)計缺陷,檢驗(yàn)手段局限(ICT)3制造階段的管理影響產(chǎn)品質(zhì)量制造階段的管理影響產(chǎn)品質(zhì)量-換線頻繁,操作不標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)員熟練度不高。4使用不合格的零部件產(chǎn)生的質(zhì)量問題使用不合格的零部件產(chǎn)生的質(zhì)量問題-供貨商質(zhì)量控制不力,來料檢驗(yàn)遺漏,對不良缺乏認(rèn)識。5對已發(fā)生的不良處理不當(dāng)對已發(fā)生的不良處理不當(dāng)-處理方法不當(dāng),原因追查不徹底,制程能

6、力未提高。2.1 不良品的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 18SQM供貨商輔導(dǎo)不良品浪費(fèi)的對策：一作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)持有,教育訓(xùn)練二全面質(zhì)量管理(TQM)三品管統(tǒng)計手法(SQC)四品管圈(QCC)活動五異常管理(看板管理)六首件檢查七不制造不良的檢查-源流檢查;自主檢查;全數(shù)檢查八防錯法。2.1 不良品的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 19l需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備；l生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)；l管理工時的增加；2.2 加工過剩的浪費(fèi)定義：定義：過分精確加工的浪費(fèi)指實(shí)際加工精度比加工要求要高造成資源的浪費(fèi)。影響：影響：培養(yǎng)卓越精益人才

7、愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 20l品質(zhì)過剩；l檢查過剩；l加工過剩；l設(shè)計過剩；八大浪費(fèi)介紹種類：種類：l能否去除次零件的全部或部分；l能否把公差放寬；l能否改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件；l能否改善材料的回收率；l能否改變生產(chǎn)方法；l能否把檢驗(yàn)省略掉；l供貨商是否適當(dāng)；l是否確實(shí)了解客戶的需求；改善對策：改善對策：2.2 加工過剩的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 21生產(chǎn)操作動作上的不合理導(dǎo)致的時間浪費(fèi),如:生產(chǎn)作業(yè)時調(diào)整位置翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品取放工具物料等不必要的動作浪費(fèi).具體分為12種動作浪費(fèi):2.3 動作的浪費(fèi)定義：定義：1.兩手空閑的浪費(fèi)2.單手空閑的浪費(fèi)3.作業(yè)動作停頓的浪費(fèi)4.作業(yè)動作

8、太大的浪費(fèi)5.拿的動作交替的浪費(fèi)6.步行的浪費(fèi)7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)8.動作之間配合不好的浪費(fèi)9.不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)10.伸背動作的浪費(fèi)11.彎腰動作的浪費(fèi)12.重復(fù)動作的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 22操作不經(jīng)濟(jì)(Handling):動作不精簡;動作多余設(shè)計不合理(Design):可同時完成但未同時 不必要但被增加 可同規(guī)格但不同 未考慮調(diào)整/轉(zhuǎn)換/取放 物料需要翻找產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：操作不經(jīng)濟(jì)(Handling)：按經(jīng)濟(jì)原則設(shè)計并標(biāo)準(zhǔn)化；制訂Check list發(fā)現(xiàn)并消除；設(shè)計不合理(Design)：合理設(shè)計符合人體工效設(shè)計；改善建議：改善建議：2.3 動作的浪費(fèi)培

9、養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 232.3 動作的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 24小組討論生產(chǎn)現(xiàn)場中動作的浪費(fèi)產(chǎn)生的原因？培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 25流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)，而造成的搬運(yùn) 走動 等浪費(fèi)，包括人和機(jī)器。搬運(yùn)本身是一種無附加價值的動作,若分解開來又分為:放置,堆積,移動,整列等動作浪費(fèi).2.4 搬運(yùn)的浪費(fèi)定義：定義：說明：說明：培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 26工廠布局不合理；物流動線設(shè)計不合理；eg：物料入庫出庫.設(shè)備局限；工作地布局；前后工序分離；搬運(yùn)器械不適用；產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：改善方向：改善方向：合理化布局；搬

10、運(yùn)手段的合理化；2.4 搬運(yùn)的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 27八大浪費(fèi)介紹1輔助生產(chǎn)線的終點(diǎn)應(yīng)盡量接近供給對象的主生產(chǎn)線工序2充分探討供應(yīng)各工序零部件的方法3研究包裝箱輔助工具的返回方法4沿生產(chǎn)線設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌鏊?不要忘記在生產(chǎn)線中設(shè)置檢查工序和修理工序6確保設(shè)備的保養(yǎng)與修理所需空間7生產(chǎn)線采用最為合適的形狀。合理化布局設(shè)計要點(diǎn)：合理化布局設(shè)計要點(diǎn)：2.4 搬運(yùn)的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 28搬運(yùn)作業(yè)遵循原則 機(jī)械化原則：e.g.電梯； 自動化原則：e.g.叉車； 標(biāo)準(zhǔn)化原則：e.g.棧板,周轉(zhuǎn)箱； 均衡原則：均衡人的工作,盡量使用設(shè)計；

11、及時原則：分批搬運(yùn),定量/定時搬運(yùn)； 直線原則； 安全第一原則；2.4 搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)手段合理化：搬運(yùn)方法q 傳送帶q 定量搬運(yùn)-按照需求量q 定時搬運(yùn)-按生產(chǎn)時間培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 29292.4 搬運(yùn)的浪費(fèi) 培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 30 生產(chǎn)中必需的最少在庫以外的，由生產(chǎn)、搬運(yùn)系統(tǒng)產(chǎn)生的不必要的在庫。企業(yè)中常見的庫存：原材料、 零部件、半成品、成品、在制品、輔助材料、在途品。2.5 庫存的浪費(fèi)在庫發(fā)生的原因有v空閑時多制造的部分v設(shè)備狀態(tài)良好時連續(xù)生產(chǎn)v認(rèn)為提前生產(chǎn)是高效率的表現(xiàn)v認(rèn)為有大量庫存才保險產(chǎn)生原因：定義：培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)

12、練道場系列課程 31交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平312.5 庫存的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 322.5 庫存的浪費(fèi)庫存產(chǎn)生的危害 占用大量資金（現(xiàn)金流不暢） 掩蓋所有的問題 增加倉庫用地及周轉(zhuǎn)箱 增加搬運(yùn)費(fèi)用 增加倉庫管理費(fèi)用 長期放置引發(fā)除銹等二次作業(yè) 物品的價值降低，變成呆滯品 很難對應(yīng)市場的變化培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 331 1分類管理法分類管理法-根據(jù)生產(chǎn)計劃及交貨期分批購入原材料保證最低庫存量通用性生產(chǎn)物料考慮實(shí)

13、時生產(chǎn)或?qū)崟r送貨的方式降低庫存。2 2JITJIT庫存管理庫存管理-廣告牌管理3 3定期盤點(diǎn)。定期盤點(diǎn)。4 4庫存警示方法庫存警示方法。改善建議：改善建議：2.5 庫存的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 342.6 等待的浪費(fèi)等待零部件的到來，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的等待產(chǎn)生的危害： 作業(yè)效率低 易造成作業(yè)人員串崗 現(xiàn)場士氣低落 存在安全隱患沒有足夠的作業(yè)內(nèi)容等待設(shè)備故障、原材料不良的等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待上下工序間不均衡的等待自動機(jī)器操作中，人員監(jiān)視設(shè)備的等待定義：培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 351 1單元制生產(chǎn)方式單元制生產(chǎn)方式2 2生產(chǎn)線平衡法生產(chǎn)線平衡法3 3切換

14、的改善切換的改善改善方向：改善方向：2.6 等待的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 36生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡合并合并合并合并平衡率:75.3%平衡率:91.2%改善前改善后2.6 等待的浪費(fèi)培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 37前工程之投入量，超過后工程單位時間內(nèi)之需求量，而造成的浪費(fèi)。l設(shè)備及用電氣油等能源等增加l多余的作業(yè)時間,管理工時l提早耗用原材料l浪費(fèi)人力及設(shè)施l增加機(jī)器負(fù)荷l增加利息負(fù)擔(dān)l增加額外的空間以儲存多余的存貨l增加搬運(yùn)和管理成本影響：2.7 制造過多的浪費(fèi) 定義：定義：提前 or 多做培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 38小組討論制造過多

15、產(chǎn)生的原因是什么？培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 39過量計劃(Schedule)：信息不準(zhǔn)計劃錯誤計劃失當(dāng)信息傳遞不暢制程反應(yīng)速度慢前工序過量投入(WIP)：工時不平衡廣告牌信息錯誤不是一個流作業(yè)產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：制程不穩(wěn)定：擔(dān)心機(jī)器故障擔(dān)心生產(chǎn)不合格品擔(dān)心員工缺席2.7 制造過多的浪費(fèi) 培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 40l 在同樣的時間內(nèi),生產(chǎn)愈多的產(chǎn)品. 假效率假效率l 建立在市場每日的需要基數(shù)上,朝以最少的人力來生產(chǎn)出需要的量,也就是非定員制的生產(chǎn)方式. 真正的效率真正的效率l Eg市場上每日需求100個產(chǎn)品 原來10人1日100個 現(xiàn)在10人1日125個（假效率） 現(xiàn)在 8人1日100個（真效率）效率的認(rèn)識效率的認(rèn)識：2.7 制造過多的浪費(fèi) 培養(yǎng)卓越精益人才愛波瑞精益訓(xùn)練道場系列課程 41過量計劃(Schedule)：計算器信息集成控制準(zhǔn)確掌控不良(報廢)率制訂寬放標(biāo)準(zhǔn)和計劃校正機(jī)制縮短交付周期(CT批量)前工序過量投入(WIP)：生產(chǎn)線平衡制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn)一個流作業(yè)解決對