1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式1 熱烈歡迎參加乘用車供應(yīng)商2015年質(zhì)量交流會的各位領(lǐng)導(dǎo)！ 乘用車品質(zhì)保證部 2015年3月現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式3一、供應(yīng)商質(zhì)量提升愿景： 實現(xiàn)“過程能力受控，實物質(zhì)量達標(biāo)過程能力受控，實物質(zhì)量達標(biāo)” 二、供應(yīng)商質(zhì)量提升流程： 結(jié)合供應(yīng)商存在的主要問題，通過提升供應(yīng)商質(zhì)量管理能力質(zhì)量管理能力來保證產(chǎn)品實物質(zhì)量，形成“質(zhì)量是檢驗出來的質(zhì)量是檢驗出來的質(zhì)量是制造出來的質(zhì)量是制造出來的質(zhì)量是策劃出來的質(zhì)量是策劃出來的”提升模式。單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式420142014年年“現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理”開展總結(jié)：開展總結(jié)： “現(xiàn)場質(zhì)量管理”

2、要求柳汽于2014年2月份對各供應(yīng)商開展培訓(xùn)并推廣，經(jīng)過一年的開展，存在以下優(yōu)點及不足：一、優(yōu)點：一、優(yōu)點：1、大部分供應(yīng)商已在內(nèi)部消化并全面開展，使得供應(yīng)商過程質(zhì)量保證能力及實物質(zhì)量水平均得到有效提升；統(tǒng)計部品一次下線合格率指標(biāo)菱系由年初的97.43%提升至年末98.54%（提升1.11%），景系由年初的97.32%提升至年末98.76%（提升1.44%）。2、大部分供應(yīng)商實物質(zhì)量水平趨于穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性得到提高；統(tǒng)計全年部品一次下線合格率指標(biāo)趨勢，未出現(xiàn)異常的起伏波動。單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式520142014年年“現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理”開展總結(jié)：開展總結(jié)：二、缺點：二、缺點：1、部分

3、供應(yīng)商仍未充分重視并積極開展，導(dǎo)致推進與執(zhí)行緩慢，未取得任何實際效果。2、部分供應(yīng)商質(zhì)量管理人員及生產(chǎn)管理人員對“現(xiàn)場質(zhì)量管理”要求的內(nèi)部理解不充分，且在內(nèi)部培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致此項工作開展流于形式甚至無法落實到一線，最終未能取得實際效果。3、部分供應(yīng)商未把此項工作形成制度化制度化，初期開展后未能形成常態(tài)化常態(tài)化工作，逐漸執(zhí)行不到位；4、部分供應(yīng)商質(zhì)量管理人員及現(xiàn)場管理人員流動大，“現(xiàn)場質(zhì)量管理”技能未能通過有效的培訓(xùn)機制或人才儲備機制進行傳遞，導(dǎo)致此項工作逐漸執(zhí)行不到位。單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式6一、質(zhì)量是檢驗出來的1、供應(yīng)商外協(xié)件進貨檢驗管理2、供應(yīng)商出貨檢驗管理3、供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商

4、倉儲）管理 單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式7一、進出貨檢驗管理 單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式8目前供應(yīng)商檢驗環(huán)節(jié)普遍存在問題：目前供應(yīng)商檢驗環(huán)節(jié)普遍存在問題：1、缺乏檢驗依據(jù)文件（檢驗依據(jù)有：圖紙、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書等），或檢驗依據(jù)未得到及時更新（未更新即為失效的依據(jù)文件）；2、檢驗場所管理不規(guī)范，未劃定指定的待檢區(qū)、檢驗區(qū)及完檢區(qū)；對應(yīng)的材料上未懸掛或標(biāo)記有對應(yīng)的標(biāo)識，以上易導(dǎo)致未完成檢驗的零件混入現(xiàn)場使用或流向客戶；3、缺乏有效的機制確保檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品得到有效的管控或處理；例如部分供應(yīng)商檢驗員發(fā)現(xiàn)不符項時未及時反饋技術(shù)人員確認(rèn)擅自放行導(dǎo)致不良流入；或?qū)ε袨椴缓细衿妨慵催M行有效標(biāo)識及隔離導(dǎo)致不良品流

5、出。4、部分供應(yīng)商在檢驗環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問題未形成有效的反饋與整改機制，導(dǎo)致問題長期重復(fù)發(fā)生。5、檢驗區(qū)域?qū)α慵鎯ΡＷo不當(dāng)，特別是針對電器件（例如LED燈珠、電路芯片等），易引起質(zhì)量問題。供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商外購件進貨檢驗管理外購件進貨檢驗管理單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式9供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商進進出出貨檢驗管理貨檢驗管理檢驗的基本流程編制檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（供應(yīng)商檢查報告規(guī)范表）培訓(xùn)檢驗人員送檢 檢驗或驗證填寫供應(yīng)商檢查報告規(guī)范表質(zhì)量部工程師對檢查結(jié)果簽署審批意見檢查記錄歸案，轉(zhuǎn)交倉庫管理入庫填寫反饋表，反饋供應(yīng)商或技術(shù)人員整改回復(fù)檢查發(fā)現(xiàn)檢查發(fā)現(xiàn)不合格時不合格時薄弱環(huán)節(jié)，部分供應(yīng)商從未查到對檢驗員的培訓(xùn)

6、記錄薄弱環(huán)節(jié)，部分供應(yīng)商進貨檢驗環(huán)節(jié)未查到反饋整改記錄單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式101、供應(yīng)商進貨檢驗管理 單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式11目錄二二 相關(guān)術(shù)語進貨檢驗?zāi)康募斑m用范圍一一三三四四檢驗作業(yè)指書編制檢驗原則五五 檢驗主要流程單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式12供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商外購件進貨檢驗管理辦法外購件進貨檢驗管理辦法一、供應(yīng)商外購件進貨檢驗?zāi)康募斑m用范圍1、目的：對外購零部件的實物質(zhì)量進行管控，確保符合相關(guān)技術(shù)文件或管理規(guī)范的要求，防范不合格外購零部件的流入。2、適用范圍：對外購零部件的進貨進行檢驗與驗證（含量產(chǎn)件和樣品件）。單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式13供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商外購件進貨檢驗管理

7、辦法外購件進貨檢驗管理辦法二、二、相關(guān)術(shù)語相關(guān)術(shù)語1、檢驗：對樣品的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量，并將結(jié)果與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進行比較，以確認(rèn)各項特性合格情況的活動。3、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書：檢驗或者驗證工作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、說明其作業(yè)方法、手段的文件。2、驗證：通過檢查和確認(rèn)提供的客觀證據(jù)，表明規(guī)定要求得到滿足的認(rèn)可活動。單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式14供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商外購件進貨檢驗管理辦法外購件進貨檢驗管理辦法三、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制三、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制1、依據(jù): (1)試制用圖、技措圖、生產(chǎn)用圖等圖紙資料。(2)檢查項目應(yīng)包含有外觀、尺寸、性能等檢查項目。( (3)3)應(yīng)應(yīng)與控制計

8、劃要求確認(rèn)的項目對應(yīng)。與控制計劃要求確認(rèn)的項目對應(yīng)。 (4)編制模板參照供應(yīng)商檢查報告規(guī)范表的檢查報告規(guī)范范本及說明（問題：無法檢查的性能項目未管控；要求：應(yīng)要求二級供應(yīng)商提供年度或季度的性能試驗報告，作為性能檢驗憑證）單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式15供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商外購件進貨檢驗管理辦法外購件進貨檢驗管理辦法三、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制三、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制2、編制者：質(zhì)量部工程師或項目開發(fā)工程師。也可由二級供應(yīng)商編制提交后簽字確認(rèn)，并對需檢查項目作標(biāo)記。4、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的更新：下發(fā)新版本圖紙資料或有變更時，及時更新替換。3、編制時機：原則上收到產(chǎn)品圖紙等相關(guān)資料后，5個工作日內(nèi)編制完成。（

9、問題：出現(xiàn)變更時未能及時更新檢驗作業(yè)指導(dǎo)書；要求：在變更管理程序中必須明確出現(xiàn)變更時及時更新檢驗作業(yè)指導(dǎo)書并對檢驗員開展培訓(xùn)）單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式16供應(yīng)商 供應(yīng)商供應(yīng)商外購件進貨檢驗管理辦法外購件進貨檢驗管理辦法四、檢驗原則四、檢驗原則1、按供應(yīng)商檢查報告規(guī)范表檢查驗證。3、對無法檢驗的項目，可按以下方式驗證：供應(yīng)商提供出廠檢驗記錄或品質(zhì)保證書。到供應(yīng)商現(xiàn)場檢驗確認(rèn)。委托第三方測試機構(gòu)進行測試。2、尺寸檢驗每次檢驗不少于5件（不足5件的全檢）；涉及破壞性檢驗（例如零部件斷面尺寸檢驗、理化檢驗、鹽霧試驗、表面油漆質(zhì)量檢驗等檢驗項目）每次不少于1件單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式172、供應(yīng)商出貨檢

10、驗管理 單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式182 2、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法一、目的一、目的目的：目的： 嚴(yán)控發(fā)出的零部件質(zhì)量 嚴(yán)控進入主機廠的零件質(zhì)量原則：原則： 圖紙、圖紙、出貨檢驗報告出貨檢驗報告、零件實物三者狀態(tài)必須、零件實物三者狀態(tài)必須一一致致（問題：我司多次培訓(xùn)并強調(diào)此內(nèi)容，但仍有部分供應(yīng)商存在出貨檢驗報告顯示合格，但是實物不合格；此問題屬于報告弄虛作假情節(jié)；我司對檢驗報告弄虛作假情節(jié)一直是按上限進行質(zhì)量索賠）單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式19二、二、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的編制編制時機：編制時機：每次新圖紙的下發(fā)：試制用圖、技措圖、生產(chǎn)用圖等每次新增控制及檢查

11、要點：質(zhì)量問題發(fā)生后工藝文件的更新新圖紙下發(fā)時，要求收到技術(shù)圖紙后3個工作日內(nèi)提交，5個工作日內(nèi)審批完成。每次新增控制及檢查要點時，在提交問題分析報告（如8D報告）同時提交。完成完成時間：時間：審批要求：審批要求：新編制或更新的供應(yīng)商檢查報告規(guī)范需經(jīng)SQE審核批準(zhǔn)。2 2、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法（問題：部分供應(yīng)商仍未能做到接收到新圖紙后或針對新增控制及檢查點及時更新檢驗指導(dǎo)書；要求：針對柳汽新下發(fā)圖紙及新增檢查點時在3各工作日內(nèi)完成更新，如未按要求執(zhí)行我司將對貴司提交的出貨檢驗報告判為不合格品并拒絕收貨）單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式20格式：模板參照供應(yīng)商檢查報告規(guī)范注意要

12、點：1、所參照圖紙版本需明確，生產(chǎn)圖的“設(shè)計更改通知單號”需明確；2、檢查頻次需明確，樣件檢驗頻次為100%；4、如有檢具，應(yīng)使用檢具進行檢測；5、圖紙上標(biāo)注的所有關(guān)鍵特性，需納入每批檢測項目；6、對于影響整車NVH性能的零部件，應(yīng)根據(jù)圖紙技術(shù)要求將動/靜剛度、邵氏硬度、動不平衡度、噪音、吸振器頻率等性能要求納入每批檢測項目；7、對于影響整車四輪定位性能的零部件，需將圖紙中標(biāo)注的所有關(guān)鍵尺寸及關(guān)鍵特性納入每批檢測項目；8、對于3C件，應(yīng)將3C標(biāo)識及申請3C時使用的圖號或型號標(biāo)識納入每批檢測項目。 編制要求：編制要求：2 2、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式

13、21三、三、檢驗檢驗實施及記錄實施及記錄實施過程特別要求：實施過程特別要求：實施人員實施人員： 實施標(biāo)準(zhǔn)實施標(biāo)準(zhǔn)：出貨檢驗必須設(shè)置專職檢驗人員 按最新批準(zhǔn)的供應(yīng)商檢查報告規(guī)范內(nèi)容執(zhí)行1、樣件：收到訂單后，3個工作日內(nèi)將產(chǎn)品生產(chǎn)時間告知柳汽SQE，與SQE確認(rèn)是否需要到現(xiàn)場確認(rèn)樣件。樣件出貨應(yīng)全檢，涉及破壞性檢驗（例如零部件斷面尺寸檢驗、理化檢驗、鹽霧試驗、表面油漆質(zhì)量檢驗等檢驗項目）每次不少于1件。2、量產(chǎn)件：初期流動管理開展期內(nèi)、質(zhì)量問題出現(xiàn)到整改完成并驗證關(guān)閉期間內(nèi)，供應(yīng)商需實施100%出貨全檢，100%出貨全檢仍不能控制不合格品流出的，供應(yīng)商還應(yīng)實施中轉(zhuǎn)庫100%二次全檢。 2 2、供應(yīng)

14、商出貨檢驗管理辦法、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式221、按供應(yīng)商檢查報告規(guī)范格式出具供應(yīng)商檢查報告；2、尺寸檢測需記錄實測數(shù)據(jù)；3、樣件：實測數(shù)據(jù)全部記錄；4、量產(chǎn)件：按檢測頻次要求記錄對應(yīng)的數(shù)據(jù)，如檢測頻次100%全部合格的可記錄5個數(shù)據(jù)；5、供應(yīng)商檢查報告需得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的簽章及確認(rèn)日期。實施記錄：實施記錄：2 2、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式23四、四、檢驗記錄檢驗記錄的提交的提交 新產(chǎn)品：新產(chǎn)品：1、電子版發(fā)送SQE確認(rèn)，經(jīng)SQE確認(rèn)后方可發(fā)貨;2、隨零件附上出貨檢驗報告送達柳汽乘用車事業(yè)部倉庫。 每批次零件在發(fā)到柳汽倉庫前，

15、把對應(yīng)的出貨檢驗報告發(fā)送柳汽外檢班組專用郵箱：PVJY_量產(chǎn)件量產(chǎn)件：2 2、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法、供應(yīng)商出貨檢驗管理辦法（問題：部分供應(yīng)商仍未能做到接收到新圖紙后或針對新增控制及檢查點及時更新檢驗指導(dǎo)書；要求：針對柳汽新下發(fā)圖紙及新增檢查點時在3各工作日內(nèi)完成更新，如未按要求執(zhí)行我司將對貴司提交的出貨檢驗報告判為不合格品并拒絕收貨）單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式243、供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理 單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式25供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程通過對供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）的存儲環(huán)境、先進先出管理、出貨全檢工作等各方面

16、進行管理，有效減少零部件在物流轉(zhuǎn)運過程對實物質(zhì)量的影響；供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫作為供應(yīng)商倉儲在主機廠的延伸，應(yīng)遵循供應(yīng)商按TS16949制定的倉儲管理相關(guān)要求。一、一、 目的目的二、二、 適用范圍適用范圍適用于所有乘用車供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）的管理。三、三、 供應(yīng)商的職責(zé)供應(yīng)商的職責(zé)1、供應(yīng)商物流或銷售部門負(fù)責(zé)柳州中轉(zhuǎn)物流倉儲的正常運行與流轉(zhuǎn)；2、供應(yīng)商銷售部門或質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對柳州中轉(zhuǎn)庫各類人員進行管理。單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式26供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程四、四、 工作流程工作流程1、 完善柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理機制、根據(jù)東風(fēng)

17、柳汽PV品保部發(fā)布的乘用車供應(yīng)商倉儲（含柳州中轉(zhuǎn)庫）質(zhì)量管理要求（附件），編制*供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）質(zhì)量管理要求。 、各供應(yīng)商完成中轉(zhuǎn)庫員工對*供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）質(zhì)量管理要求的培訓(xùn)，并按照要求對柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）進行管理、 供應(yīng)商需編制拆外包裝業(yè)務(wù)規(guī)范，對物流轉(zhuǎn)運導(dǎo)致的外觀不良及變形進行識別，保證零件狀態(tài)一致；同時對轉(zhuǎn)運工裝的使用進行規(guī)范。（問題：此項工作大部分供應(yīng)商未按要求實施；要求：各供應(yīng)商必須編制柳州中轉(zhuǎn)庫管理要求，并懸掛現(xiàn)場）（問題：此項工作大部分供應(yīng)商未按要求實施；要求：各供應(yīng)商必須編制柳州中轉(zhuǎn)庫管理要求，并懸掛現(xiàn)場）單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式27供應(yīng)

18、商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程四、四、 工作流程工作流程2、中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）的監(jiān)督管理、供應(yīng)商質(zhì)量部每月制定月度中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）檢查計劃，由各相關(guān)人員進行檢查并對不符合項進行指摘與記錄。 、針對每月不符合項，由供應(yīng)商銷售部門或者物流部門制定改善措施，由質(zhì)量部驗證改善效果。 、對每月影響中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）KPI指標(biāo)達成前5位的問題，在下月檢查計劃中增加針對性的檢查項目。主要按照主要按照*供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）質(zhì)量管理要求供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）質(zhì)量管理要求，由各，由各供應(yīng)商中轉(zhuǎn)庫管理專員對中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）進行監(jiān)

19、控。供應(yīng)商中轉(zhuǎn)庫管理專員對中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）進行監(jiān)控。（問題：此項工作大部分供應(yīng)商未按要求實施；要求：各供應(yīng)商必須編制柳州中轉(zhuǎn)庫管理要求，并懸掛現(xiàn)場）單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式28供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）管理流程五、 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄1、*供應(yīng)商柳州中轉(zhuǎn)庫（含供應(yīng)商倉儲）質(zhì)量管理要求 2、拆外包裝業(yè)務(wù)規(guī)范3、中轉(zhuǎn)庫出貨檢驗規(guī)范附件：附件：單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式29二、質(zhì)量是制造出來的1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2、作業(yè)者技能培訓(xùn)、作業(yè)者技能培訓(xùn)3、現(xiàn)場作業(yè)觀察、現(xiàn)場作業(yè)觀察4、始業(yè)點、始業(yè)點檢檢5、變更管理、變更管理 一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目前供

20、應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書普遍存在問題：目前供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書普遍存在問題：1、對“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”理解不到位，認(rèn)為現(xiàn)場的工藝卡、簡單的作業(yè)指導(dǎo)書就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的本質(zhì)在于對作業(yè)的分解并標(biāo)準(zhǔn)化；2、部分供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中對“作業(yè)分解”部分的理解及開展不到位；3、部分供應(yīng)商對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間未明確，甚至不管控；不利于操作者規(guī)范作業(yè)及作業(yè)量、效率的管控。4、對作業(yè)中的重點要點識別不準(zhǔn)確，有些關(guān)鍵點、要求未體現(xiàn)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書中，不利于關(guān)鍵特性的管控。5、部分供應(yīng)商針對客戶及現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、改善點未能及時更新到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中，導(dǎo)致問題不能得到有效防范。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目錄目

21、錄1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義、特征、功用 1.2推進標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義何在？ 1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定依據(jù)和流程 1.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四要素 1.5五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義、功用及特征 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：是指遵守目標(biāo)所要求的質(zhì)量、交貨期、成本，并且還能確保安全的最佳的作業(yè)方法。就是現(xiàn)場作業(yè)的規(guī)格、基準(zhǔn)。 最佳的作業(yè)方法是指排除浪費、不均、不合理，能夠安全地、輕松地、迅速地、準(zhǔn)確地、且有效地進行工作的作業(yè)方法。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是目前最佳作業(yè)方法，但并不是將來的最佳方法。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的特征標(biāo)準(zhǔn)是集合員工多年智慧和技能的結(jié)晶；代表最好、最容

22、易和最安全的工作方法。提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法（只有標(biāo)準(zhǔn)化，才不會隨員工的流失而流失）；防止問題再次發(fā)生及變異最小化的方法；沒有標(biāo)準(zhǔn)或不遵守，一定會導(dǎo)致異常、變異、浪費發(fā)生；提供維持及改善的基礎(chǔ)，遵守標(biāo)準(zhǔn)是維持，而提高標(biāo)準(zhǔn)是改善；是訓(xùn)練的依據(jù)和目的；是衡量工作量的基準(zhǔn)和依據(jù)；一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的功用1、工作標(biāo)準(zhǔn)化；2、確保工作質(zhì)量;3、能排除不方便性的工作;4、使工作更安全;5、使工作更有效率;6、改進產(chǎn)品質(zhì)量；7、節(jié)省時間及成本8、使工作更容易;9、實現(xiàn)一完、源、徹具體行動一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.2 推進標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義標(biāo)準(zhǔn)化案例一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作

23、業(yè) 肯德基是在中國發(fā)展最快的快餐品牌，迄今為止，它進人中國市場已有二十多年，從一家門點到現(xiàn)如今的2000多家門店，它演繹了一種美國速度，更演繹了一個關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展神話。 案例總結(jié)： 肯德基的真正優(yōu)勢在于其產(chǎn)品背后的一套嚴(yán)格的管理制度。肯德基在進貨、制作、服務(wù)等所有環(huán)節(jié)中，每一個環(huán)節(jié)都有著嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如每種佐料搭配的精確（而不是大概）分量、切青菜與肉菜的先后順序與刀刃粗細(xì)（而不是隨心所欲）、烹煮時間的分秒限定（而不是任意更改）、清潔衛(wèi)生的具體打掃流程與質(zhì)量評價量化，乃至于點菜、換菜、結(jié)賬、送客、遇到不同問題的文明規(guī)范用語、每日各環(huán)節(jié)差錯檢討與評估等等上百道工序都有嚴(yán)格的規(guī)定。結(jié)論：實踐證

24、明：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)做得越好，對員工技能的依賴越低，新員工上手越快；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)做得越好，產(chǎn)品一致性才能得到保證，才能確保質(zhì)量及生產(chǎn)的穩(wěn)定性。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.3 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定依據(jù)和流程管理工程圖工程作業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書*以上述圖表為基礎(chǔ)，明確各工序的作業(yè)。另外，還要明確附帶作業(yè)。*每個單位作業(yè)及每個編成作業(yè)，都要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。*所謂單位作業(yè)，系指每個零、部件，每臺機器等單位的作業(yè)。所謂編成作業(yè)系指作業(yè)編成上的一人區(qū)單位的作業(yè)。由技術(shù)科發(fā)行管理工程圖（作業(yè)表D組件部門）或工程作業(yè)表一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定依據(jù)（問題：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的編制依據(jù)未依據(jù)圖紙、工程作業(yè)表、控制計劃

25、等技術(shù)文件制定，導(dǎo)致關(guān)鍵控制點等要點未能體現(xiàn)到作業(yè)指導(dǎo)書中）1.3.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定流程研發(fā)研發(fā)技技 術(shù)術(shù)保全保全制造制造品質(zhì)保證品質(zhì)保證管理管理工程工程圖圖圖圖 紙紙工程工程作作業(yè)業(yè)表表檢查規(guī)格檢查規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書業(yè)書質(zhì)量基準(zhǔn)的質(zhì)量基準(zhǔn)的明示明示明示明示的保全的保全分擔(dān)分擔(dān)明示明示的質(zhì)量保證的質(zhì)量保證分擔(dān)分擔(dān)明示明示的制造的制造分擔(dān)分擔(dān)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的編制人員理論上為車間各班長、或現(xiàn)場工藝技術(shù)人員；因?qū)幹迫藛T的技術(shù)能力水平要較高，貴司可結(jié)合自身情況指定合適的人員；例如設(shè)計技術(shù)人員、工藝員等）1.作業(yè)順序(包含途徑)2.作業(yè)量

26、(目標(biāo)時間)3.標(biāo)準(zhǔn)庫存4.重點如不遵守重點則會：影響安全影響質(zhì)量延遲作業(yè)產(chǎn)生浪費標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個要素所謂標(biāo)準(zhǔn)庫存，是為了遵守作業(yè)順序并可以重復(fù)作業(yè)，有必要確定最低限的庫存量一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.4 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四要素 作為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來說，班長必須使作業(yè)者對部件的安裝順序和作業(yè)路線等問題明確。設(shè)定作業(yè)順序過程中，正確運用動作經(jīng)濟的4原則的方法。1.4.1作業(yè)順序 減少動作的次數(shù)減少動作的次數(shù) 同時進行動作同時進行動作 縮短動作的距離縮短動作的距離 讓動作變得輕松讓動作變得輕松 減少動作本身減少動作本身（連續(xù)的動作、不自然的動作、動作本身的浪費連續(xù)的動作、不自然的動作、動作本身的浪費） 減少動作

27、的次數(shù)減少動作的次數(shù)（輔助的動作輔助的動作） 兩手同時動作兩手同時動作（相互對照的動作容易操作相互對照的動作容易操作） 減少等待減少等待（作業(yè)量的平衡作業(yè)量的平衡） 巡回巡回站著站著肩肩手臂手臂前腕前腕手手手手指指 變更曲線為直線移動變更曲線為直線移動消除限制動作的要因消除限制動作的要因 減輕重量減輕重量（利用重力和指南利用重力和指南）一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.4.2 作業(yè)量 明確作業(yè)者以零部件為單位的作業(yè)量，以及目標(biāo)作業(yè)量（目標(biāo)時間）。通過明確目標(biāo)時間，即可明確作業(yè)者是否準(zhǔn)確地遵守了生產(chǎn)節(jié)拍，有無生產(chǎn)過剩或作業(yè)是否推遲。1.4.3 標(biāo)準(zhǔn)庫存 標(biāo)準(zhǔn)庫存：是指為了遵守作業(yè)順序并能進行重復(fù)作業(yè)而

28、作為最低限度所需的庫存量（半成品量）。觀察一下庫存量，便能立即發(fā)現(xiàn)異常，同時也容易查明原因。1.4.4 重點（要點） 確保質(zhì)量、安全和作業(yè)的容易性所必須的作業(yè)注意內(nèi)容作為要點。通過在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中明確要點，可使技能得以充分的繼承，不注意（遵守）要點、無法得到質(zhì)量和安全的保證，并可能發(fā)生作業(yè)延遲、時間等待浪費等現(xiàn)象。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分解版分解版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書編成版編成版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書類別1.5.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（分解版） 1、作業(yè)分解、作業(yè)分解 （1）作業(yè)分解：指細(xì)致分解一個工位的（零、部件，作業(yè)）動作、順序，是實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化方面最基礎(chǔ)的部

29、分?！霸斠姌颖怼?（2）動作的抽出方法 原封不動地細(xì)致劃分并表現(xiàn)作業(yè)順序 用右手取螺釘插入在襯墊中 伸右手 用右手取螺釘 抓住螺釘 把螺釘插入 插入襯墊中 在襯墊中 （作業(yè)要素）用右手取螺釘插入在襯墊中一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)此部分為各供應(yīng)商存在的薄弱環(huán)節(jié)； 作業(yè)分解單位 作業(yè)分解的表現(xiàn)方法步驟匯總： 1）開始活動的動作部位 2）對象物 3）怎樣成為（要點） 4）具體做一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)此部分為各供應(yīng)商存在的薄弱環(huán)節(jié)；作業(yè)分解的并不是分解得越細(xì)、描述越詳細(xì)越好，而是只要滿足4個表現(xiàn)方法并預(yù)言簡練即可。 2、主要的步驟、主要的步驟 1）主要的步驟：指開展作業(yè)所需要的主要順序，是為了使產(chǎn)品按

30、照順序逐 漸成形所需要的動作，而且是構(gòu)成其余作業(yè)的分界。 2）主要步驟的提取方法 應(yīng)一邊實際作業(yè)一邊提取。應(yīng)一邊實際作業(yè)一邊提取。 對作業(yè)分解的每一項進行確認(rèn)，找出在哪一個作業(yè)階段對作業(yè)分解的每一項進行確認(rèn)，找出在哪一個作業(yè)階段上形狀會有很大變化。上形狀會有很大變化。 那里應(yīng)表述出已做了什么 每一個周期所進行的確認(rèn)作業(yè)，應(yīng)作為主要的步驟提取。 表述易于具體理解一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)步驟的提取及作業(yè)分解的確定必須是現(xiàn)場實際操作過程中提取；而不是坐在辦公室憑空編制。 3、要點及要點理由、要點及要點理由 （1）要點：指在實施主要步驟中最重要的關(guān)鍵地方。若不遵守這一要點，則質(zhì)量、 安全及容易操作

31、性就要受到損壞。 （2）要點的提取方法一邊實際做一邊提取從作業(yè)分解中提取，并在作業(yè)分解的要點地方上，劃出下劃線。在主要步驟動作的因素中，抽出主要的部分。極普通常見的注意事項并不是要點在一個主要步驟當(dāng)中有三個以上要點的情況下，重新評估步驟是否粗獷。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)重保部件、重保作業(yè)重要部件、重要作業(yè) 詳細(xì)內(nèi)容參照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書編寫。表達應(yīng)該具體易懂（3）要點理由為使要點更加鮮明所要求的理由。為了表達具體易懂要點被設(shè)定很多的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不一定是好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 4、作業(yè)目標(biāo)時間的設(shè)定、作業(yè)目標(biāo)時間的設(shè)定 （1）目標(biāo)時間：系指熟練作業(yè)者在確保質(zhì)量、安全、同時能持續(xù)進行作業(yè)的時間

32、。 （2）目標(biāo)時間的實測方法 選擇接受過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的指導(dǎo)，并能穩(wěn)定實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作業(yè)者。 讓作業(yè)者實施作業(yè)，并進行觀察。 決定作業(yè)開始點。 按照作業(yè)順序，對每一個主要步驟都要填寫累計的實測時間。 對每一個主要步驟計算總計時間。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)部分供應(yīng)商作業(yè)指導(dǎo)書中未明確作業(yè)時間，易導(dǎo)致操作者作業(yè)不規(guī)范及不利于對作業(yè)量和效率改善。 注意事項注意事項 作業(yè)結(jié)束定為作業(yè)結(jié)束的瞬間 關(guān)于搬運、步行時間、使用下列時間值 步行 一步 1P 0.6秒 取物 1次 0.2秒 放置 1次 0.1秒 當(dāng)條件發(fā)生變化、以及進行改善時，隨時“修改”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，是必要的。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是遵守目標(biāo)要求的質(zhì)量、交期及成本

33、，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是遵守目標(biāo)要求的質(zhì)量、交期及成本，而且，能夠確保安全的最佳作業(yè)方法。同時，是而且，能夠確保安全的最佳作業(yè)方法。同時，是為了為了“按照交期以最低成本生產(chǎn)更好的商品按照交期以最低成本生產(chǎn)更好的商品”所所需的最基本的生產(chǎn)現(xiàn)場中重要的標(biāo)準(zhǔn)需的最基本的生產(chǎn)現(xiàn)場中重要的標(biāo)準(zhǔn)。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.5.2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（編成版） 1、作業(yè)編成：以手作業(yè)為主體、作業(yè)編成：以手作業(yè)為主體，并，并結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍明確了明確了每一個人份每一個人份的作業(yè)順序、作業(yè)量的重復(fù)作業(yè)。的作業(yè)順序、作業(yè)量的重復(fù)作業(yè)。 “詳見樣表” 2、編制思路：、編制思路： 按作業(yè)編按作業(yè)編成成單單位（位（每個作業(yè)每個作

34、業(yè)者）者）; 當(dāng)班定額當(dāng)班定額、人員人員體制體制等等每每月月的的前提條件前提條件發(fā)生發(fā)生變化變化時時會會影響影響標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（準(zhǔn)作業(yè)書（編編成）成）的的內(nèi)容內(nèi)容，所以每，所以每月月都要制作都要制作或者修改或者修改； 管理管理者、監(jiān)督者、監(jiān)督者者等不論是誰都能用這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（編成）等不論是誰都能用這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（編成）檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實際狀態(tài)、能看出來異常檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實際狀態(tài)、能看出來異常。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 3、編制方法：、編制方法： 制作制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（編編成）成）的的順序順序 ）填寫填寫作業(yè)作業(yè)順序順序 ）填寫填寫重點重點 ）填寫填寫作業(yè)作業(yè)時間時間 （包括主體作業(yè)和（

35、包括主體作業(yè)和附隨作業(yè)附隨作業(yè)，即，即周期時間周期時間） ）填填入入零零部部件件布局布局 ）填填入入連接連接動作動作（步行路徑、取放）步行路徑、取放） ）確認(rèn)確認(rèn)以上以上5項項 ）填寫其它欄填寫其它欄一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 4、編制重點：、編制重點： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（編成）的順序和路徑是否浪費標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書（編成）的順序和路徑是否浪費; 零部件布局是否按順序而設(shè)定的？零部件布局是否按順序而設(shè)定的？ 零部件布局是否按照零部件布局是否按照動作經(jīng)濟四原則動作經(jīng)濟四原則，配置在容易取，配置在容易取放的位置；放的位置； 連接動作的要點是否良好？連接動作的要點是否良好？ 對于生產(chǎn)節(jié)拍而言，其充實度如何？對于生產(chǎn)

36、節(jié)拍而言，其充實度如何？ 作業(yè)編成有沒有問題？作業(yè)編成有沒有問題？一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分解版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書與編程版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的關(guān)系解釋：分解版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書與編程版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的關(guān)系解釋：一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編程版標(biāo)書工位1工位2工位3分解版標(biāo)書一分解版標(biāo)書二分解版標(biāo)書三分解版標(biāo)書較復(fù)雜工位簡單工位分解版中的主要步驟為編程版中的作業(yè)順序二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)供應(yīng)商對作業(yè)者技能培訓(xùn)普遍存在問題：供應(yīng)商對作業(yè)者技能培訓(xùn)普遍存在問題：1、部分供應(yīng)商仍未區(qū)分公司員工培訓(xùn)與作業(yè)者技能培訓(xùn)概念；即未把針對作業(yè)者技能培訓(xùn)開展針對性的管理。2、部分供應(yīng)商未對作業(yè)者類型進行識別及規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容；不能對

37、相應(yīng)類型的作業(yè)者開展對應(yīng)內(nèi)容的培訓(xùn)。3、未開展作業(yè)者技能等級管理制度，未形成培訓(xùn)效果評價小組及評價基準(zhǔn)，導(dǎo)致培訓(xùn)效果監(jiān)控不足。4、大部分供應(yīng)商現(xiàn)在作業(yè)者的技能等級不與收入掛鉤，導(dǎo)致作業(yè)者技能培訓(xùn)需求及技能提升積極性不高。二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn) 目錄目錄2、作業(yè)者技能培訓(xùn)、作業(yè)者技能培訓(xùn) 2.1作業(yè)者技能培訓(xùn)目的 2.2培訓(xùn)對象歸類及培訓(xùn)內(nèi)容 2.3技能基準(zhǔn)管理及培訓(xùn)計劃 2.4技能培訓(xùn)實施及歸檔管理 二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.1作業(yè)者技能培訓(xùn)目的 作業(yè)者技能培訓(xùn)的目的是讓新進員工能快速掌握崗位技能并勝任崗位的工作，不斷提高現(xiàn)有員工的專業(yè)技能和工作能力，確保正確保正常

38、生產(chǎn)經(jīng)營和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，常生產(chǎn)經(jīng)營和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，促進員工個人全面發(fā)展和公司的可持續(xù)發(fā)展。二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)實施關(guān)鍵 公司領(lǐng)導(dǎo)、車間負(fù)責(zé)人需高度重視基層員工技能培訓(xùn)工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格監(jiān)控各車間培訓(xùn)負(fù)責(zé)人及受訓(xùn)員工一律不得故意回避或流于形式；每次培訓(xùn)后，員工有義務(wù)把所學(xué)知識和技能運用到日常工作中去；并由培訓(xùn)負(fù)責(zé)人按計劃對培訓(xùn)效果進行驗證評估，按計劃定期對員工進行現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)觀察場作業(yè)觀察。 基層員工技能水平應(yīng)與員工績效工資掛鉤，促進員工主動參與技能培訓(xùn)并不斷提升自身的技能水平。2.2作業(yè)者培訓(xùn)對象的歸類及培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)管理需對作業(yè)者培訓(xùn)對象進行歸類，并根據(jù)不同的培訓(xùn)對象實

39、施的培訓(xùn)內(nèi)容及側(cè)重點有所不同；培訓(xùn)對象對應(yīng)培訓(xùn)內(nèi)容關(guān)系如下：新入職作業(yè)者新入職作業(yè)者變更崗位作業(yè)者變更崗位作業(yè)者新產(chǎn)品工程作業(yè)者新產(chǎn)品工程作業(yè)者長期未從事作業(yè)再次長期未從事作業(yè)再次作業(yè)的作業(yè)者作業(yè)的作業(yè)者日常技能提升作業(yè)者日常技能提升作業(yè)者新員工入職培訓(xùn)新員工入職培訓(xùn)物料、設(shè)備相關(guān)知識培訓(xùn)物料、設(shè)備相關(guān)知識培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書及實際操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書及實際操作技能的培訓(xùn)技能的培訓(xùn)產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)培訓(xùn)產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)培訓(xùn)不合格品及異常處理流程不合格品及異常處理流程其他相關(guān)的內(nèi)容其他相關(guān)的內(nèi)容培訓(xùn)對象主要培訓(xùn)內(nèi)容二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)部分供應(yīng)商仍未區(qū)分公司員工培訓(xùn)與作業(yè)者技能培訓(xùn)概念；即未把針對作業(yè)者

40、技能培訓(xùn)開展針對性的管理。 技能培訓(xùn)需對作業(yè)者設(shè)定技能評價基準(zhǔn)，目的是對作業(yè)者技能掌握及熟練程度進行衡量；可采取制造業(yè)內(nèi)通用的“I.L.U”評級辦法；“I.L.U”基礎(chǔ)的設(shè)定，可以根據(jù)產(chǎn)品、工藝技術(shù)、具體崗位技能要求等因素進行具體設(shè)定，一般可參考一下設(shè)定方法：等等 級級要要 求求 水水 準(zhǔn)準(zhǔn)I I1.能在規(guī)定時間內(nèi)完成作業(yè) 2.能判斷出品質(zhì)好壞3. 發(fā)現(xiàn)不合格品或其他異常時會按流程處理L LU U1.能獨立完成作業(yè) 2.能夠掌握崗位非定型作業(yè)3.對異常會妥當(dāng)處理 4.會做對前工程不良的回饋1.接受過一線主管培訓(xùn) 2.會建立與修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.會教導(dǎo)他人作業(yè) 4.會作作業(yè)觀察與指導(dǎo)2.3.1技能基

41、準(zhǔn)管理二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3 技能基準(zhǔn)管理及培訓(xùn)計劃部分供應(yīng)商仍未實行技能等級管理；等級管理可以使用“I、L、U”法也可以使用其他等級管理辦法。 車間、班組每月初結(jié)合將來的作業(yè)者人員變動情況和把握每個作業(yè)者的技能水平的基礎(chǔ)上，有計劃地實施培訓(xùn)、訓(xùn)練；并制定車間、班組詳細(xì)的培訓(xùn)計劃表，培訓(xùn)計劃表必須明確培訓(xùn)人、培訓(xùn)對象、實施時間、培訓(xùn)目標(biāo)。 針對新產(chǎn)品，針對新產(chǎn)品，供應(yīng)商需指定新產(chǎn)品作業(yè)人員且不能隨意變更，在新產(chǎn)品投產(chǎn)前，需制定新產(chǎn)品作業(yè)者培訓(xùn)計劃與實施，通過培訓(xùn)考核的作業(yè)者方能上崗。 針對崗位調(diào)動作業(yè)者針對崗位調(diào)動作業(yè)者（包含臨時頂崗作業(yè)者）需指定臨時培訓(xùn)計劃表并立即開展培

42、訓(xùn)，確保新人、支援者在作業(yè)前經(jīng)過本崗位技能培訓(xùn)并通過培訓(xùn)考核。2.3.2制定技能培訓(xùn)計劃二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3.3培訓(xùn)計劃表符號用法二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3.4月度計劃表12345技水能準(zhǔn)月日作業(yè)員姓名工程作業(yè)名技水能準(zhǔn)月日技水能準(zhǔn)技水能準(zhǔn)技水能準(zhǔn)月日月日月日汪 洋羅偉榮馬 磊李正山胡明智填入除了班長填入除了班長外班員的姓名外班員的姓名后翼子板輪罩點焊中柱點焊前柱焊3/13/15填如以一人為填如以一人為單位的作業(yè)名單位的作業(yè)名表示目前的表示目前的作業(yè)工站作業(yè)工站表示預(yù)定訓(xùn)表示預(yù)定訓(xùn)練的工站練的工站表示訓(xùn)練中表示訓(xùn)練中的工站的工站3/23/16填入訓(xùn)練開始日

43、期填入訓(xùn)練開始日期與完成日期與完成日期二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3.5年度計劃表正常填寫一定要填正常填寫一定要填寫上計劃時間與實寫上計劃時間與實施時間施時間多用于計劃變更多用于計劃變更或挽回時使用或挽回時使用二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)第第1 1階段說明作業(yè)內(nèi)容階段說明作業(yè)內(nèi)容先說明作業(yè)內(nèi)容。先說明作業(yè)內(nèi)容。 對下面進行的作業(yè)內(nèi)容進行說明確認(rèn)對該項作業(yè)的掌握程度確認(rèn)對該項作業(yè)的掌握程度 確認(rèn)是否曾經(jīng)做過同樣的作業(yè)。說明此項作業(yè)的重要性說明此項作業(yè)的重要性 讓部下充分認(rèn)識作業(yè)目的和安全、質(zhì)量等的重要性。安排準(zhǔn)確位置安排準(zhǔn)確位置 安排容易觀察、或是不妨礙別人作業(yè)的安全位置。

44、明確指出準(zhǔn)確位置。 （安全、易觀察、易于作業(yè)、易教等等）說明部件、工具夾具。說明部件、工具夾具。 詳細(xì)說明部件名稱和關(guān)鍵部位以及工具夾具的使用方法。2.4.1實施培訓(xùn)的三個階段二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.4 技能培訓(xùn)實施及歸檔管理第第2 2階段先做示范作業(yè)，接著讓部下自己做階段先做示范作業(yè)，接著讓部下自己做結(jié)合說明主要步驟以及關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由，進行示范。結(jié)合說明主要步驟以及關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由，進行示范。 一邊進行示范，一邊對每一個主要步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由，逐一進行詳細(xì)說明，不要補充其他內(nèi)容。只需指導(dǎo)進行作業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。進行指導(dǎo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 對主要步驟數(shù)目多的作業(yè)，要從容易理解的地方進行分割

45、，分別進行指導(dǎo)。 例如，熟悉了A作業(yè)，然后指導(dǎo)B作業(yè)，再做AB作業(yè)，反復(fù)進行以上訓(xùn)練。通過這種方法，進行作業(yè)熟悉訓(xùn)練。 說明關(guān)鍵環(huán)節(jié)時，要在關(guān)鍵動作的同一時間范圍內(nèi)示范。讓部下說明主要步驟、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由并糾正錯誤讓部下說明主要步驟、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由并糾正錯誤 一邊讓部下自己來干，一邊讓他敘述主要步驟、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由。如果出現(xiàn)錯誤要當(dāng)場進行糾正，讓學(xué)員掌握正確內(nèi)容。對學(xué)員做出來的商品質(zhì)量，必須要由監(jiān)督人自己進行確認(rèn)。 指導(dǎo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 對每次的分解作業(yè)動作進行指導(dǎo)使其會操作。 反復(fù)進行指導(dǎo)，直到完全掌握。反復(fù)進行指導(dǎo)，直到完全掌握。 作業(yè)步驟越復(fù)雜越不易理解，因此僅僅指導(dǎo)一遍大體內(nèi)容就不能說是指導(dǎo)

46、作業(yè)已經(jīng)完成。 需要反復(fù)進行指導(dǎo)，直到對方能夠按所教內(nèi)容進行操作為止。 二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)第第3 3階段核實指導(dǎo)結(jié)果階段核實指導(dǎo)結(jié)果 進行指導(dǎo)之后，要多次觀察部下的作業(yè)方式（動作、產(chǎn)品完工形進行指導(dǎo)之后，要多次觀察部下的作業(yè)方式（動作、產(chǎn)品完工形態(tài)），確認(rèn)是否已按照所指導(dǎo)了的方法正確進行作業(yè)。若有錯誤，則態(tài)），確認(rèn)是否已按照所指導(dǎo)了的方法正確進行作業(yè)。若有錯誤，則要按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單指點錯誤并當(dāng)場糾正。要按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單指點錯誤并當(dāng)場糾正。 技能教導(dǎo)六步法技能教導(dǎo)六步法 1.Trainer講一遍，員工聽講一遍，員工聽 2.Trainer做一遍，員工看做一遍，員工看 3.Trainer邊

47、講邊做，員工邊聽邊看邊講邊做，員工邊聽邊看 4.員工講一遍，員工講一遍，Trainer聽聽 2.員工做一遍，員工做一遍， Trainer看看 6.員工邊講邊做，員工邊講邊做， Trainer邊聽邊看邊聽邊看2.4.2作業(yè)教導(dǎo)六步法注意：針對新進作業(yè)者，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場必須劃分一塊特注意：針對新進作業(yè)者，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場必須劃分一塊特定的區(qū)域作為新作業(yè)者專用的訓(xùn)練場所（生產(chǎn)線以外），定的區(qū)域作為新作業(yè)者專用的訓(xùn)練場所（生產(chǎn)線以外），達到崗位上崗技能要求后，方能讓新作業(yè)者正式作業(yè)。達到崗位上崗技能要求后，方能讓新作業(yè)者正式作業(yè)。二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)教導(dǎo)六步法為現(xiàn)在作業(yè)者培訓(xùn)的最有效方法

48、，能讓作業(yè)者快速有效的掌握本崗位作業(yè)技能。2.4.3培訓(xùn)效果的檢查及評價 各崗位需明確技能鑒定評價標(biāo)準(zhǔn)，即本崗位I、U、L級對應(yīng)的詳細(xì)技能標(biāo)準(zhǔn)，參考附表“技能鑒定評價表”。 每次技能培訓(xùn)結(jié)束后，需成立作業(yè)者培訓(xùn)效果評估小組（由班長或?qū)Ｂ毰嘤?xùn)員、線長、工段長及車間領(lǐng)導(dǎo)），利用“技能鑒定評價表”共同對培訓(xùn)對象的培訓(xùn)效果及掌握技能進行評估確認(rèn)，判斷是否達到崗位技能要求或培訓(xùn)目標(biāo)要求。 培訓(xùn)效果鑒定后，應(yīng)由培訓(xùn)對象、評估負(fù)責(zé)人、培訓(xùn)管理領(lǐng)導(dǎo)在培訓(xùn)鑒定評價表上簽字確認(rèn)并歸檔；并由班長填寫該員工“個人技能履歷表”（參考附表“個人技能履歷表”），并與“技能鑒定評價表”一同存檔。 作業(yè)者培訓(xùn)工作結(jié)束后，班長需

49、把該工位（作業(yè)者）納入作業(yè)觀察計劃，并按計劃實施觀察。 二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)此部分為各供應(yīng)商薄弱環(huán)節(jié)，需形成規(guī)范的技能培訓(xùn)評價標(biāo)準(zhǔn)，并形成評價小組開展評價，才能確保培訓(xùn)的有效性。2.4.5技能訓(xùn)練鑒定評價表二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.4.6個人技能履歷表二、作業(yè)者技能培訓(xùn)二、作業(yè)者技能培訓(xùn)此部分多數(shù)供應(yīng)商未執(zhí)行到位；作業(yè)者無技能管理履歷表，不利于制定培訓(xùn)計劃及員工技能等級管理。員工技能履歷表作為個人檔案資料跟隨作業(yè)者。三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察目前供應(yīng)商現(xiàn)場作業(yè)觀察普遍存在問題：目前供應(yīng)商現(xiàn)場作業(yè)觀察普遍存在問題：1、部分供應(yīng)商未認(rèn)真理解現(xiàn)場作業(yè)觀察的含義，認(rèn)

50、為生產(chǎn)巡檢、首末檢即為為作業(yè)觀察；并未認(rèn)真執(zhí)行此部分工作。2、部分供應(yīng)商的執(zhí)行作業(yè)觀察人員技能水平較低，未能按照作業(yè)觀察要領(lǐng)開展觀察，導(dǎo)致未能發(fā)現(xiàn)存在的問題點（柳汽SQE抽查時發(fā)現(xiàn)明顯存在的問題，如操作者未按標(biāo)書作業(yè)，而供應(yīng)商作業(yè)觀察記錄上顯示OK）；原則上作業(yè)觀察者應(yīng)制定班長開展，如果班長整體水平不具備作業(yè)觀察能力可指定工藝員開展。3、部分供應(yīng)商制定月度觀察計劃時觀察的頻次太少，并未能把出現(xiàn)變更點、存在問題點需納入重點觀察計劃；原則上除出現(xiàn)變更點和問題外，還應(yīng)確保每個作業(yè)者每月至少開展一次作業(yè)觀察。4、多數(shù)供應(yīng)商對作業(yè)觀察發(fā)現(xiàn)問題點的整改跟蹤不到位；應(yīng)每個班組每月形成作業(yè)觀察改善一覽表進行對

51、策跟蹤。三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察 目錄目錄3、現(xiàn)場作業(yè)觀察、現(xiàn)場作業(yè)觀察 3.1何謂作業(yè)觀察？ 3.2作業(yè)觀察的目的何在？ 3.3作業(yè)觀察的關(guān)鍵 3.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的水平提升循環(huán)與作業(yè)觀察的關(guān)系 3.5作業(yè)觀察的PDCA循環(huán) 3.5.1作成目的明確的作業(yè)觀察計劃作成目的明確的作業(yè)觀察計劃 3.5.2根據(jù)目的，使用作業(yè)觀察工具實施作業(yè)觀察根據(jù)目的，使用作業(yè)觀察工具實施作業(yè)觀察 3.5.3作業(yè)觀察結(jié)果的整理與原因的探究作業(yè)觀察結(jié)果的整理與原因的探究 3.5.4對策的檢討與實行對策的檢討與實行 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察3.1作業(yè)觀察的定義 作業(yè)觀察就是管理人員為了把自工序或本作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的

52、各項狀態(tài)調(diào)整到更佳，以現(xiàn)場實際使用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書或其他基準(zhǔn)文件為基礎(chǔ)對實際作業(yè)或?qū)嶋H作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的各項狀態(tài)進行比較，判斷其正?；虍惓２⒆龀鎏幚淼墓芾硇袨椤，F(xiàn)場的管理人員及其他相關(guān)管理人員車間主任、工段長、班長、指導(dǎo)員等作業(yè)觀察展開適用的對象三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察3.2 作業(yè)觀察的目的 讓作業(yè)者都遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 為維持而做的作業(yè)觀察、作業(yè)指導(dǎo)后的作業(yè)觀察 發(fā)現(xiàn)異常并改善 為對應(yīng)不良而做的作業(yè)觀察 改善與提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 為改善而做的作業(yè)觀察通過作業(yè)觀察，探究出作業(yè)的正常異常改善點，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，達成作為目標(biāo)的QCD三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察3.3 作業(yè)觀察的關(guān)鍵是否遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？有沒有

53、難于遵守標(biāo)準(zhǔn)的地方？有沒有即使是按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書來做，也會有問題出現(xiàn)的地方呢？有沒有比現(xiàn)有的更好的作業(yè)方法呢？三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察大部分供應(yīng)商第點，但是第、 、 未做好。通過作業(yè)觀察，提升標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的水平，以求達成QCDT目標(biāo)C：研究更好的工作 （改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)） 把握異常并處理（異 常 處 理）：建立正確的工作 （設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）：讓部下徹底遵守 正確的工作 （遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）:創(chuàng)建良好的生產(chǎn) 環(huán)境 通過對工作進行標(biāo)準(zhǔn)化，并讓其遵守，能夠更加容易的發(fā)現(xiàn)里面所存在的（異常）和（問題點）、（改善點）作業(yè)觀察的關(guān)鍵就是要發(fā)現(xiàn)其中所存在的異常與問題點、改善點。因此，要時刻準(zhǔn)備著進行作業(yè)觀察（正常？

54、異常？）以保證更好的效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的水平提升循環(huán)與作業(yè)觀察的關(guān)系為維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而進行作業(yè)觀察指導(dǎo)后的作業(yè)觀察為改善而進行的作業(yè)觀察為了對應(yīng)不良而進行作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察編寫目的明確的觀察計劃作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實施作業(yè)觀察檢討對策（案）并實施1.目的 A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的維持觀察 通過作業(yè)觀察確認(rèn)作業(yè)者對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的遵守程度 B、作業(yè)的習(xí)熟訓(xùn)練指導(dǎo)后的作業(yè)觀察 通過作業(yè)觀察確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)后的結(jié)果 C、為挖掘改善項目而做的作業(yè)觀察 通過作業(yè)觀察明確了其浪費所在，就 可以明確其改善日程、推進擔(dān)當(dāng),交 期等，推進改善活動 D、為對應(yīng)不良而做的

55、作業(yè)觀察 通過作業(yè)觀察，探究出真正的原因 所在，并且采取防止再發(fā)的對策。 并且在對策實施后，把握有無發(fā) 生再發(fā)以及對策內(nèi)容的遵守狀況。2.編寫作業(yè)觀察計劃 A、何時 B、觀察誰（什么） C、明確處于何種目的，讓本人也知道 、按照的觀點制定作業(yè)觀察計劃3.5作業(yè)觀察的PDCA循環(huán)三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察3.5.1 編寫目的明確的觀察計劃（P）制定計劃： 班長什么時候，觀察誰（什么），處于何種目的，實施觀察需要事前定下來，并向班組全員通報。 雖然作業(yè)觀察是屬于日常的活動，在制定月度計劃的時候，可以考慮以下的時機與要點實施：1) 月初“為了穩(wěn)定生產(chǎn)”習(xí)熟標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 要點：以變化大的地方為重點2

56、) 日?！盀榱司S持改善” 要點：如果是維持的話，重點就是步驟、重點、目標(biāo)時間的遵守；如果是改善的話，重點就是編成損失的削減、改善、技能擴大等是否都能夠遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)每個步驟的目標(biāo)時間？3) 月底 “為了準(zhǔn)備下月的生產(chǎn)” 要點：下月、變化大的地方為重點先行投入作業(yè)者的習(xí)熟確認(rèn)等。三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察多數(shù)供應(yīng)商在制定月度作業(yè)觀察計劃時，未把握出現(xiàn)變更點、出現(xiàn)問題點隨時納入重點作業(yè)觀察；并作業(yè)觀察頻次太少，原則上應(yīng)確保一切正常情況下還需要每人每月至少接受一次作業(yè)觀察，以維持現(xiàn)狀。作業(yè)觀察計劃表備注：若有計劃則在當(dāng)日第一個欄內(nèi)填寫字母：A、維持觀察 B、指導(dǎo)以后 C、不良對應(yīng) D、改善以后；

57、第二個欄內(nèi)填寫實施情況與指摘情況：沒有指摘、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、品質(zhì)確認(rèn)、安全、5S確認(rèn)、其他。三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察編寫目的明確的觀察計劃作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實施作業(yè)觀察檢討對策（案）并實施1.作業(yè)觀察工具的準(zhǔn)備 A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 B、作業(yè)觀察表 C、秒表2.實施作業(yè)觀察 A、明確需要進行作業(yè)觀察的作業(yè) B、決定進行作業(yè)觀察的循環(huán)數(shù) C、準(zhǔn)備作業(yè)觀察表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 根據(jù)目的的差異，或許需要準(zhǔn) 備攝像機等） D、實施作業(yè)觀察(看、問、測） 如發(fā)現(xiàn)從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以外的作 業(yè)，立即停止作業(yè)糾正 觀察的觀點是一個循環(huán)內(nèi)的作業(yè) 如發(fā)生不良時（D）， 一定要實施作業(yè)觀察3.作業(yè)觀察實施

58、的要點 作業(yè)觀察會由于觀察者的問題 意識程度，會左右問題的顯現(xiàn) 化與問題點的內(nèi)容本身三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察第一部分觀察前的準(zhǔn)備標(biāo)注作業(yè)1、是否按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書要求進行勞保用品穿戴；2、作業(yè)順序（主要步驟）是否有錯漏？（是否與編成版一致）；3、作業(yè)要點是否遵守？4、是否有實施品質(zhì)確認(rèn)的行為？5、是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求合理使用指定的工具？6、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每步驟的動作進行如何（根據(jù)觀察目的、分解版觀察時用）1、主要步驟順序（背誦作業(yè)書）2、要點（背誦作業(yè)書）3、要點理由（根據(jù)觀察目的、背誦作業(yè)書）3.5.2 作業(yè)觀察的實施日常維持、品質(zhì)不良對應(yīng)、指導(dǎo)后作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察第二部

59、分品質(zhì)確認(rèn)7、作業(yè)時是否造成零件或總成損傷（零件/工具移動時）；8、品質(zhì)狀況是否良好？9、流出不良的對策是否得到落實？（上月有不良流出時）；10、是否遵守二次傷的防范要求。日常維持、品質(zhì)不良對應(yīng)、指導(dǎo)后作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察第三部分安全、5S確認(rèn)11、是否有遵守安全規(guī)則？12、作業(yè)中是否有不安全的動作？13、使用工具是否定置擺放、現(xiàn)場5S如何？14、是否按要求實施設(shè)備點檢？日常維持三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察第四部分實測與損失挖掘15、目標(biāo)時間與實測時間？16、是否有多余的步行數(shù)？（編成版規(guī)定以外的步行）；17、是否發(fā)生了等待時間？18、是否有浪費的動作？19、是否有很勉

60、強的作業(yè)姿勢？日常維持、改善的作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察作業(yè)觀察實施表三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察編寫目的明確的觀察計劃作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實施作業(yè)觀察檢討對策（案）并實施1.對問題點進行層別匯總到一覽表上 A、問題點的整理基本上是根據(jù)作業(yè)觀 察表來實施的，但是如果問題點過 多的時候，為了便于實施對策進度 管理，需要利用改善項目一覽表進 行管理 B、利用QC手法實施數(shù)據(jù)的管理與解析 C、通過Why-Why分析找出真正的原因 D、為對應(yīng)不良而做的作業(yè)觀察 三、現(xiàn)場作業(yè)觀察三、現(xiàn)場作業(yè)觀察編寫目的明確的觀察計劃作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實施作