1、工業(yè)管道工程知識及造價第一章 工業(yè)管道工程基礎知識第二章 管道安裝工程預算的編制依據第三章全國統(tǒng)一安裝工程預算定額工業(yè)管道工程第四章2009四川省建設工程工程量清單工業(yè)管道第五章工業(yè)管道工程工程量清單計價編制實例第一章 工業(yè)管道工程基礎知識在工業(yè)生產過程中，按產品生產工藝流程的要求，用管道把生產設備連接成完整生產系統(tǒng)，這些管道是生產過程不可分割的組成部分，是設備之間連接的命脈，故稱為工業(yè)管道。這種管道種類較多，如氧氣、乙炔、煤氣、氫氣、氮氣、壓縮空氣、燃料油等介質管道。工業(yè)管道又可細分為了工藝管道和動力管道兩種。 工藝管道一般指直接為產品生產輸送主要物料（介質）的管道，又稱為物料管道；動力管道

2、是指為生產設備輸送動力煤質的管道。工業(yè)管道包括廠區(qū)范圍內的車間、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產用介質管道和廠區(qū)第一個連接點以內生產、生活共用的輸送給水、排水、蒸汽、燃氣管道。工業(yè)管道界限劃分：以設備、罐類外部法蘭為界，或以建筑物、構筑物墻皮為界。一、工業(yè)管道與分級（一） 按介質壓力分類低壓管道：0P1.6MPa中壓管道：1.6 MPaP10 MPa高壓管道：10 MPaP42 Mpa;或蒸汽管道： P9 MPa ；工作溫度 500 。 （二）按介質的溫度分類介質溫度小于或等于-40時稱為低溫管道。介質溫度在-40到120之間，稱為常溫管道。介質溫度高于120而不高于450，稱為中溫管道。介

3、質溫度高于450時，稱為高溫管道。（三）按介質毒性與易燃程度分類A類管道：輸送劇毒介質的管道高壓管道B類管道：1.6 MPaP10 Mpa輸送無毒或易燃介質管道動力蒸汽系統(tǒng)管道C類管道：P 1.6 Mpa，輸送有毒介質或易燃介質管道P 1.6 Mpa，且設計溫度低于-29 或高于186，輸送無毒或非易燃介質管道。1.6 MPa P 10 MPa輸送無毒或非易燃介質管道。D類管道：P 1.6 Mpa，設計溫度低于-29186，輸送無毒或非易燃介質管道。（四）按介質性質分類汽、水介質管道：輸送介質為過熱水蒸汽、飽和水蒸汽和冷、熱水，應根據工作壓力和溫度進行選材，保證管道具有足夠的機械強度和耐熱和穩(wěn)

4、定性。腐蝕性介質管道：輸送介質為硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、苛性堿、氯化物、硫化物等，所用管材必須具有耐腐蝕的化學穩(wěn)定性?；瘜W危險品介質管道：輸送介質為毒性介質（氯、氰化鉀、氨、瀝青、煤焦油等）、可燃與易燃、易爆介質（油品、油氣、水煤氣、氫氣、乙炔、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇等）以及窒息性、刺激性、腐蝕性、易揮發(fā)性介質等，輸送這類介質的管道，除必須保證足夠的機械強度外，還應滿足以下要求：密封性好、安全性高、放空與排泄快。易凝固、易沉淀介質管道：輸送介質為重油、瀝青、苯、尿素溶液。對輸送這類介質的管道，應采取以下的特殊措施：采取管外保溫和另外加裝伴熱管的辦法，來保持介質溫度。此外還應采取蒸汽吹洗的辦法，

5、進行掃線。粉粒介質管道：輸送介質為一些固體物料、粉粒介質，應選用合適的輸送速度，管道的受阻部件和轉彎處，應做成便宜于介質流到的形狀，并適當加厚管壁或敷設耐磨材料。二、常用工程材料分類（一）金屬材料1、黑色金屬：鐵、碳素鋼、合金鋼。2、有色金屬：鋁、鉛、銅、鎂和鎳等及其合金。（二）非金屬材料1、耐火材料：耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。2、耐火隔熱材料：硅藻土、蛭石、玻璃纖維（又稱礦渣棉）、石棉以及它們的制品。3、耐蝕（酸）非金屬材料：鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。4、陶瓷材料：日用陶瓷、電器絕緣陶瓷、化工陶瓷、結構陶瓷和耐酸陶瓷等。（三）高分子材料：1、橡膠：天然橡膠、丁苯橡

6、膠、氯丁橡膠、硅橡膠等。2、塑料：聚四氟乙烯（PTFE，F(xiàn)-4，俗稱塑料王）、ABS、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE，LDPE、HDPE）聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA，俗稱有機玻璃）等。3、合成纖維：聚脂纖維、含氯纖維和聚酰胺纖維等。（四）復合材料1、無機有機材料：玻璃纖維增強塑料、聚合物混凝土、瀝青混凝土等。2、非金屬金屬材料：鋼筋混凝土地、鋼絲網水泥、塑鋁復合管、鋁箔面油氈等。3、其他復合材料：水泥石棉制品和不銹鋼包覆鋼板等。在工程報價中按材質分為碳鋼、 合金鋼、 不銹鋼管、 鈦及鈦合金管、 鋁及鋁合金、 銅及銅合金管、襯里鋼管、伴熱管、 鑄鐵管、塑料管、

7、玻璃鋼管、預應力混凝土管分別組價等。三、工業(yè)管道的安裝組成（一）管材1、金屬管材（1）無縫鋼管a、一般無縫鋼管：主要適用于高供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷熱水管和蒸汽管道以及各種機械零件的坯料，一般在0.6MPa氣壓以上的管路都應采用無縫鋼管。b、鍋爐及過熱器用無縫鋼管。C、不銹耐酸鋼無縫鋼管。（2）焊接鋼管 a、直縫電焊鋼管：主要用于水、煤氣等低壓流體和制作結構零件等。b、螺旋縫鋼管：按生產方法可以分為單面螺旋焊管和雙面螺旋縫焊管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等特殊用途。（3）合金鋼管：用于各種加熱爐工程、鍋爐耐熱管道及過熱管道等。具有高強度性，在同等條件

8、下采用合金鋼管可達到節(jié)省鋼材的目的。但合金鋼管的焊接都有特殊的工藝要求，焊后要對焊口部位采取熱處理。（4）鑄鐵管：分給水鑄鐵管和排水鑄鐵管兩種，連接形式分為承插式和法蘭式兩種，多用的形式是承插式。（5）有色金屬管a、鉛及鉛合金管：在化工、醫(yī)藥等方面使用較多，其耐蝕性能強，用于輸送15%65%的硫酸、二氧化硫、60%氫氟酸、濃度小于80%的醋酸，但不能輸送硝酸、次氯酸、高錳酸鉀及鹽酸，是金屬管材中最重的一種。b、銅及銅合金管：銅管分為紫銅管和黃銅管兩種，適用溫度在250以下，多用于制造換熱器、壓縮機輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫伴熱管、氧氣管道和建筑給水管道等。C、鋁及鋁合金管：多用于耐腐蝕

9、性介質管道、食品衛(wèi)生管道及有特殊要求的管道。d、鈦及鈦合金管：鈦管具有質量輕、強度高、耐腐蝕性強和耐低溫等特點，常用于其他管材無法勝任的工藝部位，但因價格昂貴，焊接難度大，所以還沒有廣泛被采用。2、非金屬管材（1）混凝土管：有預應力鋼筋混凝土管和自應力鋼筋混凝土管兩種。主要用于輸水管道，管道連接采取承插接口，用圓形橡圈密封。（2）陶瓷管：分普通陶瓷管和耐酸陶瓷管兩種。 一般都是承插接口，普通陶瓷管口多用于工程室處排水管道，耐酸陶瓷管用于化工和石油工業(yè)輸送酸性介質的工藝管道。（3）玻璃管：具有表面光滑、不易掛料、液體時阻力小、耐磨且價低，并具有保持產品高純度和便于觀察生產過程等特點。用于輸送除氫

10、氟酸、氟硅酸、熱磷酸和熱濃堿以外的一切腐蝕性介質和有機溶劑。（4）石墨管：主要用于高溫耐腐蝕生產環(huán)境中石墨加熱器所需管材。（5）鑄石管：耐磨、耐腐蝕，具有很高的抗壓強度。多用于隨各種強烈磨損、強酸和堿腐蝕的地方。（6）橡膠管：具有較好的物理機械性能和耐腐蝕性能，根據用途不同可分為輸水膠管、耐熱膠管、耐酸堿膠管、耐油膠管和專用膠管。（7）塑料管：常用的塑料管有硬聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管（無毒、質量輕，可用于飲用水管等）、聚丙烯（PP）管和耐酸酚醛塑料管等，具有質量輕、耐腐蝕、加工容易和施工方便等特點。3、復合管材：玻璃鋼管（FRP管）、UVPVC/FRP復合管、鋁塑復合管（PAP管

11、）、鋼塑復合管（SP管）（二）管件當管道需要連接、分支、轉彎、變徑時，就需要用管件來解決，對不同的管道則需要采用不同的管件。常用的管件有彎頭、三通、異徑管和管接頭等。1、螺紋連接管件：分為鍍鋅和非鍍鋅兩種，一般均采用可鍛鑄鐵制造。常用的螺紋連接管件有管接頭，用于兩根管子的連接與其他管件的連接；異徑管（大小頭），用于連接兩根直徑不同的管子；等徑和異徑三通、等徑與異徑四通，用于兩根管子平面垂直交叉時的連接；活接頭用于需經常拆卸的管道上。主要用于供暖、給排水管道和煤氣管道上。在工藝管道中除需要經常拆卸的的低壓管道外，其他物料管道上很少使用。2、沖壓管件和焊接管件：施工中使用的成品沖壓管件和焊接管件一

12、般分為沖壓無縫管件、沖壓焊接管件和焊接管件三種。3、高壓管件：根據管道連接形式，管件兩端加工成螺紋或坡口，加工精度很高。4、其他附件：（1）吹掃接頭：有兩種連接形式：接頭的一端與膠管相連，另一端與絲扣閥相連；接頭的一端與膠管相連，另一端與鋼管相連。（2）封頭：用在管端起封閉作用的管件，有平蓋形和橢圓形兩種。平蓋封頭適用于壓力較低的管路；橢圓形封頭也稱為管帽，適用于壓力較大的低、中壓管路。（3）凸臺：也稱為管嘴，是自控儀表在工藝管道上的一次性部件，用于連接主管和其他部件。（4）盲板：用于臨時（永久）切斷管道內介質的管件。根據法蘭密封面的形式有光滑面盲板、凸面盲板、梯形槽面盲板和8字盲板（也分為光

13、滑面、凸面、梯形槽面三種）。（三）法蘭管道與閥門、管道與管道、管道與設備的連接，常采用法蘭連接。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性，又有可靠的密封性。法蘭連接是一種可拆卸的連接形式，它的應用范圍很廣。法蘭連接包括上下法蘭、墊片及螺栓螺母三部分。1、法蘭按照其結構形式和壓力不同可分為平焊法蘭、對焊法蘭（高頸法蘭）、管口翻邊活動法蘭、焊環(huán)活動法蘭、螺紋法蘭。2、墊片：墊片是法蘭時起密封作用的材料。根據管道所輸送介質的腐蝕性、溫度、壓力及法蘭密封面的形式，種類有：橡膠石棉墊（在閥門安裝定額消耗材料中已包含材料費）、橡膠墊片、纏繞式墊片、齒形墊片、金屬墊片、塑料墊片。3、法蘭用螺栓：有單頭螺栓和雙頭螺栓

14、兩種。（四）閥門在各種管道系統(tǒng)中，都有開啟和關閉以及流量、壓力等參數(shù)的要求，這個要求要靠各種閥門來控制的，所以閥門是用于控制各種管道及設備內流體（空氣、燃氣、水、蒸汽、油等）工況的一種機械裝置。一般由閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿及手輪等部件組成。閥門的種類很多，但按其動作特點分為兩大類，即驅動閥門和自動閥門。驅動閥門是用手操縱或其他動力操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥（針型閥）、閘閥、旋塞閥等。自動閥門是借助于介質本身的流量、壓力或溫度參數(shù)發(fā)生變化而自行動作的閥門。如止回閥（逆止閥、單流閥）、安全閥、浮球閥、減壓閥、跑風閥和疏水閥等。截止閥閘閥止回閥蝶閥旋塞閥節(jié)流閥安全閥減壓閥疏水閥（五）其他附件管道及

15、設備附件種類很多，它們在工藝管道和設備中各自起著不同的作用，主要有以下幾種：1、除污器：除污器是在石油化工工藝管道中應用較廣的一種部件。其作用是防止管道介質中的雜質進入傳動設備或精密部位，使生產發(fā)生故障或影響產品的質量。其結構形式有Y形除污器、錐形除污器、直角式除污器或高壓除污器，其主要材質有碳鋼、不銹耐酸鋼、錳釩鋼、鑄鐵和可鍛鑄鐵等。內部的過濾網有銅網和不銹耐酸鋼絲網。除污器2、阻火器：是化工生產常用的部件，多安裝在易燃易爆氣體的設備及管道的排空管上，以防止管內或設備內氣體直接與外界火種接觸而引起火災或爆炸。常用的阻火器有礫石阻火器、金屬網阻火器和波形散熱式阻火器。視鏡：又稱為窺視鏡，其作用

16、是通過視鏡直接觀察管道及設備內被傳輸介質的流動情況，多用于設備的排液、冷卻水等液體管道上。常用的有玻璃板式、三通玻璃板式和直通玻璃管式三種。阻火器視鏡4、閥門操縱裝置：閥門操縱裝置是為了在適當?shù)奈恢媚軌虿倏v距離比較遠的閥門而設置的一種裝置。5、套管：套管分為柔性套管、剛性套管、鋼套套管及鐵皮套管等幾種，前兩種套管用填料密封，適用于穿過水池壁、防爆車間的墻壁等。后兩種套管只適用于穿過一般建筑物樓層或墻壁不需要密封的管道。6、補償器：方形補償器、填料式補償器、波形補償器等（1）方形補償器：由管子彎制或由彎頭組焊而成，利用剛性較小的回折管撓性變形來補償兩端直管部分的熱伸長量。其優(yōu)點是制造方便，補償能

17、力大，軸向推力小，維修方便，運行可靠；缺點是占地面積較大。（2）填料式補償器：又稱套筒式補償器，主要由三部分組成：帶底腳的套筒、插管和填料函。在內外管間隙之間用填料密封，內插管可以隨溫度變化自由活動，從而起到補償作用。優(yōu)點是安裝方便，占地面積小，流體阻力較小，補償能力較大。缺點是軸向推力大，易漏水漏氣，需經常檢修和更換填料。方形補償器（3）波紋補償器：是靠波形管壁的彈性變形來吸收熱脹或冷縮，按波數(shù)的不同分為一波、二波、三波和四波，按內部結構的不同分為帶套筒與不帶套筒兩種。在熱力管道上，波形補償器吸用于管徑較大（300mm以上）、壓力較低的（0.60MPa）的場合。優(yōu)點是結構緊湊，只發(fā)生軸向變形

18、，與方形補償器相比占據空間位置小。缺點是制造比較困難、耐壓低、補償能力小、軸向推力大。波紋補償器（六）管道支架的制作安裝有一般管架、木墊式管架、彈簧式管架三種。（七）不屬于實體工程，但管道施工中應按設計和施工方案考慮的焊接后質量檢驗、熱處理、壓力試驗等。1、焊接后質量檢驗：射線檢測（RT）、超聲檢測（UT）、渦流檢測、磁粉檢測（MT）、液體滲透檢測（PT）2、熱處理熱處理是通過加熱和冷卻固態(tài)金屬的操作方法來改變其內部組織結構，并獲得所需金屬的物理、化學和力學性能的一種工藝。安裝工程施工中，常遇到的熱處理是指焊接接頭部位的熱處理，包括設備、構件全部焊接接頭同時進行的熱處理。通過熱處理工藝來使焊接

19、殘余應力松弛、淬硬區(qū)軟化，改善內部組織結構，降低氫量，提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。通常情況下，當環(huán)境溫度低于0 時，一般除有色金屬外都應進行適當預熱。（2）焊后熱處理：主要有退火、回火、正火及淬火工藝。焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。焊后熱處理的加熱方法有感應加熱和輻射加熱兩種。工程上常采用氧和乙炔氣燃燒產生的高溫作為焊后熱處理方法，采用柴油加熱內燃法作為焊后整體熱處理方法。3、吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預膜為了清除管道內的銹蝕物或其他污物，或對管道內表面進行保護，在管道安裝好以后要對系統(tǒng)的管道進行吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預膜等處理。（1）吹掃：分為空氣吹掃和蒸汽吹掃

20、。工藝管道中風輸送氣體介質的管道一般都采用空氣吹掃；蒸汽吹掃適用于輸送動力蒸汽管道或熱力管道，非熱力管道因設計時沒有考慮受熱膨脹等問題，所以不適用蒸汽吹掃。（2）清洗：通常有水清洗、油清洗和酸洗。工藝管道中凡轉運或存儲液體介質的管道，一般設計要求要進行水沖洗；油清洗適用于大型機械的潤滑油、密封油等管道系統(tǒng)的清洗；酸洗是在安裝施工中，對管道內壁有特殊清潔要求的，應進行酸洗，如液壓、潤滑管道的除銹應采用酸洗法。（3）脫脂：在施工中，忌油系統(tǒng)必須按設計要求進行脫脂處理。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。（4）鈍化

21、和預膜：酸洗后的管道，必須迅速進行鈍化。鈍化結束后，要用偏堿的水沖洗，保護鈍化膜，以防管道在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。預膜即化學轉化膜，是管道表面防護層的一種類型；是在系統(tǒng)清洗之后、正常運行之前化學處理的一個必要步驟。特別是酸洗和鈍化合格后的管道，可利用預膜的方法加以保護。（5）除銹、刷油和絕熱A、除銹（表面處理）鋼材表面除銹質量等級分為：手工或動力工具除銹St2、 St3兩級；噴射或拋射除銹 Sa1 Sa2、 Sa2 .5、Sa3四級。表面處理方法：手工方法、機械方法（干噴砂法、濕噴砂法、密閉噴砂法、拋丸法、滾磨法和高壓水流除銹法）、化學方法（酸洗法）?，F(xiàn)在常用機械方法中的

22、噴砂處理 。 b、刷油：是安裝工程施工中一項重要工程內容，管道及附屬鋼結構經除銹后，即可在其表面刷油。方法有涂刷法、噴涂法、浸涂法、電泳涂裝法（適用于水性涂料）。c、絕熱：是指在生產過程中，為了保持正常生產的最佳溫度范圍和減少熱載體（如過熱蒸汽、飽和水蒸汽、熱水和煙氣等）和冷載體（如液氨、液氮、冷凍鹽水和低溫水等）在輸送、儲存和使用過程中熱量和冷量的散失浪費，提高熱、冷效率，降低能源消耗和產品成本，而對管道所采取的保溫和保冷措施。絕熱工程按用途可以分為保溫、加熱保溫和保冷三種。絕熱結構由絕熱層、防潮層和保護層三部分組成。第二章 管道安裝工程預算的編制依據 管道安裝工程施工圖預算造價構成同建安工

23、程施工圖預算，具體編制步驟綜述如下： (1)工程量計算。根據施工圖設計等技術文件和施工圖預算工程量計算規(guī)則，計算各分項工程量。計算時應注意各類設備的計量單位應與定額一致，計算項目應與定額項目劃分和內容一致。 (2)套用定額，計算工程直接費。應注意各地的人工費調整和有關費用應按規(guī)定進行計算，收集并應用各地市場價格資料。 (3)各類費用計算。 按規(guī)定進行間接費、利潤、規(guī)費、稅收等的計算，分別按不同費用率和計算基數(shù)進行計算。 (4)匯總計算管道安裝工程預算造價。 第三章工業(yè)管道工程全統(tǒng)預算定額全統(tǒng)定額工業(yè)管道工程分冊說明一、第六冊工業(yè)管道工程(以下簡稱本定額)適用于新建、擴建項目中廠區(qū)范圍內的車間、

24、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區(qū)第一個連接點以內的生產、生產與生活共用的輸送給水、排水、蒸汽、煤氣管道的安裝工程。與其他專業(yè)的界限劃分：給水應以入口水表井為界;排水應以廠區(qū)圍墻外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房應以墻皮為界。十三、下列費用可按系數(shù)計?。?.腳手架搭拆費按定額人工費的7%計算，其中含人工工資25%（單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用）；2.場區(qū)水平運輸?shù)倪\距（包括從工地倉庫至安裝現(xiàn)場）已綜合考慮，不作調整。廠外運距超過1km時，超過部分的材料或半成品執(zhí)行本定額相關子目，人工和機械乘以系數(shù)1.1；3.車間內整體封

25、閉式地溝管道（管道安裝后用蓋板封閉地溝除外），其人工和機械乘以系數(shù)1.2；4.超低碳不銹鋼管執(zhí)行不銹鋼管項目，其人工和機械乘以系數(shù)1.15；5.高合金鋼管執(zhí)行合金鋼管項目，其人工和機械乘以系數(shù)1.15，焊條消耗量不變，焊條單價可以換算。二、本定額主要依據的標準、規(guī)范有：1.工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇）GB50235-97；2.現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98；3.鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323-874.手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸GB985-88；5.埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986-88；6. 全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額（

26、1998）7.全國統(tǒng)一安裝工程基礎定額8. 全國統(tǒng)一建筑安裝勞動定額（1988）下列內容執(zhí)行其他冊相應定額：1、單件重100kg以上的管道支架、管道預制所需的鋼平臺攤銷均執(zhí)行第五冊靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程。2、管道和支架的噴砂除銹、刷油、絕熱、防腐蝕、襯里等執(zhí)行第十一冊刷油、防腐蝕、絕熱工程。3、地溝和埋地管道的土石方及砌筑工程執(zhí)行全國統(tǒng)一建筑工程基礎定額。十二、本定額內不包括下列內容：1.單體和局部試運轉所需的水、電、蒸汽、氣體、油(油脂)、燃氣等；2.管道安裝完后的充氣保護和防凍保護；3.設備、材料、成品、半成品、構件等在施工現(xiàn)場范圍以外的運輸費用。十三、下列費用可按系數(shù)計?。?

27、.腳手架搭拆費按定額人工費的7%計算，其中含人工工資25%（單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用）；2. 廠外運距超過1km時，其超過部分的人工和機械乘以系數(shù)1.13.車間內整體封閉式地溝管道，其人工和機械乘以系數(shù)1.2（管道安裝后用蓋板封閉地溝除外）。4.超低碳不銹鋼管執(zhí)行不銹鋼管項目，其人工和機械乘以系數(shù)1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。5.高合金鋼管執(zhí)行合金鋼管項目，其人工和機械乘以系數(shù)1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。6.安裝與生產同時進行增加的費用按人工費的10%計取。7.在有害身體健康的環(huán)境中施工增加的費用，按人工費的10%計取。管道安裝定額說明一、本定額包括碳鋼管

28、、不銹鋼管、合金鋼管及有色金屬管、非金屬管、生產用鑄鐵管安裝。二、本定額均包括直客安裝全部工序內容，不包括管件的管口連接工序，以“10m”為計量單位。三、襯里鋼管包括直管、管件、法蘭含量的安裝及拆除全部工序內容，以“10m”為計量單位。四、本定額不包括以下工作內容：1.管件連接。2.閥門安裝。3.法蘭安裝。4.管道壓力試驗、吹掃與清洗。5.焊口無損探傷與熱處理。6.管道支架制作與安裝。7.管口焊接管內、外充氬保護。8.管件制作、煨彎。管件連接定額說明一、本章與第一章直管安裝配套使用。二、管件連接不分種類以“10個”為計量單位，其中包括彎頭、三通、異徑管、管接頭、管帽。三、現(xiàn)場在主管上挖眼接管三

29、通及摔制異徑管，均按實際數(shù)量套用本章項目，但不得再套用管件制作項目。四、在管道上安裝的儀表一次部件，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)0.7。五、儀表的溫度計擴大管制作安裝，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)1.5。閥門安裝定額說明一、本章適用于低、中、高壓管道上的各種閥門安裝，以“個”為計量單位。二、閥門安裝項目綜合考慮了殼體壓力試驗、解體研磨等工作內容。三、高壓對焊閥門是按碳鋼焊接考慮的，如設計要求其他材質，其電焊條價格可換算，其他不變。本項目不包括殼體壓力試驗、解體研磨工序，發(fā)生時另行計算。四、調節(jié)閥門安裝定額僅包括安裝工序內容、配合安裝工作內容由儀表專業(yè)考慮。五、安全閥門包括殼

30、體壓力試驗及調試內容。六、電動閥門安裝包括電動機的安裝。七、各種法蘭閥門安裝，定額中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。八、透鏡墊和螺栓本身價格另計。其中螺栓按實際用量加損耗量計算。九、定額內墊片材質與實際不符時，可按實調整。十、閥門殼體壓力試驗介質是按普通水考慮的，如設計要求用其他介質時，可按實計算。十一、儀表的流量計安裝，執(zhí)行閥門安裝相應定額乘以系數(shù)0.7。十二、中壓螺紋閥門安裝，執(zhí)行低壓相應定額人工乘以系數(shù)1.2。法蘭安裝定額說明一、本章適用于低、中、高壓管道、管件、法蘭閥門上的各種法蘭安裝，以“副”為計量單位。二、不銹鋼、有色金屬的焊環(huán)活動法蘭，執(zhí)行翻邊活動法蘭安裝相應定額。三、透鏡墊和

31、螺栓本身價格另計。其中螺栓按實際用量加損耗量計算。四、定額內墊片材質與實際不符時，可按實調整。五、全加熱套管法蘭安裝，按內套管法蘭徑執(zhí)行相應定額乘以系數(shù)2.0。六、法蘭安裝如以“個”為單位計算時，定額基價乘以系數(shù)0.61，螺栓數(shù)量不變。七、中壓平焊法蘭，執(zhí)行低壓相應定額乘以1.2。八、節(jié)流裝置安裝執(zhí)行法蘭安裝相應定額，乘以系數(shù)0.8。九、各種法蘭安裝，定額只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。板卷管與管件制作定額說明一、本章適用于各種板卷管及管件制作（包括加工制作全部操作過程，并按標準成品考慮，符合規(guī)范質量標準）。二、各種板材異徑管制作，不分同心偏心，均執(zhí)行同一定額。三、煨彎定額按90考慮，煨18

32、0定額乘以系數(shù)1.50 。四、成品管材加工的管件，按標準成品考慮，應符合規(guī)范質量標準。五、中頻煨彎定額不包括煨制時胎具更換內容。管道壓力試驗、吹掃、與清洗定額說明一、本章各項目中均包括了管道試壓、吹掃與清洗所用的攤銷材料，不包括管道之間的串通臨時管以及管道排放口至排放點的臨時管。二、管道液壓試驗是按普通水考慮的，如試壓介質有特殊要求，介質可按實調整。三、管道清洗定額按系統(tǒng)循環(huán)水清洗考慮。四、管道油清洗項目適用于傳動設備，按系統(tǒng)循環(huán)法考慮，包括油沖洗、系統(tǒng)連接和濾油機用橡膠管的攤銷，但不包括管內除銹，需要時另行計算。無損探傷與焊縫熱處理定額說明 一、無損探傷：1.本章適用于工業(yè)管道焊縫及母材的無

33、損探傷。2.定額內已綜合考慮了高空作業(yè)降效因素。3、本章不包括下列內容：（1）固定射線探傷儀器使用的各種支架的制作；（2）因超聲波探傷需要各種對比試塊的制作。二、預熱與熱處理：1.本章適用于碳鋼、低合金鋼和高壓合金鋼各種施工方法的焊前預熱或焊后熱處理。2.電加熱片或電電感應預熱中，如要求焊后立即進行熱處理，焊前預熱定額人工應乘以系數(shù)0.87。3.電加熱片加熱進行焊前預熱或焊后局部熱處理，如要求增加一層石棉布保溫，石棉布的消耗量與高硅（氧）布相同，人工不再增加。其他項目定額說明 一、一般管架制作安裝定額按單件重量列項，并包括所需螺栓、螺母本身的價格。二、除木墊式、彈簧式管架外，其他類型管架均執(zhí)行

34、一般管架定額。三、木墊式管架不包括木墊重量，但木墊的安裝工料已包括在定額內。四、彈簧式管架制作，不包括彈簧價格，其價格應另行計算。 五、冷排管制作與安裝定額中已包括鋼帶的軋絞、繞片，但不包括鋼帶退火和沖、套翅片，管架制作與安裝可按本章所列項目計算，沖、套翅片可根據實際情況自行補充。六、分氣缸、集氣罐和空氣分氣筒的安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可執(zhí)行相應定額。七、空氣調節(jié)器噴霧管安裝，按全國通用采暖通風標準圖集T704-12以六種型式分列，可按不同型式以組分別計算。八、管道焊接焊口充氬保護，按不同的規(guī)格分管內、管外以“10口”為計量單位。第四章 2009年四川省建設工程 工程量清單計價定額工

35、業(yè)管道工程工業(yè)管道工程分冊說明工業(yè)管道工程分冊說明一、C.F工業(yè)管道工程(以下簡稱本定額)適用于新建、擴建項目中廠區(qū)范圍內的車間、裝置、站、罐區(qū)及其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區(qū)第一個連接點以內的生產、生產與生活共用的輸送給水、排水、蒸汽、煤氣管道的安裝工程。二、與其他專業(yè)的界限劃分：給水應以入口水表井為界;排水應以廠區(qū)圍墻外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房應以墻皮外1.5m為界。三、工業(yè)管道壓力等級劃分：低壓：01.6MPa；中壓：1.610MPa；高壓：（1）一般管道：1042MPa；（2）蒸汽管道：9MPa、工作溫度500。四、各類管道適用

36、材質范圍：1.碳鋼管道適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn管等；2.不銹鋼管適用于各種材質不銹鋼管（超低碳鋼不銹鋼管除外）；3.碳鋼卷板管適用于16Mn鋼板卷管；4.銅管適用于紫銅、黃銅、青銅管；5.合金鋼管適用于各種材質合金鋼管（高合金鋼管除外）；6.鋁管適用于各種材質的鋁及鋁合金管；7.鈦管適用于各種材質的鈦及鈦合金管；8.塑料管適用于各種材質的塑料及塑料復合管；9.鑄鐵管適用于各種材質的鑄鐵管；10.管件、閥門、法蘭適用范圍參照管道材質。五、凡涉及到管溝及井類的土方開挖、墊層、基礎、砌筑、抹灰、地溝蓋板預制安裝、回填、運輸、路面開挖及修復、管道支墩等，應按A.建筑工程相關項目編碼列項。六、

37、本定額主要依據的標準、規(guī)范有：1.全國統(tǒng)一建設工程工程量清單計價規(guī)范GB50500-2008；2.工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇）GB50235-97；3.現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98；4.鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323-87；5.手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸GB985-88；6.埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB986-88；7.全國統(tǒng)一安裝工程基礎定額2006年。七、單件質量大于100kg的管道支架、管道預制所需的鋼平臺攤銷均執(zhí)行C.E靜置設備與工藝金屬結構制作安裝工程。八、管道和支架的噴砂除銹、刷油、絕熱、防腐蝕、襯里等執(zhí)行C.

38、N刷油、防腐蝕、絕熱工程。九、設備本體管道，隨設備帶來并已預制成型的，其安裝包括在設備安裝定額內，主機與附屬設備之間的連接管道，按材料或半成品進貨，執(zhí)行本定額。十、儀表一次部件安裝執(zhí)行本定額，配合安裝用工執(zhí)行C.J自動化控制儀表安裝工程有關項目。十一、C.C熱力設備安裝工程中的管道項目，僅適用于從鍋爐至透平機組相同材質和規(guī)格的子目，其他管道執(zhí)行本定額。 十二、本定額內不包括下列內容，需另行計算：1.單體和局部試運轉所需的水、電、蒸汽、氣體、油(油脂)、燃氣等；2.管道安裝完后的充氣保護和防凍保護；3.設備、材料、成品、半成品、構件等在施工現(xiàn)場范圍以外的運輸費用。十三、下列費用可按系數(shù)計?。?.

39、腳手架搭拆費按定額人工費的7%計算，其中含人工工資25%（單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用）；2.場區(qū)水平運輸?shù)倪\距（包括從工地倉庫至安裝現(xiàn)場）已綜合考慮，不作調整。廠外運距超過1km時，超過部分的材料或半成品執(zhí)行本定額相關子目，人工和機械乘以系數(shù)1.1；3.車間內整體封閉式地溝管道（管道安裝后用蓋板封閉地溝除外），其人工和機械乘以系數(shù)1.2；4.超低碳不銹鋼管執(zhí)行不銹鋼管項目，其人工和機械乘以系數(shù)1.15；5.高合金鋼管執(zhí)行合金鋼管項目，其人工和機械乘以系數(shù)1.15，焊條消耗量不變，焊條單價可以換算。工程量計算規(guī)則一、管道：1.管道安裝均包括直管安裝全部工序內容，不包括管件的管口連接

40、，以“10m”為計量單位；2.襯里鋼管包括直管、管件、法蘭含量的安裝及拆除全部工序內容(二次安裝、一次拆除。法蘭安裝不另計)，但不包括襯里及場外運輸，以“10m”為計量單位；3.管道伴熱管安裝分碳鋼和不銹鋼，定額計量單位（10m）以單根計算，包括煨彎、焊接、安裝全部工序，其中閥門安裝按實際用量套用本分冊相關子目；4.碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及有色金屬管、非金屬管、生產用鑄鐵管安裝均不包括管件的安裝，管件安裝按設計數(shù)量執(zhí)行管件相應子目；5.各種管道按設計圖示管道中心線長度以延長米計算，不扣除閥門、管件所占長度，遇彎管時，按兩管交叉的中心線交點計算。方形補償器以其所占長度按管道安裝工程量計算；6

41、.半加熱套管的內外套管、旁通管、彎頭組成的方型補償器安裝，按延長米執(zhí)行本章相應項目，外套管焊在內套管上的焊口，每個焊口按一個管件計算工程量；全加熱內外套管，其延長米分別套用C.F.1相應項目;7.加熱套管安裝按內、外管分別計算工程量，執(zhí)行定額相應項目。二、管件：1.各種管件連接均按壓力等級、材質、焊接形式，不分種類，以“10個”為計算單位,其中包括彎頭、三通、異徑管、管接頭、管帽等部件；2.管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、管接頭、管上焊管接頭、管帽、方形補償器彎頭、管道上制作儀表一次部件、儀表溫度計擴大管制作安裝等，應按設計圖紙用量，執(zhí)行相應項目；3.在主管上挖眼接管的三通和摔制異徑管，均以

42、主管徑按管件安裝工程量計算，不另計制作費和主材費；4.挖眼接管三通支線管徑小于主管徑12時，不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭、凸臺等配件，按配件管徑計算管件工程量；5.半加熱外套管摔口后焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計無規(guī)定時，可按50mm長度計算；6.儀表的溫度計擴大管制作安裝，執(zhí)行管件連接定額乘以系數(shù)15，工程量按大口徑計算；7.管件壓力試驗，吹掃、清洗、脫脂、刷漆、防腐、保溫及其補口均包括在管道工程量中；8.三通、四通、異徑管均按大管徑計算。三、閥門：1.各種

43、閥門按不同壓力、連接形式，不分種類以“個”為計量單位。按設計圖紙規(guī)定的壓力等級執(zhí)行定額相應項目；2.各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝，應分別計算工程量；3.減壓閥直徑按高壓側計算；4.各種形式的補償器（除方形補償器外）、儀表流量計均按閥門安裝計算工程量。四、法蘭：1.低、中、高壓管道、管件、閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規(guī)格和種類，分別以“副”為計量單位，按設計圖紙規(guī)定的壓力等級執(zhí)行相應項目；2.用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，執(zhí)行相應項目。五、板卷管制作：按設計制作直管段長度計算。六、管件制作：1.板卷管件制作，按不同材質、規(guī)格、種類以“t”為計量單位，主材用量包

44、括規(guī)定的損耗量。管件數(shù)量按設計數(shù)量計算；2.成品管材制作管件，按不同材質、規(guī)格、種類以“個”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量；3.三通制作以焊接為準，異徑管以卷制為準。三通不分同徑或異徑，均按主管徑計算，異徑管不分同心或偏心，按大管徑計算。七、管架制作：管架制作安裝：按圖示質量計算,以“100kg”為計量單位。八、管材表面及焊縫無損探傷：1.管材表面磁粉探傷和超聲波探傷，不分材質、壁厚以“10m”為計量單位；2.焊縫X光射線、射線探傷，按管壁厚不分規(guī)格、材質以“10張”為計量單位；3.焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按規(guī)格不分材質、壁厚以“10口”為計量單位；4.管道焊縫采用超聲波無損探傷時，

45、其檢測范圍內的打磨工程量按展開長度計算；5.無損探傷項目中不包括固定射線探傷儀器的各種支架的制作。超聲波探傷所需的各種對比試塊的制作，發(fā)生時可根據現(xiàn)場實際情況另行計算；6.管道焊縫應按照設計要求的檢驗方法和數(shù)量進行無損探傷。當設計無規(guī)定時，管道焊縫的射線照相檢驗比例應符合規(guī)范規(guī)定。管口射線片子數(shù)量按現(xiàn)場實際拍片張數(shù)計算。九、其他制作項目：1.塑料法蘭、冷排管、空氣分氣筒、空氣調節(jié)噴霧管、鋼制排水漏斗（其口徑規(guī)格按管接口公稱直徑計算）、水位計、手搖泵等安裝或制作按圖示數(shù)量計算； 2.冷排管制作與安裝以“100m”為計量單位；3.套管制作與安裝，按不同規(guī)格，分一般穿墻套管、混凝土墻(梁)預埋鋼套管

46、和柔、剛性套管，以“個”為計量單位，所需的主材已包括在制作項目內，執(zhí)行時應按設計及規(guī)范要求選用項目；4.管道焊口充氬保護，適用于各種材質氬弧焊接或氬電聯(lián)焊焊接方法的項目，按不同的規(guī)格和充氬部位，不分材質以“10口”為計量單位；5.管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規(guī)格，不分材質以“100m”為計量單位；6.泄漏性試驗適用于輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道，按壓力、規(guī)格，不分材質以“100m”為計量單位；7.焊前預熱和焊后熱處理，按不同材質、規(guī)格及施工方法以“10口”為計量單位。C.F.1 低壓管道（編碼：低壓管道（編碼：030601）說明說明一、本章包括碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及有色金屬管

47、、非金屬管、生產用鑄鐵管安裝及壓力試驗、吹掃與清洗；不銹鋼管（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、合金鋼管（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、鋁管（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）的安裝包括管道焊口內、外充氬保護。二、不銹鋼半加熱外套管為碳鋼時，焊條按不銹鋼調整，外套管焊在內套不銹鋼管上的焊口，需加不銹鋼短管襯墊焊接，每個襯墊短管長度（如設計無規(guī)定者）按50mm長另行計算本身價格。管件和法蘭按有關章說明計算。三、有縫鋼管螺紋連接項目已包括封頭、補芯安裝內容，不得另行計算。四、伴熱管項目已包括煨彎工序內容，不得另行計算。其中購置配件、閥門以及挖眼接管三通另行計算，套用本分冊相關子目。五、下列管道按以下系數(shù)計算： 1.凡需預安裝管道（襯里鋼

48、管除外），其人工費按直管安裝和實際管件連接的人工之和乘以系數(shù)2.0，其他不變； 2.輸送密封油的管道安裝，執(zhí)行中壓碳鋼管及管件安裝項目，其基價乘以系數(shù)2.2。內容包括預組裝、酸洗、油沖洗等。六 、本章不包括以下工程內容，可按本分冊或其他分冊有關章節(jié)計算： 1.管件連接（襯里鋼管除外）； 2.閥門安裝； 3.法蘭安裝（襯里鋼管除外）； 4.焊口無損探傷與熱處理； 5.管道支架制作與安裝； 6.管件制作、煨彎； 7.管道系統(tǒng)投入使用前所需進行的安全氣體置換，如：氧氣管道、乙炔氣管道、煤氣管道或天然氣管道； 8.管道脫脂； 9.為泄漏試驗專門安裝的壓力表、溫度計； 10.管道系統(tǒng)的真空試驗； 11.

49、管道除銹、刷漆、防腐、保溫等。C.F.2 中壓管道（編碼：中壓管道（編碼：030602）說明說明一、本章包括碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及有色金屬管安裝及壓力試驗、吹掃與清洗；不銹鋼管（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、合金鋼管（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、鈦及鈦合金管的安裝，包括管道焊口內、外充氬保護。二、下列管道按以下系數(shù)計算： 1.凡需預安裝管道，其人工費按直管安裝和實際管件連接的人工之和乘以系數(shù)2.0，其他不變； 2.中壓碳鋼管氧乙炔焊，按低壓碳鋼管相應項目基價乘以系數(shù)1.20； 3.輸送密封油的管道安裝，執(zhí)行中壓碳鋼管及管件安裝項目，其基價乘以系數(shù)2.2。內容包括預組裝、酸洗、油沖洗等。三 、本章不包括以下

50、工作內容，可按本分冊有關章節(jié)計算： 1.管件連接； 2.閥門安裝； 3.法蘭安裝； 4.焊口無損探傷與熱處理； 5.管道支架制作與安裝； 6.管件制作、煨彎； 7.管道系統(tǒng)投入使用前所需進行的安全氣體置換，如：氧氣管道、乙炔氣管道、煤氣管道或天然氣管道； 8.管道脫脂； 9.為泄漏試驗專門安裝的壓力表、溫度計； 10.管道系統(tǒng)的真空試驗； 11.管道除銹、刷漆、防腐、保溫等。一、本章包括碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管安裝及水壓試驗、水沖洗；不銹鋼管（氬電聯(lián)焊）、合金鋼管（氬電聯(lián)焊）的安裝包括管道焊口內、外充氬保護。二、凡需預安裝管道，其人工費按直管安裝和實際管件連接的人工之和乘以系數(shù)2.0，其他不

51、變。C.F.3 高壓管道（編碼：高壓管道（編碼：030603）說明說明三 、本章不包括以下工作內容，可按本分冊有關章節(jié)計算： 1.管件連接。 2.閥門安裝。 3.法蘭安裝。 4.焊口無損探傷與熱處理。 5.管道支架制作與安裝。 6.管件制作、煨彎。 7.管道系統(tǒng)投入使用前所需進行的安全氣體置換。如：氧氣管道、乙炔氣管道、煤氣管道或天然氣管道。 8.為泄漏試驗專門安裝的壓力表、溫度計。 9.管道系統(tǒng)的真空試驗。 10.管道除銹、刷漆、防腐、保溫等。C.F.4 低壓管件（編碼：低壓管件（編碼：030604）說明說明一、本章與第一章直管安裝配套使用。二、本章也適用于焊接或螺紋接口的管道配件，如低壓承

52、插口、對口焊接閥門、波形補償器等。三、在管道上安裝的儀表一次部件，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)0.7。四、儀表的溫度計擴大管制作安裝，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)1.5。五、現(xiàn)場在主管上挖眼接管三通及摔制異徑管，均按實際數(shù)量套用本章項目，但不得再套用管件制作項目。塑料管挖眼接管三通按管件連接項目乘以系數(shù)0.6。挖眼接管三通支管管徑小于主管管徑1/2時（屬于直管連接，其焊口包括在直管安裝內），不計算管件工程量。六、低壓螺紋管件，凡施工圖已明確數(shù)量的按圖計算，未明確的按附錄螺紋接口管道每10m管件含量表計算。七、本章不包括管件制作、管口焊縫熱處理,發(fā)生時按本分冊有關項目計算。八

53、、成品四通可按管件連接相應項目乘以系數(shù)1.4。 九、本章不銹鋼管件（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、合金鋼管件（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、鋁管件（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）的連接均包括焊口內、外充氬保護。十、管件用法蘭連接時，執(zhí)行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算安裝費。十一、全加熱套管的外套管件安裝，定額是按兩半管件考慮的，包括二道縱縫和兩個環(huán)縫。兩半封閉短管可執(zhí)行兩半彎頭項目。十二、在管道上安裝的儀表一次部件由管道安裝單位負責安裝，執(zhí)行管件連接相應項目乘以系數(shù)07。十三、管件制作，執(zhí)行本分冊C.F.14相應項目。C.F.5 中壓管件（編碼：中壓管件（編碼：030605）說明說明一、本章與第二章直管安裝配套使用。

54、二、在管道上安裝的儀表一次部件，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)0.7。三、儀表的溫度計擴大管制作安裝，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)1.5。四、現(xiàn)場在主管上挖眼接管三通及摔制異徑管，均按實際數(shù)量套用本章項目，但不得再套用管件制作項目。挖眼接管三通支管管徑小于主管管徑1/2時（屬于直管連接，其焊口包括在直管安裝內），不計算管件工程量。五、本章不包括管件制作、管口焊縫熱處理,發(fā)生時按本分冊有關項目計算。六、成品四通可按管件連接相應項目乘以系數(shù)1.4。 七、本章不銹鋼管件（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、合金鋼管件（氬弧焊、氬電聯(lián)焊）、鈦及鈦合金管件的連接均包括焊口內、外充氬保護。八、管件用法蘭

55、連接時，執(zhí)行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算安裝費。九、在管道上安裝的儀表一次部件由管道安裝單位負責安裝，執(zhí)行管件連接相應項目乘以系數(shù)07。十、管件制作，執(zhí)行本分冊C.F.14相應項目。C.F.6 高壓管件（編碼：高壓管件（編碼：030606）說明說明一、本章與第三章直管安裝配套使用。二、在管道上安裝的儀表一次部件，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)0.7。三、儀表的溫度計擴大管制作安裝，執(zhí)行本章管件連接相應項目，基價乘以系數(shù)1.5。四、現(xiàn)場在主管上挖眼接管三通及摔制異徑管，均按實際數(shù)量套用本章項目，但不得再套用管件制作項目。挖眼接管三通支管管徑小于主管管徑1/2時（屬于直管連接，其

56、焊口包括在直管安裝內），不計算管件工程量。五 、本章不包括管件制作、管口焊縫熱處理,發(fā)生時按本分冊有關項目計算。六、成品四通可按管件連接相應項目乘以系數(shù)1.4。 七、本章不銹鋼管件（氬電聯(lián)焊）、合金鋼管件（氬電聯(lián)焊）的連接均包括焊口內、外充氬保護。八、管件用法蘭連接時，執(zhí)行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算安裝費。九、管件制作執(zhí)行本分冊C.F.14相應項目。C.F.7 低壓閥門（編碼：低壓閥門（編碼：030607）說明說明一、本章適用于低壓管道上的各種閥門安裝，也適用于螺紋和法蘭接口的減壓閥、疏水閥、過濾閥、除污器、套管補償器、阻火器、窺視鏡、水表等閥件的安裝。二、閥門（調節(jié)閥除外）安裝項

57、目綜合考慮了殼體壓力試驗、解體檢查、研磨等工作內容。三、調節(jié)閥門安裝項目包括其臨時短管拆裝及閥體安裝工序內容，不包括配合儀表安裝的工料。四、安全閥門包括殼體壓力試驗及調試內容。五、各種法蘭閥門安裝不包括法蘭安裝，項目中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。六、法蘭閥門本身用的透鏡墊和螺栓的安裝費用已計入基價，其本身價格應另計。其中螺栓按實際用量加損耗計算，如設計無規(guī)定者，可參考附錄法蘭螺栓重量表選用。七、墊片材質已綜合考慮，使用時不得調整。八、儀表的流量計安裝，執(zhí)行閥門安裝相應子目乘以系數(shù)0.7。九、電動閥門安裝包括電動機安裝。檢查接線應執(zhí)行定額C.B有關子目。十、閥門殼體液壓試驗介質是按普通水考

58、慮的，如設計要求用其他介質時，可作調整。十一、閥門安裝不包括閥體磁粉探傷、密封作氣密性試驗、閥桿密封填料的更換等特殊要求的工作內容。C.F.8 中壓閥門（編碼：中壓閥門（編碼：030308）說明說明一、 本章適用于中壓管道上的各種閥門安裝。二、閥門（調節(jié)閥除外）安裝項目綜合考慮了殼體壓力試驗、解體檢查、研磨等工作內容。三、調節(jié)閥門安裝項目包括其臨時短管拆裝及閥體安裝工序內容，不包括配合儀表安裝的工料。四、安全閥門包括殼體壓力試驗及調試內容。五、各種法蘭閥門安裝不包括法蘭安裝，項目中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。六、法蘭閥門本身用的透鏡墊和螺栓的安裝費用已計入基價，其本身價格應另計。其中螺栓

59、按實際用量加損耗計算，如設計無規(guī)定者，可參考附錄法蘭螺栓重量表選用。七、墊片材質已綜合考慮，使用時不得調整。八、電動閥門安裝包括電動機安裝。檢查接線應執(zhí)行定額C.B有關子目。九、閥門殼體液壓試驗介質是按普通水考慮的，如設計要求用其他介質時，可作調整。十、閥門安裝不包括閥體磁粉探傷、密封作氣密性試驗、閥桿密封填料的更換等特殊要求的工作內容。C.F.9 高壓閥門（編碼：高壓閥門（編碼：030609）說明說明一、本章適用于高壓管道上的各種閥門安裝。二、閥門安裝項目綜合考慮了殼體壓力試驗、解體檢查、研磨等工作內容(對焊閥門除外）三、各種法蘭閥門安裝不包括法蘭安裝，項目中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓

60、。四、法蘭閥門本身用的透鏡墊和螺栓的安裝費用已計入基價，其本身價格應另計。其中螺栓按實際用量加損耗計算，如設計無規(guī)定者，可參考附錄法蘭螺栓重量表選用。五、墊片材質已綜合考慮，使用時不得調整。六、閥門殼體液壓試驗介質是按普通水考慮的，如設計要求用其他介質時，可作調整。七、閥門安裝不包括閥體磁粉探傷、密封作氣密性試驗、閥桿密封填料的更換等特殊要求的工作內容。八、高壓對焊閥門是按碳鋼焊接考慮的，如設計要求其他材質，其電焊條價格可換算，其他不變。本項目不包括殼體壓力試驗、解體研磨工序，發(fā)生時另行計算。C.F.10 低壓法蘭（編碼：低壓法蘭（編碼：030610）說明說明一、本章適用于低壓管道、管件、法蘭