1、目 錄 三足式離心機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB0011 壓片機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB0024 高效包衣機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB0038 平板式泡罩包裝機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB00411 多能提取罐檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB00515 無油潤(rùn)滑空壓機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB00618 粉碎機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB00722 噴霧干燥制粒機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB00825 離心泵檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB00929 荸薺式糖衣機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01032 冷水機(jī)組檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01134 三效蒸發(fā)濃縮器檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01238 醇沉罐檢修、保

2、養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01341 外循環(huán)真空濃縮回收機(jī)組檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01443 快裝酒精回收塔檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01545 提取濃縮機(jī)組檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01647 三維混合機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01750 顆粒自動(dòng)包裝機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01852 三柱式自動(dòng)離子交換機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB01956 空調(diào)機(jī)組檢修、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB02059 廠房保養(yǎng)、維修規(guī)程SXJSSB02161 振蕩篩維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程SXJSSB02263頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目三足式離心機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB001新訂：替代：

3、編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立三足離心機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：三足離心機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1、保養(yǎng)內(nèi)容： 11檢查各部件緊固性，調(diào)整剎車裝置。 12清洗各零部件，更換三角帶和離合器甩塊。 13檢查、調(diào)整減振器彈簧松緊程度。 14修理轉(zhuǎn)鼓襯里和園度。 15檢查離心機(jī)與電動(dòng)機(jī)軸承聲音。 16檢查轉(zhuǎn)鼓外觀加強(qiáng)筋，焊縫、腐蝕情況。 2檢修內(nèi)容 21包括保養(yǎng)內(nèi)容： 22檢查、修復(fù)軸承座和底盤襯里層，更換軸承。 23更換吊桿、吊桿彈簧及球面墊圈。 24更換剎車帶，彈簧等易損件及潤(rùn)滑油。 25檢查、修理電動(dòng)機(jī)。26更換主軸和主軸螺母。

4、 27轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行動(dòng)平衡校檢。 28檢查、修理底盤，轉(zhuǎn)鼓焊縫必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、探傷 3檢修方法 31卸下離心機(jī)三角膠帶、電動(dòng)機(jī)、剎車裝置手柄，拆除機(jī)殼。 32拆卸主軸螺母和轉(zhuǎn)鼓、軸承座、主軸。 33拆剎車裝置、離合器、吊桿、彈簧球面墊圈。 34轉(zhuǎn)鼓焊縫如需修復(fù)，必須鏟去有缺陷的焊縫后補(bǔ)焊。 4試機(jī)與驗(yàn)收 41試機(jī) 411清除機(jī)內(nèi)、外障礙物。 412手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓檢查有無碰擦現(xiàn)象。 413檢查各部螺栓應(yīng)緊固，各部裝配正確。 414檢查轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確。 415檢查，調(diào)節(jié)剎車裝置至靈敏、可靠。 416檢查軸承潤(rùn)滑正常。 417運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和雜音。 42驗(yàn)收 421應(yīng)有填寫齊全的檢修與試車記錄。 4

5、22檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求、試機(jī)合格方可進(jìn)行驗(yàn)收。 5維修及常見故障處理 51維修 511開機(jī)前檢查主軸螺栓及各部螺栓是否松動(dòng)，剎車裝置是否有效和三角膠帶數(shù)量及松緊程度。 512離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意機(jī)殼的振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)異常，立即停車檢查。 513常用熱水洗滌，清除料垢，并經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。 514運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查軸承聲音是否正常 515一般不得急剎車，應(yīng)先斷電后，剎車且分?jǐn)?shù)次剎車。 516定期從主軸注油孔注入潤(rùn)滑油。 517經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓壁的腐蝕情況。 52常見故障處理 521異常振動(dòng)產(chǎn)生原因： 5211轉(zhuǎn)鼓本身不平衡式或變形。 5212三個(gè)彈簧長(zhǎng)度不一致。 522物料分布不均勻： 5221出水口被濾液的

6、結(jié)晶物堵塞。 5222轉(zhuǎn)鼓壁孔被結(jié)晶物堵塞。 523啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生原因： 5231離合器摩擦片已磨損。 524剎車不靈產(chǎn)生原因： 5241剎車片已磨損。 5242剎車彈簧過松。 頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目壓片機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB002新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立壓片機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：壓片機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1保養(yǎng)內(nèi)容 11檢查、調(diào)整傳動(dòng)裝置，清洗蝸輪、蝸桿。 12調(diào)整上壓輪安全裝置，清洗上、下軌道。 13清洗上、下沖桿孔、中?？?。 14清洗壓輪、壓輪軸、

7、調(diào)節(jié)軸。 15檢查填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，緊固各部連接件。 16調(diào)整加料器刮板，擋粉板與轉(zhuǎn)臺(tái)間隙。 17檢查油路，加注潤(rùn)滑油。 18清理吸粉箱粉塵等雜質(zhì)，調(diào)整三角皮帶。 2檢修內(nèi)容 21包括保養(yǎng)內(nèi)容。 22檢查、清洗上、下壓輪、壓輪軸、調(diào)節(jié)軸、上、沖桿孔、中?？?，如磨損嚴(yán)重的應(yīng)修理或更換零件。 23檢查、清洗傳動(dòng)軸、離合器裝置，修理或更換離合器銅套，摩擦輪、鍵槽、彈簧、軸承等。 24清洗無級(jí)變速輪，修理、更換摩擦片。 25檢查、修理充填裝置、更換易損另件。 26拆洗吸粉器，更換風(fēng)機(jī)軸承。 27更換加料器刮板，檔片及加料器。 28檢查、修理上、下軌道、磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。 29修理、更換蝸輪、蝸桿。 210加

8、工新墊片，調(diào)整機(jī)器至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3檢修方法 31拆下料斗和支柱，罩殼、安全蓋、手輪。 32拆下油杯、聯(lián)接螺栓、上壓輪及安全裝置。 33拆卸蝸輪前后罩，軸承托架內(nèi)六角螺栓。 34拆下轉(zhuǎn)盤，下沖上行軌、上沖下行軌。 35拆卸充填裝置，吸粉器，無級(jí)變速裝置。 36檢查主體，上壓輪架，托架，蝸輪、蝸桿等摩損量，大于規(guī)定值或有裂紋應(yīng)于更換。 37檢查上、下軌道，如有毛刺或輕微劃痕，因潤(rùn)滑不良現(xiàn)象，應(yīng)修磨或更換。 38對(duì)轉(zhuǎn)盤工作平面的局部明顯刮痕，可用專用鉸刀修復(fù)。 39壓輪、壓輪軸、調(diào)節(jié)軸等摩損可采用噴涂方法修復(fù)或更換。 310充填裝置，升降桿、充填機(jī)、小蝸輪蝸桿等機(jī)件損壞可更換。 4試機(jī)與驗(yàn)收 41檢

9、查各部位潤(rùn)滑必須符合規(guī)定。 42按標(biāo)準(zhǔn)檢查沖模，并按順序安裝沖模。 43轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，確認(rèn)中模導(dǎo)軌滑動(dòng)靈活，無碰撞，卡擦現(xiàn)象。 44裝上防塵板，加料器，罩殼等，并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，切勿逆轉(zhuǎn)。 45各連接件，緊固件連接可靠，無松動(dòng)。 46運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和沖擊聲。 47離合器，變速輪調(diào)整靈活可靠，位置正確。 48各部位潤(rùn)滑良好，吸粉器有足夠吸力。 49調(diào)節(jié)充填量和壓力，檢查片重，硬度達(dá)到要求。 410在壓片中定時(shí)抽驗(yàn)，調(diào)整至符合工藝要求。 411驗(yàn)收質(zhì)量符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全準(zhǔn)確，可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交生產(chǎn)使用。 5維修及常見故障處理 51開機(jī)前檢查機(jī)器潤(rùn)滑是否良好，操縱部件是否靈活

10、可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，無異常情況，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開關(guān)。 52運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意機(jī)器的振動(dòng)，噪聲、軸承溫升等，如有異常及時(shí)停車檢修。 53檢查易損件及各運(yùn)動(dòng)件摩損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)。 54一次使用完畢或停車，應(yīng)取出剩余料粉清除機(jī)器各部分殘粉，做好清潔工作。 55如較長(zhǎng)時(shí)間停用，必須將沖模拆下，清洗機(jī)器，各光滑面應(yīng)涂油保護(hù)。 56應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，各操縱機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)逐步進(jìn)行，不要一次到位，選用皮帶和調(diào)整轉(zhuǎn)速不得超速，超壓運(yùn)行。 57檢查各潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑工作，保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 58局部過熱產(chǎn)生原因：傳動(dòng)軸變形，軸承磨損、松動(dòng)；軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng)，蝸輪、蝸桿齒合不正確，或潤(rùn)滑不良。59噪聲

11、原因有：傳動(dòng)軸變形，蝸輪蝸桿磨損嚴(yán)重或齒合位置不正確，軸承損壞，潤(rùn)滑不良，連接件松動(dòng)，離合器滑動(dòng)鍵?；蜴I磨損嚴(yán)重；導(dǎo)槽拉毛或間隙過大，壓輪軸孔磨損，上壓輪保險(xiǎn)彈簧斷裂。510傳動(dòng)打滑產(chǎn)生原因，變速膠帶輪彈簧失效，或離合器彈簧壓力不足，離合器摩擦面磨損嚴(yán)重，三角膠帶磨損。 511片重差異過大原因有：沖頭長(zhǎng)短不齊，個(gè)別下沖運(yùn)動(dòng)失靈；加料器復(fù)位不準(zhǔn)，充填調(diào)節(jié)不到位；加料器堵塞；加料斗內(nèi)粉量大少；下沖高出轉(zhuǎn)盤平面，下沖、上、下行軌磨損嚴(yán)重，止推環(huán)磨損嚴(yán)重。 512裂片原因：為壓力過大，或顆粒大小不均勻等。頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目高效包衣機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSS

12、B003新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立高效包衣機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：高效包衣機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1保養(yǎng)內(nèi)容 11檢查緊固件連接螺栓，管接頭。 12檢查加注或更換減速器潤(rùn)滑油。 13清洗熱風(fēng)機(jī)防塵過濾板。 14檢查、調(diào)整包衣機(jī)的調(diào)速油缸頂桿行程。 15檢查、更換密封件，主機(jī)傳動(dòng)皮帶。 16檢查、修理風(fēng)門開關(guān)機(jī)構(gòu)。 17檢查、更換各種彈簧。 18清潔電器控制柜中的灰塵。 2檢修內(nèi)容 21包括保養(yǎng)內(nèi)容 22檢查、修理油、壓縮空氣管道及蒸汽加熱管道和閥門。 23檢查、修理變速器，更換磨損件及潤(rùn)滑油。 24檢查、修理

13、蠕動(dòng)泵，更換磨損件及軟管。 25更換主軸軸承和滾筒支承的潤(rùn)滑油。 26檢查、修理主機(jī)轉(zhuǎn)筒支承滾輪。 27檢查、清洗熱風(fēng)柜換熱器。 28檢查、校驗(yàn)各種儀表及各接地線完整無損，符合要求。 3試機(jī)與驗(yàn)收 31檢查各管線連接應(yīng)正確，各螺栓緊固。 32準(zhǔn)備電源，氣源，水原。 33手盤排風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)及主機(jī)，無碰撞等異?，F(xiàn)象。 34檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。 35各部件潤(rùn)滑良好，無異常振動(dòng)和雜音。 36熱風(fēng)柜熱風(fēng)溫度應(yīng)在室溫至80可調(diào)節(jié)。 37噴霧系統(tǒng)，機(jī)械動(dòng)作正常。 38檢查電控程序動(dòng)作正常，儀表指示正常。 39檢查各部分無漏風(fēng)、漏油、蓋板、閥門無松動(dòng)。 310加熱風(fēng)量，溫度，排氣量均勻達(dá)到工藝要求。 31

14、1包衣噴霧形狀呈扇面并霧化均勻，無液滴，計(jì)量準(zhǔn)確，可調(diào)。 312減速器軸承溫度不超過70，電機(jī)電流不超過額定值。 313檢修質(zhì)量符合要求，記錄齊全準(zhǔn)確，各部件，系統(tǒng)試機(jī)合格，可辦理驗(yàn)收交付生產(chǎn)使用。 4檢修及常見故障處理 41嚴(yán)格按操作工藝規(guī)程進(jìn)行操作。 42定期檢查減速器油位。 43檢查密封是否損壞，各連接件是否松動(dòng)。 44檢查各氣、液管路是否泄漏。 45檢查有無異常振動(dòng)及雜音。 46清除設(shè)備油漬和塵埃。 47檢查蠕動(dòng)泵橡膠管有否破損，污染。 48機(jī)座產(chǎn)生振動(dòng)原因：電機(jī)螺栓松動(dòng)，電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器位置不準(zhǔn)確。 49異常噪聲原因：聯(lián)軸器位置安裝不正確，機(jī)器送排風(fēng)口產(chǎn)生碰撞或前支承滾輪的位置不正

15、。 410減速機(jī)軸承溫度高的原因：潤(rùn)滑油大少，包衣機(jī)藥片超量。 411噴霧管道泄漏原因：管接頭螺母松動(dòng)，組合墊圈損壞，尼龍管喇叭口損壞。 412噴槍不噴霧原因：信號(hào)空氣開關(guān)沒有打開，或噴槍針閥沒有打開。 413高壓氣泵上部漏液原因：密封圈損壞，密封面不干凈或壓緊螺母松動(dòng)。 414氣源接通后，高壓無氣泵不工作的原因有：方形分配器密封圈損壞或園形密封圈損壞。 415熱空氣過濾效率過低原因：熱空氣過濾板灰塵過多，密封條脫落。頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目平板式泡罩包裝機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB004新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期

16、執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立平板式泡罩包裝機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：平板式泡罩包裝機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1檢修內(nèi)容 11保養(yǎng)內(nèi)容 111檢查、緊固各部連接螺栓。 112檢查、更換密封件。 113檢查、緊固液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中的管接頭。 114檢查、調(diào)整主傳動(dòng)鏈。 115清洗電磁閥，分水濾氣器，油霧器及更換潤(rùn)滑油。 12檢修內(nèi)容 121包括保養(yǎng)內(nèi)容 122檢查、修復(fù)預(yù)熱成型模板塑料涂層。 123檢查、更換軸承，修理、更換沖剪刀。 124檢查各滾輪、凹輪磨損情況。 125檢查蝶形彈簧彈性。 126檢查、調(diào)正校正各控制儀表。 127檢查、更換液壓，氣動(dòng)系統(tǒng)中的零件。 128檢查主軸直線

17、度，減速機(jī)，更換零件。 2檢修方法 21沖剪機(jī)構(gòu)，旋下蓋形螺母，取出上固定板，然后取出雙聯(lián)凸輪連接立軸園錐銷。 22使凸輪向左移動(dòng)，摘掉拉伸彈簧，抬下滑動(dòng)架。 23從軸承座端出軸承，再卸下上部和下部。 24加熱成型機(jī)構(gòu)，按程序卸掉水、氣管路彈簧，頂板，滑動(dòng)架，氣缸，上下加熱板，加熱器體。 25卸開成型模板，取出活塞，滑動(dòng)架底部小軸及滾輪。 26傳送機(jī)構(gòu)，卸掉氣管，長(zhǎng)擺桿，拉伸彈簧，取出導(dǎo)軌板。 27卸氣缸，取出活塞，再使擺桿與箱體分開。 28卸下箱體、支架、軸承、短擺桿，導(dǎo)向軸及軸用彈性檔圈，小軸連接板。 29主軸部分卸掉主傳動(dòng)鏈條，電磁離合器熱封沖剪機(jī)構(gòu)底板，取下主軸組件。 210取下主軸組

18、件，升降凸輪，摩擦片取出主軸。 3試機(jī)與驗(yàn)收 31清除機(jī)體周圍障礙物。 32盤動(dòng)手輪應(yīng)無阻礙，按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑，檢查冷卻系統(tǒng)，冷卻性能良好。 33檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，氣壓控制在0.6mpa以上。 34檢查各保護(hù)裝置應(yīng)靈敏，可靠，點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確。 35試機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)各部位動(dòng)作協(xié)調(diào)。 36冷卻循環(huán)管路暢通，不允許滲漏現(xiàn)象。 37氣動(dòng)管路暢通，不允許有漏氣現(xiàn)象。 38安裝包裝材料，進(jìn)一步檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)，熱封網(wǎng)紋均勻一致，包裝板周邊整齊無毛邊。 39驗(yàn)收對(duì)質(zhì)量符合要求，檢修記錄齊全準(zhǔn)確，試機(jī)合格后，辦理驗(yàn)收手續(xù)交付生產(chǎn)使用。 4檢修及常見故障處理。 41開機(jī)前檢查潤(rùn)

19、滑情況，經(jīng)常檢查各緊固件有無松動(dòng)。 42檢查各密封裝置，防止泄漏。 43檢查制動(dòng)裝置，保持制動(dòng)可靠。 44經(jīng)常檢查有無異常振動(dòng)、聲響。 45定期清洗分水濾氣器，對(duì)油霧器定期加油。 46停機(jī)后打開排氣閥，排除氣缸和機(jī)體內(nèi)余氣。 47主機(jī)不起動(dòng)原因有：氣壓不足或控制開關(guān)失靈。 48吹泡傳送夾不動(dòng)作，是電器箱內(nèi)凸輪開關(guān)錯(cuò)位。 49傳動(dòng)夾打滑原因有：活塞密封圈磨損或彈簧斷裂。 410吹不起泡或泡成型不良原因有：上、下加熱板不貼合，成形模板與氣流不貼合或空氣流量過大，溫度過高或過低，空氣壓力不適，排氣孔堵塞，電磁閥故障。 411泡眼引至熱封?？族e(cuò)位原因有：成型模與熱封模距離偏差，壓輥松緊不宜，吸料輥拉力

20、不宜，熱封模冷卻不良。 412熱封不良原因有：溫度過低，壓力不足網(wǎng)紋板上銹，有污物，網(wǎng)紋板與下銅模吻合不良，鋁箱膠層，塑料厚度不勻。 413鋁箔起皺原因有：鋁箔與PVC粘合不整齊，導(dǎo)向輥與PVC塑片縱線不垂直。 414沖裁偏位原因有：沖模與熱封模間距不對(duì)及左右位置不一，應(yīng)調(diào)正紋板的位置。頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目多能提取罐檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB005新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立多能提取罐檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：多能提取罐。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1檢修內(nèi)容 11檢查快開投料門

21、及排渣門，密封圈的彈性和嚴(yán)密性，失效的予更換。 12檢查搭鉤與橫臂頭接合面是否平整，貼合，如有劃傷，應(yīng)修磨并加適量潤(rùn)滑油。 13清洗投料門啟閉用的齒輪、齒條，如損壞予以更換。 14檢查各吊耳之銷軸，如有磨損，予以更換。 15檢查氣缸密封情況，如漏氣，應(yīng)更換0型密封圈或活塞，氣缸。 16檢查旋轉(zhuǎn)接頭組件密封情況，必要時(shí)更換0型密封圈。 17檢查排渣門蓋轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，清洗十字軸組件，必要時(shí)應(yīng)更換。 18對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐，保溫，刷漆處理。 2檢修技術(shù)準(zhǔn)備工作 21檢查有關(guān)說明書，檢修規(guī)程，技術(shù)資料。 22檢查設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，缺陷、事故、功能失常等技術(shù)狀態(tài)記錄。 23檢查設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)、磨損、泄漏腐蝕

22、及外觀等。 24準(zhǔn)備檢修工具及更換另部件。 25切斷電路，隔斷壓縮空氣，蒸汽管道的閥門，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施。 3檢修方法 31拆卸掛鉤組件，支架托架連接螺栓及齒輪、軸等零件。 32拆卸開口銷，旋轉(zhuǎn)管接頭組件，及排渣門蓋的鉸鏈軸。 33卸下橫樑和門蓋，連桿，端蓋密封圈及活塞0型環(huán)。 34拆下接口，本體和金屬軟管等件，旋下接頭壓板上螺栓，接頭板和密封圈。 35拆下零件不得劃傷、碰傷，必要時(shí)做標(biāo)記。 36安裝時(shí)，將密封圈按對(duì)稱部分依次嵌入密封槽內(nèi)，各部分裝配衡，其各部分彈力一致。 37搭鉤和橫臂頭有劃傷，可用細(xì)銼修理，磨平，對(duì)修磨后的兩貼面應(yīng)涂潤(rùn)滑油。 38齒輪、齒條傳動(dòng)部件有損傷，可用研磨方法修理，

23、并涂潤(rùn)滑油，嚴(yán)重應(yīng)更換。 39一般結(jié)構(gòu)件，連接件缺陷可用通用機(jī)械加工方法修復(fù)。 4試機(jī)與驗(yàn)收 41清理設(shè)備周圍現(xiàn)場(chǎng)的阻礙物。 42檢查提取罐各零，部件齊全，完整。 43檢查各緊固件無松動(dòng)，各部件安裝符合有關(guān)圖樣要求。 44檢查水、蒸汽、壓縮空氣供應(yīng)可靠。 45試機(jī)時(shí)，任何部件不得泄漏和明顯變形。 46氣缸在規(guī)定壓力下，運(yùn)行可靠，無異常聲響。 47檢查各儀表，閥門應(yīng)靈敏、可靠。48驗(yàn)收應(yīng)符合要求，試機(jī)合格后，檢查記錄齊全，辦理驗(yàn)收手續(xù)。 5維修及常見故障處理 51設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)部件，齒輪、齒條、氣缸連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，十字軸應(yīng)保持清潔并定期加注潤(rùn)滑油。 52投料門，排渣門，氣缸，速換旋轉(zhuǎn)管接頭等處如

24、有泄漏，找出原因及時(shí)排除。 53每次作業(yè)完畢及時(shí)清洗。 54設(shè)備未作業(yè)時(shí)，投料門，出渣門應(yīng)放松以防密封圈失去彈性，影響密封效果。 55壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)。 56每年至少進(jìn)行一次外部檢查，內(nèi)部檢查應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門考核，及從事檢驗(yàn)工作的人員進(jìn)行檢查。 57投料門、出渣門泄漏原因有：橡膠密封圈老化應(yīng)更換。 58氣缸速換旋轉(zhuǎn)管接頭池漏原因有：橡膠密封圈老化和氣缸體鍍層脫落。 59旋轉(zhuǎn)管接頭連接金屬管損壞原因有：外接管重量影響軟管轉(zhuǎn)動(dòng)，或銷軸變形彎曲，應(yīng)于更換。 510門蓋閉不靈活原因的：?jiǎn)㈤]缸漏氣，轉(zhuǎn)軸部件臟物多或無潤(rùn)滑油。頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目無油潤(rùn)滑空壓機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)

25、保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB006新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立無油潤(rùn)滑空壓機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：無油潤(rùn)滑空壓機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1保養(yǎng)內(nèi)容 11檢查并緊固各連接螺栓和十字頭銷（包括地腳螺栓） 12檢查及消除氣閥部件上的結(jié)焦及污垢。 13檢查、更換閥片，彈簧，閥座及高限制器。 14檢查修理注油器，逆止閥，潤(rùn)滑油過濾網(wǎng)，油管接頭等潤(rùn)滑系統(tǒng)零部件。 15檢查調(diào)整傳動(dòng)帶和聯(lián)軸器。 2檢修內(nèi)容 21清除氣室，水夾套內(nèi)污物，測(cè)量氣缸內(nèi)壁磨損情況。 22檢查、修理、更換活塞、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及活塞桿，連桿大

26、小軸瓦，調(diào)整間隙。 23檢查、調(diào)整主軸瓦間隙，活塞死點(diǎn)間隙。 24檢查、更換壓力表、溫度計(jì)、安全閥等安全附件。 25檢查、清潔、更換逆止閥、疏通冷卻水系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油。 26檢查十字頭部件，曲軸部件磨損情況。 27修理、更換氣缸套，校正各部件軸線水平。28檢查、修理、各冷卻器、分離器、曲軸連桿，連桿螺栓，調(diào)整正輪跳動(dòng)量。3檢修方法 31拆卸進(jìn)、排氣管、冷卻水管和油管。 32拆下汽缸螺栓，取下汽缸蓋，拆下各進(jìn)、排氣閥及中間冷卻器。 33使活塞桿與十字頭脫離，取出活塞桿，活塞。 34拆卸氣缸螺栓，吊下氣缸。 35轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使連桿與十字頭分開，取下十字頭。 36拆卸連桿螺栓，取下連桿。 37拆去曲軸

27、上皮帶輪。 38拆去軸承蓋、吊下曲軸。 39嚴(yán)禁先用將整機(jī)從基礎(chǔ)地上卸下，再逐一拆卸各零部件的方法。 310填料內(nèi)的油、水、汽通道應(yīng)暢通，清潔。 311檢查活塞與活塞桿，活塞環(huán)兩端平行度及平面度。 312檢查氣閥閥座密封面及閥片平面有無缺口裂縫等。 4試機(jī)與驗(yàn)收 41試機(jī) 411清理現(xiàn)傷，并檢查儀表、電器、水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)，具備試機(jī)條件。 412拆除進(jìn)、排氣閥、加裝金屬絲網(wǎng)。 413開啟冷卻水系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、注油系統(tǒng)及水壓、油壓的情況。414點(diǎn)動(dòng)檢查各部件無障礙，無異聲等。 415填料箱無明顯泄漏，其它各密封處無泄漏。 416驗(yàn)收質(zhì)量符合本規(guī)程要求，試機(jī)正常檢修，試機(jī)記錄

28、齊全，準(zhǔn)確移交生產(chǎn)使用。 5檢修及常見故障處理 51檢修511檢查各級(jí)壓力、溫度、潤(rùn)滑油壓、油面和油質(zhì)是否符合規(guī)定。 512檢查軸承，填料和滑道的溫度是否符合規(guī)定。 513檢查電機(jī)的電壓、電流是否超過規(guī)定值。 514檢查冷卻水溫度是否正常。 515保持壓縮機(jī)零部件的清潔及完好。 516檢查運(yùn)動(dòng)部件及其它零部件。 517檢查冷卻器、分離器是否正常，注意冬季防凍。 52常見故障處理 521吸氣溫度高原因有：吸氣、排氣閥損壞循環(huán)，安全閥漏氣，壓縮比增高，冷卻系統(tǒng)不良。 522最終排出壓力升高原因有：出口逆止閥損壞，或污物堵塞，或壓力系統(tǒng)阻力增高。 523油溫降低原因有：油管接頭松開或破裂，軸瓦間隙大

29、，過濾器堵塞潤(rùn)滑油粘度低，油冷卻器阻塞。 524油耗過大原因有：刮油器損壞，活塞環(huán)磨損應(yīng)更換，或壓縮機(jī)氣缸拉毛，不圓等。 525軸瓦發(fā)熱原因有：軸瓦間隙過小，多只主軸瓦同軸度超差，或連桿大小頭瓦平衡度超差，潤(rùn)滑油質(zhì)量，供應(yīng)低劣，傳動(dòng)帶太緊。 526活塞桿及填料發(fā)熱原因有：填料的經(jīng)向間隙過小，偏料，或表面拉毛，其中注油量少，或中斷，活塞桿晃動(dòng)大，氣體太臟，填料箱冷卻水中斷，不足等。 527氣缸發(fā)熱原因有：冷卻水供應(yīng)不足活塞環(huán)裝配不當(dāng)，斷裂，油量減少，或氣缸進(jìn)入臟物，氣缸拉毛等。 528氣缸中有撞擊聲：十字頭松馳或連桿小頭瓦間隙過大，或與活塞桿過松馳，連桿螺絲松馳，氣缸中有金屬和其它硬物。頒發(fā)部門

30、總經(jīng)理辦公室題目粉碎機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB007新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立粉碎機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：粉碎機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1保養(yǎng)內(nèi)容 11檢查軸承溫升情況，加注潤(rùn)滑油。 12檢查加固各部螺栓。 13檢查、更換損壞的篩網(wǎng)。 14檢查、清洗脈沖除塵濾袋及送料管道。 15檢查、調(diào)整三角皮帶松緊度，必要時(shí)更換。 16檢查、修理冷卻水管的滲漏部位。 17檢查錘片磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。 18檢查平面園齒板，園弧牙板磨損及主軸軸承，必要時(shí)更換。 2檢修內(nèi)容 2

31、1包括保養(yǎng)內(nèi)容 22解體檢查各零件磨損程度，修理，更換。 23修理、更換粉碎機(jī)主軸、更換冷卻水管。 3檢修方法 31松開機(jī)殼連接螺栓，拆三角皮帶，卸下機(jī)殼、皮帶輪。 32拆卸軸承座，取出軸承。 33拆主軸上錘片架，風(fēng)葉架等零件，通常使用木棒或銅棒。 34對(duì)拆卸主軸上皮帶輪，滾動(dòng)軸承一般用拉卸方法，拉鉤應(yīng)平衡。 35拆卸中對(duì)各零件應(yīng)做好標(biāo)記。 36拆卸后的零部件，應(yīng)清洗，涂油，涂漆。 37主軸磨損超過0.03mm時(shí)，應(yīng)鍍鉻后磨削。 38軸承處經(jīng)與軸承盒的配合為過渡配合，壓緊兩端的蓋子，用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸無阻礙。 39新裝錘片架應(yīng)校驗(yàn)靜平衡。 4試機(jī)和驗(yàn)收 41空載試機(jī)時(shí)控制臺(tái)三相電流應(yīng)保持平衡，運(yùn)行時(shí)

32、間不少于15分鐘，主機(jī)運(yùn)行正常、平衡、無雜音。 42負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，粉碎機(jī)軸承升溫不大于30；電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。 43主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無雜音，冷卻系統(tǒng)暢通無阻，無滲漏，旋轉(zhuǎn)篩等輔機(jī)在其性能范圍內(nèi)，能滿足正常工作要求。 44驗(yàn)收設(shè)備主要零部件應(yīng)在安裝前預(yù)先驗(yàn)收，做好記錄。 45粉碎機(jī)的試車記錄和檢修記錄等資料齊全，準(zhǔn)確。 46空、負(fù)載試運(yùn)行應(yīng)符合本規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 5檢修及常見故障處理 51檢修粉碎機(jī)時(shí)，如夾套在無水情況下禁止開機(jī)。 52控制藥物進(jìn)入量，應(yīng)保持負(fù)載均勻。 53經(jīng)常檢查軸承盒，機(jī)殼的溫升和振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。 54經(jīng)常檢查各部件連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)緊固

33、。 55停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)無藥物后，再關(guān)閉電源。 56更換錘片時(shí)，對(duì)新錘片進(jìn)行檢查，有無裂紋及影響強(qiáng)度的缺陷。 57保持皮帶輪的清潔，和適當(dāng)松緊度同時(shí)，皮帶表面不得有油污。 58粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)大原因有：主機(jī)與地面接觸不均勻，地腳螺栓松動(dòng)或軸承磨損等。 59工作時(shí)發(fā)現(xiàn)粉碎室內(nèi)有金屬撞擊聲的原因，有硬雜物進(jìn)入粉碎室，或螺栓等聯(lián)接件脫落，錘片與齒板局部碎裂，崩落等。 510電流波動(dòng)過大原因：加料不均勻，物料含水或含脂量過高，風(fēng)葉或風(fēng)道堵塞。511主軸升溫過高原因：錘片旋轉(zhuǎn)體不平衡，或潤(rùn)滑油不足，使用不當(dāng)。頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目噴霧干燥制粒機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文

34、件編碼：SXJSSB008新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立噴霧干燥制粒機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：噴霧干燥制粒機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1保養(yǎng)內(nèi)容1. 1 離心鼓風(fēng)機(jī)定期清除機(jī)內(nèi)的積灰，污垢等雜物，防止銹蝕，每次拆修后更換潤(rùn)滑油。 12控制柜上的油霧器要經(jīng)常檢查，定期加油，分水濾氣器要定期放水，每天一次。 13噴霧干燥室的支承軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)處要定期加潤(rùn)滑油。 14捕集布袋，出現(xiàn)小孔時(shí)可用高強(qiáng)度的機(jī)織線給于縫補(bǔ)，當(dāng)布紋太松時(shí)應(yīng)更換。 15噴槍內(nèi)的橡膠密封圈變形，起裂時(shí)應(yīng)更換，平時(shí)應(yīng)注意槍頭不被損壞做到輕放，拆裝不心。

35、16檢查、修理氣動(dòng)控制元件，管路的泄漏點(diǎn)。 17檢查、修復(fù)各筒體、門、容器視窗，視鏡安全蓋的密封，清洗或更換中效過濾器。 18檢查、修理輸液泵，及各電器部件的運(yùn)行情況，消除電磁噪聲。 19清洗連接導(dǎo)線，接桿件，電器箱及元件上的污垢。 110檢查各儀表并修復(fù)。 2檢查內(nèi)容 21包括保養(yǎng)內(nèi)容 22修復(fù)上、中筒體和料斗的園度平整法蘭。 23修復(fù)進(jìn)，排氣風(fēng)門裝置，離心風(fēng)機(jī)及風(fēng)道，消洗排氣消聲器。 24清洗蒸汽加熱器，清除管內(nèi)水垢。 25校正各儀表，電器元件的可靠性，必要時(shí)更換。 26檢查、修理氣缸，更換各筒體間的橡膠密封圈。 27清洗，旋出原料容器，噴霧干燥室放下濾袋架，關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，用清水徹底清洗。

36、 28設(shè)備閑置未使用，應(yīng)每隔30天起動(dòng)一次，防止氣閥因時(shí)間過長(zhǎng)潤(rùn)滑油干枯，造成氣閥或氣缸損壞。 3檢修方法 31拆卸中筒體，料斗及小車。 32拆卸安裝進(jìn)風(fēng)過濾器，加熱器的方箱體，使機(jī)器吊下放穩(wěn)。 33分別拆卸各筒體中安裝的各零件。 34油水分離是保證電磁滑閥不被堵塞，經(jīng)常做到人工排水。 35電氣控制部分應(yīng)注意在清洗過程中不能讓控制柜進(jìn)水，以防柜內(nèi)變頻調(diào)速器被損壞。 36主風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)空氣過濾袋在用過一段時(shí)間后，應(yīng)清洗集塵，必要時(shí)更換。 37裝配各筒體間的固定結(jié)合面需加注密封膠，密封墊應(yīng)無毒、無味、不易掉顆粒的材質(zhì)。 38捕集袋架的法蘭與筒體應(yīng)嚴(yán)密；進(jìn)出風(fēng)門調(diào)節(jié)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻，碰擦。 4試車

37、與驗(yàn)收 41試車前應(yīng)準(zhǔn)備壓縮空氣氣源，蒸汽汽源，并確認(rèn)安裝無誤。 42制粒器主體，風(fēng)機(jī)，輸液泵與控制箱之間連接無誤。 43空載試車主體各部件防靜片連接可靠。 44主體應(yīng)密封良好，各儀器、儀表靈敏可靠。 45試車時(shí)間不少于額定投料量的制粒時(shí)間。 46試機(jī)合格、記錄齊全、符合規(guī)定，方可驗(yàn)收，交付生產(chǎn)使用。 5檢修與常見故障處理。 51儀器、儀表要保持清潔、干凈，設(shè)備周圍操作區(qū)要干凈整潔。 52經(jīng)常清洗過濾器，更換顆?；钚蕴俊?53經(jīng)常檢查噴槍，噴咀由于噴霧液的滯留而易染菌，應(yīng)用熱水清洗噴咀內(nèi)部，保持清潔暢通。 54捕集袋每次運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，需及時(shí)清洗干凈，以免堵塞，降低風(fēng)量。 55控制箱中油霧器防止斷

38、油。 56電氣箱的外殼應(yīng)有可靠接地，應(yīng)保持清潔，定期檢查連接件，防止氧化，造成接觸電阻過大。 57換向閥不動(dòng)作原因：閥芯損傷異物粘著，或斷油，密封圈損傷。 58頂升無力原因有：管接頭松動(dòng)漏氣氣管破損，氣源壓力不足。 59風(fēng)門操作不靈活原因：外力造成變形，固定銷拆斷，彈簧老化。 510系統(tǒng)壓降過大，物料不沸騰原因：過濾器堵塞，受潮，氣體分布板堵塞，捕集袋堵塞。 511進(jìn)風(fēng)溫度升高原因：風(fēng)門打不開熱交換器管內(nèi)積水垢，疏水器堵塞，蒸汽電磁閥打不開。 512進(jìn)出氣溫系統(tǒng)顯示異常原因：元件損壞，斷線，斷路接觸不良。 513漏粉原因：分布板破損，物料粒度過細(xì)，容器變形，密封老化，緊固件松動(dòng)。 514噴槍漏

39、氣，漏液原因：噴槍密封圈破損，軟管破損，液管未接入槍座，塊卸接頭密封圈破損。 515脈沖閥不動(dòng)作原因，線圈斷線薄膜破損，彈簧銹斷，外接管脫落，氣壓過低。 516控制氣源壓力低原因：過濾器堵塞，放水系統(tǒng)失靈，漏氣或空壓機(jī)容量不夠。 頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目離心泵檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB009新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立離心泵檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：離心泵。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1保養(yǎng)內(nèi)容 11檢查、修理吸入閥輸出閥。 12檢查填料密封，必要時(shí)更換填料。 13調(diào)整聯(lián)軸器的軸向間

40、隙，必要時(shí)更換部分易損件。 14檢修在運(yùn)行中發(fā)生的各種缺陷，更換易損件。 15檢查各處緊固螺栓，清洗冷卻系統(tǒng)水垢，更換潤(rùn)滑油。 2檢修內(nèi)容 21包括保養(yǎng)內(nèi)容 22檢查機(jī)械密封，修理、更換動(dòng)、靜密封環(huán)。 23檢查各部件的磨損腐蝕情況，并進(jìn)行修復(fù)或更換。 24檢查主軸磨損、腐蝕或變形，進(jìn)行修復(fù)或更換，以及軸承磨損情況。 25檢查轉(zhuǎn)子部分的晃動(dòng)和竄動(dòng)量，校正轉(zhuǎn)子的靜平衡。 26檢查、調(diào)正軸套、壓蓋、口杯、軸封及聯(lián)軸器等各部間隙。 27檢查機(jī)座，泵殼腐蝕損壞程度，必要時(shí)進(jìn)行更換。 28定期校驗(yàn)壓力表和檢查電氣控制儀器。 3檢修方法 31拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩的固定螺栓，泵蓋以及兩側(cè)的填料壓蓋螺母，向兩側(cè)拉開。

41、 32拆下泵體與泵蓋的定位銷釘，均勻旋開泵蓋上連接螺母，以防止泵蓋變形。 33拆卸轉(zhuǎn)子，兩側(cè)軸承體，取出軸承填粒壓蓋，填料套，填料環(huán)。 34拆下電機(jī)地腳螺栓，抬下電動(dòng)機(jī)。 35拆下葉輪，泵體，泵軸，檢查其磨損情況，加以調(diào)整，修復(fù)或更換。 4試機(jī)與驗(yàn)收 41試機(jī)前，應(yīng)檢查各部件連接螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。 42轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承潤(rùn)滑油充足，冷卻系統(tǒng)通暢，無泄漏。 43用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象，無異常聲音。 44檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，并向水泵注水排除泵內(nèi)空氣。 45試機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足離心泵的性能指標(biāo)。 46檢查滾動(dòng)軸承，及密封處泄漏情況。 47離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，無雜音，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。 48電

42、機(jī)的電流不超過額定值，流量壓力符合要求。 49檢修質(zhì)量符合要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，性能驗(yàn)收合格。 5檢修及常見故障處理 51檢查軸承的油位，油質(zhì)，按期更換潤(rùn)滑油，及軸承溫度穩(wěn)定。 52保持填料處泄漏正常，隨時(shí)調(diào)整，填料壓蓋的松緊程度。 53經(jīng)常觀察各儀表工作正常，檢查各部位螺栓松動(dòng)情況。 54檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中響聲和振動(dòng)是否正常。 55經(jīng)常檢查水池的水位變化，及吸水口堵塞。 56離水泵不出水原因：泵體內(nèi)有空氣吸入水管漏氣或沒有浸入水中，底閥未打開；水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)葉輪內(nèi)有雜質(zhì)。 57離水泵流量不夠原因有：吸水部分濾水網(wǎng)堵塞，閥門未打開，排水管路漏水，有雜物進(jìn)入葉輪或底閘大小。 58揚(yáng)程不夠原因：流體中空

43、氣或氣體含量過大，轉(zhuǎn)速低或口環(huán)磨損，葉輪損壞。59密封處泄漏原因：主軸彎曲或擺動(dòng)，機(jī)械密封圈老化，變形，損壞和填料磨損或壓得不緊。510軸承過熱原因：軸承間隙不適當(dāng)，軸磨損或松動(dòng)，潤(rùn)滑油不佳。511振動(dòng)或有噪聲：轉(zhuǎn)子不平衡，泵軸與電機(jī)不同心，軸承磨損或軸已變形，基礎(chǔ)不緊固，或管路中積聚氣體。頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目荸薺式糖衣機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB010新訂：替代：編寫人日 期部門審查審核批準(zhǔn)人分發(fā)日期日 期日期日 期執(zhí)行日期修訂（變更）： 目的：建立荸薺式糖衣機(jī)檢修、保養(yǎng)規(guī)程。范圍：荸薺式糖衣機(jī)。責(zé)任人：設(shè)備部、生產(chǎn)部。內(nèi)容： 1保養(yǎng)內(nèi)容1. 1檢

44、查機(jī)器地腳螺絲固定、平衡。 12檢查開啟注油蓋對(duì)減速箱加潤(rùn)滑油至油標(biāo)線上。 13機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意機(jī)器是否有不正常雜音以便及時(shí)停車檢查。 14檢查電機(jī)、控制箱、電熱絲的電路按鈕是否靈敏、安全。 15經(jīng)常清潔糖衣鍋內(nèi)外部件，保持其整潔、光滑。 2檢修內(nèi)容 21包括保養(yǎng)內(nèi)容。 22仔細(xì)檢查各部緊固件是否松動(dòng)，必要時(shí)加以緊固或修復(fù)。 23減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑指應(yīng)定期更換。 24確保減速箱內(nèi)鍋輪，鍋桿傳動(dòng)部件潤(rùn)滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50。 25機(jī)器如長(zhǎng)期不用應(yīng)將內(nèi)、外擦洗干凈，其表面涂油，以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。 26蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超

45、過六個(gè)月）。 27機(jī)器必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)小4。 28注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)安全，不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。 3檢修方法 31拆卸三角皮帶防護(hù)罩固定螺栓，取下防護(hù)罩殼。 32檢查鍋輪，鍋桿內(nèi)的潤(rùn)滑油量。 33檢查機(jī)器熱風(fēng)裝置，傳動(dòng)裝置的磨損程度，必要時(shí)加以修復(fù)或更換。 34檢查、調(diào)整糖衣鍋的工作角度，一般用手輪來調(diào)節(jié)至2530左右。 35檢查電熱絲的質(zhì)量，保證其正常工作范圍，必要時(shí)進(jìn)行更換。 4檢修及常見故障處理、 41定期檢查機(jī)器各傳動(dòng)部件的緊固和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。 42經(jīng)常檢查機(jī)器外表油杯及傳動(dòng)鍋輪，鍋桿的潤(rùn)滑情況，定期加油。 43機(jī)器使用完畢，應(yīng)進(jìn)行清潔，防銹。 44檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 45機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)和不正常異聲，應(yīng)立即停車，查找原因。 46機(jī)器不能起動(dòng)原因：電路連接不良，鍋輪傳動(dòng)裝置卡住。 47無熱風(fēng)原因：熱風(fēng)裝置電熱絲斷裂必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。頒發(fā)部門總經(jīng)理辦公室題目冷水機(jī)組檢修、保養(yǎng)規(guī)程分發(fā)部門質(zhì)保部、生產(chǎn)部、設(shè)備部文件編碼：SXJSSB011新訂：替代：編寫人日