1、A、施工方案1. 工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程簡(jiǎn)介11.3工程施工概況12. 工程建設(shè)目標(biāo)52.1工期目標(biāo)52.2質(zhì)量目標(biāo)52.3安全目標(biāo)72.4文明施工目標(biāo)72.5服務(wù)目標(biāo)73. 施工總平面布置73.1平面布置原則73.2施工機(jī)械布 置83.3混凝土集中攪拌站布 置83.4臨建設(shè)施布置103.5施工道路布 置123.6施工力能供 應(yīng)123.7施工總平面布置圖134. 施工總體部署134.1施工部署原則 134.2整體方案布置、措施134.3 土建交安條件165. 主體方案布置、措施175.1主要單位工程施工方鍋爐基礎(chǔ) 17主廠房本體框架17汽機(jī)基礎(chǔ) 20地下設(shè)施及各類(lèi)附屬設(shè)備基礎(chǔ)21

2、兩爐間集控樓21變配電系統(tǒng)建筑22其他建構(gòu)筑物245.2主要分部分項(xiàng)工程施工方法24工程測(cè)量 245.2.2 土方工程 25地基處理 26模板工程 29鋼筋工程31混凝土工程33砌體工程 35鋼結(jié)構(gòu)加工 37建筑裝飾工程39水電暖通工程43設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿616. 其他特殊施工措施626.1清水混凝土施工工藝626.2大體積混凝土施工工藝666.3雨季施工措施 676.4冬季施工措施 716.5新技術(shù)應(yīng)用 736.6與安裝及其它施工單位的配合措7. 防止二次污染808. 環(huán)保目標(biāo)、方案、措施819. 合理化建議 83B、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)1. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 842. 項(xiàng)目班子配備86C、施工作業(yè)進(jìn)度

3、計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃1. 整體及各階段施工進(jìn)度計(jì)劃882. 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工期893. 施工進(jìn)度保證措施89D、勞動(dòng)力計(jì)劃表1. 勞動(dòng)力計(jì)劃 922. 勞動(dòng)力管理 92E、質(zhì)保體系、安全體系及措施，文明施工措施1. 質(zhì)量官理 941.1質(zhì)量保證目標(biāo) 941.2質(zhì)量保證體系941.3質(zhì)量保證措施961.4質(zhì)量通病的控制措施1002. 安全管理 1032.1安全保證目標(biāo) 1032.2安全保證體系 1032.3安全保證措施 1043. 文明施工 1123.1文明施工目標(biāo) 1123.2文明施工管理機(jī)構(gòu) 1123.3文明施工制度、措F、完成本工程擬采用的主要施工機(jī)械設(shè)備情況1. 完成本工程擬采

4、用的施工機(jī)械、設(shè)2. 施工機(jī)械、設(shè)備管G、投標(biāo)單位認(rèn)為應(yīng)提供的其他資料1. P3（系列）軟件管理系1.1 P3軟件管理系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)1.2 P3軟件管理系統(tǒng)在本工程中的應(yīng)用計(jì)2. 用于本工程質(zhì)量保證手3.附圖：鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2X300MW 主廠房區(qū)域建筑工程（A標(biāo)鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2X300MW 主廠房區(qū)域建筑工程（A標(biāo)段）進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃段）施工進(jìn)度橫道圖段）施工總平面布置圖（A標(biāo)段）招標(biāo)文件及答疑文件。技術(shù)規(guī)程。域建筑工程以上系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)建構(gòu)筑物。汽輪發(fā)電機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)、兩爐間集控樓、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。備116理119統(tǒng)120驗(yàn)120劃120冊(cè)121鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2X300MW主廠房

5、區(qū)域建筑工程（A標(biāo)1. 工程概況 1.1編制依據(jù)鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2 X300MW主廠房區(qū)域建筑工程原電力部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則。國(guó)家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工操作電力建設(shè)安全施工規(guī)定和相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。本公司關(guān)于質(zhì)量管理體系的有關(guān)文件。1.2工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：鶴壁電廠二期（2X300MW 機(jī)組）擴(kuò)建工程主廠房區(qū)工程地點(diǎn)：河南省鶴壁市工程性質(zhì)：擴(kuò)建項(xiàng)目規(guī)模：2X300MW燃煤發(fā)電機(jī)組招標(biāo)單位：鶴壁萬(wàn)和發(fā)電有限責(zé)任公司二期工程籌建處要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率達(dá) 95%1.3工程施工概況本標(biāo)段工程范圍本標(biāo)段

6、工程區(qū)域范圍：主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)、除塵脫硫排煙主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)主廠房本體、鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、除塵脫硫排煙系統(tǒng)空壓機(jī)室、除灰綜合樓、電除塵裝置基礎(chǔ)。變配電系統(tǒng)建構(gòu)筑物主廠房A排外構(gòu)筑物、220KV配電裝置擴(kuò)建間隔（包括架構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架、溝道及檢修通道）。區(qū)域內(nèi)其他建構(gòu)筑物事故油坑、區(qū)域內(nèi)管道支架、區(qū)域內(nèi)溝道、一二期主廠房的聯(lián)絡(luò)棧橋（含與一期廠房接口改造）、主廠房標(biāo)高（182.5m）平臺(tái)范圍內(nèi)的地坪、廠區(qū)道路及雨水、上下水管道。主要工程建筑概況主廠房主廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，縱向總長(zhǎng)為 154.5m，柱距不等跨分 別為9m和12m，兩機(jī)之間的插入距為 1.5m

7、。主廠房采用汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間三列式布置。汽機(jī)房跨度27m，除氧間跨度9m，煤倉(cāng)間跨度13m，爐前通道7m。汽機(jī)房主要分三層，0.00m , 6.30m，12.60m,汽輪發(fā)電機(jī)布置在汽機(jī)房12.60m層，其中心線距 A排柱12.0m ;底層固定端設(shè)置制冷加熱，還布置有凝汽器、汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座及輔助設(shè)備；6.30m層在每臺(tái)機(jī)的頭部設(shè) 9m （開(kāi)間）X24m （進(jìn)深）的6KV集中配電間和8m （開(kāi)間）X24m, 400V配電 間（在8.50m層，6.00m為其電纜夾層），及發(fā)電機(jī)定子冷卻水裝置等設(shè)備；汽機(jī)房屋蓋為鋼網(wǎng)架與雙層帶保溫壓型 板屋面，網(wǎng)架下弦標(biāo)高 29.3m，網(wǎng)架下設(shè)置橋式起重機(jī)。屋

8、面上設(shè)置屋頂自然通風(fēng)器和采光平天窗。除氧間主要分四層， 0.00m, 6.30m , 12.60m, 22.00m。在 0.00m層布置電動(dòng)給水泵、前置泵及高速混床；6.30m放置低加和小汽機(jī)油箱，兩機(jī)之間7軸與9軸和20軸與22軸之間作為電子設(shè)備用房；12.60m層布置高加；22.00m層除氧器為半露天布置。煤倉(cāng)間主要分為五層。底層布置鋼球磨煤機(jī)，12.60m為運(yùn)行層；22.00m為給煤機(jī)；32.20m是輸煤皮帶層；從固定端1軸線向外懸挑3.0m； 37.2m層為給粉層；皮帶頭部標(biāo)高為42.5m。集中控制樓集中控制樓設(shè)置兩爐之間，寬14.00m,長(zhǎng)52.50m。主要有五層，底層布置化學(xué)精處理

9、室、水汽取樣間、加藥設(shè)備間、鍋爐380V/220V工作段、柴油機(jī)房；3.80m及10.10m層為電纜夾層；6.30m層設(shè)置鍋爐電氣設(shè)備間、氣體消防設(shè)備間；12.60m為公用電子設(shè)備室、鍋爐電子設(shè)備間、單元控制室、空調(diào)機(jī)房。集控樓0.0m、6.3m、12.6m在樓梯間附近設(shè)有衛(wèi)生間。主要工程結(jié)構(gòu)概況主廠房結(jié)構(gòu)體系主廠房橫向由汽機(jī)房 A排柱與除氧煤倉(cāng)間雙框架組成承重體系。廠房縱向設(shè)伸縮縫，由縱梁和柱組成縱向框架承重體系。汽機(jī)房汽機(jī)房橫向受力體系為單跨排架，縱向受力體系為多層多跨框架。汽機(jī)房屋蓋采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，上鋪輕型屋面板。汽機(jī)房山墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，12.6m標(biāo)高以下山墻柱和固定端平臺(tái)構(gòu)成

10、一整體框架，12.6m標(biāo)高以上鋼筋混凝土抗風(fēng)拄與屋子蓋承重結(jié)構(gòu)網(wǎng)架相連，水平力傳給網(wǎng)架。汽機(jī)房采用大平臺(tái)布置方式，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓層采用鋼梁一現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)。吊車(chē)梁采用鋼結(jié)構(gòu)。汽機(jī)基座采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。除氧煤倉(cāng)間除氧煤倉(cāng)間同汽機(jī)房采用鉸接連接，除氧煤倉(cāng)間抗側(cè)力體系為縱橫向框架，樓屋結(jié)構(gòu)采用鋼梁一現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)，煤斗采用鋼煤斗，原煤斗為上部圓筒下掛雙曲線形鋼煤斗，粉煤斗為矩形，原煤斗和粉煤斗均采用支承式結(jié)構(gòu)。集控樓集控樓采用與主廠房脫開(kāi)布置的方式。集控樓采用框架結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。1.3.3.5 其它變壓器場(chǎng)地構(gòu)架采用鋼筋混凝土環(huán)形桿支柱，鋼橫梁、防火墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

11、其它構(gòu)筑物一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。新老廠連接采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩端與新老主廠房懸挑連接，并設(shè)防震縫。地基與基礎(chǔ)主廠房、鍋爐及汽機(jī)等基礎(chǔ)采用天然地基，基礎(chǔ)埋深5.5m7.0m左右，僅主廠房西南角A列柱擴(kuò)建端部分采用加深回填低標(biāo)號(hào)毛石混凝土處理，主廠房A、B、C、D列框架柱基礎(chǔ)擬采用柱下單獨(dú)鋼筋混凝土基礎(chǔ)。鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土十字交叉基礎(chǔ)或分部聯(lián)合基礎(chǔ)，汽機(jī)、汽動(dòng)及電動(dòng)給水 泵基礎(chǔ)采用整板式基礎(chǔ)，汽機(jī)房平臺(tái)柱及山墻等采用單獨(dú)基礎(chǔ)，廠房主體基礎(chǔ)和汽機(jī)基礎(chǔ)，電除塵支架采用人工挖 孔樁處理，汽動(dòng)及電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)等脫開(kāi)，以適應(yīng)有均勻沉降及減少振動(dòng)的傳遞。當(dāng)上述輔機(jī)基礎(chǔ)與 廠房主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)

12、相碰時(shí)，考慮部分懸或適當(dāng)抬高輔機(jī)基礎(chǔ)底板，并在其下采取彈簧隔振措施。水文氣象條件1.3.5.1 氣溫多年平均氣溫14.2 C極端最高氣溫42.3 C極端最低氣溫-15.5 C降雨量和蒸發(fā)量多年平均降雨量643.0mm歷年最大降雨量1394.1mm歷年最大蒸發(fā)量2863.1mm歷年最小蒸發(fā)量1651.8mm相對(duì)濕度多年平均相對(duì)濕度59%歷年最大相對(duì)濕度100%風(fēng)速及風(fēng)向歷年平均風(fēng)速2.2m/s歷年最大風(fēng)速24m/s主導(dǎo)風(fēng)向SE工程地質(zhì)和水文地質(zhì)廠區(qū)工程地質(zhì)條件 廠區(qū)在區(qū)域構(gòu)造上位于新華夏系第三隆起帶太行隆折帶，第二 沉降帶、華北沉隆帶和東西向小秦嶺一嵩山構(gòu)造北支的復(fù)合部位，西為鶴林隆起，東為湯陰

13、地塹。廠內(nèi)外有些小型構(gòu)造，但不具備發(fā)生破壞性地震的條件，廠區(qū)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定?？拐鹪O(shè)防烈度及場(chǎng)地土類(lèi)別廠區(qū)抗震設(shè)防烈度：8度場(chǎng)地土類(lèi)別：中硬場(chǎng)地土，n類(lèi)建筑場(chǎng)地水文地質(zhì)條件廠區(qū)在勘探深度范圍內(nèi)，地層基本不含水，地下水埋深一般在 16m以下，因而不存在地下水質(zhì)對(duì)各類(lèi)混凝土的侵蝕問(wèn)題，地下水對(duì)廠區(qū)的地基上土的物理力學(xué)性質(zhì)不會(huì)造成大的 影響。2. 工程建設(shè)目標(biāo)2.1工期目標(biāo)圍繞本電廠建設(shè)，確保土建各節(jié)點(diǎn)按期和提前完成，并滿(mǎn)足業(yè) 主工程建設(shè)計(jì)劃各項(xiàng)調(diào)整的要求。土建總進(jìn)度控制提前一個(gè)月，具體如下：主廠房2003年8月10日開(kāi)工，2003年12月14日鍋爐交付安 裝；3#汽機(jī)土建工程2004年2月29日交

14、付安裝，4#汽機(jī)土建工程2004年5月30日交付安裝。集中控制樓2003年8月10日開(kāi)工，2003年12月14日出零米； 2004年4月15日主體框架施工，2004年8月15日交付安裝。本標(biāo)段工程各節(jié)點(diǎn)工期控制見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。2.2質(zhì)量目標(biāo)按原國(guó)電公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版） 達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程魯班獎(jiǎng)。分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率達(dá) 95%以上。關(guān) 鍵分部工程100%優(yōu)良。工程質(zhì)量具體承諾：土建工程除要求結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到的設(shè)計(jì)規(guī)范要求之外，施工 工藝質(zhì)量必須優(yōu)良，具體承諾如下：223.1清水混凝土工藝：對(duì)梁、板、柱、大、中型設(shè)備基礎(chǔ)、 地下室、電纜

15、隧道等均采用清水混凝土工藝，具備相應(yīng)的工作條件和施工措施，清水混凝土工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：1) 幾何尺寸準(zhǔn)確；2) 大截面結(jié)構(gòu)棱角倒園或倒角，線條通順；3) 表面平整，顏色一致；4) 無(wú)接槎痕跡，無(wú)蜂窩麻面，無(wú)明顯氣泡；5) 模板拼縫有規(guī)律。223.2地下室、溝、坑無(wú)滲漏且排水暢通。223.3墻面平整、色澤均勻、線條平直、陰陽(yáng)角方正、垂直。223.4地面平整、無(wú)裂紋、無(wú)污染、無(wú)積水、蓋板平穩(wěn)、間隙 均勻、周邊順直。門(mén)窗工程1) 木門(mén)用的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲(chóng)、防火等 處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；2) 塑鋼門(mén)窗安裝應(yīng)采用凈口安裝法，框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量及其外觀質(zhì)量必須符合施工規(guī)范優(yōu)

16、良標(biāo)準(zhǔn)；3) 門(mén)窗套必須按規(guī)范要求做滴水槽(槽內(nèi)加鋁合金材)。屋面：嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象1) 天溝、檐溝、女兒墻、泛水等細(xì)部施工，必須按設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)定認(rèn)真實(shí)施；2) 內(nèi)外墻抹面應(yīng)做分格線，施工前方案圖應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意；3) 屋面防水工程，由業(yè)主另行招標(biāo)選擇生產(chǎn)廠家施工，承包 商應(yīng)與配合。電氣照明1) 布線應(yīng)整齊、清晰、美觀；2) 導(dǎo)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣良好，無(wú)損傷；3) 布線前的彈線痕跡應(yīng)及時(shí)清除；4) 不得遺漏預(yù)埋導(dǎo)線管，更不得隨意鑿孔槽損壞主體結(jié)構(gòu)。2.3安全目標(biāo)自工程開(kāi)工至竣工，一般工傷事故不超過(guò)3%。，杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生

17、產(chǎn)交通事故。2.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行電力工業(yè)部電力建設(shè)文明施工及考核辦法及保 護(hù)工程成品、防治毀壞和二次污染的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)整潔，創(chuàng)省級(jí)文明工地。2.5服務(wù)目標(biāo)工程中標(biāo)后，全面履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，樹(shù)立服務(wù)第一的思 想，以科學(xué)和先進(jìn)的技術(shù)手段，嚴(yán)格組織管理，達(dá)到業(yè)主滿(mǎn)意，并按規(guī)定實(shí)行保修服務(wù)。3. 施工總平面布置3.1平面布置原則施工總平面布置根據(jù)廠區(qū)總平面布置、火電廠施工要求、 工程量、場(chǎng)區(qū)交通及地形、地質(zhì)條件等因素綜合考慮確定。施工場(chǎng)地布置按布局緊湊、合理，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，方便 施工，節(jié)約用地，利于管理的要求進(jìn)行規(guī)劃。合理組織交通運(yùn)輸，使施工的各個(gè)階段能做到交通方便、 運(yùn)輸暢通，盡量避免反

18、向運(yùn)輸和減少二次搬運(yùn)?？傮w布置滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)程對(duì)安全、防洪、防火等要求，完 全達(dá)到安全文明施工，總體指標(biāo)應(yīng)符合火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則規(guī)定。按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，盡量布置合理， 使各專(zhuān)業(yè)和工種之間互不干擾，便于管理。道路采用永臨結(jié)合。各施工區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。符合業(yè)主對(duì)總平面布置的規(guī)劃要求；混凝土攪拌站集中布置。總平面布置實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，分基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階 段修訂，本工程附圖為主體施工階段平面布置圖。3.2施工機(jī)械布置主廠房施工在汽機(jī)間內(nèi)距靠近B軸布置CL31.75（ 300t.m）軌道式塔吊一臺(tái)，塔吊回轉(zhuǎn)半徑為35m，起重能力為300t.m，用于主廠房鋼網(wǎng)架、鋼吊車(chē)梁、鋼

19、煤斗、鋼梁等吊裝工作；主廠房?jī)啥烁髟O(shè) 80t.m固定塔吊一臺(tái)；除氧煤倉(cāng)間的兩端各設(shè)施工電梯一部，用于零星材料運(yùn)輸和人員上下。兩爐間集中控制樓工程設(shè)固定塔吊一臺(tái)，4#爐進(jìn)入安裝前拆除；變配電系統(tǒng)架構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)采用40t汽車(chē)吊吊裝；其它地上超過(guò)二層的建構(gòu)筑物均設(shè)施工升降機(jī)；50t、25t履帶吊、40t汽車(chē)吊等吊裝機(jī)械機(jī)動(dòng)使用。主廠房框架附近布置臨時(shí)混凝土輸送泵，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn) 到施工現(xiàn)場(chǎng)。其余工程項(xiàng)目混凝土量較大的部位布置臨時(shí)拖式泵或汽車(chē)泵。其余主要施工機(jī)械布置在相應(yīng)的施工臨建區(qū)域內(nèi)。3.3混凝土集中攪拌站布置業(yè)主要求A、B、C標(biāo)段共設(shè)一座集中混凝土攪拌站，攪拌站離 主廠房約300m。距冷卻塔較

20、近，距 3#塔約100m，距4#塔約250m。機(jī)械選用根據(jù)三個(gè)標(biāo)段混凝土總量、混凝土需求高峰及同時(shí)滿(mǎn)足不同品 種混凝土的需要，計(jì)劃設(shè) HZS75B自動(dòng)攪拌樓一座，理論攪拌能力 75m3/h ； 4臺(tái)500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)及兩座 PL800 型自動(dòng)上料機(jī)組成的半自動(dòng)化攪拌站2座，理論攪拌能力 60m3/h左右。利用率取 60%，每臺(tái)班供應(yīng)能力達(dá) 648m3。可同時(shí)供應(yīng)35個(gè)品種混凝土?；炷量偭考s12.5萬(wàn)m3,混凝土澆筑工作天按 200天考慮， 每天平均需混凝土 625m3。主要部位混凝土澆筑連續(xù)施工利用夜間按25%考慮，實(shí)際攪拌能力平均 810m3/天，滿(mǎn)足混凝土需求總量要求。若三班連續(xù)施工，

21、混凝土攪拌能力最大可達(dá)1944m3/天。完全可滿(mǎn)足混凝土高峰需要?；炷吝\(yùn)輸按三種運(yùn)輸方式考慮：冷卻塔部位的泵送混凝土采取攪拌站設(shè) 輸送泵，地面鋪管直接輸送至澆灌位置；其它工程泵送混凝土采取混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸；零星混凝土采用混凝土 攪拌運(yùn)輸車(chē)及機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸。攪拌車(chē)運(yùn)輸每臺(tái)為6 m3，平均20分鐘一趟，攪拌車(chē)運(yùn)輸能力 為144m3/臺(tái)班，配置5臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)及 6臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)即可。為提高運(yùn)輸機(jī)械利用率，考慮統(tǒng)一運(yùn)輸，按需供應(yīng)方式。攪拌站臨建設(shè)施業(yè)主提供攪拌站場(chǎng)地 13760m2，滿(mǎn)足需要?；炷良袛嚢枵窘Y(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)易鋼結(jié)構(gòu)，壓型鋼板圍護(hù)；攪拌 站附近預(yù)留鍋爐位置，冬季采用鍋爐加熱攪拌用水

22、及采暖。設(shè)水泥罐、粉煤灰罐若干，以使用散裝水泥為主。兩側(cè) 各設(shè)一座水泥庫(kù)，水泥庫(kù)采用10m跨鋼鉸屋架；砂、石料堆場(chǎng)地面硬化，三面采用1.2米高磚或毛石墻圍護(hù)。砂、石料堆場(chǎng)地面保持排水坡度，檔墻設(shè)置泄水孔。攪拌站布置如下：混凝土攪拌站布置簡(jiǎn)圖集中攪拌站的管理見(jiàn)第 6.6條與安裝及其他施工單位的配 合措施”。3.4臨建設(shè)施布置341生產(chǎn)臨建區(qū)布置 生產(chǎn)臨建區(qū)主要布置現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、鋼筋加工車(chē)間、鋼結(jié)構(gòu)加 工區(qū)、預(yù)制構(gòu)件加工場(chǎng)、木工作業(yè)區(qū)、水電安裝區(qū)、周轉(zhuǎn)工具堆場(chǎng)及物資倉(cāng)庫(kù)等。辦公用房采用組合式結(jié)構(gòu)活動(dòng)房屋。鋼筋加工車(chē)間布置鋼筋作業(yè)棚、鋼筋堆放場(chǎng)地、工具房及辦公 室等。鋼筋作業(yè)棚采用 10米跨鋼鉸屋架

23、；鋼筋堆放場(chǎng)地平整后使用；工具房等采用單層磚木結(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)加工區(qū)布置制作鋼平臺(tái)三座、卷板機(jī)、剪板機(jī)、型鋼 調(diào)直機(jī)各一臺(tái)，自動(dòng)切割機(jī)一臺(tái)，電焊機(jī)15臺(tái)，根據(jù)需要配備汽車(chē)起重機(jī)和25t履帶吊。值班室、加工棚采用10米跨鋼鉸屋架。預(yù)制加工場(chǎng)占地面積 1500m2,構(gòu)件場(chǎng)地布置值班、工具房， 結(jié)構(gòu)采用單層磚混結(jié)構(gòu)。木材加工區(qū)設(shè)木材加工車(chē)間，配備帶鋸機(jī)、木工圓鋸、壓刨機(jī) 等木工機(jī)械，木工作業(yè)棚采用10米跨鋼鉸屋架，簡(jiǎn)易圍護(hù)結(jié)構(gòu)。物資倉(cāng)庫(kù)采用10米跨鋼鉸屋架，磚墻圍護(hù)。所有場(chǎng)區(qū)場(chǎng)地必須平整，做成一定排水坡度，周?chē)O(shè)明排水溝，保證雨季場(chǎng)地雨水及施工下水及時(shí)排出。生活臨建區(qū)布置根據(jù)工程進(jìn)度和施工人數(shù)合理確定

24、生活用房及其它配套生活設(shè) 施，所有生活區(qū)建筑采用統(tǒng)一格式和格調(diào)，生活區(qū)道路兩側(cè)進(jìn)行綠化。生活區(qū)域內(nèi)布置宿舍、食堂、文化娛樂(lè)室、醫(yī)務(wù)所、浴室等， 具體面積見(jiàn)臨建用地表。由于生活臨建場(chǎng)地較小，采用二層組合式結(jié)構(gòu)活動(dòng)房屋或底層磚混結(jié)構(gòu)、上層組合式結(jié)構(gòu) 活動(dòng)房屋，食堂、淋浴間等采用磚混結(jié)構(gòu)。臨建設(shè)施用地表臨建設(shè)施用地表見(jiàn)下頁(yè)生產(chǎn)區(qū)用地一覽表序號(hào)用途占地面積（m2）建 筑面積（m2）位置需用時(shí)間12辦公室800鋼筋加工區(qū)3003000A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工退場(chǎng)300A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工一-退場(chǎng)退場(chǎng)3鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)4000300A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工-退場(chǎng)4預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)地1500100A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工-場(chǎng)5木工作業(yè)區(qū)1500300A

25、標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工一-退場(chǎng)6水電安裝區(qū)1000100A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工一-退7物資倉(cāng)庫(kù)1000600 A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工一一退場(chǎng)8周轉(zhuǎn)工具堆場(chǎng)10000A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開(kāi)工一一-退場(chǎng)9 其它 860 A標(biāo)生產(chǎn)區(qū)10 總計(jì) 146602000注：生產(chǎn)區(qū)占地面積 14660m2，建筑面積2000m2，建筑系數(shù)13.6%，場(chǎng)地利用系數(shù) 86.4%。攪拌站場(chǎng)地業(yè)主另行提供13750m2場(chǎng)地，未計(jì)入上表。生活區(qū)一覽表序號(hào)用途 建 筑面積（m2）位置需用時(shí)間1宿舍4500A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工-退場(chǎng)2食堂200A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工一退場(chǎng)3文化娛樂(lè)室100 A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工一一退場(chǎng)4淋浴間100A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工退場(chǎng)5招待所100A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工退

26、場(chǎng)6醫(yī)務(wù)所20A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工-退場(chǎng)7門(mén)衛(wèi)20A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工-退場(chǎng)8廁所100A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工一退場(chǎng)9其它100A標(biāo)生活區(qū)開(kāi)工一退場(chǎng)10總計(jì)5240注：生活臨建區(qū)計(jì)劃占地面積12000m2，建筑面積5240m2，建筑系數(shù)43.7%。3.5施工道路布置 所有廠區(qū)內(nèi)道路采取永臨結(jié)合的原則布置。開(kāi)工前施工完廠區(qū) 主干道，采用設(shè)計(jì)要求的路基澆筑1/2厚混凝土路面，交工前再澆筑上面1/2厚混凝土；次要道路在施工準(zhǔn)備期間及時(shí)修建，道路采用泥結(jié)碎石路面。施工前應(yīng)達(dá)到主要進(jìn)場(chǎng)道路暢通的條件。3.6施工力能供應(yīng)施工用水經(jīng)計(jì)算： 直接生產(chǎn)用水量 Q1： 9.25 L/S 生活用水量 Q2: 1.55L/S施工機(jī)械用水

27、量 Q3: 0.5L/S消防用水量Q4: 10L/S總用水量Q: 15.7L/S選用供水干管：DN100 施工用水通過(guò)通過(guò)業(yè)主指定位置引接，干管選用管徑DN100焊管，支管采用 DN50、DN25焊管，管道安裝采用直埋方式敷設(shè)，埋深為 1.0米。管道安裝前應(yīng)作電除銹處理，并刷 兩道紅丹防銹漆和瀝清漆，并認(rèn)真做好焊口的防腐。施工用電廠區(qū)內(nèi)有老廠引出的 6KV和新廠的10KV的高壓電源線路，我 們根據(jù)生產(chǎn)、生活需要設(shè)三個(gè)變壓器，1#、3#變壓器從6KV高壓線路下線，2#變壓器從10KV高壓線路下線，根據(jù)力能設(shè)計(jì)，具體安排如下：1#變壓器500KVA，主要供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地的用電； 2#變壓器650K

28、VA，主要供應(yīng)生產(chǎn)臨建區(qū)的用電； 3#變壓器350KVA，主要供應(yīng)生活臨建區(qū)的用電。各生產(chǎn)、生活及施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域用電線路采用VLV2-1KV電纜直埋敷設(shè)，埋深為0.7m，在各用電處安裝電纜 XLP-101型n接線箱，電纜穿過(guò)道路加鋼套管保護(hù)。通訊及時(shí)與當(dāng)?shù)剜]局申請(qǐng)，弓I入5對(duì)電話線路，用于項(xiàng)目部主要辦公室和現(xiàn)場(chǎng)值班室，主要管理人員配備移動(dòng)電話。排水 在施工區(qū)內(nèi)的主干道旁修建環(huán)形排水明溝，并和施工場(chǎng)地內(nèi)的分支排水溝形成排水網(wǎng)，生活及施工污水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。照明生產(chǎn)、生活區(qū)主干道設(shè)路燈，現(xiàn)場(chǎng)主要施工部位設(shè)高架鏑燈4座。3.7施工總平面布置圖 見(jiàn)附圖：鶴壁電廠二期擴(kuò)建工程2X300MW主廠房區(qū)域建筑

29、工程（A標(biāo)段）施工總平面布置圖。4. 施工總體部署4.1施工部署原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo)，選擇先進(jìn)合理的施工方法，充分利用空間、時(shí)間和資源條件，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，保證安全施工，盡可能組織均衡施工， 同時(shí)降低成本。4.2整體方案布置、措施開(kāi)工次序安排本工程施工項(xiàng)目較多，根據(jù)業(yè)主提供的開(kāi)工條件，安排關(guān)鍵工 程先行開(kāi)工，其余工程在滿(mǎn)足交安工期的前提下，根據(jù)均衡施工的原則分批開(kāi)工。 第一批開(kāi)工項(xiàng)目：主廠房本體及鍋爐基礎(chǔ)、集控樓。首先開(kāi)工3個(gè)工作面：3#鍋爐基礎(chǔ)、主廠房框架基礎(chǔ)、集控樓 基礎(chǔ)。4#鍋爐基礎(chǔ)緊隨3#鍋爐基礎(chǔ)的地基處理工序或土方開(kāi)挖工序進(jìn)行。因3#鍋爐鋼架吊裝需

30、在4#鍋爐基礎(chǔ)位置布置塔吊，如兩個(gè)鍋爐基礎(chǔ)鋼架的埋件制造廠家能同時(shí)供貨，可先安排4#鍋爐基礎(chǔ)開(kāi)工或3#、#4鍋爐基礎(chǔ)同步開(kāi)工，以最早時(shí)間提供安裝單位鋪設(shè)吊車(chē)軌道。汽機(jī)基礎(chǔ)、汽機(jī)房?jī)?nèi)深設(shè)備基礎(chǔ)、平臺(tái)基礎(chǔ)在框架基礎(chǔ)完成后 開(kāi)始施工。以盡快進(jìn)行土方回填，提供塔吊安裝條件。C、D間的磨機(jī)基礎(chǔ)可在 6.3m層結(jié)構(gòu)完成后開(kāi)始。集控樓基礎(chǔ)在3#鍋爐基礎(chǔ)交安前完成，保證不影響3#鍋爐鋼架 安裝。第二批開(kāi)工項(xiàng)目：A列外三變基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物、 220KV 升壓站、除灰控制樓、電除塵基礎(chǔ)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、鋼煙道支架、空壓機(jī)房等。A列外三變基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物安排在 A列框架完成后開(kāi)工。 220KV升壓站土建施工周期較短，可

31、在保證交安的前提下安排開(kāi)工。電除塵基礎(chǔ)的樁基在進(jìn)場(chǎng)后即安排，基礎(chǔ)施工隨鍋爐基礎(chǔ)完成 后進(jìn)行。送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、空壓機(jī)房、除灰控制樓等可在鍋爐基礎(chǔ)完成后陸續(xù)安排。鋼煙道支架基礎(chǔ)可與煙道基礎(chǔ)（C標(biāo)段）同步施工，宜在煙囪基礎(chǔ)施工階段完成，有利于現(xiàn)場(chǎng)文明。182.5m標(biāo)高區(qū)域地坪、道路、溝道及雨水、下水管道、管 道支架的開(kāi)工安排：主干道宜在施工準(zhǔn)備階段或進(jìn)場(chǎng)后即開(kāi)始，盡可能提供作為施 工道路。次干道在主要建筑主體完成及安裝大件就位后安排。雨水、下水主管道應(yīng)在道路施工前安排；次管道在主要建筑主 體完成開(kāi)始。區(qū)域內(nèi)各類(lèi)其他溝道在相應(yīng)建筑主體完成后陸續(xù)安排。管道支架在相應(yīng)建筑主體完成后陸續(xù)安排。地坪在相應(yīng)建筑外粉

32、刷基本結(jié)束后安排。主要部位流水作業(yè)安排 本著先地下、后地上、先深后淺的原則，盡可能減少立體交叉 作業(yè)。主廠房框架施工：A排柱、B、C、D框架按主廠房伸縮縫 分為兩個(gè)施工段，錯(cuò)開(kāi)一個(gè)工序作業(yè)時(shí)間，豎向按施工縫設(shè)置位置組織各工種流水施工。 集控樓框架按 6.3m層結(jié)構(gòu) t 12.6m結(jié)構(gòu) 宀18.8m結(jié)構(gòu) 宀3.8m 層樓板t 10.1m層樓板順序施工，可提前 20天。 裝飾工程施工工序：外粉待結(jié)構(gòu)完成后自上而下進(jìn)行；塑鋼或鋁合金窗采用塞口法安裝，隨外粉逐層自上而下進(jìn)行。室內(nèi)裝修先濕作業(yè)，后干作業(yè)，分層或逐層組織各工種流 水作業(yè)。 水電暖通工序安排：基礎(chǔ)及主體施工時(shí)進(jìn)行配合留孔留洞、 埋管埋鐵件，

33、初裝修后進(jìn)行管道鋪設(shè)，細(xì)裝修階段進(jìn)行燈具、潔具安裝。土建與電建安裝有關(guān)的工序安排：安裝大件在主體施工階段插入就位，土建應(yīng)注意留洞留口留通 道，大件就位后再完成局部結(jié)構(gòu)施工；地面施工前應(yīng)插入安裝盤(pán)柜底座；設(shè)備安裝后進(jìn)行二次灌漿及基礎(chǔ)飾面；面 磚地面待安裝大件就位后進(jìn)行；面層涂料、油漆易污染部位留一遍交工前完成；門(mén)窗塑料保護(hù)膜或其他保護(hù)清除在 交工前進(jìn)行。423任務(wù)分工本工程設(shè)兩個(gè)土建作業(yè)隊(duì)，一隊(duì)負(fù)責(zé)主廠房AD土建及A列外構(gòu)筑物、220KV升壓站施工，二隊(duì)負(fù)責(zé)鍋爐基礎(chǔ)等其他所有土建項(xiàng)目施工；另設(shè)機(jī)械化施工、水電暖通施工、裝 飾、鋼筋加工、混凝土攪拌站、防水防腐等專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有工程項(xiàng)目的相關(guān)任

34、務(wù)。特殊門(mén)窗、鋼網(wǎng)架、鍍鋅 采取專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)或加工。主要機(jī)械和施工方法選擇主要結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土采用清水混凝土工藝。 采用HZS75B自動(dòng)攪拌樓一座、2X500L自動(dòng)計(jì)量攪拌站兩 座，集中攪拌混凝土；混凝土運(yùn)輸以攪拌運(yùn)輸車(chē)為主、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)為輔統(tǒng)一安排；主要部位混凝土澆筑采用拖式泵、 臂架式汽車(chē)泵布料，樓層混凝土采用布料器輔助布料。鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)集中制作。粗鋼筋成型水平連接采用閃光對(duì) 焊，現(xiàn)場(chǎng)采用綁扎搭接或搭接焊；豎向連接n級(jí)鋼除設(shè)計(jì)要求外采用電渣壓力焊，川級(jí)鋼采用錐、直螺紋連接。 金屬結(jié)構(gòu)制作采用自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)埋弧焊、自動(dòng)栓釘焊。 主廠房網(wǎng)架采用分間地面拼裝、吊車(chē)就位、高空拼接安裝。主廠房垂

35、直運(yùn)輸、大件吊裝采用汽機(jī)間內(nèi)布置300tm軌道式塔吊，主廠房?jī)啥烁髟O(shè) 80tm固定塔吊一座，除氧煤倉(cāng)間兩端各設(shè)施工電梯一座；集控樓設(shè)40tm塔吊一座；另根據(jù)需要布置提升機(jī)輔助上料。主要風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防設(shè)計(jì)圖紙的到位不及時(shí)或未按一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的開(kāi)工順序到 位，影響進(jìn)度計(jì)劃的完成。需加強(qiáng)溝通，盡可能不出現(xiàn)影響關(guān)鍵線路的工程圖紙不到位情況。汽機(jī)間輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)和地下設(shè)施施工圖往往不能全部如期 到位，影響回填土和軌道式塔吊的如期安裝使用。除加強(qiáng)溝通外，應(yīng)準(zhǔn)備鋪設(shè)局部道軌的技術(shù)方案。 材料質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)，由于材料供應(yīng)渠道眾多和人為的因素，檢測(cè)手段不一定能完全保證材料滿(mǎn)足業(yè)主的要求。應(yīng)事先對(duì)供應(yīng)單位篩選，并征求有關(guān)單位意

36、見(jiàn)。堅(jiān)持第三方進(jìn)行材 料檢測(cè)和見(jiàn)證取樣。 勞務(wù)隊(duì)伍技術(shù)水平導(dǎo)致的施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，勞務(wù)隊(duì)伍由于新陳代謝，技術(shù)水平有可能變化，除相關(guān)管理措施外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核，并應(yīng)堅(jiān)持做樣板的制度。如清 水混凝土施工先在基礎(chǔ)部位做樣板，保證上部施工達(dá)到預(yù)期效果。 新材料，新工藝的應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)要求的新材料，新工藝的 應(yīng)用應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)，應(yīng)用前進(jìn)行培訓(xùn)；必要時(shí)組織或聘請(qǐng)廠家或?qū)I(yè)隊(duì)伍施工。施工單位提出的新技術(shù)、 新工藝要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理等單位同意后進(jìn)行。氣候條件的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)與氣象部門(mén)建立聯(lián)系，掌握異常氣候的 變化情報(bào)，提前作出相應(yīng)的措施。 其他意外風(fēng)險(xiǎn)，可采用購(gòu)買(mǎi)保險(xiǎn)方式，減小風(fēng)險(xiǎn)損

37、失。4.3 土建交安條件(1) 汽機(jī)房：設(shè)備基礎(chǔ)、樓地面、溝道完，運(yùn)轉(zhuǎn)層除塊料面層粘 貼外全完，圍護(hù)結(jié)構(gòu)(含門(mén)窗)、屋面防水、雨水管及室內(nèi)主要部位粉刷完。頂棚及墻體涂料完，吊車(chē)梁軌道完，照明完，入冬前要形成封閉，以利保溫。(2) 除氧煤倉(cāng)間：內(nèi)外墻抹灰、門(mén)窗玻璃基本完，樓地面、設(shè)備基礎(chǔ)、溝道、潤(rùn)滑油站完，屋面斷水完，頂棚刷白、照明完，無(wú)建筑垃圾。(3) 鍋爐基礎(chǔ)：柱頂預(yù)埋螺栓通過(guò)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并彈出中心線，設(shè)備基礎(chǔ)、支墩、溝道及毛地坪完。(4) 其它單項(xiàng)工程：室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、溝道完，裝飾及門(mén)窗玻璃完， 屋面斷水，室內(nèi)無(wú)雜物、積水、電氣照明完。(5) 設(shè)備基礎(chǔ)交安條件：設(shè)備基礎(chǔ)已達(dá)到設(shè)計(jì)

38、強(qiáng)度的80%以上，預(yù)留孔洞、埋件清理干凈，彈出設(shè)備基礎(chǔ)中心線標(biāo)高，預(yù)埋件與混凝土接觸面無(wú)空鼓，預(yù)埋螺栓位置正確，不彎曲，并將絲扣保護(hù)完好。填寫(xiě)好自檢記錄，并繪制自檢草圖。5. 主體方案布置、措施5.1主要單位工程施工方案鍋爐基礎(chǔ)鍋爐基礎(chǔ)施工順序先澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)，然后進(jìn)行短柱施工，基礎(chǔ)短柱施工到鍋爐鋼 架地腳螺栓固定支架底標(biāo)高，待預(yù)埋螺栓固定支架安裝、調(diào)整完畢，經(jīng)監(jiān)理、安裝單位隱蔽驗(yàn)收合格后繼續(xù)施工上 部短柱。柱位置的確定在柱子支模前，測(cè)量人員首先在承臺(tái)上彈出各條軸線及鍋爐中 心線，在鍋爐四周建立加密控制網(wǎng)，依據(jù)鍋爐中心線校核每個(gè)柱子的中心線及邊線，核對(duì)無(wú)誤并對(duì)施工縫認(rèn)真處理 后，再支設(shè)模板。模板

39、的支設(shè)和加固鍋爐基礎(chǔ)模板在支設(shè)前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)情況進(jìn)行合理配模，確保模 板拼縫規(guī)則一致，并將模板表面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)隔離劑。短柱模板用雙排腳手架進(jìn)行固定，采用螺栓加固，模 板支設(shè)完畢校正無(wú)誤后再用水準(zhǔn)儀在模板上口四周找平，以控制混凝土的澆筑標(biāo)高。鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝與加固鍋爐鋼架直埋螺栓采用螺栓固定架定位，在螺栓固定架安裝時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校正位置后與底部埋件焊接。與此同時(shí)在兩個(gè)方向同時(shí)用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差，用校正好的鋼 卷尺、拉力計(jì)測(cè)量對(duì)角螺栓的尺寸偏差，全部滿(mǎn)足要求后在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接。支設(shè)短柱模板及澆筑短柱混凝土?xí)r，嚴(yán)格注意對(duì)螺栓架和螺栓 的保護(hù)，防止螺栓移位變形。

40、預(yù)埋螺栓上的絲扣要加強(qiáng)保護(hù)，用特制塑料套加以保護(hù)，并在 絲扣上抹上黃油，以防止絲扣生銹和損壞，影響安裝。主廠房本體框架A列排架按縱梁標(biāo)高留設(shè)施工縫于梁頂位置，在A列柱鋼吊車(chē)梁牛腿下留設(shè)一道水平施工縫；B、C、D框架按層留設(shè)施工縫于梁板頂；汽機(jī)房鋼吊車(chē)梁、軌道安裝A列框架完成后即可開(kāi)始，利用除氧煤倉(cāng)間上部結(jié)構(gòu)施工期間穿插完成，為橋式吊車(chē)安裝爭(zhēng)取時(shí)間；所有施工縫在二次施工前均 應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真處理，符合要求后才允許進(jìn)行下一道工序施工。除氧煤倉(cāng)間各層樓板及汽機(jī)房樓層采用鋼梁一現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)，施工時(shí)采取梁板柱一次澆筑，鋼次梁在主框架梁鋼筋、模板施工完成后安裝，支撐體系采用鋼管腳手架。主廠房各層鋼次梁、汽機(jī)房

41、鋼吊車(chē)梁、軌道、鋼煤斗的吊裝主 要利用汽機(jī)房?jī)?nèi)300t.m行走式塔吊完成，吊裝時(shí)用一臺(tái)50T履帶吊進(jìn)行配合。另在固定端各安裝一臺(tái)QTZ80t.m塔吊，輔助垂直運(yùn)輸。汽機(jī)房屋面鋼網(wǎng)架安裝：采取分間吊裝拼接方法，對(duì)支座頂面 找平、彈線；在汽機(jī)房的擴(kuò)建端搭設(shè)拼裝平臺(tái)進(jìn)行地面組裝；利用300t.m行走式塔吊吊裝拼裝好的一榀（第一個(gè)柱間）鋼網(wǎng)架并固定；接著吊裝第二榀（一個(gè)柱間少一節(jié)）鋼網(wǎng)架，一邊安放在軸線的牛腿上，另一邊安放于連梁 的埋件上，兩側(cè)設(shè)防偏移臨時(shí)擋板，然后在屋架下弦鋪上腳手板，把所缺一節(jié)的水平連桿和腹桿固定于球形節(jié)點(diǎn)上， 用手動(dòng)葫蘆牽引第二片網(wǎng)架，位置正確無(wú)誤后固定。其余各榀鋼網(wǎng)架依次吊運(yùn)拼

42、接。網(wǎng)架安裝時(shí)，屋面壓型鋼板安 裝隨后跟進(jìn)。鋼次梁安裝：在除氧煤倉(cāng)間、汽機(jī)房樓層橫向框架梁鋼筋、模 板施工完成后，將鋼梁底埋件準(zhǔn)確安放于橫梁挑耳上，并沿鋼梁位置搭設(shè)雙排腳手架至鋼梁底標(biāo)高，利用300t.m行走式塔吊將鋼梁吊裝就位后同埋件進(jìn)行牢固焊接。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼梁位置和標(biāo)高。吊車(chē)梁安裝：用300t.m行走式塔吊從固定端向擴(kuò)建端A、B兩列同步進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制兩列梁的標(biāo)高一致，梁中間距符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鋼煤斗安裝：鋼煤斗吊裝使用300t.m行走式塔吊獨(dú)立完成，根據(jù)300t.m行走式塔吊的起重性能（附：300t.m行走式塔吊起重性能表及布置圖），鋼煤斗在制作時(shí)分成多個(gè)單元塊體，每個(gè)

43、單元塊體的重量控制在13.0t以?xún)?nèi)，煤斗下部支承鋼梁采取預(yù)先安裝就位。吊裝時(shí)各單元塊體之間先進(jìn)行臨時(shí)組合固定，組合焊接工作同上部結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。012 15202530 35附：CL31-75(300t.m)塔式起重機(jī)作業(yè)性能表一CL31-75(300t.m)塔吊吊裝示意圖汽機(jī)間加熱器平臺(tái)施工方法同除氧煤倉(cāng)間樓層結(jié)構(gòu)。除氧煤倉(cāng)間施工至第三層和A列柱施工完后，即可插入圍護(hù)墻體砌筑和抹灰施工。汽機(jī)基礎(chǔ)汽機(jī)基礎(chǔ)體形較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)留預(yù)埋精度要求高。先施工汽機(jī)基礎(chǔ)底板和零米以下短柱，第二次施工6.30m以下平臺(tái)及支柱，最后施工運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)及支柱。施工時(shí)必須在汽機(jī)運(yùn)行層平臺(tái)(A列和B列)做好控制網(wǎng)點(diǎn)，

44、專(zhuān)職測(cè)量人員配合，制作螺栓套管預(yù)埋固定鋼架，(附：螺栓套管加固示意圖)，將所有的螺栓套管均連接成一個(gè)整體。施工時(shí)認(rèn)真校正每一個(gè)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及螺栓套管，在監(jiān)理、安裝單位等驗(yàn)收合格后，將固定支架焊接成整體，并且 用專(zhuān)用鋼管腳手架固定鋼架。模板支撐系統(tǒng)用50X100mm、100X100mm方木配合 48X 3.5鋼管進(jìn)行搭設(shè)支撐，加固方法用型鋼配合對(duì)拉螺栓進(jìn)行，間距500mm。為防止汽機(jī)基座在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生水平位移、出現(xiàn)冷縫、溫度應(yīng)力裂縫及梁柱接頭部位產(chǎn)生沉縮裂縫，先將柱澆筑至梁底后再分層澆筑梁板。地下設(shè)施及各類(lèi)附屬設(shè)備基礎(chǔ)主廠房地下設(shè)施及各類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)類(lèi)型多，數(shù)量大，在各系統(tǒng)工程中占有相當(dāng)重要

45、的地位，其施工進(jìn)度直接影響到設(shè)備安裝。工程施工中應(yīng)按照先深后淺的原則組織施工。各類(lèi)設(shè) 備基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置。對(duì)埋置較深的設(shè)備基礎(chǔ)及坑室，在主廠房基礎(chǔ)施工時(shí)穿 插組織施工，以便進(jìn)行第一次回填。該類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)和坑室主要有：凝汽器坑、凝結(jié)水泵坑、循環(huán)水坑、潤(rùn)滑油站、 汽動(dòng)給水泵基礎(chǔ)、各類(lèi)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、電纜隧道等。對(duì)主廠房?jī)?nèi)埋設(shè)較淺（1.2m左右）的小型設(shè)備基礎(chǔ)和溝道，可安排在汽機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工前后進(jìn)行。磨煤機(jī)基礎(chǔ)待除氧煤倉(cāng)間12.6m層現(xiàn)澆板施工完，腳手架拆除后立即組織施工。各類(lèi)預(yù)留孔洞均用專(zhuān)用蓋板蓋好，防止雜物進(jìn)入預(yù)留孔洞內(nèi)。 兩爐間集控樓集控樓位于兩爐間，為五層鋼筋混凝土框

46、架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)填充墻采用加氣混凝土砌塊（零米以下及廁所的墻體為粘土磚），裝飾工程分初裝修及二次裝修（特殊地面、墻面裝飾板、涂料等）兩個(gè)階段。本工程交安要求較高，工序多，土建施工中安裝施工需配合埋 件及插入配電柜就位等工序。產(chǎn)品保護(hù)要求嚴(yán)格。施工安排基礎(chǔ)及地下設(shè)施與鍋爐基礎(chǔ)同步施工。根據(jù)一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，基礎(chǔ)出零米后暫停，待 3#鍋爐鋼架及大件吊裝結(jié)束后進(jìn)行框架施工?？蚣苁┕r(shí)，第一次施工 6.3m層，接著施工12.6m層、18.8m 層，然后進(jìn)行電纜夾層施工，為工序復(fù)雜的12.6m層裝飾、通風(fēng)安裝提供較多的施工作業(yè)時(shí)間。砌體工程隨框架施工跟進(jìn)，裝修工程分層組織各工序流水作業(yè)，由裝飾施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)

47、伍按工序集中力量組織施工。高級(jí)裝修完成后門(mén)窗 應(yīng)能加鎖，可根據(jù)安裝需要逐間交付。土建結(jié)構(gòu)施工期間，安裝各種埋件、管道、預(yù)留孔需進(jìn)行配合。集控室結(jié)頂后即進(jìn)行風(fēng)道安裝，墻面粉刷可同步進(jìn)行。風(fēng)道安裝應(yīng)集中力量施工，按最短工期控制。然后進(jìn)行吊頂施工。吊頂基本完成后，集控室各種控制柜應(yīng)及時(shí)就位，吊頂完善后即可進(jìn)入安裝階段。集控樓的其他工作間的裝飾施工，應(yīng)針對(duì)土建施工工序多、安裝工期較長(zhǎng)或需較早使用的工作間集中力量組織施工。在保證總交安時(shí)間的前提下，部分工作間提前交安。工期控制基礎(chǔ)及地下設(shè)施126天；主體結(jié)構(gòu)及裝修工程施工安排120天。施工前應(yīng)編制工序的進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并按各工序下達(dá)旬日作業(yè)計(jì)劃，必要時(shí)

48、組織三班倒施工。主要施工方法和注意事項(xiàng)框架施工采用常規(guī)方法，樓板采用清水混凝土模板工藝。屋面鋼網(wǎng)架采用滿(mǎn)堂腳手架組裝。垂直運(yùn)輸機(jī)械選用一臺(tái)固定式塔吊，砌體等零星材料垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)。安全注意事項(xiàng)：集控樓周?chē)┕?chǎng)地狹窄，應(yīng)劃定施工通道，設(shè)置圍護(hù)和標(biāo)志，嚴(yán)禁施工人員無(wú)序通行。必要的地段須搭設(shè)安全通道、安全隔離棚。集中拆架、吊物時(shí)地面應(yīng)設(shè) 監(jiān)護(hù)人員。工序產(chǎn)品保護(hù)：進(jìn)入二次裝修前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行策劃。主要內(nèi)容有合理的工序安排順序；工序自身的保護(hù)措施；工序交接責(zé)任措施；下一道工序?qū)η暗拦ば虍a(chǎn)品的保護(hù)措施等。質(zhì)量控制注意事項(xiàng)：集控室等工作間密封性強(qiáng)，應(yīng)注意采購(gòu)符 合環(huán)保要求的各種裝飾材料。進(jìn)度控制注意

49、事項(xiàng)：本工程的施工力量應(yīng)根據(jù)工序搭接及時(shí)到位，并保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成各道工序施工。需從外部調(diào)集的專(zhuān)業(yè)施工人員，應(yīng)提前安排。各種材料要及時(shí)組織 到位。變配電系統(tǒng)建筑變配電系統(tǒng)建筑主要有主廠房A排外構(gòu)筑物、220KV配電裝置擴(kuò)建間隔（包括架構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架、溝道及檢修通道）等。主廠房A排外構(gòu)筑物A排外構(gòu)筑物主要包括（3#、4#）主變基礎(chǔ)及油坑、（3#、4#） 廠變基礎(chǔ)及油坑、啟備變基礎(chǔ)及油坑等。A排外構(gòu)筑物在主廠房 A排柱結(jié)束后進(jìn)行，首先安排啟備變基 礎(chǔ)施工。對(duì)位于回填土區(qū)域的構(gòu)筑物，必須對(duì)回填土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。溝、坑施工時(shí)應(yīng)注意底面標(biāo)高和排水坡度，并及時(shí)埋設(shè)

50、排水管，確保不出現(xiàn)積水。A排外構(gòu)筑物基礎(chǔ)零米以上外露結(jié)構(gòu)部分及其相關(guān)的主要管道、溝道、油坑、池壁等部位，采用覆膜膠合板大模板施工成清水混凝土工藝，模板的加固支 撐主要利用48X 3.5鋼管雙排腳手架和方木進(jìn)行。對(duì)于變壓器基礎(chǔ)等大型設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)參照大體積混凝土工 藝，防止溫度收縮裂縫產(chǎn)生，基礎(chǔ)頂面埋件標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，埋件在制作時(shí)表面應(yīng)設(shè)排氣孔，保證埋件與混凝土結(jié) 合密實(shí)。A列外防火墻施工：防火墻采用覆膜膠合板，按清水混凝土工 藝施工，防火墻模板的加固支撐采用14600的對(duì)拉螺栓及 48X 3鋼管斜撐配合雙排腳手架進(jìn)行。防火墻混凝土澆筑應(yīng)一次分層澆筑完成，不留設(shè)施工縫。5.1.6.2 220K

51、V配電裝置構(gòu)架由于架構(gòu)及構(gòu)架基礎(chǔ)相對(duì)獨(dú)立，因此各個(gè)架構(gòu)基礎(chǔ)的軸線、標(biāo) 高控制是基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵。構(gòu)架基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板，鋼模板用 12 X 5mm型螺栓連接，5mm厚的海綿條嵌縫，48X 3.5勺鋼管加固。杯芯模板采用S =4mm厚的鋼板進(jìn)行焊接而成，杯芯底部封閉。為了確保杯芯模板底部混凝土密實(shí)，在杯芯模板底部開(kāi)0 40的排氣孔。為了方便杯芯模板的拆除和周轉(zhuǎn)使用，在杯芯模板內(nèi)部焊接吊環(huán)，在杯芯模板外側(cè)四周用1cm厚海綿包裹?；A(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，為防止杯芯模板偏移和上浮，混凝土澆筑 至杯底時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐ｎD（排氣孔內(nèi)必須有水泥漿泛出），在混凝土還未初凝時(shí)，從杯模四周均勻下料?；A(chǔ)混凝土終凝后

52、，拆除杯芯模板。所有基礎(chǔ)均一次施工，禁止留設(shè)施工縫。鋼筋混凝土環(huán)形桿施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接，格構(gòu)式鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 加工，鍍鋅由相應(yīng)廠家進(jìn)行。環(huán)形桿和格構(gòu)式鋼梁的安裝由50t汽車(chē)吊完成，施工時(shí)嚴(yán)格控制環(huán)形桿和鋼梁的位置、垂直度和標(biāo)高。鍍鋅格構(gòu)式鋼梁現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)須采用鍍鋅連接件，必要的焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。其他建構(gòu)筑物其他建構(gòu)筑物主要包括空壓機(jī)室、除塵裝置基礎(chǔ)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、除灰綜合樓、一二期主廠房的聯(lián)絡(luò)棧橋、區(qū)域內(nèi)管道支架及溝道等。空壓機(jī)室基礎(chǔ)、除塵裝置基礎(chǔ)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、除灰綜合樓基礎(chǔ) 同步施工，上部結(jié)構(gòu)在煙囪到頂后進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)注意與相臨工程的交叉施工。該部分工程工作量不大，但屬 于啟動(dòng)前的必要

53、工程，有相當(dāng)?shù)陌惭b工作量，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，按能最早進(jìn)入開(kāi)工的時(shí)間開(kāi)始安排，保證交安 節(jié)點(diǎn)。一二期主廠房的聯(lián)絡(luò)棧橋在煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)結(jié)束后進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)在 加工區(qū)制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后利用安裝單位的250t履帶吊吊裝。廠區(qū)管道支架及溝道在各工程項(xiàng)目基礎(chǔ)出零米后陸續(xù)開(kāi)始，必 須利用主要工程的施工間隙分段安排。溝道施工確保溝底找坡及排水，電纜支架埋鐵采用螺栓固定于模板，確保埋 件平整，并焊接連通，刷防銹涂料。5.2主要分部分項(xiàng)工程施工方法工程測(cè)量 工程測(cè)量的主要任務(wù)是：方格網(wǎng)測(cè)設(shè)或復(fù)測(cè)、平面測(cè)量、高程測(cè)量及沉降觀測(cè)。人員及儀器的配備 測(cè)量人員必須熟悉全廠總體布置圖和建筑施工圖設(shè)計(jì)，找出主要軸線的設(shè)計(jì)位置，以及

54、各部分之間的幾何關(guān)系，再 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和控制點(diǎn)的分布，建立合理的施工測(cè)量控制網(wǎng)和施工放樣方法。測(cè)量小組配備 5人，包括1名測(cè)繪工程師，配備 DS1水準(zhǔn)儀、WTLDT2經(jīng)緯儀、SET5F全站儀、激光經(jīng)緯儀各1套及蘇光J 2經(jīng)緯儀、普通S3水準(zhǔn)儀各2套。各種儀器、鋼尺經(jīng)過(guò)校檢后方可投入使用。方格網(wǎng)測(cè)設(shè)或復(fù)測(cè) 進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)具體條件編制測(cè)量方案后進(jìn)行。平面控制依據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有：測(cè)角為WILDT2經(jīng)緯儀、SET5F全站儀（LEICADI2002測(cè)距儀）測(cè)邊。采用I級(jí)導(dǎo)線精度要求施測(cè)?？刂泣c(diǎn)應(yīng)選擇在通視良好、利于長(zhǎng)期保存的地方。主要控制網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)混 凝土標(biāo)樁，其埋設(shè)深度根據(jù)地凍線和場(chǎng)地平整的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定。建立鍋爐控制網(wǎng)，以便于對(duì)鍋爐軸線及柱頂預(yù)埋螺栓進(jìn)行精密控制。汽機(jī)基座應(yīng)根據(jù)需要建立相應(yīng)的控制網(wǎng)。高程控制根據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)聯(lián)測(cè)高程到施工點(diǎn)，采用DS1水準(zhǔn)儀進(jìn)行n等水準(zhǔn)測(cè)